JP5845048B2 - 液体化粧料塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、アイライナ等の液状化粧料を供給する液状化粧料塗布容器に関する。

従来、この種の液状化粧料塗布容器としては、特許文献１に記載されたものが知られている。

特許文献１の液状化粧料塗布容器においては、軸筒の後端開口部より、化粧料の塗布体と、この塗布体に密接する中継芯を固持してなるアジャスタを軸筒先端内に後方より挿入して、アジャスタの後端を軸筒内で係止固定すると共に、軸筒後端開口部を尾栓によって密封閉塞して、化粧料の貯留部を形成している。

ここで、特許文献１には、塗布体の材料についての詳細な開示はないものの、塗布体は、先端を尖らせたシャフトからなっている。

一般的に、液状化粧料塗布容器の塗布体は、化粧料を塗布する皮膚に負担のないものが好ましく、従来の塗布体は、軟質のブラシや、樹脂糸を固めて先端を尖らせた形状に研磨した軟質のシャフトから構成されている。

実用新案登録第２５５７６１４号公報

しかしながら、かかる従来の液状化粧料塗布容器においては、塗布体が軟質のブラシやシャフトから構成されているために、力の入れ加減によって塗布線の幅が変化するという問題がある。この液状化粧料塗布容器は、顔といった非水平な立体的な表面に塗布するのに使用されることが一般的であり、軸筒を把持して塗布するときの手の姿勢自体が不安定であるため、力の入れ加減を一定にすることは困難であり、そのため、一定の幅で化粧料を塗布することができずムラが出来て、細かい化粧作業を行うことが容易でないという問題がある。

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、塗布線を常に一定にして塗布を行うことができる液状化粧料塗布容器を提供することをその目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様は、
液状化粧料を収容するタンク室が内部に設けられる軸筒と、
軸筒の先端側に配置された塗布体と、
を備える液状化粧料塗布容器において、
塗布体は、タンク室と連通可能となった貫通孔を備えるチップと、チップの貫通孔の先端部において転動可能に保持されて、その一部がチップ先端から突出するボールと、から構成されて、ボールの転動によって、液状化粧料がボールとチップの貫通孔の内壁面との間の隙間から滲出されて、塗布に供されることを特徴とする。

本発明の一態様は、前記チップが、プラスチック製であり、前記ボールは、セラミックス製であることを特徴とする。

本発明の一態様は、前記タンク室と前記ボールとの間に、液状化粧料が浸透して液状化粧料を誘導可能となった誘導部材が設けられることを特徴とする。

本発明の一態様は、前記タンク室内に外圧が加わりタンク室内から液状化粧料が溢れ出た場合に溢れ出た液状化粧料を貯留する貯留部が前記タンク室と前記塗布体との間に設けられ、貯留部には多数のフィンが形成されており、隣り合うフィン同士の間隔が０．１ｍｍ〜０．２ｍｍに設定されることを特徴とする。

本発明によれば、ボールの転動を利用して液状化粧料が滲出されるようになっているので、力の入れ加減に影響を受けることなく、塗布幅はボールの径によって一定に制御することができる。

従って、力の入れ加減を気にすることなく使用することができるので、使い勝手が良く、細かい化粧作業を容易に行うことができる。

本発明の実施形態に係る液状化粧料塗布容器の全体縦断面図である。 図１の部分拡大図である。 図１の液状化粧料塗布容器のキャップを取り外して使用した状態を表す縦断面図である。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の実施形態を表す。図に示すように、本発明による液状化粧料塗布容器１０は、使用者によって把持されて、液状化粧料が内部に収容される後筒１２を備える。後筒１２内には、その前方から前筒１４の後部が圧入される。

前筒１４には、その外周面に鍔部１４ａが形成されており、鍔部１４ａよりも後部が後筒１２内に前方から挿入される。前筒１４の後端は尾栓１６によって閉塞されることで、前筒１４と尾栓１６とによってタンク室１７が形成され、このタンク室１７内に液状化粧料が収容される。液状化粧料としては、例えば、アイライナにおいて用いられている顔料を含む水性化粧料等を使用することができる。また、その粘度は、２−２０ｃｐ程度のものとすることができる。液状化粧料は、液体に限らず、チキソトロピー性を持ったゲル状の化粧料とすることも可能である。タンク室１７内には、液状化粧料を攪拌するためのボール１９が配設される。

前筒１４の鍔部１４ａよりも前部は、前方に向かって漸次縮径したテーパ部となっており、その前方端は、先端開口１４ｂを画成している。

以上の後筒１２と前筒１４とで軸筒が構成される。これらの前筒１４と後筒１２とは別体部品となっているが、これらを一体部品として形成することも可能であり、液状化粧料は後筒１２内に直接収容することとしてもよい。

前筒１４の内部前方には、タンク室１７内から溢れ出た液状化粧料を貯留する貯留部１８ａを備えたアジャスタ筒１８が挿入される。前筒１４の内周面には、環状突起１４ｃが形成されており、環状突起１４ｃがアジャスタ筒１８に形成された環状溝１８ｂに嵌合することで、アジャスタ筒１８が前筒１４内で固定される。貯留溝１８ａは、蛇腹状に多数のフィン１８ｄを有しており、隣り合うフィン１８ｄ同士の間に形成された隙間に毛細管力で液状化粧料を保持可能となっている。好ましくは、隣り合うフィン同士１８ｄの幅は、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍに設定すると、適度な毛細管力を発揮することができる。

アジャスタ筒１８の貫通孔１８ｅ内には誘導部材としての中継芯２０が貫通している。中継芯２０の後端部は、アジャスタ筒１８の後鍔部１８ｃよりも後方に延びて、タンク室１７内に突出する。中継芯２０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等からなる繊維芯で構成することができ、その内部を液状化粧料に浸透させて液状化粧料を誘導するようになっており、タンク室１７内の液状化粧料は中継芯２０内を伝わって前方へと誘導される。図２に示したように、アジャスタ筒１８の貫通孔１８ｅには、前記貯留部１８ａに連通するための連通窓１８ｆが形成されている。このため、タンク室１７内に外圧が加わり、外気との圧力差が高まって、タンク室１７から大量の液状化粧料がアジャスタ筒１８の貫通孔１８ｅ内へと溢れ出したときに、液状化粧料が毛細管力によって連通窓１８ｆを通り貯留部１８ａに一時的に貯留されて、液状化粧料の外部への溢れ出しを防止できるようになっている。

前筒１４の先端開口１４ｂには、塗布体２２が設けられる。塗布体２２は、貫通孔２４ａを備えるチップ２４と、チップ２４の先端において転動可能に保持されて、その一部がチップ２４の先端から突出するボール２６と、から構成される。塗布体２２のチップ２４の後端が、前記アジャスタ筒１８の先端内に圧入されて、チップ２４の段部２４ｂが前筒１４の先端開口１４ｂの周囲面に当接することで、塗布体２２は、前筒１４に固定される。チップ２４の段部２４ｂよりも前部は、前方に向かうにつれて漸次縮径されたテーパ部となっている。

チップ２４の貫通孔２４ａの先端部は、縮径されて内周面に液状化粧料が流通するための複数のチャンネル２４ｃが形成された縮径部２４ｄと、ボール２６を収容・保持するべく縮径部２４ｄより拡径されたボールハウジング２４ｅを備える。

チップ２４の貫通孔２４ａ内には前記中継芯２０の前端が挿入されており、中継芯２０の先端は縮径部２４ｄにまで達して、そこでボール２６に接触するか、または液状化粧料の表面張力等により液状化粧料が中継芯２０からボール２６へと伝達することが可能な距離として、中継芯２０の先端とボール２６との間に０〜０．５ｍｍ程度の隙間が設定されている。好ましくは、０．０１〜０．１ｍｍ程度の隙間が設定されるとよい。または、液状化粧料の表面張力等によっては０．５ｍｍ以上の隙間を設けることも可能である。いずれにおいても、中継芯２０を介してチップ２４の貫通孔２４ａは、タンク室１７と連通可能である。

チップ２４及びボール２６は、ステンレス等の金属を含む任意の材料から構成することができるが、好ましくは、チップ２４はプラスチック製とし、ボール２６はセラミックス製とすると、皮膚のような被塗布面に塗布体２２が接触したときに、不快感を与えず、被塗布面に対してなじみが良くて、好適である。

また、ボール２６の直径は、用途に応じて選択可能であり、例えば、アイライナに適用する場合には、０．８ｍｍ〜１．０ｍｍ程度とするとよい。

不使用時に塗布体２２を乾燥から保護するために、前筒１４の前部には着脱可能にキャップ２８が被着される。

以上のように構成される液状化粧料塗布容器１０においては、使用時に、図３に示すようにキャップ２８を取り外して、被塗布面に対して塗布体２２を当てて移動させる。これによって、ボール２６が転動し、タンク室１７から中継芯２０を通過し、ボール２６の転動と共にボール２６とチップ２４の貫通孔２４ａの内周面との間から液状化粧料が滲出され、被塗布面へと供給される。

液状化粧料塗布容器としてアイライナに適用した場合、被塗布面は、目の周囲の領域となり、非水平で、且つ立体的に湾曲した面となる。このような非水平な面に塗布する場合、軸筒を握った手を安定的に支持させることが困難であるので、被塗布面に対して与える圧力も不安定になりがちである。その一方で、アイライナは目の縁どりを行うことが目的であるから、一定の幅で塗布することが望ましい。

本発明の塗布体２２では、力の加減に拘わらず、ボール２６の径で決まる線幅に塗布することができるので、手の姿勢がどのようなものであっても、塗布幅を一定に制御することができる。

また、目の周囲の領域または顔のようなほぼ鉛直の面に塗布する場合は、塗布体２２が下向きになっておらず、よって、タンク室１７内の液状化粧料が、塗布体２２に伝わらないおそれがある。しかしながら、中継芯２０を介して液状化粧料が塗布体２２に伝わるようになっているために、中継芯２０に既に吸引されている液状化粧料を塗布体２２から供給することができ、塗布のかすれ等を防ぐことができる。

また、以上の例では、中継芯２０のみによって誘導部材を構成していたが、中継芯２０と液体吸収材を組み合わせて誘導体とすることも可能である。液体吸収材としては、スポンジのような多孔質のエラストマーから構成することができる。

尚、以上の実施形態では、直液式であり、直接タンク室内に液状化粧料を収容していたが、これに限るものではなく、中綿のような吸収体に液状化粧料を吸収させてタンク室に収容してもよい。

以上の実施形態において複数の部材で構成した部品を単一部材で構成することも可能であり、または単一の部材で構成した部品を複数の部材で構成することも可能である。

１０ 液状化粧料塗布容器
１２ 後筒（軸筒）
１４ 前筒（軸筒）
１７ タンク室
１８ａ 貯留部
１８ｄ フィン
２０ 中継芯（誘導部材）
２２ 塗布体
２４ チップ
２４ａ 貫通孔
２６ ボール

Claims (5)

1. 液状化粧料を収容するタンク室が内部に設けられる軸筒と、
   前記タンク室と連通可能な貫通孔を備えたチップ、および、該チップの前記貫通孔の先端部において転動可能に保持されて、その一部がチップ先端から突出するボールを有し、前記軸筒の先端側に配置された塗布体と、
   前記軸筒内において前記タンク室と前記塗布体との間に配置されて、先端で前記塗布体に連結されたアジャスタ筒と、
   前記アジャスタ筒の外周面に形成された環状溝と、
   内部に前記タンク室が設けられた前記軸筒の部位と前記塗布体が配置された前記軸筒の先端側との間の前記軸筒の内周面に形成された環状突起と、
   後端部が前記タンク室内に突出した状態で前記アジャスタ筒内に挿通されて、前記タンク室内の前記液状化粧料が浸透して前記液状化粧料を前記ボールに向けて誘導可能な誘導部材と、を含み、
   前記アジャスタ筒は、該アジャスタ筒の前記環状溝を前記軸筒の前記環状突起と嵌合させることにより前記軸筒に対して固定され、
   前記誘導部材によって前記ボールに誘導された前記液状化粧料が、前記ボールの転動によって、前記ボールと前記チップの前記貫通孔の内壁面との間の隙間から滲出されて、塗布に供されることを特徴とする液状化粧料塗布容器。
2. 前記チップはプラスチック材料または金属材料から形成され、前記ボールはセラミックス材料または金属材料から形成されていることを特徴とする、請求項１記載の液状化粧料塗布容器。
3. 前記アジャスタ筒が、前記タンク室内に外圧が加わって前記タンク室内から前記液状化粧料が溢れ出た場合に溢れ出た液状化粧料を貯留する貯留部を備え、該貯留部には、多数のフィンが形成され、該多数のフィンのうちの隣り合うフィン同士の間隔が０．１ｍｍ〜０．２ｍｍに設定されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の液状化粧料塗布容器。
4. 前記貫通孔の前記ボール側における先端の内壁面には、液状化粧料が流通するための複数のチャンネルが形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液状化粧料塗布容器。
5. 前記アジャスタ筒の後端部内周は、前記誘導部材との間で隙間が形成されるように、前記アジャスタ筒の先端部内周よりも拡径していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の液状化粧料塗布容器。

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