JP5716857B2

JP5716857B2 - バッテリ接続具

Info

Publication number: JP5716857B2
Application number: JP2014112168A
Authority: JP
Inventors: 石川　亮太郎; 亮太郎石川; 圭一中村
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2014-05-30
Publication date: 2015-05-13
Anticipated expiration: 2031-01-14
Also published as: JP2012138333A; JP2014160679A; JP5644523B2

Description

本発明は、バッテリ接続具に関するものである。

例えば、電気自動車やハイブリッド車に搭載されるバッテリは、複数のバッテリを組み合わせてバッテリ集合体とした形式のものが増えてきている。この形式では、各バッテリはバッテリ接続具によって直列に接続される。バッテリ接続具としては合成樹脂等の絶縁材よりなるホルダ内に複数の接続導体を組み込んだ構成のものが知られている。そのような具体例として、下記文献を挙げることができる。このものにおける接続導体には二つの差し込み孔が貫通し、隣接するバッテリの極性の異なる電極を差し込み可能としている。

実開昭６３−８２３７０号公報

ところで、バッテリ集合体において、隣接する極性の異なる電極間の間隔のばらつきは、バッテリ集合体の両端部に行くほど大きくなる。その原因は、バッテリ自体の幅寸法のばらつきとバッテリの正負の電極間寸法のばらつきとがバッテリ集合体の両端部へ積み上がることによる。このため、バッテリ接続具が単一部材で構成されることから、接続導体の差し込み孔と対応する電極との位置ずれによって、円滑な接続作業に支障が出る虞があった。その対策として、単純には電極に対する差し込み孔の孔径を拡張することが考えられる。しかし、そのような対策では電極との接触面積が減少し、電気的抵抗の増大に起因した発熱が懸念される。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、バッテリの接続作業を円滑に行なうことができるバッテリ接続具を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、本発明のバッテリ接続具は、複数のバッテリを並べ隣接するバッテリの異なる極性の電極同士を接続させることによって、各バッテリを直列に接続するバッテリ接続具であって、極性の異なる電極を差し込み可能な一対の差し込み孔が貫通し導電材にて形成された複数のバスバーと、各バスバーを組み込むためのバスバー収容部がバッテリの並び方向に沿って複数個所に形成されかつ各バスバー収容部は電極と対向する側が開口して形成されるとともに、各バスバー収容部は、差し込み孔と電極とを整合させるに必要な変位量をもってバスバーを移動可能に形成され、全体は絶縁材にて形成されたバスバーホルダーとを備え、バスバー収容部には、バスバーをバッテリの並び方向の中央部に向けて付勢可能な複数の弾性保持片が撓み可能に形成され、
弾性保持片は、
バスバー収容部を構成する側壁のうちバッテリの並び方向と直交する方向に位置する両側壁に片側２片ずつが配されるとともに、各２片はバッテリの並び方向中央部を共に基端として互いに反対方向へ撓み可能に延出し、それぞれの先端部にはテーパ状に圧接面が形成されてバスバーの各隅部に当接することで、バスバーをバスバー収容部内においてバッテリの並び方向及びこれと直交する方向の各中央部にそれぞれ付勢するようになっているか、
あるいは、各バスバー収容部において、バスバー収容部を構成する側壁同士を連結する両連結壁に形成されてバスバーをバッテリの並び方向に沿う方向から挟み付けるところに特徴を有する。

本発明によれば、バスバーは弾性保持片の弾性力によってバスバー収容部内におけるバッテリの並び方向中央部に向けて付勢可能となっている。つまり、バスバーはバスバー収容部においてバッテリの並び方向中央部に概ね位置決めされた状態で収容されている。したがって、バスバーの差し込み孔とバッテリの電極との位置合わせの際の調整ストロークを短くすることに寄与することができるため、バッテリの接続作業を効率よく行うことができる。

参考例１に係るバッテリ相互の接続状況を示す部分平面図バスバーホルダを開放した状態を示す側断面図電極への装着状態を示す側断面図バスバーホルダを開放してバスバーの収容作業を示す破断図バッテリ接続具の部分正面図実施例１に係るバッテリ接続具の開放状態を示す破断図バッテリ接続具の部分正面図実施例２に係るバッテリ接続具の開放状態を示す平面図同じく部分正面図蓋部を閉じた状態での側断面図参考例２に係るバッテリ接続具の開放状態を示す平面図同じく蓋部を閉じた状態の側断面図参考例３に係るバスバーの平面図同じく蓋部を閉じた状態において要部を拡大して示す正面図

本発明における好ましい実施の形態を説明する。
（１）本発明のバッテリ接続具は、前記各弾性保持片は、前記バッテリ収容部において前記バスバーに対し前記バッテリの並び方向と直交する方向の中央部に向けて付勢力が作用するよう配されるようにするとよい。
このような構成によれば、バスバーをバッテリ収容部においてバッテリの並び方向と直交する方向の中央部に概ね位置決めすることができる。したがって、バスバーの差し込み孔とバッテリの電極との位置合わせ作業の効率化に寄与することができる。

（２）前記弾性保持片は、前記バスバー収容部を構成する側壁のうち前記バッテリの並び方向と直交する方向に位置する両側壁に片側２片ずつが配されるとともに、各２片は前記バッテリの並び方向中央部を共に基端として互いに反対方向へ撓み可能に延出し、それぞれの先端部にはテーパ状に圧接面が形成されて前記バスバーの各隅部に当接することで、前記バスバーを前記バスバー収容部内において前記バッテリの並び方向及びこれと直交する方向の各中央部にそれぞれ付勢するようになっているとよい。
このような構成によれば、弾性保持片をバッテリ収容部を構成する全ての側壁に配さなくとも、バッテリの並び方向と直交する方向に位置する両側壁のみに配するだけで、バスバーをバスバー収容部内においてバッテリの並び方向及びこれと直交する方向の各中央部にそれぞれ付勢することができる。したがって、バスバー収容部の構成を簡素化することができる。

＜参考例１＞
図１乃至図５は本発明の参考例１を示すものである。図１にはバッテリ集合体Ｂとこのバッテリ集合体Ｂを構成する複数の小型バッテリ１を直列に接続するバッテリ接続具Ｊ１とが示されている。各小型バッテリ１は薄型の直方体形状に形成され、正極と負極とを同一端面に備える形式のものが採用されている。また、各小型バッテリ１において、両電極２はほぼ対角位置に配置されている。

バッテリ集合体Ｂは、各小型バッテリ１を長辺側の側面同士を密着させた状態で複数個を並列し、その状態で全体を図示しない結束ベルト等によって束ねることによって構成されている。より詳細には、バッテリ集合体Ｂを構成するにあたり、各小型バッテリ１は電極２が設けられた面が同一方向を向くようにしてあり、隣接する小型バッテリ１の電極２の正負の極性が小型バッテリ１の並び方向に沿って一定ピッチ間隔で交互に繰り返す向きで並列されている。

次に、バッテリ接続具Ｊ１について説明すると、バッテリ接続具Ｊ１は、図１に示すように、バッテリ集合体Ｂに対して電極２の並び方向に沿って一対が備えられる。各バッテリ接続具Ｊ１は図２に示すように、複数の金属製バスバー３とこれらを組み込むための合成樹脂製のバスバーホルダ４とから構成されている。

各バスバー３は長方形状の平板材によって形成され、それぞれは隣接する小型バッテリ１の正負電極２を挿通させるための一対の差し込み孔５が貫通して形成されている。両差し込み孔５は各電極２の形状（断面略円形のねじ軸）に合わせて円形に形成され、各電極２の外よりも僅かに大きめの孔径に形成されている。また、各バスバー３の長辺側の両側縁には片側一対ずつ、外方へ向けて支持片６（被ガイド部）が張り出し形成されている。各支持片６はバスバー３の長さ方向の中心軸線を挟んで対称位置に配されている。

バスバーホルダ４は、本体部７とこの本体部７に対してヒンジ８を介して開閉可能に接続された蓋部９とから構成されている。本体部７は小型バッテリ１の並び方向に沿って延びる一対の側壁１０と、両側壁１０の長さ方向の両端同士を接続する一対の端面壁（図示しない）と、両側壁１０同士を一定間隔毎に連結する連結壁１１とを備え、全体として長尺の枠体形状に形成されている。バスバーホルダ４においてヒンジ８が設けられていない側の側壁１０には一定間隔毎にロック受け部１２が張り出し形成されている。各ロック受け部１２は高さ方向へ貫通して形成されている。

一方、蓋部９はバスバーホルダ４の上面全体を閉止可能な平板状に形成され、バスバーホルダ４における一方の側壁１０であって連結壁１１と対応する部位に間欠的に配された複数のヒンジ８によって開閉可能となっている。蓋部９のヒンジ８が設けられていない側の長辺には各ロック受け部１２と対応してロック爪１３が突出して形成されている。各ロック爪１３は、蓋部９が閉止されると対応するロック受け部１２内に挿入されてロック受け部１２の下縁部に係止し、蓋部９全体をロック状態に保持可能である。

また、蓋部９には各バスバー３と対応する位置に窓孔１４が開口している。この窓孔１４はバスバー３より小さめの開口面積をもって形成されており、バスバー３がバスバー収容部１５内に収容された状態では、バスバー３の周縁部が窓孔１４の周縁部に平面視で重複するようにしてある。なお、この重複範囲はバスバー３が設定された範囲で変位しても重複状態が維持される程度に設定されている。

バスバーホルダ４において連結壁１１相互の間には、バスバー３を収容するためのバスバー収容部１５が設けられている。すなわち、各バスバー収容部１５は長さ方向に沿って一定間隔毎に配され、いずれも高さ方向の双方向へ開口して形成され、バスバー３は上面側（蓋部９によって閉止される側）から嵌め入れられる。バスバー３がバスバー収容部１５内に嵌め入れられた状態では、バスバー３の長手方向の両側縁とバスバーホルダ４の両側壁１０との間には僅かなクリアランスが保有され、バスバー３はそのクリアランスの範囲内で幅方向へ変位することができる。同様に、バスバー３の収容状態では、バスバー３の両短辺と対応する連結壁１１との間には、所定のクリアランスが設定されていて、バスバー３はそのクリアランスの範囲内で長手方向、つまりバッテリの並び方向への変位することができる。

各バスバー収容部１５において、両側壁１０の上端縁にはバスバー３の各支持片６に対応してガイド部１６が４箇所ずつ凹み形成されている。各ガイド部１６は上面側へ開口して形成され、その底面にて支持片６を支持することができる。各ガイド部１６の長手方向に関する寸法は、各支持片６の幅寸法より長い寸法をもって形成されており、これによりバスバー３はバスバー収容部１５に対する長さ方向への変位が許容される。この許容されるストロークは、後述する電極２とバスバー３の差し込み孔５との間に予想される位置ずれを吸収できる量に設定されているとともに、上記したバスバー３の短辺と連結壁１１との間のクリアランスとほぼ同程度に設定されている。

図３に示すように、各ガイド部１６の深さ寸法はバスバー３の板厚寸法とほぼ等しく設定され、蓋部９が閉じられたときには各支持片６が蓋部９の内面とガイド部１６の底面との間でほぼ密着状態で挟み付けられることにより、バスバー３は厚み方向へがたつくことが規制される。さらに、各ガイド部１６の板厚方向の寸法は、バスバー３がクリアランスの範囲内で幅方向に変位しても、支持片６がバスバーホルダ４から外方へ突出しないように設定されている。

次に、上記のように構成された参考例１の作用効果を具体的に説明する。バッテリ接続具Ｊ１の組付け作業を説明すると、まず、図３に示すように、各電極２には円筒状のスペーサ部材１７が嵌め込まれる（図３参照）。一方で、バスバーホルダ４の蓋部９を開放して各バスバー収容部１５へバスバー３の収容作業を行う。この場合には、バスバー３の各支持片６を対応するガイド部１６の底面に載せて蓋部９を閉じる。そしてロック爪１３をロック受け部１２に挿入すると、ロック受け部１２が外方へ膨出変形してロック爪１３が貫通することができ、その結果、ロック爪１３がロック受け部１２の下縁部に係止することにより、各バスバー３がバスバーホルダ４内に組み込まれる。

こうして得られたバッテリ接続具Ｊ１をバッテリ集合体Ｂへ接続する場合には、バッテリ集合体Ｂのうち最も端部側に位置する小型バッテリ１の一方の電極２及び隣接する小型バッテリ１における極性の異なる電極２に対して、対応するバスバー３の両差し込み孔５へ嵌め付ける。このような作業の基準となる嵌め付け作業に伴い、他のバスバー３の差し込み孔５へも対応する小型バッテリ１の電極２が自動的に差し込まれる。

しかし、上記した基準の位置から遠ざかるにつれ、小型バッテリ１の電極２と対応するバスバー３の差し込み孔５との位置ずれ量が積み上がるため、そのままでは電極２への差し込みができなくなる事態が生じる。そのような場合には、手作業にて対象となるバスバー３をバスバー収容部１５内で適宜に変位操作する。
このとき、支持片６とガイド部１６との間のクリアランス、バスバー３の短辺と連結壁１１との間のクリアランスに基づいて、バスバー３を小型バッテリ１の並び方向へ変位させうる。また、バスバー３の長辺と両側壁との間のクリアランスに基づいて、小型バッテリ１の並び方向と交差する方向へも変位させうる。したがって、差し込み孔５と電極２とのずれの状況に応じてこれら変位方向を適宜調整してやることで、位置ずれを容易に調整することができる。また、バスバー３をいずれの方向へ変位させるにしても、バスバー３は各支持片６がガイド部１６に沿って変位動作が案内されるため、円滑に調整作業をすることができる。

上記の作業をバッテリ集合体Ｂにおける二列の電極列に対して行なった後、全ての電極２に対してナット１８にて締め込んでやれば、バッテリ接続具Ｊ１の接続作業が完了する。また、バスバー３はスペーサ部材１７によって下方から支えられているため、ナット１８の過剰な締め込みに起因してバスバー３を変形させてしまう虞もない。

以上のように、参考例１によれば、各バスバー３をバスバー収容部１５内で小型バッテリ１の並び方向に沿って変位可能に組み込んだため、電極２と差し込み孔５との位置ずれを吸収することができる。また、バスバー３は各支持片６がガイド部１６に沿って案内されながら変位するため、バスバー３の変位操作を円滑に行なうことができる。

＜実施例１＞
図６及び図７は本発明の実施例１を示すものである。実施例１はバスバーホルダ４Ａの本体部７Ａに弾性保持片１９を設け、これらによってバスバー３Ａを位置決め状態で保持しようとするものである。

まず、実施例１におけるバスバー３Ａが参考例１と異なる点は、支持片６を持たない点、及び長辺側の両側縁の中央部に一対の凹所２０が切欠き形成されている点である。各凹所２０は外方へ向けて徐々に間口が拡がるように形成されている。

バスバー３Ａが支持片６を有さないため、各バスバー収容部１５Ａにおける両側壁１０Ａには、片側一対ずつ計４片の受け片２１がそれぞれ内向きに張り出し形成されており、バスバー３Ａをほぼその四隅位置において下面側から支持するようにしている。また、各バスバー収容部１５Ａにおいて両側壁１０Ａの長手方向中央部には位置決め突部２２が内向きに突出して形成されている。各位置決め突部２２は凹所２０と対応するような形状、つまり先端に向うに連れて徐々に先細りとなるように形成されている。各位置決め突部２２と対応する凹所２０との間には所定のクリアランスが設定され、バスバー３Ａの長手方向及びこれと交差する方向のいずれの方向についても、所定範囲での変位を許容する。

各バスバー収容部１５Ａにおける両側壁１０Ａには片側一対ずつ弾性保持片１９が設けられている。各弾性保持片１９は両側壁１０Ａに対し３方からスリット２３が切り込まれることで片持ち状に形成され、本体部７Ａに対し内外方向への撓み変形が可能となっている。そして、各弾性保持片１９のうち小型バッテリ１の並び方向で対をなすもの同士は、バスバー収容部１５Ａの長手方向中央部寄りの端部を支点とし、そこから長手方向に沿って互いに離間する方向へ延び、延出端側が自由端となっている。

また、各弾性保持片１９の自由端には保持爪２４が内向きに突出している。各保持爪２４の内面には先端側に行くに連れて上り勾配となるテーパ状の圧接面２５が形成されている。

バスバー３Ａがバスバー収容部１５Ａ内に組み込まれた状態では、バスバー３Ａはこれらを取り囲む全ての圧接面２５にてその四隅がほぼ当接するようにしている。つまり、各バスバー３Ａはバスバー収容部１５Ａの中心部に自動的に位置決めされた状態で組み込みがなされている。但し、このときには各弾性保持片１９はいずれも自然状態にある（勿論、各弾性保持片１９が撓み状態にあってもよい）。
他の構成は参考例１と同様であるから、図面中に同一符号を付して説明は省略する。

上記のように構成された実施例１は、各バスバー３Ａは四方から弾性保持片１９によってバスバー収容部１５Ａの中央部に位置決めされるようにしたため、バッテリ接続具Ｊ２が単体状態のときにバスバー３Ａのがた付きを回避することができる。また、バスバー３Ａは初期位置が常にバスバー収容部１５Ａの中央位置となっているため、ずれ調整の際の移動量を少なくすることができる。さらに、バスバー３Ａを取り囲む４つの弾性保持片１９はそれぞれ独立して撓み可能であるため、ずれ調整の際のバスバー３Ａの移動方向は小型バッテリ１の並び方向に限らず、これと直交する方向あるいはバスバー３Ａの中心周りの角変位をも許容することができる。

＜実施例２＞
図８ないし図１０は本発明の実施例２を示すものである。図８に示すように、実施例２のバッテリ接続具Ｊ３の基本的構成は実施例１と同様である。したがって、共通する構成は同一符号を付して説明は省略する。

実施例２と実施例１とはバスバーホルダ４Ｂにおいて相違する。両者の相違点は、各バスバー収容部１５Ｂ内に配された全ての受け片２１Ｂの上面（バスバー３Ａを支持する側の面）の中央部に本体部側支持突部３０が突出形成されている点、及び蓋部９Ｂの内面であって各本体部側支持突部３０と対応する位置に蓋部側支持突部３１が形成されている点である。

いずれの側の支持突部３０，３１も略半球状に形成されている。蓋部側支持突部３１は、蓋部９Ｂが本体部７Ｂに対して閉じられたときに本体部側支持突部３０の真上に位置し、本体部側支持突部３０と共にバスバー３Ａを板厚方向から挟み、いずれの支持突部３０，３１もバスバー３Ａに対して点接触状態で当接するように形成されている。

上記のように構成された実施例２によれば、バスバー３Ａは蓋部９Ｂが開放された状態でバスバー収容部１５Ｂ内に収められ、その四隅近くの部位が各本体部側支持突部３０によって支持される。次に、蓋部９Ｂが閉じられロック爪１３がロック受け部１２に係止されることで、蓋部９Ｂは閉じ状態にロックされる。蓋部９Ｂが閉じられることに伴い、バスバー３Ａは、本体側及び蓋部側の各支持突部３０，３１によって板厚方向から点接触状態で挟持される。これにより、バスバー３Ａは板厚方向に関してほぼがたつきのない状態で位置決めされる。このとき、バスバー３Ａの四隅は各弾性保持片１９の圧接面２５に弾接するため、バスバー３Ａはバスバー収容部１５Ｂの中心部に位置決めがなされる。

実施例２においても、実施例１と同様、バスバー３Ａはバッテリの並び方向及びこれと交差する方向のいずれの方向においても位置調整が可能であり、この間、バスバー３Ａは各支持突部３０，３１に対して擦れながら変位する。上記したように、バスバー３Ａは各支持突部３０，３１に対して点接触状態にあるため、バスバー３Ａの位置調整時の摺動抵抗も小さい。したがって、バスバー３Ａの変位はスムーズであり、バッテリ電極２と差し込み孔５との位置ずれ吸収の作業を円滑に行うことができる。

また、バッテリ集合体Ｂが種々の電気機器に接続されて通電がなされると、バスバー３Ａが発熱するが、実施例２ではバスバー３Ａは各支持突部３０，３１によって点接触状態で支持されているため、発熱の影響がバスバーホルダ４Ｂに及ぶ事態は有効に緩和されている。加えて、バスバー３Ａはバッテリ１への接続時において、各弾性保持片１９の圧接面２５に対して点接触あるいは非接触の状態にあるため、各弾性保持片１９を通じての熱伝達もより効果的に抑制されている。

＜参考例２＞
図１１及び図１２は本発明の参考例２を示すものである。図１１に示すように、参考例２のバッテリ接続具Ｊ４の基本的構成は参考例１と同様である。したがって、共通する構成は同一符号を付して説明は省略する。

参考例２と参考例１とはバスバーホルダ４Ｃの構成において相違する。両者の相違点は、バスバーホルダ４Ｃ側の各ガイド部１６Ｃの上面に長手方向に沿って本体部側支持突部３０Ｃが突出形成されている点、蓋部９Ｃの内面であって各本体部側支持突部３０Ｃと対応する位置に蓋部側支持突部３１Ｃが同方向に沿って突出形成されている点、及びバスバーホルダ４Ｃの両側壁１０Ｃの内面に側面突部３２が突出形成されている点である。

本体部７Ｃ側及び蓋部９Ｃ側のいずれの支持突部３０Ｃ，３１Ｃも所定長さを有するリブ状をなし、断面が円弧状をなすように形成されている。蓋部側支持突部３１Ｃは、蓋部９Ｃが本体部７Ｃに対して閉じられたときに本体部側支持突部３０Ｃの真上に位置し、本体部側支持突部３０Ｃと共にバスバー３の各支持片６を板厚方向から挟み、いずれの支持突部３０Ｃ，３１Ｃも各支持片６に対して線接触状態で当接する。

側面突部３２はバスバーホルダ４Ｃの両側壁１０Ｃの内面で各ガイド部１６Ｃを長さ方向に挟んだ部分の上縁部にそれぞれ二箇所ずつ高さ方向へリブ状をなして突出形成されている。各側面突部３２は断面が円弧形状に形成されている。この参考例２では、バスバー３はその中心軸がバスバー収容部１５Ｃの長手方向の中心軸に揃っている場合には各側面突部３２に当接しないが、バスバー３が幅方向に偏った場合に、偏り方向に位置する片側の側面突部３２にバスバー３の長辺側の側縁が線接触するようにしてある。

なお、参考例２では各支持片６とガイド部１６Ｃとの間の長さ方向に関するクリアランス及びバスバー３の両短辺とバスバー収容部１５Ｃの短辺側の内壁との間のクリアランスは、バスバー３の位置調整のために想定されている最大ストロークよりも長い寸法が確保されている。したがって、バスバー３の位置調整作業によっても、支持片６とガイド部１６Ｃ、バスバー３の短辺とバスバー収容部１５Ｃの短辺側内壁とが長手方向に関して突き当たることはない。

上記のように構成された参考例２においても、バスバー３は蓋部９Ｃが閉じられた状態でバッテリ１の並び方向及びこれと交差する方向のいずれの方向においても位置調整が可能であり、このときには、バスバー３と蓋部側及び本体部側の各支持突部３０Ｃ，３１Ｃとは線接触状態にあるため、バスバー３をスムーズに変位させることができる。

また、バスバー３が発熱しても、バスバー３は高さ方向に関しては蓋部９Ｃ及び本体部７Ｃとの間では線接触状態であり、また幅方向に関しては側面突部３２に対して非接触あるいは線接触状態であるため、発熱の影響がバスバーホルダ４Ｃに及ぶ事態は有効に緩和されている。

＜参考例３＞
図１３及び図１４は本発明の参考例３を示すものである。参考例３のバッテリ接続具Ｊ５の基本的構成は参考例１と同様である。共通する構成は同一符号を付して説明は省略する。

参考例２では、バスバーを点接触あるいは線接触状態で支持するための構成（支持突部）をバスバーホルダ側に形成したが、参考例３では、この支持構造をバスバー３Ｄ側である各支持片６Ｄに設けたものである。

参考例３では各支持片６Ｄ毎に３つの突起３４ａ，ｂが設けられている。これら突起３４ａ，ｂは各支持片６Ｄにおいて、バスバー３Ｄの長手方向に沿って等間隔で並列して配されている。各突起３４ａ，ｂは支持片６Ｄの上面側から及び下面側からの叩き出しによって形成され、いずれも半球状に突出するように形成されている。また、各支持片６Ｄに配された各突起３４ａ，ｂは、図１４に示すように、その突出方向が長手方向で交互に逆向きとなるようにしてある。すなわち、同図における長手方向両端に位置する突起３４ａ，３４ａは図示上面側から下面側へと叩き出され、中央に位置する突起３４ｂはこれらとは逆に、図示下面側から上面側へと叩き出されている。その結果、各支持片６Ｄにおいて両端に位置する突起３４ａ，３４ａはガイド部１６の底面に点接触状態で当接し、中央に位置する突起３４ｂは蓋部９の内面に当接するようにしてある。
他の構成は、参考例１と同様であり、同一符号を付して詳細な説明は省略する。

上記のように構成された参考例３においても、バスバー３Ｄの位置調整が可能であるとともに、バスバー３Ｄはそれ自体に設けられている各突起３４によって本体部７（ガイド部１６）と蓋部９に対して点接触状態で支持されるため、バスバー３Ｄで発生した熱をバスバーホルダ４側に伝達される事態を有効に回避することができる。

また、各突起３４を金属製のバスバー３Ｄに形成するようにしたから、突起３４を削れあるいは変形から保護することができる、という効果も発揮することができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、蓋部９を本体部７に対してヒンジ８によって一体に接続したものを示したが、別体に構成されてもよい。
（２）上記実施例では、正負電極２が同一端面に配された形式の小型バッテリ１を例示したが、本発明は異なる端面に配される形式の小型バッテリ１にも適用可能である。

（３）上記実施例では、弾性保持片１９をバスバー収容部１５Ａにおける両側壁１０Ａに形成したが、これに代えて連結壁１１に形成しバスバー３Ａの両短辺部において挟み付けるようにしてもよい。勿論、そのような配置を併用してもよい。

１…バッテリ
２…電極
３Ａ…バスバー
４Ａ…バスバーホルダ
５…差し込み孔
１５Ａ…バスバー収容部
１９…弾性保持片

Claims

複数のバッテリを並べ隣接するバッテリの異なる極性の電極同士を接続させることによって、前記各バッテリを直列に接続するバッテリ接続具であって、
極性の異なる前記電極を差し込み可能な一対の差し込み孔が貫通し導電材にて形成された複数のバスバーと、
前記各バスバーを組み込むためのバスバー収容部が前記バッテリの並び方向に沿って複数個所に形成されかつ前記各バスバー収容部は前記電極と対向する側が開口して形成されるとともに、前記各バスバー収容部は、前記差し込み孔と前記電極とを整合させるに必要な変位量をもって前記バスバーを移動可能に形成され、かつ絶縁材にて形成されたバスバーホルダーとを備え、
前記バスバー収容部には、前記バスバーを前記バッテリの並び方向の中央部に向けて付勢可能な複数の弾性保持片が撓み可能に形成され、
前記弾性保持片は、
前記バスバー収容部を構成する側壁のうち前記バッテリの並び方向と直交する方向に位置する両側壁に片側２片ずつが配されるとともに、各２片は前記バッテリの並び方向中央部を共に基端として互いに反対方向へ撓み可能に延出し、それぞれの先端部にはテーパ状に圧接面が形成されて前記バスバーの各隅部に当接することで、前記バスバーを前記バスバー収容部内において前記バッテリの並び方向及びこれと直交する方向の各中央部にそれぞれ付勢するようになっているか、
あるいは、前記各バスバー収容部において、前記バスバー収容部を構成する前記側壁同士を連結する両連結壁に形成されて前記バスバーを前記バッテリの並び方向に沿う方向から挟み付けることを特徴とするバッテリ接続具。