JP5740171B2 - コネクタおよびコネクタの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタおよびコネクタの製造方法に関する。

従来、複数の雄端子がインサート成形によってハウジングに一体的に設けられ、複数の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタがある。このようなコネクタを製造する場合、インサート成形する際に用いる金型への複数の雄端子の取り付け作業が煩雑なものとなる。そこで、金型への複数の雄端子の取り付け作業性を向上させたコネクタの製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０−２４４４６号公報

特許文献１に記載されたコネクタの製造方法は、金型をキャビティーブロックと、上部中間金型部材と、左右に可動自在に設けられた金型部材とに分離して、互いに接離可能に支持して金型内部にキャビティーを形成し、キャビティーブロックに、並列に並べた複数本の端子の下部側を支持してから、各端子の上部を連結するとともに端子よりも板厚が大きく形成された２枚のキャリアー板の間に、端子角柱部を弾性限界内でたわませて上部中間金型部材を挿入した後、キャビティー内に樹脂を充填してモールド部を形成し、次いで各金型部材を分離する時に、端子角柱部を弾性限界内でたわませて、この間に挿着されていた上部中間金型部材を無理抜きするものである。

ところで、コネクタには、長手方向の断面がくの字状に屈曲した形状の複数の雄端子を有してなるものがある。このようなコネクタは、各雄端子の両端を揃えてハウジングと一体成形するために、雄端子の長手方向の長さに差を設けるとともに、各雄端子が長手方向の長さによって決められたハウジング内の所定位置でハウジングと一体成形される。このようなコネクタは、コネクタの製造時に、各雄端子が端子の長手方向の長さ毎に決められた金型のセット位置に取り付けられる必要がある。

しかしながら、特許文献１に記載されたコネクタの製造方法は、端子が最初にセットされる金型の端子保持孔に端子の一端を直立して固定されるので、くの字状に屈曲した形状の雄端子の保持側と逆側の端部は鉛直方向に対して傾斜した状態になり、各雄端子の両端が揃えられた状態で金型にセットされているか否かを目視で判断することが難しく、端子の金型へのセットが煩雑となる問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、端子の位置決めを容易に行うことができるコネクタおよびコネクタの製造方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１にかかるコネクタは、当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備え、絶縁性の材料からなるハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、前記第一の雄端子と前記第二の雄端子との並び位置を規制する配置規制部材と、を有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタであって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される部分の短手方向の端部に１または複数の溝が形成されてなる第一の溝部を有してなり、前記第二の雄端子は、前記基部に埋設される部分の短手方向の端部に前記第一の溝部の溝と異なる数の溝が形成されてなる第二の溝部を有してなり、前記配置規制部材は、絶縁性の材料からなり、前記第一の溝部の溝に嵌合される第一の嵌合部と、第二の溝部の溝に嵌合される第二の嵌合部と、前記第一の嵌合部と前記第二の嵌合部とを連結する連結部とを有し、前記基部に埋設されてなることを特徴とする。

また、本発明の請求項２にかかるコネクタは、請求項１に記載の発明において、前記配置規制部材は、前記ハウジングと同一の材料からなることを特徴とする。

また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項３にかかるコネクタの製造方法は、当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備え、絶縁性の材料からなるハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、前記第一の雄端子と前記第二の雄端子との並び位置を規制する配置規制部材と、を有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される部分に１または複数の溝が形成されてなる第一の溝部を有してなり、前記第二の雄端子は、前記基部に埋設される部分に前記第一の溝部の溝と異なる数の溝が形成されてなる第二の溝部を有してなり、前記配置規制部材は、絶縁性の材料からなり、前記第一の溝部の溝に嵌合される第一の嵌合部と、第二の溝部の溝に嵌合される第二の嵌合部と、を有してなり、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタの製造方法であって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子が金型にセットされる場合、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の各溝と、前記第一の嵌合部および前記第二の嵌合部とを嵌合させて金型にセットする端子セットステップを含むことを特徴とする。

また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項５にかかるコネクタの製造方法は、当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備え、絶縁性の材料からなるハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、前記第一の雄端子と前記第二の雄端子との並び位置を規制する配置規制部材と、を有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される部分に１または複数の貫通孔が形成されてなる第一の貫通孔部を有してなり、前記第二の雄端子は、前記基部に埋設される部分に前記第一の貫通孔部の貫通孔と異なる数の貫通孔が形成されてなる第二の貫通孔部を有してなり、前記配置規制部材は、絶縁性の材料からなり、前記第一の貫通孔部の貫通孔に挿通される第一の挿通部と、第二の貫通孔部の貫通孔に挿通される第二の挿通部と、前記第一の挿通部と前記第二の挿通部とを連結する連結部とを有してなり、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタの製造方法であって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子が金型にセットされる場合、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の各貫通孔に、前記第一の挿通部および前記第二の挿通部を挿通させて金型にセットする端子セットステップを含むことを特徴とする。

本発明の請求項１にかかるコネクタは、前記第一の雄端子と、前記第二の雄端子とを金型に組み付ける際、それぞれ数の異なる前記溝が形成された前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の各溝に嵌合する前記配置規制部材によって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子が配置を規制された状態で金型にセットされるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

本発明の請求項２にかかるコネクタは、前記第一の雄端子と、前記第二の雄端子とを金型に組み付ける際、それぞれ数の異なる前記貫通孔が形成された前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の各貫通孔に挿通する前記配置規制部材によって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子が配置を規制された状態で金型にセットされるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

本発明の請求項３にかかるコネクタは、前記配置規制部材が前記ハウジングと同一の材料からなり、インサート成形によって前記ハウジングと一体的化されるので、インサート成形後に前記配置規制部材を前記第一の雄端子および前記第二の雄端子から取り外す必要がない。

本発明の請求項４にかかるコネクタの製造方法は、前記第一の雄端子と、前記第二の雄端子とを金型に組み付ける際、それぞれ数の異なる前記溝が形成された前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の各溝に嵌合する前記配置規制部材によって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の配置を規制した状態で金型にセットするので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

本発明の請求項５にかかるコネクタの製造方法は、前記第一の雄端子と、前記第二の雄端子とを金型に組み付ける際、それぞれ数の異なる前記貫通孔が形成された前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の各貫通孔に挿通する前記配置規制部材によって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の配置を規制した状態で金型にセットするので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

図１は、本発明の実施の形態１にかかるコネクタの構成を示す斜視図である。 図２は、図１に示したコネクタの取付面側から視た平面図である。 図３は、図１に示したコネクタの取付面側から視た斜視図である。 図４は、図２に示したコネクタのＡ−Ａ線断面図である。 図５は、図４に示した第一の雄端子、第二の雄端子、および配置規制部材の拡大斜視図である。 図６は、本発明の実施の形態１にかかるコネクタ１の製造方法の一例を示した図である。 図７は、本発明の実施の形態１にかかるコネクタの製造方法の一例を示した図である。 図８は、本発明の実施の形態１にかかるコネクタの製造方法の一例を示した図である。 図９は、本発明の実施の形態１にかかるコネクタの製造方法の一例を示した図である。 図１０は、本発明の実施の形態１のコネクタの変形例１のコネクタの断面を示した断面図である。 図１１は、図１０に示した第一の雄端子および第二の雄端子の拡大斜視図である。 図１２は、本発明の実施の形態１のコネクタの変形例２のコネクタを示した図である。 図１３は、本発明の実施の形態１のコネクタの変形例３の第一の雄端子、第二の雄端子および配置規制部材を示した図である。 図１４は、本発明の実施の形態２のコネクタの断面図である。 図１５は、図１４に示した第一の雄端子、第二の雄端子および配置規制部材の拡大斜視図である。 図１６は、本発明の実施の形態２のコネクタの変形例の第一の雄端子、第二の雄端子および配置規制部材を示した図である。

以下、図面を参照して、この発明にかかるコネクタおよびコネクタの製造方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかるコネクタ１の構成を示す斜視図である。図２は、図１に示したコネクタ１の取付面１１ｃ側から視た平面図である。図３は、図１に示したコネクタ１の取付面１１ｃ側から視た斜視図である。図４は、図２に示したコネクタ１のＡ−Ａ線断面図である。図５は、図４に示した第一の雄端子２０、第二の雄端子３０、および配置規制部材５０の拡大斜視図である。
本発明の実施の形態１にかかるコネクタ１は、取り付け先となる図示しないケーシング等の外表面に取り付けられる。このコネクタ１は、図示しないケーシング内の相手コネクタ、およびケーシング外の相手コネクタを電気的に接続させる中継端子として機能するものである。

コネクタ１は、ハウジング１０と、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０と、配置規制部材５０とを有してなる。
ハウジング１０は、絶縁性の樹脂からなり、コネクタ１の取り付け先への取付面１１ｃを形成された基部１１、および取付面１１ｃに対して傾斜された傾斜壁１２ａを有してなる筒状の筒状部１２を有してなる。

基部１１は、端子保持部１１ａおよびフランジ部１１ｂを有してなる。
端子保持部１１ａは、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が固定保持される部分である。
フランジ部１１ｂは、端子保持部１１ａの端部外周面に沿って突出されてなる。このフランジ部１１ｂは、取付面１１ｃが形成されてなる。
取付面１１ｃは、上述した図示しないケーシングにハウジング１０が取り付けられる際、図示しないケーシング側の取付面に接触される面である。
また、フランジ部１１ｂの４隅にはボルト挿入孔１１ｄが形成されている。このボルト挿入孔１１ｄには、金属カラー１１ｅが嵌め込まれている。
ハウジング１０は、フランジ部１１ｂのボルト挿入孔１１ｄに挿通された図示しないボルトを介して図示しないケーシングに固定される。

筒状部１２は、外周が矩形状の筒状であり、図４に示すように、基部１１側の端部内面１２ｅが取付面１１ｃの法線Ｎに対して鋭角Ｒで傾斜された傾斜壁１２ａを有してなる。また、傾斜壁１２ａに対向する壁１２ｄは、傾斜壁１２ａに平行に設けられている。すなわち、筒状部１２は、フランジ部１１ｂに形成された取付面１１ｃに対して傾斜して設けられている。この筒状部１２には、図示しない相手コネクタが嵌合される。すなわち、筒状部１２および基部１１によって、嵌合凹部１２ｂが形成されている。この嵌合凹部１２ｂの底面１２ｃは、傾斜壁１２ａに直交するように形成されてなる。

つぎに、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０について説明する。第一の雄端子２０および第二の雄端子３０は、インサート成形によってハウジング１０と一体的に設けられ、両端を揃えて基部１１に固定されている。また、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、傾斜壁１２ａに平行に形成された傾斜領域部２０ａ，３０ａと、取付面１１ｃに直交して形成された直交領域部２０ｂ，３０ｂと、を有してなる板状部材である。 このため、嵌合凹部１２ｂの底面１２ｃから突出される第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の長手方向の長さＬ１が等しくなっている。また、取付面１１ｃから突出される第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の長手方向の長さＬ２が等しくなっている。

また、第一の雄端子２０は、第二の雄端子３０に比して長手方向で短く形成され、かつ第二の雄端子３０に比して傾斜壁の近傍に配置され、かつ端子保持部１１ａに埋設される部分の短手方向の端部に２つの溝２２ａが形成されてなる第一の溝部２２を有してなる。
第二の雄端子３０は、端子保持部１１ａに埋設される部分の短手方向の端部に１つの溝３２ａが形成されてなる第二の溝部３２を有してなる。より具体的には、第二の溝部３２は、第二の雄端子３０と第一の雄端子２０と屈曲方向を揃えて並べた場合に、短手方向で第一の溝部２２と同じ側の端部に形成されてなる。

配置規制部材５０は、第一の雄端子２０と第二の雄端子３０との並び位置を規制するものである。この配置規制部材５０は、ハウジング１０と同一の材料からなり、かつハウジング１０の端子保持部１１ａに埋設され、第一の溝部２２に嵌合される第一の嵌合部５１と、第二の溝部３２に嵌合される第二の嵌合部５２と、第一の嵌合部５１と第二の嵌合部５２とを連結する連結部５３とを有してなり、第一の雄端子２０と第二の雄端子３０とが屈曲方向を揃えて並べた状態で、第一の溝部２２に第一の嵌合部５１が嵌合され、かつ第二の溝部３２に第二の嵌合部５２が嵌合されてなる。
第一の嵌合部５１は、棒状部材がコの字状に屈曲して形成された部分であり、向かい合う一対の突出棒状部５１ａのそれぞれが第一の溝部２２の各溝２２ａと嵌合するようになっている。
連結部５３は、第一の嵌合部５１に繋がる棒状部分であり、第二の嵌合部５２は、連結部５３の一部であり、棒状部分が第二の溝部３２の溝３２ａと嵌合するようになっている。

次に、本発明の実施の形態１にかかるコネクタ１の製造方法について図６−図９を用いて説明する。図６−図９は、本発明の実施の形態１にかかるコネクタ１の製造方法の一例を示した図である。
なお、この発明の実施の形態１にかかるコネクタ１の製造方法では、第一の金型４１、第二の金型４２および第三の金型４３によって形成されたキャビティ―内にハウジング１０の材料となる絶縁性の樹脂が充填される。

まず、作業者は、図６に示すように、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０に配置規制部材５０を取り付ける。配置規制部材５０を第一の雄端子２０および第二の雄端子３０に取り付ける際、両端子２０，３０の屈曲方向を揃え、各端子２０，３０で数の異なる溝２２ａ，３２ａに配置規制部材５０の第一の嵌合部５１および第二の嵌合部５２を嵌合させる。このように、第一の雄端子２０と第二の雄端子３０とが、溝２２ａ、３２ａの数によって区別されるとともに、配置規制部材５０によって端子２０，３０の種類によって決められた並びで配置を規制される。

その後、作業者は、図７に示すように、第一の金型４１に第一の雄端子２０および第二の雄端子３０をセットする。この第一の金型４１は、主にコネクタ１の取付面１１ｃ側の端部を形成する金型である。このとき、配置規制部材５０によって、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の配置が規制された状態にあるので、第一の金型４１にセット位置を間違えてセットすることを防ぐことができる。

その後、作業者は、図８に示すように、第二の金型４２をセットする。この第二の金型４２は、主にコネクタ１の筒状部１２の外形を形成する金型である。

その後、作業者は、図９に示すように、第三の金型４３をセットする。第三の金型４３は、嵌合凹部１２ｂを形成する金型である。この第三の金型４３は、筒状部１２の内部で基部１１から露出される第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の傾斜領域部２０ａ，３０ａを覆うように挿通部４３ａが形成されている。このため、第三の金型４３をセットする際、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０を挿通部４３ａに挿入させる。

なお、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０のそれぞれが、配置規制部材５０によって第一の金型４１に正しくセットされるようにしているので、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が正しい位置で挿通部４３ａに挿入される。このため、第三の金型４３が第一の雄端子２０および第二の雄端子３０を損傷することを防止し、あるいは第三の金型４３が第一の雄端子２０および第二の雄端子３０によって損傷することを防止することができる。

その後、作業者は、第一の金型４１、第二の金型４２、および第三の金型４３によって形成されたキャビティー内にハウジング１０の材料となる絶縁性の樹脂を充填する。これによって、ハウジング１０と、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０とが一体となったコネクタ１が形成される。

本発明の実施の形態１のコネクタ１は、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０とを第一の金型４１に組み付ける際、それぞれ数の異なる溝２２ａ，３２ａが形成された第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の各溝２２ａ，３２ａに嵌合する配置規制部材５０によって、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が配置を規制された状態で第一の金型４１にセットされるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

また、本発明の実施の形態１のコネクタ１は、配置規制部材５０がハウジング１０と同一の材料からなり、インサート成形によってハウジング１０と一体的化されるので、インサート成形後に配置規制部材５０を端子２０，３０から取り外す必要がない。

また、本発明の実施の形態１のコネクタ１は、取付面１１ｃが基部１１の外周から突出して設けられたフランジ部１１ｂに形成されてなるので、フランジ部１１ｂを介してコネクタ１を容易に取り付け先に取り付けることができる。

また、本発明の実施の形態１のコネクタ１は、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が板状であるので、溝２２ａ，３２ａを形成することが容易となる。

また、本発明の実施の形態１のコネクタ１の製造方法は、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０とを第一の金型４１に組み付ける際、それぞれ数の異なる溝２２ａ，３２ａが形成された第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の各溝２２ａ，３２ａに嵌合する配置規制部材５０によって、第一の雄端子２０と第二の雄端子３０の配置を規制した状態で第一の金型４１にセットするので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

（変形例１）
次に、図１０を用いて本発明の実施の形態１のコネクタ１の変形例１について説明する。図１０は、本発明の実施の形態１のコネクタ１の変形例１のコネクタ２の断面を示した断面図である。図１１は、図１０に示した第一の雄端子２１および第二の雄端子３１の拡大斜視図である。
この変形例１のコネクタ２は、板状の第一の雄端子２０および第二の雄端子３０に代わって第一の雄端子２１および第二の雄端子３１を有してなる。第一の雄端子２１および第二の雄端子３１は、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０と同様に、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、傾斜壁１２ａに平行に形成された傾斜領域部２１ａ，３１ａと、取付面１１ｃに直交して形成された直交領域部２１ｂ，３１ｂと、を有してなる。
これら第一の雄端子２１および第二の雄端子３１は、板状部２１ｃ，３１ｃと棒状部２１ｄ，３１ｄとを有してなる点で第一の雄端子２０および第二の雄端子３０と異なる。なお、その他の構成は実施の形態１と同様であり、実施の形態１と同一構成部分には同一符号を付している。

板状部２１ｃ，３１ｃは、第一の雄端子２１および第二の雄端子３１のそれぞれの長手方向ほぼ中心位置に設けられている。また、第一の雄端子２１の板状部２１ｃには、第一の溝部２２が形成されている。また、第二の雄端子３１の板状部３１ｃには、第二の溝部３２が形成されている。
棒状部２１ｄ，３１ｄは、図示しない相手コネクタに接続される部分である。この棒状部２１ｄ，３１ｄは、板状部２１ｃ，３１ｃの長手方向の両端から突出して形成されてなる。

この変形例１のコネクタ２によれば、本発明の実施の形態１のコネクタ１と同様に、第一の雄端子２１と、第二の雄端子３１とを第一の金型４１に組み付ける際、それぞれ数の異なる溝２２ａ，３２ａが形成された第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の各溝２２ａ，３２ａに嵌合する配置規制部材５０によって、第一の雄端子２１および第二の雄端子３１が配置を規制された状態で第一の金型４１にセットされるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

（変形例２）
次に、図１２を用いて本発明の実施の形態１のコネクタ１の変形例２について説明する。図１２は、本発明の実施の形態１のコネクタ１の変形例２のコネクタ３を示した図である。
この変形例２のコネクタ３は、ハウジング１０に代わってハウジング７０を有してなる。なお、その他の構成は実施の形態１と同様であり、実施の形態１と同一構成部分には同一符号を付している。

ハウジング７０は、図１２に示すように、複数の第一の雄端子２０と、複数の第二の雄端子３０とが並列かつ、一体的に設けられてなる。このように複数の第一の雄端子２０と、複数の第二の雄端子３０とが並列でハウジング７０に設けられる場合、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０とを一対の端子の組として、各組の端子に配置規制部材５０をそれぞれ取り付けるようにする。

（変形例３）
次に、図１３を用いて本発明の実施の形態１のコネクタ１の変形例３について説明する。図１３は、本発明の実施の形態１のコネクタ１の変形例３の第一の雄端子２５、第二の雄端子３０および配置規制部材６０を示した図である。
この変形例３のコネクタは、第一の雄端子２０に代わって第一の雄端子２５を有し、配置規制部材５０に代わって配置規制部材６０を有してなる。なお、その他の構成は実施の形態１と同様であり、実施の形態１と同一構成部分には同一符号を付している。

第一の雄端子２５は、端子保持部１１ａに埋設される部分の短手方向の端部に３つの溝２２ａが形成されてなる第一の溝部２６を有してなる。
配置規制部材６０は、突出棒状部５１ａのそれぞれが第一の溝部２２の各溝５２２ａと嵌合されるようになっている。

この変形例３のコネクタによれば、本発明の実施の形態１のコネクタ１と同様に、第一の雄端子２５と、第二の雄端子３０とを第一の金型４１に組み付ける際、それぞれ数の異なる溝２２ａ，３２ａが形成された第一の雄端子２５および第二の雄端子３０の各溝２２ａ，３２ａに嵌合する配置規制部材６０によって、第一の雄端子２５および第二の雄端子３０が配置を規制された状態で第一の金型４１にセットされるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

（実施の形態２）
次に、図１４および図１５を用いて本発明の実施の形態２のコネクタ４について説明する。図１４は、本発明の実施の形態２のコネクタ４の断面図である。図１５は、図１４に示した第一の雄端子２３、第二の雄端子３３および配置規制部材５０の拡大斜視図である。
本発明の実施の形態２にかかるコネクタ４は、実施の形態１に示した第一の雄端子２０および第二の雄端子３０に代わって、第一の雄端子２３および第二の雄端子３３を有してなる。なお、その他の構成は実施の形態１と同様であり、実施の形態１と同一構成部分には同一符号を付している。

第一の雄端子２３は、第一の溝部２２に代わって第一の貫通孔部２４を有してなる点で第一の雄端子２０と異なる。この第一の雄端子２３は、第二の雄端子３３に比して長手方向で短く形成され、かつ短手方向の端部に端子保持部１１ａに埋設される貫通孔２４ａを有してなる第一の貫通孔部２４が形成され、かつ第二の雄端子３３に比して傾斜壁１２ａの近傍に配置されてなる。この第一の貫通孔部２４は、２箇所の貫通孔２４ａを有してなる。
第二の雄端子３３は、第二の溝部３２に代わって第二の貫通孔部３４を有してなる点で第二の雄端子３０と異なる。この第二の雄端子３４は、第一の雄端子２３と屈曲方向を揃えて並べた場合に、端子保持部１１ａに埋設されてなり、かつ第一の貫通孔部２４の貫通孔２４ａの数と異なる数の貫通孔３４ａを有してなる。この第二の貫通孔部３４は、１箇所の貫通孔３４ａを有してなる。

なお、この実施の形態２では、配置規制部材５０の各突出棒状部５１ａが第一の貫通孔部２４の各貫通孔２４ａに挿通される。すなわち、一対の突出棒状部５１ａが第一の挿通部５４として機能している。
また、第二の嵌合部５２の棒状部分が、第二の貫通孔部３４の貫通孔３４ａに挿通される。すなわち、第二の嵌合部５２の棒状部分が、第二の挿通部５５として機能している。

本発明の実施の形態２のコネクタ４は、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０とを第一の金型４１に組み付ける際、それぞれ数の異なる貫通孔２４ａ，３４ａが形成された第一の雄端子２３および第二の雄端子３３の各貫通孔２４ａ，３４ａに挿通する配置規制部材５０によって、第一の雄端子２３と第二の雄端子３３が配置を規制された状態で第一の金型４１にセットされるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

次に、図１６を用いて本発明の実施の形態２のコネクタ４の変形例について説明する。図１６は、本発明の実施の形態２のコネクタ４の変形例の第一の雄端子２７、第二の雄端子３７および配置規制部材５０を示した図である。
この変形例のコネクタは、第一の雄端子２０に代わって第一の雄端子２７を有し、第二の雄端子３３に代わって第二の雄端子３７を有してなる。なお、その他の構成は実施の形態２と同様であり、実施の形態２と同一構成部分には同一符号を付している。

第一の雄端子２７は、二つの貫通孔２４ａが第一の雄端子２３の短手方向に沿って並べて形成されてなる。
第二の雄端子３７は、貫通孔３４ａが第二の雄端子２７の短手方向のほぼ中心位置に形成されてなる。

本発明の実施の形態２の変形例のコネクタによれば、本発明の実施の形態２のコネクタ１と同様に、第一の雄端子２７と、第二の雄端子３７とを第一の金型４１に組み付ける際、それぞれ数の異なる貫通孔２４ａ，３４ａが形成された第一の雄端子２３および第二の雄端子３３の各貫通孔２４ａ，３４ａに挿通する配置規制部材５０によって、第一の雄端子２３と第二の雄端子３３が配置を規制された状態で第一の金型４１にセットされるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。

なお、本発明の実施の形態１，２のコネクタ１，２，３，４は、フランジ部１１ｂを有してなるものを例示したが、これに限らない。すなわち、取り付け先となるケーシング等への取付面がハウジングに形成されていればよい。

また、本発明の実施の形態１，２のコネクタ１，２，３，４は、配置規制部材５０，６０がハウジング１０と同一の材料からなるものを例示したが、絶縁性の材料であればその他の材料を用いてもよい。

以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。

１、２、３、４ コネクタ
１０、７０ ハウジング
１１ 基部
１１ａ 端子保持部
１１ｂ フランジ部
１１ｃ 取付面
１１ｄ ボルト挿入孔
１１ｅ 金属カラー
１１ｇ 端面
１２ 筒状部
１２ａ 傾斜壁
１２ｂ 嵌合凹部
１２ｃ 底面
１２ｄ 壁
１２ｅ 端部内面
２０、２１、２３、２５、２７ 第一の雄端子
２２、２６ 第一の溝部
２２ａ、３２ａ 溝
２１ｃ、３１ｃ 板状部
２１ｄ、３１ｄ 棒状部
２０ａ、３０ａ、２１ａ、３１ａ 傾斜領域部
２０ｂ、３０ｂ、２１ｂ、３１ｂ 直交領域部
２４ 第一の貫通孔部
２４ａ、３４ａ 貫通孔
３０、３１、３３、３７ 第二の雄端子
３２ 第二の溝部
３４ 第二の貫通孔部
４１ 第一の金型
４１ｂ 端子セット穴
４２ 第二の金型
４３ 第三の金型
４３ａ 挿通部
５０、６０ 配置規制部材
５１ 第一の嵌合部
５１ａ 突出棒状部
５２ 第二の嵌合部
５３ 連結部
５４ 第一の挿通部
５５ 第二の挿通部
Ｎ 法線
Ｒ 鋭角

Claims (3)

1. 当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備え、絶縁性の材料からなるハウジングと、
   インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、
   前記第一の雄端子と前記第二の雄端子との並び位置を規制する配置規制部材と、
   を有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタであって、
   前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、
   長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、
   を有してなり、
   前記第一の雄端子は、
   前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される部分の短手方向の端部に１または複数の溝が形成されてなる第一の溝部を有してなり、
   前記第二の雄端子は、
   前記基部に埋設される部分の短手方向の端部に前記第一の溝部の溝と異なる数の溝が形成されてなる第二の溝部を有してなり、
   前記配置規制部材は、
   絶縁性の材料からなり、
   前記第一の溝部の溝に嵌合される第一の嵌合部と、
   第二の溝部の溝に嵌合される第二の嵌合部と、
   前記第一の嵌合部と前記第二の嵌合部とを連結する連結部と
   を有し、前記基部に埋設されてなることを特徴とするコネクタ。
2. 前記配置規制部材は、
   前記ハウジングと同一の材料からなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備え、絶縁性の材料からなるハウジングと、
   インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、
   前記第一の雄端子と前記第二の雄端子との並び位置を規制する配置規制部材と、
   を有し、
   前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、
   長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、
   を有してなり、
   前記第一の雄端子は、
   前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される部分に１または複数の溝が形成されてなる第一の溝部を有してなり、
   前記第二の雄端子は、
   前記基部に埋設される部分に前記第一の溝部の溝と異なる数の溝が形成されてなる第二の溝部を有してなり、
   前記配置規制部材は、
   絶縁性の材料からなり、前記第一の溝部の溝に嵌合される第一の嵌合部と、第二の溝部の溝に嵌合される第二の嵌合部と、を有してなり、
   前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタの製造方法であって、
   前記第一の雄端子および前記第二の雄端子が金型にセットされる場合、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の各溝と、前記第一の嵌合部および前記第二の嵌合部とを嵌合させて金型にセットする端子セットステップを含むことを特徴とするコネクタの製造方法。

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