JP5800191B2 - テンショナ - Google Patents
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- F16H7/18—Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
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Description
また、本発明は、動力伝達手段として使用されるチェーンまたはベルト等の張りを緊張させるためのテンショナに関するものである。
すなわち図7は、内燃機関のカムチェーン室を通る縦断面図であり、図の左方が前方である。
クランク軸10およびドライブスプロケット11は図の矢印の方向へ回転する。
カムチェーン20を介して駆動されるドリブンスプロケット31およびカムシャフト30は矢印の方向へ回転させられる。
ドライブスプロケット11によって引っ張られる側のカムチェーン20に沿って、このカムチェーン20を案内するカムチェーンガイド40が設けてあり、カムチェーン室を構成しているハウジング50側に固定されている。
カムチェーンガイド40のカムチェーン20と摺動する側の断面は、略カムチェーン20の幅に相当する凹溝となっており、カムチェーン20はその溝底を摺動する。
このカムチェーンテンショナ90は、その下端部の取付部400を中心として揺動可能に支持されている。
ハウジング50を貫通してテンショナリフタ70が設けられ、チェーン室内部に突出したプッシュロッド71の先端でカムチェーンテンショナ20に設けたゴム状弾性材製の受部800を押し、押されたカムチェーンテンショナ90がカムチェーン20を押して、カムチェーン20の弛みが防止されている。
カムチェーンテンショナ90の摺動面部600は、カムチェーン20の撓みの形に湾曲成型され、そのカムチェーンテンショナ90の摺動部側の断面は、ほぼカムチェーン20の幅に相当する凹溝となっており、カムチェーン20はその溝底を摺動する。
すなわち、カムチェーン20が摺動面部から外れる事が無いように摺動面部の幅方向両側に側壁部を設ける構成としている。
特に、内燃機関の様な高温の環境に曝される場合は、ゴム状弾性材製の受部800のヘタリ(永久歪み)が顕著であった。
更に、構造が複雑となり、製造コストが嵩む問題を惹起した。
しかし、この種テンショナは、静音性能が劣る問題があった。
そこで、樹脂材製のテンショナにゴム状弾性材製の受部を一体的に設ける試みがなされたが、ゴムの成形圧力によりテンショナが変形する危険性を招来した。
前記受部が、前記アーム本体に着脱自在に装着され、前記受面と間隙をもって対峙する板状部と、前記板状部の両側より前記アーム本体の側面に沿って伸びると共に、前記アーム本体の側面に設けた溝部に係合する係止用突起を備えた脚部とより成る樹脂材製ソケット部材と、前記ソケット部材に一体的に取り付けられ、前記プッシュロッドが当接する当接部と、前記ソケット部材の板状部と前記受面との間に介在する緩衝部とを備えたゴム状弾性材製パッド部とを備えていることを特徴とする
請求項1記載の発明のテンショナによれば、静音性能が良好で、樹脂材製テンショナへのゴム成形圧力による変形を抑止し、各種形態のテンショナに適用可能である。
請求項2記載の発明のテンショナによれば、ゴム状弾性材製パット部と樹脂材製ソケット部材との一体化が、接着剤を使用する事無く、確実に達成できる。
請求項4記載の発明のテンショナによれば、パット部に加わる変形応力を効果的に回避出来る為、ソケット部材に加わる応力を緩和し、受部の耐久性を向上出来る。
<第1実施形態>
図1、図2及び図4において、本発明に係るテンショナ9は、スプロケット11、31間に架け渡されたチェーン20またはベルトを摺動させる帯状の摺動面12を備えた樹脂材製アーム本体1と、このアーム本体1の摺動面12と反対側の受面13にテンショナリフタ70のプッシュロッド71が当接する受部2を設ける構成としている。
すなわち、係止用突起214、214と溝部15、15の摺動面12側との間に間隙が存在する為、パット部22にプッシュロッド71の押圧力が作用し、パット部22全体が圧縮されると、この動きに対応してソケット部材21も摺動面12側(図2における下方)に移動する必要がある。
この際、係止用突起214、214と溝部15、15の摺動面12側との間に間隙が存在する為、係止用突起214、214は、溝部15、15内を容易に摺動面12側(図2における下方)に移動する事が出来る。
充填剤を含まない樹脂を使用する事により、チェーンまたはベルトへのダメージを低減出来る。
この事により、プッシュロッド71との当接面積が少ない為、パット部22の耐久性を向上出来る。
ついで、図3に基づき、本発明の第2実施形態に係るテンショナ9を説明する。
先に説明した第1実施形態に係るテンショナ9と相違する点は、パッド部22の当接部221のプッシュロッド71が当接する面が、摺動面12に直交する方向に凸状の曲面である点である。
ついで、図5に基づき、本発明の第3実施形態に係るテンショナ9を説明する。
先に説明した第1実施形態に係るテンショナ9と相違する点は、パッド部22の当接部221のプッシュロッド71が当接する面が、摺動面12に沿った平坦面である点である。
ついで、図6に基づき、本発明の第4実施形態に係るテンショナ9を説明する。
先に説明した第1実施形態に係るテンショナ9と相違する点は、パッド部22の当接部221のプッシュロッド71が当接する面が、摺動面12に沿った凹状の湾曲面としている点である。
2 受部
9 テンショナ
11 スプロケット
12 摺動面
13 受面
14 側面
15 溝部
21 ソケット部材
22 パット部
211板状部
212脚部
213貫通孔
214係止用突起
221当接部
222緩衝部
Claims (4)
- スプロケット(11)、(31)間に架け渡されたチェーン(20)またはベルトを摺動させる帯状の摺動面(12)を備えた樹脂材製アーム本体(1)と、前記アーム本体(1)の前記摺動面(12)と反対側の受面(13)にテンショナリフタ(70)のプッシュロッド(71)が当接する受部(2)を設けたテンショナ(9)において、
前記受部(2)が、前記アーム本体(1)に着脱自在に装着され、前記受面(13)と間隙をもって対峙する板状部(211)と、前記板状部(211)の両側より前記アーム本体(1)の側面(14)、(14)に沿って伸びると共に、前記アーム本体(1)の側面(14)、(14)に設けた溝部(15)、(15)に係合する係止用突起(214)、(214)を備えた脚部(212)、(212)とより成る樹脂材製ソケット部材(21)と、前記ソケット部材(21)に一体的に取り付けられ、前記プッシュロッド(71)が当接する当接部(221)と、前記ソケット部材(21)の板状部(211)と前記受面(13)との間に介在する緩衝部(222)とを備えたゴム状弾性材製パッド部(22)とを備えていることを特徴とするテンショナ。 - 前記当接部(221)と前記緩衝部(222)とが前記板状部(211)に設けた貫通孔(213)を介して相互に一体的に連結していることを特徴とする請求項1記載のテンショナ。
- 前記緩衝部(222)が、前記板状部(211)と前記受面(13)との間で圧縮された状態で装着されていることを特徴とする請求項1または2記載のテンショナ。
- 前記係止用突起(214)、(214)が前記摺動面(12)側に移動可能に前記溝部(15)、(15)と係合していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のテンショナ。
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