JP5726526B2 - 往復動体のセンタリング方法及びそれをもって製造された構造体 - Google Patents
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Description
[付記]
[付記1]
往復動体がチャンバに対して実質的に側面で固定された構造に回転カップリングを通して連結され、
前記往復動体は、前記チャンバに配設された、第1のガス入口、ガスベアリングキャビティ、及び、1又は複数のガスベアリングポートを含み、
前記第1のガス入口、前記ガスベアリングキャビティ、及び前記ガスベアリングポートは流体的に連通された
チャンバ内での往復動体の組立方法であって、
前記チャンバ内に前記往復動体を供給することと、
前記チャンバ内で前記チャンバの側壁に対して非接触関係に前記往復動体を配置するのに少なくとも十分な圧力で、前記往復動体が実質的に側面で固定された構造(2)に接続させないのと同時に、前記ガスベアリングキャビティに対して前記第1のガス入口を通して、前記チャンバ(1)の前記側壁に対してガスベアリングポートを通してガスを流すことと、
前記実質的に側面で固定された構造に対して回転カップリングを一時的に加えることと、
前記ガスの流れを停止することと
の工程を具備する、チャンバ内での往復動体の組立方法。
[付記2]
前記組立中に用いられる圧力は、組立後、前記デバイスの操作中に用いられる圧力よりも大きいものである、付記1のチャンバ内に往復動体を組み立てる方法。
[付記3]
前記構造に対して前記回転カップリングを加えることは、前記構造に対して回転カップリングを恒久的に取り付けることをさらに具備する、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記4]
前記回転カップリングを恒久的に取り付けることは、
1又は複数のネジを用いること、
前記構造に対して前記回転カップリングを溶接すること、
前記構造に対して前記回転カップリングを蝋付けすること
のグループから選択された方法を用いることを具備する、付記3のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記5]
組立後、前記第1のガス入口を閉じることをさらに具備する、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記6]
前記往復動体は、前記ガスベアリングキャビティ及び前記1又は複数のガスベアリングポートに流体的に連通する第2のガス入口を有し、
前記第2のガス入口は、前記チャンバ内で前記往復動体の組み立て中、前記第2のガス入口を選択的にシールするための逆支弁を有する、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記7]
前記ガスベアリングキャビティは前記1又は複数のガスベアリングポートの少なくとも1つを選択的に駆動させるための1又は複数の逆止弁を有する、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記8]
前記往復動体及び前記チャンバは、組み立て中、垂直方向に配設されている、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記9]
前記往復動体及び前記チャンバは、組み立て中、水平方向に配設されている、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記10]
前記往復動体はピストンである、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記11]
前記往復動体はディスプレーサである、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記12]
前記デバイスはスターリングサイクルクーラである、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記13]
前記デバイスはモータである、付記1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
[付記14]
前記ガスベアリングポートを通してガスが流れることにより前記往復動体及び前記チャンバ間のコンプレッションスペース内に増加した圧力を相殺するのに十分な反力を与えることをさらに具備する、付記1の方法。
[付記15]
前記反力は前記往復動体を軸方向にセンタリングするのに十分なものである、付記14の方法。
[付記16]
前記反力は直流電流でモータのコイルに電気を供給することによってモータによって発生されるものである、付記15の方法。
[付記17]
前記往復動体の軸方向位置を制御するために電流を調整することをさらに具備する、付記16の方法。
[付記18]
往復動体が回転カップリングを通してチャンバに対して実質的に側面で固定された構造を連結し、
前記チャンバのボディが、前記往復動体に対して配設された、第1のガス入口、ガスベアリングキャビティ、1又は複数のガスベアリングポートを有し、
前記第1のガス入口、前記ガスベアリングキャビティおよび前記ガスベアリングポートが流体的に連通されている、
チャンバ内での往復動体の組立方法であって、
前記チャンバ内に前記往復動体を提供することと、
前記チャンバ内で前記チャンバの側壁に対して非接触関係に前記往復動体を配置するのに少なくとも十分な圧力で、前記往復動体が実質的に側面で固定された構造(2)に接続させないのと同時に、前記ガスベアリングキャビティに対して前記第1のガス入口を通して、前記往復動体(1)に対してガスベアリングポートを通してガスを流すことと、
前記実質的に側面で固定された構造に対して回転カップリングを一時的に加えてガスの流れを停止することと
の工程を具備する、チャンバ内での往復動体の組立方法。
[付記19]
ピストンと、
前記ピストンを含むことが可能なコンプレッサボアと、
前記ピストンへの第1の入口と、
前記ピストン内に配設され、前記コンプレッサボアに配設され、前記第1のガス入口に流体的に連通した複数のガスベアリングポートと、
前記ピストンの一端に取り付けられ、前記ピストンが前記ボアの少なくとも一部で非接触関係に回転可能であり、一時的接続及び永久接続の両者を含む回転カップリング構造と、
前記コンプレッサボア及び前記回転カップリング構造をカップリングする実質的に側面で固定された構造と
を具備するスターリングサイクルマシーン。
[付記20]
前記回転カップリング構造はスプリングである、付記19のスターリングサイクルマシーン。
[付記21]
前記スプリングはリーフスプリングである、付記20のスターリングサイクルマシーン。
[付記22]
前記回転カップリング構造はグルーで前記構造に接続されている、付記19のスターリングサイクルマシーン。
[付記23]
前記回転カップリング構造は、機械的アタッチメントでノンコンプライアント構造に接続されている、付記19のスターリングサイクルマシーン。
[付記24]
前記回転機械的なアタッチメントはネジである、付記23のスターリングサイクルマシーン。
[付記25]
前記回転機械的なアタッチメントは蝋付けである、付記23のスターリングサイクルマシーン。
[付記26]
前記回転機械的なアタッチメントは溶接である、付記23のスターリングサイクル。
[付記27]
前記マシーンはモータである、付記20のスターリングサイクルマシーン。
[付記28]
前記マシーンは、クーラである、付記20のスターリングサイクルマシーン。
[付記29]
前記ピストンのインナボアに挿入されることが可能なディスプレーサロッドに一端が接続されたディスプレーサと、
前記ディスプレーサを含むことが可能なコールドフィンガチューブと、
前記ディスプレーサへのガス入口と、
ディスプレーサガス入口で流体的に連通したディスプレーサ内に配設され、前記ディスプレーサのボディからガスを排出する複数のディスプレーサガスベアリングポートと、
前記ディスプレーサが前記コールドフィンガチューブの少なくとも一部に非接触関係に回転可能なように、前記ディスプレーサロッド及び前記実質的に側面で固定された構造に取り付けられた第2の回転カップリング構造と
をさらに具備する、付記20のスターリングサイクルマシーン。
[付記30]
前記第2の回転カップリング構造は、グルーで前記ディスプレーサロッドに接続されている、付記29のスターリングサイクルマシーン。
[付記31]
前記第2の回転カップリング構造は、機械的なアタッチメントで前記ディスプレーサロッドに接続されている、付記29のスターリングサイクルマシーン。
[付記32]
前記ピストンのインナボア内に挿入されることが可能なディスプレーサロッドに対して一端で接続されたディスプレーサと、
前記ディスプレーサを含むことが可能なコールドフィンガチューブと、
前記ディスプレーサへのガス入口と、
前記ディスプレーサガス入口に流体的に連通した前記ディスプレーサ内に配設され、前記ディスプレーサのボディからガスを排出することが可能な複数のディスプレーサガスベアリングポートと、
前記ディスプレーサが前記コールドフィンガチューブの少なくとも一部に非接触関係に回転可能であるように、前記ディスプレーサロッド及び前記実質的に側面で固定された構造に取り付けられ、一時的接続及び永久接続の両者を含む回転カップリング構造と
を具備する、スターリングサイクルマシーン。
Claims (10)
- 往復動体がチャンバに対して実質的に側面で固定された構造に回転カップリングを通して連結され、
前記往復動体は、前記チャンバに配設された、第1のガス入口、ガスベアリングキャビティ、及び、1又は複数のガスベアリングポートを含み、
前記第1のガス入口、前記ガスベアリングキャビティ、及び前記ガスベアリングポートは流体的に連通された
チャンバ内での往復動体の組立方法であって、
前記チャンバ内に前記往復動体を供給することと、
前記チャンバ内で前記チャンバの側壁に対して非接触関係に前記往復動体を配置するのに少なくとも十分な圧力で、前記往復動体が実質的に側面で固定された構造(2)に接続させないのと同時に、前記ガスベアリングキャビティに対して前記第1のガス入口を通して、前記チャンバ(1)の前記側壁に対してガスベアリングポートを通してガスを流すことと、
前記実質的に側面で固定された構造に対して回転カップリングを一時的に接続するようにグルーで前記回転カップリングと前記実質的に側面で固定された構造との間を結合し、組立中に付加される外力及びトルクを排除することと、
前記回転カップリングを一時的に接続した後、前記実質的に側面で固定された構造に対して回転カップリングを恒久的に接続することと、
前記ガスの流れを停止することと
の工程を具備する、チャンバ内での往復動体の組立方法。 - 前記組立中に用いられる圧力は、請求項1のガスの流れを停止することの工程の後、前記往復動体が前記チャンバ内で往復動する際に用いられる圧力よりも大きいものである、請求項1のチャンバ内に往復動体を組み立てる方法。
- 前記回転カップリングを恒久的に接続することは、
1又は複数のネジを用いること、
前記構造に対して前記回転カップリングを溶接すること、
前記構造に対して前記回転カップリングを蝋付けすること
のグループから選択された方法を用いることを具備する、請求項1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。 - 組立後、前記第1のガス入口を閉じることをさらに具備する、請求項1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
- 前記往復動体は、前記ガスベアリングキャビティ及び前記1又は複数のガスベアリングポートに流体的に連通する第2のガス入口を有し、
前記第2のガス入口は、前記チャンバ内で前記往復動体の組み立て中、前記第2のガス入口を選択的にシールするための逆止弁を有する、請求項1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。 - 前記ガスベアリングキャビティは前記1又は複数のガスベアリングポートの少なくとも1つを選択的に駆動させるための1又は複数の逆止弁を有する、請求項1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
- 前記往復動体及び前記チャンバは、組み立て中、垂直方向に配設されている、請求項1のチャンバ内で往復動体を組み立てる方法。
- 前記ガスベアリングポートを通してガスが流れることにより前記往復動体及び前記チャンバ間のコンプレッションスペース内に増加した圧力を相殺するのに十分な反力を与えることをさらに具備する、請求項1の方法。
- 前記反力は直流電流でモータのコイルに電気を供給することによってモータによって発生されるものである、請求項8の方法。
- 前記往復動体の軸方向位置を制御するために電流を調整することをさらに具備する、請求項9の方法。
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