JP5802985B2 - 仕切りシステムを有する引出し - Google Patents

Description

本発明は、引出しであって、底部と、後壁と、引出しの内部空間を分けるための仕切りシステムとを備え、仕切りシステムが、後壁の上縁の高さ付近で引出しの縦方向に延びる少なくとも１つの縦支柱を有し、縦支柱が、後壁の領域にあるその端面に、後壁の上縁を跨ぐホルダを備える、引出しに関する。

この種の仕切りシステムを有する引出しは、多くの実施形態で知られる。

また、家具の構造においては、異なる厚さの後壁を引出しに設けることも知られている。結果として、比較的厚い後壁を有する木製の引出し、および、後壁が比較的薄い厚さのシートメタルからなる引出しが存在する。

仕切りシステムを引出しに固定する関連ポイントは後壁の領域にあり、これまでに知られる仕切りシステムは、仕切りシステムの少なくとも１つの縦支柱を異なる壁厚の後壁に対して固定するための満足な経済的に実行可能な解決策を何ら提供してこなかった。

本発明は、前述した類の引出しであって、仕切りシステムの少なくとも１つの縦支柱を様々な壁厚の後壁に容易に固定できる引出しを提供するという目的に基づいている。

この目的は、ホルダがクランプ装置として設けられ、且つ後壁の後側から後壁に押し付けられるクランプ部を備えるような態様で本発明にしたがって達成される。

仕切りシステムの少なくとも１つの縦支柱を固定するための本発明に係るホルダの構造は、クランプ装置として設けられるこのホルダを任意の厚さの後壁に接続できるというかなりの利点を与える。結果として、縦支柱である仕切りシステムの本質的部分を、簡単に設けられるホルダにより、全ての想定し得る後壁厚を有する様々な引出しに対して確実に且つ容易に固定することができる。

後壁の異なる壁厚または厚さに合わせて調整される多種多様なホルダの倉庫保管を完全に回避でき、そのため、それぞれの部品の製造および倉庫保管に関してかなりの経済的妥当性が得られる。

本発明の更なる特徴が従属請求項の主題である。

本発明の実施形態が同封図面に示されており、以下、これらの実施形態について更に詳しく説明する。

本発明に係る仕切りシステムを有する引出しの非常に概略的な斜視図を示している。 図１に対して僅かに改変される仕切りシステムを有する引出しの図１に対応する斜視図を示している。 ａおよびｂは仕切りシステムの縦支柱を引出しの後壁に固定するためのホルダの斜視図を示している。 ａおよびｂは仕切りシステムの縦支柱を支持支柱と接続するための接続要素の斜視図を示している。 ａおよびｂは仕切りシステムの横支柱の斜視図を示している。 ａおよびｂは支持支柱のベース部の斜視図を示している。 仕切りシステムの２つの縦支柱間に取り付けることができる横支柱の斜視図を示している。 本発明の更なる実施形態に係る、仕切りシステムの縦支柱を後壁に固定するためのホルダの斜視図を示している。 本発明の更なる実施形態に係る引出しの図１および図２にほぼ対応する簡略化された斜視図を示している。 本発明に係る仕切りシステムを有する引出しの更なる斜視図を示している。 後壁に対する図１０に係る仕切りシステムの縦支柱の接続領域の部分的に例示された垂直断面図を示している。 本発明に係る引出しのための仕切りシステムの分離支柱の斜視図を示している。 分離支柱が取付け位置に配置された状態の仕切りシステムの一部の領域の斜視図を示している。 分離支柱の更なる中間取付け位置の斜視図を示している。 分離支柱の最終固定後の仕切りシステムの斜視図を示している。 １つの縦支柱と２つの横支柱とに対して固定される容器の斜視図である。 ａおよびｂは図１６に係る容器の斜視図を示している。 本発明の更なる実施形態に係る引出しの仕切りシステムの仕切り壁の分解図を示している。 図１８に係る完全に取り付けられた仕切り壁を伴う本発明に係る引出しの仕切りシステムの部分斜視図を示している。 仕切り壁を受け入れるための図示の横支柱を伴う本発明の更なる実施形態に係る仕切りシステムの仕切り壁の斜視図を示している。 最終的に横支柱に取り付けられた図２０に係る仕切り壁を伴う仕切りシステムの部分斜視図を示している。

図１の参照符号１は引出しの全体を示しており、引出しには、参照符号２によりその全体が示される引出しの内部空間を分割するための仕切りシステムが設けられる。

引出し１は比較的概略的な形態で示されている。いかなる場合でも、引出し１は底部３と後壁４とを備える。

仕切りシステム２は、図示の実施形態では、後壁４の上縁４ａの高さ付近で引出し１の縦方向に延びる全部で３つの縦支柱５を備える。前記縦支柱５には、前端領域が後壁４に対向する状態で後壁４の上縁４ａを跨ぐホルダ６が設けられる。

これらのホルダ６の１つの想定し得る実施形態が図３ａおよび図３ｂに示される。

これらの図３ａおよび図３ｂは、ホルダ６が中空断面として設けられる縦支柱５内にクランプ形状で押し込まれ得る取付けウェブ６ａを備えることを明確に示している。

また、図３ａおよび図３ｂは、ホルダ６がクランプ装置として設けられてクランプ部６ｂを備えることも明確に示している。前記クランプ部６ｂは、図３ａおよび図３ｂに係る実施形態では、ホルダ６と一体に形成されるスプリングクランプとして設けられる。クランプ部６ｂは、後壁４の後面に装着状態で位置し、後壁４のこの後面に押し付けられる。

したがって、クランプ部６ｂのスプリング能力は、異なる厚さあるいは壁厚の後壁４に対して縦支柱５を確実に固定するための可能性をもたらす。

代替的に、図８は、クランプ部６ｂがクランプレバー６ｄの形状で設けられるホルダ６を示しており、クランプレバー６ｄは、後壁４の後面を越えて延びるホルダ６の肢６ｃに回動可能に取り付けられるとともに、エルボーレバーの形状で設けられるのが有益である。ホルダ６は、クランプレバー６ｂを回動させることにより異なる厚さの後壁４に確実に固定され得る。

図１に更に示されるように、縦支柱５には、引出しの前面と対向するそれらの前端に支持支柱７が設けられ、該支持支柱は引出し１の底部３上に支持される。前記支持支柱７は、中空断面として、好ましくは縦支柱５と同じ断面形状を伴って、縦支柱５と同様に設けられるのが有益である。

縦支柱５は、図４ａおよび図４ｂに示されるようなコーナーコネクタ８を介して支持支柱７と接続される。

前記コーナーコネクタ８は、ホルダ６の取付けウェブ６ａと同様に一方では支持支柱７の前端内へ他方では縦支柱５の前端内へクランプ形状で挿入され得る取付けウェブ８ａを備える。

支持支柱７はベース部９を介して底面側に支持されるのが好ましく、ベース部９のうちの１つが図６ａおよび図６ｂに示される。ホルダ６の取付けウェブ６ａおよびコーナーコネクタ８の取付けウェブ８ａと同様に、これらのベース部９を取付けウェブ９ａを用いて支持支柱７の下端面に押し込むことができるのは明らかである。ベース部９には、下側に、支持支柱７の断面の外側輪郭と面一な端板９ｂが設けられる。

図１は、仕切りシステムが縦支柱５および支持支柱７とは別に様々な横支柱１０も備えることを更に示している。

前記横支柱１０は、縦支柱５から隣接する縦支柱５に、あるいは、縦支柱５を発端として側壁１１、レール支柱１２、あるいは、同様のものに延びることができるとともに、そこで前面が支持され得る。

縦支柱５から側壁１１、レール支柱１２、あるいは、同様のものに延びる横支柱１０が図５ａおよび図５ｂに詳しく示されている。

そこに示される横支柱１０は、その全体がプラスチックから一体に形成され、縦支柱５に噛み合いクランプ形状で配置され得る略Ｃ形状締結クランプ１３を前端に備える。

締結クランプ１３から離れて面する横支柱１０の前端には、隅領域に、丸棒の状態で形成されるレール支柱１２に対する横支柱１０の前記前端領域の適用を可能にする窪み１４が設けられ、一方、横支柱１０の残りの前端領域は、引出し１の側壁１１に略平面状態で当接できる。

また、図５ａおよび図５ｂは、Ｃ形状締結クランプ１３が該締結クランプ１３の中間にまで達する切欠き凹部１５０を備えることを示している。

これにより、一例として図９に示されるように、２つの同様の横支柱１０を、縦支柱５を発端として左右に延びる共通の位置合わせ状態で、前記縦支柱５に対して締結することができる。

図７は、２つの隣り合う縦支柱５に対して前記支柱間で固定され得る横支柱１０を示している。図は、そこに示されて好ましくは縦支柱５の断面と同様な断面１０ａから形成される横支柱１０が両前端にフック１５を有することを明確に示しており、これらのフックは、プラスチックから形成されるとともに、２つの隣り合う縦支柱５を上方から跨ぐ。

前記フック１５には、先と同様、例えばホルダ６、コーナーコネクタ８、または、ベース部９に関連して既に前述したように、断面１０ａ内へのクランプ挿入を可能にする取付けウェブを設けることができる。図７は、それぞれの取付けウェブにキャッチ１６を設けることができることも更に示しており、キャッチ１６は、フック１５の取付け状態で断面１０ａの破断貫通孔を貫通し、それにより、断面１０ａとそれぞれのフック１５との間の噛み合い接続がもたらされる。

図２および図１０は、幾つかの容器１７のうちの１つが更に仕切りシステム２に属することができることを示しており、これらの容器は隣接して延びる縦支柱５に懸架され得る。

図１１は、ホルダ６のクランプ部６ｂが後壁４の凹部または破断貫通孔４ｂにも係合できることを示しており、これにより、ホルダ６が後壁４に対して横方向に移動しないようにすることができる。

これまでに説明した仕切りシステム２の要素は、ボトル、箱、または、同様のもの等の物品を、そのような物品が少なくとも底部３からの縦支柱５および横支柱１０の距離に対応する高さを有する限りにおいて、引出し１内に移動しないように格納するのに特に適している。

再分割がプレート等の更に平らな物品を同様に特定の領域で移動しないように保護すべき場合には、図１２〜図１５に示されるような更なる分離支柱１８の使用が適し得る。前述した分離支柱１８は、縦支柱５または横支柱１０から引出し１の底部３の方向にも延びており、押圧部品となり得るとともに、図１３および図１４に特に詳しく示されるようにそのような分離支柱１８を上方から横支柱１０上へスライドさせることができるようにする２つの肢１８ａをトングの状態で備える一体のプラスチック部品として形成されるのが有益である。そのような分離支柱１８が例えば横支柱１０に押し当てられると、２つの肢１８ａを一緒に押圧して互いに係止状態で接続することができ、それにより、図１５にしたがった最終的な取付け位置が得られる。そのような分離支柱１８も、そのような分離支柱１８によって更に保護される仕切りシステム２の領域内で平坦な物品が移動しないように保護する。

図１６、図１７ａ、図１７ｂは容器１７のための更なる実施形態を示しており、この場合、容器１７を、その一部が縦支柱５に接続される２つの自由に突出する横支柱１０に固定することができる。

このため、容器１７には２つの保持ブラケット１９が設けられ、これらの保持ブラケット１９は、２つの互いに反対の側で容器壁から所定の距離を隔てて下方へ延びて、横支柱１０を受け入れるための受入れチャネル１９ａをそれぞれ形成する。

図１８〜図２１は、仕切りシステム２の個々の領域内に仕切り壁２０が設けられる本発明の実施形態を示しており、仕切り壁は、引出し１の底部３に至るまで延びて、それぞれに備えられる領域内の更に小さい平坦な物品を分離された領域を越えて移動させることができないようにする。

図１８および図１９は、仕切り壁２０が幾つかの部分に配置されるとともにプレート２１と２つの保持支柱２２とからなり、２つの保持支柱２２間でプレート２１をクランプできる実施形態を示している。保持支柱２２は、保持支柱２２をそれらがプレート２１を受け入れることができるという観点で構成できるという違いを伴って、更に前述したような分離支柱１８と同様の構造を有する。

この解決策は、異なる幅の仕切り壁２０を簡単な態様で実現できるという利点を与える。これは、プレート２１の幅を変えるだけで済むからである。

しかしながら、図２０および図２１に係る実施形態において、仕切り壁２０は、その全体が一体に形成されており、分離支柱１８の場合よりも極めて大きな幅が選択されるという違いを伴って分離支柱１８の構造にほぼ対応する。図２０および図２１にしたがった実施形態に係る仕切り壁２０は、先と同様、プラスチックから一体に形成されるとともに、押圧部品となり得るとともに横支柱１０上または縦支柱５上へ仕切り壁２０をスライドさせることができるようにする２つの肢２０ａを備える。仕切り壁２０が横支柱１０または縦支柱５に押し当てられると、２つの肢２０ａを圧縮によって互いに噛み合い状態でロックすることができ、したがって、２つの肢は、図２１に示される最終的な取付け位置をとることができる。この構造の利点は、仕切り壁２０の全体的に滑らかな構造にある。

より詳しい内容において及び引出し１の後壁４に対するその排他的な接続において前述した引出し１の仕切りシステム２は、ねじ込み継手または他の複雑な接続プロセスが必要とされず、特に引出し１自体に対する確実な固定のために何も必要とされないため、特に、その簡単な構造および取付け可能性によって特徴付けられる。

仕切りシステム２は、非常に自由度があり、エンドユーザの全ての望みに合わせて要望通りに調整され得る。

仕切りシステム２がもはやエンドユーザによって望まれない場合には、引出しシステム２の存在に関する認識できる痕跡を引出し１に何ら残すことなく、仕切りシステムを引出し１から容易に取り除くこともできる。

１…引出し、２…仕切りシステム、３…底部、４…後壁、４ａ…上縁、４ｂ…凹部／破断貫通孔、５…縦支柱、６…ホルダ、６ａ…取付けウェブ、６ｂ…クランプ部、６ｃ…肢、６ｄ…クランプレバー、７…支持支柱、８…コーナーコネクタ、８ａ…取付けウェブ、９…ベース部、９ａ…取付けウェブ、９ｂ…端板、１０…横支柱、１０ａ…断面、１１…側壁、１２…レール支柱、１３…締結クランプ、１４…窪み、１５…フック、１６…キャッチ、１７…容器、１８…分離支柱、１８ａ…肢、１９…保持ブラケット、１９ａ…受入れチャネル、２０…仕切り壁、２０ａ…肢、２１…プレート、２２…保持支柱、１５０…切欠き凹部

Claims (14)

1. 引出し（１）であって、
   底部（３）と、後壁（４）と、当該引出しの内部空間を分けるための仕切りシステム（２）とを備え、前記仕切りシステム（２）が、前記後壁（４）の上縁（４ａ）の高さ付近で当該引出し（１）の縦方向に延びる少なくとも１つの縦支柱（５）を有し、前記縦支柱が、前記後壁（４）の領域にあるその端面に、前記後壁（４）の前記上縁（４ａ）を跨ぐホルダ（６）を備える、引出し（１）において、
   前記ホルダ（６）が、クランプ装置として設けられ、前記後壁（４）の後側から前記後壁（４）に押し付けられるクランプ部（６ｂ）を備え、
   前記クランプ部（６ｂ）が、前記ホルダ（６）と付随的に一体形成されるスプリングクランプからなることを特徴とする、引出し（１）。
2. 引出し（１）であって、
   底部（３）と、後壁（４）と、当該引出しの内部空間を分けるための仕切りシステム（２）とを備え、前記仕切りシステム（２）が、前記後壁（４）の上縁（４ａ）の高さ付近で当該引出し（１）の縦方向に延びる少なくとも１つの縦支柱（５）を有し、前記縦支柱が、前記後壁（４）の領域にあるその端面に、前記後壁（４）の前記上縁（４ａ）を跨ぐホルダ（６）を備える、引出し（１）において、
   前記ホルダ（６）が、クランプ装置として設けられ、前記後壁（４）の後側から前記後壁（４）に押し付けられるクランプ部（６ｂ）を備え、
   前記クランプ部（６ｂ）が、前記後壁（４）の後面上に延びる突出部（６ｃ）に回動可能に取り付けられるクランプレバーからなることを特徴とする、引出し（１）。
3. 前記クランプレバーが、前記後壁（４）の前記上縁（４ａ）上から前記後面上にかけて曲がるように延びるエルボーレバーとして設けられることを特徴とする、請求項２に記載の引出し。
4. 前記クランプ部（６ｂ）が前記後壁（４）の後面に当接することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の引出し。
5. 前記クランプ部（６ｂ）が前記後壁（４）の凹部または破断貫通孔（４ｂ）に係合することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の引出し。
6. 少なくとも１つの前記縦支柱（５）には、当該引出し（１）の前面と対向する前端に、当該引出し（１）の前記底部（３）上に支持される支持支柱（７）が設けられることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の引出し。
7. 少なくとも１つの前記縦支柱（５）を発端とする少なくとも１つの横支柱（１０）が、更なる縦支柱（５）、側壁（１１）またはレール支柱（１２）に至るまで延びることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の引出し。
8. 少なくとも１つの前記横支柱（１０）は、それが側壁（１１）またはレール支柱（１２）に至るまで延びる限りにおいて、前面が当該側壁（１１）またはレール支柱（１２）に支持されることを特徴とする、請求項７に記載の引出し。
9. 前記ホルダ（６）が、前記縦支柱（５）内へ締め付け状態で挿入される取付けウェブ（６ａ）を備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の引出し。
10. 少なくとも１つの前記縦支柱（５）がコーナーコネクタ（８）を介して前記支持支柱（７）と接続され、前記コーナーコネクタ（８）が、一方では前記縦支柱（５）内へ他方では前記支持支柱（７）内へそれぞれ締め付け状態で挿入される２つの取付けウェブ（８ａ）を備えることを特徴とする、請求項６に記載の引出し。
11. 前記支持支柱（７）には下側にベース部（９）が設けられ、前記ベース部（９）が、前記支持支柱（７）と同じ断面を有する端板（９ｂ）と取付けウェブ（９ａ）とからなり、前記取付けウェブ（９ａ）が前記支持支柱（７）内へ締め付け状態でスライドされることを特徴とする、請求項６に記載の引出し。
12. 底部領域に達する少なくとも１つの分離支柱（１８）が少なくとも１つの前記縦支柱（５）または少なくとも１つの前記横支柱（１０）と接続されることを特徴とする、請求項７または８に記載の引出し。
13. 底部領域に達する少なくとも１つの仕切り壁（２０）が少なくとも１つの前記縦支柱（５）または少なくとも１つの前記横支柱（１０）と接続されることを特徴とする、請求項７または８に記載の引出し。
14. 少なくとも１つの容器（１７）が前記仕切りシステム（２）に組み込まれ、前記容器が、２つの隣接して配置される前記縦支柱（５）または２つの隣接して配置される前記横支柱（１０）によって支持されることを特徴とする、請求項７または８に記載の引出し。

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