JP5724861B2 - 鉄スクラップからの銅の硫化除去方法 - Google Patents
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Description
Fe + S = FeS ・・・(3)
Cu(in Ag) + 1/2S = 1/2Cu2S ・・・(5)
また、鉄スクラップの高度な解体や分別回収が不要となるため、スクラップのリサイクル処理に必要なコストを削減できる。鉄スクラップを利用した製鉄により、炭酸ガスの排出抑制につながる。
鉄スクラップを溶融させ、
得られた鉄スクラップの溶融物と「溶融Ag等」(すなわち、Ag、PbおよびBiから選ばれた少なくとも1種の金属の溶融物)とを接触させて前記鉄スクラップに共存する元素を「溶融Ag等」に移行させ、
「溶融Ag等」に移行した元素を「溶融Ag等」から硫化除去すること、
を特徴とする方法。
1426<T<1873をみたし、かつ
該溶融物中のCのモル分率Ncが下記式(1)を満たす上記(1)に記載の方法:
0.9×NC S ≦ NC ≦ 1.1×NC S ・・・(1)
ここで、NC S=1012.728/T+0.7271×logT−3.049である。
1.除去原理
本発明における、溶融Ag媒体を利用した鉄スクラップ中のトランプエレメントの除去は、Fe相とAg相が2液に相分離し、互いにほとんど溶解度をもたず、溶け合わない性質、および媒体相である溶融Agは硫化しにくい性質を利用する。ここでは、トランプエレメントの例としてCuを用い、媒体としてAgを例にとって説明を行う。しかし、次項(対象元素)で述べるように、トランプエレメントはCuに限らない。
Ag相中のCuが硫化除去され、Ag相中のCu濃度が低下すると、Fe相とAg相間のCuの分配平衡の関係から、Fe相中からAg相へCuが移動し、Ag相中へ移動したCuは再び硫化除去されるため、連続的にFe相中のCu濃度が減少する。
溶融Ag相は溶融Fe相よりも比重が大きいため、溶融Ag相が下層に存在し、一部溶融Ag相に浸入するかたちで仕切りがあり、仕切りで区切られた一方の領域において溶融Fe相と溶融Ag相とが接触し、他方の領域において溶融Agの表面に硫化物フラックスを配置する構造が考えられる。以下、Fe相が存在する上記の一方の領域を「分離領域」、硫化物フラックスが存在する上記の他方の領域を「回収領域」という。
実プロセスのイメージでは、Cuを含む老廃鉄スクラップを溶融Ag相の一方から装入し、他方に硫化物フラックスを装入し、溶融する。溶鉄中Cu濃度が低減したのを確認後、溶鉄(またはC含有合金)を容器の下方の排出口(図2の白矢印)から取り出し、新たなCuを含む老廃鉄スクラップを装入する。硫化物フラックスはCu濃度が高くなったときに排出口(図示せず)から取り出す。これにより、連続脱Cuプロセスが実現する。取り出された硫化物フラックスは別容器で酸化処理を行い、Ag、Cu及び硫化物フラックスに分離することができる。Agと硫化物フラックスは炉内に戻すことができ、Cuは銅資源としてリサイクル可能である。
以上の原理(以下、「本原理」という)に基づき元素の除去を行うため、本発明において除去される元素は、媒体であるAgよりも硫化されやすい元素となる。これらの元素には、Cu,Sn,Sb,As,Znなどどのいわゆるトランプエレメントが含まれる。つまり、鉄スクラップに含有される非鉄金属元素のうち、Agよりも硫化されやすくFeよりも硫化されにくい元素を対象とする場合に、本発明の除去方法による利益を最も享受できる。
前述したように、回収領域はAg相の上部に硫化物フラックスが存在しているため硫化雰囲気であり、かつ非酸化性雰囲気であることが好ましい。しかし、酸化性雰囲気(例、大気雰囲気)であっても処理を行うことができる。
上記のように、鉄スクラップの溶融物が溶融Fe相である場合には、溶融Ag相と2液相分離させることが実現されるが、次に説明するように、鉄スクラップの溶融物は、溶融Fe−C相であることが好ましく、この溶融Fe−C相に含有されるCは飽和溶解していることが特に好ましい。
Cu(in Fe-C) + 1/2S =1/2Cu2S ・・・ (2)'
Cu(in Fe-C) = Cu(in Ag) ・・・ (4)'
Cu(in Ag) + 1/2S = 1/2Cu2S ・・・ (5)'
ここで、Tは鉄スクラップの溶融物の温度であり、1426K<T<1873Kを満たす。鉄スクラップ溶融物の温度Tが1426K以下の場合には、Fe−C相は液相として存在することが困難となるため、本原理に基づく除去方法を実施することが実質的に不可能となる。鉄スクラップ溶融物の温度Tが1873K以上の場合には、本原理に基づく除去方法を実施するために投入するエネルギーが過大となり、この方法を実施する利益が実質的になくなってしまう。
鉄スクラップの溶融物へのCの供給方法は特に限定されない。図2に示されるように、石炭などの炭素源を鉄スクラップと共存させた状態で溶融させてもよい。鉄スクラップを溶融させる坩堝を黒鉛坩堝とすれば、黒鉛坩堝から炭素が供給されるとともに、鉄スクラップの溶融物の近傍の雰囲気を非酸化性雰囲気とすることが容易に実現されるため、好ましい。
本発明においては、鉄スクラップに含まれる共存元素の移動媒体相として、溶融Ag相(より広義には「溶融Ag等」)使用する。溶融Ag相は、鉄スクラップの溶融物と硫化物フラックスとの間に介在する媒体相である。このように溶融Ag相を介在させることで、鉄スクラップの溶融物における溶鉄が直接硫化反応を起こすことが抑制される。また、Cuなどの共存元素を媒体である溶融Ag相を通じて鉄スクラップの溶融物から硫化物フラックスに移動させることにより、溶融Ag相は継続的に使用することができる。なお、Ag以外に、Pbおよび/またはBiを用いることも原理的には可能である。
本発明では、鉄スクラップの溶融物と溶融Agとの間における分配平衡に基づいて鉄スクラップの溶融物から溶融Agへと移行したCuを、硫化物として除去する。それにより、前述したように、酸化物として除去する特許文献4よりさらにCuの除去効率が高まる。この硫化除去のために、図2に示すように、回収領域のAg相の上部に硫化物フラックスを配置することができる。この硫化物フラックスは、好ましくは硫化ナトリウム(Na2S,融点1453K)から構成される。CuはAgより硫化され易いため、溶融Ag相に移行したCuは、硫化物フラックスと接触すると速やかに硫化されて、硫化物フラックスに取り込まれる。その結果、溶融Ag相中のCu濃度が低下して、溶融Fe相から溶融Ag相へのCuの移行が連続的に進行する。
Feに共存元素として含有させたCuを、Agを媒体として硫化除去する場合を例にとって実施例を示す。
Claims (6)
- 鉄スクラップに含まれる元素の除去方法であって、
鉄スクラップを溶融させ、
得られた鉄スクラップの溶融物とAg、PbおよびBiから選ばれた少なくとも1種の金属の溶融物(以下、この金属溶融物「溶融Ag等」と略記する)とを接触させて前記鉄スクラップに共存する元素を「溶融Ag等」に移行させ、
「溶融Ag等」に移行した元素を「溶融Ag等」から硫化除去すること、
を特徴とする方法。 - 前記鉄スクラップを炭素源とともに溶融させ、それにより前記鉄スクラップの溶融物がCを含有する、請求項1記載の方法。
- Cを含有する鉄スクラップの溶融物の温度T(単位:K)が1426<T<1873をみたし、かつ該溶融物中のCのモル分率Ncが下記式(1)を満たす、請求項2に記載の方法:
0.9×NC S ≦ NC ≦ 1.1×NC S ・・・(1)
ここで、NC S=1012.728/T+0.7271×logT−3.049である。 - 前記鉄スクラップの溶融および鉄スクラップの溶融物と「溶融Ag等」との接触を黒鉛坩堝内で行い、鉄スクラップの溶融物にCが飽和溶解している請求項3に記載の方法。
- 除去される元素がトランプエレメントを含む請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- 硫化除去を、Cuを含む「溶融Ag等」にNa2Sからなる硫化物フラックスの溶融物を接触させて、Cuを該フラックス中に移行させることにより行う、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
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