JP5803266B2 - データ生成装置、データ生成方法、及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、多数の被描画媒体に対して、被描画媒体のそれぞれに画像を描画するための描画用のデータを生成するデータ生成装置、データ生成方法、及びプログラムに関する。

従来から、工業的に製造される製品の外面に数字や文字や図形などの画像を形成することで、製品の名称や型番などの表示や、製品のロット番号や個体の識別用の表示などを、製品に記載することが行われている。
多数の製品に効率よく画像を形成することができる描画方法として、特許文献１には、テープ又は基板上に整列させたチップ抵抗器に、インクジェットヘッドを備えるマーキング装置を用いてマーキングを実施し、着弾したインクの滲み開始前に、迅速に硬化させることで、小さい文字や記号をマーキング可能にした電子部品の製造方法及び電子部品の製造装置が開示されている。

しかし、多数の被描画媒体に画像を形成するための画像データを生成するためには、被描画媒体の大きさや個数や配列など、多数のパラメーターを扱うことが必要であり、画像データを作成する作業は、複雑であった。
特許文献２には、繰り返し印字する印字パターンに対応する印字パターンデータ及びその印字パターンの位置に対応する複数の印字位置データを、所定の基準座標及びそれに対する偏差によって把握して記憶するようにし、コンソールから補正値を入力して基準座標の補正と、偏差の補正との双方を可能にすることによって、繰り返し同一の文字などを印字する場合に、文字群全体の印字位置の調節も各文字の印字位置の調節も容易に行うことができるようにするレーザマーキング装置が開示されている。
特許文献３には、繰り返し印字する印字パターンに対応する印字パターンデータ及びその印字パターンの位置に対応する複数の印字位置データを、座標データを算出可能とする計算式を作成して、マーキング情報設定画面に入力設定すると、計算式の算出結果に基づき所望するパターンの座標データを生成することができることによって、マーキング情報の入力操作が簡便であってマーキング作業を迅速に実行することができるレーザマーキング装置が開示されている。
特許文献４には、加工データ生成部、加工データのイメージを３次元的に表示可能な表示部、当該加工データでは加工できない領域を算出する加工不良領域検出手段、及び加工できない内容を非表示にする設定警告手段を備え、加工条件を設定する段階で、加工内容が正しく加工可能な領域に配置されていることを確認可能とするレーザ加工装置、レーザ加工条件設定装置、レーザ加工条件設定方法、レーザ加工条件設定プログラム、コンピュータで読み取り可能な記録媒体及び記録した機器が開示されている。

特開２００３−８０６８７号公報 特開２００２−２９２４８３号公報 特開２００９−８２９６３号公報 特開２００８−１２５３９号公報

しかしながら、特許文献２や特許文献３に開示された装置では、パラメーターを数字としてのみ扱うため、多数のパラメーターを扱う中で、各パラメーターの区別がし難いことに起因して、誤った設定をする可能性があるという課題があった。また、誤った設定をしても、誤ったことに気づき難いため、そのまま画像データとして出力されてしまう可能性が高いという課題もあった。
特許文献４に開示された装置では、単独の画像について、設定したデータを確認することが可能であるが、複数の画像を配列するためのパラメーターを扱うことはできないため、多数のパラメーターを扱うことに起因する煩雑さを解消することはできないという課題があった。

本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例にかかるデータ生成装置は、複数の被描画媒体を備える被描画体に描画するための描画画像の画像データを生成するデータ生成装置であって、前記画像データを規定するパラメーターの値を入力するための入力ボックスを有する入力画面部と、入力された前記パラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示画面部と、を備えることを特徴とする。

本適用例にかかるデータ生成装置によれば、入力ボックスを有する入力画面部と、入力されたパラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示画面部と、を備える。この構成により、パラメーターの値の入力操作を実施する操作者などが、入力したパラメーターの値を補助表示画面部に表示された二次元形状として視認することができる。パラメーターの値を二次元形状として視認することができることで、パラメーターの値を確認し易くすることができる。

［適用例２］上記適用例にかかるデータ生成装置において、前記パラメーターは、前記被描画媒体の形状を規定する形状パラメーター及び前記被描画媒体の配置を規定する配置パラメーターを含み、前記補助表示画面部は、前記被描画媒体の形状及び配置位置を、前記形状パラメーターの値又は前記配置パラメーターの値に従って形成した二次元形状を表示するプレビュー画面部を有することが好ましい。

このデータ生成装置によれば、プレビュー画面部を有し、入力されたパラメーターの値に対応した被描画媒体の形状及び配置位置が二次元形状として表示される。これにより、パラメーターの値の入力操作を実施する操作者などが、被描画媒体の形状及び配置位置を、二次元形状として視認することができる。被描画媒体の形状及び配置位置を、二次元形状として視認することができることで、被描画媒体の形状及び配置位置を確認し易くすることができる。

［適用例３］上記適用例にかかるデータ生成装置において、前記入力画面部は、設定確認ボタン部を備え、入力された前記パラメーターの値は、前記設定確認ボタン部が選択されることによって確定されることが好ましい。

このデータ生成装置によれば、入力されたパラメーターの値は、設定確認ボタン部がクリックされることによって確定される。これにより、入力したパラメーターの値を、当該値を確定させる前に、確認したり修正したりすることができる。確定させる前に、確認したり修正したりすることで、誤ったパラメーターの値を用いて画像データを生成することを抑制することができる。

［適用例４］上記適用例にかかるデータ生成装置は、選択された前記入力ボックスを用いて値を入力する前記パラメーターにおいて設定可能な最大値及び最小値の少なくとも一方を表示する制限値表示画面部をさらに有することが好ましい。

このデータ生成装置によれば、制限値表示画面部に、選択された入力ボックスを用いて値を入力するパラメーターにおいて設定可能な最大値及び最小値の少なくとも一方が表示される。パラメーターにおいて設定可能な最大値又は最小値を超える値は、当該パラメーターの値として不適切な値である。設定可能な最大値や最小値が表示されることで、パラメーターの値の入力操作を実施する操作者などが、パラメーターの値の入力操作を実施する際に、最大値や最小値を認識し易くすることができる。これにより、設定可能な最大値又は最小値を超える値が入力されることを抑制することができる。

［適用例５］上記適用例にかかるデータ生成装置は、不整合警告画面を表示させる警告表示制御部をさらに備え、前記警告表示制御部は、入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合に、前記不整合警告画面を表示させることが好ましい。

このデータ生成装置によれば、警告表示制御部は、入力されたパラメーターの値が不適切な値の場合に、不整合警告画面を表示させる。不整合警告画面を表示させることで、入力されたパラメーターの値が不適切であることを、パラメーターの値を入力する操作者に知らしめることができる。これにより、不適切なパラメーターの値を用いて画像データが生成されることを抑制することができる。

［適用例６］上記適用例にかかるデータ生成装置は、入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合、前記不整合警告画面を表示するとともに、不適切な数値が入力された前記入力ボックスに表示されている数値を、不適切な数値が入力される直前の数値に戻すことが好ましい。

このデータ生成装置によれば、入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合、不整合警告画面が表示されるとともに、不適切な数値が入力された入力ボックスに表示されている数値が、不適切な数値が入力される直前の数値に戻される。これにより、不適切なパラメーターの値が誤って確定され、不適切なパラメーターの値を用いて画像データが生成されることを抑制することができる。

［適用例７］上記適用例にかかるデータ生成装置において、入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合、前記不整合警告画面を表示するとともに、不適切な数値が入力されている前記入力ボックスを、選択状態にすることが好ましい。

このデータ生成装置によれば、入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合、不適切な数値が入力されている入力ボックスが選択状態にされる。入力ボックスが選択状態にされた状態は、値を入力するために当該入力ボックスを選択した状態である。不適切な数値が入力されている入力ボックスが選択状態にされることで、不適切な数値が入力されている入力ボックスがどの入力ボックスであるかを明確にすることができる。

［適用例８］上記適用例にかかるデータ生成装置において、入力された前記パラメーターの値が物理的に矛盾する場合が、入力された前記パラメーターの値が不適切な場合であることが好ましい。

このデータ生成装置によれば、入力されたパラメーターの値が物理的に矛盾する場合に、入力されたパラメーターの値が不適切な値の場合の処理が実行される。これにより、物理的に矛盾するパラメーターの値を用いて画像データが生成されることを抑制することができる。パラメーターの値が物理的に矛盾する場合は、例えば、被描画媒体の配設ピッチにくらべて、被描画媒体の大きさのほうが大きい場合などである。

［適用例９］上記適用例にかかるデータ生成装置において、入力された前記パラメーターの値で規定される前記描画画像を、前記描画画像を描画するための描画装置で描画することができない場合が、入力された前記パラメーターの値が不適切な場合であることが好ましい。

このデータ生成装置によれば、入力されたパラメーターの値で規定される描画画像が、当該描画画像を描画するための描画装置で描画することができない画像である場合に、入力されたパラメーターの値が不適切な値の場合の処理が実行される。これにより、描画画像を描画するための描画装置で描画することができない画像が生成されることを抑制することができる。描画画像を描画するための描画装置で描画することができない画像は、例えば、描画装置が保持できる被描画体より大きい被描画体に描画する画像などである。

［適用例１０］上記適用例にかかるデータ生成装置において、前記入力画面部は、前記被描画体の厚さを入力するための総厚入力画面部を備えることが好ましい。

このデータ生成装置によれば、総厚入力画面部の画面を利用して、被描画体の厚さを入力することができる。これにより、形成する画像データに、被描画体の厚さの情報を付加することができる。

［適用例１１］上記適用例にかかるデータ生成装置において、前記入力画面部は、前記被描画体において前記被描画媒体を支持する描画体基材の厚さを入力するための基材厚入力画面部を備えることが好ましい。

このデータ生成装置によれば、基材厚入力画面部の画面を利用して、描画体基材の厚さを入力することができる。これにより、形成する画像データに、描画体基材の厚さの情報を付加することができる。

［適用例１２］本適用例にかかるデータ生成方法は、複数の被描画媒体を備える被描画体に描画するための描画画像の画像データを生成するデータ生成方法であって、前記画像データを規定するパラメーターの値を入力させる規定値入力工程と、入力された前記パラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示工程と、を有することを特徴とする。

本適用例にかかるデータ生成方法によれば、パラメーターの値を入力させる規定値入力工程と、入力されたパラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示工程と、を有する。これにより、パラメーターの値の入力操作を実施する操作者などは、入力したパラメーターの値を、表示された二次元形状として視認することができる。パラメーターの値を二次元形状として視認することができることで、パラメーターの値を確認し易くすることができる。

［適用例１３］本適用例にかかるプログラムは、複数の被描画媒体を備える被描画体に描画するための描画画像の画像データを生成するための工程をコンピューターに実行させるためのプログラムであって、前記画像データを規定するパラメーターの値を入力させる規定値入力工程と、入力された前記パラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示工程と、をコンピューターに実行させるためのプログラムである。

本適用例にかかるプログラムによれば、パラメーターの値を入力させる規定値入力工程と、入力されたパラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示工程と、をコンピューターに実行させる。これにより、パラメーターの値の入力操作を実施する操作者などは、入力したパラメーターの値を、表示された二次元形状として視認することができる。パラメーターの値を二次元形状として視認することができることで、パラメーターの値を確認し易くすることができる。

（ａ）は、マーキング画像が描画された半導体パッケージを示す説明図。（ｂ）は、半導体パッケージが保持基板上に整列させられたパッケージ描画体を示す説明図。（ｃ）は、半導体チップに描画されたマーキング画像を示す説明図。（ｄ）は、半導体チップが保持基板上に整列させられた状態を示す説明図。 描画装置ユニットの構成を示す説明図。 （ａ）は、液滴吐出装置全体の概略構成を示す外観斜視図。（ｂ）は、液滴吐出装置が備える液滴吐出ヘッドの概略構成を示す外観斜視図。 画像データ生成装置の機能的構成を示す説明図。 描画画像データを生成する工程を示すフローチャート。 （ａ）は、設定画面の概要を示す説明図。（ｂ）は、パラメーター表示部に一部のパラメーターのみが表示された設定画面の例を示す説明図。 （ａ）は、入力ボックスが選択された状態の設定画面の例を示す説明図。（ｂ）は、パラメーターの入力が完了した状態の設定画面の例を示す説明図。 （ａ）は、警告画面が表示された設定画面の表示の例を示す説明図。（ｂ）は、警告画面が消去された設定画面の表示の例を示す説明図。 （ａ）は、描画体のオプション設定を実施するための設定画面を示す説明図。（ｂ）は、チップユニットのオプション設定を実施するための設定画面を示す説明図。 （ａ）は、警告画面が表示された設定画面の表示の例を示す説明図。（ｂ）は、警告画面が消去された設定画面の表示の例を示す説明図。 （ａ）は、アライメントマークの位置設定を実施するための設定画面を示す説明図。（ｂ）は、表裏判別マークの位置設定を実施するための設定画面を示す説明図。 （ａ）は、警告画面が表示された設定画面の表示の例を示す説明図。（ｂ）は、警告画面が消去された設定画面の表示の例を示す説明図。 （ａ）は、警告画面が表示された設定画面の表示の例を示す説明図。（ｂ）は、液滴吐出装置における描画モードを設定する際の設定画面を示す説明図。 （ａ）は、マガジンに関わるパラメーターの値を設定する際の設定画面を示す説明図。（ｂ）は、前処理設定工程を実施するための設定画面を示す説明図。 （ａ）は、チップ画像像を貼り付ける前の画像貼付画面を示す説明図。（ｂ）は、チップ画像像を貼り付けた画像貼付画面を示す説明図。 生成された描画画像データの例を示す説明図。

以下、データ生成装置について、図面を参照して説明する。本実施形態は、マーキング対象物にマーキング画像を形成するための描画画像の画像データ（以降、描画画像データと表記する。）生成するために用いるデータ生成装置を例にして説明する。本実施形態では、インクジェット方式の液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置を用いて、描画画像を描画する。なお、以下の説明において参照する図面では、図示の便宜上、部材又は部分の縦横の縮尺を実際のものとは異なるように表す場合がある。マーキング対象物が、被描画媒体に相当する。

＜マーキング対象物＞
最初に、マーキング対象物について、図１を参照して説明する。図１は、マーキング対象物と、マーキング対象物に描画されたマーキング画像とを示す説明図である。図１（ａ）は、マーキング画像が描画された半導体パッケージを示す説明図であり、図１（ｂ）は、半導体パッケージが保持基板上に整列させられたパッケージ描画体を示す説明図であり、図１（ｃ）は、半導体チップに描画されたマーキング画像を示す説明図であり、図１（ｄ）は、半導体チップが保持基板上に整列させられた状態を示す説明図である。

図１（ａ）に示した、半導体パッケージ１１は、フリップチップ接続で実装するパッケージである。バンプが形成された面の反対側の面にマーキング画像であるパッケージ画像１１０が描画されている。パッケージ画像１１０は、例えば、ロゴマーク、製品名称、製品型番、ロット番号などの画像である。
図１（ｂ）に示したように、半導体パッケージ１１を保持基板１２の上に整列させて仮固定し、パッケージ描画体１０を構成する。パッケージ描画体１０に描画する画像を、パッケージ描画画像１１０Ａと表記する。パッケージ描画体１０を、液滴吐出装置１０１（図３参照）の媒体載置台３１（図３参照）に載置して、パッケージ描画体１０にパッケージ描画画像１１０Ａを描画することで、半導体パッケージ１１にパッケージ画像１１０を描画する。４行４列に整列した１６個の半導体パッケージ１１の組を、パッケージユニット１１Ａと表記する。
半導体パッケージ１１が、被描画媒体に相当する。パッケージ描画体１０が、被描画体に相当する。パッケージ描画画像１１０Ａが、描画画像に相当する。

図１（ｃ）に示した、半導体チップ１６は、ボンディングパットが形成された面の反対側の面にマーキング画像であるチップ画像１５０が描画されている。チップ画像１５０は、例えば、ロゴマーク、製品名称、製品型番、ロット番号などの画像である。
図１（ｄ）に示したように、半導体チップ１６を保持基板１７の上に整列させて仮固定し、チップ描画体１５を構成する。チップ描画体１５に描画する画像を、チップ描画画像１５０Ａと表記する。チップ描画体１５を、液滴吐出装置１０１の媒体載置台３１に載置して、チップ描画体１５にチップ描画画像１５０Ａを描画することで、半導体チップ１６にチップ画像１５０を描画する。３行５列に整列した１５個の半導体チップ１６の組を、チップユニット１６Ａと表記する。
半導体チップ１６が、被描画媒体に相当する。チップ描画体１５が、被描画体に相当する。チップ描画画像１５０Ａが、描画画像に相当する。

＜描画装置ユニット＞
次に、上述したチップ描画体１５のような描画対象に、チップ描画画像１５０Ａのような画像を描画する描画装置ユニットについて、図２を参照して説明する。図２は、描画装置ユニットの構成を示す説明図である。

図２に示すように、描画装置ユニット１００は、液滴吐出装置１０１と、搬送ロボット１０２と、前処理装置１０３と、温度調整装置１０４ａと、温度調整装置１０４ｂと、ロード装置１０５と、アンロード装置１０６と、描画ユニット制御装置１０７と、を備えている。
チップ描画体１５などは、所定のマガジンに装着される。チップ描画体１５などが装着されたマガジンをロード装置１０５に装填することで、チップ描画体１５などが、描画装置ユニット１００に供給される。
描画装置ユニット１００における処理が終了したチップ描画体１５などは、アンロード装置１０６に装填されたマガジンに装着される。当該マガジンをアンロード装置１０６から取り出すことによって、処理済みのチップ描画体１５などが、描画装置ユニット１００から除材される。

搬送ロボット１０２は、ロード装置１０５に装填されたマガジンからチップ描画体１５などを取り出し、液滴吐出装置１０１などの所定の位置に載置する。また、液滴吐出装置１０１などで処理されたチップ描画体１５などを、液滴吐出装置１０１などから除材して、次の処理を実施する装置に供給する。
液滴吐出装置１０１は、チップ描画体１５のような描画対象に、チップ描画画像１５０Ａのような画像を描画する。
前処理装置１０３は、チップ描画体１５などを、液滴吐出装置１０１によって描画するために好適な状態にするための前処理を実施する。
温度調整装置１０４ａ及び温度調整装置１０４ｂは、チップ描画体１５などの温度を、前処理装置１０３による処理や、液滴吐出装置１０１による描画を実施するために好適な温度に調整する。また、チップ描画画像１５０Ａなどを構成する機能液を硬化させるための加熱などを実施するために用いられる場合もある。
描画ユニット制御装置１０７は、画像データ生成装置５０（図４参照）を用いて生成された画像データにしたがって、上記した各装置などを制御して、チップ描画体１５のような描画対象に、チップ描画画像１５０Ａのような画像を描画させる。

＜液滴吐出装置＞
次に、液滴吐出装置１０１について、図３を参照して説明する。図３は、液滴吐出装置の概略構成を示す外観斜視図である。図３（ａ）は、液滴吐出装置全体の概略構成を示す外観斜視図であり、図３（ｂ）は、液滴吐出装置が備える液滴吐出ヘッドの概略構成を示す外観斜視図である。

図３（ａ）に示すように、液滴吐出装置１０１は、ヘッド機構部２と、媒体機構部３と、保守装置部５と、吐出装置制御部７と、を備えている。ヘッド機構部２は、機能液を液滴として吐出する液滴吐出ヘッド２０を有している。液滴吐出装置１０１は、また、図示省略した機能液供給部や、吐出検査装置部を備えている。液滴吐出ヘッド２０が吐出する機能液は、機能液供給部から液滴吐出ヘッド２０に供給される。吐出装置制御部７は、上記した各機構部などを総括的に制御する。

ヘッド機構部２は、キャリッジユニット２２と、キャリッジ走査機構４２とを、備えている。キャリッジユニット２２は、液滴吐出ヘッド２０を有するヘッドユニット２１と、紫外線を照射する紫外線照射部２７とを備えている。キャリッジ走査機構４２は、キャリッジユニット２２が吊設されたキャリッジ枠４５を備え、キャリッジ枠４５をＹ軸方向に移動させることで、キャリッジユニット２２をＹ軸方向に移動させる。

キャリッジ走査機構４２は、支持柱４３と、支持梁４４と、ガイド部４６と、駆動モーター４７と、駆動プーリー４７ａと、従動プーリー４７ｂと、ベルト４２ａと、キャリッジ枠４５と、エンコーダー４８と、を備えている。
支持梁４４は、２つの支持柱４３に掛け渡されるように設けられ、Ｙ軸方向に延在している。ガイド部４６は、支持梁４４に固定されており、Ｙ軸方向に延在している。駆動モーター４７は、支持梁４４のＹ軸方向における一方の端近くで、支持梁４４に固定されている。駆動モーター４７の出力軸には、駆動プーリー４７ａが固定されており、駆動プーリー４７ａが、駆動モーター４７によって回動駆動される。従動プーリー４７ｂは、支持梁４４のＹ軸方向における、駆動モーター４７が固定された端と反対側の端近くで、支持梁４４に、回動可能に固定されている。従動プーリー４７ｂの回動軸の軸方向は、駆動プーリー４７ａの回動軸（駆動モーター４７の出力軸）の軸方向と、略平行である。ベルト４２ａは、駆動プーリー４７ａと従動プーリー４７ｂとの間に掛け渡されており、駆動プーリー４７ａが回動することによって、駆動される。ベルト４２ａは、ガイド部４６と並行してＹ軸方向に延在している。エンコーダー４８は、支持梁４４に固定されており、ガイド部４６と略平行にＹ軸方向に延在している。

ベルト４２ａには、キャリッジ枠４５が固定されている。キャリッジ枠４５は、ガイド部４６に、Ｙ軸方向に摺動自在に係合している。キャリッジ枠４５は、駆動モーター４７によってベルト４２ａが駆動させられることによって、ガイド部４６に沿ってＹ軸方向に駆動される。キャリッジ枠４５のＹ軸方向の位置は、エンコーダー４８によって検出される。
キャリッジ枠４５を、キャリッジ走査機構４２によってＹ軸方向に移動させることで、キャリッジ枠４５に吊設されたヘッドユニット２１が有する液滴吐出ヘッド２０を、Ｙ軸方向に自在に移動させることができる。また、移動した任意の位置に保持することができる。

図３（ｂ）に示すように、液滴吐出ヘッド２０は、ノズル基板２５を備えている。ノズル基板２５には、多数の吐出ノズル２４が略一直線状に並んだノズル列２４Ａが、２列形成されている。吐出ノズル２４から機能液を液滴として吐出し、対向する位置にあるチップ描画体１５などに着弾させることで、当該位置に機能液を配置する。ノズル列２４Ａは、液滴吐出ヘッド２０が液滴吐出装置１０１に装着された状態で、図３（ａ）に示したＸ軸方向に延在している。ノズル列２４Ａにおいて吐出ノズル２４は等間隔のノズルピッチで並んでおり、２列のノズル列２４Ａ間で、吐出ノズル２４の位置がＸ軸方向に半ノズルピッチずれている。これにより、液滴吐出ヘッド２０としては、Ｘ軸方向に半ノズルピッチ間隔で機能液の液滴を配置することができる。

図３（ａ）に示すように、媒体機構部３は、媒体載置台３１と、スライド台３１ａと、媒体移動機構３３と、を備えている。
媒体移動機構３３は、Ｘ軸ガイド３５とＸ軸リニアモーター（図示省略）と、を備えている。Ｘ軸ガイド３５は、２つの支持柱４３の間で、支持梁４４の下方に配設されており、Ｙ軸方向と直交するＸ軸方向に略平行に延在している。
スライド台３１ａは、Ｘ軸方向に摺動自在に、Ｘ軸ガイド３５に支持されている。Ｘ軸リニアモーターは、Ｘ軸ガイド３５と略平行に配設されており、スライド台３１ａは、Ｘ軸リニアモーターによって、Ｘ軸方向に移動させられる。また、移動した任意の位置に保持させられる。媒体載置台３１は、図示省略した媒体回動機構によって、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と直交するＺ軸方向に平行な軸まわりの方向に回動可能に、スライド台３１ａの上に固定されて、支持されている。

媒体移動機構３３によって、スライド台３１ａをＸ軸方向に移動させることで、スライド台３１ａに固定されて支持された媒体載置台３１を、Ｘ軸方向に自在に移動させることができる。また、移動した任意の位置に保持することができる。すなわち、媒体載置台３１に保持されたチップ描画体１５などを、Ｘ軸方向に自在に移動させることができる。また、移動した任意の位置に保持することができる。

ヘッド機構部２において、キャリッジ枠４５に吊設されたヘッドユニット２１が有する液滴吐出ヘッド２０は、ノズル基板２５を下側に向けて、保持されている。媒体載置台３１に保持されたチップ描画体１５などを、Ｘ軸方向の液滴吐出ヘッド２０が対向可能な位置まで移動して停止し、上方にある液滴吐出ヘッド２０（ヘッドユニット２１）のＹ軸方向の移動に同調して、機能液を液滴として吐出する。Ｘ軸方向に移動するチップ描画体１５などと、Ｙ軸方向に移動する液滴吐出ヘッド２０とを相対的に制御することにより、チップ描画体１５などの上の任意の位置に液滴を着弾させることで、所望する平面形状の描画を実施することが可能である。
キャリッジユニット２２において、ヘッドユニット２１のＹ軸方向の両側には、紫外線硬化型機能液を硬化させるための紫外線照射部２７が、１つずつ配設されている。紫外線硬化型の機能液を用いて描画した画像を、紫外線照射部２７を用いて硬化させることができる。

吐出装置制御部７は、液滴吐出ヘッド２０や、紫外線照射部２７や、キャリッジ走査機構４２の駆動モーター４７や、媒体移動機構３３のＸ軸リニアモーターなどと、電気的に接続されている。吐出装置制御部７が備える制御部から制御信号を送り、液滴吐出ヘッド２０や、紫外線照射部２７や、駆動モーター４７や、Ｘ軸リニアモーターなどを稼動させる。

保守装置部５は、各種保守装置を備えている。保守装置は、液滴吐出ヘッド２０の各種の保守を実施する装置である。液滴吐出ヘッド２０の保守を実施する際には、ヘッドユニット２１（液滴吐出ヘッド２０）が、キャリッジ走査機構４２を用いて保守装置部５に臨む位置に移動させられ、保守作業が実施される。
液滴吐出装置１０１が、描画画像を描画するための描画装置に相当する。

＜画像データ生成装置＞
次に、描画装置ユニット１００を用いてチップ描画画像１５０Ａなどを描画するための描画画像データを生成するために用いる画像データ生成装置５０について、図４を参照して説明する。図４は、画像データ生成装置の機能的構成を示す説明図である。

図４に示すように、画像データ生成装置５０は、ホストコンピューター５１と、表示装置５３と、入出力装置５２と、を備えている。
ホストコンピューター５１は、演算装置５１ａと記憶装置５１ｂとを備えている。記憶装置５１ｂは、画像データ生成装置５０を、描画画像データを生成するための装置として機能させるプログラムやデータなどを記憶している。演算装置５１ａは、記憶装置５１ｂに記憶されたプログラムに従って、描画画像データを生成するための演算を実施する。
表示装置５３は、画面表示部５３ａを備えている。表示装置５３は、ホストコンピューター５１に制御されて、画面表示部５３ａに、描画画像データを生成するために用いる各種の設定画面を表示する。
入出力装置５２は、記憶装置５１ｂに記憶させるプログラムやデータなどや、描画画像データを規定するパラメーターの数値などを入力するための入力手段として機能する。また、生成した描画画像データの出力手段としても、機能する。

＜描画画像データ生成工程、及び設定画面＞
次に、画像データ生成装置５０を用いて描画画像データを生成する工程について、上述したチップ描画体１５に描画するチップ描画画像１５０Ａの描画画像データを生成する工程を例にして、図５乃至図１６を参照して説明する。図５は、描画画像データを生成する工程を示すフローチャートである。図６から図１５は、描画画像データを生成する工程において表示される設定画面を示す説明図である。図１６は、生成された描画画像データの例を示す説明図である。

＜設定画面＞
画像データ生成装置５０では、画面表示部５３ａに、描画画像データを生成するために用いる各種の設定画面を表示する。画像データ生成装置５０を用いて描画画像データを生成する操作者は、表示されている設定画面に沿って、描画画像データを生成するためのデータを入力する。図６（ａ）は、設定画面の概要を示す説明図である。
図６（ａ）に示した設定画面６０は、初期の設定画面６０である。描画画像データを新規に生成する際は、描画画像データの新規作成を選択することで、図６（ａ）に示した初期の設定画面６０が、画面表示部５３ａに表示される。図６（ａ）に示したように、設定画面６０は、工程表示画面６１と、補助表示画面７１と、入力画面９１と、工程移行ボタン６２と、制限値表示画面６４と、を備えている。

工程表示画面６１は、チップ描画体１５に関わるデータを入力する３個の工程と、３個の工程における現在実施中の工程と、を表示している。チップ描画体１５に関わるデータを入力する３個の工程は、被描画体設定工程、画像処理マーク設定工程、及び描画装置ユニット設定工程である。被描画体設定工程を示す文字を、画像処理マーク設定工程や描画装置ユニット設定工程を示す文字とは変えて、現在実施中の工程が被描画体設定工程であることを示している。現在実施中の工程を示す文字は、例えば、太くしたり、色を濃くしたりすることで、他の工程を示す文字とは異なって見えるようにする。
工程移行ボタン６２は、実施する工程を変えるためのボタンである。工程移行ボタン６２をクリックすることで、例えば、被描画体設定工程の設定画面６０を、画像処理設定工程の設定画面６０に変えて、実施する工程を変えることができる。

入力画面９１は、チップ描画体１５を規定するパラメーターの値を入力するための画面である。入力画面９１は、入力ボックス９２と、ボックス表示９３と、を有している。入力ボックス９２を選択して、数値を入力することで、選択した入力ボックス９２が割り当てられたパラメーターの値を入力することができる。ボックス表示９３は、入力ボックス９２が割り当てられたパラメーターを表示している。図６（ａ）に示した入力画面９１には２０個の、入力ボックス９２が設定されており、２０個のパラメーターの数値の設定ができる。入力ボックス９２の選択は、選択する入力ボックス９２又は当該入力ボックス９２に対応するボックス表示９３をクリックすることで実施する。画面表示部５３ａにおける入力画面９１が表示されている部分が、入力画面部に相当する。

補助表示画面７１は、プレビュー画面７２と、パラメーター位置画面７４と、を備えている。補助表示画面７１は、入力画面９１から入力されるパラメーターを、図面のような２次元形状として表示する画面である。画面表示部５３ａにおける補助表示画面７１が表示されている部分が、補助表示画面部に相当する。
パラメーター位置画面７４は、平面表示画面７５と、厚さ表示画面７６と、表示選択ボックス７７とを備えている。

平面表示画面７５及び厚さ表示画面７６は、図形表示部８１と、パラメーター表示部８２と、を備えている。平面表示画面７５の図形表示部８１は、チップ表示像１６ａと、保持基板表示像１７ａと、ユニット枠８４と、を有している。厚さ表示画面７６の図形表示部８１は、チップ表示像１６ａと、保持基板表示像１７ａと、を有している。チップ表示像１６ａ及び保持基板表示像１７ａは、半導体チップ１６又は保持基板１７の外形の概要を、略長方形形状で示したものである。図６に二点鎖線の略長方形形状として示したユニット枠８４は、半導体チップ１６のチップユニット１６Ａを示している。ユニット枠８４に囲まれた複数の半導体チップ１６を、１個のチップユニット１６Ａとして扱う。平面表示画面７５及び厚さ表示画面７６では、チップ表示像１６ａと、保持基板表示像１７ａと、ユニット枠８４と、によって、チップ描画体１５の概略形状を示している。平面表示画面７５では、チップ描画体１５の平面形状の概略形状を示している。厚さ表示画面７６では、チップ描画体１５の側面形状の概略形状を示している。

パラメーター表示部８２は、図形表示部８１における各パラメーターに対応する部分を示している。パラメーター表示部８２では、寸法線及び寸法補助線のように、図形表示部８１における各パラメーターに対応する部分を示している。例えば、半導体チップ１６の幅Ｗｃは、チップ表示像１６ａの一辺の両端のそれぞれから、当該一辺に略垂直にひかれた寸法補助線状の線と、当該寸法補助線状の線の間に、対応する一辺に略平行にひかれた寸法線状の線と、で示されている。
パラメーター表示部８２に表示されたパラメーターに対応して、当該パラメーターの値を入力するための入力ボックス９２が、入力画面９１に形成されている。入力画面９１では、パラメーター表示部８２に示されたパラメーターの呼称が、当該パラメーターに対応する入力ボックス９２のボックス表示９３として、表示されている。パラメーター表示部８２の表示をクリックすることによっても、当該表示に対応するパラメーター（入力ボックス９２）を選択することができる。

表示選択ボックス７７は、チェックボックスである。図６（ａ）に示した表示選択ボックス７７のように、表示選択ボックス７７にチェックが入れられている場合には、図６（ａ）に示したパラメーター表示部８２のように、全てのパラメーターがパラメーター表示部８２に表示される。図６（ｂ）は、パラメーター表示部に一部のパラメーターのみが表示された設定画面の例を示す説明図である。図６（ｂ）に示した表示選択ボックス７７のように、表示選択ボックス７７にチェックが入れられていない場合には、入力画面９１で選択された入力ボックス９２に対応するパラメーターのみがパラメーター表示部８２に表示される。図６（ｂ）に示した入力画面９１では、入力ボックス９２が選択されていないため、図６（ｂ）に示した平面表示画面７５及び厚さ表示画面７６には、パラメーター表示部８２が表示されていない。

プレビュー画面７２は、チップ表示像１６ａと、保持基板表示像１７ａと、ユニット枠８４と、を有している。上述した図形表示部８１と同様に、チップ表示像１６ａ及び保持基板表示像１７ａは、半導体チップ１６又は保持基板１７の外形の概要を、略長方形形状で示している。ユニット枠８４は、半導体チップ１６のチップユニット１６Ａの範囲を示している。プレビュー画面７２においては、チップ表示像１６ａ、保持基板表示像１７ａ、及びユニット枠８４の形状は、入力画面９１に入力されているパラメーターの値に対応した形状になっている。例えば、チップ表示像１６ａ、保持基板表示像１７ａ、及びユニット枠８４の縦横比は、入力された縦方向寸法と横幅との比と同じになっている。チップ表示像１６ａと、保持基板表示像１７ａと、ユニット枠８４との大きさの比は、入力された半導体チップ１６の寸法値と、保持基板１７の寸法値と、チップユニット１６Ａの範囲の大きさの寸法値と、の比と同じになっている。したがって、プレビュー画面７２に表示されているチップ描画体１５の画像は、入力されているパラメーターの値に対応した形状のチップ描画体１５の縮小図又は拡大図である。画面表示部５３ａにおけるプレビュー画面７２が表示されている部分が、プレビュー画面部に相当する。

制限値表示画面６４には、パラメーターの値として設定可能な最大値及び最小値が表示される。当該最大値及び最小値は、入力画面９１で選択された入力ボックス９２に対応するパラメーターにおける、最大値及び最小値である。最大値及び最小値は、例えば、物理的に設定可能な値を、パラメーターごとに予め設定しておく。物理的に設定可能ではない値は、例えば、パラメーターがチップ描画体１５の保持基板１７の幅であって、液滴吐出装置１０１に載置可能な幅より大きい保持基板１７の幅の値である。物理的に設定可能ではない値は、例えば、パラメーターが半導体チップ１６の幅であって、液滴吐出装置１０１が描画可能な最小ピッチより小さい半導体チップ１６の幅の値である。画面表示部５３ａにおける制限値表示画面６４が表示されている部分が、制限値表示画面部に相当する。

＜描画画像データ生成工程＞
描画画像データを生成するために、最初に、画像データ生成装置５０のホストコンピューター５１を起動させて、例えば、新規作成を選択する。新規作成を選択することで、画面表示部５３ａに、図６（ａ）を参照して説明した設定画面６０が表示される。
以降の説明では、設定画面６０における横方向をＷ軸方向と表記し、Ｗ軸方向に対して直角な縦方向を、Ｈ軸方向と表記する。図６（ａ）などに示した補助表示画面７１において、チップ表示像１６ａ及び保持基板表示像１７ａの辺は、Ｗ軸方向又はＨ軸方向に略平行である。チップ表示像１６ａは、Ｗ軸方向に略平行な行と、Ｈ軸方向に略平行な列と、を構成する状態で整列している。チップ表示像１６ａ又は保持基板表示像１７ａにおけるＷ軸方向又はＨ軸方向に相当する方向を、半導体チップ１６又は保持基板１７においても、Ｗ軸方向又はＨ軸方向と表記する。

最初に、図５のステップＳ２１からステップＳ２３を実施することで、被描画体設定工程を実施して、チップ描画体１５に関わるデータを入力する。
図５のステップＳ２１では、チップ描画体１５のレイアウト設定を実施する。レイアウト設定は、入力画面９１の入力ボックス９２に設定値を入力することで実施する。新規作成を選択することで表示される設定画面６０の入力ボックス９２には、デフォルトの値が表示されている。

入力画面９１において、２０個の入力ボックス９２が、１０行２列に配置されている。
上から２行の入力ボックス９２は、チップ描画体１５の全体に関わるパラメーターを入力するものである。１行目の１列目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、保持基板１７のＷ軸方向の幅である。１行目の２列目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、保持基板１７のＨ軸方向の幅である。２行目の１列目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、チップ描画体１５の厚さであって、保持基板１７の厚さに半導体チップ１６の厚さを加えた厚さである。２行目の２列目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、保持基板１７の厚さである。
画面表示部５３ａにおけるチップ描画体１５の厚さを入力するための入力ボックス９２が表示されている部分が、総厚入力画面部に相当する。画面表示部５３ａにおける保持基板１７の厚さを入力するための入力ボックス９２が表示されている部分が、基材厚入力画面部に相当する。

上から３行目から６行目までの入力ボックス９２は、チップ描画体１５におけるチップユニット１６Ａの構成に関わるパラメーターを入力するものである。
３行目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、チップユニット１６Ａ（ユニット枠８４）の基準点位置の座標である。チップユニットの基準点は、略長方形形状を有するユニット枠８４の角のひとつ（図面で左上の角）である。座標の原点は、略長方形形状を有する保持基板１７（保持基板表示像１７ａ）の角のひとつ（図面で左上の角）である。
４行目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、チップユニット１６Ａ（ユニット枠８４）の列数及び行数である。チップユニットの列は、チップユニット１６Ａ（ユニット枠８４）がＨ軸方向に並んだ列である。チップユニットの行は、チップユニット１６Ａ（ユニット枠８４）がＷ軸方向に並んだ行である。
５行目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、チップユニット１６Ａ（ユニット枠８４）のＷ軸方向の幅、及びＨ軸方向の幅である。
６行目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、チップユニット１６Ａ（ユニット枠８４）のＷ軸方向の配設ピッチ（列ピッチ）、及びＨ軸方向の配設ピッチ（行ピッチ）である。

上から７行目から１０行目までの入力ボックス９２は、チップユニット１６Ａにおける半導体チップ１６の構成（ユニット枠８４内のチップ表示像１６ａの構成）に関わるパラメーターを入力するものである。
７行目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）の基準点位置の座標である。半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）の基準点は、略長方形形状を有する半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）の角のひとつ（図面で左上の角）である。座標の原点は、略長方形形状を有するチップユニット１６Ａ（ユニット枠８４）の角のひとつ（図面で左上の角）である。
８行目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、チップユニット１６Ａ（ユニット枠８４）における半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）の列数及び行数である。半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）の列は、半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）がＨ軸方向に並んだ列である。半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）の行は、半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）がＷ軸方向に並んだ行である。
９行目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）のＷ軸方向の幅、及びＨ軸方向の幅である。
１０行目の入力ボックス９２から入力するパラメーターは、半導体チップ１６（チップ表示像１６ａ）のＷ軸方向の配設ピッチ（列ピッチ）、及びＨ軸方向の配設ピッチ（行ピッチ）である。

図７（ａ）は、入力ボックスが選択された状態の設定画面の例を示す説明図である。図７（ａ）に示した設定画面６０では、保持基板１７のＷ軸方向の幅の値を入力するために、１行目の１列目の入力ボックス９２が選択されている。選択された入力ボックス９２は、例えばキーボードなどから数値を入力できる入力状態となっている。選択されて入力状態となった入力ボックス９２は、例えば、数値を表示する部分の背景及び数字の色を反転させることで、当該入力ボックス９２が選択されていること及び入力状態であることが、判別できるようにする。
パラメーター位置画面７４においては、平面表示画面７５のパラメーター表示部８２における保持基板１７のＷ軸方向の幅を示す部分が、強調表示されている。強調表示するためには、例えば、色調を変えたり、濃さを変えたり、文字や線の太さを変えたりする。
制限値表示画面６４には、最大値表示部６６に、保持基板１７のＷ軸方向の幅の最大値が、最小値表示部６７に最小値が表示されている。この場合の保持基板１７のＷ軸方向の幅の最大値は、例えば、液滴吐出装置１０１で描画できるワークの最大値である。
上述したように、入力ボックス９２の選択は、選択する入力ボックス９２又は当該入力ボックス９２に対応するボックス表示９３をクリックすることで実施することができる。また、パラメーター表示部８２の表示をクリックすることによっても、当該表示に対応するパラメーター（入力ボックス９２）を選択することができる。

図７（ｂ）は、パラメーターの入力が完了した状態の設定画面の例を示す説明図である。図７（ｂ）に示した設定画面６０は、２０個のパラメーターの入力が完了した状態の設定画面６０の例である。プレビュー画面７２には、入力されたパラメーターの値が反映された形状のチップ表示像１６ａ、保持基板表示像１７ａ、及びユニット枠８４が表示されている。

入力ボックス９２に入力された数値が、制限値表示画面６４に表示された最小値から最大値の範囲を超えた場合には、警告画面６８が表示される。図８は、警告画面が表示される場合の設定画面などの表示の例を示す説明図である。図８（ａ）は、警告画面が表示された設定画面の表示の例を示す説明図であり、図８（ｂ）は、警告画面が消去された設定画面の表示の例を示す説明図である。
図８（ａ）に示した設定画面６０では、最大値表示部６６に表示された最大値が２５０ｍｍである保持基板１７のＷ軸方向の幅に対して、２６０ｍｍが入力されている。次の入力をするためにＥＮＴＥＲキーなどが押されると、図８（ａ）に示したように、設定画面６０に重ねて、警告画面６８が表示される。図８（ａ）に示した警告画面６８には、不適切な値であることの理由を通知するコメントが記載されている。
表示された警告画面６８は、警告画面６８が有する「ＯＫ」ボタンをクリックすることで、図８（ｂ）に示したように、消去される。このとき、図８（ｂ）に示した保持基板１７のＷ軸方向の幅の入力ボックス９２（１行目１列目の入力ボックス９２）の数値は、２４０ｍｍになっている。２４０は、警告の対象となった２６０が入力される前に入力されていた数値である。
警告画面６８が、不整合警告画面に相当する。描画画像データを生成するための演算を実施し、警告画面６８を表示させる演算も実施する演算装置５１ａが、警告表示制御部に相当する。

図５のステップＳ２１の次に、ステップＳ２２では、描画体のオプション設定を実施する。図９（ａ）は、描画体のオプション設定を実施するための設定画面を示す説明図である。図９（ａ）に示すように、描画体のオプション設定を実施するための設定画面６０では、入力画面９１には、オプション選択ボックス９２ａが形成されている。オプション選択ボックス９２ａはチェックボックスであり、チェックを入れることで、オプション設定が可能となる。図９（ａ）に示した例では、保持基板１７の位置補正及び傾き補正が可能である。パラメーター位置画面７４には、保持基板表示像１７ａと、位置補正及び傾き補正の基準軸が図示されている。

図５のステップＳ２２の次に、ステップＳ２３では、チップユニット１６Ａのオプション設定を実施する。図９（ｂ）は、チップユニットのオプション設定を実施するための設定画面を示す説明図である。図９（ｂ）に示すように、チップユニットのオプション設定を実施するための設定画面６０では、入力画面９１には、オプション選択ボックス９２ａが形成されている。オプション選択ボックス９２ａはチェックボックスであり、チェックを入れることで、オプション設定が可能となる。図９（ｂ）に示した例では、チップユニット１６Ａの行又は列ごとに、ピッチ間隔を個別に設定することができる。パラメーター位置画面７４には、レイアウト設定の場合と同様の形状が図示されている。

図５のステップＳ２３の次に、ステップＳ２４では、被描画体設定工程から画像処理マーク設定工程に移行する。図７（ｂ）に示した設定画面６０のように、被描画体設定工程を実施する状態の設定画面６０において、工程移行ボタン６２をクリックすることで、被描画体設定工程から画像処理マーク設定工程に移行する。このとき、被描画体設定工程において入力されたパラメーターの値に不整合があった場合には、警告画面６８が表示される。
図１０は、警告画面が表示される場合の設定画面などの表示の例を示す説明図である。図１０（ａ）は、警告画面が表示された設定画面の表示の例を示す説明図であり、図１０（ｂ）は、警告画面が消去された設定画面の表示の例を示す説明図である。入力されたパラメーターの値に不整合がある場合とは、それぞれのパラメーターの値は、パラメーターの値としては適切な値であるが、組み合わせた場合に適切ではない場合である。例えば、半導体チップ１６の大きさや配設ピッチは適切であるが、半導体チップ１６の列や行の長さが、保持基板１７の幅や長さより長い場合などである。
図１０（ａ）に示した設定画面６０では、半導体チップ１６のＷ軸方向及びＨ軸方向の幅が１２ｍｍであるが、列ピッチ及び行ピッチは、１１ｍｍに設定されている。このため、警告画面６８が表示されている。図１０（ａ）に示した警告画面６８には、不適切な値であることの理由を通知するコメントが記載されている。

表示された警告画面６８は、警告画面６８が有する「ＯＫ」ボタンをクリックすることで、図１０（ｂ）に示したように、消去される。このとき、図１０（ｂ）に示した半導体チップ１６の列ピッチの入力ボックス９２（１０行目１列目の入力ボックス９２）が、選択状態になっている。当該入力ボックス９２に新たな値が入力されると、不適切な値が入力されたもう１個の入力ボックス９２である半導体チップ１６の行ピッチの入力ボックス９２（１０行目２列目の入力ボックス９２）が、選択状態になる。
警告画面６８が、不整合警告画面に相当する。描画画像データを生成するための演算を実施し、警告画面６８を表示させる演算も実施する演算装置５１ａが、警告表示制御部に相当する。

図５のステップＳ２４の次に、ステップＳ２５では、アライメントマークの位置設定を実施する。図１１（ａ）は、アライメントマークの位置設定を実施するための設定画面を示す説明図である。図１１（ａ）に示すように、アライメントマークの位置設定を実施するための設定画面６０において、入力画面９１には、アライメントマーク選択ボックス９２ｂが形成されている。アライメントマーク選択ボックス９２ｂはチェックボックスであり、チェックを入れることで、アライメントマーク位置の設定が可能となる。図１１（ａ）に示した例では、２個のアライメントマークの位置と、保持基板１７におけるアライメントマークを描画する面とが、設定可能である。保持基板１７における半導体チップ１６が載置された面が表面であり、反対側の面が裏面である。パラメーター位置画面７４には、保持基板表示像１７ａと、アライメントマーク像８６と、アライメントマーク像８６の位置を示すパラメーター表示部８２とが、表示されている。プレビュー画面７２には、２個のアライメントマーク像８６が、入力画面９１に入力された値によって定まる位置に表示されている。
アライメントマークは、加工装置に載置したチップ描画体１５のアライメントを実施する際に用いる。撮像装置によってアライメントマークを認識することで、加工装置に載置したチップ描画体１５のアライメントを実施する。

図５のステップＳ２５の次に、ステップＳ２６では、表裏判別マークの位置設定を実施する。図１１（ｂ）は、表裏判別マークの位置設定を実施するための設定画面を示す説明図である。図１１（ｂ）に示すように、表裏判別マークの位置設定を実施するための設定画面６０において、入力画面９１には、表裏判別マーク選択ボックス９２ｃが形成されている。表裏判別マーク選択ボックス９２ｃはチェックボックスであり、チェックを入れることで、表裏判別マーク位置の設定が可能となる。図１１（ｂ）に示した例では、表裏判別マークの位置と、保持基板１７における表裏判別マークを描画する面とが、設定可能である。保持基板１７における半導体チップ１６が載置された面が表面であり、反対側の面が裏面である。パラメーター位置画面７４には、保持基板表示像１７ａと、表裏判別マーク像８７と、表裏判別マーク像８７の位置を示すパラメーター表示部８２とが、表示されている。プレビュー画面７２には、表裏判別マーク像８７が、入力画面９１に入力された値によって定まる位置に表示されている。

入力ボックス９２に入力された数値が、制限値表示画面６４に表示された最小値から最大値の範囲を超えた場合には、警告画面６８が表示される。図１２は、警告画面が表示される場合の設定画面などの表示の例を示す説明図である。図１２（ａ）は、警告画面が表示された設定画面の表示の例を示す説明図であり、図１２（ｂ）は、警告画面が消去された設定画面の表示の例を示す説明図である。
図１２（ａ）に示した設定画面６０では、最大値表示部６６に表示された最大値が１１０ｍｍである基準点のＨ軸方向の位置に対して、１２０ｍｍが入力されている。次の入力をするためにＥＮＴＥＲキーなどが押されると、図１２（ａ）に示したように、設定画面６０に重ねて、警告画面６８が表示される。図１２（ａ）に示した警告画面６８には、不適切な値であることの理由を通知するコメントが記載されている。
表示された警告画面６８は、警告画面６８が有する「ＯＫ」ボタンをクリックすることで、図１２（ｂ）に示したように、消去される。このとき、図１２（ｂ）に示した表裏判別マークの基準点のＨ軸方向の位置の入力ボックス９２（１行目２列目の入力ボックス９２）の数値は、８６ｍｍになっている。８６は、警告の対象となった１２０が入力される前に入力されていた数値である。
警告画面６８が、不整合警告画面に相当する。描画画像データを生成するための演算を実施し、警告画面６８を表示させる演算も実施する演算装置５１ａが、警告表示制御部に相当する。

図５のステップＳ２６の次に、ステップＳ２７では、画像処理マーク設定工程から描画装置ユニット設定工程に移行する。図１１に示した設定画面６０のように、画像処理マーク設定工程を実施する状態の設定画面６０において、工程移行ボタン６２をクリックすることで、画像処理マーク設定工程から描画装置ユニット設定工程に移行する。このとき、画像処理マーク設定工程において入力されたパラメーターの値に不整合があった場合には、図１３（ａ）に示すように、警告画面６８が表示される。図１３（ａ）は、警告画面が表示された設定画面の表示の例を示す説明図である。
入力されたパラメーターの値に不整合がある場合とは、それぞれのパラメーターの値は、パラメーターの値としては適切な値であるが、組み合わせた場合に適切ではない場合である。例えば、図１３（ａ）に示した例は、表裏判別マークの位置を規定する値が、制限値表示画面６４に表示された最小値（０）から最大値（１１０）の範囲にある適切な値（１００）であるが、被描画体設定工程で設定された保持基板１７の幅（８９）に納まらない値である場合である。警告画面６８には、不適切な値であることの理由を通知するコメントが記載される。表示された警告画面６８は、警告画面６８が有する「ＯＫ」ボタンをクリックすることで、消去される。このとき、図１０（ｂ）を参照して説明した場合と同様に、表裏判別マークの位置を入力する入力ボックス９２が、選択状態になる。当該入力ボックス９２に新たな値が入力されると、不適切な値が入力された他の入力ボックス９２が、選択状態になる。
警告画面６８が、不整合警告画面に相当する。描画画像データを生成するための演算を実施し、警告画面６８を表示させる演算も実施する演算装置５１ａが、警告表示制御部に相当する。

図５のステップＳ２７の次に、ステップＳ２８では、描画装置ユニット設定工程の描画設定工程を実施する。図１３（ｂ）は、液滴吐出装置における描画モードを設定する際の設定画面を示す説明図である。描画設定工程では、図１３（ｂ）に示したように、液滴吐出装置１０１における描画モードを設定する。

図５のステップＳ２８の次に、ステップＳ２９では、描画装置ユニット設定工程のマガジン設定工程を実施する。図１４（ａ）は、マガジンに関わるパラメーターの値を設定する際の設定画面を示す説明図である。マガジン設定工程では、図１４（ａ）に示したように、マガジンに関わるパラメーターの値を設定する。図１４（ａ）に示すように、マガジン設定工程を実施するための設定画面６０では、入力画面９１には、マガジン設定選択ボックス９２ｄが形成されている。マガジン設定選択ボックス９２ｄはチェックボックスであり、チェックを入れることで、マガジン設定が可能となる。上述したように、チップ描画体１５などは、所定のマガジンに装着される。チップ描画体１５などが装着されたマガジンをロード装置１０５に装填することで、チップ描画体１５などが、描画装置ユニット１００に供給される。マガジン設定工程では、生成しているチップ描画画像１５０Ａを描画する際に用いるマガジンに関わるパラメーターの値を設定する。

図５のステップＳ２９の次に、ステップＳ３０では、描画装置ユニット設定工程の前処理設定工程を実施する。図１４（ｂ）は、前処理設定工程を実施するための設定画面を示す説明図である。図１４（ｂ）に示すように、前処理設定工程を実施するための設定画面６０では、入力画面９１には、前処理設定選択ボックス９２ｅが形成されている。前処理設定選択ボックス９２ｅはチェックボックスであり、チェックを入れることで、前処理設定が可能となる。上述したように、前処理装置１０３は、チップ描画体１５などを、液滴吐出装置１０１によって描画するために好適な状態にするための前処理を実施する。前処理設定工程では、当該前処理の諸条件に関わるパラメーターの値を入力する。

図５のステップＳ３０の次に、ステップＳ３１では、チップ画像貼付工程に移行する。図１４などに示した完了ボタン６３をクリックすることによって、図１５（ａ）に示すように、チップ画像貼付工程を実施するための画像貼付画面６００が表示される。
完了ボタン６３がクリックされた場合には、それまでに入力された各パラメーターの値に不整合がないかが検証される。不整合があった場合には、警告画面６８が表示され、不整合の是正が促される。不整合がない場合には、完了ボタン６３がクリックされたことによって、入力された各パラメーターの値が確定される。
画面表示部５３ａにおける完了ボタン６３が表示されている部分が、設定確認ボタン部に相当する。警告画面６８が、不整合警告画面に相当する。描画画像データを生成するための演算を実施し、警告画面６８を表示させる演算も実施する演算装置５１ａが、警告表示制御部に相当する。

図５のステップＳ３１の次に、ステップＳ３２では、チップ画像貼付工程を実施する。図１５は、チップ画像貼付工程を実施する際の画像貼付画面を示す説明図である。図１５（ａ）は、チップ画像像を貼り付ける前の画像貼付画面を示す説明図であり、図１５（ｂ）は、チップ画像像を貼り付けた画像貼付画面を示す説明図である。
チップ画像貼付工程では、最初にチップ画像取得工程を実施する。チップ画像取得工程を実施することによって、図１５（ａ）に示したように、画像貼付画面６００にチップ画像像１５０ａが挿入される。図１５（ａ）に示した画像貼付画面６００では、２種類のチップ画像像１５０ａが挿入されている。
次に、チップ画像貼付工程では、図１５（ａ）に示したような画像貼付画面６００において、チップ画像像１５０ａを、レイアウト表示画面７２０におけるチップ表示像１６ａの上に貼り付ける。所定のチップ画像像１５０ａを、当該チップ画像像１５０ａを印刷するチップ表示像１６ａの上に貼り付けることで、図１５（ｂ）に示したように、描画画像が形成される。

図５のステップＳ３２の次に、ステップＳ３３では、描画画像データを出力する。描画画像データは電子データであり、画像データ生成装置５０の入出力装置５２から出力する。図１６は、生成された描画画像データの例を示す説明図である。図１６に一部を示した描画画像データが電子データとして出力される。
ステップＳ３３を実施して、描画画像データを生成する工程を終了する。
描画画像データの電子データは、描画装置ユニット１００の描画ユニット制御装置１０７に入力される。描画ユニット制御装置１０７は、入力された描画画像データにしたがって、図１５（ｂ）に示したような、チップ画像の描画を実施する。

以下、実施形態による効果を記載する。本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）画像データ生成装置５０では、画面表示部５３ａに、描画画像データを生成するために用いる各種の設定画面を表示する。画像データ生成装置５０を用いて描画画像データを生成する操作者は、描画画像データを生成するための各種パラメーターの設定値を、表示されている設定画面に沿って入力することで、入力中のパラメーターを正しく認識し易くすることができる。これにより、誤った操作をすることを抑制することができる。

（２）設定画面６０は、補助表示画面７１と、入力画面９１と、を備えている。補助表示画面７１で確認しながら、入力画面９１からパラメーターの値を入力することができるため、入力しようとしているパラメーターを正しく認識し易くすることができる。これにより、入力しようとしているパラメーターを錯誤することを抑制することができる。

（３）補助表示画面７１には、入力画面９１から入力されるパラメーターが、図面のような二次元形状として表示される。これにより、パラメーターの値を補助表示画面部に表示された二次元形状として視認することができる。パラメーターの値を二次元形状として視認することができることで、パラメーターの値を確認し易くすることができる。

（４）補助表示画面７１は、パラメーター位置画面７４を備えている。パラメーター位置画面７４は、図形表示部８１と、パラメーター表示部８２と、を備えている。図形表示部８１は、チップ表示像１６ａなどのチップ描画体１５の概略形状を表示し、パラメーター表示部８２は、図形表示部８１における各パラメーターに対応する部分を示している。これにより、各パラメーターを明確に図示することができる。

（５）パラメーター位置画面７４は、表示選択ボックス７７を備えている。表示選択ボックス７７のチェックを外すことで、選択されたパラメーターのみがパラメーター表示部８２に表示される。これにより、選択されたパラメーターをわかりやすくすることができる。

（６）補助表示画面７１は、プレビュー画面７２を備えている。プレビュー画面７２においては、チップ表示像１６ａ、保持基板表示像１７ａ、及びユニット枠８４の形状は、入力画面９１に入力されているパラメーターの値に対応した形状になっており、プレビュー画面７２に表示されているチップ描画体１５の画像は、入力されているパラメーターの値に対応した形状のチップ描画体１５の縮小図又は拡大図である。これにより、入力したパラメーターの値を形状として確認することができる。

（７）設定画面６０は、制限値表示画面６４を備えている。制限値表示画面６４には、入力画面９１で選択された入力ボックス９２に対応するパラメーターにおける、最大値及び最小値が表示される。制限値表示画面６４を備えることで、入力しようとしているパラメーターの最大値及び最小値を認識し易くすることができる。これにより、設定可能な最大値又は最小値を超える値が入力されることを抑制することができる。

（８）チップ描画体１５におけるチップユニット１６Ａの構成に関わるパラメーターを入力する入力ボックス９２と、チップユニット１６Ａにおける半導体チップ１６の構成（ユニット枠８４内のチップ表示像１６ａの構成）に関わるパラメーターを入力する入力ボックス９２と、を備えている。これにより、半導体チップ１６を、半導体チップ１６の集合体であるチップユニット１６Ａの単位で扱うことができる。チップユニット１６Ａの単位で扱うことで、個別の半導体チップ１６ごとに扱う場合にくらべて、扱うデータ量を少なくすることができる。

（９）入力ボックス９２に入力された数値が、制限値表示画面６４に表示された最小値から最大値の範囲を超えた場合には、警告画面６８が表示される。これにより、最大値又は最小値を超える値が入力されることを、実質的になくすることができる。

（１０）制限値表示画面６４に表示された最小値から最大値の範囲を超えた場合に表示された警告画面６８が、消去されたときには、警告の対象となった入力ボックス９２の数値は、警告の対象となった数値が入力される前に入力されていた数値となる。これにより、警告の対象となった数値がそのまま入力されることを、実質的になくすることができる。

（１１）制限値表示画面６４に表示された最小値から最大値の範囲を超えた場合に表示された警告画面６８には、不適切な値であることの理由を通知するコメントが記載されている。これにより、不適切な値であることの原因を避けて適切な値を選択することを容易にすることができる。

（１２）工程移行ボタン６２をクリックすることで、被描画体設定工程から画像処理マーク設定工程に移行する際に、被描画体設定工程において入力されたパラメーターの値に不整合があった場合には、警告画面６８が表示される。被描画体設定工程において入力されたパラメーターの値に不整合がある状態で被描画体設定工程を終了することを、実質的になくすることができる。

（１３）被描画体設定工程において入力されたパラメーターの値に不整合があった場合に表示された警告画面６８には、パラメーターの値が不整合であることの理由を通知するコメントが記載されている。これにより、不整合となる原因を避けて適切な値を選択することを容易にすることができる。

（１４）被描画体設定工程において入力されたパラメーターの値に不整合があった場合に表示された警告画面６８が消去された際には、パラメーターの値に不整合が生じた入力ボックス９２が選択状態になる。これにより、不整合が生じたパラメーターを認識し易くして、不適切な値を修正し易くすることができる。

（１５）設定画面６０は、完了ボタン６３を備え、完了ボタン６３をクリックすることによって、チップ画像貼付工程に移行する。このとき、完了ボタン６３がクリックされたことによって、入力された各パラメーターの値が確定される。これにより、設定が完了したことを明確にすることができるため、設定が完了しない状態でチップ画像貼付工程に移行することを抑制することができる。

（１６）設定画面６０は、完了ボタン６３を備え、完了ボタン６３をクリックすることによって、チップ画像貼付工程に移行する。このとき、これまでに入力されたパラメーターの値に不整合があった場合には、警告画面６８が表示される。これにより、入力されたパラメーターの値に不整合がある状態でチップ画像貼付工程に移行することを、実質的になくすることができる。

（１７）完了ボタン６３がクリックされた際に、設定画面６０を用いて入力されたパラメーターの値に不整合があった場合に表示された警告画面６８には、パラメーターの値が不整合であることの理由を通知するコメントが記載されている。これにより、不整合となる原因を避けて適切な値を選択することを容易にすることができる。

（１８）完了ボタン６３がクリックされた際に、設定画面６０を用いて入力されたパラメーターの値に不整合があった場合に表示された警告画面６８が消去された際には、パラメーターの値に不整合が生じた入力ボックス９２が選択状態になる。これにより、不整合が生じたパラメーターを認識し易くして、不適切な値を修正し易くすることができる。

（１９）選択されて入力状態となった入力ボックス９２は、例えば、数値を表示する部分の背景及び数字の色を反転させている。これにより、当該入力ボックス９２が選択されていること及び入力状態であることを明示することができる。

（２０）パラメーター位置画面７４においては、平面表示画面７５又は厚さ表示画面７６のパラメーター表示部８２における、選択されたパラメーターに対応する部分が、強調表示される。これにより、選択されたパラメーターを、平面表示画面７５又は厚さ表示画面７６の二次元形状において、視認することができる。

（２１）パラメーター位置画面７４におけるパラメーター表示部８２の表示をクリックすることによって、当該表示に対応するパラメーター（入力ボックス９２）を選択することができる。これにより、平面表示画面７５又は厚さ表示画面７６の二次元形状において視認しながら、パラメーター（入力ボックス９２）を選択することができる。

（２２）入力可能なパラメーターとして、チップ描画体１５の厚さ（保持基板１７の厚さに半導体チップ１６の厚さを加えた厚さ）が設定されている。これにより、チップ描画体１５の厚さの情報を、生成する描画画像データに付加することができる。チップ描画体１５の厚さの情報は、例えば、チップ描画体１５を液滴吐出装置１０１にセットして描画する際に、液滴吐出ヘッド２０との隙間を正確に設定するために有用である。

（２３）入力可能なパラメーターとして、保持基板１７の厚さが設定されている。これにより、保持基板１７の厚さの情報を、生成する描画画像データに付加することができる。保持基板１７の厚さの情報は、例えば、チップ描画体１５を液滴吐出装置１０１にセットしてアライメントマークや表裏判別マークを描画する際に、液滴吐出ヘッド２０と被描画である保持基板１７の面との距離を正確に設定するために有用である。
また、アライメントマークや表裏判別マークを光学的に認識する際に、焦点を合わせるべき位置（アライメントマークや表裏判別マークが形成されている面の位置）を特定するために有用である。

（２４）描画装置ユニット１００は、液滴吐出装置１０１と、搬送ロボット１０２と、前処理装置１０３と、温度調整装置１０４ａと、温度調整装置１０４ｂと、ロード装置１０５と、アンロード装置１０６と、描画ユニット制御装置１０７と、を備えている。画像データ生成装置５０は、描画装置ユニット１００を用いてチップ描画画像１５０Ａを描画するための描画画像データを生成する機能を有している。これにより、描画装置ユニット１００に、画像データ生成装置５０によって生成した描画画像データを入力し、チップ描画体１５を供給することで、半導体チップ１６にチップ画像１５０を描画することができる。

以上、添付図面を参照しながら好適な実施形態について説明したが、好適な実施形態は、前記実施形態に限らない。実施形態は、要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であり、以下のように実施することもできる。

（変形例１）前記実施形態においては、チップ描画画像１５０Ａの描画画像データにしたがってチップ描画画像１５０Ａを描画する描画装置ユニット１００は、インクジェット方式の液滴吐出ヘッド２０を備える液滴吐出装置１０１を備えていた。しかし、描画を実施する装置がインクジェット方式の吐出ヘッドを備える装置であることは必須ではない。描画を実施する装置は、インクジェット方式以外の方式の吐出ヘッドを備える装置であってもよい。吐出ヘッドは、液状体を液滴としてではなく、連続して吐出するような方式の吐出ヘッドであってもよい。
また、描画を実施する装置が液状体を用いて画像を形成する装置であることも必須ではない。レーザー光を照射して、被描画媒体におけるレーザー光が照射された部分の状態を変化させることによって画像を形成する装置などであってもよい。

（変形例２）前記実施形態においては、画像データ生成装置５０は、描画装置ユニット１００とは別の装置であったが、データ生成装置が画像を形成する装置と別体であることは必須ではない。描画ユニット制御装置１０７のような描画制御装置が、画像データ生成装置５０のようなデータ生成装置を含む構成であってもよい。また、描画制御装置とデータ生成装置とを電気的に接続して、画像データを、データ生成装置から描画制御装置に直接送信する構成であってもよい。

（変形例３）前記実施形態においては、画像データ生成装置５０は、描画装置ユニット１００を用いてチップ描画画像１５０Ａなどを描画するための描画画像データを生成する機能を有していた。したがって、前処理工程や、被描画媒体の給材や除材に関わるデータも生成可能であった。しかし、データ生成装置が生成する描画画像データが、前処理工程や、被描画媒体の給材や除材に関わるデータまで含むことは必須ではない。データ生成装置は、液滴吐出装置１０１のような描画装置を稼働させるために必要なデータを形成できる機能のみを備える装置であってもよい。

（変形例４）前記実施形態においては、被描画媒体として半導体チップ１６を例にして説明したが、被描画媒体は半導体チップに限らない。上述したデータ生成装置、データ生成方法、又はプログラムが好適に機能する被描画媒体は、多数の被描画媒体に対して被描画媒体のそれぞれに画像を描画する際に、略同時に描画を実施することで効率よく描画できるような被描画媒体であれば、どのような被描画媒体であってもよい。例えば、パッケージされた半導体装置へのマーキングや、ラベルへの印刷や、様々な器物への加飾や、配線基板への金属配線の印刷などを実施する場合にも、上述したデータ生成装置、データ生成方法、又はプログラムを好適に適用することができる。

（変形例５）前記実施形態においては、制限値表示画面６４には、パラメーターの最大値を表示する最大値表示部６６と、最小値を表示する最小値表示部６７とを備えていたが、制限値表示画面部に最大値及び最小値の両方を表示することは必須ではない。制限値表示画面部に、最大値又は最小値のいずれか一方のみを表示する構成又は方法であってもよい。

１５…チップ描画体、１６…半導体チップ、１６Ａ…チップユニット、１６ａ…チップ表示像、１７…保持基板、１７ａ…保持基板表示像、５０…画像データ生成装置、５１…ホストコンピューター、５１ａ…演算装置、５１ｂ…記憶装置、５２…入出力装置、５３…表示装置、５３ａ…画面表示部、６０…設定画面、６１…工程表示画面、６２…工程移行ボタン、６３…完了ボタン、６４…制限値表示画面、６６…最大値表示部、６７…最小値表示部、６８…警告画面、７１…補助表示画面、７２…プレビュー画面、７４…パラメーター位置画面、７５…平面表示画面、７６…厚さ表示画面、７７…表示選択ボックス、８１…図形表示部、８２…パラメーター表示部、８４…ユニット枠、８６…アライメントマーク像、８７…表裏判別マーク像、９１…入力画面、９２…入力ボックス、９２ａ…オプション選択ボックス、９２ｂ…アライメントマーク選択ボックス、９２ｃ…表裏判別マーク選択ボックス、９２ｄ…マガジン設定選択ボックス、９２ｅ…前処理設定選択ボックス、９３…ボックス表示、１００…描画装置ユニット、１０１…液滴吐出装置、１０２…搬送ロボット、１０３…前処理装置、１０４ａ，１０４ｂ…温度調整装置、１０５…ロード装置、１０６…アンロード装置、１０７…描画ユニット制御装置、１１０…パッケージ画像、１１０Ａ…パッケージ描画画像、１５０…チップ画像、１５０Ａ…チップ描画画像、１５０ａ…チップ画像像、６００…画像貼付画面、７２０…レイアウト表示画面。

Claims (10)

1. 複数の被描画媒体を備える被描画体に描画するための描画画像の画像データを生成するデータ生成装置であって、
   前記画像データを規定するパラメーターの値を入力するための入力ボックスを有する入力画面部と、
   入力された前記パラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示画面部と、
   不整合警告画面を表示させる警告表示制御部と、を備え、
   前記警告表示制御部は、入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合に、前記不整合警告画面を表示させ、
   入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合、
   前記不整合警告画面を表示するとともに、不適切な数値が入力された前記入力ボックスに表示されている数値を、不適切な数値が入力される直前の数値に戻すことを特徴とするデータ生成装置。
2. 前記パラメーターは、前記被描画媒体の形状を規定する形状パラメーター及び前記被描画媒体の配置を規定する配置パラメーターを含み、
   前記補助表示画面部は、前記被描画媒体の形状及び配置位置を、前記形状パラメーターの値又は前記配置パラメーターの値に従って形成した二次元形状を表示するプレビュー画面部を有することを特徴とする、請求項１に記載のデータ生成装置。
3. 前記入力画面部は、設定確認ボタン部を備え、
   入力された前記パラメーターの値は、前記設定確認ボタン部が選択されることによって確定されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のデータ生成装置。
4. 選択された前記入力ボックスを用いて値を入力する前記パラメーターにおいて設定可能な最大値及び最小値の少なくとも一方を表示する制限値表示画面部をさらに有することを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のデータ生成装置。
5. 入力された前記パラメーターの値が物理的に矛盾する場合が、入力された前記パラメーターの値が不適切な場合であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のデータ生成装置。
6. 入力された前記パラメーターの値で規定される前記描画画像を、前記描画画像を描画するための描画装置で描画することができない場合が、入力された前記パラメーターの値が不適切な場合であることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のデータ生成装置。
7. 前記入力画面部は、前記被描画体の厚さを入力するための総厚入力画面部を備えることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のデータ生成装置。
8. 前記入力画面部は、前記被描画体において前記被描画媒体を支持する描画体基材の厚さを入力するための基材厚入力画面部を備えることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のデータ生成装置。
9. 複数の被描画媒体を備える被描画体に描画するための描画画像の画像データを生成するデータ生成方法であって、
   前記画像データを規定するパラメーターの値を入力させる規定値入力工程と、
   入力された前記パラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示工程と、
   不整合警告画面を表示させる警告表示工程と、を備え、
   前記警告表示工程は、入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合に、前記不整合警告画面を表示させ、
   入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合、
   前記不整合警告画面を表示するとともに、不適切な数値が入力された前記入力ボックスに表示されている数値を、不適切な数値が入力される直前の数値に戻すことを特徴とするデータ生成方法。
10. 複数の被描画媒体を備える被描画体に描画するための描画画像の画像データを生成するための工程をコンピューターに実行させるためのプログラムであって、
    前記画像データを規定するパラメーターの値を入力させる規定値入力工程と、
    入力された前記パラメーターの値を二次元形状として表示する補助表示工程と、
    不整合警告画面を表示させる警告表示工程と、を備え、
    前記警告表示工程は、入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合に、前記不整合警告画面を表示させ、
    入力された前記パラメーターの値が不適切な値の場合、
    前記不整合警告画面を表示するとともに、不適切な数値が入力された前記入力ボックスに表示されている数値を、不適切な数値が入力される直前の数値に戻すことをコンピューターに実行させるためのプログラム。