JP5735570B2 - かご台車 - Google Patents

Description

本発明は、かご台車に関し、特に、折畳み式のかご台車に、側枠が折り畳まれた状態を維持する施錠手段を設けて、かご台車の使い回しの防止を図ることができるかご台車に関する。

従来、トラック輸送などにおいて、かご台車が広く用いられており、近年では、保管する際の省スペース化を図るために、折畳み式のかご台車が普及している。
この折畳み式のかご台車は、通常、底板、後枠、一対の側枠、及び、四つのキャスターなどを有しており、底板及び一方の側枠が折り畳まれる構成としてある。折り畳まれたかご台車は、上方から見るとほぼＬ字形状となり、容易に倒れない安定性を有している。さらに、折畳み式のかご台車は、たとえば、第一のかご台車の他方の側枠と第二のかご台車の他方の側枠とがほぼ接触する状態、かつ、第一のかご台車の折り畳まれた一方の側枠と第二のかご台車の後枠とがほぼ接触する状態で保管を行うことができ、折り畳むことができないかご台車と比べると、大幅な省スペース化を図ることができる。

また、本発明に関連する様々な技術が提案されており、たとえば、特許文献１には、保管する際などにおいて、底板及び可動側枠を、後部枠と重なるように順に折り畳む運搬用かご台車の技術が開示されている。

また、特許文献２には、前端壁、後端壁、開閉側壁、施錠装置、折曲可能壁、底壁及び車輪を備え、折り畳む際に、前端壁と後端壁が平行な状態で接近し折りたたまれる折りたたみ可能な荷物運搬用有輪パレットの技術が開示されている。
さらに、この特許文献には、折りたたんだ状態を維持するための引掛具が記載されている。

また、特許文献３には、左右の側板部、内側に折り曲げ可能な背板部および扉部と、付け外し又は折り畳み可能な床板と、前記床板の左右両端部を載置して位置決めされる左右一対の台車と、前記床板を取り外し又は折り畳んで、前記背板部を内側に折り曲げ、前記左右一対の台車を中央部に引き寄せて全体を折り畳む際に、前記扉部を２７０°開いて前記側板部外側に係止する係止具とを有するロールボックスパレットの技術が開示されている。
さらに、この特許文献には、左右の扉部はそれぞれ施錠部材を有し、これらの施錠部材は、前記左右の扉部を閉じて相互に重ね合わせると嵌合し合うそれぞれの嵌合部と、前記施錠部材の前記重なりが外れないように前記施錠部材間をロックするロック部材とを有するロールボックスパレットの技術も開示されている。

特開２０１１−１８３９３２号公報 実開平５−７８９４号公報 特開平８−２１７０７３号公報

ところで、スーパーなどに食料品を納入する各業者は、通常、自前で用意したかご台車を使用しており、自社のかご台車の数量などを管理している。また、鶏卵の輸送に用いるかご台車については、定期的に消毒が必要であることから、消毒日などをも管理している。
たとえば、納入先によっては、かご台車に食料品を積んだ状態で納品し、後日新たに納品する際、食料品が降ろされ折り畳まれたかご台車を回収する場合がある。このようにすると、スーパーの納入先の作業者は、受入れ場所から売り場までかご台車を移動させ、食料品を降ろした後、空になったかご台車をかご台車置き場に移動させ、さらに、かご台車を折り畳み、上述したように、複数のかご台車を重ねるようにして保管することができる。
すなわち、このシステムは、納品する業者にとっては、かご台車からの荷降ろし作業を回避でき、納入先においては、省スペース化などを図ることができ、両者にとって有益なシステムである。

しかしながら、かご台車置き場のスペースに余裕がない納入先によっては、各業者のかご台車を使い回しする場合がある。すなわち、Ａ社の空のかご台車（識別用のマークなどが付されたかご台車）が、かご台車置き場の奥側にあり、かつ、かご台車置き場のスペースに余裕がない場合には、Ａ社の作業員は、手前のＢ社のかご台車を回収することができる。
ただし、Ｂ社のかご台車が、鶏卵の輸送に用いるかご台車の場合、Ａ社の作業員が、先にＢ社のかご台車（鶏卵の輸送に用いる消毒済みのかご台車）を回収すると、後から回収に来たＢ社の作業員は、Ａ社やＣ社などの消毒していないかご台車を回収しても使用できないので、回収しないでもどり、予備の消毒済みのかご台車を用いて、次回納品することとなる。
すなわち、Ｂ社にとっては、消毒済みのかご台車と消毒を必要としない通常のかご台車とを区別しないで使い回しされると、不足、あるいは、紛失した分のかご台車を補充しなければならず、経済的に大きな負担となることから、効果的な対策を講じる必要があった。

また、上述した場合とは異なるが、たとえば、回収できるかご台車の台数が２台なのに、３台以上のかご台車を回収しようとする不心得な業者に対しては、かご台車の盗難防止対策を施すことも要望されていた。
さらに、上記の使い回しや盗難の防止対策として、市販のチェーン錠やワイヤー錠などを用いることも考えられるが、納入先の作業者が、空になったかご台車を折り畳む場合においては、市販のチェーン錠やワイヤー錠などをかけるといった面倒な作業を伴うことなく、かご台車の盗難防止対策を施すことが要望されていた。
また、盗難防止対策として、専用の施錠手段を用いる場合、容易に施錠手段をかご台車に取り付けることができ、また、かご台車が乱暴に扱われても、施錠手段がダメージを受けないことが要望されていた。
なお、上述した特許文献１〜３の技術は、本発明に関連する技術ではあるものの、上記課題を解決することはできなかった。

本発明は、上記事情に鑑み提案されたものであり、特殊なかご台車に対して使い回しを効果的に防止し、あるいは、かご台車の盗難を防止することによって、経済的な負担を回避できるかご台車の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のかご台車は、後枠、少なくとも一方が折り畳み可能な一対の側枠、及び、前記側枠の折り畳み状態を維持する施錠手段を備えたかご台車であって、前記施錠手段は、被係合部材と係合部材を備え、前記被係合部材は、前記後枠及び前記折り畳み可能な側枠の一方に固定され、被係合部、及び、固定位置決め部の成形された被係合部材用基部を有し、前記係合部材は、前記後枠及び前記折り畳み可能な側枠の他方に固定され、前記側枠が折り畳まれると、前記被係合部と係合する係合部を有するフック、このフックを開閉するレバー、前記レバーと連結されて前記係合部の係合状態を解除する錠、及び、固定位置決め部の成形された係合部材用基部を有する構成としてある。

本発明のかご台車によれば、錠と対応する鍵がなければ、側枠の折り畳み状態を解除できないので、他社の作業者が勝手にかご台車を利用するといった不具合を回避することができ、消毒を必要とする特殊なかご台車に対して使い回しを効果的に防止し、また、かご台車の盗難をも防止することができる。
また、回動可能な側枠が折り畳まれると、自動的に施錠されるので、従来と同様に折り畳むことができ、折り畳む際、余分な作業が発生するといった不具合を回避することができる。
さらに、施錠手段を容易にかご台車に取り付けることができ、また、かご台車が乱暴に扱われても、施錠手段がダメージを受けるといった不具合を回避することができる。

図１は、本発明の実施形態にかかるかご台車（使用状態）を説明するための概略斜視図を示している。 図２は、本発明の実施形態にかかるかご台車（折り畳まれた状態）を説明するための概略斜視図を示している。 図３は、本発明の実施形態にかかるかご台車の施錠手段の係合前の概略拡大上面図を示している。 図４は、本発明の実施形態にかかるかご台車の被係合部材用基部を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は上面図を示しており、（ｂ）は正面図を示しており、（ｃ）はＣ−Ｃ断面図を示しており、（ｄ）はＤ−Ｄ断面図を示しており、（ｅ）はＥ−Ｅ断面図を示しており、（ｆ）は右側面図を示している。 図５は、本発明の実施形態にかかるかご台車のカバー体を説明するための概略拡大図であり、（ａ）は正面図を示しており、（ｂ）はＦ−Ｆ断面図を示している。 図６は、本発明の実施形態にかかるかご台車の係合部材用基部を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は上面図を示しており、（ｂ）は正面図を示しており、（ｃ）はＧ−Ｇ断面図を示しており、（ｄ）はＨ−Ｈ断面図を示しており、（ｅ）はＩ−Ｉ断面図を示しており、（ｆ）はＪ−Ｊ断面図を示しており、（ｇ）は左側面図を示している。 図７は、本発明の実施形態にかかるかご台車のフックを説明するための概略拡大図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）はＫ−Ｋ断面図を示している。 図８は、本発明の実施形態にかかるかご台車のレバーを説明するための概略拡大図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）はＬ−Ｌ断面図を示している。 図９は、本発明の実施形態にかかるかご台車の付勢手段を説明するための概略拡大図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）は背面図を示している。 図１０は、本発明の実施形態にかかるかご台車の施錠手段の動作を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は係合前の断面図（図３のＡ−Ａ断面図）を示しており、（ｂ）は係合後の断面図を示しており、（ｃ）は開錠される際の断面図を示している。

［実施形態］
図１において、本実施形態のかご台車１は、折り畳み可能な底板１１、後枠１２、少なくとも一方が折り畳み可能な一対の側枠（すなわち、本実施形態では、固定側枠１３と可動側枠１４）、四つのキャスター１５、及び、可動側枠１４の折り畳み状態を維持する施錠手段２などを備えた構成としてある。
また、後枠１２、固定側枠１３及び可動側枠１４は、ほぼコ字形状の筒状部材、並びに、格子状に配設された棒状部材及び細長い板状部材を有している。

かご台車１は、図１に示す状態で使用され、使用されないときは、図２に示すように、底板１１及び可動側枠１４が折り畳まれる。
すなわち、かご台車１は、底板１１が、後枠１２の側の端部付近を回動中心として、後枠１２と重なるように折り畳まれ、次に、可動側枠１４が、ヒンジ１４１を回動中心として、底板１１と重なるように折り畳まれる。これにより、折り畳まれたかご台車１は、上方から見るとほぼＬ字形状となり、容易に倒れない安定性を有するとともに、上述したように、省スペース化を図ることができる。
また、後枠１２と固定側枠１３とは、ほぼ直角となる状態で、連結金具１３１によって連結されている。

図１、３において、施錠手段２は、可動側枠１４に固定された被係合部材２１、及び、後枠１２に固定された係合部材２２を有している。被係合部材２１は、被係合部２１１を有しており、係合部材２２は、可動側枠１４が折り畳まれると被係合部２１１と係合する係合部２５１（係合部２５１は、フック２５に成形されている。（図７参照））と、係合部２５１の係合状態を解除する錠２３を有している。
本実施形態の被係合部材２１は、被係合部２１１が成形された被係合部材用基部２１０及びカバー体２００を有している。
次に、被係合部材用基部２１０について、図面を参照して説明する。

図４において、被係合部材用基部２１０は、樹脂製のほぼ直方体形状としてあり、プレス成形によって製造される。この被係合部材用基部２１０は、被係合部２１１、カバー用係止部２１２、並びに、固定位置決め部としての固定位置決め用突起部２１３及び固定用面２１４が成形されている。
被係合部２１１は、ほぼ矩形厚板形状としてあり、被係合部材用基部２１０の正面（図３においては、係合部材２２側の面）に突設されている。この被係合部２１１は、後述するフック２５の係合部２５１とスムースに係合するように、正面側の角部が円弧形状に面取りされ、かつ、係合部２５１と確実に係合するように、背面側に斜面が成形されている。また、被係合部２１１の周囲には、係合部２５１が進入できるように、凹部２１５が成形されている。

カバー用係止部２１２は、ほぼ矩形板形状としてあり、被係合部材用基部２１０の上面側及び下面側の板状部２１６にそれぞれ突設されている。このカバー用係止部２１２は、後述するカバー体２００のカバー用被係止部２０１をスムースに係止するように、背面側に斜面が成形されている。また、板状部２１６は、カバー用被係止部２０１を係止する際、内側に弾性変形し、板ばねとして機能する。

固定位置決め用突起部２１３は、先端が尖ったほぼ円柱形状としてあり、被係合部材用基部２１０の背面に突設されている。この固定位置決め用突起部２１３は、可動側枠１４に穿設された固定位置決め用孔１４２に嵌入され、被係合部材２１が係合部材２２と対応する位置に固定されるように、可動側枠１４に対して位置決めする。

固定用面２１４は、可動側枠１４の筒状部材と対応する曲率半径を有する湾曲面であり、被係合部材用基部２１０の背面に成形されている。この固定用面２１４は、可動側枠１４の筒状部材と面接触し、被係合部材用基部２１０を可動側枠１４に取り付ける際の強度を向上させることができる。
なお、被係合部材用基部２１０などは、材料を低減するために、適宜、凹部が成形されている。
また、本実施形態では、固定位置決め部として、固定位置決め用突起部２１３及び固定用面２１４を成形しているが、固定位置決め部の構造は、これらに限定されるものではない。
次に、カバー体２００について、図面を参照して説明する。

図５において、カバー体２００は、可動側枠１４の筒状部材を覆う形状としてあり、本実施形態では、正面方向から見るとほぼＵ字形状であり、対向する一対の平板部２０２、及び、これら平板部２０２をつなぐ湾曲部２０３を有している。このカバー体２００は、樹脂製であり、プレス成形によって製造される。
各平板部２０２の先端付近には、被係合部材用基部２１０のカバー用係止部２１２に係止されるカバー用被係止部２０１が突設されている。このカバー用被係止部２０１は、スムースに係止されるように、先端側に斜面が成形されている。
また、湾曲部２０３は、可動側枠１４の筒状部材と対応する曲率半径を有する湾曲面を有しており、可動側枠１４の筒状部材と面接触し、カバー体２００を可動側枠１４に取り付ける際の強度を向上させることができる。

上記係合部材２２は、図３に示すように、係合部材用基部２２０及びカバー体２００を有している。この係合部材用基部２２０は、後述するように、錠２３、レバー２４、フック２５及び付勢手段２６などが取り付けられる。なお、係合部材２２のカバー体２００は、被係合部材２１のカバー体２００とほぼ同様な構成としてある（すなわち、図３のＢ−Ｂ断面図については、図５（ａ）参照）。
次に、係合部材用基部２２０について、図面を参照して説明する。

図６において、係合部材用基部２２０は、樹脂製のほぼ直方体形状としてあり、プレス成形によって製造される。この係合部材用基部２２０は、係合部２５１を有するフック２５、このフック２５を開閉するレバー２４、及び、レバー２４と連結される錠２３などが取り付けられ（図３参照）、かつ、カバー用係止部２２２、並びに、固定位置決め部としての固定位置決め用突起部２２３及び固定用面２２４などが成形されている。
係合部材用基部２２０は、左側面に錠用孔２２１が成形され、錠用孔２２１の右側に順にフック収納スペース２２５及び付勢手段収納スペース２２６が成形されている。この錠用孔２２１に錠２３が取り付けられ、フック収納スペース２２５にレバー２４及びフック２５などが取り付けられ、付勢手段収納スペース２２６に付勢手段２６が取り付けられる。

また、係合部材用基部２２０は、カバー用係止部２２２、固定位置決め用突起部２２３、及び、固定用面２２４などが成形されている。これらは、被係合部材用基部２１０のカバー用係止部２１２、固定位置決め用突起部２１３、及び、固定用面２１４とほぼ同様な構造としてあるので、詳細な説明を省略する。
次に、フック２５について、図面を参照して説明する。

図７において、フック２５は、平面方向から見るとほぼＵ字形状であり、対向する一対の平板部２５２、及び、これら平板部２５２を連結する連結部２５３を有している。このフック２５は、樹脂製であり、プレス成形によって製造される。
各平板部２５２の先端付近には、被係合部材２１の被係合部２１１と係合する係合部２５１が突設されている。この係合部２５１は、被係合部２１１とスムースに係合するように、先端側に斜面が成形され、かつ、被係合部２１１と確実に係合するように、後端側に斜面が成形されている。また、連結部２５３は、後枠１２の筒状部材と対応する凹部２５４が成形されている。

このフック２５は、係合部材用基部２２０の背面側からフック収納スペース２２５に挿入され、カバー体２００によって係合部材用基部２２０が後枠１２に固定されると、連結部２５３が後枠１２と当接し、係合部材用基部２２０に固定される。
次に、レバー２４について、図面を参照して説明する。

図８において、レバー２４は、平面方向から見ると長円形状のほぼ有底筒形状であり、底部に錠２３と連結するためのほぼ矩形状の孔２４１が成形されている。このレバー２４は、樹脂製であり、プレス成形によって製造される。
また、孔２４１には、錠２３の先端が嵌入され、レバー２４は、ねじ２３４によって、錠２３に固定される（図３参照）。なお、レバー２４が取り付けられた錠２３は、係合部材用基部２２０の錠用孔２２１に挿入され、スペーサ２３２及び六角ナット２３３によって、係合部材用基部２２０に取り付けられる。これにより、レバー２４は、フック２５の一対の平板部２５２の間に、回動可能に収められている（図６（ｄ）参照）。

ここで、係合部材２２は、図３に示す開方向に被係合部材２１を付勢する付勢手段２６を有していてもよい。
次に、付勢手段２６について、図面を参照して説明する。
図９において、付勢手段２６は、樹脂製のプッシュレバー２６１及び金属製の圧縮ばね２６２を有している。
プッシュレバー２６１は、平面方向から見るとほぼＥ字形状であり、対向する一対の平板部２６４、これら平板部２６４を連結する連結部２６３、及び、連結部２６３のほぼ中央に突設された棒状部２６６を有している。このプッシュレバー２６１は、樹脂製であり、プレス成形によって製造される。各平板部２６４の先端付近には、係合部材用基部２２０の孔（図６（ｅ）参照）と係合する係合部２６５が突設されている。この係合部２６５は、係合部材用基部２２０の孔とスムースに係合するように、先端側に斜面が成形されている。また、圧縮ばね２６２は、棒状部２６６に取り付けられる。

この付勢手段２６は、正面側から係合部材用基部２２０の付勢手段収納スペース２２６に挿入され、係合部２６５が係合部材用基部２２０の孔に係止されると、プッシュレバー２６１が往復移動可能に係合部材用基部２２０に取り付けられる。そして、付勢手段２６は、可動側枠１４が折り畳まれると、係合した被係合部材２１を開方向に付勢する。
このようにすると、鍵２３１を回し、係合を解除すると、被係合部材２１が付勢手段２６に押されて、自動的に係合部材２２から離れるので、作業性などを向上させることができる。

次に、上記施錠手段２の取り付け方法について説明する。
かご台車１は、通常、メーカによって施錠手段２が後枠１２及び可動側枠１４に固定されるが、ユーザによっては、既に所有しているかご台車に、施錠手段２を取り付ける場合がある。
このような場合、可動側枠１４が折り畳まれた際、取り付けられる被係合部材２１及び係合部材２２が対向するように、まず、後枠１２に固定位置決め用孔１２１が穿設され、また、可動側枠１４に固定位置決め用孔１４２が穿設される。

次に、固定位置決め用孔１２１に係合部材用基部２２０の固定位置決め用突起部２２３が嵌入され、この係合部材用基部２２０及び後枠１２を覆うように、カバー体２００が取り付けられる。この際、係合部材用基部２２０のカバー用係止部２２２がカバー体２００のカバー用被係止部２０１を係止することによって、係合部材２２は、後枠１２に固定される。
また、固定位置決め用孔１４２に被係合部材用基部２１０の固定位置決め用突起部２１３が嵌入され、この被係合部材用基部２１０及び可動側枠１４を覆うように、カバー体２００が取り付けられる。この際、被係合部材用基部２１０のカバー用係止部２１２がカバー体２００のカバー用被係止部２０１を係止することによって、被係合部材２１は、可動側枠１４に固定される。
このように、ユーザは、施錠手段２を後枠１２及び可動側枠１４に容易に取り付けることができる。したがって、施錠手段２は、かご台車用の施錠手段の発明としても有益である。

ここで、好ましくは、被係合部材２１は、可動側枠１４の中央又は回動中心と反対側の領域に固定されるとよい。なお、中央又は回動中心と反対側の領域とは、図１に示すように、可動側枠１４の幅をＷとしたとき、正面側から３Ｗ／５までの領域をいう。
このようにすると、折り畳んだ可動側枠１４を無理やり開けようとしても、てこの原理を利用した外力が、施錠手段２に作用するといった不具合を回避することができ、耐久性などを向上させることができる。

次に、上記施錠手段２の動作について、図面を参照して説明する。
可動側枠１４が折り畳まれていない状態にあるかご台車１は、図１０（ａ）に示すように、レバー２４の短手方向の側面が、フック２５の平板部２５２とほぼ接触している。
そして、可動側枠１４を折り畳むために回動させると、被係合部材２１が係合部材２２に接近し（図１０（ａ）参照）、さらに、回動させると、図１０（ｂ）に示すように、被係合部２１１が係合部２５１と接触し、一対の平板部２５２が弾性変形により広がり、被係合部２１１がさらに進入すると、一対の平板部２５２が広がった状態から元に戻り、係合部２５１が被係合部２１１と係合する。この係合により、施錠手段２は、可動側枠１４が開方向に回動しないようにロックする。
すなわち、可動側枠１４が折り畳まれ、係合部２５１が被係合部２１１と係合すると、後述するように、鍵２３１を用いてこの係合状態を解除しないかぎり、折り畳まれた可動側枠１４を開く方向に回動させることはできない。

次に、上記の係合状態を解除する際、作業者が、錠２３に鍵２３１を挿入し、鍵２３１を約９０°回すと、図１０（ｃ）に示すように、レバー２４は、約９０°回動する。これにより、レバー２４は、長手方向の側面が、フック２５の平板部２５２と当接し、一対の平板部２５２は、弾性変形により広がり、係合部２５１と被係合部２１１との係合状態が解除される。

ここで、施錠手段２は、付勢手段２６を有しているので、係合状態が解除されると、被係合部材２１を開方向に押し出し、被係合部２１１が係合部２５１から離れる。
すなわち、作業者は、可動側枠１４の折り畳まれた状態を解除する際、錠２３に鍵２３１を挿入し、約９０°回すと、図１０（ｃ）に示すように、レバー２４は、約９０°回動する。そして、一対の平板部２５２が広がり、付勢手段２６が被係合部材２１を押すことにより、被係合部２１１は、自動的に開方向に移動し、被係合部２１１が係合部２５１から抜け出る。この状態で、作業者は、自由に可動側枠１４を開くことができる。続いて、作業者は、錠２３に鍵を挿入し回した動作を戻ることによって、錠２３から鍵を抜き取る。

次に、上記構成のかご台車１の使用方法について説明する。
Ｂ社の作業者は、図１に示す使用可能な状態のかご台車１に、たとえば、鶏卵を積み込み、スーパーなどの納入先に搬送する。このとき、鶏卵はかご台車１に積み込まれた状態にあり、納入先では、このかご台車１を店内に移動し、客は、かご台車１に積まれた鶏卵をかごに入れる。なお、Ｂ社は、かご台車１に対して定期的に消毒処理を施している。

鶏卵が売り切れそうになると、納入先では、次の鶏卵が積み込まれたかご台車１を店内に移動し、空になったかご台車１をかご台車置き場に移動させる。
次に、納入先の作業者は、かご台車１の底板１１を後枠１２と重なるように折り畳み、続いて、可動側枠１４を底板１１と重なるように折り畳み（図２参照）、他社のかご台車とともに保管する。

ここで、かご台車１は、可動側枠１４が折り畳まれる際、上述したように、被係合部材２１が閉方向に移動し、続いて、被係合部２１１が係合部２５１と接触し、一対の平板部２５２が広がり、被係合部２１１がさらに移動すると、一対の平板部２５２が広がった状態から元に戻り、係合部２５１が被係合部２１１と係合する（図１０（ｂ）参照）。これにより、かご台車１は、可動側枠１４が折り畳まれた状態が維持され、いわゆる鍵をかけた状態となる。また、納入先の作業者は、他社のかご台車と全く同じ動作で、底板１１と可動側枠１４を折り畳むことができるので、かご台車１を採用することによって、納入先の作業者に余計な作業が発生するといった不具合を回避することができる。
なお、折り畳まれた他社のかご台車及びかご台車１は、上方から見るとほぼＬ字形状となり、重ねた状態でかご台車置き場に保管される。

次に、Ａ社の作業者は、かご台車を回収する際、仮に、Ｂ社のかご台車１がかご台車置き場の先頭にあったとしても、かご台車１に施錠手段２が設けられていることを知っているので、かご台車１をわきに寄せて、次のかご台車を回収する。すなわち、Ｂ社にとっては、消毒処理を必要とするかご台車１を、通常のかご台車の使い回しのシステムから効果的に保護することができ、不足、あるいは、紛失した分のかご台車を補充しなくてもすむので、経済的に大きな負担を回避することができる。

次に、Ｂ社の作業者は、かご台車１を回収する際、かご台車１がかご台車置き場の先頭にある場合、かご台車１を容易に回収でき、仮に、かご台車１がかご台車置き場の先頭にない場合には、他社のかご台車をわきに寄せて、かご台車１を回収する。
そして、Ｂ社の作業者は、回収してきたかご台車１に鶏卵を積み込む際、上述したように、施錠手段２の錠２３に鍵２３１を差し込み、約９０°回転させる。これにより、レバー２４が約９０°回動し、一対の平板部２５２が広がり、付勢手段２６が被係合部材２１を押すことにより、被係合部２１１は、開方向に移動し、被係合部２１１が係合部２５１から抜け出る（図１０（ｃ）参照）。すなわち、ロックが解除された状態となり、作業者は、可動側枠１４及び底板１１を開いて、かご台車１を使用可能な状態とすることができる。

以上説明したように、本実施形態のかご台車１によれば、錠２３と対応する鍵２３１がなければ、可動側枠１４の折り畳み状態を解除できないので、他社の作業者が勝手にかご台車１を利用するといった不具合を回避することができる。すなわち、消毒を必要とする特殊なかご台車１に対して使い回しを効果的に防止し、また、かご台車１の盗難をも防止することができる。
また、かご台車１は、回動可能な可動側枠１４が折り畳まれると、自動的に施錠されるので、従来と同様に折り畳むことができ、折り畳む際、余分な作業が発生するといった不具合を回避することができる。
さらに、施錠手段２を容易に後枠１２及び可動側枠１４に取り付けることができ、また、かご台車１が乱暴に扱われても、てこの原理を利用した外力が、施錠手段２に作用するといった不具合を回避することができ、施錠手段２がダメージを受けるといった不具合を回避することができる。

以上、本発明のかご台車について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係るかご台車は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態では、折り畳み可能な底板１１を使用しているが、これに限定されるものではなく、取り外し可能な底板を使用してもよい。
また、少なくとも一方が折り畳み可能な一対の側枠として、固定側枠１３と可動側枠１４を使用しているが、これに限定されるものではなく、たとえば、固定側枠１３の代わりに、折り畳み可能な側枠を使用してもよい。

さらに、上述したかご台車１は、鶏卵の輸送に用いられるために消毒を必要とする特殊なかご台車としてあるが、通常のかご台車の使い回しのシステムから効果的に保護するための要件は、消毒に限定されるものではなく、様々な要件であってもよい。

１ かご台車
２ 施錠手段
１１ 底板
１２ 後枠
１３ 固定側枠
１４ 可動側枠
１５ キャスター
２１ 被係合部材
２２ 係合部材
２３ 錠
２４ レバー
２５ フック
２６ 付勢手段
１２１、１４１ 固定位置決め用孔
１３１ 連結金具
１４２ 固定位置決め用孔
２００ カバー体
２０１ カバー用被係止部
２０２ 平板部
２０３ 湾曲部
２１０ 被係合部材用基部
２１１ 被係合部
２１２、２２２ カバー用係止部
２１３、２２３ 固定位置決め用突起部
２１４、２２４ 固定用面
２１５、２５４ 凹部
２１６ 板状部
２２０ 係合部材用基部
２２１ 錠用孔
２２５ フック収納スペース
２２６ 付勢手段収納スペース
２３１ 鍵
２３２ スペーサ
２３３ 六角ナット
２３４ ねじ
２４１ 孔
２５１ 係合部
２５２、２６４ 平板部
２５３、２６３ 連結部
２６１ プッシュレバー
２６２ 圧縮ばね
２６５ 係合部
２６６ 棒状部

Claims (5)

1. 後枠、少なくとも一方が折り畳み可能な一対の側枠、及び、前記側枠の折り畳み状態を維持する施錠手段を備えたかご台車であって、
   前記施錠手段は、被係合部材と係合部材を備え、
   前記被係合部材は、前記後枠及び前記折り畳み可能な側枠の一方に固定されるとともに、被係合部、及び、固定位置決め部の成形された被係合部材用基部を有し、
   前記係合部材は、前記後枠及び前記折り畳み可能な側枠の他方に固定され、前記側枠が折り畳まれると、前記被係合部と係合する係合部を有するフック、このフックを開閉するレバー、前記レバーと連結されて前記係合部の係合状態を解除する錠、及び、固定位置決め部の成形された係合部材用基部を有することを特徴とするかご台車。
2. 前記被係合部材が、前記折り畳み可能な側枠の中央又は回動中心と反対側の領域に固定されたことを特徴とする請求項１に記載のかご台車。
3. 前記被係合部材が、前記被係合部材用基部に備えられるカバー用係止部と、前記後枠又は前記折り畳み可能な側枠の部材を覆う形状であり、前記カバー用係止部に係止されるカバー用被係止部の成形されたカバー体とを有し、
   前記係合部材が、前記係合部材用基部に備えられるカバー用係止部と、前記後枠又は前記折り畳み可能な側枠の部材を覆う形状であり、前記カバー用係止部に係止されるカバー用被係止部の成形されたカバー体とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載のかご台車。
4. 前記被係合部材の固定位置決め部、及び、前記係合部材の固定位置決め部が、それぞれ固定位置決め用突起部、及び、固定用面を有することを特徴とする請求項３に記載のかご台車。
5. 前記係合部材が、前記被係合部材を開方向に付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のかご台車。

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