JP5807711B2

JP5807711B2 - プロジェクター

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Publication number: JP5807711B2
Application number: JP2014209739A
Authority: JP
Inventors: 信男渡邉; 行規矢巻; 隆夫神澤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2014-10-14
Filing date: 2014-10-14
Publication date: 2015-11-10
Anticipated expiration: 2030-09-02
Also published as: JP2015018281A

Description

本発明は、プロジェクターに関する。

従来、プロジェクターの外装筐体は、濃色系（黒色系）の色を採用しているが、近年、淡色系（白色系）の色が採用されてきている。白色系の外装筐体は、特に排気口部分において、排気する内部の空気の熱や、内部に収容する光学系からの漏れ光等により、変色（黄変）するという課題がある。この課題に対して、一般的には、排気口部分に塗装を施すことで、黄変防止を行っている。

特許文献１には、プロジェクターの内部の温まった空気をプロジェクターの外部に排気する排気口に関して開示されている。

特開２００７−５７９９６号公報

しかしながら、排気口に塗装を施して黄変防止することは、外装筐体の製造コストを高くするという課題があった。また、塗装を施すことは、エネルギー性やリサイクル性の観点から環境に負荷を与えるという課題があった。
従って、白色系の外装筐体を採用する場合に、外装筐体の変色を抑制でき、環境負荷を低減するプロジェクターが要望されていた。

本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

（適用例１）本適用例に係るプロジェクターは、光源装置から射出された光束を光変調装置で画像情報に基づいて変調し、投写レンズ装置で投写するプロジェクターであって、光源装置及び光変調装置を内部に収容すると共に、内部の温まった空気を外部に排気する排気口を含んで構成される外装筐体を備え、外装筐体の少なくとも排気口は、紫外線吸収剤を添加した合成樹脂により形成されていることを特徴とする。

このようなプロジェクターによれば、外装筐体の少なくとも排気口が紫外線吸収剤を添加した合成樹脂により形成されることにより、白色系の排気口（外装筐体）であっても変色（黄変）を抑制することができる。また、従来行っていた塗装が不要となり、環境負荷を低減することができる。

（適用例２）上記適用例に係るプロジェクターにおいて、合成樹脂は、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）成分を含まない合成樹脂により形成されていることが好ましい。

このようなプロジェクターによれば、耐候性（耐紫外線性）が低いＡＢＳ成分を含まない合成樹脂に、紫外線吸収剤を添加することで、白色系の排気口（外装筐体）であっても変色（黄変）を抑制することができる。

（適用例３）上記適用例に係るプロジェクターにおいて、合成樹脂は、ＰＣ（ポリカーボネイト）を主成分とする合成樹脂により形成されていることが好ましい。

このようなプロジェクターによれば、ＡＢＳ成分を含まず、耐熱性も高いＰＣを主成分とする合成樹脂に、紫外線吸収剤を添加することで、白色系の排気口（外装筐体）であっても変色（黄変）を更に抑制することができる。

（適用例４）上記適用例に係るプロジェクターにおいて、排気口は、外装筐体とは別体で構成されていることが好ましい。

このようなプロジェクターによれば、外装筐体と排気口とが別体で構成されるため、熱や漏れ光の影響が一番大きい排気口にのみ、紫外線吸収剤を添加した合成樹脂を用いることでよく、外装筐体全体に紫外線吸収剤を添加した合成樹脂を使用する必要がないため、製造コストの低減を図ることができる。また、外装筐体と排気口とを別体に構成することにより、外装筐体に求められる難燃性を確保することが容易になる。

実施形態に係るプロジェクターの外観斜視図。プロジェクターの光学ユニット及び冷却機構を模式的に示す平面図。排気口を形成する合成樹脂の環境試験結果を示す図。排気口を形成する合成樹脂の環境試験結果を示す拡大図。

以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
（実施形態）

図１は、実施形態に係るプロジェクター１の外観斜視図である。図１を参照して、プロジェクター１の外観構成を説明する。
プロジェクター１は、光源装置から射出された光束を光変調装置で画像情報に基づいて変調し、投写レンズ装置でスクリーン等に投写する装置である。プロジェクター１は、略直方体形状をなす外装筐体１０で覆われている。外装筐体１０は、プロジェクター１の底面１ｂを構成する下ケース１１と、底面１ｂ以外の５面（上面１ａ、前面１ｃ、背面１ｄ、右面１ｅ、左面１ｆ）を覆う上ケース１２とで構成される。

外装筐体１０は、前面１ｃの左側に排気口３３２を備えている。排気口３３２は、下ケース１１にネジ固定される。排気口３３２は、外装筐体１０内部の温まった空気を、外装筐体１０外部に排気する。

外装筐体１０は、上面１ａと左面１ｆとに渡り、背面１ｄ側に光源装置カバー１３を備えている。使用者は、この光源装置カバー１３を開いて光源装置２１（図２参照）を交換する。外装筐体１０の上面１ａには、プロジェクター１の動作設定を行う操作スイッチ部１４が設置されている。また、上面１ａの右面１ｅ側には、プロジェクター１の動作状態を表示する表示部１５が設置されている。

また、上面１ａの前面１ｃ側には、投写レンズ装置２６のズーム調整やフォーカス調整を手動で行う、ズームレバー２６２とフォーカスレバー２６３が露出して設置されている。この投写レンズ装置２６を構成する投写レンズ２６１が、前面１ｃに形成される開口部１６に臨んで設置される。また、前面１ｃの投写レンズ２６１の近傍には、リモコン（リモートコントローラー）からの赤外線の信号を受信する受光部１７が設置されている。

また、プロジェクター１の底面１ｂには、プロジェクター１の投写角度の調整を行う脚部１８を備えている。脚部１８は、前面１ｃ側の略中央に１つの調整脚部１８Ａと、背面１ｄ側の両端部に２つの固定された固定脚部１８Ｂとを備えている。調整脚部１８Ａは、レバー１８１の操作により、外装筐体１０内部に収容され、回動自在に設置される回動部材（図示省略）の回動による底面１ｂからの突出量を調整することができる。

プロジェクター１の背面１ｄには、複数の外部電子機器（図示省略）からの画像信号や音声信号等を入力するためのインターフェース部（図示省略）が設置されている。また、背面１ｄには、電源ケーブル（図示省略）と接続する電力供給用のインレットコネクター等（図示省略）が設置されている。また、背面１ｄには、前面１ｃに設置される受光部１７と同様の受光部（図示省略）が設置されている。プロジェクター１の右面１ｅには、冷却用の外気を外装筐体１０内部に吸気するための吸気口３１１（図２参照）が設置されている。

なお、上述した外装筐体１０（上ケース１２及び下ケース１１）、排気口３３２、光源装置カバー１３、及び脚部１８は、白色系の色に調整された合成樹脂で形成されている。従って、プロジェクター１は、白色系の色で略統一された外観となっている。本実施形態の合成樹脂（合成樹脂Ａ）に関しては後述する。

図２は、プロジェクター１の光学ユニット２及び冷却機構３を模式的に示す平面図である。図２を参照して、プロジェクター１の光学ユニット２及び冷却機構３の構成及び動作を簡略に説明する。

プロジェクター１は、光源装置２１（光源ランプ２１１）から射出された光束を光変調装置（液晶パネル２５２）で画像情報に基づいて変調し、投写レンズ装置２６でスクリーンＳＣに拡大投写する装置である。プロジェクター１の外装筐体１０内部には、光学ユニット２、冷却機構３、プロジェクター１の動作を統括制御する制御部（図示省略）を含む回路構成部（図示省略）等を備えている。

本実施形態の光学ユニット２は、光源装置２１、照明光学装置２２、色分離光学装置２３、リレー光学装置２４、光学装置２５、投写レンズ装置２６、及び光学部品用筐体２７を備えている。

光源装置２１は、光源ランプ２１１及びリフレクター２１２を有している。光源装置２１は、光源ランプ２１１の発光による光束をリフレクター２１２で反射させて、照明光学装置２２に射出するものである。なお、本実施形態の光源ランプ２１１は、超高圧水銀ランプ等の放電式ランプを採用している。

照明光学装置２２は、光源装置２１から射出された光束に対し、照明光軸Ｌに直交する面内での照度を均一化するためのものである。照明光学装置２２は、レンズアレイ２２１，２２２、偏光変換素子２２３、及び重畳レンズ２２４を有している。また、照明光学装置２２は、３つのフィールドレンズ２２５を有している。フィールドレンズ２２５は、光学装置２５の３つの光変調装置の手前に配置され、レンズアレイ２２２から射出された各部分光束をその中心軸に対して平行な光束に変換する。

色分離光学装置２３は、照明光学装置２２からの照明光束を赤色（Ｒ）光、緑色（Ｇ）光、及び青色（Ｂ）光の３つの色光に分離して、対応する３つの光変調装置に導光するものである。色分離光学装置２３は、ダイクロイックミラー２３１，２３２、及び反射ミラー２３３を有している。リレー光学装置２４は、色分離光学装置２３で分離された色光（本実施形態ではＲ光）に対し、光路の長さが他の色光の光路の長さよりも長くなるため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止し、光変調装置（本実施形態ではＲ光用光変調装置）まで導くものである。リレー光学装置２４は、入射側レンズ２４１、リレーレンズ２４３、及び反射ミラー２４２，２４４を有している。

光学装置２５は、各光変調装置に入射した各色光を画像信号に基づいて変調し、色合成光学装置で合成するものである。光学装置２５は、光変調装置を構成する３つの液晶パネル２５２、３つの入射側偏光板２５１、３つの射出側偏光板２５４、及び色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム２５５を有している。また、３つの液晶パネル２５２は、Ｒ光用光変調装置としてのＲ光用液晶パネル２５２Ｒ、Ｇ光用光変調装置としてのＧ光用液晶パネル２５２Ｇ、及びＢ光用光変調装置としてのＢ光用液晶パネル２５２Ｂで構成されている。なお、本実施形態の光変調装置を構成する３つの液晶パネル２５２は透過型を採用している。

投写レンズ装置２６は、投写レンズ２６１を有し、光学装置２５（色合成光学装置）で合成された画像光をスクリーンＳＣに拡大投写する。なお、投写レンズ装置２６は、入射する画像光をズーム調整及びフォーカス調整する機能を有する。投写レンズ２６１は、１つ又は複数のレンズを１つのレンズ群として、複数のレンズ群を備えている。

光学部品用筐体２７は、内部に所定の照明光軸Ｌが設定され、上述した各光学装置２１〜２５を照明光軸Ｌに対する所定位置に収容する。なお、上述した各光学装置２１〜２６に関しては、種々の一般的なプロジェクターの光学系として利用されているため、詳細な説明を省略する。

冷却機構３は、光学ユニット２で発熱する光学部品（光源装置２１、偏光変換素子２２３、光学装置２５等）に対して、外装筐体１０内部に外気を導入して冷却する機構である。また、併せて、回路構成部で発熱する電気部品等も冷却する。

本実施形態の冷却機構３は、吸気側第１冷却機構３１と、吸気側第２冷却機構３２と、排気側冷却機構３３とを備えて構成されている。吸気側第１冷却機構３１は、光学装置２５及び偏光変換素子２２３を冷却する機構である。吸気側第１冷却機構３１は、前述した外装筐体１０の右面１ｅに設置されて外気を導入（吸気）する吸気口３１１と、吸気の動力源となる第１ファン３１２と、吸気した外気を光学装置２５及び偏光変換素子２２３に流動する第１ダクト（図示省略）とを備えている。吸気側第１冷却機構３１は、第１ファン３１２の動作により、吸気口３１１から吸気した外気を、第１ダクトを流動させて、光学装置２５及び偏光変換素子２２３に吐出することで、光学装置２５及び偏光変換素子２２３を冷却する。

また、吸気側第２冷却機構３２は、外装筐体１０内部の空気を吸気して、光源装置２１を冷却する機構である。吸気側第２冷却機構３２は、光源装置２１の近傍に設置されて、外装筐体１０内部の空気を吸気する第２ファン３２１と、第２ファン３２１からの空気を光源装置２１に流動させる第２ダクト３２２とを備えている。吸気側第２冷却機構３２は、第２ファン３２１の動作により、外装筐体１０内部の空気を吸気して第２ダクト３２２を流動させて、光源装置２１に吐出することで、光源装置２１を冷却する。

また、排気側冷却機構３３は、吸気側第１冷却機構３１と吸気側第２冷却機構３２とにより、発熱する部品から熱を奪って温まった外装筐体１０内部の空気を外装筐体１０外部（プロジェクター１の外部）に排気する機構である。排気側冷却機構３３は、外装筐体１０内部の空気を吸気する排気ファン３３１と、前述した外装筐体１０の前面１ｃに設置されて、外装筐体１０内部の温まった空気を排気する排気口３３２とを備えている。排気側冷却機構３３は、排気ファン３３１の動作により、吸気側第１冷却機構３１と吸気側第２冷却機構３２とにより発熱する部品から熱を奪って温まった外装筐体１０内部の空気を吸気して排気口３３２から排気する。
上述した冷却機構３の動作により、プロジェクター１内部の温度を適正に保持することができる。

上述したように、冷却機構３の排気側冷却機構３３を構成する排気口３３２は、吸気側第１冷却機構３１と吸気側第２冷却機構３２とにより、発熱する部品から熱を奪って温まった外装筐体１０内部の空気を排気している。この排気口３３２に加わる温度は、本実施形態では８０℃から９０℃程度の高温となっている。また、光学ユニット２からの漏れ光が、排気口３３２に若干照射される。なお、排気口３３２は、漏れ光が使用者にほとんど視認されにくい構造となっている。

また、本実施形態の排気口３３２は、外装筐体１０とは別体で構成されている。また、本実施形態の排気口３３２を形成する合成樹脂Ａは、紫外線吸収剤が添加され、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）成分を含まず、ＰＣ（ポリカーボネイト）を主成分とする材料を用いている。なお、紫外線吸収剤は、紫外線を吸収し、ベースとなる合成樹脂に対して、無害な運動エネルギーや熱エネルギーに変換する働きを行う。
また、別体で構成される外装筐体１０は、たとえばＡＢＳを含むＰＣ、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）やＰＳ（ポリスチレン）を含む材料からなる難燃性の樹脂で構成されている。

図３は、排気口３３２を形成する合成樹脂Ａの環境試験結果を示す図である。図４は、図３に示す環境試験結果を示す拡大図である。また、図３、図４は、排気口３３２を形成する合成樹脂Ａと、比較対象物としての合成樹脂Ｂとの双方の環境試験結果をＬ^*ａ^*ｂ^*表色系を用いた色度図で示している。また、図４は、図３を視認しやすくするために拡大した図であり、図４（ａ）は、ａ^*，ｂ^*における変化を示す拡大図であり、図４（ｂ）は、経過時間におけるＬ^*の変化を示す拡大図である。図３、図４を参照して、合成樹脂Ａと合成樹脂Ｂとの環境試験における変色（黄変）結果に関して説明する。

環境試験を行う合成樹脂Ａは、上述したように、紫外線吸収剤が添加され、ＡＢＳ成分を含まず、ＰＣを主成分とする材料を用いている。また、比較対象物としての合成樹脂Ｂは、紫外線吸収剤を添加せず、ＰＣとＡＢＳの重合体材料である。

試験方法は、合成樹脂Ａと合成樹脂Ｂで形成されたそれぞれのプレートを、共通するプロジェクターの排気口部分に設置し、プロジェクターを連続動作させる。これにより、それぞれのプレートには、同様の温度と、同様の漏れ光が加わる。そして、それぞれのプレートの変色の度合いを、経過時間により、肉眼で確認する他、分光測色計の計測による計測値で確認した。分光測色計は、コニカミノルタホールディングス株式会社製のＣＭ−５０３ｄを使用した。なお、それぞれのプレートは、略同様の白色系の色となるように調整されて形成されている。

図３、図４（ａ）において、横軸はａ^*軸、縦軸はｂ^*軸を表す（ａ^*，ｂ^*により、色相と彩度を示す色度を表す）。また、図４（ｂ）において、横軸は経過時間（Ｈ）を表し、縦軸はＬ^*軸（明度）を表す。なお、合成樹脂Ａと合成樹脂Ｂとで形成された被測定物となるそれぞれのプレートを、以降では、合成樹脂Ａ、合成樹脂Ｂとして呼称する。

図３、図４（ａ）に示すように、合成樹脂Ｂは、計測開始時（初期）のａ^*，ｂ^*が、−１．２１，０．２０であったが、２０００時間（Ｈ）経過後のａ^*，ｂ^*は、１．６７，２４．８１に変化した。この変化は肉眼でも視認可能な変化であり、明確に黄変していることが確認できた。これに対して、合成樹脂Ａは、計測開始時（初期）のａ^*，ｂ^*が、−１．１６，０．６３であったが、３０００時間（Ｈ）経過後のａ^*，ｂ^*は、−１．３２，１．５２に変化した。この変化は肉眼では視認不可能な変化であり、分光測色計の計測でもほとんど黄変していないことが確認できた。

また、図４（ｂ）に示すように、合成樹脂Ｂは、計測開始時（初期）のＬ^*が、８９．７８であったが、２０００時間（Ｈ）経過後のＬ^*は、７９．３１に変化した。これに対して、合成樹脂Ａは、計測開始時（初期）のＬ^*が、９５．１６であったが、３０００時間（Ｈ）経過後のＬ^*は、９４．７５に変化した。これにより、合成樹脂Ｂは、２０００時間経過後には、合成樹脂Ａの３０００時間経過後と比較して、明度が、明確に低下していることが確認できた。逆に、合成樹脂Ａは、３０００時間経過後でも、明度がほとんど低下していないことが確認できた。

また、図３に示すように、合成樹脂Ｂの計測開始時から２０００時間経過後における色差（ΔＥ^*ａｂ）は、２７．２７であった。また、合成樹脂Ａの計測開始時から３０００時間経過後における色差（ΔＥ^*ａｂ）は、１．０４であった。これにより、合成樹脂Ｂは、計測開始時と２０００時間経過後とでは、色が大きく異なっていることが確認できた。合成樹脂Ａは、計測開始時と３０００時間経過後とでは、色の違いがほとんどないことが確認できた。

上述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
本実施形態のプロジェクター１において、排気口３３２は、紫外線吸収剤が添加され、ＡＢＳ成分を含まず、ＰＣを主成分とする合成樹脂Ａにより、白色系の色で形成されている。このような合成樹脂Ａにより形成される排気口３３２は、排気による熱（温度）や、光学ユニット２からの漏れ光（紫外線含む）が加わっても、変色（黄変）を抑制することができる。

本実施形態のプロジェクター１は、排気口３３２を合成樹脂Ａで形成することで、変色（黄変）を抑制することができるため、従来行っていた黄変防止用の塗装が不要となることで、環境負荷を低減することができる。

本実施形態のプロジェクター１は、白色系の排気口３３２を採用しても、変色（黄変）を抑制することができるため、プロジェクター１の外装筐体１０等における色の自由度を向上できる。これにより、外装筐体１０（排気口３３２や光源装置カバー１３を含む）のデザインの自由度を向上させることができる。

本実施形態のプロジェクター１は、排気口３３２が、外装筐体１０とは別体に構成されている。そのため、熱（温度）や漏れ光の影響が一番大きい排気口３３２にのみ、紫外線吸収剤を添加した合成樹脂Ａを用いることでよく、外装筐体１０全体に紫外線吸収剤を添加した合成樹脂Ａを使用する必要がないため、製造コストの低減を図ることができる。また、外装筐体１０と排気口３３２とを別体に構成することにより、外装筐体１０に求められる難燃性を確保することが容易になる。

なお、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更や改良等を加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。

前記実施形態のプロジェクター１は、排気口３３２が、紫外線吸収剤が添加され、ＡＢＳ成分を含まず、ＰＣを主成分とする合成樹脂Ａにより形成されている。しかし、これに限られず。紫外線吸収剤が添加されたのみの合成樹脂であっても、紫外線吸収剤を添加されない合成樹脂に比較して、黄変を抑制する効果を奏する。また、紫外線吸収剤が添加され、ＡＢＳ成分を含まない合成樹脂であれば、紫外線吸収剤が添加されたのみの合成樹脂に比較して、黄変を更に抑制する効果を奏する。

前記実施形態のプロジェクター１は、排気口３３２が、白色系の色に調整された合成樹脂Ａを使用している。しかし、これに限られず、淡色系の色に調整された合成樹脂Ａを使用しても同様の効果を奏する。

前記実施形態のプロジェクター１は、排気口３３２が、外装筐体１０とは別体に構成されているが、これに限られず、外装筐体１０と一体に形成されていてもよい。

前記実施形態のプロジェクター１において、冷却機構３は、３つの機構（吸気側第１冷却機構３１、吸気側第２冷却機構３２、及び排気側冷却機構３３）から構成されているが、これ以下の機構で構成されていてもよいし、これ以上の機構で構成されていてもよい。

前記実施形態のプロジェクター１において、光学ユニット２は、Ｒ光、Ｇ光、Ｂ光に対応する３つの光変調装置を用いる、いわゆる３板方式を採用している。しかし、これに限られず、単板方式の光変調装置を採用してもよい。また、コントラストを向上させるための光変調装置を追加して採用してもよい。

前記実施形態のプロジェクター１において、光学ユニット２は、透過型の光変調装置（透過型の液晶パネル２５２）を採用している。しかし、これに限られず、反射型の光変調装置を採用してもよい。

前記実施形態のプロジェクター１において、光学ユニット２は、光変調装置として液晶パネル２５２を採用している。しかし、これに限られず、一般に、入射光束を画像情報に基づいて変調するものであればよく、例えば、マイクロミラー型の光変調装置等、他の方式の光変調装置を採用することができる。なお、マイクロミラー型の光変調装置としては、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）を採用することができる。

前記実施形態のプロジェクター１において、光学ユニット２は、光源装置２１から射出された光束の照度を均一化する照明光学装置２２として、レンズアレイ２２１，２２２からなるレンズインテグレーター光学系を採用している。しかし、これに限定されるものではなく、導光ロッドからなるロッドインテグレーター光学系も採用することができる。

前記実施形態のプロジェクター１の光学ユニット２において、光源装置２１の光源ランプ２１１は、超高圧水銀ランプ等の放電式ランプを採用しているが、レーザーダイオード、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、有機ＥＬ（Electro Luminescence）素子、シリコン発光素子等の各種固体発光素子を採用してもよい。

１…プロジェクター、２…光学ユニット、３…冷却機構、１０…外装筐体、１１…下ケース、１２…上ケース、２１…光源装置、２６…投写レンズ装置、２５２…液晶パネル、３３２…排気口、Ａ…合成樹脂。

Claims

光源装置から射出された光束を光変調装置で画像情報に基づいて変調し、投写レンズ装置で投写するプロジェクターであって、
前記光源装置及び前記光変調装置を内部に収容すると共に、内部の温まった空気を外部に排気する排気口を含んで構成される外装筐体を備え、
前記排気口は、前記外装筐体とは別体で構成され、
前記排気口は、淡色系の色で、紫外線吸収剤を添加した合成樹脂により形成され、
前記排気口以外の前記外装筐体は、難燃性の合成樹脂により形成され、
前記排気口を含む外装筐体は塗装が施されていないことを特徴とするプロジェクター。
請求項１に記載のプロジェクターであって、
前記排気口を形成する合成樹脂は、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）成分を含まない合成樹脂により形成されていることを特徴とするプロジェクター。
請求項２に記載のプロジェクターであって、
前記排気口を形成する合成樹脂は、ＰＣ（ポリカーボネイト）を主成分とする合成樹脂により形成されていることを特徴とするプロジェクター。
請求項１〜３のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記外装筐体は、前記淡色系の色で略統一されていることを特徴とするプロジェクター。
請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記排気口以外の前記外装筐体は、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）を含むＰＣ（ポリカーボネイト）、又はＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）やＰＳ（ポリスチレン）を含む材料からなる合成樹脂により形成されていることを特徴とするプロジェクター。