JP5717303B1 - 横型両頭平面研削盤 - Google Patents
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Abstract
Description
例えば、図14の平面図と図15の要部拡大説明図に示すようなスルーフィールドタイプの横型両頭平面研削盤が知られている。
各Vベルト33は、駆動ローラ36と従動ローラ37に懸架され、駆動ローラ36の矢印M36方向の回動によって、Vベルト33は矢印F33方向へ移動する。図14にて明らかなように、左右一対のVベルト33,33の平行走行部33A,33Aが相互に接近した状態で、ワーク32を挟圧しつつワーク32に送りを矢印F33方向に与えるのであるが、ローラ36の軸心点L36,L36を結んだ直線L1 を越すと、ローラ36,36の回転に伴ってVベルト33,33は相互に分離してゆく。
そこで、本発明は、小さな形状のワークであっても、(ワーク倒れや引掛りを防止して、)Vベルトからガイドプレートへの乗り移りを安定して、スムーズに行わしめ、従来の乗り移り異常に伴う設備停止を予防し、設備稼働率をアップし、さらに、ワーク加工精度の不良発生率を、低減することを目的とする。
また、Vベルト掛け用凹周溝を形成するフランジが突設されたVベルト懸架用ローラの内で上記ワーク乗り移り領域の近傍のローラに於て、上記フランジに逃げ用スリット部が凹設され、上記中間プレート・上プレート・下プレートを部分的に上記逃げ用スリット部に差込んで、上記中間プレート・上プレート・下プレートの延伸部位の平面視の面積を増加させて上記延伸部位を補強したものである。
図1,図2は、横型両頭平面研削盤の一例を示す側面図と平面図である。
この図1と図2に於て、1は研削盤本体であり、水平状一軸心L2 廻りに回転自在として一対の円形の(回転)砥石2,2が設けられ、(図示省略の)駆動手段にて回転駆動される。
プレート状ワーク10は、円直姿勢にて、一対の上記回転砥石2,2の対向する2平面2A,2A間に、矢印F2 のようにリニアー(直線一方向)に通過しつつ、両面を同時に平面研削される。
ワーク10は次々と、矢印F2 方向に送られ(リニアーに通過して)、ワーク10の鉛直状両面が平面状に研削される。このように、本発明は、スルーフィールドタイプの横型両頭平面研削盤に関する。
そして、研削盤本体1にワーク10を順次送り込むためのワーク供給装置8が上流側(図1の左側)に設けられ、かつ、研削盤本体1にて研削されたワーク10を順次排出するワーク送出装置9が下流側(図1の右側)に設けられている。
ワークガイドプレート12,12の各々は、左右(位置)調整機構13にて左右方向位置を変更可能であり、このようにして、一対のワークガイドプレート12,12の間隔寸法を調整自在として、フレーム14に取付けられている。このフレーム14は機枠部6に固着されている。
研削盤本体1のベース部5の上流側面に固着された副ベース部19には、駆動モータ20が設けられ、減速機等を介して、上記駆動軸15を矢印M16方向に回転させる。
なお、21はワーク供給側シュートであって、下流側へ下傾状に、上記副ベース部19に傾斜角度調整可能に取着され、このシュート21の下流端は、一対のVベルト11,11の従動ローラ18,18の間に対応して配設されている。
また、下流側へ下傾状のワーク排出側シュート25が、平面視直線状に、ワーク排出プレート22,22の下流側に付設されている。
この図3,図4,図5、及び、図1,図2に示すように、Vベルト11,11とワークガイドプレート12,12を備えたワーク供給装置8に於て、Vベルト11からワークガイドプレート12へのワーク乗り移り領域Zには、ワーク倒れ防止部材26が設けられている。
Vベルト懸架用ローラ16,18の各々には、2個のVベルト掛け用凹周溝27,27が形成され、この凹周溝27は横断面台形の略V字状溝である。そして、各ローラ16,18には、3本のフランジ(突条)28,28,28が外鍔型に突設され、隣り合う一対のフランジ28,28間に上記凹周溝27が形成される(図6及び図12参照)。
そして、左右一対のワークガイドプレート12,12の各々は、その上流端がローラ16及びそれに懸架されたベルト11の弯曲外周面に、接近状態となるように上流方向へ延伸され、かつ、図10と図11と図5等に示した如く、平面視が円弧状の凹部39に形成される。このように延伸させた延伸部12Aによって、ワーク乗り移り領域Zの、ワーク送り方向に沿った寸法(範囲)を、減少できる。また、各ワークガイドプレート12は、(図4に示すように)上流端と下流端が幅広の帯板状である。この各ワークガイドプレート12の(延伸部12Aの)上流端部12Bから、側面視一文字形のスリット部12Cが形成されている。
各プレート26C,26A,26Bは、図8に示すように、円弧帯板状基部42と、この基部42の先端部からしだいに幅寸法が減少する延伸部位43とから成る。つまり、基部42の円弧状外周線の延長円弧線をストレートに切欠いた前記直線部41、及び、その直線部41の先端から弧状乃至傾斜直線状のワーク干渉逃げ線部44をもって、(前記の幅寸法が減少する)延伸部位43を形成する。基部42及び延伸部位43は(連続した)同一径の内周端縁45を有している。
Vベルト11は、図5等に示す如く、平行な直線部L11,L11と、一対の半円状円弧部R11,R11とから成る長円形状(競技用トラック形状)である。
ローラ16に懸架されたVベルト11のラジアル外方側、かつ、ワークガイドプレート12の(ワーク走行路の)裏側のクサビ形隅部Yから、各プレート26C・26A・26Bの延伸部位43は、十分に長く延伸可能であり、上記直線部L11にまで到達し、乃至、直線部L11と小寸法だけ重なっている。
言い換えると、ワーク倒れ防止部材26は、直線状のワーク保持線K11と、直線状の誘導線K12とを、平面視一直線状に連結するワーク倒れ防止用ガイド面P26を、備えている。このワーク倒れ防止用ガイド面P26は、従って、平面視直線状であり、このガイド面P26は、上プレート26Aと中間プレート26Cと下プレート26Bの端面S41,S41,S41から、構成されている。既述の直線部41,41,41が平面視重なり合って一直線を成し、上流側の直線K11と下流側の直線K12とを、連結して、全体として一直線を形成し、ワーク10を、(倒れたり、引掛ったりせずに)スムースに送ることを実現している。
なお、図8と図11に示した如く、ワーク干渉逃げ線部44を、延伸部位43の先端に形成してあることによって、ワーク10が延伸部位43の先端に引掛ることを防止できる。
また、図9と図10に示すように、ワーク10の走行路を形成するワークガイドプレート12の表て面側(摺接面S12側)に於て、上流端部12Bから小寸法L46の勾配面46が形成されており、しかも、スリット部12Cの深さ寸法Hよりも勾配面46の長さ寸法L46が小さく設定され、このスリット部12C内に、ワーク倒れ防止部材26の各プレート26A,26C,26Bは深く差込まれる(図6と図11参照)。
このように、Vベルト11の直線部L11の下流端部と、ワーク倒れ防止部材26の各プレート26A,26C,26Bのワーク走行路側の端縁とは、重なり部を形成しており、さらに、ワーク倒れ防止部材26の各プレート26A,26C,26Bのワーク走行路側の端縁と、ワークガイドプレート12の延伸部12Aとは、重なり部48を形成している。
従って、従来の設備停止の発生を著しく低減でき、設備稼働時間を向上できる。さらに、設備停止に伴って生じていた加工精度不良も低減可能となる。
10 ワーク
11 Vベルト
11A ベルト単体
12 ワークガイドプレート
12B 上流端部
12C スリット部
16,18 ローラ
26 ワーク倒れ防止部材
26A 上プレート
26B 下プレート
26C 中間プレート
27 凹周溝
28 フランジ(突条)
29 逃げ用スリット部
41 直線部
43 延伸部
F0 送り
G11 間隙
K11 ワーク保持線(直線)
K12 誘導線(直線)
P26 ワーク倒れ防止用ガイド面
S11 挟圧面
S12 摺接面
S41 端面
Z ワーク乗り移り領域
Claims (3)
- プレート状ワーク(10)を鉛直姿勢で左右から挟圧しつつ送り(F 0 )を与える左右一対のエンドレス状Vベルト(11)(11)、及び、該Vベルト(11)(11)の下流側にて鉛直姿勢の上記ワーク(10)を受取って砥石(2)(2)間に誘導する左右一対のワークガイドプレート(12)(12)を、備えたスルーフィールドタイプの横型両頭平面研削盤に於て、
上記Vベルト(11)から上記ワークガイドプレート(12)へのワーク乗り移り領域(Z)に、ワーク倒れ防止部材(26)を設け、
かつ、該ワーク倒れ防止部材(26)は、上記Vベルト(11)がワーク(10)を挟圧する挟圧面(S 11 )から成る平面視直線状のワーク保持線(K 11 )と、上記ワークガイドプレート(12)が上記ワーク(10)に摺接する摺接面(S 12 )から成る平面視直線状の誘導線(K 12 )とを、平面視一直線状に連結するワーク倒れ防止用ガイド面(P 26 )を、備えていることを特徴とする横型両頭平面研削盤。 - 左右一対の上記エンドレス状Vベルト(11)(11)の各々が、所定の間隙(G 11 )を介して上下に平行に配設された複数本から成り、
さらに、左右一対の上記ワークガイドプレート(12)(12)の各々には、上流端部(12B)からスリット部(12C)が形成され、
上記ワーク倒れ防止部材(26)は、上記間隙(G 11 )及び上記スリット部(12C)に差込まれる中間プレート(26C)を有し、
かつ、上記Vベルト(11)の上面と下面に各々近接配置されると共に、上記中間プレート(26C)と同一形状の上プレート(26A)・下プレート(26B)を、有し、
上記ワークガイド倒れ防止用ガイド面(P 26 )は、上記中間プレート(26C)・上プレート(26A)・下プレート(26B)の輪郭の一部を直線部(41)に形成して該直線部(41)の端面(S 41 )をもって構成した請求項1記載の横型両頭平面研削盤。 - Vベルト掛け用凹周溝(27)を形成するフランジ(28)(28)が突設されたVベルト懸架用ローラ(16)(18)の内で上記ワーク乗り移り領域(Z)の近傍のローラ(16)に於て、上記フランジ(28)に逃げ用スリット部(29)が凹設され、上記中間プレート(26C)・上プレート(26A)・下プレート(26B)を部分的に上記逃げ用スリット部(29)に差込んで、上記中間プレート(26C)・上プレート(26A)・下プレート(26B)の延伸部位(43)の平面視の面積を増加させて上記延伸部位(43)を補強した請求項2記載の横型両頭平面研削盤。
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