JP5844860B2 - 電磁接触器 - Google Patents

Description

本発明は、ｂ接点スイッチを用いてコイルに過電流が流れないように制限する電磁接触器（Magnetic Contactor; MC）に関する。

一般に、電磁接触器は、電磁石の原理を利用して主回路に流れる電源（電流）を開閉する装置である。

電磁接触器は、主電源の可動接点を固定接点に移動させて接触させる投入時には、コイルに過渡電流が流れるようにし、その後前記接点の接触状態を維持する場合は、コイルに正常電流が流れるようにしなければ、投入が正常に行われない、又は、前記接点の接触状態の維持時に温度上昇によるコイルの焼損が発生するなどの問題が生じる。

このようなコイルの焼損などの問題を解決するために、製品の内部に備えられたｂ接点スイッチを用いて、投入時にコイルに過電流が流れないようにコイルの供給電流を制限する。

図１１Ａは従来の電磁接触器に適用される電子回路部の回路図である。電磁接触器の電子回路部は、コイルＬに流れる電流を制御する部品であって、プリント基板（ＰＣＢ）に電子部品を実装したものである。

前記電子回路部は、外部電源が供給される外部電源入力端子Ｐ１，Ｐ２と、外部電源入力端子Ｐ１，Ｐ２とコイルＬとの間に配置されるブリッジダイオードＢ／Ｄと、外部電源入力端子Ｐ１，Ｐ２とブリッジダイオードＢ／Ｄとの間に配置されるｂ接点スイッチＳＷと、ｂ接点スイッチＳＷの両端に接続されるコンデンサＣとを含む。

ここで、コイルＬは、製品の内部構成部品であるボビンに巻回された形態で備えられ、ブリッジダイオードＢ／Ｄは、外部供給電源がＡＣ電源である場合にＡＣ電源をＤＣ電源に変換する役割を果たす。

外部電源電流の経路について説明すると次の通りである。投入時に外部電源が外部電源入力端子Ｐ１，Ｐ２を介して供給されると、供給された外部電流がインピーダンスの低いｂ接点スイッチＳＷを介してコイルＬに流れてコイルＬを駆動し、コイルＬの駆動と同時にｂ接点スイッチＳＷがオフになって外部電流がインピーダンスの高いコンデンサＣを介してコイルＬに流れるようにすることにより、維持時にコイルＬに過電流が供給されないように制限する。

図１１Ｂは従来の電磁接触器のｂ接点スイッチの動作を説明するために電磁接触器の内部を示す概略図である。従来の電磁接触器は、上部フレーム及び下部フレーム１２を含み、前記上部フレームの内部にはホルダ２０が移動可能に取り付けられ、下部フレーム１２の内部にはボビンが設けられている。

前記ボビンに巻回されたコイルに外部電源が供給されると、前記コイルの周囲に発生した磁場により固定コアが電磁石となり、その磁力により可動コアが前記固定コアに吸引される。このとき、前記可動コアの上部に結合されたホルダ２０が下降してｂ接点スイッチＳＷを押圧することにより、ｂ接点スイッチＳＷがオフになる。

しかし、従来の電磁接触器においては、製品のサイズが大きい場合は、ｂ接点スイッチＳＷが製品の左右側面（幅方向の側面）に配置されるが、製品を小型化する場合は、ｂ接点スイッチＳＷを配置するのに十分な空間を確保できないので、製品の小型化が困難であった。また、ｂ接点スイッチＳＷが製品の左右側面に配置されない場合、正常な動作の実現が困難であった。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、製品を小型化する場合もｂ接点スイッチの設置空間を確保できると共にｂ接点スイッチの正常な動作を実現できる、電磁接触器を提供することにある。

上記技術的課題を解決するために、本発明の一態様によれば、フレーム、ホルダ、可動コア、ボビン、固定コア、弾性部材、ｂ接点スイッチ、電子回路部及びスイッチ操作部材を含む、電磁接触器が提供される。

前記フレームは、内部に固定設置された固定接点を備えてもよい。
前記ホルダは、可動接点を備えてもよい。

前記可動接点は、前記フレームの内部に移動可能に設置されてもよい。
前記可動接点は、前記固定接点に接触できるようにしてもよい。
前記可動コアは、前記ホルダと結合されて連動するようにしてもよい。

前記ボビンは、前記フレームの内部に固定設置され、コイルを備えて磁力を発生するようにしてもよい。

前記固定コアは、前記ボビンの側面に結合され、磁化して磁力により前記可動コアを吸引するようにしてもよい。

前記弾性部材は、前記ホルダと前記ボビンとの間に設置され、前記可動コアの位置を復元させるようにしてもよい。

前記ｂ接点スイッチは、前記可動コアとの機械的メカニズム関係により前記可動接点の投入完了時点を感知するようにしてもよい。

前記電子回路部は、前記ｂ接点スイッチから入力される感知信号により前記コイルに供給される電流を制限するようにしてもよい。

前記スイッチ操作部材は、前記可動コアの一端部に備えられ、前記ｂ接点スイッチを動作させるようにしてもよい。

本発明の一態様においては、ｂ接点スイッチの設置位置を、従来のように製品の左右側面にするのではなく、製品の下部にすることにより、製品サイズを小さくすることができる。

また、従来のようにホルダを用いてｂ接点スイッチを動作させるのではなく、可動コアにスイッチ操作部材を備え、製品の下部にｂ接点スイッチが配置されても、スイッチ操作部材によりｂ接点スイッチを動作させることができるので、製品の小型化に寄与することができる。

ここで、前記フレームは、第１フレーム及び第２フレームから構成されてもよい。
前記第１フレームは、前記ホルダを収容するようにしてもよい。

前記第２フレームは、前記第１フレームと隣接して組み立てられてもよい。
前記第２フレームは、前記ボビン及び前記固定コアを内部に収容するようにしてもよい。

前記ｂ接点スイッチは、前記第２フレームの内部に設置されてもよい。
前記ｂ接点スイッチは、前記スイッチ操作部材の移動距離範囲に配置され、前記スイッチ操作部材と接触可能にしてもよい。

前記電子回路部は、前記ボビンの幅方向の側面に前記可動コアの移動方向と平行に設置されてもよい。

前記ｂ接点スイッチは、前記電子回路部の一端部に取り付けられ、前記スイッチ操作部材の移動線上に位置するようにしてもよい。

前記スイッチ操作部材は、スイッチ操作本体、スイッチ操作部及びスイッチ操作突起から構成されてもよい。
前記スイッチ操作部は、前記スイッチ操作本体の一端部から突設されてもよい。

前記スイッチ操作部は、前記可動コアの移動方向に前記ｂ接点スイッチから離隔して配置されてもよい。

前記スイッチ操作突起は、前記スイッチ操作部から前記ｂ接点スイッチに向かって突設されてもよい。
前記スイッチ操作突起は、前記スイッチ操作部の端部にエンボス状に形成されてもよい。

本発明の第１実施形態によれば、前記ホルダは、一端部にガイド溝を備えてもよい。

前記可動コアは、支持台及び支持ピンを含んでもよい。
前記支持台は、前記可動コアのスイッチ操作部材に設置されてもよい。
前記支持台は、両側面に挿入孔を備えてもよい。

前記支持ピンは、前記挿入孔に貫挿されてもよい。
前記支持ピンは、両端部が前記ホルダのガイド溝に挿入結合され、前記ホルダと前記支持台を連結するようにしてもよい。

本発明の第２実施形態によれば、前記ホルダは、一端部にガイド溝を備えてもよい。

前記可動コアは、前記スイッチ操作部材に設置される支持台を含んでもよい。

前記支持台は、両端部に摺動突起を備え、前記ホルダのガイド溝に挿入結合されるようにしてもよい。

前記ｂ接点スイッチは、スイッチ本体及びスイッチ動作部材から構成されてもよい。

前記スイッチ本体は、内部に接点部を備えてもよい。

前記スイッチ動作部材は、前記スイッチ本体の一端部に設置されてもよい。
前記スイッチ動作部材は、前記スイッチ操作部材により加圧されるようにしてもよい。
前記スイッチ動作部材は、前記接点部をオフにすることができるようにしてもよい。

前記スイッチ動作部材は、幅に比べて長さが長いストリップ状に形成され、前記スイッチ動作部材が前記スイッチ本体の一端部にヒンジ構造で傾斜して設置され、弾性を有するようにしてもよい。

前記スイッチ動作部材は、端部にアーク状の接触端を備えてもよい。

本発明による電磁接触器においては、ｂ接点スイッチを製品の下部に配置して製品を小型化することができ、製品を大きくしなくても可動コアに設置されたスイッチ操作部材を用いてｂ接点スイッチを動作させることができる。

本発明の一実施形態による電磁接触器の斜視図である。 本発明の第１実施形態による可動コアの斜視図である。 図２の可動コアがホルダと結合される前の状態を示す斜視図である。 図２の可動コアがホルダと結合された後の状態を示す斜視図である。 可動コアとホルダが結合された状態を示す断面図である。 本発明の第２実施形態による可動コアがホルダに結合された状態を示す断面図である。 本発明の第３実施形態による可動コアがホルダに結合された状態を示す断面図である。 本発明の第１実施形態による可動コアの斜視図である。 本発明の一実施形態によるｂ接点スイッチの側面図である。 本発明の一実施形態による電磁接触器の断面図である。 従来の電磁接触器に適用される電子回路部の回路図である。 従来の電磁接触器のｂ接点スイッチの動作を説明するために電磁接触器の内部を示す概略図である。

以下、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が本発明を容易に実施できるように、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。

本発明は、小型化されて空間が足りない製品の内部にｂ接点スイッチの設置空間を確保してｂ接点スイッチの動作を実現する、電磁接触器に関する。

図１は本発明の一実施形態による電磁接触器の斜視図である。

本発明による電磁接触器は、フレーム１１０、ホルダ１２０、可動コア１３０、弾性部材１４０、ボビン１５０、ｂ接点スイッチ１７２、電子回路部１７０などを含む。

フレーム１１０は、可動コア１３０の移動方向に、例えば上部及び下部に配置される第１フレーム１１１及び第２フレーム１１２から構成され、第１フレーム１１１と第２フレーム１１２とが着脱可能に組み立てられてフレーム１１０の内部に収容空間を形成し、当該収容空間にホルダ１２０、可動コア１３０、弾性部材１４０、ボビン１５０、ｂ接点スイッチ１７２及び電子回路部１７０が収容される。

第１フレーム１１１の内部には、電源側及び負荷側にそれぞれ固定接点１１３が平行に設置される。ここで、固定接点１１３は、主電源が３相ＡＣ電源の場合、Ｒ、Ｓ、Ｔ相毎に電源側及び負荷側にフレーム１１０の幅方向に離隔して配置されてもよい。

ホルダ１２０は、第１フレーム１１１の内部に上下方向に移動可能に設置され、電源側及び負荷側の方向に平行に突設された可動接点１２３を備える。また、ホルダ１２０は、長い側面が第１フレーム１１１の幅方向と平行に配置される。

可動接点１２３は、弾性スプリングにより付勢され、各固定接点１１３の上部に離隔して配置される。

可動コア１３０は、円筒状構造を有し、ボビン１５０の内部に挿入可能になっているので、従来のＥ字状の可動コアとは異なり、製品の内部に占める空間を最小限に抑える。

また、可動コア１３０は、上部にスイッチ操作部材を備え、ｂ接点スイッチを操作できるようになっている。

前記スイッチ操作部材は、プレート構造を有するスイッチ操作本体１３２と、スイッチ操作本体１３２から一方向に突設されたスイッチ操作部１３３とを備え、ｂ接点スイッチ１７２と機械的に接触できるようになっている。

可動コア１３０は、支持台１３４によりホルダ１２０の底面に結合されて支持され、ホルダ１２０を媒介として可動接点１２３を下降させて固定接点１１３に接触させる。

ボビン１５０は、上下方向に長く配置される円筒状のボビン本体１５１と、ボビン本体１５１の上端部及び下端部にそれぞれ半径方向に配置されるコア挿入部１５２とを備える。

ボビン本体１５１は、内部に中空部１５４を有し、ボビン本体１５１内部の中空部１５４に可動コア１３０を上下方向に挿入できるようになっている。また、ボビン本体１５１の外部にコイル１５６が巻回されており、外部電源がコイル１５６に供給されると磁場を発生する。

コア挿入部１５２は、固定コア１６０が挿入される開口部を有する。

また、ボビン１５０のコア挿入部１５２の左右端部に外部電源入力端子が備えられており、コイル１５６に外部電源を供給できるようになっている。

弾性部材１４０は、上方へ行くほど直径が小さくなるように形成された圧縮コイルばねであり、前記圧縮コイルばねの上端部がホルダ１２０の底面を付勢し、前記圧縮コイルばねの下端部がボビン１５０の上端部に固定支持されるようにしてもよい。

固定コア１６０は、円筒状のボビン本体１５１の軸方向にコイル１５６の外面を囲むようにボックス構造を有する。固定コア１６０は、ボビン１５０の幅方向に第１固定コア１６１と第２固定コア１６２に分けられる。

第１固定コア１６１と第２固定コア１６２とは、ボビン１５０の幅方向の両側面からコア挿入部１５２に着脱可能に組み立てられるので、組立及びメンテナンスが容易である。また、固定コア１６０は、従来のＥ字状の固定コアとは異なり、製品の内部に占める空間を最小限に抑えることにより、製品の下部（第２フレーム１１２）にｂ接点スイッチ１７２を設置するための空間を確保することができる。

電子回路部１７０は、様々な電子部品が取り付けられたプリント基板１７１を含み、コイル１５６に流れる外部電源電流を制御する。

プリント基板１７１にはｂ接点スイッチ１７２が備えられており、可動接点１２３の投入時に可動コア１３０との機械的なメカニズムにより投入完了時点を感知し、それを感知するとｂ接点スイッチ１７２の内部接点がオンからオフに切り替えられることにより電流の方向を変えることができる。

ここで、ｂ接点スイッチ１７２は、可動コア１３０との機械的なメカニズム関係を維持するために可動コア１３０の移動距離範囲に配置され、可動コア１３０の移動により動作する。

可動接点１２３の投入とは、可動接点１２３が固定接点１１３に向かって移動することを意味し、投入完了時点とは、可動接点１２３が固定接点１１３に接触した時点を意味する。

また、プリント基板１７１にはコンデンサ１７３が備えられており、ｂ接点スイッチ１７２の切り替えと同時に外部電源電圧を降下させることにより、コイル１５６に供給される電流を下げ、可動接点１２３の維持時にコイル１５６の過電流を制限する。

可動接点１２３の維持とは、可動接点１２３が固定接点１１３に接触した状態を維持することを意味する。

ここで、プリント基板１７１は、ボビン１５０の幅方向の一側面に固定コア１６０と隣接して結合され、製品の下部、すなわち第２フレーム１１２内部の空間を活用して取り付けられるようにしてもよい。

従来は、ｂ接点スイッチが製品の左右側面に配置されるので、製品サイズが大きくなっていたのに対して、本発明においては、ｂ接点スイッチ１７２が製品の下部、より正確には第２フレーム１１２に内蔵されたボビン１５０の幅方向の一側面に結合されるプリント基板１７１の上部に配置されるので、製品が小型化してもｂ接点スイッチ１７２の設置空間を確保することができる。

また、従来は、ｂ接点スイッチが製品の側面に配置されるので、ホルダがｂ接点スイッチを直接押圧して動作させることができるのに対して、本発明においては、ｂ接点スイッチ１７２が製品の下部、すなわち第２フレーム１１２の内部に配置されるので、ホルダ１２０がｂ接点スイッチ１７２を動作させることができない。

まず本発明の第１実施形態による可動コアの場合について説明すると次の通りである。

図２は本発明の第１実施形態による可動コアの斜視図であり、図３は図２の可動コアがホルダと結合される前の状態を示す斜視図であり、図４は図２の可動コアがホルダと結合された後の状態を示す斜視図であり、図５は可動コアとホルダが結合された状態を示す断面図である。

本発明においては、可動コア１３０とｂ接点スイッチ１７２との機械的メカニズム関係により、可動コア１３０がｂ接点スイッチ１７２を直接動作させることができる。

可動コア１３０は、可動コア１３０の上端部にスイッチ操作部１３３が形成されており、可動コア１３０が固定コア１６０に向かって下降した場合、スイッチ操作部１３３の接触によりｂ接点スイッチ１７２を動作させる。

ここで、ｂ接点スイッチ１７２は、スイッチ操作部１３３の移動距離範囲に配置され、スイッチ操作部１３３と接触できるようになっている。

可動コア１３０は、上下方向に長く形成された円筒状の可動本体１３１と、可動本体１３１の上端部に結合される板状のスイッチ操作本体１３２と、スイッチ操作本体１３２の一側面に突設されたスイッチ操作部１３３とを含む。

スイッチ操作本体１３２は、可動本体１３１とは別に製造されてもよい。スイッチ操作本体１３２を可動本体１３１に固定するために、可動本体１３１の上端部から小径の連結軸１３１ａが突設される。

スイッチ操作本体１３２には連結孔が貫設されており、連結軸１３１ａがスイッチ操作本体１３２の連結孔からスイッチ操作本体１３２の上部に貫通する。

また、スイッチ操作本体１３２とホルダ１２０の底面との間に支持台１３４が配置され、支持台１３４は、連結軸１３１ａによりスイッチ操作本体１３２と一体に結合されるようにしてもよい。そして、支持台１３４に連結孔が貫設され、連結軸１３１ａが支持台１３４の連結孔に貫通結合され、連結軸１３１ａの上端部がリベッティングされることにより、支持台１３４及びスイッチ操作本体１３２が可動本体１３１の上端部に一体に積層結合される。

また、スイッチ操作本体１３２の上面に形成されたねじれ防止部材により、スイッチ操作部１３３が可動コア１３０で回転することを防止することができる。

支持台１３４は、スイッチ操作本体１３２の上面に積層される支持プレートと、前記支持プレートの両端部からホルダ１２０に向かって折り曲げられ、長孔を備える側面プレートとから構成されてもよい。

前記側面プレートの長孔には支持ピン１３５が挿入され、支持ピン１３５により支持台１３４をホルダ１２０に連結することができる。

支持ピン１３５は、幅に比べて長さが長く薄いストリップ状のプレート構造を有し、支持ピン１３５の両端部が丸く折り曲げられてもよい。

また、ホルダ１２０の底面にガイド突起１２５が形成され、ガイド突起１２５の内側面にガイド溝１２５ａが備えられる。

ここで、支持ピン１３５の両端部がホルダ１２０のガイド溝１２５ａに挿入されてホルダ１２０の幅方向（ホルダ１２０の底面における長さの短い方向）にスライドして結合されることにより、支持台１３４がホルダ１２０に結合される。

これにより、可動コア１３０とホルダ１２０が一体に動作できるようになり、可動コア１３０がホルダ１２０に備えられた可動接点１２３と機構的に連結され、可動接点１２３を固定接点１１３に移動させることができる。

次に本発明の第２及び第３実施形態による可動コアについて説明すると次の通りである。

図６は本発明の第２実施形態による可動コアがホルダに結合された状態を示す断面図であり、図７は本発明の第３実施形態による可動コアがホルダに結合された状態を示す断面図である。

本発明の第２実施形態による可動コア２３０の支持台２３４は、第１実施形態のように支持ピン１３５を備えるのではなく、支持台２３４の支持プレートが外側の横方向に折り曲げられて摺動突起２３４ａが形成され、摺動突起２３４ａがホルダ１２０のガイド溝１２５ａにスライドして挿入結合される構造を有する。

本発明の第３実施形態による可動コア３３０の支持台３３４は、第１実施形態のように支持ピン１３５を備えるのではなく、支持台３３４の支持プレートが内側の横方向に折り曲げられて摺動突起３３４ａが形成され、摺動突起３３４ａがホルダ１２０のガイド溝３２５ａにスライドして挿入結合される構造を有する。

図８は本発明の第１実施形態による可動コアの斜視図である。

図８に示すように、本発明の第１実施形態による可動コア１３０は、可動コア１３０のスイッチ操作部１３３にエンボス状のスイッチ操作突起２３３ａがｂ接点スイッチ１７２のスイッチ動作レバー１７２ａの接触端１７２ａ’に向かって突設されることにより、可動コア１３０とｂ接点スイッチ１７２との機械的メカニズム関係を緊密に維持するようにしてもよい。

図９は本発明の一実施形態によるｂ接点スイッチの側面図である。

図９に示すように、ｂ接点スイッチ１７２は、四角形状のボックス構造を有するスイッチ本体１７２ｂと、スイッチ本体１７２ｂの上端に取り付けられるスイッチ動作レバー１７２ａとから構成される。

スイッチ本体１７２ｂは、内部に可動接点及び固定接点を備え、可動接点は、スイッチ動作レバー１７２ａの動作により固定接点に接離する。ここで、スイッチ本体１７２ｂの一側面が電子回路部１７０のプリント基板１７１の上端に面接触するように取り付けられてもよい。

スイッチ動作レバー１７２ａは、薄い長方形のプレート構造を有し、スイッチ動作レバー１７２ａの一端部がスイッチ本体１７２ｂにヒンジ構造で結合され、スイッチ動作レバー１７２ａの他端部がスイッチ操作突起２３３ａにより押圧可能であり、押圧力が解除されるとスイッチ動作レバー１７２ａ自体の弾性復元力により元の位置に復元するようになっている。

ここで、スイッチ動作レバー１７２ａの他端部にアーク状の接触端１７２ａ’が形成されており、スイッチ操作突起２３３ａとの接触を円滑に維持する。

また、ｂ接点スイッチ１７２は、平常時は接点がオン状態にあり、スイッチ動作レバー１７２ａが押圧されるとオフ状態に切り替えられる。

以下、図１０を参照して本発明の一実施形態による電磁接触器の動作を詳細に説明する。

図１０は本発明の一実施形態による電磁接触器の断面図である。

外部電源電流がコイル１５６に供給されると、コイル１５６の周囲に磁場が発生し、その磁場によりボビン１５０及び固定コア１６０が磁化し、磁化したボビン１５０及び固定コア１６０から磁力が発生し、その磁力により可動コア１３０が固定コア１６０に吸引される。

すると、可動接点１２３が移動して固定接点１１３に接触することにより主回路部が接続され、主電源が負荷側に流れる。

このとき、可動本体１３１の上端部に結合されたスイッチ操作本体１３２のスイッチ操作突起２３３ａがｂ接点スイッチ１７２のスイッチ動作レバー１７２ａの接触端１７２ａ’を押圧することにより、ｂ接点スイッチ１７２がオフになると共に、外部電源電流が電子回路部１７０のコンデンサ１７３を経て電圧降下し、減少した外部電源電流がコイル１５６を流れて可動接点１２３と固定接点１１３との接触を維持する。

一方、前記外部電源電流が供給されなくなると、コイル１５６の磁場が消滅し、固定コア１６０の吸引力が解除される。すると、ホルダ１２０とボビン１５０との間に配置された弾性部材１４０の弾性復元力により可動コア１３０が元の位置に戻り、可動接点１２３が固定接点１１３から分離されて主電源が遮断される。

つまり、本発明においては、ｂ接点スイッチ１７２の設置位置を、従来のような製品の側面から製品の下部に変更することにより、製品の小型化に寄与することができ、ｂ接点スイッチ１７２の位置変更に伴い、スイッチ操作部１３３を可動部に設置することにより、ｂ接点スイッチ１７２の動作を実現する。

以上、本発明の一実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲は前述した実施形態に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲に定義される本発明の技術的思想から逸脱しない限り様々な変形や改良形態が本発明に含まれることは、当該技術分野における通常の知識を有する者にとって自明である。

１１０ フレーム
１１１ 第１フレーム
１１２ 第２フレーム
１１３ 固定接点
１２０ ホルダ
１２３ 可動接点
１２５ ガイド突起
１２５ａ，３２５ａ ガイド溝
１３０，２３０，３３０ 可動コア
１３１ 可動本体
１３１ａ 連結軸
１３２ スイッチ操作本体
１３３ スイッチ操作部
１３４，２３４，３３４ 支持台
１３５ 支持ピン
１４０ 弾性部材
１５０ ボビン
１５１ ボビン本体
１５２ コア挿入部
１５４ 中空部
１５６ コイル
１６０ 固定コア
１６１ 第１固定コア
１６２ 第２固定コア
１７０ 電子回路部
１７１ プリント基板
１７２ ｂ接点スイッチ
１７２ａ スイッチ動作レバー
１７２ａ’ 接触端
１７２ｂ スイッチ本体
１７３ コンデンサ
２３３ａ スイッチ操作突起
２３４ａ，３３４ａ 摺動突起

Claims (9)

1. 電磁接触器において、
   固定接点を備えるフレームと、
   前記フレームの内部に移動可能に設置され、可動接点を前記固定接点と接離可能に備えるホルダと、
   前記ホルダと結合されて連動する可動コアと、
   前記フレームの内部に固定設置され、コイルを備えるボビンと、
   前記ボビンの側面に結合され、前記可動コアを磁力により吸引する固定コアと、
   前記ホルダと前記ボビンとの間に設置される弾性部材と、
   前記可動コアとの機械的メカニズム関係により前記可動接点の投入完了時点を感知するｂ接点スイッチと、
   前記ｂ接点スイッチから入力される感知信号により前記コイルに供給される電流を制限する電子回路部と、
   前記可動コアの一端部に備えられ、前記ｂ接点スイッチを動作させるスイッチ操作部材とを含み、
   前記電子回路部は、前記ボビンの幅方向の側面に前記可動コアの移動方向と平行に設置され、
   前記ｂ接点スイッチは、前記電子回路部の一端部に取り付けられ、前記スイッチ操作部材の移動線上に位置することを特徴とする電磁接触器。
2. 前記フレームは、
   前記ホルダを収容する第１フレームと、
   前記第１フレームと隣接して組み立てられ、前記ボビン及び前記固定コアを内部に収容する第２フレームとから構成され、
   前記ｂ接点スイッチは、前記第２フレームの内部で前記スイッチ操作部材の移動距離範囲に配置され、前記スイッチ操作部材と接触可能であることを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。
3. 前記スイッチ操作部材は、
   スイッチ操作本体と、
   前記スイッチ操作本体の一端部から突設され、前記可動コアの移動方向に前記ｂ接点スイッチから離隔して配置されるスイッチ操作部と、
   前記スイッチ操作部から前記ｂ接点スイッチに向かって突設されるスイッチ操作突起とから構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁接触器。
4. 前記スイッチ操作突起は、前記スイッチ操作部の端部にエンボス状に形成されることを特徴とする請求項３に記載の電磁接触器。
5. 前記ホルダは、一端部にガイド溝を備え、
   前記可動コアは、
   前記スイッチ操作部材に設置され、両側面に挿入孔を備える支持台と、
   前記挿入孔に貫挿され、両端部が前記ホルダのガイド溝に挿入結合され、前記ホルダと前記支持台を連結する支持ピンと
   を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電磁接触器。
6. 前記ホルダは、一端部にガイド溝を備え、
   前記可動コアは、前記スイッチ操作部材に設置され、両端部に摺動突起を備え、前記ホルダのガイド溝に挿入結合される支持台を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電磁接触器。
7. 前記ｂ接点スイッチは、
   内部に接点部を備えるスイッチ本体と、
   前記スイッチ本体の一端部に設置され、前記スイッチ操作部材により加圧されると同時に前記接点部をオフにするスイッチ動作部材と
   から構成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の電磁接触器。
8. 前記スイッチ動作部材は、幅に比べて長さが長いストリップ状に形成され、前記スイッチ動作部材が前記スイッチ本体の一端部にヒンジ構造で傾斜して設置され、弾性を有することを特徴とする請求項７に記載の電磁接触器。
9. 前記スイッチ動作部材は、端部にアーク状の接触端を備えることを特徴とする請求項７又は８に記載の電磁接触器。

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