CN104576220A - 磁接触器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁接触器。该磁接触器包括框架、固定器、活动铁芯、线轴、联接至线轴的一侧且被配置成通过磁力吸附活动铁芯的固定铁芯、设置在固定器和线轴之间的弹性件、被配置成通过利用与活动铁芯的机械机构关系来感测闭合完成时间的b触点开关、被配置成接收来自b触点开关的传感信号且限制施加给线圈的电流的电子电路部分、以及设置在活动铁芯的一端且被配置成操作b触点开关的开关操控件。

Description

磁接触器

技术领域

本发明涉及一种磁接触器，其通过使用b触点开关来防止过电流在线圈中流动。

背景技术

通常，磁接触器是一种通过采用电磁原理切换在主电路中流动的电能(电流)的装置。

在磁接触器中，通常只在下列情况中才进行闭合操作：当磁接触器闭合时，即，当主电源的活动触点移向固定触点且与固定触点接触时，瞬态电流在线圈中流动，然后，当保持闭合状态时，即，当保持触点的接触状态时，正常电流在线圈中流动。因此，当保持插入时，线圈不会由于温度升高而损坏。

如上所述，为了解决诸如线圈被损坏的问题，产品中所包含的b触点开关限制了施加给线圈的电流，这样使得在磁接触器的闭合操作中过电流不会在线圈中流动。

图1A是施加给磁接触器的电子电路部分的电路图。在磁接触器的电子电路部分中，用于控制电流流进线圈L的多个电子元件安装在印刷电路板(PCB)上。

电子电路部分包括接收外部电力的多个外部电力输入端子P1和P2、设置在外部电力输入端子P1和P2与线圈L之间的桥式二极管B/D、设置在外部电力输入端子P1和P2与桥式二极管B/D之间的b触点开关SW、以及连接至b触点开关SW的两端的电容器C。

这样，线圈L设置成缠绕在线轴上的状态下，该线轴为产品的内部元件。当外部电力是交流(AC)电力时，桥式二极管B/D将AC电力转换为直流(DC)电力。

为了描述外部电力的流动路径，闭合磁接触器，并且当通过外部电力输入端子P1和P2施加外部电力(外部电流)时，施加的外部电流通过具有低阻抗的b触点开关SW流向线圈L，以驱动线圈L。在驱动线圈L的同时，切断b触点开关SW，因此，施加的外部电流通过具有高阻抗的电容器C流向线圈L。因此，当保持磁接触器的闭合状态时，限制了施加给线圈L的过电流。

图1B是现有技术的磁接触器的底部框架中的b触点开关和固定器的分解装配图。在图1B中，固定器20可移动地配置在上部框架中，并且线轴设置在底部框架12中。

当外部电力施加给缠绕在线轴上的线圈时，固定铁芯通过线圈周围产生的磁场变成电磁体，因此，活动铁芯通过磁力被吸附进固定铁芯中。此时，降低联接至活动铁芯的上部的固定器20，且按压b触点开关SW以断开b触点开关SW。

然而，在现有技术的磁接触器中，当产品的尺寸较大时，b触点开关SW可设置在产品的左右侧(宽度方向上的侧部)中的每一侧。但是，当产品被小型化时，其内设置有b触点开关SW的自由空间很充足，由于该原因，很难小型化该产品。并且，当b触点开关SW不能设置在产品的左右侧中的每一侧时，很难实施正常操作。

发明内容

因此，详细描述的一个方面是提供磁接触器，其中，当产品被小型化时，确保其内设置有b触点开关的空间，并且实现b触点开关的正常操作。

为了实现这些和其他优势并且根据本说明书的目的，如本文所体现和宽泛描述那样，磁接触器包括框架、固定器、活动铁芯、线轴、固定铁芯、弹性件、b触点开关、电子电路部分、和开关操控件。

框架可包括固定至框架上且设置在框架内的固定触点。

固定器可包括活动触点。

活动触点可移动地设置在框架内。

活动触点可接触固定触点。

活动铁芯可联接至固定器以与固定器交互操作。

线轴可固定至框架上且设置在框架内，并且被配置成包括线圈。

固定铁芯可联接至线轴的一侧、被磁化、并且被配置成通过磁力吸附活动铁芯。

弹性件可设置在固定器和线轴之间，并且可恢复活动铁芯的位置。

b触点开关可被配置成通过利用与活动铁芯的机械机构关系来感测所述活动触点的闭合完成时间。

电子电路部分可被配置成接收来自b触点开关的传感信号并且限制施加给线圈的电流。

开关操控件可设置在活动铁芯的一端处，并且被配置成操作b触点开关。

在本发明的上述实施例中，与现有产品相比，b触点开关的设置位置可变为产品的下部，因此，能够减小产品的尺寸。

此外，在没有使用现有固定器操作b触点开关的情况下，活动铁芯包含在开关操控件内，因此，尽管b触点开关设置在产品的下部，通过开关操控件可实现b触点开关的操作。因此，产品能够小型化。

框架可包括第一框架和第二框架。

第一框架可容纳固定器。

第二框架可与第一框架邻近组装。

第二框架可在内部容纳线轴和固定铁芯。

b触点开关可设置在第二框架内。

b触点开关可接触地设置在开关操控件的移动距离范围内。

电子电路部分可设置在线轴的与活动铁芯的移动方向平行的宽度方向侧。

b触点开关可设置在电子电路部分的一侧的一端处以及开关操控件的移动线路上。

开关操控件可包括开关操控体、开关操控部分和开关操控突出件。

开关操控部分可设置为在开关操控体的一侧的端部处突出。

开关操控部分可设置为在活动铁芯的移动方向上与b触点开关分隔开一段间距。

开关操控突出件可形成在开关操控部分处以朝向b触点开关突出。

开关操控突出件可在开关操控部分的端部处形成为凸出状。

根据本发明的第一实施例，固定器可包括形成在固定器的一端处的导向槽。

活动铁芯可包括支撑件和支撑销。

支撑件可设置在开关操控部分上。

支撑件可包括在支撑件的两侧中的每一侧的插入孔。

支撑销可插入插入孔以穿过插入孔。

支撑销的两端可插入并且联接至固定器的联接部分以将固定器连接至支撑件。

根据本发明的第二实施例，固定器可包括形成在固定器的一端处的导向槽。

活动铁芯可包括设置在开关联接部分处的支撑件。

支撑件可包括形成在支撑件的两端中的每一端的滑动突出件，并且可插入且联接至固定器的导向槽。

b触点开关可包括开关体和开关操作件。

开关体可包括活动触点和固定触点。

开关操作件可设置在开关体的一端。

开关操作件可被开关操控件按压。

开关操作件可切断b触点开关的活动触点和固定触点。

开关操作件可具有长度大于宽度的条形结构，其可设置在开关体的一端处以在铰接结构中倾斜，并且可具有弹性。

具有弧形的接触端子可设置在开关操作件的一端。

通过下文给出的详细描述，本发明的适用性的进一步范围是更显而易见的。然而，应当理解，尽管示出了本公开的优选实施例，但是仅通过说明给出了详细的描述和具体的实例，这是因为通过详细的描述，对于本领域的技术人员而言，在本公开的精神和范围内的各种变化和修改是显而易见的。

如上所述，在根据本发明的实施例的磁接触器中，b触点开关设置在产品的下部，因此，产品可小型化。并且，甚至在没有增大产品的尺寸的情况下，通过使用设置在活动铁芯内的开关操控件可实现b触点开关的操作。

附图说明

提供了对本公开的进一步理解并且结合在本说明书中且构成本说明书的一部分的附图示出了示例性实施例并且与说明书一起用于解释本公开的原理。

在附图中：

图1A是应用于磁接触器的电子电路部分的电路图；

图1B是示出了用于描述现有技术的磁接触器中的b触点开关的操作的产品的内部的示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的磁接触器的立体图；

图3是根据本发明的第一实施例的活动铁芯的立体图；

图4是示出了图3中的活动铁芯联接至固定器之前的状态的立体图；

图5是示出了图3中的活动铁芯联接至固定器之后的状态的立体图；

图6是示出了活动铁芯联接至固定器的状态的剖视图；

图7是示出了根据本发明的第二实施例的活动铁芯联接至固定器的状态的立体图；

图8是示出了根据本发明的第三实施例的活动铁芯联接至固定器的状态的立体图；

图9是根据本发明的第二实施例的活动铁芯的立体图；

图10是根据本发明的一个实施例的b触点开关的侧视图；以及

图11是根据本发明的一个实施例的磁接触器的剖视图。

具体实施例

现将结合附图详细地描述示例性实施例。为了结合附图进行简要的描述，使用相同的附图标记表示相同或等同的部件，并且对其描述不再重复。

本发明涉及一种磁接触器，其中，在产品被小型化时，在产品中确保了其内设置b触点开关的空间，并且实现了b触点开关的操作。

图2是根据本发明的一个实施例的磁接触器的立体图。

根据本发明的一个实施例的磁接触器包括框架110、固定器120、活动铁芯130、弹性件140、线轴150、b触点开关172、以及电子电路部分170。

例如，框架10包括第一框架111和第二框架112，其分别设置在活动铁芯130的移动方向上的上部和下部。第一框架111和第二框架112可拆卸式地组装。在框架110内提供有容纳空间，该容纳空间用于容纳固定器120、活动铁芯130、弹性件140、线轴150、b触点开关172和电子电路部分170。

多个固定触点113分别平行设置在电源侧和负载侧以及第一框架111内。这样，当主电源为三相AC电源时，固定触点113可设置在电源侧和负载侧，以对于R、S和T三相的每一相在框架110的宽度方向上彼此分隔开。

固定器120包括可移动地设置在第一框架111内的垂直方向上的多个活动触点123，并且平行形成以朝向电源侧和负载侧突出。并且，固定器120的长侧与框架110的宽度方向平行设置。

活动触点123由弹簧弹性支撑并且分别设置在固定触点113上以彼此分隔开。

活动铁芯130形成为圆柱形结构，并且能够插入线轴150内。因此，与现有技术的E型活动铁芯130相比，活动铁芯130所占用的内部空间能够被最小化。

此外，活动铁芯130可包括设置在上部的开关操控件，并且操控b触点开关172。

开关操控件可包括具有板式结构的开关操控体132和设置为从开关操控体132的一侧方向上突出的开关操控部分133。开关操控件可机械地接触b触点开关172。

活动铁芯130通过利用支撑件134联接至固定器120的底部且由其支撑。活动铁芯130将活动触点123降低至固定触点112以通过使用固定器120使活动触点123与固定触点112相接触。

线轴150包括沿垂直方向长形地设置的圆柱形线轴体151和分别沿着径向方向设置在线轴体151的上端和下端处的多个铁芯插入部分152。

线轴体151具有形成在其内的中空部分154。活动铁芯130可穿过中空部分154垂直插入线轴体151内。并且，线圈156缠绕在线轴体151上，因此，当将外部电力施加给线圈156时，产生磁场。

铁芯插入部分152包括使固定铁芯能够插入的开口。

多个外部电力输入端子可设置在线轴150的铁芯插入部分152的左右端，并且通过外部电力输入端子可将外部电力施加给线圈156。

弹性件140可以是压缩螺旋弹簧，其形成目的在于逐渐更靠近上方向来减小直径。压缩螺旋弹簧的上端弹性支撑固定器120的底部，并且压缩螺旋弹簧的下端固定至线轴150的上端且由其支撑。

固定铁芯160形成盒式结构以沿着圆柱形线轴体151的轴向围绕线圈156的外表面。这样，固定铁芯160在线轴150的宽度方向上可被分成第一固定铁芯161和第二固定铁芯162。

第一固定铁芯161和第二固定铁芯162沿着宽度方向在线轴150的两侧与铁芯插入部分152可拆卸式地组装，因此，很容易组装和维护。与现有技术的E型固定铁芯160相比，最小化固定铁芯160所占用的产品的内部空间，因此，能够在产品的下部(第二框架112)确保其内设置有b触点开关172的自由空间。

电子电路部分170包括配置有各种电子元件的PCB 171，并且控制在线圈156中流动的外电源电流。

b触点开关172包含在PCB 171中。当活动触点123闭合时，通过与活动铁芯130的机械机构关系来感测闭合完成时间。当感测到闭合完成时间时，b触点开关172的内部触点从接通转换为切断，由此改变电流的流向。

这样，b触点开关172可设置在活动铁芯130的移动距离范围内，以保持与活动铁芯130的机械机构关系，并且可根据活动铁芯130的移动进行操作。

活动触点123的闭合操作表示活动触点123移向固定触点113，并且闭合完成时间表示活动触点123接触固定触点113。

此外，PCB 171中包含有电容器173。在反转b触点开关172的同时外电源电压下降，因此，降低施加给线圈156的电流。因此，当保持活动触点123的闭合状态时，限制了线圈156的过电流。

保持活动触点的闭合状态表示活动触点123与固定触点113相接触的状态。

在此，PCB 171可联接至线轴150的宽度方向上的一侧以邻近固定铁芯160，并且通过利用自由空间可配置在产品的下部，即，第二框架112的内部。

在现有技术中，b触点开关172设置在产品的左右侧的每一侧，因此，增大了产品的尺寸。然而，在本发明的一个实施例中，b触点开关172设置在产品的下部，更具体地，设置在PCB的上部，该上部联接至构造在第二框架112内的线轴150的宽度方向一侧。因此，尽管产品小型化，可确保其内设置有b触点开关172的空间。

在现有技术中，因为b触点开关172设置在产品的一侧，因此，固定器120可直接按压并操作b触点开关172。然而，在本发明的一个实施例中，因为b触点开关172设置在产品的下部，即，第二框架112内，所以，对于固定器120来说不可能操作b触点开关172。

图3是根据本发明的第一实施例的活动铁芯130的立体图。图4是示出了图3的活动铁芯130联接至固定器120之前的状态的立体图。图5是示出了图3的活动铁芯130联接至固定器120之后的状态的立体图。图6是示出了活动铁芯130联接至固定器120的状态的剖视图。

在本发明的一个实施例中，活动铁芯130可通过采用活动铁芯130和b触点开关172之间的机械机构关系来直接操作b触点开关172。

活动铁芯130可包括设置在活动铁芯130的上部的开关操控部分133，因此，当活动铁芯130向固定铁芯160下降时，b触点开关172可根据开关操控部分133的触点而进行操作。

在此，b触点开关172可设置在开关操控部分133的移动距离范围内，并且可与开关操控部分133接触。

活动铁芯130可包括长形地设置在垂直方向上的圆柱形可动体131、设置在可动体131的上端的板型开关操控体132、和设置在开关操控体132的一侧而突出的开关操控部分133。

开关操控体132可与可动体131分离地制成。具有小直径的连接轴131a设置在可动体131的上端而突出，以将开关操控体132固定至可动体131。

在开关操控体132内形成连接孔以穿过开关操控体132，并且连接轴131a穿过连接孔到达开关操控体132的上部。

此外，支撑件134可设置在开关操控体132和固定器120的底部之间，并且可穿过连接孔131a联接至开关操控体132以成为一体。在支撑件134内形成连接孔以贯通支撑件134，并且连接轴131a穿过连接孔联接至支撑件134。连接轴131a的上端可铆接，因此，支撑件134和开关操控体132可堆叠在可动体131的上端上且联接至可动体131的上端而成为一体。

此外，设置在开关操控体132的顶部的抗扭件可防止开关操控体132的开关操控部分133在活动铁芯130内转动。

支撑件134可包括堆叠在开关操控体132的顶部上的支撑板、和弯向固定器120且位于支撑板的两端的侧板。这样，侧板可包含有长孔。

支撑销135可插入支撑件134的长孔内，并且支撑件134可通过支撑销135连接至固定器120。

支撑销135可具有长度长于宽度且厚度较薄的条形板结构，并且支撑销135的两端可弯曲成圆形。

此外，导向突出件125形成在固定器120的底部，并且导向槽125a形成在导向突出件125的内表面。

这样，支撑销135的两端插入固定器120的导向槽125a中，因此，支撑销135沿着固定器120的宽度方向(从固定器120的底部到短侧的方向)上以滑动方式联接至固定器120。因此，支撑件134联接至固定器120。

因此，活动铁芯130和固定器120可作为一整体来操作。并且，活动铁芯130可机械地连接至包含在固定器120内的活动触点123，并且可将活动触点123移动到固定触点113。

图7是示出了根据本发明的第二实施例的活动铁芯230联接至固定器120的状态的立体图，并且图8是示出了根据本发明的第三实施例的活动铁芯330联接至固定器120的状态的立体图。

与第一实施例不同，根据第二实施例的活动铁芯230的支撑件234可以不包括支撑销135，并且可具有滑动突出件234a从支撑板向外弯曲且弯曲部以滑动方式插入固定器120的导向槽125a内的结构，由此支撑件234联接至固定器120。

与第一实施例不同，根据第三实施例的活动铁芯330的支撑件334可以不包括支撑销135，并且可具有滑动突出件334a从支撑板向内弯曲且弯曲部以滑动方式插入固定器120的导向槽325a的结构，由此支撑件334联接至固定器120。

图9是根据本发明的第二实施例的活动铁芯的立体图。

具有凸出状的开关操控突出件233a可形成在图9所示的活动铁芯130的开关操控部分133中，并且可朝向b触点开关172的接触端子172a’突出，由此，密切保持活动铁芯130和b触点开关172之间的机械机构关系。

图10是根据本发明的一个实施例的b触点开关172的侧视图。

图10示出的b触点开关172可包括具有四角形盒式结构的开关体172b和安装在开关体172b的上端上的开关操作杆172a。

开关体172b可包括设置在开关体172b内的活动触点123和固定触点113，并且根据开关操作杆172a的操作，活动触点123可与固定触点113分离或相接触。这样，活动触点123可附着至开关体172b的一侧，以与电子电路部分170的PCB 171的上端实现表面接触。

开关操作杆172a可具有矩形板式结构，其长度较长且厚度较薄。开关操作杆172a的一端联接在铰接结构内，并且开关操作杆172a的另一端可被开关操控突出件133a按压，并且当解除按压时，开关操作杆172a可通过开关操作杆172a本身的弹性恢复力恢复至原始位置。

这样，具有弧形的接触端子172a’可设置在开关操作杆172a的另一端处，因此，可平稳地保持与开关操控突出件133a的接触。

此外，b触点开关172的触点通常处于接通状态，并且当按压开关操作杆172a时，b触点开关172的触点转换为切断状态。

图11是根据本发明的一个实施例的磁接触器的剖视图。

现结合图11描述磁接触器的操作状态。

当将外电源电流施加给线圈156时，在线圈156的周围产生磁场，并且线轴150和固定铁芯160被磁场磁化。在磁化的线轴150和固定铁芯160内产生磁力，并且活动铁芯130通过磁力被吸附进固定铁芯160内。

然后，由于外电源电流，电子电路部分170的活动触点123移向且接触固定触点113，因此，连接电路，从而使主电力在负载中流动。

此时，开关操控体132的联接至活动铁芯130的上端的开关操作突出件133a按压b触点开关172的开关操作杆172a的接触端子172a’，因此，关断b触点开关172。同时，通过穿过电子电路部分170的电容器173来降低外电源电流，并且降低的外电源电流流向线圈156，从而，保持活动触点123和固定触点113之间的接触。

当外电源电流消失时，线圈156的磁场消失并且释放固定铁芯160的吸力。因此，活动铁芯130通过设置在固定器120和线轴150之间的弹性件140的弹性恢复力被上推至原始位置，因此，活动触点123与固定触点113分隔开，由此切断主电源。

因此，根据本发明的一个实施例，与现有产品相比，b触点开关172的设置位置变为产品的下部，因此，能够使产品小型化。并且，改变b触点开关172的位置，因此，开关操控部分133设置在可动部分处，从而实现b触点开关172的操作。

如上所述，在根据本发明的一个实施例的磁接触器中，b触点开关设置在产品的下部，因此，产品小型化。并且，甚至在没有增大产品的尺寸的情况下，通过使用设置在活动铁芯内的开关操控件来现实b触点开关的操作。

上述实施例和优势仅为示例性的并且不应理解为限制本公开。现有教导能够很容易地应用于其他类型的装置。本描述旨在说明，并且不限制权利要求的范围。很多替代、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。本文描述的示例性实施例的部件、结构、方法和其他特征可以各种方式组合以获得额外和/或可选的示例性实施例。

因为在不背离本发明的特征的情况下可以若干形式体现本特征，所以，还应当理解，除非另有说明，否则上述描述的任意细节没有限制上述实施例，而是应当宽泛地理解为包含在所附权利要求所限定的范围内，因此，落入权利要求的公认范围和界限内的所有变化和修改、或这种公认范围和界限的等同范围旨在包含于所附权利要求中。

Claims (10)

1.一种磁接触器，包括：

框架，其被配置成包括固定触点；

固定器，其可移动地设置在所述框架内并且被配置成包括能与所述固定触点接触的活动触点；

活动铁芯，其联接至所述固定器以与所述固定器交互操作；

线轴，其固定到所述框架上且设置在所述框架内，并且被配置成包括线圈；

固定铁芯，其联接至所述线轴的一侧，并且被配置成通过磁力来吸附所述活动铁芯；

弹性件，其设置在所述固定器和所述线轴之间；

b触点开关，其被配置成通过利用与所述活动铁芯的机械机构关系来感测所述活动触点的闭合完成时间；

电子电路部分，其被配置成接收来自所述b触点开关的传感信号并且限制施加给所述线圈的电流；以及

开关操控件，其设置在所述活动铁芯的一端，并且被配置成操作所述b触点开关。

2.根据权利要求1所述的磁接触器，其中，

所述框架包括：

第一框架，其被配置成容纳所述固定器；以及

第二框架，与所述第一框架邻近组装，并且配置成包括所述线轴和所述固定铁芯；并且

所述b触点开关可接触地设置在所述开关操控件的移动距离范围和所述第二框架内。

3.根据权利要求1所述的磁接触器，其中，

所述电子电路部分设置在所述线轴的与所述活动铁芯的移动方向平行的宽度方向侧；并且

所述b触点开关设置在所述电子电路部分的一侧的一端处以及所述开关操控件的移动线路上。

4.根据权利要求1所述的磁接触器，其中，所述开关操控件包括：

开关操控体；

开关操控部分，其设置为在所述开关操控体的一侧的一端突出，并且设置为沿着所述活动铁芯的移动方向与所述b触点开关分隔开一段间距；以及

开关操控突出件，其形成在所述开关操控部分处以朝向所述b触点开关突出。

5.根据权利要求4所述的磁接触器，其中，所述开关操控突出件在所述开关操作部分的一端处形成为凸出状。

6.根据权利要求1所述的磁接触器，其中，

所述固定器包括设置在所述固定器的一端处的联接部分，并且

所述活动铁芯包括：

支撑件，其设置在所述开关操控部分处并且被配置成包括位于所述支撑件的两侧中的每一侧的插入孔；以及

支撑销，其插入所述插入孔以穿过所述插入孔，其中，所述支撑销的两端插入并且连接至所述固定器的联接部分以将所述固定器连接至所述支撑件。

7.根据权利要求1所述的磁接触器，其中，

所述固定器包括形成在所述固定器的一端处的导向槽；以及

所述活动铁芯包括设置在所述开关操作部分的支撑件，并且被配置成包括形成在所述支撑件的两端中的每一端处的滑动突出件，其中，所述支撑件插入且联接至所述固定器的导向槽。

8.根据权利要求1所述的磁接触器，其中，所述b触点开关包括：

开关体，其被配置成包括活动触点和固定触点；以及

开关操作件，其设置在所述开关体的一端处，其中，所述开关操作件被所述开关操控件按压，并且同时断开所述活动触点和所述固定触点。

9.根据权利要求8所述的磁接触器，其中，所述开关操作件具有长度大于宽度的条形结构，其设置在所述开关体的一端处以在铰接结构中倾斜，并且具有弹性。

10.根据权利要求8所述的磁接触器，其中，具有弧形的接触端子设置在所述开关操作件的一端处。