JP5784825B2 - 試料を分析するためのシステムおよび方法 - Google Patents
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Description
本願は、2011年5月20日に出願された米国仮特許出願第61/488,244号への優先権および利益を主張し、この米国仮特許出願の全体の内容は、本明細書中に参考として援用される。
本発明は、アメリカ国立科学財団(NSF)の契約番号CHE0847205の下、政府支援により成された。合衆国政府は、本発明において一定の権利を有する。
本発明は、一般的に、試料を分析するためのシステムおよび方法に関する。
質量分析計は、重要な研究および分析化学の用途、例えば、ライフサイエンスに使用される、非常に高感度な分析方法である。質量分析計は、磁界および電界を使用して、真空において、荷電した粒子(イオン)に力を与えることにより機能する。このため、化合物は、質量分析計により分析されるために、荷電されるか、または、イオン化されなければならない。したがって、質量分析計を使用する化学分析は、試料における分子のイオン化と、続けて、それらのイオンの質量分析を含む。典型的に、生じたイオンについて質量分析が行われる前に、イオン化源が、大気圧で、または、真空チャンバ内で、検体をイオン化するのに使用される。
本発明は、一般的に、イオンとは対照的に、中性ガスが真空チャンバ内に導入される質量分析による試料分析に関する。本発明のシステムおよび方法では、前記中性ガスの分子と、前記真空チャンバ内の導電性部材および前記チャンバ内の試料導入部材の遠位端の間で生じた放電との相互作用により、前記真空チャンバにおいて、前記中性ガスのイオン化が起こる。前記生成されたイオンは、その後質量分析用の質量アナライザに移送される。本発明のシステムおよび方法は、光子または電子の供給源を必要とせずに、真空チャンバ内でイオンを生成する。さらに、真空チャンバ内でイオンを生成することにより、本発明のシステムおよび方法は、大気圧におけるイオン源から真空チャンバへのイオンの移送に関連する問題を回避する。ある実施形態では、電子機器による更なる制御なしに、放電およびイオンの生成が動作し、試料導入と同期される。
本発明は、例えば、以下を提供する。
(項目1)
試料を分析するためのシステムであって、
電源;
上記電源に連結された導電性部材を含む真空チャンバ;
上記真空チャンバに連結された試料導入部材であって、上記真空チャンバ内に導入される中性ガスの分子をイオン化する放電が、試料導入部材と上記導電性部材との間に生じ得るように、上記試料導入部材の遠位端が上記真空チャンバ内に存在し、上記導電性部材に近接して存在する試料導入部材;および、
上記真空チャンバ内の質量アナライザ
を含む、システム。
(項目2)
上記試料導入部材と一体化した、少なくとも1つの不連続の大気インターフェースをさらに含む、項目1記載のシステム。
(項目3)
上記中性ガスが、上記真空チャンバ内において、パルス化される、項目2記載のシステム。
(項目4)
イオン化が、上記不連続の大気インターフェースの開閉から生じる圧力変化と同期される、項目3記載のシステム。
(項目5)
上記試料導入部材が、金属キャピラリー管である、項目2記載のシステム。
(項目6)
上記導電性部材が、金属メッシュである、項目5記載のシステム。
(項目7)
上記電源が、DC電界を生じさせる、項目6記載のシステム。
(項目8)
上記電源が、AC電界を生じさせる、項目6記載のシステム。
(項目9)
上記質量アナライザが、質量分析計またはハンドヘルドの質量分析計用である、項目1記載のシステム。
(項目10)
上記質量アナライザが、四重極イオントラップ、直線型イオントラップ(rectalinear ion trap)、円筒型イオントラップ、イオンサイクロトロン共鳴トラップおよびオルビトラップからなる群から選択される、項目1記載のシステム。
(項目11)
上記システムが、連続して配置された2つの不連続の大気インターフェースで構成される、項目2記載のシステム。
(項目12)
上記不連続の大気インターフェースが、上記ガスが不連続モードで上記質量アナライザに移送されるように、上記真空チャンバ内へのイオンの流入を制御するための弁を含む、項目2記載のシステム。
(項目13)
上記大気圧インターフェースが、チューブをさらに含み、上記チューブの外部が、上記弁と整列されている、項目12記載のシステム。
(項目14)
試料を分析するための方法であって、
試料導入部材を介して、導電性部材を含む真空チャンバ内に、中性ガスを導入する工程;
上記ガスの分子と、上記試料導入部材の遠位端および上記導電性部材の間に生じた放電との相互作用により、上記真空チャンバ内にイオンを生成する工程;および、
上記イオンを分析する工程
を含む、方法。
(項目15)
上記ガスが、上記チャンバ内に不連続に導入される、項目14記載の方法。
(項目16)
生成する工程が、上記不連続の大気インターフェースの開閉から生じる圧力変化と同期される、項目14記載の方法。
(項目17)
分析する工程が、質量アナライザを提供して、上記中性ガスから生成された上記イオンのマススペクトルを生成する工程を含む、項目14記載の方法。
(項目18)
試料を分析するための方法であって、
試料導入部材を介して、導電性部材を含む真空チャンバ内に、粒子を含む中性ガスを導入する工程;
上記ガス中の粒子と、上記試料導入部材の遠位端および上記導電性部材の間に生じた放電との相互作用により、上記真空チャンバ内にイオンを生成する工程;および、
上記イオンを分析する工程
を含む、方法。
(項目19)
上記粒子が、固体粒子、液滴およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、項目18記載の方法。
本発明は、一般的に、試料を分析するためのシステムおよび方法に関する。ある実施形態では、本発明は、電源、前記電源に連結される導電性部材を含む真空チャンバ、前記真空チャンバに連結された試料導入部材であって、前記真空チャンバ内に導入される中性ガスの分子をイオン化する放電が、試料導入部材と前記導電性部材との間に生じ得るように、前記試料導入部材の遠位端が前記真空チャンバ内に存在し、前記導電性部材に近接して存在する、試料導入部材、および、前記真空チャンバ内の質量アナライザを含む、試料を分析するためのシステムを提供する。
不連続の大気インターフェースは、(Ouyangら、米国特許出願番号2010/0301209およびPCT出願番号PCT/US2008/065245)に記載されており、各内容全体は、参照により本願明細書に援用される。
他の文書、例えば、特許、特許出願、特許公開、ジャーナル、本、論文、ウェブコンテンツに対する参照および引用は、本開示を通じてなされている。全てのこのようなドキュメントは、全ての目的のために、それらの内容全体を参照により、本願明細書に援用される。
本発明は、その精神または本質的な特徴から逸脱することなく、他の特定の形態に具現化されてもよい。したがって、前述の実施形態は、あらゆる点で例示的であり、本願明細書に記載の発明を限定するものではないものと考えられる。
Mini11ハンドヘルドのMSシステムを、図6aに示すように修正を加えた。試料導入を、ピンチ弁(390NC24330,ASCO Valve Inc.,Florham Park,NJ,USA)、導電性シリコーンチューブ(i.d.1/16インチ,o.d.1/8インチおよび長さ20mm,Simolex Rubber Corp.,Plymouth,MI,USA)および、2本の長さ5cmのステンレス鋼キャピラリー(i.d.0.04インチ,o.d.1/16インチ)を含んだ、不連続の大気インターフェース(DAI)により制御した。0.0098”のグリッドサイズおよび0.0037”の線径を有するステンレス鋼316金網メッシュ(McMaster−Carr,Chicago,IL,USA)(透明度52.7%)を、前記真空チャンバにおける、前記DAIキャピラリーと直線型イオントラップ(RIT)との間に置いた。間隙は、前記キャピラリーと前記メッシュの間で、約2mmとし、前記メッシュと前記RITの前方z−電極との間で、約4mmとした。前記金属メッシュを、放電電流を制限するための可変抵抗器を通して、DC電圧電源(Ortec 659,AMETEC Inc.,Oak Ridge,TN,USA)に連結した。前記キャピラリーを、接地した。
本発明のシステムでは、前記放電過程は、パッシェンの法則(図7)により支配され、圧力の変化と同期された。前記DAIが開く前に、前記マニホールドの圧力は、低い(典型的には、約10−5torr、図7における工程
図8に示すように、本発明のシステムにより、各種の揮発性有機化合物について、インタクトな分子イオンを、空気中において、ポジティブモードおよびネガティブモードの両方において生成させられた(すなわち、穏やかなイオン化方法)。ナフタレン由来のM+イオン、ならびに、DMMPおよびDEET由来の[M+H]+が、ポジティブモードにおいて観察された。1,4−ベンゾキノン由来のM−イオン、および、3−ニトロフェノール由来の[M−H]−が、ネガティブモードにおいて観察された。比較のために、これらの化合物を、同じMSシステム上における大気圧化学イオン化(APCI)でも試験したが、ナフタレンおよび1,4−ベンゾキノンは、ポジティブモードおよびネガティブモードのそれぞれにおいて、APCIによりイオン化されなかった。
本発明のシステムは、前記トラップにおけるイオン捕捉の遅延によるイオン存在量をモニタリングすることにより特徴付けられた(図9a)。前記圧力および前記イオン存在量を、両方とも記録し、各試験について、前記遅延が1ms増加した。メタノール中の1%のジメチルメチルホスホネートのヘッドスペース蒸気(DMMP、25℃での蒸気圧=112Pa;T.E.Mlsna,S.Cemalovic,M.Warburton,S.T.Hobson,D.A.Mlsna,S.V.Patel.Chemicapacitive microsensors for chemical warfare agent and toxic industrial chemical detection.Sensors and Actuators B:Chemical 2006,116,192)を、分析した。前記メッシュ上の電圧を、約500Vに設定した。遅延時間の関数としての前記イオン存在量を、図9bに示すように、6および7msの前記DAI開放時間に関してプロットした。長いDAI開放時間(7ms)により、全体的に、より高いイオン存在量がもたらされた。イオン生成率を算出し、図9bの挿入図にプロットした。DAI開放期間の中間において、たいていのイオンが生成された。
前記放電の安定性は、本発明のシステムを使用する、イオン化効率および定量分析に重要である。一般的に、前記放電過程は、前記チャンバ圧および(放電電極間の距離および/または印加された電圧による)前記電界の変化により制御され得る。一例として、前記放電安定性は、前記DAI操作中に、前記マニホールドにおける最大圧力を低下させることにより改善された。前記放電安定性は、前記放電中の過電流を防止するのに役立った(図11)。前記イオン強度は、10倍以上に増強された。
Claims (19)
- 試料を分析するためのシステムであって、
電源;
前記電源に連結された導電性部材を含む真空チャンバ;
前記真空チャンバに連結された試料導入部材であって、前記真空チャンバ内に導入される中性ガスの分子をイオン化する放電が、試料導入部材と前記導電性部材との間に生じ得るように、前記試料導入部材の遠位端が前記真空チャンバ内に存在し、前記導電性部材に近接して存在しており、前記導電性部材は、前記試料導入部材から分離されている、試料導入部材;および、
前記真空チャンバ内の質量アナライザ
を含む、システム。 - 前記試料導入部材と一体化した、少なくとも1つの不連続の大気インターフェースをさらに含む、請求項1記載のシステム。
- 前記中性ガスが、前記真空チャンバ内において、パルス化される、請求項2記載のシステム。
- イオン化が、前記不連続の大気インターフェースの開閉から生じる圧力変化と同期される、請求項3記載のシステム。
- 前記試料導入部材が、金属キャピラリー管である、請求項2記載のシステム。
- 前記導電性部材が、金属メッシュである、請求項5記載のシステム。
- 前記電源が、DC電界を生じさせる、請求項6記載のシステム。
- 前記電源が、AC電界を生じさせる、請求項6記載のシステム。
- 前記質量アナライザが、質量分析計またはハンドヘルドの質量分析計用である、請求項1記載のシステム。
- 前記質量アナライザが、四重極イオントラップ、直線型イオントラップ(rectalinear ion trap)、円筒型イオントラップ、イオンサイクロトロン共鳴トラップおよびオルビトラップからなる群から選択される、請求項1記載のシステム。
- 前記システムが、連続して配置された2つの不連続の大気インターフェースで構成される、請求項2記載のシステム。
- 前記不連続の大気インターフェースが、前記ガスが不連続モードで前記質量アナライザに移送されるように、前記真空チャンバ内へのイオンの流入を制御するための弁を含む、請求項2記載のシステム。
- 前記大気圧インターフェースが、チューブをさらに含み、前記チューブの外部が、前記弁と整列されている、請求項12記載のシステム。
- 試料を分析するための方法であって、
試料導入部材を介して、導電性部材を含む真空チャンバ内に、中性ガスを導入する工程であって、前記導電性部材は、前記試料導入部材から分離されている、工程;
前記ガスの分子と、前記試料導入部材の遠位端および前記導電性部材の間に生じた放電との相互作用により、前記真空チャンバ内にイオンを生成する工程;および、
前記イオンを分析する工程
を含む、方法。 - 前記ガスが、前記チャンバ内に不連続に導入される、請求項14記載の方法。
- 生成する工程が、不連続の大気インターフェースの開閉から生じる圧力変化と同期される、請求項14記載の方法。
- 分析する工程が、質量アナライザを提供して、前記中性ガスから生成された前記イオンのマススペクトルを生成する工程を含む、請求項14記載の方法。
- 試料を分析するための方法であって、
試料導入部材を介して、導電性部材を含む真空チャンバ内に、粒子を含む中性ガスを導入する工程であって、前記導電性部材は、前記試料導入部材から分離されている、工程;
前記ガス中の粒子と、前記試料導入部材の遠位端および前記導電性部材の間に生じた放電との相互作用により、前記真空チャンバ内にイオンを生成する工程;および、
前記イオンを分析する工程
を含む、方法。 - 前記粒子が、固体粒子、液滴およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項18記載の方法。
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