JP5838619B2 - 刈取装置 - Google Patents

Description

この発明は、脱穀装置に関するものである。

従来より、扱胴を軸架した扱室の一側部に扱口を形成し、扱室の後部他側には排塵処理胴を軸架した排塵処理室の始端部を連通口を介して連通し、排塵処理室の前側には排塵処理胴と同軸で駆動される二番処理胴を軸架した二番処理室を設け、扱室と排塵処理室と二番処理室の下方に揺動選別棚を設けた脱穀装置が知られている。
脱穀作業においては、揺動選別後の二番物は二番処理室に還元され、二番処理胴によって脱穀装置の前方へ向けて移送されながら処理された後、揺動選別棚の反扱口側の部位に落下して再選別される。

特許第３１４６９２４号公報

しかしながら、上述の従来の脱穀装置では、二番処理室内で処理した二番物が、揺動選別棚の反扱口側の部位に集中的に落下するため、この揺動選別棚上の被処理物の層の厚さが左右方向で偏り、選別精度が低下する問題がある。
この発明は、上記課題を解決し、脱穀装置による選別精度を向上させることを目的とするものである。

この発明は、上述の課題を解決するために、次の技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、扱胴（９）を軸架した扱室（２）の一側部に扱口（１２）を形成し、前記扱室（２）の他側後部には排塵処理胴（２４）を軸架した排塵処理室（２５）の始端部を連通口（２６）を介して連通し、前記排塵処理室（２５）の前側には排塵処理胴（２４）と同軸で駆動される二番処理胴（２８）を軸架した二番処理室（３４）を設け、前記扱室（２）と排塵処理室（２５）と二番処理室（３４）の下方に揺動選別棚（４４）を設け、該揺動選別棚（４４）における移送棚（５１）の後側の部位に、複数の板体を前後に間隔をおいて配置したグレンシーブ（５２）を設けた脱穀装置において、前記二番処理室（３４）の被処理物移送方向終端部に、二番処理胴（２８）に連動して駆動するファン（４０）を設け、該ファン（４０）の吸気口（３９）を二番処理室（３４）内に臨ませ、該ファン（４０）の排気口（４３）を、前記揺動選別棚（４４）の下側に配置した唐箕（４８）のケーシングと前記移送棚（５１）の上下方向の間隔部に形成したダクト（５８）を介して、前記揺動選別棚（４４）における前記グレンシーブ（５２）の下方の部位に配置した選別網（５７）の上側に連通させたことを特徴とする脱穀装置とした。
請求項２記載の発明は、前記ファン（４０）を二番処理胴（２８）と同軸で駆動する構成とした請求項１記載の脱穀装置とした。
請求項３記載の発明は、前記吸気口（３９）を、二番処理胴（２８）の下側に配置した受樋（３７）の被処理物移送方向における終端部上側の部位に配置した請求項１または請求項２記載の脱穀装置とした。
請求項４記載の発明は、前記受樋（３７）に多数の濾過孔を備えた請求項３記載の脱穀装置とした。

請求項１記載の発明によれば、二番処理室（３４）の被処理物移送方向終端部に設けたファン（４０）によって、二番処理室（３４）内で処理した二番物を吸い出し、このファン（４０）からの送風によって選別網（５７）上に放出することで、二番物を選別網（５７）で選別することができる。
また、このファン（４０）は二番処理胴（２８）に連動して駆動するため、独立した駆動機構を必要とせず、安価に提供することができる。
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえで、ファン（４０）を二番処理胴（２８）と同軸で駆動することで、二番処理胴（２８）側からファン（４０）を連動する特別な伝動機構を必要とせず、より安価に提供することができる。
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１または請求項２記載の発明の効果を奏するうえに、二番物を二番処理室（３４）内で処理しながら受樋（３７）で受けて終端部まで移送し、この終端部上側の部位に配置した吸気口（３９）から円滑に吸い出すことができる。
請求項４記載の発明によれば、上記請求項３記載の発明の効果を奏するうえに、二番処理室（３４）内で単粒化した穀粒を、受樋（３７）の目合いから揺動選別棚（４４）上に漏下させて回収することができ、この穀粒がファン（４０）によって損傷する不具合を少なくすることができる。

脱穀装置の説明用側面図。 脱穀装置の説明用平面図。 扱室を省略して示す脱穀装置の説明用平面図。 脱穀装置の説明用背面図。 脱穀装置の説明用背面図。 脱穀装置の説明用背面図。 脱穀装置の説明用側面図。

この発明の実施の形態を、コンバインに搭載される脱穀装置を例示して説明する。
（全体レイアウト）
図１、図２に示すように、コンバインの機台フレーム上に搭載する脱穀装置１は、その上部に、扱室２と排塵処理室２５と二番処理室３４を備え、下部には選別室５を備える。
（扱室）
上記扱室２は、前側壁６と後側壁７の間に、多数の扱歯８を備えた扱胴９を扱胴軸１０で軸架し、左側の外側壁１１には前後方向に沿って扱口１２を開口して形成する。

扱胴９の下部外周には、扱網６１を張設する。
この扱口１２の左外側下部には、脱穀穀稈を扱口１２から扱室２内へ挿入した状態で後方へ搬送するフィードチェン１３を配置する。

また、前記後側壁７の後方には、フィードチェン１３の終端部から脱穀後の排藁を引き継いで後方へ搬送する排藁搬送装置１４を設ける。この排藁搬送装置１４は、排藁の穂先側を係止搬送するラグ式の穂先搬送装置１５と、排藁の株元側を挟持搬送するチェン式の株元搬送装置１６を平面視で平行に配置して構成し、後側壁７に連結した支持フレーム１７で支持する。前記扱胴軸１０の後端部に取り付けたプーリ１８と、伝動ケース１９の入力軸に設けたプーリ２０との間に伝動ベルト２１を巻き掛け、伝動ケース１９の出力軸２２を穂先搬送装置１５の内部を貫通させて左外側へ延出させ、この出力軸２２の端部に取り付けた駆動スプロケットで株元搬送装置１６の中間部を駆動する。そして、この株元搬送装置１６の終端部側に係合したスプロケットから、穂先搬送装置１５後端部に駆動スプロケットを駆動する構成としている。この排藁搬送装置１４の終端部は、脱穀装置１の後側に設ける排藁切断装置２３の上部に臨ませて配置する。また、排藁搬送装置１４の下側には、横断流ファン式の排塵ファン３２を設ける。
（排塵処理室）
前記扱室２の右側後方の部位には、排塵処理胴２４を軸架した排塵処理室２５を設け、この排塵処理室２５の前端部左側の部位を、前記扱室２の後端部右側の部位に、連通口２６を介して連通させる。

前記排塵処理胴２４を排塵処理室２５内に軸架する排塵処理胴軸２７は、後述する二番処理胴２８を軸架する二番処理胴軸２９と同軸である。

この排塵処理胴２４における連通口２６に臨む部位には、被処理物取り込み用の取込螺旋３０を巻き掛け、排塵処理胴２４における連通口２６よりも後側の部位には、前記取込螺旋３０よりもピッチの小さい処理螺旋３１を巻き掛ける。尚、前記処理螺旋３１に代えて多数の処理歯を設ける構成としてもよい。

前記排塵処理胴２４の下部外周には、格子上の濾過部材３３を配置する。
（二番処理室）
前記排塵処理室２５の前側には、二番処理胴２８を二番処理胴軸２９で軸架した二番処理室３４を設ける。

この二番処理胴２９の後部には連続螺旋３５を巻き掛け、二番処理胴２９の中間部には多数の処理歯３６を設ける。

この二番処理室３４の後端上部には、二番還元装置５９の上端部の還元口６０を開口させて二番物を還元する構成とし、この還元された二番物を、連続螺旋３５と処理歯３６によって二番処理室３４の前部へ移送しながら処理する構成とする。

また、前記二番処理胴２８の下部外周に沿って、多数の濾過孔を有する目抜き鉄板で形成した受樋３７を、二番処理室３４の全長に亘って設ける。
（吸気口とファン）
前記二番処理室３４の前端を形成する前壁３８は、この二番処理室３４内における二番物の移送終端となる。この前壁３８の一部に切り欠き部を形成して二番処理胴軸２９の前端部を前方へ貫通させ、この切り欠き部における二番処理胴軸２９の周囲の部位に吸気口３９を形成する。

そして、二番処理胴軸２９における前壁３８よりも前側の部位に、該二番処理胴軸２９から放射方向に延出した羽根板を有するファン４０を設け、このファン４０の外周をケーシング４１で囲う。
（排気口）
前記ケーシング４１の下部には送風ダクト４２の上部を接続し、この送風ダクト４２の下部に開口した排気口４３を、後述する揺動選別棚４４の始端部上側に臨ませて配置する。
また、この排気口４３は、揺動選別棚４４上における反扱口１２側（右側）の部位から扱口１２側（左側）の部位へ向けて斜めに送風するように配置し、排気口４３からの送風によって受樋３７からの漏下物（単粒化した穀粒など）を揺動選別棚４４の左後方へ拡散する構成とする。
（二番処理胴の伝動）
前記二番処理胴軸２９の前端をケーシング４１を貫通させて更に前方に延出させ、ケーシング４１の外部前面に取り付けた伝動ケース４５内に挿入し、この伝動ケース４５の内部の伝動機構を介して、この伝動ケース４５の右外側に突出した入力軸４６に連動させる。前記入力軸４６の突出端部には、エンジンの駆動力が入力される入力プーリ４７を取り付ける。
（揺動選別棚）
前記選別室５には、前後方向および上下方向に往復揺動しながら被処理物を選別する揺動選別棚４４を設け、この揺動選別棚４４の下側において、唐箕４８と、一番移送螺旋４９と、二番移送螺旋５０を、前方から後方へこの順に配置する。

前記揺動選別棚４４には、波板状の移送棚５１と、左右方向の多数の板体を前後方向に間隔をおいて配置したグレンシーブ５２と、ストローラック５３を、前方から後方へこの順に備える。前記排塵ファン３２は、ストローラック５３の上方に配置される。
（実施例による効果）
以上の構成により、二番処理胴軸２９が、脱穀装置１の背面視において反時計回りに回転すると、ファン４０の回転によって二番処理室３４内の空気が吸気口３９から吸い出され、排気口４３から吹き出す。
この際、ファン４０によって、二番処理室３４内で処理した二番物を吸い出し、このファン４０からの送風によって揺動選別棚４４上に拡散しながら放出することで、揺動選別棚４４上の被処理物の層厚の偏りを少なくし、選別精度を高めることができる。
また、このファン４０は二番処理胴２８に連動して駆動するため、独立した駆動機構を必要とせず、安価に提供することができる。
また、揺動選別棚４４上における反扱口１２側の部位から扱口１２側の部位へ向けて送風される排気風によって、扱室２から揺動選別棚４４の反扱口１２側に多量に漏下する被処理物を、揺動選別棚４４上の扱口１２側の部位へ向けて拡散させ、選別能率を更に高めることができる。
また、ファン４０を二番処理胴２８と同軸で駆動することで、二番処理胴２８側からファン４０を連動する特別な伝動機構を必要とせず、より安価に提供することができる。
また、二番物を二番処理室３４内で処理しながら受樋３７で受けて終端部まで移送し、この終端部上側の部位に配置した吸気口３９から円滑に吸い出すことができる。
また、二番処理室３４内で単粒化した穀粒を、受樋３７の目合いから揺動選別棚４４上に漏下させて回収することができ、この穀粒がファン４０によって損傷する不具合を少なくすることができる。
また、排気口４３からの送風によって、二番処理室３４の受樋３７から漏下する穀粒を揺動選別棚４４の後方へ送ることで、選別精度が更に向上する。
（周辺構成の補足、変形例）
図３に示すように、前記揺動選別棚４４における移送棚５１の上面に、反扱口１２側から扱口１２側に向けて傾斜した３枚の寄せ板５４を設ける。この寄せ板５４は、前記排気口４３からの送風方向に沿い、この送風と共に流れてくる二番物を、扱室２から漏下した被処理物と共に左右方向へ拡散して層厚を薄くするためのものである。

図４に示すように、前記ファン４０は、二番処理胴軸２９の前端部から放射方向に４枚の羽根板を延出させた構成であり、前記送風ダクト４２は、脱穀装置１の背面視で扱口１２側に向かって下がり傾斜する。扱室２の天井部分には、扱室２内における処理物の流れに抵抗を与える抵抗板５５を設け、扱室２の天井部分の上側には、この抵抗板５５を角度調節するレバー５６を備える。

図５に示すように、前記吸気口３９は、脱穀装置１の背面視において、二番処理胴２８の下半分に臨む前壁３８の部位を切り欠いて形成するとよい。

また、図６に示すように、前記吸気口３９を、脱穀装置１の背面視において、二番処理胴２８の右半分に臨む前壁３８の部位を切り欠いて形成してもよい。

また、図７に示すように、前記排気口４３を、ダクト５８を介して揺動選別棚４４におけるグレンシーブ５２の下方に配置した選別網５７の上側に連通させてもよい。これによって、処理後の二番物を選別網５７上に放出して選別することができる。尚、上記ダクト５８は、唐箕４８のケーシングの上側に配置する。

また、排気口４３から吹き出す風を、揺動選別棚４４の揺動方向に沿う方向へ吹き出すように構成してもよい。これによって、揺動選別棚４４上の被処理物の移送能力が高まる。

また、排気口４３に角度調節自在な風向案内板を設け、排気口４３から吹き出す風の向きと二番物の放出方向を変更できる構成としてもよい。また、排気口４３に開閉自在なシャッターを設けてもよい。

また、前記ケーシング４１には掃除口を設けて、内部に発生する詰まりを除去できるように構成するとよい。

また、前記二番処理室３４内における二番処理胴軸２９の前端部には、二番物を吸気口３９へ向けて送る羽根を設けてもよい。

尚、参考例として、上記吸気口３９を塞いでケーシング４１の前壁を開口し、排気口４３からの排気風をエンジンに向けて導く構成とすれば、エンジンの冷却効率が高まる。また、吸気口３９を、ダクトを介してエンジンの周辺に連通させれば、エンジンの熱気を揺動選別棚４４上に導入でき、湿材の脱穀選別作業の能率が高まる。

２ 扱室
９ 扱胴
１２ 扱口
２４ 排塵処理胴
２５ 排塵処理室
２６ 連通口
２８ 二番処理胴
３４ 二番処理室
３７ 受樋
３９ 吸気口
４０ ファン
４３ 排気口
４４ 揺動選別棚

Claims (4)

1. 扱胴（９）を軸架した扱室（２）の一側部に扱口（１２）を形成し、前記扱室（２）の他側後部には排塵処理胴（２４）を軸架した排塵処理室（２５）の始端部を連通口（２６）を介して連通し、前記排塵処理室（２５）の前側には排塵処理胴（２４）と同軸で駆動される二番処理胴（２８）を軸架した二番処理室（３４）を設け、前記扱室（２）と排塵処理室（２５）と二番処理室（３４）の下方に揺動選別棚（４４）を設け、該揺動選別棚（４４）における移送棚（５１）の後側の部位に、複数の板体を前後に間隔をおいて配置したグレンシーブ（５２）を設けた脱穀装置において、前記二番処理室（３４）の被処理物移送方向終端部に、二番処理胴（２８）に連動して駆動するファン（４０）を設け、該ファン（４０）の吸気口（３９）を二番処理室（３４）内に臨ませ、該ファン（４０）の排気口（４３）を、前記揺動選別棚（４４）の下側に配置した唐箕（４８）のケーシングと前記移送棚（５１）の上下方向の間隔部に形成したダクト（５８）を介して、前記揺動選別棚（４４）における前記グレンシーブ（５２）の下方の部位に配置した選別網（５７）の上側に連通させたことを特徴とする脱穀装置。
2. 前記ファン（４０）を二番処理胴（２８）と同軸で駆動する構成とした請求項１記載の脱穀装置。
3. 前記吸気口（３９）を、二番処理胴（２８）の下側に配置した受樋（３７）の被処理物移送方向における終端部上側の部位に配置した請求項１または請求項２記載の脱穀装置。
4. 前記受樋（３７）に多数の濾過孔を備えた請求項３記載の脱穀装置。

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