JP5785882B2 - ケミカルハザード対策用キャビネット - Google Patents

Description

本発明は、ドラフトチャンバー、バイオハザード対策用クラスIIキャビネット（安全キャビネット）、ケミカルハザード対策用キャビネットを含む装置に内蔵される汚染物質を除去するＨＥＰＡフィルタの固定構造に関する。

ドラフトチャンバー、バイオハザード対策用クラスIIキャビネット、ケミカルハザード対策用キャビネットでは、装置の作業空間と装置外の空気を隔離する目的で前面シャッタ下部の作業開口部から吸い込んだ空気と、汚染物質を取り扱う作業空間の空気を、ＨＥＰＡフィルタでろ過し、空気のみ排気している。ＨＥＰＡフィルタは、汚染物質や塵埃をろ過しているため、次第に目詰まりし交換が必要となる。ＨＥＰＡフィルタを交換する場合、汚染物質が人体に影響しないよう、ＨＥＰＡフィルタに付着した汚染物質を消毒・滅菌などにより安全な状態にする必要がある。汚染物質に対して有効な消毒・滅菌の手段が無い場合は、ＨＥＰＡフィルタをビニールバッグで囲い、密閉してから装置外へ取り出す手段がとられている。

従来技術によるビニールバッグにＨＥＰＡフィルタを囲いながら取り出す方法のキャビネットを図６に示す。ＨＥＰＡフィルタをビニールバッグで囲いながら、キャビネットの作業空間側に引き出している。このように直接、汚染したＨＥＰＡフィルタに触れることなく、ＨＥＰＡフィルタを取り出すことが可能となり、点検者が汚染しないよう工夫している。

また、特許文献１（特開平１０−２１６４４号公報）には、ＨＥＰＡフィルタを天井面に取り付けるとき、一人で簡単に、かつ落下防止を図るため、フィルタチャンバ内にＨＥＰＡフィルタの取付板を設け、取付板よりもＨＥＰＡフィルタの上側フランジ部を大きくし、取付板の開口部上側にＨＥＰＡフィルタの上側フランジのみを出して引掛けて保持し、フランジ部と取付板とを下側から締め付けボルトで締め付ける構成について開示されている。

また、特許文献２（特開２００９−２０９８６９号公報）には、ガスタービンの吸気フィルタ取付け装置において、フィルタの押さえ板は重心から外れた位置に貫通穴を有し、この貫通穴にボルト部材を貫通させ、締結部材のナットを緩めると押さえ板はアンバランスなため自動的に長手方向が略鉛直方向に向き、吸気フィルタの取り外しに妨げにならないことが開示されている。
特許文献２のフィルタ押さえ板は、ナットを緩めるとアンバランスな構造のため、貫通したボルト部材を中心として自重により１／４回転し、重い側が鉛直下方に位置して安定すると記載されており、この押さえ板は平面的即ち二次元的な動きである。また、フィルタ押さえ板は、締結部材のナットを回さないと緩まないためワンタッチで押さえ板を開放することはできない。

特開平１０−２１６４４号公報 特開２００９−２０９８６９号公報

従来のケミカルハザード対策用キャビネットにおいて、ＨＥＰＡフィルタは作業空間の下方に設け、ビニールバッグで包みながら取出している。その構成を図６に示す。
図６において、図６（ａ）はケミカルハザード対策用キャビネットの側断面図で、図６（ｂ）はその正面図を示す。
図６（ａ），（ｂ）において、１はケミカルハザード対策用キャビネット、２は作業者、３は作業空間、４は前面シャッタ、５は送風機、６は作業開口部、７は流入空気、８は排気口、１０は汚染物質、１１はプレフィルタ、１２はＨＥＰＡフィルタ、１３はＨＥＰＡフィルタカバー、１４はパッキン、１５はビニールバッグ、１６はビニールバッグ取り付けフランジ、１７はフィルタ固定金具、１８は切断溶着機である。

図６（ａ）、（ｂ）において、ケミカルハザード対策用キャビネットの動作について説明する。

気流の構成は、前面シャッタ４の下に作業開口部６を形成し、作業開口部６から装置外の空気を吸い込み、流入空気７を形成する。流入空気７は作業空間３内に入り、プレフィルタ１１に吸い込まれ、ＨＥＰＡフィルタ１２で空気中に含まれる汚染物質１０を除去し、送風機５に吸い込まれ、本体ケース１ａに形成された排気口８より排気される。作業者２は、作業開口部６から作業空間３に腕を挿入し、作業空間３内で実験材料を取り扱う。作業開口部６に形成されている流入空気７により、作業空間３内の汚染物質１０がケミカルハザード対策用キャビネット１の外に漏れ出ないようにしている。

作業空間３の背面にはプレフィルタ１１が形成され、また、プレフィルタ１１の下方には、ＨＥＰＡフィルタ１２のメンテナンスのためのＨＥＰＡフィルタカバー１３が形成されている。ＨＥＰＡフィルタカバー１３を開けたところには、ビニールバッグ取り付けフランジ１６が形成されている。ビニールバッグ取り付けフランジ１６は開口部であり、本体ケース１ａ内部と外部の境界に配置されている。

このビニールバッグ取り付けフランジ１６には、ビニールバッグ１５が取り付けられている。ビニールバッグ１５は、通常、ＨＥＰＡフィルタカバー１３の背面、ビニールバッグ取り付けフランジ１６の内側に折りたたんで収納されている。ビニールバッグ１５の後ろには、ＨＥＰＡフィルタ１２がフィルタ固定金具１７により固定され取り付けられている。作業空間３背面のＨＥＰＡフィルタカバー１３には、パッキン１４が取り付けられ、作業者２のいる一般室内側と、ＨＥＰＡフィルタ１２の風下側の清浄空気を仕切っている。

このように、ビニールバッグ１５とビニールバッグ取り付けフランジ１６は、メンテナンスのためＨＥＰＡフィルタを取り外した場合、作業者２のいる一般室内側と、汚染物質１０が存在する作業空間３とを仕切っているので、漏れが存在しないよう取り付けられなければならない。

ＨＥＰＡフィルタ１２は、汚染物質１０や塵埃が付着することにより目詰まりするため交換が必要となる。ＨＥＰＡフィルタ１２を交換のため引き出す場合、作業者は一般室内側から、ＨＥＰＡフィルタカバー１３を取り外し、ビニールバッグ取り付けフランジ１６内側に収納されているビニールバッグ１５を引き出し、ビニールバッグ１５越しにＨＥＰＡフィルタ１２を取り外す。取り外したＨＥＰＡフィルタ１２は、ビニールバッグ１５内に収納し、ビニールバッグ１５にＨＥＰＡフィルタ１２を収納した部分のみ切断溶着機１８で切断、及びＨＥＰＡフィルタ１２をビニールバッグ１５に密閉する。新しいＨＥＰＡフィルタ１２を取り付ける方法については省略する。

従来技術によるＨＥＰＡフィルタ１２を取り出す方法は、作業者が、ビニールバッグを介し、ＨＥＰＡフィルタ１２の隅にあるフィルタ固定金具１７を緩めた後、ＨＥＰＡフィルタの引き出す通路を確保するため、フィルタ固定金具１７の先端を持ち方向を下向きに変えた後、ＨＥＰＡフィルタを取り出す必要がある。ビニールバッグを介しての作業となるため、工具を使用しないフィルタ固定金具１７となっているが、ビニールバッグ１５は通常、ビニール生地同士のくっつき防止のため乳白色や薄紫の有色の梨地素材であり、ビニールバッグを通して見るとＨＥＰＡフィルタ１２の取付部が非常に見えにくいものとなっておりＨＥＰＡフィルタ１２の交換作業が非常に困難であった。

図７に従来技術のＨＥＰＡフィルタ１２のフィルタ固定金具１７を示す。
図７（ａ）は、図６（ａ）の作業室の下方に縦方向に設置したＨＥＰＡフィルタを下側より見た正面図で、図７（ｂ）はその側面図である。
図７（ａ）、（ｂ）において、１２はＨＥＰＡフィルタ、１７はフィルタ固定金具、１９はスタッドボルト、５７はフィルタ固定金具の胴部、２１はフィルタ押さえ板、５１はフィルタ固定金具連動金具、２０は袋ナット、５６’はフィルタ固定金具のハンドル部、２２はＨＥＰＡフィルタの枠、２３はＨＥＰＡフィルタ及びフィルタ固定金具を固定するベースである。

各部品及びその構成の説明は、本発明の実施例の項で詳細に説明するので、ここでは従来のＨＥＰＡフィルタ１７の動作について説明する。

フィルタ固定金具１７のハンドル部５６’を作業者が手で押し下げることによりＨＥＰＡフィルタ１２の枠２２をフィルタ押さえ板２１が押さえ込まれ、固定する。
逆に、フィルタ押さえ板２１を解放する場合は、フィルタ固定金具１７のハンドル部５６’を手で点線の位置まで持ち上げて、さらに手で把持した状態で９０°回転させて、フィルタ押さえ板２１をＨＥＰＡフィルタ１２の枠２２から離していた。
この動作は、ビニールバッグ１５を通しての作業であるため、ＨＥＰＡフィルタの交換に時間が掛かり、非常に作業性が良くなかった。
図７に示したフィルタ固定金具１７の動きを図８の斜視図に表わす。

図８において、図８（ａ）はフィルタ固定金具１７を押し下げてフィルタ押さえ板２１でＨＥＰＡフィルタ１２の枠２２を押さえ、固定している状態を示す図である。
図８（ｂ）は、フィルタ固定金具１７を上まで持ち上げてフィルタ押さえ板１２の枠２２より離し、ＨＥＰＡフィルタの交換をし易くしている。
しかし、上記の通り、ビニールバッグ１５を通しての作業であるため、交換に手間取り、作業性が良くなかった。

本発明の目的は、ＨＥＰＡフィルタを縦置きするキャビネットにおいて、フィルタを固定するフィルタ固定金具の取り扱いを片手でワンタッチで容易にできるようにし、ＨＥＰＡフィルタをスムーズに交換できるケミカルハザード対策用キャビネットを提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために、ケミカルハザード対策用キャビネットにおいて、清浄空気が供給される作業空間と、前記作業空間の前面に形成する前面シャッタと、前記前面シャッタ下部に連接する作業開口部と、前記作業空間の下側に縦置きに設置したＨＥＰＡフィルタと、前記作業空間内の空気を前記ＨＥＰＡフィルタを介して送風機によりキャビネット外へ排気する排気系と、前記ＨＥＰＡフィルタを固定するフィルタ固定金具と、を備え、前記フィルタ固定金具は、前記ＨＥＰＡフィルタの側方に、かつ、水平方向に設けられるスタッドボルトと、前記スタッドボルトが貫通し、前記フィルタ押さえ板を固定した、上下可動かつ回動可能な、円筒形のフィルタ固定金具の胴部と、前記フィルタ固定金具の胴部の上側に設けられ、前記スタッドボルトが貫通する、上下可動かつ回動可能な円筒形連結部と、前記円筒形連結部の上側に設けられ、前記スタッドボルトの先端にねじ留めする袋ナットと、前記フィルタ固定金具の胴部に固定ピンで連結し、細長い腕を有し、先端を重く形成したハンドル部と、前記ハンドル部と固定ピンで連結し、さらに前記円筒形連結部と固定ピンで連結した略三角形状連結部とで構成され、前記フィルタ固定金具の前記ハンドル部を持ち上げて離すと自重で回転して垂れ下がり、前記フィルタ押さえ板が前記ＨＥＰＡフィルタより離れる構成としたことを特徴とする。

上記のケミカルハザード対策用キャビネットにおいて、前記フィルタ固定金具のハンドル部は、細長い腕を有しその先端を重くし、該ハンドル部の重心の位置が先端になるようにしたことを特徴とする。

本発明によれば、キャビネットに縦置きに設置したＨＥＰＡフィルタをビニールバッグ越しに工具を使用せずに交換する際に、フィルタ固定金具がＨＥＰＡフィルタの取出しに障害とならずにスムーズに交換が可能となり、作業性が向上し、さらにＨＥＰＡフィルタのろ材の破損を防止し、ろ材破損によるＨＥＰＡフィルタ交換後の汚染物質の屋外漏洩を防止することができる。

本発明のフィルタ固定金具の構造を示す部分図で、フィルタを固定した状態を示す。 本発明のフィルタ固定金具の構造を示す部分図で、フィルタ押さえ板が開放された状態を示す。 本発明のフィルタ固定金具の構造を示す部分図で、フィルタ固定金具が回転しフィルタ押さえ板がフィルタから離れた状態を示す。 フィルタ固定金具の配置を示す図である。 フィルタ固定金具の構成を示す斜視図である。 フィルタ固定金具の構成を示す分解斜視図である。 フィルタ固定金具の動きを表す斜視図で、フィルタを固定した状態を示す。 フィルタ固定金具の動きを表す斜視図で、フィルタ押さえ板が開放された状態を示す。 フィルタ固定金具の動きを表す斜視図で、フィルタ固定金具が回転しフィルタ押さえ板がフィルタから離れた状態を示す。 従来のケミカルハザード対策用キャビネットの構造図の一例である。 従来のフィルタ固定金具の構造を示す部分図である。 従来のフィルタ固定金具の動きを示す部分斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
（実施例１）
図１は、本発明のＨＥＰＡフィルタを固定する固定金具の動きの部分拡大図を示し、図１Ａ（ａ），（ｂ）はフィルタ固定金具を押し下げてＨＥＰＡフィルタをフィルタ押さえ板で押さえ、フィルタを固定した状態を示し、図１Ａ（ａ）は作業室の下方に縦方向に設置したＨＥＰＡフィルタを下側より見た正面図を示し、図１Ａ（ｂ）はその側面図である。
図１Ａ（ａ），（ｂ）において、１２はＨＥＰＡフィルタ、２２はＨＥＰＡフィルタ１２の枠、１７はフィルタ固定金具、２３はＨＥＰＡフィルタやフィルタ固定金具を設置するベース、２１はフィルタ押さえ板、１９はスタッドボルト、５７はフィルタ固定金具の胴部、５０は三角形状のフィルタ固定金具連動金具、５１は筒状のフィルタ固定金具連動金具、２０は袋ナット、５６はフィルタ固定金具のハンドル部、５３はフィルタ固定金具のハンドル部５６とフィルタ固定金具の胴部５７を連結する固定ピンである。

図１Ａ（ａ）、（ｂ）において、従来技術の図７（ａ）に示したフィルタ固定金具との相違は、フィルタ固定金具の腕に当たるハンドル部５６の長さを長くし、さらにフィルタ固定金具の先端を重くした点である。
図１Ａ（ａ），（ｂ）において、フィルタ固定金具の先端を持ち、押し下げると、フィルタ固定金具１７と連結されたフィルタ固定金具連動金具５０が移動し、フィルタ固定金具連動金具５１が袋ナット側に移動し両者は密着し固定され、フィルタ押さえ板２１がＨＥＰＡフィルタ側に移動し、ＨＥＰＡフィルタ１２とベース２３の間に設けたＨＥＰＡフィルタパッキンが圧縮され、ＨＥＰＡフィルタ１２の枠２２を固定する。

図１Ｂ（ａ）、（ｂ）はフィルタ固定金具１７を持ち上げてフィルタ押さえ板２１を開放した状態を示し、図１Ｂ（ａ）はＨＥＰＡフィルタを下側より見た正面図を示し、図１Ｂ（ｂ）はその側面図である。
図１Ｂ（ａ）、（ｂ）において、フィルタ固定金具１７を持ち上げると、フィルタ固定金具１７と連結されたフィルタ固定金具連動金具５０が移動し、フィルタ固定金具連動金具５１が下方向に２〜３ｍｍ移動し、フィルタ押さえ板２１は上方向に２〜３ｍｍ移動する。これにより、フィルタ固定金具連動金具５１と袋ナット２０との圧力が弱まり、フィルタ押さえ板２１が開放される。

図１Ｃ（ａ）、（ｂ）はフィルタ固定金具１７が自重で垂れ下がりながら９０°回転し、フィルタ押さえ板２１がＨＥＰＡフィルタから離れた状態を示している。
図１Ｃ（ａ）、（ｂ）において、フィルタ固定金具１７を持ち上がった状態から作業者は手を離すと、フィルタ固定金具１７の先端には重りとなるものを設けているため自重で垂れ下がりながら９０°回転する。これはフィルタ固定金具の胴部５７がスタッドボルト１９に対して回転可能であるためである。
フィルタ固定金具１７の先端は、先端に曲げ加工をつけた一定の重量をもった形状であり、フィルタ固定金具１７を緩めたときにスタッドボルト１９の中心とフィルタ固定金具の先端が１００mm程度の一定距離を保持し、スタッドボルト１９の中心からフィルタ押さえ板２１の先端までの距離に対し、スタッドボルト１９の中心からフィルタ固定金具１７の先端までの距離が約２倍の長さを保持する構造とし、フィルタ固定金具１７を緩めた際にその自重で９０°回転するようにし、フィルタ固定金具１７のハンドル部５６の操作性を向上し、ＨＥＰＡフィルタ１２を着脱しやすい構造としたのが特徴である。

次に、フィルタ固定金具１７の配置について図２を用いて説明する。
図２において、図２（ａ）は鉛直方向に設置したＨＥＰＡフィルタ１２を固定した状態を示す正面図で、図２（ｂ）はその側面図を示す。
図２（ａ）において、ＨＥＰＡフィルタ１２を固定するフィルタ固定金具１７は、ＨＥＰＡフィルタの右辺の上下に２箇所、左辺の上下に２箇所の四隅を左右対称となるように配置する。また、フィルタ固定金具１７の押さえ板２１はＨＥＰＡフィルタ１２の周囲の枠２２の部分を押さえ固定している。
また、フィルタ固定金具１７は、ハンドル部５６がＨＥＰＡフィルタ１２の辺に対して直角に倒れるように構成し、フィルタ押さえ板２１もハンドル部と同じようにフィルタ１２の枠に直角に接触し、フィルタ枠２２を押さえ込む構成である。
図２（ｂ）において、ＨＥＰＡフィルタ１２は鉛直方向に設置されたベース２３に設置、固定し、ベース２３は空気を通過させるために、フィルタ枠２２の内側のみ空洞としているか、メッシュ又はパンチ孔を有する。また、ＨＥＰＡフィルタ１２とベース２３との間にはＨＥＰＡフィルタパッキンを設置している。

ＨＥＰＡフィルタ１２は空気中に含まれる微細な塵埃を取り除くための高性能のフィルタで、その性能は定格流量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７%以上の粒子捕集率をもつとある。
また、ＨＥＰＡフィルタよりもさらに高性能なフィルタであるＵＬＰＡフィルタを用いた場合の構成も同じように扱うことができる。ＵＬＰＡフィルタの性能は、定格流量で粒径が０．１５μｍの粒子に対して９９．９９９５%以上の粒子捕集率をもつとある。

また、図２（ａ）において、４個のフィルタ固定金具の扱いはその順番は特にないが、外すときは下側のフィルタ固定金具を持ち上げて緩め、フィルタ押さえ板２１を開放し、上側のフィルタ固定金具に移っていく方が良い。

フィルタ固定金具１７は、持ち上げて緩めると、先端が重いためハンドル部５６が自重で垂れ下がりながら鉛直方向に９０°回転し、これに連動して開放されたフィルタ押さえ板２１も９０°回転してフィルタ枠２２から離れる。

次に、フィルタ固定金具１７の構造について、図３及び図４を用いて説明する。
図３において、図３（ａ）はフィルタ固定金具の全体の斜視図で、図３（ｂ）はスタッドボルト１９と袋ナットを外した構成の斜視図を示す。図４はフィルタ固定金具のすべての部品を分解した図を示している。

図３において、スタッドボルト１９は、円柱形状で先端にネジ山を設けており、フィルタ固定金具の胴部５７及びフィルタ固定金具連動金具５１を貫通して先端を袋ナット２０でネジ締めして固定する。
フィルタ固定金具の胴部５７には、フィルタ固定金具１７のハンドル部５６を固定ピン５３を介して挟むように取り付け、連結する。そして、フィルタ固定金具１７は固定ピン５３を支点として回転可動である。また、フィルタ固定金具１７はフィルタ押さえ板２１を動作させるためにフィルタ固定金具連動金具５０を設置する。フィルタ固定金具連動金具５０は、三角形の形状を有し、三角形状の一辺がスタッドボルトの軸方向と一致させ、三角形のうちの下側の一角の箇所にフィルタ固定金具１７と連結する固定ピン５４を設け、その上部の一角にはフィルタ固定金具連動金具５１と連結する固定ピン５５を設置する。
そして、フィルタ固定金具１７とフィルタ固定金具連動金具５０とは、固定ピン５４を支点として回転可動で、フィルタ固定金具連動金具５０はフィルタ固定金具連動金具５１と固定ピン５５で連結され、フィルタ固定金具連動金具５１は固定ピン５５を支点として回転可動である。
また、フィルタ固定金具連動金具５１は、スタッドボルト１９に貫通して接しされ、スタッドボルト５２の軸方向に移動可能である。
また、フィルタ押さえ板２１は、フィルタ固定金具の胴部５７の上部溶接等で固定されてフィルタ固定金具１７と連動しており、フィルタ固定金具１７を押し下げるとフィルタ押さえ板２１はＨＥＰＡフィルタを押さえて固定し、フィルタ固定金具１７を持ち上げるとフィルタ押さえ板２１は開放状態になる。

フィルタ固定金具１７は、２本の細長い板状のハンドル部５６を平行にフィルタ固定金具の胴部５７を挟むようにコ字形状に形成し、胴部側は“く”の字に折り曲げた形状とする。そして折り曲げた箇所に固定ピン５４を配置し、折り曲げた先端部に固定ピン５３を配置する。ここで、固定ピン５３，５４，５５はすべてスタッドボルトを貫通していない。
また、フィルタ固定金具１７のハンドル部５６の先端の接続した部分は重くする。図３では先端部の重量を大きくするために、折り曲げた形状の金属板を重りとして固定する。さらに、折り曲げた側で一方の長くして、重力方向に垂れ下がり易くなるように重心をずらす。このように先端の重りの重心をずらすことにより持ち上げたフィルタ固定金具は開放されると、自重で自然と垂れ下がることになる。このとき、袋ナット２０は緩める必要はなく、固定された状態であっても良い。

次に、フィルタ固定金具１７を分解した部品について説明する。
図４は、フィルタ固定金具１７を分解した部品の斜視図を示す。
図４において、スタッドボルト１９は円柱形で、先端はネジ山を設けている。フィルタ固定金具の胴部５７は、円筒形を有し、中空の筒内にスタットボルト１９を貫通させ、フィルタ固定金具の胴部５７の上にはフィルタ押さえ板２１を溶接などで固定し一体化する。また、フィルタ押さえ板２１にもスタットボルト１９を貫通する孔を設ける。
さらに、フィルタ固定金具の胴部５７の上部には、フィルタ固定金具連動金具５０を連結して、フィルタ固定金具連動金具５１を設け、スタットボルト１９を連動金具５１に貫通する。
フィルタ固定金具の胴部５７、フィルタ押さえ板２１及びフィルタ固定金具連動金具５１を貫通したスタットボルト５２の先端のネジ部には袋ナットをネジ締めして固定する。
また、フィルタ固定金具の胴部５７には、この胴部７を二本の細長い板状部材であるハンドル部５６を平行にして挟む構造とし、その二本のハンドル部５６の先端部は接続して、金属板などを折り曲げたものを先端部に固定し重くする。重りは金属板などの折り曲げたものでなくてもブロックなどでもよい。
フィルタ固定金具のハンドル部５６の根元側は“く”の字形状に折り曲げ、折れ曲がった先端部に固定ピン５３用の孔を設ける。

そして、フィルタ固定金具のハンドル部２６の先端部をフィルタ固定金具の胴部５７に固定するために同じような孔を円筒上に設け、固定ピン５３でハンドル部５６の両側より留めて、ハンドル部５６は回動自在とする。

また、ハンドル部５６の折れ曲がった部分付近で先端の孔の上側に、三角形状のフィルタ固定金具連動金具５０と連結するための孔をそれぞれのハンドル部に設ける。
三角形状のフィルタ固定金具連動金具５０は、２枚の三角形の形状の板材を平行に配置し、別の板材で一辺を接続しコ字形状を形成する。そしてフィルタ固定金具の胴部５７に挟むようにして嵌めこみ、フィルタ固定金具の胴部５７の軸方向に対し、一辺が同じ方向になるように設置する。

また、三角形状のフィルタ固定金具連動金具５０の下側の突起部に、フィルタ固定金具の胴部５７と連結するための固定ピン用の孔をそれぞれ設け、固定ピン５４でハンドル部を外側にして三角形状のフィルタ固定金具連動金具５０と連結する。連結した三角形状の連動金具５０は固定ピン５４を軸の回動自在に動くことができる。

さらに、三角形状のフィルタ固定金具連動金具５０の上側の突起部には、フィルタ固定金具連動金具５１と連結するための固定ピン用の孔を設ける。そして、フィルタ固定金具連動金具５１の円筒形の表面にも孔を設け、固定ピン５５でそれぞれフィルタ固定金具連動金具５０をフィルタ固定金具連動金具５１に固定する。連動金具５０は、連動金具５１に対して固定ピン５５で回動自在に可動でき、連動金具５１はスタッドボルト１９に対して上下方向に可動できる構成である。
ハンドル部５６は、従来の構成よりも腕の長さを長く形成し、先端の重りを重くする構成としている。

次に、図５Ａ〜図５Ｃに示したフィルタ固定金具１７の部分斜視図を用いて、フィルタ固定金具１７の動きについて説明する。
図５Ａは、ＨＥＰＡフィルタ１２の枠２２を、フィルタ固定金具１７の押さえ板２１で押さえて固定している状態を示している。
図５Ａにおいて、図８Ａと異なる点は上記の通りフィルタ固定金具１７の腕に当たる部分のハンドル部の長さを長くし、先端の部分を重くした点で、ＨＥＰＡフィルタの固定方法については、図１Ａ（ａ），（ｂ）で説明したとおりである。
図５Ｂは、フィルタ固定金具１７を持ち上げて、ＨＥＰＡフィルタ１７の枠２２を押さえていたフィルタ押さえ板２１が開放されて、自重により先端が垂れ下がりながら回転してフィルタ押さえ板２１がフィルタの枠２２より離れている状態を示す図である。
図５Ｃは、フィルタ固定金具１７が、自重により先端が垂れ下がりながら９０度回転し終わって、フィルタ押さえ板２１がフィルタの枠２２より離れた状態を示す図である。

本発明のフィルタ押さえ金具１７は、図５Ｂに示すように立体的にすなわち３次元的に先端が自重により回転しながら垂れ下がっていく構成であるため、上記した特許文献２の構成とは大きく異なる。

また、本発明は、フィルタ固定金具１７の腕に当たる部分のハンドル部の長さを長くし、先端の部分を重くした構成により、フィルタ固定金具を持ち上げて手を離すだけでフィルタ押さえ板が開放され、ＨＥＰＡフィルタから離れていくためフィルタ交換の作業性が向上する。

以上の実施の形態により汚染物質が付着したＨＥＰＡフィルタを取り出す際、フィルタ固定金具１７がＨＥＰＡフィルタ１２の取り出しに障害とならずにスムーズな交換が可能となり、作業性が向上するとともに、ＨＥＰＡフィルタ１２のろ材の破損を防止し、ろ材破損によるＨＥＰＡフィルタ１２交換後の汚染物質の機外漏洩を排除したフィルタの固定構造が可能となる。

１‥ケミカルハザード対策用キャビネット １ａ‥本体ケース
２‥作業者 ３‥作業空間 ４‥前面シャッタ
５‥送風機 ６‥作業開口部 ７‥流入空気
８‥排気口 １０‥汚染物質 １１‥プレフィルタ
１２‥ＨＥＰＡフィルタ １３‥ＨＥＰＡフィルタカバー
１４‥パッキン １５‥ビニールバッグ
１６‥ビニールバッグ取り付けフランジ
１７‥フィルタ固定金具 １８‥切断溶着機
１９…スタッドボルト ２０‥袋ナット
２１‥フィルタ押さえ板 ２２‥ＨＥＰＡフィルタ枠
２３‥ベース
５０‥三角形状のフィルタ固定金具連動金具 ５３‥固定ピン
５１‥円筒形フィルタ固定金具連動金具 ５４‥固定ピン
５６‥フィルタ固定金具のハンドル部
５７‥フィルタ固定金具の胴部

Claims (5)

1. 清浄空気が供給される作業空間と、
   前記作業空間の前面に形成する前面シャッタと、
   前記前面シャッタ下部に連接する作業開口部と、
   前記作業空間の下側に縦置きに設置したＨＥＰＡフィルタと、
   前記作業空間内の空気を前記ＨＥＰＡフィルタを介して送風機によりキャビネット外へ排気する排気系と、
   前記ＨＥＰＡフィルタを固定するフィルタ固定金具と、を備え、
   前記フィルタ固定金具は、
   前記ＨＥＰＡフィルタの側方に、かつ、水平方向に設けられるスタッドボルトと、
   前記スタッドボルトが貫通し、前記フィルタ押さえ板を固定した、上下可動かつ回動可能な、円筒形のフィルタ固定金具の胴部と、
   前記フィルタ固定金具の胴部の上側に設けられ、前記スタッドボルトが貫通する、上下可動かつ回動可能な円筒形連結部と、
   前記円筒形連結部の上側に設けられ、前記スタッドボルトの先端にねじ留めする袋ナットと、
   前記フィルタ固定金具の胴部に固定ピンで連結し、細長い腕を有し、先端を重く形成したハンドル部と、
   前記ハンドル部と固定ピンで連結し、さらに前記円筒形連結部と固定ピンで連結した略三角形状連結部とで構成され、
   前記フィルタ固定金具の前記ハンドル部を持ち上げて離すと自重で回転して垂れ下がり、前記フィルタ押さえ板が前記ＨＥＰＡフィルタより離れる構成としたことを特徴とするケミカルハザード対策用キャビネット。
2. 請求項１記載のケミカルハザード対策用キャビネットにおいて、
   前記フィルタ固定金具のハンドル部は、細長い腕を有しその先端を重くし、該ハンドル部の重心の位置が先端側になるように構成したことを特徴とするケミカルハザード対策用キャビネット。
3. 請求項１記載のケミカルハザード対策用キャビネットにおいて、
   前記フィルタ固定金具は、前記ＨＥＰＡフィルタの４隅を固定することを特徴とするケミカルハザード対策用キャビネット。
4. 請求項１記載のケミカルハザード対策用キャビネットにおいて、
   前記ハンドル部の先端は、曲げ加工の金属板を設け、所定の重量をもった形状としたことを特徴とするケミカルハザード対策用キャビネット。
5. 請求項４記載のケミカルハザード対策用キャビネットにおいて、
   前記ハンドル部の先端の曲げ加工の金属板は、ハンドル部の一方の側を長くし重心の位置をずらすことを特徴とするケミカルハザード対策用キャビネット。

Images