JP5755959B2 - 巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法 - Google Patents
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前記複数列の帯状鉄心片は前記連結部の位置を前記薄板条材の進行方向に合わせて形成すると共に、前記薄板条材の幅方向に隣り合う前記帯状鉄心片は、繋ぎ部材によって連結され、該複数列の帯状鉄心片を個別に分離するときに、前記繋ぎ部材を切り落とし、
しかも、前記繋ぎ部材は、前記連結部の半径方向内側に形成される扇状の開口部を保持する横板部を有している。
前記複数列の帯状鉄心片は前記連結部の位置を前記薄板条材の進行方向に合わせて形成すると共に、前記薄板条材の幅方向に隣り合う前記帯状鉄心片は、繋ぎ部材によって連結され、該複数列の帯状鉄心片を個別に分離するときに、前記繋ぎ部材を切り落とし、
しかも、前記繋ぎ部材は、前記セグメント鉄心片の端側にある前記磁極片部と隣接する前記帯状鉄心片の一部を連結する縦板部を有する。
また、繋ぎ部材に縦板部を設け、隣り合う帯状鉄心片を一定距離に保持した場合は、更に、複数列の帯状鉄心片の打ち抜き速度を高めることができる。
それぞれ 図1(A)〜(C)に示すように、本発明の第1の実施の形態に係る巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法は、1条の磁性鋼板からなる薄板条材10から2列(複数列の一例、以下同じ)の帯状鉄心片11、12が打ち抜き形成される。この帯状鉄心片11、12は、円弧状の分割ヨーク片部13、14と複数の磁極片部15、16(1の磁極片部を有する場合もある)を有するセグメント鉄心片17、18を折り曲げ可能な連結部19、20を介して直線状に連結している。なお、各セグメント鉄心片17、18の端部に形成される磁極片部21〜24は一つの磁極片部15、16を2分割した構造となっている。また、幅方向に隣り合う帯状鉄心片11、12は連結部19、20の位置を薄板条材10の進行方向に合わせて形成されている。
繋ぎ部材27の横板部35の中央に一端部が連結された縦板部(即ち、縦腕)38の他端部は、帯状鉄心片12の連結部20の両側近傍の分割ヨーク片部14に二股状となって連結され、その中央に連結部20が位置している。なお、縦板部の他端部を連結部に直接連結することもできる。
この実施の形態においては、繋ぎ部材50がY字状となって、V字状となった横板部51が磁極片部21、22と直交し、しかもその先端部が第1の実施の形態と同様、凹部30及び凸部31の中央に連結されている。これによって、繋ぎ部材50を除去した場合に、凹部30及び凸部31の形状をより原形(半円形状)に近づけることができる。また、補助繋ぎ部材52は、縦板部53を除いた繋ぎ部材50と同一形状になっている。
第4の実施の形態においては、繋ぎ部材54の横板部55は円弧状となって、その端部が凹部30及び凸部31の中央に垂直状態で連結されている。帯状鉄心片12の隣り合うセグメント鉄心片18を連結する補助繋ぎ部材57は繋ぎ部材54から縦板部58を除いた形状と同一となっている。
また、第5の実施の形態に係る巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法においては、セグメント鉄心片17とセグメント鉄心片18とを直接短い繋ぎ部材61、62で連結するので、繋ぎ部材61、62が曲がったり撓んだりすることがない。
この実施の形態においては、隣り合うセグメント鉄心片17、18は磁極片部15、16の中央ではなく、磁極片部15、16が形成されていない分割ヨーク片部13、14の中央で分離され、その部分に折り曲げ可能な連結部67、68を有する。
第6の実施の形態に係る巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法においては、帯状鉄心片11、12を繋ぎ部材72で一定に保ち、補助繋ぎ部材76で連結部68で連結されたセグメント鉄心片18を直線状に保っている。
即ち、この実施の形態においても、補助繋ぎ部材は設けられていないが、繋ぎ部材61、62のみで帯状鉄心片11、12の平行性を確保でき、帯状鉄心片11、12の干渉も防止できる。
また、前記実施の形態における繋ぎ部材及び補助繋ぎ部材は、各実施の形態で入れ換えて使用することもできる。
そして、前記実施の形態は2条の帯状鉄心片について説明したが、3条以上であっても本発明は適用される。
Claims (6)
- 1又は複数の磁極片部を有するセグメント鉄心片が連結部で連結された帯状鉄心片を1条の薄板条材に、複数列形成し、該複数列の帯条鉄心片を分離し、前記連結部で順次折り曲げて巻積層鉄心を製造する巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法において、
前記複数列の帯状鉄心片は前記連結部の位置を前記薄板条材の進行方向に合わせて形成すると共に、前記薄板条材の幅方向に隣り合う前記帯状鉄心片は、繋ぎ部材によって連結され、該複数列の帯状鉄心片を個別に分離するときに、前記繋ぎ部材を切り落とし、
しかも、前記繋ぎ部材は、前記連結部の半径方向内側に形成される扇状の開口部を保持する横板部を有していることを特徴とする巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法。 - 請求項1記載の巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法において、前記開口部の向かい合う辺は、折り曲げ時に係合する弧状凹部と弧状凸部とをそれぞれ有し、前記弧状凹部と前記弧状凸部の中央に前記横板部の端部が接続され、かつ、前記横板部の接続端部の幅は前記弧状凹部及び前記弧状凸部の最大幅より狭くなっていることを特徴とする巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法。
- 請求項2記載の巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法において、前記横板部の接続端部は、前記弧状凸部及び前記弧状凹部が形成されている前記辺に直交配置されていることを特徴とする巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法。
- 1又は複数の磁極片部を有するセグメント鉄心片が連結部で連結された帯状鉄心片を1条の薄板条材に、複数列形成し、該複数列の帯条鉄心片を分離し、前記連結部で順次折り曲げて巻積層鉄心を製造する巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法において、
前記複数列の帯状鉄心片は前記連結部の位置を前記薄板条材の進行方向に合わせて形成すると共に、前記薄板条材の幅方向に隣り合う前記帯状鉄心片は、繋ぎ部材によって連結され、該複数列の帯状鉄心片を個別に分離するときに、前記繋ぎ部材を切り落とし、
しかも、前記繋ぎ部材は、前記セグメント鉄心片の端側にある前記磁極片部と隣接する前記帯状鉄心片の一部を連結する縦板部を有することを特徴とする巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法。 - 請求項1〜3のいずれか1に記載の巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法において、前記繋ぎ部材は、前記横板部の中央と隣接する前記帯状鉄心片の連結部又は連結部近傍の一部を連結する縦板部を有していることを特徴とする巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれか1に記載の巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法において、前記帯状鉄心片を繋ぐ前記繋ぎ部材は、前記薄板条材から該繋ぎ部材で連結された前記帯状鉄心片を製造する金型に設けられた、又は前記金型外に設けられた繋ぎ部材打ち抜き部で除去された後、前記繋ぎ部材が除去された前記帯状鉄心片はセパレータを通って分離されることを特徴とする巻積層鉄心に用いる帯状鉄心片の製造方法。
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