JP5852275B1 - ターンテーブル - Google Patents

Abstract

【課題】テーブル本体の回転に必要な回転力をより小さくし、省電力化と消音化とを達成することができるターンテーブルを提供する。【解決手段】ターンテーブル１は、ケーシング２０の内部に収納され、回転軸５１を有するモータ５０と、回転軸５１に固定されるとともに、ケーシング２０の天板２２より離間して支持される回転伝達部材７０と、回転伝達部材７０が接触する、内側軌道輪部と外側軌道輪部とを具備する第１ベアリング３０と、第１ベアリング３０に回転可能に支持され、回転伝達部材７０の回転運動に基づいて回転するテーブル本体１０と、を備える。モータ５０の回転軸５１は、ケーシング２０の中心に対して偏倚して設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、ターンテーブルに関する。

ターンテーブルは、商品展示用，販売用等として利用され、例えば、テーブル本体に商品を載せて使用され、商品の視覚的，趣向性を高めつつ、かつ看者等に対して購買意欲等の効果を高める。この種のターンテーブルに関する文献としては、例えば、特許文献１，特許文献２及び特許文献３が知られており、モータの回転軸の回転に基づいて、テーブル本体を回転させるターンテーブルが記載されている。

登録実用新案第３０８５２３３号公報 登録実用新案第３１１２５３１号公報 登録実用新案第３１９２０１２号公報

特許文献１，特許文献２及び特許文献３に記載のターンテーブルは、ケーシングの中心にモータの回転軸が設けられるとともに、回転軸の上方にテーブル本体が支持されている構造である。従って、このようなターンテーブルについて、ケーシングの中心に、他の設備、例えば、照明用のコード又はその他の部材等を設置する構造を考えた場合には、それらの設置箇所を確保することが困難視され、かつ実施できない問題がある。

また、特許文献３の例では、テーブル本体の回転の為に必要される回転力が大きくなるため、モータにかかる負担も大きくなる。モータにかかる負担が大きくなると、モータの回転に支障をきたす虞があるとともに、モータが故障する虞がある。

本発明は、上述の課題を解消するために、中心からコード等の部材を設置できる構造のターンテーブルを提供する。また、テーブル本体の回転に必要な回転力をより小さくし、かつ駆動源であるモータを小型化する。これにより、省電力化と低コスト化と小型化とを達成することができるターンテーブルを提供する。

上記目的を達成するため、請求項１に記載のターンテーブルは、
ケーシングの内部に収納され、回転軸を有するモータと、
回転軸に固定されるとともに、ケーシングの内底より離間して支持される回転伝達部材と、
回転伝達部材が接触する、少なくとも一組の回転輪を含んで構成されるベアリングユニットと、
ベアリングユニットに回転可能に支持され、回転伝達部材の回転運動に基づいて回転するテーブル本体と、
を備え、
モータの回転軸は、ケーシングの中心に対して偏倚して設けられ、
ケーシングの天板には、
モータの回転軸が挿通される回転軸貫通孔と、
テーブル本体に載せられる載置対象物に電力を供給する電源ケーブルを引き出すための電源ケーブル貫通孔と、
が別々の孔として形成されている。

上記目的を達成し、かつ、最適なテーブル本体を提供するため、請求項２に記載のテーブル本体の中心には、電源ケーブルを引き出すための貫通孔が形成されている。

上記目的を達成し、かつ、最適なベアリングユニットを提供するため、請求項３に記載のベアリングユニットは、一組の回転輪をそれぞれ具備する第１ベアリング及び第２ベアリングを有し、
第１ベアリングの一方の回転輪は、ケーシングに固定されており、
第１ベアリングの他方の回転輪は、第２ベアリングの一方の回転輪に固定されており、
第２ベアリングの他方の回転輪は、テーブル本体に固定されている。

本発明は、回転軸を有するモータを備え、回転軸はケーシングの中心に対して偏倚して設けられているターンテーブルである。このため、テーブル本体の回転に必要な回転力をより小さくし、省電力化と消音化とを達成することができる。

本発明の第１実施形態に係るターンテーブルの斜視図である。 ターンテーブルを一部省略した分解俯瞰図である。 ターンテーブルの断面図である。 天板の下面を示す仰視した斜視図である。 天板の上面を半截して示した斜視図である。 図３の矢印Ａに示される要部を拡大した断面図である。 図３の矢印Ｂに示される要部を拡大した断面図である。 ターンテーブルのテーブル本体を外した様子を示す上面図である。 回転伝達部材の拡大斜視図である。 回転伝達部材の断面図である。 図３の矢印Ｃに示される要部をさらに拡大した断面図である。 ターンテーブルの動作を説明するための縮尺斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るターンテーブルの断面図である。 回転伝達部材の拡大斜視図である。 回転伝達部材の断面図である。

≪第１実施形態≫
以下、本発明の第１実施形態に係るターンテーブル１について、図１〜図１２を用いて説明する。尚、理解を容易にするため、ＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。

ターンテーブル１は、図１に示すように、＋Ｚ側の上部にテーブル本体１０を備える。ターンテーブル１は、例えば、テーブル本体１０に商品を展示、かつ回転し、この商品の特徴を、顧客にアピールしつつ商品価値を上げること等を意図する。ターンテーブル１は、図２及び図３等に示すように、テーブル本体１０の他に、ケーシング２０と、第１ベアリング３０と、第２ベアリング４０と、モータ５０と、制御部６０と、回転伝達部材７０と、を備える。

テーブル本体１０は、例えば、略円板形状に形成されている。テーブル本体１０の中心には、Ｚ軸方向に貫通する貫通孔１１が形成されている。

ケーシング２０は、円筒状の胴部２１と、胴部２１の上側（＋Ｚ側）に設けた天板２２と、胴部２１の下側（−Ｚ側）に設けた底板２３とで構成し、モータ５０と、制御部６０と、を収容する。

天板２２は、胴部２１と略同一の直径を有する略円板形状に形成されている。天板２２には、中心部にＺ軸方向に貫通する電源ケーブル貫通孔２２ａが形成されており、中心部と＋Ｘ側の端部との間に回転軸貫通孔２２ｂが形成されている。天板２２の下面（−Ｚ側の面）周辺内部は、切欠凹部２２ｃが形成されている。切欠凹部２２ｃには、胴部２１の上側（＋Ｚ側）周辺壁部が設けられている。

底板２３は、胴部２１と略同一の直径を有する略円板形状に形成されている。底板２３の下面には、電源ケーブル２４用の空間確保と、防滑、及び／又は、ガタ防止用のゴム、樹脂等でなる数個の足２３ａが取り付けられている。また、底板２３には、電源ケーブル２４が通る貫通孔２５が形成されている。

電源ケーブル２４は、ケーシング２０の貫通孔２５を通って内部に到り、内部で３つの電源ケーブル２４ａ，２４ｂ，２４ｃに分岐している。

電源ケーブル２４ａの先端部は、図４及び図５に示すように、天板２２の電源ケーブル貫通孔２２ａに挿入されている接続端子２６を介して電源コード２４ｄに接続されている。さらに、天板２２の下面には、ケーブル固定部２７が、ねじ等の止め具２７ａで固定されている。ケーブル固定部２７には、電源ケーブル２４ａの先端部と、接続端子２６とが固定されている。電源ケーブル２４ａの電流は、接続端子２６及び電源コード２４ｄを介して、テーブル本体１０上面等に載置された載置対象物に供給される。接続端子２６は、電源ケーブル貫通孔２２ａに挿入されている。

電源ケーブル２４ｂ，２４ｃは、モータ５０，制御部６０に電流を、それぞれ供給する。電源コード２４ｄは、テーブル本体１０の貫通孔１１を通り、ターンテーブル１の上面に延びている。電源コード２４ｄの先端部には、図１に示す電源コネクタ２８が設けられている。電源コード２４ｄの後端部には、接続端子２６が取り付けられている。

モータ５０は、例えば、ギヤードモータでなり、ねじ等の止め具５０ａによって、天板２２の下面に取り付けられている。モータ５０は、Ｚ軸回りに回転する回転軸５１を有する。

回転軸５１は、天板２２の回転軸貫通孔２２ｂに挿入され、＋Ｚ側に向かって延びている。回転軸５１は、電源ケーブル２４ｂからの電流でモータ５０が回転することで、同期して回転する。

図６及び図７に示した、第１ベアリング３０は、略円環形状のラジアルボールベアリングから構成されている。第１ベアリング３０は、天板２２の上面より離間した略円環形状の内側軌道輪部３１と、天板２２の上面に、図４に示すように、複数のねじ等の止め具３４によって、固定された略円環形状の外側軌道輪部３２と、内側軌道輪部３１と外側軌道輪部３２との間の介在された複数の転動体３３と、で構成される。

内側軌道輪部３１は、外側軌道輪部３２の内側に配置されている。

尚、外側軌道輪部３２の外径は、天板２２の直径よりも小さい。また、止め具３４は、内側軌道輪部３１の外周に沿って、等間隔に取り付けられている。

図６及び図７に示した、第２ベアリング４０は、例えば、第１ベアリング３０と同一のラジアルボールベアリングから構成されている。第２ベアリング４０は、例えば、第１ベアリング３０とは対峙した状態で、かつ第１ベアリング３０の上面に配置されている。第２ベアリング４０は、テーブル本体１０の下面より離間した略円環形状の内側軌道輪部４１と、テーブル本体１０の下面に、図４に示すように、複数のねじ等の止め具４４によって、固定された略円環形状の外側軌道輪部４２と、内側軌道輪部４１と外側軌道輪部４２との間の介在された複数の転動体４３と、で構成される。この外側軌道輪部４２と、前記外側軌道輪部３２との間には、隙間が形成されている。

第２ベアリング４０の内側軌道輪部４１は、図７に示すように、第１ベアリング３０の内側軌道輪部３１の上面に固定されており、かつ第２ベアリング４０の外側軌道輪部４２は、第１ベアリング３０の外側軌道輪部３２の上面に、間隔をおいて設けられている。第２ベアリング４０の内側軌道輪部４１は、止め具４４によって、第１ベアリング３０の内側軌道輪部３１に固定されている。従って、第２ベアリング４０の内側軌道輪部４１は、第１ベアリング３０の内側軌道輪部３１と連動し、また、第２ベアリング４０の外側軌道輪部４２は、第１ベアリング３０の外側軌道輪部３２と同期する。

制御部６０には、図２に示すように、電源ケーブル２４ｃから電力が供給される。制御部６０は、制御ケーブル６１でモータ５０に接続されている。制御部６０は、モータ５０の回転軸５１の回転速度を、等速又は変速に制御する。制御部６０の入出力部６２は、操作ダイアル及び表示部を備える。

回転伝達部材７０は、ケーシング２０に偏倚して設けたモータ５０の回転軸５１の上端にキー部材７４等を介して固定されており、この回転伝達部材７０は、第２ベアリング４０の内周面４５、及び／又は、第１ベアリング３０（内側軌道輪部３１、４１）の面３５（内周面）に接触（圧接、又は噛合）している。これにより、回転軸５１の回転は、回転伝達部材７０を介して、第２ベアリング４０に伝達される。尚、回転伝達部材７０は、金属から形成されている、又は樹脂で略円板形状に形成されており、図９及び図１０に示されている。回転伝達部材７０を構成する略円板形状の回転伝達部材本体７１の外周には、防滑用のゴム（ニトリルゴム又はフッ素ゴム）、樹脂、又はＯリングでなる滑り止め７２，７３が設けられている。

回転伝達部材本体７１の中心には、Ｚ軸方向に貫通する貫通孔７１ａが形成されている。また、回転伝達部材本体７１には、外周にはＺ軸回りに溝７１ｃ，７１ｄが形成されている。

回転伝達部材７０には、図５に示すように、キー溝が設けられている。キー溝には、キー部材７４が嵌め込まれている。

回転伝達部材７０の半径Ｌ１は、図３及び図５に示すように、回転軸５１の回転中心から面３５までの長さである。第１ベアリング３０の半径Ｌ２は、内側軌道輪部３１の中心から内周面までの長さである。半径Ｌ１は半径Ｌ２よりも小さい。このため、てこの原理により、原則として（転動体３３、４３の摩擦力を考慮する必要あり）、内側軌道輪部３１の中心に回転軸を設けて内側軌道輪部３１を回転させた場合よりも、小さな力で内側軌道輪部３１を回転できる。

具体的には、半径Ｌ１は、半径Ｌ２の略１／３である。このため、内側軌道輪部３１の中心に回転軸（図示せず）を設けて内側軌道輪部３１を回転させる場合と比較して、概ね１／３の力で内側軌道輪部３１を回転させ得る。

同様に、第２ベアリング４０の内側軌道輪部４１の中心に回転軸（図示せず）を設けて内側軌道輪部４１を回転させる場合よりも、小さな力で内側軌道輪部４１を回転させることができる。

次に、上述のように構成されたターンテーブル１の動作について、図１，図３，図７，及び図１２を用いて説明する。ターンテーブル１のテーブル本体１０には、図１２に示すように、載置対象物である展示物セット１００を載せる。

展示物セット１００は、展示用のお菓子が入った展示ケース１０１と、上部に配置されている蛍光ランプ１０２と、を有する。蛍光ランプ１０２は、電源コネクタ２８に接続されており、例えば、所定のパターンで点滅、及び／又は、点灯する。

モータ５０の回転軸５１が所定の方向に回転すると、回転伝達部材７０が同期する。

回転伝達部材７０は、前述の如く、第１ベアリング３０の内側軌道輪部３１、及び／又は、第２ベアリング４０の内側軌道輪部４１に当接している。これにより、内側軌道輪部３１，４１が回転するとともに、この回転は、複数個の転動体４３を介して、外側軌道輪部４２に伝達される（転動体４３と外側軌道輪部４２との間に形成されている摩擦力）。この外側軌道輪部４２の回転は、テーブル本体１０に伝達され、もって、展示物セット１００が一体として回転する。この回転と回転伝達の際に、テーブル本体１０は、内側軌道輪部３１，４１の回転速度と比較して、同じ若しくは小さい回転速度で回転する。前記の如く、テーブル本体１０は、転動体４３と外側軌道輪部４２との間に形成されている摩擦力で回転することから、展示物セット１００の重量により変化する。例えば、軽量であれば、略等速であるが、重量物では、低速となる。

さらに、例えば、テーブル本体１０に所定以上の荷重が加わった場合（ターンテーブル１のユーザが、指Ｆで展示物セット１００を押した場合）には、第２ベアリング４０に設けた転動体４３と、外側軌道輪部４０との間に形成されている摩擦力が打ち消され、回転伝達部材７０の回転力は、テーブル本体１０に伝達されなくなる（回転伝達部材７０の回転力の伝達が遮断される）。テーブル本体１０は空転する。ユーザ等の障害回避と、モータ５０に負荷が加わり、モータ５０が破損することを防止できる。

前述の如く、回転伝達部材７０と、モータ５０及び回転軸５１とが、ケーシング２０（テーブル本体１０）の中心に対して偏倚（偏心）して設けられている構造であり（駆動源）、小さなトルクでテーブル本体１０を回転させることができる。モータ５０に、小型のモータを採用することで、省電力化と低コスト化と、小型化を達成できる。

また、ケーシング２０の天板２２には、モータ５０の回転軸５１が挿通される回転軸貫通孔２２ｂと、テーブル本体に載せられる載置対象物に電力を供給する電源ケーブル２４ａを引き出すための電源ケーブル貫通孔２２ａと、が形成されている。このように、回転軸５１が通る貫通孔と、電源ケーブル２４ａが通る貫通孔とが別個に形成されている。テーブル本体１０の回転に伴って、電源ケーブル２４ａが回転軸５１に絡むことがない。

また、電源ケーブル２４ａの一端をケーシング２０に固定し、接続端子２６を有するケーブル固定部２７を有する。電源コード２４ｄは、接続端子２６を介して電源ケーブル２４ａに電気的に接続されている。このため、テーブル本体１０とともに載置対象物が回転する際、電源コード２４ｄは電源ケーブル２４ａに対して回転することができる。結果として、テーブル本体１０の回転に伴って、電源ケーブル２４ａ及び電源コード２４ｄが捻じれてしまうことを抑制することができる。これにより、電源ケーブル２４ａ及び電源コード２４ｄの断線を抑制することができる。

≪第２実施形態≫
以下、本発明の第２実施形態に係るターンテーブル１Ａについて、図１３〜図１５を用いて説明する。尚、理解を容易にするため、ＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。

ターンテーブル１Ａは、図１３に示すように、前述した第２ベアリング４０を備えておらず、滑り止め７２ａ（後述する）を備えた、単独の回転伝達部材７０Ａでなる構造であり、この構造が、上述の第１実施形態に係るターンテーブル１と相違する。この相違点を主体として説明する。

第１ベアリング３０Ａは、第１ベアリング３０と同様のラジアルボールベアリングから構成されている。第１ベアリング３０Ａの内側軌道輪部３１の上面には、テーブル本体１０が、内側軌道輪部３１及びテーブル本体１０の中心が一致するように設置されている。

回転伝達部材７０Ａは、図１４及び図１５に示すように、回転伝達部材本体７１Ａと、滑り止め７２Ａと、を有する。滑り止め７２Ａは、回転伝達部材本体７１Ａには、外周に沿って、Ｚ軸回りに形成されている溝７１ｃに設けられている。

回転伝達部材７０Ａの滑り止め７２Ａは、第１ベアリング３０Ａ（内側軌道輪部３１）の面３５に接している。さらに、滑り止め７２Ａは、面３５におけるＺ軸方向の中心に、概ね等しい高さに形成されており、回転伝達部材７０Ａの回転力を、第１ベアリング３０Ａの内側軌道輪部３１に効率的に伝達する。

ターンテーブル１Ａは、原則として、空転しないが、滑り止め７２Ａと内側軌道輪部３の面３５との摩擦力が無くなる状態での空転は有り得ると考えられる。その他の構成と特徴は、原則として、第１実施例に準ずる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記各実施形態等によって限定されるものではない。

例えば、第１ベアリング３０，３０Ａ及び第２ベアリング４０は、ラジアルボールベアリングから構成されている。これに限られない。例えば、スラストボールベアリングから構成されていてもよい。例えば、ボールベアリングではなく、ローラーベアリングやスライドベアリングであってもよい。

また、外側軌道輪部４２とテーブル本体１０は、止め具４４によって固定されている。これに限られない。例えば、テーブル本体１０と外側軌道輪部４２との間の摩擦力が所定値以上であれば、接着剤，ねじ等の固定手段を設けなくてもよい。

また、回転伝達部材７０は、滑り止め７２，７３を有している。これに限られない。例えば、回転伝達部材本体７１、又は回転伝達部材７０Ａと、第１ベアリング３０、及び／又は、第２ベアリング４０との間に、摩擦力が生じる構造であれば、滑り止め７２，７３はなくともよい。

尚、本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

１，１Ａ ターンテーブル
１０ テーブル本体
１１ 貫通孔
１２ 止め具
２０ ケーシング
２１ 胴部
２２ 天板
２２ａ 電源ケーブル貫通孔
２２ｂ 回転軸貫通孔
２２ｃ 切欠凹部
２３ 底板
２３ａ 足
２４，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ 電源ケーブル
２４ｄ 電源コード
２５ 貫通孔
２６ 接続端子
２７ ケーブル固定部
２７ａ 止め具
２８ 電源コネクタ
３０，３０Ａ 第１ベアリング
３１ 内側軌道輪部（他方の回転輪）
３２ 外側軌道輪部（一方の回転輪）
３３ 転動体
３４ 止め具
３５ 面
４０ 第２ベアリング
４１ 内側軌道輪部（一方の回転輪）
４２ 外側軌道輪部（他方の回転輪）
４３ 転動体
４４ 止め具
４５ 面
５０ モータ
５０ａ 止め具
５１ 回転軸
６０ 制御部
６１ 制御ケーブル
６２ 入出力部
７０，７０Ａ 回転伝達部材
７１，７１Ａ 回転伝達部材本体
７１ａ 貫通孔
７１ｃ，７１ｄ 溝
７２，７２Ａ，７３ 滑り止め
７４ キー部材
１００ 展示物セット
１０１ 展示ケース
１０２ 蛍光ランプ
Ｌ１ 半径
Ｌ２ 半径
Ｆ 指

Claims (3)

1. ケーシングの内部に収納され、回転軸を有するモータと、
   前記回転軸に固定されるとともに、前記ケーシングの内底より離間して支持される回転伝達部材と、
   前記回転伝達部材が接触する、少なくとも一組の回転輪を含んで構成されるベアリングユニットと、
   前記ベアリングユニットに回転可能に支持され、前記回転伝達部材の回転運動に基づいて回転するテーブル本体と、
   を備え、
   前記モータの前記回転軸は、前記ケーシングの中心に対して偏倚して設けられ、
   前記ケーシングの天板には、
   前記モータの前記回転軸が挿通される回転軸貫通孔と、
   前記テーブル本体に載せられる載置対象物に電力を供給する電源ケーブルを引き出すための電源ケーブル貫通孔と、
   が別々の孔として形成されているターンテーブル。
2. 前記テーブル本体の中心には、前記電源ケーブルを引き出すための貫通孔が形成されている請求項１に記載のターンテーブル。
3. 前記ベアリングユニットは、一組の回転輪をそれぞれ具備する第１ベアリング及び第２ベアリングを有し、
   前記第１ベアリングの一方の回転輪は、前記ケーシングに固定されており、
   前記第１ベアリングの他方の回転輪は、前記第２ベアリングの一方の回転輪に固定されており、
   前記第２ベアリングの他方の回転輪は、前記テーブル本体に固定されている請求項１又は２に記載のターンテーブル。

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