JP5778062B2 - 耐震・制振部材設置構造 - Google Patents
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Description
耐振部材としては、例えば、油圧ダンパを介装した制振ブレースや、柱梁架構を構成する上下階の梁間に設置された制振間柱などが採用されている。
この既存建物は、隣り合う一対の柱と、これら一対の柱間に架設された上下一対の鉄骨梁と、これら一対の鉄骨梁のそれぞれの上に形成された上下一対のスラブと、を有する。
この問題を解決するため、既存スラブ上にコンクリート躯体を増打ちする方法や、既存スラブを撤去し、新たにスラブを打設したり緊結部材を梁に溶接したりする方法が考えられるが、いずれも施工費用が高くなる、という問題があった。
耐震部材としては、建物に剛性を与えて地震時や強風時の建物の変形を抑える間柱や、鉛直方向の振動を抑える間柱が含まれる。
また、制振部材としては、ダンパ、粘性体、粘弾性体などの建物に加わる力を吸収する部材や、建物に加わる力に対抗して力を加える装置が含まれる。
よって、コア抜きの穿孔断面積を調整するだけで、必要な圧縮強度を容易に実現できるので、施工容易となる。
また、コア抜き作業およびモルタルの充填作業のみ高強度部を構築できるため、短期間で工事を完了でき、施工費用も低く抑えることができる。
また、高強度部の底面には、梁の上面が当接し、側面には、スラブのコンクリートに当接し、上面には、ベースプレートが当接する。これにより、この高強度部は、四方から拘束されるため、上下方向から圧縮力を受けた際に、モルタルの設計値以上の強度発現を期待できる。
よって、コア抜きの穿孔断面積を調整するだけで、必要な圧縮強度を容易に実現できるので、施工容易となる。また、コア抜き作業およびモルタルの充填作業のみ高強度部を構築できるため、短期間で工事を完了でき、施工費用も低く抑えることができる。また、梁の上フランジの直上の位置でコア抜きすれば、モルタルを充填する際、モルタル受けの型枠などが不要となるため施工効率がさらに向上する。また、高強度部の底面には、梁の上面が当接し、側面には、スラブのコンクリートに当接し、上面には、ベースプレートが当接する。これにより、この高強度部は、四方から拘束されるため、上下方向から圧縮力を受けた際に、モルタルの設計値以上の強度発現を期待できる。
〔第1実施形態〕
図1は、本発明の第1実施形態に係る耐震・制振部材設置構造1が適用された既存建物10の断面図である。図2は、図1のA−A断面図である。
上下の鉄骨梁12の間には、鋼管柱11同士の略中間位置において、略鉛直方向に延びる耐震・制振部材としての制振間柱14が設置されている。この制振間柱14は、地震時の揺れを抑制するものであり、上下階の他の制振間柱14に連結されている。
制振間柱14の上端部には、上側の鉄骨梁12の下フランジ12bの下面に配置された長方形板状の上側ベースプレート16が設けられている。
また、上側のスラブ13の上面には、長方形板状の上側対向ベースプレート16aが配置されており、上側ベースプレート16と上側対向ベースプレート16aとは、複数本(本実施形態では、合計12本)の緊結部材20で緊結されている。
このPC鋼棒21には、所定の緊張力が導入されており、これにより、上側のスラブ13には、圧縮応力が生じている。
また、下側の鉄骨梁12の下フランジ12bの下面には、長方形板状の下側対向ベースプレート17aが配置され、下側ベースプレート17と下側対向ベースプレート17aとは、複数本(本実施形態では、合計12本)の緊結部材20で緊結されている。
このPC鋼棒21には、所定の緊張力が導入されており、これにより、下側のスラブ13には、圧縮応力が生じている。
高強度部30は、鉄骨梁12の上フランジ12aの直上の位置で、スラブ13をコア抜きし、その後、このコア抜きした部分に高強度モルタルを充填して形成される。
すなわち、まず、上側ベースプレート16と上側対向ベースプレート16aとの間の上側スラブ13の上端面を、検定断面S1とする。また、下側ベースプレート17と下側対向ベースプレート17aとの間の下側スラブ13の下端面を検定断面S2とする。
次に、緊結部材の緊張力により各検定断面S1、S2に作用する平均圧縮応力度を求める。
最後に、検定断面S1、S2の平均圧縮応力度が、スラブコンクリートの長期圧縮応力度より小さくなるように、高強度部の合計断面積またはモルタル強度を設定する。
また、γは、高強度モルタルの圧縮強度を等価なスラブコンクリート強度に置換した場合の割増係数である。このγは、以下の式(2)で表される。
ればよい。
PC鋼棒の緊張力 300kN/本
PC鋼棒の本数 12本
ベースプレート 400mm×1330mm
コンクリートの設計基準強度(Fc) 21N/mm2
コンクリートの長期許容圧縮応力度を求めるための係数(α) 1/3
高強度モルタルの設計基準強度(Fc´) 60N/mm2
コア抜き径 150mm
コア抜き箇所 6箇所
スラブ厚さ 150mm
鉄骨梁幅 200mm
γは、1.86となり、ASは、75×75×π×6=106028mm2となる。
よって、検定断面S1の平均圧縮応力度をσSは、以下の式(4)に従って求められる。
よって、検定断面S2の平均圧縮応力度σSは、以下の式(5)により求められる。
(1)ベースプレート16、17と対向ベースプレート16a、17aとの間のスラブ13に、高強度モルタルで形成された高強度部30を形成した。よって、スラブ13の許容圧縮応力が増大するので、緊結部材20に導入する緊張力を大きくして、既存建物10の柱梁架構と制振間柱14とを高い剛性で接合できる。その結果、制振間柱14で吸収する地震エネルギーを増大できる。
よって、コア抜きの穿孔断面積を調整するだけで、必要な圧縮強度を容易に実現できるので、施工容易となる。
また、コア抜き作業および高強度モルタルの充填作業のみ高強度部30を構築できるため、短期間で工事を完了でき、施工費用も低く抑えることができる。
また、高強度部30は、四方から拘束されるため、上下方向から圧縮力を受けた際に、モルタルの設計値以上の強度発現を期待できる。
図5は、本発明の第2実施形態に係る耐震・制振部材としての制振ブレース40の側断面図である。図6は、図5のC−C断面図である。
制振ブレース40は、下側のスラブ13の鋼管柱11同士の略中間位置に設けられた油圧ダンパ15と、この油圧ダンパ15の一端部15aから上側の鉄骨梁12に向かって略V字形状に延びるブレース本体41と、を備える。
油圧ダンパ15の他端部15bには、下側のスラブ13の上面に配置された下側ベースプレート17が設けられている。
本実施形態においても、上側ベースプレート16と上側対向ベースプレート16aとの間の上側スラブ13の上端面を、検定断面S1とする。また、下側ベースプレート17と下側対向ベースプレート17aとの間の下側スラブ13の下端面を検定断面S2とする。
例えば、上述の実施形態では、制振間柱14に油圧ダンパ15を設けたが、これに限らない。例えば、油圧ダンパ15の代わりに、上部間柱14aと下部間柱14bとの間に粘弾性ダンパを設けてもよいし、H形鋼のウエブ部分に低降伏点鋼が接合された履歴減衰ダンパを有する制振間柱としてもよい。
10…既存建物
11…鋼管柱
12…鉄骨梁
12a…上フランジ
12b…下フランジ
13…スラブ
14…制振間柱(耐震・制振部材)
14a…上部間柱
14b…下部間柱
15…油圧ダンパ(制振機構)
15a…油圧ダンパの一端部
15b…油圧ダンパの他端部
16…上側ベースプレート
16a…上側対向ベースプレート
17…下側ベースプレート
17a…下側対向ベースプレート
18…補強部材
20…緊結部材
21…PC鋼棒
22…定着具
30…高強度部
S1、S2…検定断面
40…制振ブレース(耐震・制振部材)
41…ブレース本体
Claims (3)
- 既存建物の上下の梁間に、当該建物の振動を抑制する耐震・制振部材が設置された耐震・制振部材設置構造であって、
前記耐震・制振部材の上端部に設けられた上側ベースプレートと、
上側のスラブを挟んで当該上側ベースプレートに対向して配置された上側対向ベースプレートと、
前記上側ベースプレートと前記上側対向ベースプレートとを連結する緊結部材と、
前記耐震・制振部材の下端部に設けられた下側ベースプレートと、
下側のスラブを挟んで当該下側ベースプレートに対向して配置された下側対向ベースプレートと、
前記下側ベースプレートと前記下側対向ベースプレートとを連結する緊結部材と、を備え、
前記上側ベースプレートと前記上側対向ベースプレートとの間、および、前記下側ベースプレートと前記下側対向ベースプレートとの間には、モルタルで形成された高強度部が形成され、
前記高強度部は、前記スラブよりも高強度であり、平面視で前記スラブの少なくとも一部に設けられることを特徴とする耐震・制振部材設置構造。 - 前記高強度部は、前記緊結部材に緊張力を導入することにより前記高強度部に生じる圧縮応力度が、当該高強度部を形成するモルタルの許容圧縮応力度よりも小さくなるように設定されることを特徴とする請求項1に記載の耐震・制振部材設置構造。
- 前記高強度部の検定断面は、前記下側ベースプレートの下面および前記梁の上フランジの上面のうち少なくとも一方であることを特徴とする請求項2に記載の耐震・制振部材設置構造。
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