JP5818246B2 - 包装用容器 - Google Patents
包装用容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5818246B2 JP5818246B2 JP2011090707A JP2011090707A JP5818246B2 JP 5818246 B2 JP5818246 B2 JP 5818246B2 JP 2011090707 A JP2011090707 A JP 2011090707A JP 2011090707 A JP2011090707 A JP 2011090707A JP 5818246 B2 JP5818246 B2 JP 5818246B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- layer
- olefin
- water absorption
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 80
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 275
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 192
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 192
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 191
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 160
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 101
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 101
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 49
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 43
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 25
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 23
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 18
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 17
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 14
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 13
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 5
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 3
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 2
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 239000004713 Cyclic olefin copolymer Substances 0.000 description 1
- 239000004716 Ethylene/acrylic acid copolymer Substances 0.000 description 1
- 235000013194 Lyophyllum decastes Nutrition 0.000 description 1
- 240000005856 Lyophyllum decastes Species 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001580 isotactic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- DYUWTXWIYMHBQS-UHFFFAOYSA-N n-prop-2-enylprop-2-en-1-amine Chemical class C=CCNCC=C DYUWTXWIYMHBQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006298 saran Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- MEZLKOACVSPNER-GFCCVEGCSA-N selegiline Chemical compound C#CCN(C)[C@H](C)CC1=CC=CC=C1 MEZLKOACVSPNER-GFCCVEGCSA-N 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 229920001576 syndiotactic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000000326 ultraviolet stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
この構成によれば、吸水樹脂フィルムは容器本体に接着一体化されているので、子供やペットが吸水マットを誤食する危険性を確実に無くすことができると共に、容器本体の内面に全面に亘って吸水樹脂フィルムを接着することにより、包装用容器内で底部と側方に食品から出る水分や血液等を十分に吸収し、食品の鮮度、味、外観の低下を確実に防止することができる。また、容器の収容物側に位置する吸水層で、食品から出る水分や血液等を十分に吸収することができると共に、容器の基材側に位置する防水層で、吸水層が保持した水分等による後述する接着剤またはオレフィン系樹脂よりなる接着層等への影響を抑え、逆に接着剤等からの成分が容器の収容物側に流出することを抑えることができる。更に、吸水層をオレフィン系樹脂25〜55重量%およびその表面を親水化剤で処理された無機微細粉末45〜75重量%を含有し、少なくとも一軸方向に延伸されている構成とすることにより、成形性の改善、吸水性の向上、ラッピングフィルムの着脱性の向上を図ることができると共に、食品から出る水分や血液等の流れや貯留を確実に制御することができる。
この構成によれば、食品から出る水分や血液等の流れや貯留をより確実に制御することができる。
この構成によれば、製膜性、防水性に優れる防水層を得ることができる。また、防水層は無機微細粉末を含む或いは含まない構成とすることが可能であるが、防水層が無機微細粉末を含有し、少なくとも一軸方向に延伸されている微多孔性樹脂フィルムである場合は、オレフィン系吸水樹脂フィルムのコストダウンを図ることができる。この場合、透水しないようにその防水性を維持するために、その空孔率を0〜25%の範囲とし、吸水層の空孔率よりも小さくすることが好ましい。
この構成によれば、基材とオレフィン系吸水樹脂フィルムとを強固に接着することができる。
この構成によれば、基材とオレフィン系吸水樹脂フィルムとを強固に接着することができると共に、包装用容器を作成する工程数を削減することができ、更に、ドライラミネーションに通常用いる接着剤からの溶剤成分や未反応成分の影響を懸念することなく、より衛生的な包装用容器の提供が可能となる。
この構成によれば、包装用容器にラッピングフィルムをかける場合に、吸水樹脂フィルムとラッピングフィルムとの摩擦抵抗を小さくして滑り性を向上し、ラッピングフィルムの着脱をスムーズにすることができる。
この構成によれば、包装用容器としてトレー状に成形することが容易であり、包装用容器として外観も好適なものを得ることができる。
本実施形態の包装用容器1は、図1及び図2に示すように、上面開放のトレー状であり、底部2と、底部2の周端から外側に拡がるようにテーパ状に立ち上がる側壁3と、側壁3の上端から外側方に突出する断面視弧状の縁部4とを有する。そして、底部2、側壁3、縁部4の各々は、容器本体の基材50と、基材50の内面側(収容物側)に全面に亘って接着される多孔性のオレフィン系吸水樹脂フィルム60とから構成される。その実施形態の一例としては、発泡ポリスチレン等で形成される容器本体の基材50と、エチレン系樹脂等よりなる接着層63を介して基材50の内面側に全面に亘って接着される多孔性のオレフィン系吸水樹脂フィルム60とから構成された包装用容器1を挙げることができる。
オレフィン系吸水樹脂フィルム60は、オレフィン系樹脂よりなる吸水層61と、防水層62を積層してなる積層体を含むものであり、更にオレフィン系吸水樹脂フィルム60は、この積層体の防水層62側にオレフィン系樹脂よりなる接着層63を積層した構造としてもよい。図2の例は、吸水層61と防水層62と接着層63が積層されたオレフィン系吸水樹脂フィルム60である。また、吸水層61、防水層62からなる積層体を多数積層し、必要に応じてこの積層体の基材50側の面に接着層63を積層した構造としてもよい。
オレフィン系吸水樹脂フィルム60における吸水層61は、オレフィン系吸水樹脂フィルム60に液体吸収の特徴を付与するものである。ここで「液体」とは、包装用容器1内の収容物から出る水分、水蒸気、血液、体液、調理液、油分、結露水滴等を指す。
オレフィン系吸水樹脂フィルム60は、防水層62を有する。防水層62は、オレフィン系樹脂を含むと好適である。この場合オレフィン系樹脂はフィルムの製膜性に寄与すると同時に、オレフィン系樹脂本来の疎水性により防水性に寄与する。ここで「防水」とは、包装用容器内の収容物から出る水分、水蒸気、血液、体液、調理液、油分、結露水滴等を吸収、透過させないのみならず、容器本体の基材50とオレフィン系吸水樹脂フィルム60との接着に、接着剤を用いた場合には接着剤からの有害物(有機溶媒や未反応低分子量物)が収容物側に透過することを防ぐことを意味する。
本発明を構成するオレフィン系吸水樹脂フィルムは、その防水層62側の面に、接着剤を介して基材50に接着することも可能であるが、オレフィン系樹脂よりなる接着層63を有する構成とすると好ましい。接着層63は、オレフィン系樹脂を含む。この場合オレフィン系樹脂は、容器本体の基材50とオレフィン系吸水樹脂フィルム60とを、接着層63の熱融着により接着するために用いる。この接着層63は予めオレフィン系吸水樹脂フィルム60(好ましくは防水層62側)に積層貼合されたものであることが好ましい。このような接着層63を用いることで、接着の工程をより簡略化でき、基材50とオレフィン系吸水樹脂フィルム60間のより強固な接合が可能になると同時に、ドライラミネーションに通常用いる接着剤からの溶剤成分や未反応成分の影響を懸念することなく、より衛生的な包装用容器1の提供が可能となる。
オレフィン系吸水樹脂フィルム60において、吸水層61は図2に示す単層構造とする他、機能化のために、多層構造の吸水層61としても好適である。吸水層61を多層構造とする場合、図3に示すように、収容物側となる第1の吸水層611と、防水層62側となり第1の吸水層611の液体吸収係数よりも大きな液体吸収係数を有する第2の吸水層612を積層した多層構造を有していることが好ましい。本発明において吸水層61の吸水速度の指標となる液体吸収係数は、JAPAN TAPPI No.51:2000の液体吸収性試験方法(ブリストー法)に基づいて求める。第1の吸水層611の液体吸収係数と第2の吸水層612の液体吸収係数を個別に求めるには、それぞれの層を構成する樹脂組成物や形成条件を用いて、これを防水層62上に設けた2層構造のオレフィン系吸水樹脂フィルム60を個別に作成して、吸水層61の液体吸収係数を求めればよい。通常、第1の吸水層611の液体吸収係数は10〜200ml/m2・ms1/2の範囲内であり、第2の吸水層612の液体吸収係数は20〜200ml/m2・ms1/2の範囲内であり、好ましくは第1の吸水層611の液体吸収係数は15〜150ml/m2・ms1/2の範囲内であり、第2の吸水層612の液体吸収係数は30〜150ml/m2・ms1/2の範囲内である。
包装用容器1においては、収容物となる肉類、魚介類、揚げ物類等の食品から発生する水分や血液等を十分に吸収するために、液体吸収量の目安として、Japan TAPPI No.51:2000に準拠し、オレフィン系吸水樹脂フィルム60の吸水層61側の面で測定した蒸留水の転移量が6〜310ml/m2であることが好ましく、12〜260ml/m2であることがより好ましい。蒸留水の転移量が6ml/m2未満では、これら内容物から発生する水分や血液等を十分に吸収することができない。逆に310ml/m2を超えては想定される吸水量として充分であるが、同用途において過剰スペックとなる傾向がありコストアップの原因となる。
包装用容器1にラッピングフィルムをかける場合に、吸水樹脂フィルム60とラッピングフィルムとの摩擦抵抗を小さくして滑り性を向上し、ラッピングフィルムの着脱をスムーズにするために、JIS K7125:1999に準拠し、摩擦測定器(機器名:TR−2、東洋精機社製)を用いて、オレフィン系吸水樹脂フィルム60の吸水層61側の面を最初の試験片とし、ポリ塩化ビニルフィルム(例えば商品名:ダイアラップ(登録商標)、三菱樹脂株式会社製)、ポリ塩化ビニリデンフィルム(例えば商品名:サランラップ(登録商標)、旭化成ケミカルズ株式会社製)、或いはポリエチレンフィルム(例えば商品名:ダイアラップ(登録商標)スーパー、三菱樹脂株式会社製)などのポリオレフィンフィルム等の所定材料のラッピングフィルムを2番目の試験片(相手材)として測定した静摩擦係数が0.3〜0.5であることが好ましく、0.3〜0.45であることがより好ましい。静摩擦係数が0.3未満では、ラッピングフィルムが滑りやすく、逆に0.5を超えては包装用容器1にラッピングフィルムが吸い付きやすく、それぞれラッピングフィルムの着脱が困難となる傾向がある。
本発明の包装用容器1には、意匠性を向上させる為に基材50の表面に印刷を施してもよいが、収容物側となる吸水層61の表面へ印刷を施してもよい。こうした印刷によれば、単に包装用容器1の外観を修飾するのみならず、吸水層61が血液等を吸収した跡(ドリップ跡)が染みの様に見えるものを、予め同色印刷やパターン印刷等を設けることで目立ち難くする効果も得られる。このような印刷は、インキによる被膜形成や、インキによる吸水層61の空孔充填によって吸水層61の表面の液体吸収が阻害されないよう軽度に施すことが好ましい。同印刷手法としてはオフセット印刷、輪転オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、レタープレス印刷、インクジェット印刷等を使用することができる。また、同印刷は直接食品に接触することから、同印刷には、印刷インキ連合会の定める「食品包装材料印刷インキに関する自主規制」の規制リストに記載の原材料を使用しないインキを使用することが好ましく、食品衛生法及び食品添加物の使用基準に準じた原材料で構成された可食性インキ等を使用することがより好ましい。
[基材50]
包装用容器1を構成する容器本体となる基材50は、後に包装用容器1としてトレー状に成形する目的から、熱による塑性変形が可能な熱可塑性樹脂よりなる樹脂シートを用いると好適である。この基材50を構成する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂等が挙げられ、これらを単独で使用しても組み合わせて使用してもよく、更には、これらの樹脂と無機充填材との複合素材として使用してもよい。基材50を構成する熱可塑性樹脂は、例えば自然色、或いは着色されたポリプロピレンでもよく、フィラー入りポリプロピレンでも発泡したポリプロピレンでもよい。オレフィン系吸水樹脂フィルム60と同様に基材50もオレフィン系樹脂から構成すれば、包装用容器1の使用後のリサイクルが容易となる。また、基材50を構成する熱可塑性樹脂は、HIPS(耐衝撃性ポリスチレン)でもよく、発泡ポリスチレンでもよい。ポリスチレン樹脂は真空成形や絞り加工等での変形に追随しやすく、成形性がよいことから好ましい。基材50の層厚は250〜4200μmであることが好ましく、350〜3900μmであることがより好ましい。同層厚が250μm未満では食品等を収容する包装用容器1として強度が不足しやすい傾向がある。逆に4200μmを超えては容器状への成形が困難になる傾向がある。
本実施形態の包装用容器1の製造工程において、基材50とオレフィン系吸水樹脂フィルム60との接着は、ラミネート方法として公知であるドライラミネート、押出ラミネート、ホットメルトラミネート、サーマルラミネート等の種々の手法を採用できる。樹脂シートと樹脂フィルムの接着のため、有機溶剤系の接着剤を用いたドライラミネートを採用することもできるが、ここでは図4に基づきサーマルラミネートによる接着方法を説明する。
次に、本実施形態による包装用容器1の実施例について説明する。
表2に記載の防水層62となる配合例8〜配合例10の樹脂組成物から表3に記載のものを、230℃に設定した押出機で溶融混練した後、250℃に設定したTダイよりシート状に押し出し、これを冷却装置にて60℃まで冷却して、無延伸シートを得た。この樹脂シートを140℃まで加熱した後、ロール群の周速差を利用して樹脂シートの搬送方向(縦方向)に5倍の倍率で延伸し、その後60℃にて冷却して一軸延伸樹脂シートを得た。次いで、表2に記載の吸水層61となる配合例1、配合例2、配合例4〜7の樹脂組成物、及び表2に記載の接着層63となる配合例11の樹脂組成物を、それぞれ個別の230℃に設定した2台の押出機で溶融混練して、250℃に設定したTダイよりシート状に押し出し、一軸延伸樹脂シートの表面および裏面にそれぞれ溶融ラミネートし、吸水層61/防水層62/接着層63の積層構造を有する樹脂シートを得た。
表2に記載の防水層62となる配合例9の樹脂組成物を、230℃に設定した押出機で溶融混練した後、250℃に設定したTダイよりシート状に押し出し、これを冷却装置にて60℃まで冷却して、無延伸シートを得た。この樹脂シートを140℃まで加熱した後、ロール群の周速差を利用して樹脂シートの搬送方向(縦方向)に5倍の倍率で延伸し、その後60℃にて冷却して一軸延伸樹脂シートを得た。次いで、表2に記載の第1の吸水層611となる配合例2、配合例3の樹脂組成物、及び表2に記載の第2の吸水層612となる配合例4の樹脂組成物を、それぞれ個別の230℃に設定した2台の押出機で溶融混練し、これを250℃に設定した押出ダイに供給し、ダイ内で積層してシート状に押し出し、一軸延伸樹脂シートの表面に溶融ラミネートした。次いで、表2に記載の接着層63となる配合例11の樹脂組成物を、230℃に設定した押出機で溶融混練して、250℃に設定したTダイよりシート状に押し出し、一軸延伸樹脂シートの裏面に溶融ラミネートして、第1の吸水層611/第2の吸水層612/防水層62/接着層63の積層構造を有する樹脂シートを得た。
表2に記載の防水層62となる配合例9の樹脂組成物、および表2に記載の吸水層61となる配合例4の樹脂組成物を、230℃に設定した2台の押出機にてそれぞれ溶融混練した後、250℃に設定した押出ダイに供給し、ダイ内で積層してシート状に押し出し、これを冷却装置により60℃まで冷却して吸水層61/防水層62の積層構造を有する無延伸シートを得て、これを製造例11のオレフィン系吸水樹脂フィルム60とした。次いでこの無延伸シートを140℃まで加熱し、ロール群の周速差を利用して縦方向(MD)に6倍延伸し、60℃まで冷却して吸水層61、防水層62ともに一軸延伸した一軸延伸樹脂シートを得て、これを製造例12のオレフィン系吸水樹脂フィルム60とした。次いで、この一軸延伸樹脂シートを、テンターオーブンを用いて再び約155℃まで加熱して横方向(TD)に9倍延伸した後、更に160℃まで加熱して熱処理を行った。次いで60℃まで冷却し、耳部をスリットして、吸水層61、防水層62ともに二軸延伸した積層フィルムを得て、これを製造例13のオレフィン系吸水樹脂フィルム60とした。得られたオレフィン系吸水樹脂フィルム60の各層の厚さ、密度、空孔率を表4にまとめて示す。また得られたオレフィン系吸水樹脂フィルム60から上記手法で測定した蒸留水の転移量および静摩擦係数の測定結果を表5にまとめて示す。各層の厚さは、各押出機の吐出量を調整することで設定している。
表2に記載の防水層62となる配合例9の樹脂組成物、および表2に記載の第2の吸水層612となる配合例4の樹脂組成物を、230℃に設定した2台の押出機にてそれぞれ溶融混練した後、250℃に設定した押出ダイに供給し、ダイ内で積層してシート状に押し出し、これを冷却装置により60℃まで冷却して第2の吸水層612/防水層62の積層構造を有する無延伸シートを得た。この樹脂シートを140℃まで加熱した後、ロール群の周速差を利用して樹脂シートの搬送方向(縦方向)に5倍の倍率で延伸し、その後60℃にて冷却して一軸延伸樹脂シートを得た。次いで、表2に記載の第1の吸水層611となる配合例4の樹脂組成物、及び表2に記載の接着層63となる配合例11の樹脂組成物を、それぞれ個別の230℃に設定した2台の押出機で溶融混練して、250℃に設定したTダイよりシート状に押し出し、一軸延伸樹脂シートの表面および裏面にそれぞれ溶融ラミネートし、第1の吸水層611/第2の吸水層612/防水層62/接着層63の積層構造を有する樹脂シートを得た。
図4に従い、加熱成形前の樹脂シート501を基材繰出ロール81から繰り出すと共に、製造例2〜4、7〜10、12〜14で得たオレフィン系吸水樹脂フィルム60を巻回されたオレフィン系吸水樹脂フィルム繰出ロール82から繰り出した。シート速度はそれぞれ6m/minとした。繰り出された樹脂シート501は、ガイドロール83により誘電加熱ロール86及び押さえロール87に移動され、繰り出されたオレフィン系吸水樹脂フィルム60は、ガイドロール84及びエキスパンダロール85により誘電加熱ロール86及び押さえロール87に移動された。製造例2〜4、7〜10、14で得たオレフィン系吸水樹脂フィルム60は、エキスパンダロール85のオレフィン系吸水樹脂フィルム60側に設置した赤外線ヒーター(図示せず)により、接着層63の予備加熱を行った。また、製造例12、13で得たオレフィン系吸水樹脂フィルム60については、エキスパンダロール85の直前に設けたナイフコーター(図示せず)により、防水層62側に接着剤(東洋モートン(株)製、商品名:TM−329と商品名:CAT−18Bの等量混合液)を固形分量が3g/m2となるように塗工を行った。そして、ロール温度110℃、押圧0.3MPaに設定した誘電加熱ロール86と押さえロール87により、加熱および押圧された樹脂シート501とオレフィン系吸水樹脂フィルム60は、接着層63または接着剤を介して接着され、基材50、接着層63または接着剤、防水層62、吸水層61の順に積層され一体化された積層シートを得た。
本明細書開示の発明は、各々の発明、実施形態及びその変形例、実施例の構成の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを包含し、下記変形例等も含む。
Claims (8)
- 容器本体の基材と、前記基材に全面に亘って接着される多孔性のオレフィン系吸水樹脂フィルムを備える包装用容器であって、
前記オレフィン系吸水樹脂フィルムが吸水層と防水層を積層してなり、
前記防水層側の面が前記基材と接着され、前記吸水層側の面が前記容器の収容物側に配置されており、
前記吸水層がオレフィン系樹脂25〜55重量%およびその表面を親水化剤で処理された無機微細粉末45〜75重量%を含有し、少なくとも一軸方向に延伸されていると共に、
前記吸水層が、前記表面を親水化剤で処理された無機微細粉末を含有し且つ前記収容物側となる第1の吸水層と、前記表面を親水化剤で処理された無機微細粉末を含有し且つ前記防水層側となる第2の吸水層を積層した多層構造よりなり、第2の吸水層の液体吸収係数が、第1の吸水層の液体吸収係数よりも大きいことを特徴とする包装用容器。 - 前記吸水層の空孔率が28〜80%であることを特徴とする請求項1に記載の包装用容器。
- 前記防水層が、オレフィン系樹脂および無機微細粉末を含有し、少なくとも一軸方向に延伸されており、その空孔率が0〜25%であり前記吸水層の空孔率よりも小さいことを特徴とする請求項1または2に記載の包装用容器。
- 前記第1の吸水層の空孔率が31〜51%であり、前記第2の吸水層の空孔率が40〜62%であり、前記第2の吸水層の空孔率が前記第1の吸水層の空孔率よりも大きいことを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の包装用容器。
- 前記基材と前記オレフィン系吸水樹脂フィルムの防水層側の面が、接着剤を介して接着されることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の包装用容器。
- 前記オレフィン系吸水樹脂フィルムが、吸水層と防水層と、オレフィン系樹脂よりなる接着層をこの順に積層してなり、
前記基材と前記オレフィン系吸水樹脂フィルムが、前記接着層の熱融着により接着されることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の包装用容器。 - 前記吸水層における無機微細粉末が、炭酸カルシウムであることを特徴とする請求項1〜6の何れか一項に記載の包装用容器。
- 前記基材が、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂よりなる群より選ばれた少なくとも1種の樹脂、またはこれらの樹脂と無機充填材との複合素材を含むことを特徴とする請求項1〜7の何れか一項に記載の包装用容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011090707A JP5818246B2 (ja) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | 包装用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011090707A JP5818246B2 (ja) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | 包装用容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012224342A JP2012224342A (ja) | 2012-11-15 |
JP5818246B2 true JP5818246B2 (ja) | 2015-11-18 |
Family
ID=47274987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011090707A Expired - Fee Related JP5818246B2 (ja) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | 包装用容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5818246B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101486058B1 (ko) | 2013-05-27 | 2015-01-23 | 박종길 | 수지조성물 및 이의 제조방법 |
JP2016022983A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルム |
JP6796923B2 (ja) * | 2015-12-22 | 2020-12-09 | 大王製紙株式会社 | ファイブラスケーシング用紙素材 |
JP7207079B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2023-01-18 | 味の素株式会社 | 支持体付き樹脂シート |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11124119A (ja) * | 1997-10-17 | 1999-05-11 | Toppan Printing Co Ltd | トレー状容器 |
JP2001151219A (ja) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Tsutsumi Yotaro | 易開封性を有するプラスチック包装体及びその製造方法 |
JP2002302182A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-10-15 | Uni Charm Corp | ドリップ吸収マット |
JP4478466B2 (ja) * | 2003-02-03 | 2010-06-09 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 樹脂延伸フィルム |
US20070166512A1 (en) * | 2004-08-25 | 2007-07-19 | Jesch Norman L | Absorbent Release Sheet |
US20070160791A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | Hsin-Hung Chou | Open container for raw food, method of making same |
-
2011
- 2011-04-15 JP JP2011090707A patent/JP5818246B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012224342A (ja) | 2012-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2803285C (en) | Heat sealable film with linear tear properties | |
US11752746B2 (en) | Bi-oriented, linear, low-density polyethylene film with improved sealing properties | |
JP5072582B2 (ja) | 封緘紙、封緘方法及び封緘物 | |
CN105102224B (zh) | 薄膜及带标签塑料容器 | |
WO2017127808A1 (en) | Bi-oriented, cavitated, linear, low-density film with good sealing properties | |
CN101142082A (zh) | 吹塑法用标签膜 | |
CA3005872A1 (en) | Metallized, oriented, linear, low-density, polethylene films | |
JP5818246B2 (ja) | 包装用容器 | |
US20120251749A1 (en) | Heat sealable monoaxially oriented propylene-based film with directional tear | |
CN112672882A (zh) | 具有改进的刚度的可回收的pe包装膜 | |
CA2874726A1 (en) | Heat sealable monoaxially oriented propylene-based film with directional tear | |
CN114423610A (zh) | 包装体 | |
ES2826431T3 (es) | Película de polietileno de baja densidad, lineal, biorientada con propiedades de sellado mejoradas | |
AU2013320921B2 (en) | Stretched resin film, method for producing the same, and laminate using stretched resin film | |
WO2006088216A1 (ja) | 液体紙容器用多層ポリオレフィンフィルム、それを用いた液体紙容器材料及び液体紙容器 | |
JP4906662B2 (ja) | 易切開性多層容器 | |
JP2018069683A (ja) | 発泡用積層体及び発泡積層体 | |
JP2003231224A (ja) | 積層シート及びその製造方法 | |
CN110612189A (zh) | 金属化的、取向的及薄线性低密度聚乙烯膜 | |
WO2022210896A1 (ja) | 積層体及び積層体の製造方法 | |
JP2003251766A (ja) | ポリオレフィン系多層フィルム | |
US10172369B2 (en) | Film for embossing hot processes food items | |
TW202043359A (zh) | 聚乙烯系樹脂膜、及使用該聚乙烯系樹脂膜之積層體、包裝袋 | |
JP2003026279A (ja) | スライスチーズ包装用フィルム | |
JP2023080633A (ja) | 包装用多層フィルム、これを用いる包装材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140331 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150209 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150318 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150924 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5818246 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |