JP5828466B1 - 鋸用ガイド、及び鋸 - Google Patents

Abstract

【課題】切断部材の切断位置を、指先等による簡単な操作で微調整できる鋸用ガイドを提供することである。【解決手段】鋸用ガイド２０は、支持バー２１、調整部２２、切断部材５の端部の位置を微調整するように変動する変動部２３、及びネジ等からなる調整部材２４を含む。鋸用ガイド２０の調整部材２４を操作することによって、調整部２２の第１凸部２２ａと変動部２３の第２凸部２３ｃとの間隔が変化し、それによって切断部材５の切断位置の微調整が行われる。【選択図】図２

Description

本発明は、電動丸鋸等のベースに取り付けられ、切断部材の切断位置を微調整することができる鋸用ガイドに関する。

従来より、電動丸鋸のベースに取り付けられ、切断部材の位置を案内することができる電動丸鋸ガイドがいくつか販売されている。これらの電動丸鋸ガイドは、電動丸鋸の本体の一部であるベースに対して一定方向に移動可能となっており、電動丸鋸のユーザは、この電動丸鋸ガイドを移動させることによって切断部材の切断位置を調整し、ネジ等によってその電動丸鋸ガイドを電動丸鋸のベースに固定する。

例えば、特許文献１に開示されている電動丸鋸用平行ガイドは、２本の支持バーと、これらに直角に配置され切断部材に接するガイド体が、回転軸を中心に回転するように構成される。ガイド体は、ガイドの摺動面と鋸刃面とが平行になるように回転され、その後、ネジによって固定される。

また、特許文献２に開示されている携帯用電気丸鋸のガイドは、１つの支持板と当板部を有するＴ字形ガイドであり、支持板に保持されたネジは、鋸本体のベースと当接するよう構成される。ネジの操作によって支持板と鋸本体のベースとの相対位置が変化し、それによって切断部材と接する押え板の位置が調整される。

さらに、特許文献３に開示されている丸のこ平行定規は、１つの支持バーと当板部を有するＴ字形ガイドである。支持バーは、固定ネジにより鋸本体のベースに固定され、当板部は、スライド可能に支持バーに取り付けられ、支持バーに設けられたネジ山に沿ってネジを回すことで支持バーとの相対位置が調整され、その後、固定ネジで支持バーに固定される。

特開平１１−３４００３号公報 実開平７−２００１号公報 登録実用新案第３１６３６４４号公報

しかしながら、上述した、特許文献１の電動丸鋸用平行ガイドでは、切断部材に接するガイド体の角度を調整して、切断部材を適切な角度で切断するよう調整するものであるため、切断部材の切断幅を微調整するのに適した構成とはなっていない。また、ガイド体は、（ユーザによって）回転軸を中心に回転され、ネジによって固定される構造であるため、指先等による簡単な操作で微少な調整を行うことができない。

また、上述した、特許文献２の携帯用電気丸鋸のガイドは、ネジ４ｄが、丸のこベースにガイドが差し込まれる際の最大差し込み量を限定する目的でのストッパとしてのみ機能するため、切断部材の切断幅を調整できる構成となっていない。

さらに、上述した、特許文献３の丸のこ平行定規は、支持バーに設けられたネジ山に沿って回すネジがスライドの移動を抑止するストッパとして機能し、そのストッパでスライドの位置を調整し、別の固定ネジによりスライドを固定するようになっている。そのため、スライドを保持しながら固定ネジを操作する必要があり、指先等による簡単な操作で微少な調整を行うことができない。また、支持バーとスライドは別個の部品で構成され、２つのネジを備えているため部品点数が多く、構成が複雑になるとともに、丸のこによる振動の影響を受けやすい。

従って、本発明の目的は、切断部材の切断位置を、指先等による簡単な操作で微調できる鋸用ガイドを提供することである。また、本発明の目的は、鋸用ガイドにおける相対的な変位によって切断部材の切断位置を調整することができる鋸用ガイドを提供することである。またさらに、本発明の目的は、部品点数の少ないシンプルな構成の鋸用ガイドを提供することである。

本発明は、以下のような鋸用ガイドを提供する。

本発明の第１の実施態様は、
鋸本体に支持される支持バーと、
前記支持バーから延びる調整部と、
前記調整部に沿ってスライド可能に配設される変動部とを備えるように構成された鋸用ガイドである。
ここで、この鋸用ガイドは、前記調整部は、ネジのネジ穴を有する第１凸部を有し、
前記変動部は、前記支持バーの長手方向と垂直に配置される当接部と、前記ネジの他のネジ穴を有する第２凸部を有し、
前記第１凸部のネジ穴、及び前記第２凸部のネジ穴の一方は、前記ネジと嵌合する第１ネジ穴であって、他方は前記ネジを螺動させることなく回転可能とする第２ネジ穴であり、
前記第１凸部と前記第２凸部の間隔が、前記ネジの回転によって調整されるように構成される。

こうした本発明の実施態様によって、鋸用ガイドは、単純な構造を有するとともに、ユーザによる調整部材の操作により、簡単かつ精密に、切断部材の切断位置を調整することができる。

本発明の第２の実施態様は、第１の実施態様において、
前記ネジ、及び前記第２ネジ穴を有する凸部の少なくとも一方は、前記ネジが、前記第２ネジ穴を有する凸部との位置関係において、前記ネジの回転軸方向への変位を制限する変位制限手段を有するように構成される鋸用ガイドである。

本発明の第３の実施態様は、第２の実施態様において、
前記ネジは、前記第２ネジ穴を有する凸部の両側で、前記変位制限手段として機能するネジ凸部をそれぞれ設け、
前記ネジ凸部の一方と前記第２ネジ穴を有する凸部との間において、前記ネジのネジ軸の周りにバネを配設するように構成される鋸用ガイドである。

本発明の第４の実施態様は、第１ないし第３のいずれかの実施態様において、
前記第１凸部と前記第２凸部との間において、前記ネジのネジ軸の周りにバネを配設するように構成される鋸用ガイドである。

本発明の第５の実施態様は、
鋸刃を駆動するモータを格納するハウジングを保持し、鋸刃によって切断部材を切断する場合に下面で前記切断部材に接するベースと、
第１ないし第４のいずれかの実施態様の鋸用ガイドと、
前記ベースに前記鋸用ガイドの支持バーを支持する支持部とを備えた鋸である。

本発明に係る鋸用ガイドによって、切断部材の切断位置を、指先等による簡単な操作で微調整することができる。また、本発明によって、鋸用ガイドにおいて、他の部材（例えば、電動丸鋸の本体の一部であるベース）と関連することなく相対的に変位して切断部材の切断位置を調整することができ、またさらに、部品点数の少ないシンプルな構成の鋸用ガイドを提供することができる。

本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドと、この鋸用ガイドを利用する鋸の構成を示す図である。 本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドの構成を示す図である。 本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドの調整部材の構成を示す図である。 本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドの調整部材の構成を示す図である。 本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドの調整部材の構成を示す図である。 本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドの調整部材の構成を示す図である。 本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドの変動部の構成を示す図である。

最初に、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドと、この鋸用ガイドを利用する鋸（この例では、電動丸鋸）の構成について、図１を参照して概略説明する。

図１（Ａ）には、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイド２０が、電動丸鋸１のベース１５に固定された状態が示されている。電動丸鋸１は、カバー１１、鋸刃１２、取っ手１３、鋸刃１２を駆動するモータを内部に格納するハウジング１４、下面で切断部材に接するベース１５、支持ネジ１６、ベース１５に保持され支持ネジ１６のネジ溝を備えるガイド支持部１７、及びガイド貫通孔１８を備える。

鋸用ガイド２０は、電動丸鋸の使用状態では、図１（Ａ）に示すように、後述する支持バー２１がガイド貫通孔１８とガイド支持部１７を貫通するように配置され、ガイド支持部１７において、支持ネジ１６によりベース１５に圧着され支持される。これによって、鋸用ガイド２０が、木材等の切断部材５を電動丸鋸１の鋸刃１１に対して適切な位置に案内（ガイド）し、電動丸鋸１を図１（Ａ）に示す矢印方向に移動させることで、切断部材５を所望の切断幅に切断することができる。

なお、図１（Ａ）において、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイド２０は、携帯型電動丸鋸である電動丸鋸１に取り付けられているが、本発明の鋸用ガイドは、据え置き型の電動丸鋸を含む様々な他のタイプの鋸・溝切りカッタにおいて使用され得る。

図１（Ｂ）には、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイド２０が示されている。鋸用ガイド２０は、支持バー２１、切断部材５の端部の位置を微調整するように変動する変動部２３、及びネジ等からなる調整部材２４を含む。鋸用ガイド２０は、最初に、電動丸鋸１の本体との位置関係が変化しないよう、支持ネジ１６によりベース１５に保持されておおまかな位置調整が行われ、次に、調整部材２４を操作することによって鋸用ガイド２０の位置について微調整が行われる。このような２段階の調整によって、切断部材５の切断位置が精密に位置決めされる。

なお、図１（Ｂ）の例では、鋸用ガイド２０が１つの支持バー２１を備えるものとして示されているが、２つの支持バー（例えば、切断面に対してほぼ直角に配置される支持バーであって、互いにほぼ平行に配置され、１つの変動部に連接された支持バー）を備える構成であってもよい。

次に、図２を参照して、本発明に係る鋸用ガイドの具体的な構成の例について説明する。

図２（Ａ）は、図１（Ｂ）に示す本発明の鋸用ガイド２０を詳細に示す図であり、支持バー２１、調整部２２、及び変動部２３を含むように構成される。支持バー２１は、電動丸鋸１の本体に、例えば、図１（Ａ）に示すような態様で支持され、支持バー２１から調整部２２が延びるように構成される。変動部２３は、支持バー２１から延びる調整部２２に沿って、スライド可能に配設される。

支持バー２１と調整部２２は、例えば、一体的に構成された板状部材から形成され、図２（Ａ）に示すように、支持バー２１から延びた板状部材が下側に約１８０度屈曲され、調整部２２が形成されるように構成される。このような構成により、屈曲した部分以降の位置に調整部を設けることで、支持バーを支持バーの屈曲部一杯まで丸のこのベース１５に差し込むことができる。

調整部２２は、例えば、支持バー２１から約１８０度屈曲されて延びた板状部材の下方向に（支持バー２１の長手方向とほぼ直角に）突出した、第１凸部２２ａを有するように構成される。

変動部２３は、例えば、図１（Ｂ）に示すように、支持バー２１の長手方向とほぼ直角に延びた（配置された）当接面２３ａを備え、この当接面２３ａにおいて切断部材５に接し、切断部材５の端部の位置を案内する。

なお、この例では、変動部２３が当接面２３ａを備える構成となっているが、変動部２３が、少なくとも一部において切断部材５と当接する当接部を備えていれば、当接面２３ａのような平面を備える必要はない。例えば、変動部２３は、摩擦抵抗をより少なくする目的でのギザギザ状の断面を有する当接部を備えるようにすることができる。以降で説明する実施形態では、変動部が当接面を有するように例示されているが、様々な態様の当接部を備えるように構成することができる。

変動部２３はまた、変動部２３が調整部２２の板状部材（支持バー２１から約１８０度屈曲されて延びた板状部材）に沿って、当該板状部材の長手方向にスライド可能なように、当該板状部材をガイドするガイド部２３ｂを備える。ガイド部２３ｂは、この例では、調整部２２の板状部材の周りを囲んで、当該板状部材に沿ってスライドできるように構成されているが、当該板状部材の少なくとも一部に係合して、当該板状部材に沿ったスライドが可能な形態でガイドできるようになっていれば、どのような構成であってもよい。

変動部２３はさらに、ガイド部２３ｂの下方向に（支持バー２１の長手方向とほぼ直角に）突出した、第２凸部２３ｃを有するように構成される。

調整部２２の第１凸部２２ａと変動部２３の第２凸部２３ｃにそれぞれネジ穴が設けられ、そこを調整部材２４（この例では、ネジ）が貫通する。そして、調整部材２４によって、第１凸部２２ａと第２凸部２３ｃとの間隔が調整されることに応じて、当接面２３ａが支持バー２１の長手方向に沿って変動し、これによって、切断部材５の切断位置が微調整される。

なお、支持バー２１と調整部２２を一体的に構成することができるが、各構成要素を様々な方法でつなぎ合わせるように構成してもよい。また、これらの構成要素の間に他の部材を含んで構成するようにしてもよい（以下に示す他の実施形態の鋸用ガイドについても同様である）。

また、支持バー２１及び調整部２２は、上記のように板状部材により構成されるが、一般的には、１ｍｍないし３ｍｍといった厚さの板状部材である。しかしながら、そのような範囲の形状に限定されるものではなく、製造・使用等の条件に応じて様々な形状を適宜選択することができる（以下に示す他の実施形態の鋸用ガイドについても同様である）。図２（Ａ）においては、構造を分かりやすく説明するため、模式的に板状部材を厚くして表現している（以降の図面について同じである）。

また、支持バー２１、及び調整部２２は、例えば、金属、またはプラスチック等の板状部材により構成される（以下に示す他の実施形態の鋸用ガイドについても同様である）。

図２（Ｂ）には、鋸用ガイド２０が、調整部材２４の操作に応じて、図２（Ａ）に示す状態から変化した様子が示されている。鋸の操作者等によって鋸用ガイド２０の調整部材２４（ネジ）が操作（回転）されることによって、調整部２２の第１凸部２２ａと変動部２３の第２凸部２３ｃとの間隔が狭くなり、結果的に、当接面２３ａを含む変動部２３全体が矢印方向に移動する。調整部材２４において逆の操作をする（ネジを反対方向に回す）ことによって、調整部２２の第１凸部２２ａと変動部２３の第２凸部２３ｃとの間隔を広くし、結果的に、当接面２３ａを含む変動部２３全体が矢印とは逆の方向に移動させることもできる。

このような本発明の実施形態に係る鋸用ガイド２０の挙動は、調整部２２の第１凸部２２ａまたは変動部２３の第２凸部２３ｃのどちらか一方を調整部材２４のネジと嵌合して螺動するネジ穴とし、他の一方を、そのような螺動をしない（すなわち、ネジとネジ穴が嵌合しない）ネジ穴とすることで実現される。図２（Ａ）、図２（Ｂ）では、第１凸部２２ａのネジ穴を螺刻してあるが、第２凸部２３ｃのネジ穴の方をこのように構成してもよい。また、調整部材２４のネジ頭は、第２凸部２３ｃの側に配置されているが、第１凸部２２ａの側に配置されてもよい。また、第１凸部２２ａと第２凸部２３ｃの配置を、左右逆にしてもよい。

次に、図３ないし図６を参照して、本発明の鋸用ガイドにおける調整部材の構成について説明する。ここでは、本発明の鋸用ガイドにおける調整部材の様々なバリエーションについて説明するが、調整部材、及びこれを支持する第１凸部と第２凸部に関して構成が異なるため、その他の構成要素については、図示及び説明を省略する。第１凸部と第２凸部については、一部の構成のみを図示する。なお、図３、図４、図５（Ａ）、図６については、説明の便宜のため、ネジ頭以外のネジの部分、第１凸部、第２凸部（図５（Ａ）、及び図６のネジ固定部を含む）、及びバネについては、断面を表示する。

図３（Ａ）は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ１００の構成を示している。

ネジ１００は、ネジ頭１０１、第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４、及びネジ山１０５を備える。ネジ１００はまた、第２凸部２３ｃのネジ穴と第１凸部２２ａのネジ穴を通るように配置される。ここで、第２凸部２３ｃのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ１００の回転軸方向に関して、ネジ１００と第２凸部２３ｃとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第１凸部２２ａのネジ穴はネジ１００と嵌合（係合）し、ネジの回転によって、ネジ１００のネジ山１０５が第１凸部２２ａのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ１００の回転軸方向に関して、ネジ１００と第１凸部２２ａとの位置関係が変動し、結果的に第２凸部２３ｃと第１凸部２２ａの間隔が変化するように構成される。

また、図３（Ａ）の例では、ネジ１００と第２凸部２３ｃとの（ネジ１００の回転軸方向における）位置関係が変わらないようにするため、ネジ１００に第１ネジ凸部１０２と第２ネジ凸部１０４を設けている。第１ネジ凸部１０２と第２ネジ凸部１０４は、例えば、ネジ１００に設けた切欠部に、Ｅリングやサークリップなどのスナップリングをはめ込むように構成することができる。また、平ワッシャとＲピンの組合せやダブルナット方式を用いれば、切欠部を設けることなく、ネジ１００に同様の機能を持たせることができる。さらに、ネジ１００と、第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４を一体的に構成し、第２凸部２３ｃにはめ込むようにすることもできる。

このように、第１ネジ凸部１０２と第２ネジ凸部１０４は、ネジ１００が、第２凸部２３ｃに対して（ネジ１００の回転軸方向に）変位することを制限するように機能する。

さらに、図３（Ａ）の例では、ネジ１００の第１ネジ凸部１０２と第２凸部２３ｃとの間にバネ１０３を配置している。これは、ネジ１００と第２凸部２３ｃとの間のクリアランス（遊び）による誤差を防止するためのものであり、バネ１０３によって、より高精度に切断部材５の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ１００が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。また、バネ１０３に替えて、ゴム材のチューブや０リング、波形ワッシャ、スプリングワッシャといった他の弾性体を用いることもできる（図３（Ｂ）及び図４で説明する他のバネについても同じ）。さらに、図２に示すように、バネ１０３を省略することもできる。

図３（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ１２０の構成を示している。

ネジ１２０は、ネジ頭１２１、第２ネジ凸部１２４、及びネジ山１２５を備える。ネジ１２０はまた、第２凸部２３ｃのネジ穴と第１凸部２２ａのネジ穴を通るように配置される。ここで、第２凸部２３ｃのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ１２０の回転軸方向に関して、ネジ１２０と第２凸部２３ｃとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第１凸部２２ａのネジ穴はネジ１２０と嵌合（係合）し、ネジの回転によって、ネジ１２０のネジ山１２５が第１凸部２２ａのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ１２０の回転軸方向に関して、ネジ１２０と第１凸部２２ａとの位置関係が変動し、結果的に第２凸部２３ｃと第１凸部２２ａの間隔が変化するように構成される。

また、図３（Ｂ）の例では、ネジ１２０と第２凸部２３ｃとの（ネジ１２０の回転軸方向における）位置関係が変わらないようにするため、さらに、ネジ１２０に第２ネジ凸部１２４を設けている。第２ネジ凸部１２４の構成は、上述した、第２ネジ凸部１０４の構成と同様である。

また、図３（Ｂ）の例では、図３（Ａ）の構成とは異なり、第１ネジ凸部を有しないが、図３（Ａ）に示すネジ１００の第１ネジ凸部１０２の機能は、ネジ頭１２１が果たすことになる。ここで、ネジ頭１２１と第２ネジ凸部１２４は、ネジ１２０が、第２凸部２３ｃに対して（ネジ１２０の回転軸方向に）変位することを制限するように機能する。

さらに、図３（Ｂ）の例では、ネジ１２０のネジ頭１２１と第２凸部２３ｃとの間にバネ１２３を配置している。これは、ネジ１２０と第２凸部２３ｃとの間のクリアランス（遊び）による誤差を防止するためのものであり、バネ１２３によって、より高精度に切断部材５の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ１２０が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。

図４（Ａ）は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ１４０の構成を示している。

ネジ１４０は、ネジ頭１４１、第１ネジ凸部１４２、第２ネジ凸部１４４、及びネジ山１４５を備える。ネジ１４０はまた、第２凸部２３ｃのネジ穴と第１凸部２２ａのネジ穴を通るように配置される。ここで、第２凸部２３ｃのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ１４０の回転軸方向に関して、ネジ１４０と第２凸部２３ｃとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第１凸部２２ａのネジ穴はネジ１４０と嵌合（係合）し、ネジの回転によって、ネジ１４０のネジ山１４５が第１凸部２２ａのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ１４０の回転軸方向に関して、ネジ１４０と第１凸部２２ａとの位置関係が変動し、結果的に第２凸部２３ｃと第１凸部２２ａの間隔が変化するように構成される。

また、図４（Ａ）の例では、ネジ１４０と第２凸部２３ｃとの（ネジ１４０の回転軸方向における）位置関係が変わらないようにするため、さらに、第１ネジ凸部１４２及びネジ１４０に第２ネジ凸部１４４を設けている。第１ネジ凸部１４２及び第２ネジ凸部１４４の構成は、図３（Ａ）で上述した、ネジ１００の第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４の構成と同様である。

ネジ１４０の第１ネジ凸部１４２及び第２ネジ凸部１４４は、この例では、ネジ１４０と一体的に構成されるが、上述したネジ１００の第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４と同様に、後でネジ１４０に付加するよう構成することもできる。

このように、第１ネジ凸部１４２と第２ネジ凸部１４４は、ネジ１４０が、第２凸部２３ｃに対して（ネジ１４０の回転軸方向に）変位することを制限するように機能する。

さらに、図４（Ａ）の例では、ネジ１４０の第２ネジ凸部１４４と第２凸部２３ｃとの間にバネ１４３を配置している。これは、ネジ１４０と第２凸部２３ｃとの間のクリアランス（遊び）による誤差を防止するためのものであり、バネ１４３によって、より高精度に切断部材５の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ１４０が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。

図４（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ１６０の構成を示している。

ネジ１６０は、ネジ頭１６１、第１ネジ凸部１６２、第２ネジ凸部１６４、及びネジ山１６５を備える。ネジ１６０はまた、第２凸部２３ｃのネジ穴と第１凸部２２ａのネジ穴を通るように配置される。ここで、第２凸部２３ｃのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ１６０の回転軸方向に関して、ネジ１６０と第２凸部２３ｃとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第１凸部２２ａのネジ穴はネジ１６０と嵌合（係合）し、ネジの回転によって、ネジ１６０のネジ山１６５が第１凸部２２ａのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ１６０の回転軸方向に関して、ネジ１６０と第１凸部２２ａとの位置関係が変動し、結果的に第２凸部２３ｃと第１凸部２２ａの間隔が変化するように構成される。

また、図４（Ｂ）の例では、ネジ１６０と第２凸部２３ｃとの（ネジ１６０の回転軸方向における）位置関係が変わらないようにするため、さらに、ネジ１６０に第１ネジ凸部１６２及び第２ネジ凸部１６４を設けている。第１ネジ凸部１６２及び第２ネジ凸部１６４の構成は、図３（Ａ）で上述した、ネジ１００の第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４の構成と同様である。

ネジ１６０の第１ネジ凸部１６２及び第２ネジ凸部１６４は、この例では、ネジ１６０と一体的に構成されるが、上述したネジ１００の第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４と同様に、後でネジ１６０に付加するよう構成することもできる。

このように、第１ネジ凸部１６２と第２ネジ凸部１６４は、ネジ１６０が、第２凸部２３ｃに対して（ネジ１６０の回転軸方向に）変位することを制限するように機能する。

さらに、図４（Ｂ）の例では、ネジ１６０の第１ネジ凸部１６２と第２凸部２３ｃとの間にバネ１６３を配置している。これは、ネジ１６０と第２凸部２３ｃとの間のクリアランス（遊び）による誤差を防止するためのものであり、バネ１６３によって、より高精度に切断部材５の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ１６０が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。

またさらに、図４（Ｂ）の例では、ネジ１６０の第２ネジ凸部１６４と第１凸部２２ａとの間にバネ１６６を配置している。これは、ネジ１６０と第１凸部２２ａとの間のクリアランス（ネジ山とネジ溝の遊び）による誤差を防止するためのものであり、バネ１６６によって、さらに高精度に切断部材５の切断位置を調整することができる。また、このような構成により、ネジ１６０が振動によって回転したり、誤作動したりすることを防止できる。

図５は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ２００の構成を示している。図５においては、調整部材に関して構成が異なるため、その他の構成要素については、図示及び説明を省略する。ただし、第１凸部と第２凸部の一部については、必要に応じて図示する。

図５（Ａ）に示されているネジ２００は、ネジ頭２０１、第１ネジ凸部２０２、及びネジ山２０５を備える。ネジ２００はまた、第２凸部２３ｃのネジ穴と第１凸部２２ａのネジ穴を通るように配置される。ここで、第２凸部２３ｃのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ２００の回転軸方向に関して、ネジ２００と第２凸部２３ｃとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第１凸部２２ａのネジ穴はネジ２００と嵌合（係合）し、ネジの回転によって、ネジ２００のネジ山２０５が第１凸部２２ａのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ２００の回転軸方向に関して、ネジ２００と第１凸部２２ａとの位置関係が変動し、結果的に第２凸部２３ｃと第１凸部２２ａの間隔が変化するように構成される。

また、図５（Ａ）の例では、ネジ２００と第２凸部２３ｃとの（ネジ２００の回転軸方向における）位置関係が変わらないようにするため、さらに、ネジ２００に第１ネジ凸部２０２及び第２ネジ凸部２０４を設けている。第１ネジ凸部２０２及び第２ネジ凸部２０４の構成は、図３（Ａ）で上述した、ネジ１００の第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４の構成と同様である。

第１ネジ凸部２０２及び第２ネジ凸部２０４は、この例では、ネジ２００と一体的に構成されるが、上述したネジ１００の第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４と同様に、後でネジ２００に付加するよう構成することもできる。

このように、第１ネジ凸部２０２と第２ネジ凸部２０４は、ネジ２００が、第２凸部２３ｃに対して（ネジ２００の回転軸方向に）変位することを制限するように機能する。

また、図５（Ａ）の例では、ネジ２００が不意に回転しないようにするため、第２凸部２３ｃにネジ固定部２０７を設けている。ネジ固定部２０７は、第２凸部２３ｃに固定されており、ネジ頭２０１の外周面上部方向に屈曲して延び、端部付近で下側に突出した突起部２０７ａが配置されている。屈曲部分は板バネ状の構造になっており、突起部２０７ａがわずかに上下動するようになっている。突起部２０７ａは、ネジ２００のネジ頭２０１の外周面に配置されたノッチ部分に当接して、ネジ２００を半固定状態に保ち、所定以上の力が加えられた場合にネジ２００の回転が可能となる。このような構成により、ネジ２００の空転、振動による回転、誤作動等を防止できる。

また、図５（Ａ）の構成において、図３（Ａ）ないし図４（Ｂ）に示すようなバネを配置して、ネジ２００と第２凸部２３ｃとの間のクリアランス（遊び）による誤差を防止したり、ネジ２００と第１凸部２２ａとの間のクリアランス（ネジ山とネジ溝の遊び）による誤差を防止したりするように構成することもできる。

図５（Ｂ）は、図５（Ａ）において矢印Ａの方向から見たネジ２００と第２凸部２３ｃを示す図である。左側の図は、ネジ２００が配置された状態を示す図であり、右側の図は、ネジ２００が配置されていない状態を表す図である。

図５（Ｂ）に示すように、ネジ固定部２０７がネジ２００のネジ頭２０１の外周面上方まで延び、そこに配置された突起部２０７ａが、ネジ頭２０１の外周面に配置されたノッチ部分に当接して、ネジ２００を半固定状態に保ち、所定以上の力が加えられた場合にネジ２００の回転が可能となる。ネジ固定部２０７は、第２凸部２３ｃに保持され、第２凸部２３ｃのネジ穴に対応する位置に穴が空けられており、ネジ２００による第２凸部２３ｃの貫通を妨げないように構成されている。また、ネジ固定部２０７は、第２凸部２３ｃに固着されてもよいし、ネジ２００の第１ネジ凸部２０２と第２凸部２３ｃとの間に挟持されることによって保持されるように構成されていてもよい。

図６は、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドにおける調整部材であるネジ２２０の構成を示している。図６においては、調整部材に関して構成が異なるため、その他の構成要素については、図示及び説明を省略する。ただし、第１凸部と第２凸部の一部については、必要に応じて図示する。

ネジ２２０は、ネジ頭２２１、第１ネジ凸部２２２、及びネジ山２２５を備える。ネジ２２０はまた、第２凸部２３ｃのネジ穴と第１凸部２２ａのネジ穴を通るように配置される。ここで、第２凸部２３ｃのネジ穴については、ネジの回転によっても螺動することなく、ネジ２２０の回転軸方向に関して、ネジ２２０と第２凸部２３ｃとの位置関係が変わらないように構成される。一方、第１凸部２２ａのネジ穴はネジ２２０と嵌合（係合）し、ネジの回転によって、ネジ２２０のネジ山２２５が第１凸部２２ａのネジ穴のネジ溝に沿って螺動し、ネジ２２０の回転軸方向に関して、ネジ２２０と第１凸部２２ａとの位置関係が変動し、結果的に第２凸部２３ｃと第１凸部２２ａの間隔が変化するように構成される。

また、図６の例では、ネジ２２０と第２凸部２３ｃとの（ネジ２２０の回転軸方向における）位置関係が変わらないようにするため、さらに、ネジ２２０に第１ネジ凸部２２２及び第２ネジ凸部２２４を設けている。第１ネジ凸部２２２及び第２ネジ凸部２２４の構成は、図３（Ａ）で上述した、ネジ１００の第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４の構成と同様である。

ネジ２２０の第１ネジ凸部２２２及び第２ネジ凸部２２４は、この例では、ネジ２２０と一体的に構成されるが、上述したネジ１００の第１ネジ凸部１０２、第２ネジ凸部１０４と同様に、後でネジ２２０に付加するよう構成することもできる。

このように、第１ネジ凸部２２２と第２ネジ凸部２２４は、ネジ２２０が、第２凸部２３ｃに対して（ネジ２２０の回転軸方向に）変位することを制限するように機能する。

また、図６の例では、ネジ２２０が回転しないようにするため、第２凸部２３ｃにネジ固定部２２８を設けている。ネジ固定部２２８は、第２凸部２３ｃに固定されており、ネジ頭２２１の内周面（裏側）下部方向に屈曲して延び、端部付近で上側に突出した突起部２２８ａが配置されている。屈曲部分は板バネ状の構造になっており、突起部２２８ａがわずかに上下動するようになっている。突起部２２８ａは、ネジ２２０のネジ頭２２１の内周面に配置されたノッチ部分に当接して、ネジ２２０を半固定状態に保ち、所定以上の力が加えられた場合にネジ２２０の回転が可能となる。このような構成により、ネジ２００の空転、振動による回転、誤作動等を防止できる。また、ネジ固定部２２８が、ネジ２２０の外周面に配置されないため、ネジ２２０を操作する際に、ネジ固定部２２８に触れることがなくなり、操作性の一層の向上が図られるとともに、ネジ頭２２１の外側の形状を、多角形やレバー形状といった、円形以外の様々な形状に形成することができる。

また、図６の構成において、図３（Ａ）ないし図４（Ｂ）に示すようなバネを配置して、ネジ２２０と第２凸部２３ｃとの間のクリアランス（遊び）による誤差を防止したり、ネジ２２０と第１凸部２２ａとの間のクリアランス（ネジ山とネジ溝の遊び）による誤差を防止したりするように構成することもできる。

次に、図７を参照して、本発明に係る鋸用ガイドの変動部の構成について説明する。図７は、図１（Ｂ）等に示した鋸用ガイドの変動部の他の例を示した図である。

変動部４０３は当接面４０３ａとスライド部４０５を備え、さらに、当接面４０３ａとスライド部４０５を接続する略台形の接続部４０６を含むように構成される。接続部４０６の台形頂部付近には、貫通孔４０７が形成され、このように接続部４０６とスライド部４０５によって、支持バーから延びる板状部材をスライド可能に囲むガイド部が形成される（図２（Ａ）参照）。スライド部４０５（ガイド部）の下部には、突出した第２凸部４０８が設けられ、そこに、調整部材であるネジを通すネジ穴４０９が形成される。

この例では、接続部４０６は、板状の略台形の構成となっているが、これに限られるものではない（このような形状は、図１示したものとは異なる形状である）。当接面４０３ａが、第２凸部と第１凸部との間隔調整に伴ってスライド可能であれば、どのような形状でもよい。また、スライド部４０５と接続部４０６とによって、必ずしも貫通孔が形成される必要はない。例えば、当接面４０３ａがスライドするために上記板状部材に部分的に係合するガイド機構を有するように構成する等、様々な構成が可能である。

ここまで、本発明の一実施形態に係る鋸用ガイドについて、本発明を実施することができるいくつかの実施例を示しながら説明してきたが、これらの実施例は本発明を説明するための一例に過ぎず、本発明の権利範囲はこれらの実施例に限定されることはない。これらの実施例以外の様々な方法や構成によって、本発明の技術的思想を実現することができる。また、ここまで説明してきた、本発明に係る鋸用ガイドの基本的構成、調整部材、及び変動部の各バリエーションを適宜組み合わせて新たな鋸用ガイドの構成とすることもできる。

１ 電動丸鋸
５ 切断部材
１１ カバー
１２ 鋸刃
１３ 取っ手
１４ ハウジング
１５ ベース
１６ 支持ネジ
１７ ガイド支持部
１８ ガイド貫通孔
２０ 鋸用ガイド
２１ 支持バー
２２ 調整部
２２ａ 第１凸部
２３ 変動部
２３ａ 当接面
２３ｃ 第２凸部
２４ 調整部材

Claims (5)

1. 鋸本体に支持される支持バーと、
   前記支持バーから延びる調整部と、
   前記調整部に沿ってスライド可能に配設される変動部とを備え、
   前記調整部は、ネジのネジ穴を有する第１凸部を有し、
   前記変動部は、前記支持バーの長手方向と垂直に配置される当接部と、前記ネジの他のネジ穴を有する第２凸部を有し、
   前記第１凸部のネジ穴、及び前記第２凸部のネジ穴の一方は、前記ネジと嵌合する第１ネジ穴であって、他方は前記ネジを螺動させることなく回転可能とする第２ネジ穴であり、
   前記第１凸部と前記第２凸部の間隔が、前記ネジの回転によって調整されることを特徴とする鋸用ガイド。
2. 前記ネジ、及び前記第２ネジ穴を有する凸部の少なくとも一方は、前記ネジが、前記第２ネジ穴を有する凸部との位置関係において、前記ネジの回転軸方向への変位を制限する変位制限手段を有することを特徴とする、請求項１に記載の鋸用ガイド。
3. 前記ネジは、前記第２ネジ穴を有する凸部の両側で、前記変位制限手段として機能するネジ凸部をそれぞれ設け、
   前記ネジ凸部の一方と前記第２ネジ穴を有する凸部との間において、前記ネジのネジ軸の周りにバネを配設することを特徴とする、請求項２に記載の鋸用ガイド。
4. 前記第１凸部と前記第２凸部との間において、前記ネジのネジ軸の周りにバネを配設することを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の鋸用ガイド。
5. 鋸刃を駆動するモータを格納するハウジングを保持し、鋸刃によって切断部材を切断する場合に下面で前記切断部材に接するベースと、
   請求項１ないし４のいずれかに記載の鋸用ガイドと、
   前記ベースに前記鋸用ガイドの支持バーを支持する支持部とを備えたことを特徴とする鋸。