JP5734169B2 - Building structure - Google Patents

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本発明は、建物構造に関する。   The present invention relates to a building structure.

建物１００を構築する際に、下層階の構造形式を上層階の構造形式と異ならせる場合がある。   When constructing the building 100, the structural form of the lower floor may be different from the structural form of the upper floor.

例えば、コンクリート充填鋼管柱（以下、単に「ＣＦＴ柱」という）１０１と鉄筋コンクリート柱（以下、単に「ＲＣ柱」という）１０２とを建物の階層に応じて切り替えて使用する場合がある（図９および図１０参照）。   For example, a concrete-filled steel pipe column (hereinafter simply referred to as “CFT column”) 101 and a reinforced concrete column (hereinafter simply referred to as “RC column”) 102 may be used by switching according to the building hierarchy (FIG. 9 and FIG. 9). (See FIG. 10).

従来、ＣＦＴ柱１０１からＲＣ柱１０２に切り替える場合には、その接合部分（切り替え部分）を、鉄骨鉄筋コンクリート構造（以下、単に「ＳＲＣ構造」という）１０３とするのが一般的であった。   Conventionally, when switching from the CFT column 101 to the RC column 102, the joint portion (switching portion) is generally a steel reinforced concrete structure (hereinafter simply referred to as “SRC structure”) 103.

つまり、切り替え部分の上部において、図１０（ｂ）に示すように、ＣＦＴ柱１０１の鋼管１１０の周囲に鉄筋１３０を配筋し（構造１０３’）、切り替え部分の下部において鋼管１１０に鉄骨１２０を接続し、図１０（ｃ）に示すように、この鉄骨１２０の外周囲に鉄筋１３０を配筋することでＳＲＣ構造１０３を構築する。
こうすることで、鉄骨１２０を介してＣＦＴ柱１０１の鋼管１１０とＲＣ柱１０２の鉄筋１３０との間で応力の伝達が可能となるように構成していた。 That is, as shown in FIG. 10B, a reinforcing bar 130 is arranged around the steel pipe 110 of the CFT pillar 101 at the upper part of the switching part (structure 103 ′), and the steel frame 120 is attached to the steel pipe 110 at the lower part of the switching part. As shown in FIG. 10 (c), the SRC structure 103 is constructed by arranging reinforcing bars 130 around the outer periphery of the steel frame 120.
By doing so, the stress can be transmitted between the steel pipe 110 of the CFT column 101 and the reinforcing bar 130 of the RC column 102 via the steel frame 120.

また、特許文献１には、ＣＦＴ柱とＲＣ柱との切り替え部の構造として、ＲＣ柱の主筋をＣＦＴ柱の鋼管の内部に所定長挿入するとともに、この鋼管の内壁面に予め複数のスタッドを設置しておき、このスタッドを介して主筋と鋼管との間での力の伝達を可能に構成した建物構造が開示されている。   In Patent Document 1, as the structure of the switching portion between the CFT column and the RC column, the main rod of the RC column is inserted into the steel pipe of the CFT column for a predetermined length, and a plurality of studs are previously provided on the inner wall surface of the steel tube. There is disclosed a building structure that is installed and configured to transmit force between the main bar and the steel pipe through the stud.

特開２００９−２００６号公報JP 2009-2006 JP

ところが、前者のＳＲＣ構造１０３を介して切り替えを行う建物構造は、ＲＣ柱１０２の頭部において、鉄骨１２０と鉄筋１３０とが混在するため、構造が複雑となり、施工に手間を要していた。
また、鋼材量の増加や施工の手間等により、施工費が高価になる場合があった。 However, in the former building structure that is switched via the SRC structure 103, the steel frame 120 and the reinforcing bar 130 are mixed in the head of the RC pillar 102, so that the structure is complicated, and it takes time and effort for construction.
In addition, the construction cost may become expensive due to an increase in the amount of steel material or the labor of construction.

また、特許文献１の建物構造は、鋼管の内壁面に多数のスタッドを設置する必要があり、その作業に手間を要していた。   Moreover, the building structure of patent document 1 needed to install many studs in the inner wall surface of a steel pipe, and the operation | work required the effort.

本発明は、構造体の切り替え部分における接合構造の簡略化を可能とした建物構造を提案することを課題とする。   This invention makes it a subject to propose the building structure which enabled simplification of the joining structure in the switching part of a structure.

このような課題を解決する本発明は、鋼管柱と、前記鋼管柱よりも下層に配設された鉄筋コンクリート柱とが鉛直方向に連続して配置される建物構造であって、前記鋼管柱の下端には前記鋼管柱の内壁面よりも内側に延伸させた枠状の鋼板が固定されていて、前記鋼管柱と前記鉄筋コンクリート柱とに跨って配筋された接続用鉄筋を備えており、前記接続用鉄筋は、上部が前記鋼管柱の内部で定着または前記鋼管柱の内部に固定されているとともに、下部が前記鉄筋コンクリート柱の外面に沿って配筋された主筋よりも内側において当該鉄筋コンクリート柱に定着されていることを特徴としている。 The present invention for solving such a problem is a building structure in which a steel pipe column and a reinforced concrete column arranged below the steel pipe column are continuously arranged in the vertical direction, and the lower end of the steel pipe column A frame-shaped steel plate extending inward from the inner wall surface of the steel pipe column is fixed to the steel pipe column, and includes a connecting reinforcing bar arranged across the steel pipe column and the reinforced concrete column, and the connection The reinforcing bar is fixed at the upper part inside the steel pipe column or fixed inside the steel pipe column, and the lower part is fixed to the reinforced concrete column inside the main reinforcing bar arranged along the outer surface of the reinforced concrete column. It is characterized by being.

かかる建物構造によれば、接続用鉄筋を介して柱同士を一体に接合するため、施工性および構造的に優れている。
なお、接続用鉄筋の鋼管柱の内部への定着は、例えば、鋼管内に充填されたコンクリートを定着させることにより行えばよい。また、接続用鉄筋の鋼管柱の内部への固定は、例えば、接続用鉄筋を鋼管に溶接したり、鋼管内に配設された水平板やリブに固定したりすることにより行えばよい。 According to such a building structure, since the columns are integrally joined through the connecting reinforcing bars, the workability and the structure are excellent.
In addition, what is necessary is just to perform fixing to the inside of the steel pipe pillar of the connecting reinforcing bar, for example by fixing the concrete with which the steel pipe was filled. Moreover, what is necessary is just to perform fixing to the inside of the steel pipe pillar of a connecting reinforcing bar, for example by welding a connecting reinforcing bar to a steel pipe, or fixing to the horizontal board and rib arrange | positioned in the steel pipe.

前記枠状の鋼板の外縁部分は、前記鋼管柱の外形形状よりも大きな外形形状を有するとともに、前記鋼管柱の内壁面と前記鋼板の上面との内角部には、複数の縦リブが接合されており、前記鉄筋コンクリート柱の頭部の外形を、上端に向うに従って縮小させて、鋼管柱と鉄筋コンクリート柱との接合部を半剛接合としてもよい。 The outer edge portion of the frame-shaped steel plate has an outer shape larger than the outer shape of the steel pipe column, and a plurality of vertical ribs are joined to inner corners of the inner wall surface of the steel tube column and the upper surface of the steel plate. In addition, the outer shape of the head portion of the reinforced concrete column may be reduced toward the upper end, and the joint between the steel pipe column and the reinforced concrete column may be semi-rigid.

本発明の建物構造によれば、構造体の切り替え部分における接合構造の簡略化を図ることが可能となる。   According to the building structure of the present invention, it is possible to simplify the joint structure at the switching portion of the structure.

本発明の実施の形態に係る建物構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the building structure which concerns on embodiment of this invention. 図１に示す建物構造のＣＦＴ柱とＲＣ柱との接合部を示す側面図である。It is a side view which shows the junction part of the CFT pillar and RC pillar of the building structure shown in FIG. （ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（ｂ）同Ｂ−Ｂ断面図、（ｃ）は同Ｃ−Ｃ断面図、（ｄ）は同Ｄ−Ｄ断面図である。(A) is AA sectional drawing of FIG. 2, (b) The BB sectional drawing, (c) is the CC sectional drawing, (d) is the DD sectional drawing. 取付部の詳細を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the detail of an attaching part. 第一取付部材または第二取付部材の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a 1st attachment member or a 2nd attachment member. 他の形態に係る建物構造の取付部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attaching part of the building structure which concerns on another form. その他の形態に係る建物構造の取付部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attaching part of the building structure which concerns on another form. その他の形態に係る建物構造の取付部を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）および（ｃ）は横断面図である。It is a figure which shows the attachment part of the building structure which concerns on another form, Comprising: (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) And (c) is a cross-sectional view. 従来の建物構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional building structure. （ａ）は図９のＥ−Ｅ断面図、（ｂ）は同Ｆ−Ｆ断面図、（ｃ）は同Ｇ−Ｇ断面図、（ｄ）は同Ｈ−Ｈ断面図である。9A is an EE cross-sectional view of FIG. 9, FIG. 9B is a cross-sectional view of the same FF, FIG. 9C is a cross-sectional view of the same GG, and FIG.

本実施形態では、図１に示すように、地下階を含む多層階構造の建物１を、本発明の建物構造により構築する場合について説明する。
なお、建物１の規模や形状等は限定されるものではない。 In the present embodiment, as shown in FIG. 1, a case where a building 1 having a multi-story structure including an underground floor is constructed by the building structure of the present invention will be described.
The scale, shape, etc. of the building 1 are not limited.

建物１には、主に地上階層（１ＦＬ，２ＦＬ，…）を支持するコンクリート充填鋼管柱（以下、単に「ＣＦＴ柱」という）２と、地下階層（Ｂ１ＦＬ）を支持する鉄筋コンクリート柱（以下、単に「ＲＣ柱」という）３とが鉛直方向に連続して配置されている。   The building 1 mainly includes a concrete-filled steel pipe column (hereinafter simply referred to as “CFT column”) 2 that supports the ground level (1FL, 2FL,...), And a reinforced concrete column (hereinafter simply referred to as “B1FL”). (Referred to as “RC pillars”) 3 are continuously arranged in the vertical direction.

ＣＦＴ柱２とＲＣ柱３の接合（切り替え）は、地下１階（Ｂ１ＦＬ）と地下２階（Ｂ２ＦＬ）の境界付近で行う。つまり、建物１は、ＣＦＴ柱２が地上階１ＦＬ，２ＦＬ，…）から地下階第１層（Ｂ１ＦＬ）まで配設されていて、ＲＣ柱３は地下階第１層よりも下層（Ｂ２ＦＬ）の地下階に配設されている。   The joining (switching) of the CFT pillar 2 and the RC pillar 3 is performed near the boundary between the first basement floor (B1FL) and the second basement floor (B2FL). That is, in the building 1, the CFT pillar 2 is arranged from the ground floor 1FL, 2FL,... To the first basement floor (B1FL), and the RC pillar 3 is lower than the first basement floor (B2FL). Located on the basement floor.

ＣＦＴ柱２は、図２に示すように、一般部１０と取付部２０とを備えている。   As shown in FIG. 2, the CFT pillar 2 includes a general portion 10 and a mounting portion 20.

一般部１０は、図３（ａ）に示すように、矩形断面の鋼管１１と、鋼管１１内に充填されたコンクリート硬化体１２により構成されている。
鋼管１１内のコンクリートの充填は、鋼管１１を配設した後、現場打設により行う。これにより、輸送時の柱部材（鋼管１１）の軽量化が可能になるとともに、施工時の取り扱いも容易となる。そのため、輸送コストの削減や施工の手間の低減化が可能となる。 As shown in FIG. 3A, the general part 10 includes a steel pipe 11 having a rectangular cross section and a hardened concrete body 12 filled in the steel pipe 11.
The concrete in the steel pipe 11 is filled by placing the steel pipe 11 and then placing the steel pipe 11 on site. This makes it possible to reduce the weight of the column member (steel pipe 11) during transportation, and also facilitates handling during construction. Therefore, it is possible to reduce transportation costs and construction work.

取付部２０は、ＲＣ柱３との接合部分であるＣＦＴ柱２の下端部を構成している。
取付部２０には、図２および図３に示すように、ＲＣ柱３の上端から突出する接続用鉄筋３１が挿入されている。
本実施形態の取付部２０（第一取付部材２１）は、側面に梁４が接合されたいわゆる梁柱接合部を構成している。なお、取付部２０は、必ずしも梁柱接合部を構成していなくてもよい。 The attachment portion 20 constitutes a lower end portion of the CFT pillar 2 that is a joint portion with the RC pillar 3.
As shown in FIGS. 2 and 3, a connecting reinforcing bar 31 that protrudes from the upper end of the RC pillar 3 is inserted into the mounting portion 20.
The attachment portion 20 (first attachment member 21) of the present embodiment constitutes a so-called beam column joint portion in which the beam 4 is joined to the side surface. In addition, the attaching part 20 does not necessarily need to constitute a beam-column joint part.

本実施形態の取付部２０は、ＲＣ柱３側に配設された第一取付部材２１と、第一取付部材２１と一般部１０との間に配設された第二取付部材２２により構成されている。
なお、第一取付部材２１および第二取付部材２２は、予め一体に形成されている。 The mounting portion 20 of the present embodiment includes a first mounting member 21 disposed on the RC pillar 3 side and a second mounting member 22 disposed between the first mounting member 21 and the general portion 10. ing.
The first attachment member 21 and the second attachment member 22 are integrally formed in advance.

第一取付部材２１および第二取付部材２２は、図３（ｂ）および（ｃ）に示すように、いずれも一般部１０の鋼管１１と同形状の鋼管２３と、鋼管２３内に充填されたコンクリート硬化体２４を主体に構成されている。
なお、第一取付部材２１は、予めコンクリートが充填されてなるプレキャスト部材である。第一取付部材２１内のコンクリートは、予め鋼管２３内全体に充填されていてもよいし、中央部に空洞が形成されるように鋼管２３の内周面に沿ってコンクリート硬化体が形成されていて、現場施工により当該中央部にコンクリートを打設したものであってもよい。一方、第二取付部材２２は、ＲＣ柱上に配設された後、鋼管２３内に現場施工によりコンクリートを打設することでコンクリート硬化体２４が構成されている。 As shown in FIGS. 3B and 3C, the first mounting member 21 and the second mounting member 22 are filled in the steel pipe 23 having the same shape as the steel pipe 11 of the general part 10 and the steel pipe 23. The hardened concrete body 24 is mainly configured.
The first attachment member 21 is a precast member that is filled with concrete in advance. The concrete in the first mounting member 21 may be filled in the whole steel pipe 23 in advance, or a hardened concrete body is formed along the inner peripheral surface of the steel pipe 23 so that a cavity is formed in the central part. In addition, concrete may be placed in the center by site construction. On the other hand, after the second mounting member 22 is disposed on the RC column, the concrete hardening body 24 is configured by placing concrete in the steel pipe 23 by on-site construction.

第一取付部材２１内のコンクリート硬化体２４としては、第二取付部材２２内のコンクリート硬化体２４よりも強度の高いコンクリートにより構成してもよいし、同じ強度のコンクリートにより構成してもよい。第二取付部材２２内のコンクリート硬化体２４は、本体部１０のコンクリート硬化体１２と同じ強度のコンクリートを採用する。   The hardened concrete body 24 in the first mounting member 21 may be made of concrete having higher strength than the hardened concrete body 24 in the second mounting member 22, or may be made of concrete having the same strength. The hardened concrete body 24 in the second mounting member 22 employs concrete having the same strength as the hardened concrete body 12 of the main body 10.

第一取付部材２１および第二取付部材２２は、図４に示すように、いずれも鋼管２３の下端に一体に固定されたベースプレート２６を備えている。   As shown in FIG. 4, each of the first attachment member 21 and the second attachment member 22 includes a base plate 26 that is integrally fixed to the lower end of the steel pipe 23.

ベースプレート２６は、所定の厚みを有した鋼板であって、枠状を呈している。ベースプレート２６の外形形状は、鋼管２３の外形形状よりも大きな平面形状を有している。
すなわち、ベースプレート２６は、外縁部分が鋼管２３の外面から突出している。 The base plate 26 is a steel plate having a predetermined thickness and has a frame shape. The outer shape of the base plate 26 has a larger planar shape than the outer shape of the steel pipe 23.
That is, the outer edge portion of the base plate 26 protrudes from the outer surface of the steel pipe 23.

図５に示すように、ベースプレート２６には、ＲＣ柱３の接続用鉄筋３１の位置に対応して複数の挿通孔２６ａ，２６ａ，…が形成されている。
本実施形態では、ベースプレート２６の角部であって、鋼管２３の内壁面よりも内側に挿通孔２６ａを３箇所ずつ形成するが、挿通孔２６ａの数や配置はこれに限定されるものではなく、ＲＣ柱３の接続用鉄筋３１の配筋に応じて適宜設定すればよい。 As shown in FIG. 5, a plurality of insertion holes 26 a, 26 a,... Are formed in the base plate 26 corresponding to the positions of the connecting reinforcing bars 31 of the RC pillar 3.
In the present embodiment, three insertion holes 26a are formed at the corners of the base plate 26 and inside the inner wall surface of the steel pipe 23, but the number and arrangement of the insertion holes 26a are not limited thereto. What is necessary is just to set suitably according to the bar arrangement of the connection reinforcing bar 31 of the RC pillar 3.

また、ベースプレート２６の中央部には、矩形状の開口部２６ｂが形成されている。
なお、開口部２６ｂは必要に応じて形成すればよく、また、その形状は限定されるものではない。 A rectangular opening 26 b is formed at the center of the base plate 26.
In addition, what is necessary is just to form the opening part 26b as needed, and the shape is not limited.

図４および図５に示すように、鋼管２３の内壁面とベースプレート２６の上面との内角部には、複数の縦リブ２７が接合されていて、鋼管２３とベースプレート２６との接合部が補強されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of vertical ribs 27 are joined to the inner corners of the inner wall surface of the steel pipe 23 and the upper surface of the base plate 26, and the joint part between the steel pipe 23 and the base plate 26 is reinforced. ing.

縦リブ２７は、矩形形状の鋼板であって、隣接する他の縦リブ２７と所定の間隔をあけて配設されている。
縦リブ２７の厚みおよび形状は、縦リブ２７が負担する応力に応じて適宜設定するものとする。本実施形態では、第一取付部材２１に配設された縦リブ２７の高さが、第二取付部材２２に配設された縦リブ２７の高さよりも大きく形成されている。 The vertical ribs 27 are rectangular steel plates, and are arranged at a predetermined interval from other adjacent vertical ribs 27.
The thickness and shape of the vertical rib 27 are appropriately set according to the stress borne by the vertical rib 27. In the present embodiment, the height of the vertical rib 27 disposed on the first mounting member 21 is formed to be greater than the height of the vertical rib 27 disposed on the second mounting member 22.

本実施形態では、鋼管２３の各辺に対して３枚ずつ、合計１２枚の縦リブ２７，２７，…を配設するが、縦リブ２７の配設ピッチや枚数は限定されるものではない。
また、縦リブ２７には、必要に応じて凹凸面や貫通孔を形成して、コンクリート硬化体２４との接合性を向上させてもよい。 In the present embodiment, a total of twelve longitudinal ribs 27, 27,... Are provided for each side of the steel pipe 23, but the arrangement pitch and the number of the longitudinal ribs 27 are not limited. .
Further, the vertical ribs 27 may be formed with uneven surfaces and through holes as necessary to improve the bondability with the hardened concrete body 24.

第一取付部材２１のコンクリート硬化体２４には、図４に示すように、ＲＣ柱３の接続用鉄筋３１を挿通するための複数の貫通孔２４ａ，２４ａ，…が、接続用鉄筋３１の位置に対応して形成されている。本実施形態では、コンクリート硬化体２４内にシース管を配置することで貫通孔２４ａを形成するが、貫通孔２４ａの形成方法は限定されるものではない。例えば、シース管に代えて他の管材を配設してもよい。   As shown in FIG. 4, a plurality of through holes 24 a, 24 a,... For inserting the connection reinforcing bars 31 of the RC pillar 3 are provided in the hardened concrete body 24 of the first mounting member 21. It is formed corresponding to. In this embodiment, the through hole 24a is formed by arranging a sheath tube in the hardened concrete body 24, but the method of forming the through hole 24a is not limited. For example, instead of the sheath tube, another tube material may be provided.

第二取付部材２２のコンクリート硬化体２４には、図４に示すように、ＲＣ柱３の接続用鉄筋３１の上端部が挿入されている。   As shown in FIG. 4, the upper end portion of the connection reinforcing bar 31 of the RC pillar 3 is inserted into the hardened concrete body 24 of the second mounting member 22.

図２に示すように、第二取付部材２２の外面上部には、一般部１０との位置決めのためのジョイント部材２５が溶接接合されている。
なお、ジョイント部材２５の構成は限定されるものではない。 As shown in FIG. 2, a joint member 25 for positioning with the general part 10 is welded to the upper portion of the outer surface of the second mounting member 22.
The configuration of the joint member 25 is not limited.

ＲＣ柱３は、地下２階（Ｂ２ＦＬ）の構造体であって、ＣＦＴ柱２のベースプレート２６の外形形状よりも大きな断面形状を有した断面矩形形状の柱状体である。   The RC pillar 3 is a structure on the second basement floor (B2FL), and is a columnar body having a rectangular cross section having a larger cross-sectional shape than the outer shape of the base plate 26 of the CFT pillar 2.

ＲＣ柱３には、図３（ｄ）および図４に示すように、ＲＣ柱３の外面から所定の被りを確保して配筋された主筋３２と、この主筋３２の内側に配筋された接続用鉄筋３１が配筋されている。   As shown in FIG. 3 (d) and FIG. 4, the RC column 3 is arranged with a main bar 32 arranged with a predetermined covering from the outer surface of the RC column 3, and inside the main bar 32. The connecting reinforcing bars 31 are arranged.

接続用鉄筋３１は、ＲＣ柱３の軸方向に沿って配筋されていて、かつ、ＣＦＴ柱２の下部（取付部２０）とＲＣ柱３の頭部とに跨っている。本実施形態では、接続用鉄筋３１を、断面矩形のＲＣ柱３の各角部に対応して３本ずつ、計１２本配筋している。なお、接続用鉄筋３１の配筋ピッチや本数は限定されるものではない。   The connecting reinforcing bars 31 are arranged along the axial direction of the RC pillar 3, and straddle the lower part (attachment portion 20) of the CFT pillar 2 and the head of the RC pillar 3. In the present embodiment, a total of 12 connecting reinforcing bars 31 are arranged corresponding to each corner of the RC pillar 3 having a rectangular section. In addition, the bar arrangement pitch and the number of the reinforcing bars 31 for connection are not limited.

接続用鉄筋３１の上部は、ＣＦＴ柱２の取付部２０に挿入できるように、ＲＣ柱３の上端から突出している。
接続用鉄筋３１の突出部分は、所定の定着長が確保できる長さを有していて、ＣＦＴ柱２の内部においてコンクリート硬化体２４に定着されている。 The upper part of the connecting reinforcing bar 31 protrudes from the upper end of the RC column 3 so that it can be inserted into the mounting portion 20 of the CFT column 2.
The protruding portion of the connecting reinforcing bar 31 has a length that can secure a predetermined fixing length, and is fixed to the hardened concrete body 24 inside the CFT pillar 2.

接続用鉄筋３１の下部は、所定の定着長を確保できる長さを有していて、ＲＣ柱３の頭部においてコンクリートに定着されている。接続用鉄筋３１，３１，…は、第一のフープ筋３３により拘束されている。第一のフープ筋３３は、ＲＣ柱３の軸方向に対して所定の配筋ピッチにより配筋されている。   The lower part of the connecting reinforcing bar 31 has a length that can secure a predetermined fixing length, and is fixed to the concrete at the head of the RC pillar 3. The connecting reinforcing bars 31 are restrained by a first hoop bar 33. The first hoop bars 33 are arranged with a predetermined bar arrangement pitch with respect to the axial direction of the RC pillar 3.

主筋３２は、ＲＣ柱３の軸方向に沿って配筋されている。複数の主筋３２，３２，…は、ＲＣ柱３の周方向に所定の配筋ピッチにより配筋されている。また、ＲＣ柱３には、複数の主筋３２，３２，…を囲う第二のフープ筋３４が、ＲＣ柱３の軸方向に対して所定の配筋ピッチにより配筋されている。第二のフープ筋３４は、第一のフープ筋３３の外側に配筋されている。なお、第二のフープ筋３４は、ＲＣ柱３の上端部において、ＲＣ柱３の他の部分に比べて密に配筋して、ＲＣ柱３の耐力増加を図ってもよい。   The main bars 32 are arranged along the axial direction of the RC pillar 3. The plurality of main bars 32, 32,... Are arranged in the circumferential direction of the RC column 3 with a predetermined bar arrangement pitch. Further, in the RC pillar 3, second hoop bars 34 surrounding the plurality of main bars 32, 32,... Are arranged with a predetermined bar arrangement pitch in the axial direction of the RC pillar 3. The second hoop line 34 is arranged outside the first hoop line 33. The second hoop bar 34 may be arranged densely at the upper end of the RC column 3 as compared with other parts of the RC column 3 to increase the proof stress of the RC column 3.

ＣＦＴ柱２とＲＣ柱３との接続は、以下の手順により行う。   The connection between the CFT pillar 2 and the RC pillar 3 is performed according to the following procedure.

まず、接続用鉄筋３１を、上面から所定長突出させた状態で、ＲＣ柱３を構築する。
なお、ＲＣ柱３の上端部について、必要に応じてコンクリート強度を高くして耐力を増強させてもよい。 First, the RC pillar 3 is constructed in a state in which the connecting rebar 31 protrudes from the upper surface by a predetermined length.
In addition, about the upper end part of RC pillar 3, you may make concrete intensity | strength high and may strengthen a yield strength as needed.

ＲＣ柱３の構築が完了したら、ＲＣ柱３の上面に、プレキャスト部材である第一取付部材２１および第二取付部材２２を載置する。
このとき、接続用鉄筋３１を第一取付部材２１の貫通孔２４ａおよびベースプレート２６の挿通孔２６ａを貫通させるとともに、接続用鉄筋３１の上端部と第二取付部材２２のベースプレート２６の挿通孔２６ａを貫通させて、鋼管２３内に配置させる。 When the construction of the RC pillar 3 is completed, the first attachment member 21 and the second attachment member 22 that are precast members are placed on the upper surface of the RC pillar 3.
At this time, the connecting reinforcing bar 31 passes through the through hole 24a of the first mounting member 21 and the insertion hole 26a of the base plate 26, and the upper end portion of the connecting reinforcing bar 31 and the insertion hole 26a of the base plate 26 of the second mounting member 22 are provided. It penetrates and is arranged in the steel pipe 23.

第一取付部材２１および第二取付部材２２を載置したら、ＲＣ柱３の上面と第一取付部材２１（ベースプレート２６）との間および貫通孔２４ａ内にグラウト４０を注入する。グラウト４０が硬化することで、第一取付部材２１とＲＣ柱３とが一体に固定される。   When the first mounting member 21 and the second mounting member 22 are placed, the grout 40 is injected between the upper surface of the RC pillar 3 and the first mounting member 21 (base plate 26) and into the through hole 24a. As the grout 40 is cured, the first mounting member 21 and the RC pillar 3 are integrally fixed.

次に、第二取付部材２２の鋼管２３内にコンクリートを打設し、養生する。
これにより、接続用鉄筋３１が取付部２０内において定着し、ＲＣ柱３と取付部２０との一体化が実現する。なお、第二取付部材２２の鋼管２３内へのコンクリートの打設は、一般部１０の鋼管１１内へのコンクリートの打設と同時に行う。 Next, concrete is cast in the steel pipe 23 of the second mounting member 22 and cured.
Thereby, the connecting reinforcing bar 31 is fixed in the mounting portion 20, and the RC pillar 3 and the mounting portion 20 are integrated. Note that the placement of the concrete into the steel pipe 23 of the second mounting member 22 is performed simultaneously with the placement of the concrete into the steel pipe 11 of the general portion 10.

建物構造１によれば、ＣＦＴ柱２とＲＣ柱３の接合（切り替え）を、地下階層において行うため、接合部に作用する地震時等の水平力が小さく、この接合部が弱点となることがない。
また、地下階では、地上階に比べて地震力等の水平力が小さくなるので、接合構造の簡略化を図ることができる。そのため、施工性の向上および費用の削減が可能となる。 According to the building structure 1, since the CFT column 2 and the RC column 3 are joined (switched) in the underground layer, the horizontal force acting on the joint is small, and this joint may be a weak point. Absent.
Moreover, since the horizontal force such as seismic force is smaller in the underground floor than in the ground floor, the joint structure can be simplified. Therefore, it is possible to improve workability and reduce costs.

ＣＦＴ柱２からＲＣ柱３に作用する鉛直力のうち、ＣＦＴ柱２のコンクリート負担分の圧縮力についてはグラウト４０を介してＲＣ柱３のコンクリートに作用し、鋼管負担分の軸力は、縦リブ２７で補強したベースプレート２６およびグラウト４０を介してＲＣ柱３のコンクリート面に伝達される。   Among the vertical forces acting on the RC column 3 from the CFT column 2, the compressive force of the concrete load of the CFT column 2 acts on the concrete of the RC column 3 via the grout 40, and the axial force of the steel pipe load is vertical It is transmitted to the concrete surface of the RC pillar 3 through the base plate 26 reinforced by the ribs 27 and the grout 40.

そのため、応力が１点に集中することが防止され、鉄筋コンクリート柱の上端において欠損が生じることを防止できる。
また、縦リブを鋼管の内部に配置しているため、ベースプレートの形状を最小限に抑えることができるととともに、ベースプレートの形状に応じて鉄筋コンクリート柱の断面形状が過大になることも防止できる。 Therefore, it is possible to prevent the stress from being concentrated on one point, and to prevent a defect from occurring at the upper end of the reinforced concrete column.
Further, since the vertical ribs are arranged inside the steel pipe, the shape of the base plate can be minimized, and the cross-sectional shape of the reinforced concrete column can be prevented from becoming excessive according to the shape of the base plate.

ベースプレート２６は、図２に示すように、梁４を接合するためのダイヤフラムとしても機能する。   As shown in FIG. 2, the base plate 26 also functions as a diaphragm for joining the beams 4.

ＲＣ柱３の断面形状を、ＣＦＴ柱２のベースプレート２６よりも大きくすることで、上端角部が欠損することを防止している。   By making the cross-sectional shape of the RC column 3 larger than that of the base plate 26 of the CFT column 2, the upper end corner is prevented from being lost.

ＲＣ柱３の接続用鉄筋３１をＣＦＴ柱２とＲＣ柱３とに跨って配筋することで、簡易にＣＦＴ柱２とＲＣ柱３との一体化を行うことができる。そのため、鉄骨を介して接合を行っていた従来の建物構造と比較して、施工時の手間を省略することができるとともに、鋼材量を低減することで施工費の低減化が可能となる。   By connecting the reinforcing bars 31 for the RC pillar 3 across the CFT pillar 2 and the RC pillar 3, the CFT pillar 2 and the RC pillar 3 can be easily integrated. Therefore, compared with the conventional building structure which was joined via the steel frame, the labor at the time of construction can be omitted, and the construction cost can be reduced by reducing the amount of steel.

接続用鉄筋３１は、十分な定着長を確保しているため、ＲＣ柱３の柱頭に生じる曲げに対して抵抗可能な構成を有している。   Since the connecting reinforcing bar 31 has a sufficient fixing length, it has a configuration capable of resisting the bending that occurs at the head of the RC pillar 3.

第一取付部材２１として、プレキャスト部材を採用することで、工期短縮を図ることができる。   By adopting a precast member as the first mounting member 21, the work period can be shortened.

以上、本発明について、好適な実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the above-described components can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.

例えば、前記実施形態では、ＲＣ柱３の接続用鉄筋３１について、ＣＦＴ柱２の内部において所定の定着長を確保できるように、十分な長さをＲＣ柱３の上端から突出させる場合について説明したが、図６に示すように、接続用鉄筋３１の上端部に定着体３１ａを形成することで、接続用鉄筋３１の突出長さを短くしてもよい。こうすることで鉄筋の量を低減させることができ、材料費の削減が可能となる。
なお、定着体３１ａの形成方法としては、例えば、接続用鉄筋３１の端部を拡径させル方法、接続用鉄筋３１の頭部に接続用鉄筋３１の直径よりも大きな幅寸法を有した鋼製プレートを溶着あるいは溶接する方法、接続用鉄筋３１の頭部にナット等を螺着する方法、接続用鉄筋の頭部に筒状部材を被せた状態で固定する方法等がある。 For example, in the above-described embodiment, the description has been given of the case where the connection reinforcing bar 31 of the RC pillar 3 is protruded sufficiently from the upper end of the RC pillar 3 so as to ensure a predetermined fixing length inside the CFT pillar 2. However, as shown in FIG. 6, the protruding length of the connecting reinforcing bar 31 may be shortened by forming a fixing body 31 a at the upper end of the connecting reinforcing bar 31. By doing so, the amount of reinforcing bars can be reduced, and the material cost can be reduced.
As a method for forming the fixing body 31a, for example, the diameter of the end of the connecting reinforcing bar 31 is increased, and the head of the connecting reinforcing bar 31 has a width larger than the diameter of the connecting reinforcing bar 31. There are a method of welding or welding a steel plate, a method of screwing a nut or the like on the head of the connecting rebar 31, a method of fixing the head of the connecting rebar with a tubular member.

同様に、接続用鉄筋３１の下端にも定着体３１ａを形成して、接続用鉄筋３１の長さを短くし、鉄筋量の減量化を図ってもよい。   Similarly, a fixing body 31a may be formed at the lower end of the connecting reinforcing bar 31 so that the length of the connecting reinforcing bar 31 is shortened to reduce the amount of reinforcing bar.

また、前記実施形態では、ＲＣ柱３の上端面から突出させたＲＣ柱３の接続用鉄筋３１を、ＣＦＴ柱２の内部のコンクリートに定着させる場合について説明したが、接続用鉄筋３１は、図７に示すように、ＣＦＴ柱２の内部に挿入して、ＣＦＴ柱２に固定してもよい。
接続用鉄筋３１のＣＦＴ柱２への固定方法としては、例えば、ＣＦＴ柱２のベースプレート２６の挿通孔２６ａに挿通した接続用鉄筋３１の上端部にナット３１ｂを螺着することにより行えばよい。また、接続用鉄筋３１をＣＦＴ柱２の鋼管に溶接したり、鋼管内に配設されたリブに固定したりしてもよい。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the connection reinforcement 31 of the RC pillar 3 protruded from the upper end surface of the RC pillar 3 was fixed to the concrete inside the CFT pillar 2, the connection reinforcement 31 is a figure. 7, it may be inserted into the CFT pillar 2 and fixed to the CFT pillar 2.
As a method for fixing the connecting rebar 31 to the CFT column 2, for example, a nut 31 b may be screwed onto the upper end portion of the connecting rebar 31 inserted through the insertion hole 26 a of the base plate 26 of the CFT column 2. Further, the connecting reinforcing bar 31 may be welded to the steel pipe of the CFT column 2 or fixed to a rib disposed in the steel pipe.

また、ＲＣ柱３の頭部に、上端に向う従って外形が縮小するようにテーパー３５を設けてもよい。こうすることで、ＣＦＴ柱２とＲＣ柱３との接合部が半剛接合状態となり、接合部におけるＲＣ柱３の負担を軽減させることができる。   Further, a taper 35 may be provided on the head of the RC pillar 3 so as to reduce the outer shape toward the upper end. By carrying out like this, the junction part of CFT pillar 2 and RC pillar 3 will be in a semi-rigid joining state, and the burden of RC pillar 3 in a junction part can be reduced.

また、図８の（ａ）および（ｂ）に示すように、接続用鉄筋３１，３１，…を中心側に集約することで、ＲＣ柱３への負担を軽減させる（大きな曲げモーメントが発生しないようにする）構成としてもよい。
この場合において、接続用鉄筋３１，３１，…は、図８の（ｂ）に示すように、断面視矩形状に配筋してもよいし、図８の（ｃ）に示すように、断面視円形状に配筋してもよく、接続用鉄筋３１の配置は限定されるものではない。 Further, as shown in FIGS. 8A and 8B, by consolidating the connecting reinforcing bars 31, 31,... At the center side, the burden on the RC pillar 3 is reduced (a large bending moment is not generated). It is good also as a structure.
In this case, the connecting reinforcing bars 31, 31,... May be arranged in a rectangular shape in cross section as shown in FIG. 8B, or as shown in FIG. The bars may be arranged in a circular shape, and the arrangement of the connecting reinforcing bars 31 is not limited.

前記実施形態では、地上階層を支持する柱として、ＣＦＴ柱を採用する場合について説明したが、ＣＦＴ柱に代えて鋼管柱を採用してもよい。この場合、鋼管柱とＲＣ柱との切り替え部分（取付部）については、コンクリートを充填してＣＦＴ柱構造とする。   In the embodiment, the case where the CFT column is employed as the column supporting the ground layer has been described, but a steel pipe column may be employed instead of the CFT column. In this case, the switching portion (attachment portion) between the steel pipe column and the RC column is filled with concrete to form a CFT column structure.

ＣＦＴ柱とＲＣ柱の接合（切り替え）を、地下１階（Ｂ１ＦＬ）と地下２階（Ｂ２ＦＬ）の境界付近で行ったが、ＣＦＴ柱が地上階から少なくとも地下階第１層まで配設されていれば、ＣＦＴ柱とＲＣ柱の切り替え位置は限定されるものではない。例えば、地下２階と地下３階の境界付近でＣＦＴ柱とＲＣ柱を接合してよい。   The CFT column and RC column were joined (switched) in the vicinity of the boundary between the first basement floor (B1FL) and the second basement floor (B2FL). The CFT pillars are arranged from the ground floor to at least the first basement floor. Thus, the switching position between the CFT pillar and the RC pillar is not limited. For example, the CFT column and the RC column may be joined near the boundary between the second basement floor and the third basement floor.

また、地上階の梁柱架構内において耐震壁や水平ブレース等の耐震補強要素を備えている場合であって、この耐震補強要素がその階における水平力を主に負担する建物であれば、ＣＦＴ柱とＲＣ柱の切り替え位置は必ずしも地下階層に配置されている必要はない。このようにすれば、接合部を地上階層に配置しても、接合部に作用する地震力等の水平力が小さくなり、接合構造の簡略化を図ることができる。   In addition, if the building has a seismic reinforcement element such as a seismic wall or a horizontal brace in the beam column structure on the ground floor, and if this seismic reinforcement element is a building that mainly bears the horizontal force on that floor, then CFT The switching position between the pillar and the RC pillar does not necessarily have to be arranged in the underground level. In this way, even if the joint is arranged on the ground level, the horizontal force such as seismic force acting on the joint becomes small, and the joint structure can be simplified.

第一取付部材として、予めコンクリートが充填されたプレキャスト部材を採用したが、コンクリートは現場施工により打設してもよい。この場合において、第一取付部材内へのコンクリート打設を、本体部および第二取付部材へのコンクリート打設と同時に行ってもよいし、第一取付部材に先行して行ってもよい。   As the first mounting member, a precast member pre-filled with concrete is employed, but the concrete may be placed by site construction. In this case, the concrete placement in the first attachment member may be performed simultaneously with the concrete placement on the main body portion and the second attachment member, or may be performed prior to the first attachment member.

また、前記実施形態では、第二取付部材として、現場施工によりコンクリートを充填する場合について説明したが、予めコンクリートが充填されたプレキャスト部材を採用してもよい。また、第二取付部材へのコンクリート充填のタイミングは、必ずしも本体部と同時でなくてもよい。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where concrete was filled by site construction as a 2nd attachment member, you may employ | adopt the precast member beforehand filled with concrete. Further, the timing of filling the second mounting member with concrete may not necessarily be the same as that of the main body.

また、前記実施形態では、第一取付部材と第二取付部材とが予め一体に形成されている場合について説明したが、第一取付部材と第二取付部材は分割されていてもよい。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the 1st attachment member and the 2nd attachment member were integrally formed previously, the 1st attachment member and the 2nd attachment member may be divided | segmented.

前記実施形態では、一般部と取付部とを異なる部材により構成する場合について説明したが、取付部は必ずしも別部材により構成する必要はない。また、取付部は必要に応じて形成すればよい。
また、前記実施形態では、取付部の構成について、第一取付部材と第二取付部材との二つの部材により分割されている場合について説明したが、取付部の分割数は限定されるものではないし、取付部は必ずしも複数に分割されている必要もない。 In the above embodiment, the case where the general portion and the mounting portion are configured by different members has been described, but the mounting portion is not necessarily configured by a separate member. Moreover, what is necessary is just to form an attaching part as needed.
Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where it divided | segmented by two members, the 1st attachment member and the 2nd attachment member, about the structure of the attachment part, the division | segmentation number of an attachment part is not limited. The mounting portion is not necessarily divided into a plurality of parts.

また、前記実施形態で破、ＣＦＴ柱として、矩形断面の場合について説明したが、ＣＦＴ柱の断面形状は限定されるものではない。同様に、ＲＣ柱の断面形状も限定されるものではない。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the case of a rectangular cross section as a CFT pillar, the cross-sectional shape of a CFT pillar is not limited. Similarly, the cross-sectional shape of the RC column is not limited.

１ 建物
２ ＣＦＴ柱（コンクリート充填鋼管柱）
３ ＲＣ柱（鉄筋コンクリート柱）
１０ 一般部
１１ 鋼管
１２ コンクリート硬化体
２０ 取付部
２１ 第一取付部材
２２ 第二取付部材
２３ 鋼管
２４ コンクリート硬化体
２４ａ 貫通孔
２６ ベースプレート
２６ａ 挿通孔
２７ 縦リブ
３１ 接続用鉄筋
３２ 主筋 1 Building 2 CFT pillar (concrete-filled steel pipe pillar)
3 RC columns (steel reinforced concrete columns)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 General part 11 Steel pipe 12 Concrete hardening body 20 Attachment part 21 First attachment member 22 Second attachment member 23 Steel pipe 24 Concrete hardening body 24a Through hole 26 Base plate 26a Insertion hole 27 Vertical rib 31 Reinforcing bar 32 Main reinforcement

Claims (3)

鋼管柱と、前記鋼管柱よりも下層に配設された鉄筋コンクリート柱とが鉛直方向に連続して配置される建物構造であって、
前記鋼管柱の下端には、前記鋼管柱の内壁面よりも内側に延伸させた枠状の鋼板が固定されていて、
前記鋼管柱と前記鉄筋コンクリート柱とに跨って配筋された接続用鉄筋を備えており、
前記接続用鉄筋は、上部が前記鋼管柱の内部で定着されているとともに、下部が前記鉄筋コンクリート柱の外面に沿って配筋された主筋よりも内側において当該鉄筋コンクリート柱に定着されていることを特徴とする、建物構造。 It is a building structure in which a steel pipe column and a reinforced concrete column arranged below the steel pipe column are continuously arranged in the vertical direction,
At the lower end of the steel pipe column, a frame-shaped steel plate extending inward from the inner wall surface of the steel pipe column is fixed,
It has a connecting reinforcing bar that is straddled across the steel pipe column and the reinforced concrete column,
The connecting rebar is fixed to the reinforced concrete column with the upper part fixed inside the steel pipe column and the lower part inside the main reinforcing bar arranged along the outer surface of the reinforced concrete column. And the building structure. 鋼管柱と、前記鋼管柱よりも下層に配設された鉄筋コンクリート柱とが鉛直方向に連続して配置される建物構造であって、
前記鋼管柱の下端には、前記鋼管柱の内壁面よりも内側に延伸させた枠状の鋼板が固定されていて、
前記鋼管柱と前記鉄筋コンクリート柱とに跨って配筋された接続用鉄筋を備えており、
前記接続用鉄筋は、上部が前記鋼管柱の内部に固定されているとともに、下部が前記鉄筋コンクリート柱の主筋よりも内側において当該鉄筋コンクリート柱に定着されていることを特徴とする、建物構造。 It is a building structure in which a steel pipe column and a reinforced concrete column arranged below the steel pipe column are continuously arranged in the vertical direction,
At the lower end of the steel pipe column, a frame-shaped steel plate extending inward from the inner wall surface of the steel pipe column is fixed,
It has a connecting reinforcing bar that is straddled across the steel pipe column and the reinforced concrete column ,
An upper part of the connecting reinforcing bar is fixed inside the steel pipe column, and a lower part is fixed to the reinforced concrete column inside the main reinforcing bar of the reinforced concrete column. 前記枠状の鋼板の外縁部分は、前記鋼管柱の外形形状よりも大きな外形形状を有するとともに、前記鋼管柱の内壁面と前記鋼板の上面との内角部には、複数の縦リブが接合されており、
前記鉄筋コンクリート柱の頭部の外形が、上端に向うに従って縮小していることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の建物構造。 The outer edge portion of the frame-shaped steel plate has an outer shape larger than the outer shape of the steel pipe column, and a plurality of vertical ribs are joined to inner corners of the inner wall surface of the steel tube column and the upper surface of the steel plate. And
The building structure according to claim 1 or 2, wherein an outer shape of a head portion of the reinforced concrete column is reduced toward an upper end.
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