JP2009291080A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送される穀稈を扱室内で扱降ろして排藁及び扱降物にする扱胴の搬送下流側端部で排藁の刺さり粒を梳き落とす脱穀装置において、４番口の詰まりが効率的に防止されるとともに、梳き落とした刺さり粒が選別室にスムーズに落下する脱穀装置を提供する。
【解決手段】扱胴における搬送下流側端部で排藁の穂先に入り込んだ扱降物である刺さり粒を梳き落とすように扱胴を構成し、刺さり粒を選別室に落下させる脱穀装置において、扱胴搬送下流側端部の下方位置に、排藁の選別室側への垂下りを防止して排藁を４番口２７に案内するとともに選別風の４番口２７への吹き上がりを規制するガイド板２９を、４番口２７側端が自由端となるように、扱室２下部を構成する枠体１２側から搬送下流側に延設するとともに、ガイド板２９に４番口２７側が開放された切欠き状部２９ａを形成する。
【選択図】図５

Description

この発明は、搬送される穀稈を扱室内で扱降ろして排藁及び扱降物にする扱胴の搬送下流側端部で排藁の刺さり粒を梳き落とす脱穀装置に関する。

搬送される穀稈を扱室内で扱降ろして排藁及び扱降物にする扱胴と、扱室下方に配置されて扱室から落下する扱降物を吹き上げ風である選別風によって選別する選別室と、扱室から搬送されてくる排藁が通過する通過口となる４番口とを備え、前記扱胴における搬送下流側端部で排藁の穂先に入り込んだ扱降物である刺さり粒を梳き落とすように扱胴を構成し、前記梳き落とした刺さり粒を選別室に落下させる特許文献１，２に示す脱穀装置が公知になっている。
特開２００７−６８２４号公報 特開２００４−１８０５８４号公報

しかし、特許文献１に示す脱穀装置は、扱胴の搬送下流側端部（特許文献１の符号３Ｒ）の下方を選別室側に開放して梳き落とした刺さり粒を選別室に効率的に落下させるように構成されているため、該開放箇所を介して選別風が４番口側に吹き上がり、これに伴って吹き上げられた藁屑等によって４番口が詰まることがあるという課題がある。

一方、特許文献２に示す脱穀装置は、扱胴の搬送下流側の端部下方に選別風の４番口への吹き上がりを規制するガイド板（特許文献２の符号４ａ）を設け、該ガイド板に梳き落とした刺さり粒を選別室に落下させるための落下孔を穿設しているが、落下孔における４番口側端縁に梳き落とした刺さり粒が溜まってスムーズに選別室側に落下しない場合があるという課題がある。
本発明は、上記課題を解決し、搬送される穀稈を扱室内で扱降ろして排藁及び扱降物にする扱胴の搬送下流側端部で排藁の刺さり粒を梳き落とす脱穀装置において、扱室から搬送されてくる排藁が通過する通過口となる４番口の詰まりが効率的に防止されるとともに、梳き落とした刺さり粒が選別室にスムーズに落下する脱穀装置を提供することを目的としている。

上記課題を解決するため本発明の脱穀装置は、第１に、搬送される穀稈を扱室２内で扱降ろして排藁及び扱降物にする扱胴９と、扱室２下方に配置されて扱室２から落下する扱降物を吹き上げ風である選別風によって選別する選別室４と、扱室２から搬送されてくる排藁が通過する通過口となる４番口２７とを備え、前記扱胴９における搬送下流側端部で排藁の穂先に入り込んだ扱降物である刺さり粒を梳き落とすように扱胴９を構成し、前記梳き落とした刺さり粒を選別室４に落下させる脱穀装置において、前記扱胴９搬送下流側端部の下方位置に、排藁の選別室４側への垂下りを防止して排藁を４番口２７に案内するとともに前記選別風の４番口２７への吹き上がりを規制するガイド板２９を、４番口２７側端が自由端となるように、扱室２下部を構成する枠体１２側から搬送下流側に延設するとともに、該ガイド板２９に４番口２７側が開放された切欠き状部２９ａを形成したことを特徴としている。

第２に、前記選別風を起風する唐箕ファン１８の吹き出し箇所と４番口２７の搬送上流側端とを結ぶ仮想線Ｌ上又は仮想線Ｌよりも搬送下流側にガイド板２９の前記自由端が位置するようにガイド板２９を形成したことを特徴としている。

第３に、切欠き状部２９ａを複数形成することによりガイド板２９が全体として櫛状をなすことを特徴としている。

以上のように構成される本発明の脱穀装置によれば、ガイド板及びガイド板に形成された切欠き状部の作用により、４番口側が開放されていない刺さり粒落下用の落下孔をガイド板に穿設したものと比較して、刺さり粒がよりスムーズに選別室側に落下するという効果があるとともに、ガイド板を設けずに扱胴の搬送下流側端部の下方を単に開放させたものと比較して、選別風の４番口への吹き上がりを規制して４番口が詰まることをより効率良く防止できるという効果がある。

また、前記選別風を起風する唐箕ファンの吹き出し箇所と４番口の搬送上流側端とを結ぶ仮想線上又は仮想線よりも搬送下流側にガイド板の前記自由端が位置するようにガイド板を形成することにより、４番口への選別風の吹き上がりをより効率良く防止することが可能になるという効果がある。

さらに、切欠き状部を複数形成することによりガイド板が全体として櫛状をなすことにより、刺さり粒が搬送下流方向に向かってよりスムーズに選別室に落下して扱室における搬送下流側に停滞することが抑制されるため、梳き落とした刺さり粒が再び排藁に入り込むこと等が防止されるという効果がある。

以下、図示する例に基づき、本発明の実施形態について説明する。
図１乃至４は、本発明を適用した脱穀装置の要部側面図、要部平面図、要部斜視図及び要部背面図である。図示された脱穀装置は、穀稈を後方搬送するフィードチェーン１と、フィードチェーン１によって後方搬送されてくる穀稈（搬送穀稈）を扱降し（脱穀）処理する扱室２と、扱室２で処理しきれなかった未処理物の扱降し処理を行う処理室３と、扱室２及び処理室３の下方に設けられて扱室２及び処理室３で扱降した穀粒（籾）や藁屑等からなる扱降物を穀粒と藁屑等とに選別する選別室４と、扱室２を通過して排藁となった穀稈を後方搬送する排藁チェーン６とを備えている。

上記フィードチェーン１は、穀稈の穂先が扱室２に挿入されるように穀稈の株元を弾力的に挟持した状態で、該穀稈を後方搬送するように構成されている。

上記扱室２には、扱室２の前壁（図示しない）と後壁７との間に架設された前後方向の支持軸８を介して、前後方向に延びる円筒状の扱胴９が、軸心回りに回転自在に支持されており、該扱胴９の外周面には多数の扱歯１１が突設されている。そして、扱胴９は、一方側（図４における反時計回り，正転方向）に回転駆動されると、上記扱歯１１により搬送穀稈の穂先を扱降して、穀稈を排藁と扱降物にするように構成されている。

脱穀処理された扱降物は、扱胴９下方に配置されて扱胴７の外周面に沿う円弧板状の受網１２によって受け止められ、該受網１２全体に亘り等間隔で無数に穿設された漏下孔（落下孔）１２ａを介して、扱室２下方の選別室に漏下（落下）する。該受網１２は扱室２下部を構成する枠体であり、各漏孔１２ａは、扱胴９の軸方向に対して扱胴９の正転方向に傾斜した長孔形状に成形され、扱降物を効率的に選別室４に漏下させるように構成されている。

また、受網１２の内周面（扱胴９との対向面）には、扱胴９の軸方向に対して平面視略垂直方向に延びて突出側端が扱胴９の外周面に沿う仕切板１２ｂが一体的に突設されている。この仕切板１２ｂは、扱胴９の軸方向に複数（図示する例では４列）、並列形成されており、扱降した扱降物を後方搬送させずにその場で漏下させる。

なお、扱胴９の後（搬送下流側）端部には扱胴９による脱穀処理過程等で排藁の穂先に入り込んだ（刺さった）刺さり粒（ささり粒）を回収する回収部１３が形成されており、該回収部１３で回収した刺さり粒を扱降物として選別室４に落下させる。

上記処理室３は、扱室２の後部側方から後方に形成され、室内で前後方向に延びる円筒状の処理胴（第２扱胴）１４を軸心回りに回転駆動可能に支持しており、扱室２の後部に穿設された連通孔１６によって処理室３の前部が扱室２と連通している。連通孔１６を介して、扱室２から送られてくる上記未処理物は、処理胴１４によって扱降し処理され、処理室３の扱室２側の側壁に設置された円弧板状の処理網１７等を介して、選別室３に送られる。

上記選別室４の前部下側には唐箕ファン１８が、後部上側には排塵ファン１９が、上部に配置されて前部から中途部に至る前後方向の揺動選別体２１がそれぞれ設けられている。唐箕ファン１８及び排塵ファン１９は、後方斜め上方の吹き上げ風である選別風を起風する（起す）ように構成されている。揺動選別体２１は、前半部の移動板２２と後半部の開度調節可能なチャフシーブ２３とを備えている。

揺動選別体２１は扱室２及び処理室３から漏下してくる扱降物を移動板２２によって後方搬送してチャフシーブ２３から漏下（落下）させる。この際の扱降物の漏下量はチャフシーブ２３の開度に規定される。落下した扱降物は、上記選別風によって、選別室４における前後方向中央付近の下部に落下する１番物と、１番物よりも後方に落下する２番物と、排塵ファン１９側まで吹き上げられて選別室４後端部から機外に排出される藁屑等とに風選（選別）される。１番物は穀粒として１番ラセン２４等を介してグレンタンク（図示しない）に搬送供給され、２番物は２番ラセン２６等によって、選別室４の上部に再び還元される。

上記排藁チェーン６は、斜め前後方向に形成され、前端部が平面視においてフィードチェーン１の後端部と重複するように配置されている。このため、排藁チェーン６は、フィードチェーン１によって搬送されてくる排藁を受取って後方斜め内側に搬送する。排藁チェーン６によって搬送される排藁は、そのまま又はカッタ部（図示しない）によって切断処理され、機外に排出される。この際、排藁チェーン６によって選別室４から搬送されてくる排藁は、選別室４の後部上方の４番口２７を通過して、後方搬送される。

次に、図１乃至５に基づき、前述した回収部１３の構成について説明する。
図５は、ガイド板の構成を示す要部斜視図である。上記扱胴９の回収部１３は、扱胴９の後端部外周面に突設された複数の回収歯（扱歯）２８等により構成される。扱銅９の上記回収歯２８は上記外周面に沿って環列状配置され、この環状列が複数（図示する例では２列）形成されており、扱胴９が回転駆動されることにより、排藁内の刺さり粒を梳き落とすように構成されている。

回収部１３の真下側には、扱室２下部の枠体を構成する受網１２の後端（搬送下流側端）から後方（搬送下流側）に延設されたガイド板２９が配置されている。該ガイド板２９は、唐箕ファン１８の吹き出し箇所と４番口２７の始端（搬送上流側端）とを結ぶ仮想線Ｌよりも後方（搬送下流側）又は仮想線Ｌ上に、ガイド板２９の後端（４番口２７側端，搬送下流側端）が位置するように構成されており、上記選別風の４番口２７への吹き上がりを防止するとともに、排藁の選別室４側への垂下りを防止して排藁を４番口２７側にガイドする。

前述した受網１２の仕切板１２ｂは、扱胴９下方における前端部から回収部１３の直前に至る範囲にまで延設された受網１２の後端にも突出形成されており、ガイド板２９と受網１２とを仕切り、扱胴９の扱降物がガイド板２９側に送られることを抑制している。くわえて、該仕切板１２ｂの直前には、前述した連通孔１６が配置され、該仕切板１２ｂによって扱胴９の未処理物がガイド板２９側に送られることも防止している。

上記ガイド板２９は、前端部（搬送上流側端部）が受網１２によって片持ち支持され、後端部（４番口２７側端部，搬送下流側端部）が自由端になっており、左右方向に延びる方形状の水平板の左部及び右部をそれぞれ上方に屈曲させた形状に成形されている。このように、ガイド板２９を扱胴９の外周面に沿わない形状に成形することにより、回動部１３で回収した刺さり粒が扱胴９側に戻ることなくガイド板２９側に落下し、刺さり粒の回収率が向上する。

ガイド板２９の後半部（搬送下流側半部）には、略全域に亘り、後方側（４番口２７側）が開放された前後方向（搬送方向）の切欠き状部２９ａが多数所定間隔で切抜形成されており、ガイド板２９は全体として櫛状をなしている。該切欠き状部２９ａは、扱胴９の軸方向に対して扱胴９の正転方向に傾斜している。このため、扱胴９を正転させることにより、正転方向に梳き落とされた刺さり粒が、切欠き状部２９ａを介してスムーズに選別室４に落下する。

また、各切欠き状部２９ａの始端（前端，搬送上流側端）は、最後列（最下流側列）の回収歯２８よりも前方に位置しており、回収部１３から落下してくる刺さり粒がガイド板２９の前端側に滞留することなく、ガイド板２９の切欠き状部２９ａから又はガイド板２９の後方（搬送下流側）から選別室４に落下するため、刺さり粒の回収率が向上する。

本発明を適用した脱穀装置の要部側面図である。 本発明を適用した脱穀装置の要部平面図である。 本発明を適用した脱穀装置の要部斜視図である。 本発明を適用した脱穀装置の要部背面図である。 ガイド板の構成を示す要部斜視図である。

符号の説明

２ 扱室
９ 扱胴
４ 選別室
１２ 受網（枠体）
１８ 唐箕ファン
２７ ４番口
２９ ガイド板
２９ａ 切欠き状部
Ｌ 仮想線

Claims (3)

1. 搬送される穀稈を扱室（２）内で扱降ろして排藁及び扱降物にする扱胴（９）と、扱室（２）下方に配置されて扱室（２）から落下する扱降物を吹き上げ風である選別風によって選別する選別室（４）と、扱室（２）から搬送されてくる排藁が通過する通過口となる４番口（２７）とを備え、前記扱胴（９）における搬送下流側端部で排藁の穂先に入り込んだ扱降物である刺さり粒を梳き落とすように扱胴（９）を構成し、前記梳き落とした刺さり粒を選別室（４）に落下させる脱穀装置において、前記扱胴（９）搬送下流側端部の下方位置に、排藁の選別室（４）側への垂下りを防止して排藁を４番口（２７）に案内するとともに前記選別風の４番口（２７）への吹き上がりを規制するガイド板（２９）を、４番口（２７）側端が自由端となるように、扱室（２）下部を構成する枠体（１２）側から搬送下流側に延設するとともに、該ガイド板（２９）に４番口（２７）側が開放された切欠き状部（２９ａ）を形成した脱穀装置。
2. 前記選別風を起風する唐箕ファン（１８）の吹き出し箇所と４番口（２７）の搬送上流側端とを結ぶ仮想線（Ｌ）上又は仮想線（Ｌ）よりも搬送下流側にガイド板（２９）の前記自由端が位置するようにガイド板（２９）を形成した請求項１の脱穀装置。
3. 切欠き状部（２９ａ）を複数形成することによりガイド板（２９）が全体として櫛状をなす請求項１又は２の脱穀装置。

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