JP6709816B2 - バスバーモジュール及び電池パック - Google Patents

Description

本発明は、複数の電池セルの端子間をバスバーモジュールで接続した電池パックに関する。

例えば、電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド車（ＨＥＶ）等の電動車両に搭載されるバッテリは、内燃機関エンジンを推進源とする通常の車両の搭載バッテリよりも大きい容量を有している。

この種のバッテリは、電池モジュールを構成する多数の電池セルの電極間をバスバーで接続した電池パックを用いることで、大容量を実現している。このバスバーには大電流が流れるので、バスバーにはある程度の板厚を持たせる必要がある。

また、バスバーは、接触抵抗を抑えるために、電池モジュールの各電池セルの電極に十分に密着させる必要がある。ところが、各電池セルの電極の位置は、電池セルの公差内の寸法誤差によりばらつくことがある。そのため、バスバーには、どの電極にも密着できるだけの荷重を、電極に向けて加える必要がある。

このため、１つで多くの電池セルの電極を接続する長尺のバスバーを使用すると、各電池セルの寸法誤差が重なって、バスバーを密着させる電極の位置のばらつきが大きくなり、バスバーに加える荷重を大きくしなければならなくなる場合が生じる。その場合、バスバーに近い位置の電極には、バスバーから離れた電極よりも大きい荷重が加わり、電池セルの損傷の要因となる可能性がある。

そこで、隣り合う２つの電池セルの電極間を１つのバスバーで接続するようにして、バスバーの短尺化を図ることが提案されている（例えば、特許文献１）。この提案では、１つのバスバーを密着させる電極が、隣り合う２つの電池セルの電極だけとなる。

このため、長尺のバスバーのように荷重をかけてバスバーを多くの電池セルの電極に密着させる必要がなくなる。また、隣り合う２つの電池セルの電極位置に合わせてバスバーの姿勢を変ることができるので、各電極にバスバーを密着させ易くすることができる。

特開２０１６−１２９１２５号公報

しかしながら、上述した提案のバスバーでは、各電池セルの電極にバスバーをそれぞれ取り付ける際に、各バスバーを隣り合う２つの電池セルの電極間にそれぞれ配置しなければならない。このような配置作業は、多くの電池セルの電極を一度に接続する長尺のバスバーの配置作業に比べて、非常に煩雑であり製造コストが高騰する要因となる。

本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、電池モジュールを構成する多数の電池セルの電極に対するバスバーの組付性を損ねずに、位置にばらつきがある各電池セルの電極に対するバスバーの密着性を確保することができるバスバーモジュールと、このバスバーモジュールを用いて好適な電池パックとを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の第１の態様によるバスバーモジュールは、
電池モジュールを構成する多数の電池セルのうち隣り合う２つの電池セルの電極間をそれぞれ接続する複数のバスバーと、
移動規制体との干渉により移動が規制される移動限界の範囲内で移動可能に前記バスバーをそれぞれ保持する複数の保持部を、変形可能な連結部をそれぞれ介して連鎖状に連結して構成され、前記保持部及び前記連結部のいずれかに、前記保持部に保持された前記バスバーの隣り合う２つの前記電池セルの電極にそれぞれ接続される２つの接点部を外部に露出させる開口が設けられたバスバーホルダと、
を備える。

本発明の第１の態様によるバスバーモジュールによれば、バスバーホルダの各連結部がそれぞれ変形し、各保持部のバスバーが移動規制体との干渉による移動限界の範囲内で保持部内をそれぞれ移動することで、各バスバーが各保持部の中で、バスバーにより接続する隣り合う２つの電池セルの電極に接点部が接触する姿勢となる。

このため、電池モジュールを構成する多数の電池セルの公差内の寸法誤差により、各電池セルの電極の位置にばらつきがあっても、バスバーホルダを電池モジュールの各電池セルの電極に近付けることで、バスバーホルダの各保持部に保持された各バスバーの接点部が、対応する各電池セルの電極に接触する位置に、一度にまとめて組み付けられる。

よって、電池モジュールを構成する多数の電池セルの電極に対するバスバーの組付性を損ねずに、位置にばらつきがある各電池セルの電極に対するバスバーの密着性を確保することができる。

なお、本発明の第２の態様によるバスバーモジュールのように、本発明の第１の態様によるバスバーモジュールにおいて、前記保持部は、前記バスバーの前記接点部を除く部分を支持する支持板と、該支持板から立設されて前記バスバーの両側に延出し互いに対向する一対の側壁とを有しており、前記移動規制体は、前記各側壁の対向面からそれぞれ突設された一対の突起を含んでおり、該一対の突起を乗り越えて前記支持板側に移動し前記保持部に保持された前記バスバーが、前記支持板及び前記突起の間でこれら支持板及び突起の間隔方向に移動可能に保持される構成としてもよい。

また、本発明の第３の態様によるバスバーモジュールのように、本発明の第２の態様によるバスバーモジュールにおいて、前記連結部は前記支持板に接続されており、前記支持板及び前記連結部は、前記保持部に保持された前記バスバーの前記２つの接点部間の部分に対向する箇所に配置されている構成としてもよい。

さらに、本発明の第４の態様によるバスバーモジュールは、本発明の第２又は第３の態様によるバスバーモジュールにおいて、前記移動規制体は、前記支持板に対する前記バスバーの傾斜を許容する隙間を前記支持板上の前記バスバーとの間に有する位置に配置されている。

本発明の第４の態様によるバスバーモジュールによれば、本発明の第２又は第３の態様によるバスバーモジュールにおいて、支持板上のバスバーと移動規制体との隙間において、支持板に対してバスバーが傾斜した姿勢を取ることが可能となる。このため、保持部におけるバスバーの姿勢の自由度を拡げて、位置にばらつきがある各電池セルの電極に対するバスバーの密着性をより高めることができる。

また、本発明の第５の態様によるバスバーモジュールは、本発明の第１、第２、第３又は第４の態様によるバスバーモジュールにおいて、前記保持部は、前記バスバーの前記接点部を除く部分を支持する支持板を有しており、前記移動規制体は、前記支持板から突設されて該支持板上の前記バスバーのガイド孔に遊挿された位置決めピンを含んでおり、該位置決めピンに前記ガイド孔が当接するまで、前記支持板に沿って前記バスバーが移動可能に保持される。

本発明の第５の態様によるバスバーモジュールによれば、本発明の第１、第２、第３又は第４の態様によるバスバーモジュールにおいて、支持板上の位置決めピンとバスバーのガイド孔との隙間の範囲で、バスバーが保持部に対して支持板の延在方向に移動可能となる。このため、保持部におけるバスバーの姿勢の自由度を拡げて、位置にばらつきがある各電池セルの電極に対するバスバーの密着性をより高めることができる。

さらに、上記目的を達成するため、本発明の第６の態様による電池パックは、
多数の電池セルによって構成された電池モジュールと、
本発明の第１、第２、第３、第４又は第５の態様によるバスバーモジュールと、
を備える。

本発明の第６の態様による電池パックによれば、本発明の第１、第２、第３、第４又は第５の態様によるバスバーモジュールにより得られる効果を奏することができる。

本発明によれば、電池モジュールを構成する多数の電池セルの電極に対するバスバーの組付性を損ねずに、位置にばらつきがある各電池セルの電極に対するバスバーの密着性を確保することができる。

本発明の実施形態に係る電池パックの概略構成を示す斜視図である。 図１の電池セルの寸法公差による電極位置のばらつきを隣り合う電池セルの電極間の接続に用いる短尺のバスバーにより吸収する場合のバスバーによる電極間の接続状態を示す説明図である。 図１の電池パックに用いる本発明の第１実施形態に係るバスバーモジュールを示す斜視図である。 図３のバスバーモジュールのＩ−Ｉ線断面図である。 図３のバスバーモジュールのＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図５の隣り合う２つの電池セルの電極間を接続するバスバーのバスバーホルダの保持部における姿勢を拡大して示す説明図である。 図１の電池パックに用いる本発明の第２実施形態に係るバスバーモジュールを示す斜視図である。 図７のバスバーモジュールのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図８の隣り合う２つの電池セルの電極間を接続するバスバーのバスバーホルダの保持部における姿勢を拡大して示す説明図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る電池パックの概略構成を示す斜視図である。図１に示す電池パック１は、電池モジュール３とバスバーモジュール５とを有している。

電池モジュール３は、多数の電池セル３３によって構成されている。各電池セル３３は、矩形状を呈する上面の長手方向の両端に、正極及び負極の一対の電極３５，３５を有している。各電池セル３３は、上面の長辺同士を接触させて並べられている。

図１では、並列接続した４つの電池セル３３により１つの単位セル３１を構成し、複数の単位セル３１を直列に接続して、大容量の電池モジュール３を構成した場合を示している。図１に示すバスバーモジュール５は、各電池セル３３の上面の長手方向における一端側の電極３５同士の接続と、他端側の電極３５同士の接続とに、それぞれ用いられる。

ところで、図１に示す電池モジュール３の各電池セル３３は、公差内の寸法誤差を含んでいることがある。各電池セル３３に寸法誤差があると、例えば、図２の説明図に示すように、各電池セル３３の高さ方向における電極３５の位置にばらつきが生じる。

このため、複数の電池セル３３，３３，…の電極を１つのバスバーで接続すると、他の電池セル３３よりも高さが低い電池セル３３の電極３５には、十分にバスバーを密着させて接触抵抗を抑えることができない。

そこで、隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５間を個別のバスバー５１で接続する。具体的には、矩形状を呈するバスバー５１の裏面の長手方向における両端付近にそれぞれ突設した半球状の接点部５３，５３，…を、隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５にそれぞれ接触させて、両電極３５間をバスバー５１で電気的に接続する。

このように、隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５の接続に個別のバスバー５１を用いることで、高さのばらついた複数の電池セル３３，３３，…の各電極３５，３５，…に、各バスバー５１，５１，…の接点部５３，５３，…を十分に密着させることができる。

但し、隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５の接続に個別のバスバー５１を用いると、各バスバー５１，５１，…を隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５間にそれぞれ配置しなければならない。そうすると、複数の電池セル３３，３３，…の電極を１つのバスバーで接続するのに比べてバスバー５１の配置作業に手間とコストがかかってしまう。

このため、本発明では、隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５間を接続する複数のバスバー５１を、共通のバスバーホルダーで保持して、バスバーモジュール５を構成するようにした。これにより、各バスバー５１を接続対象の電極３５，３５間に一度にまとめてそれぞれ配置することができる。以下、バスバーモジュール５の具体例について説明する。

まず、本発明の第１実施形態に係るバスバーモジュール５を説明する。図３は図１の電池パック１に用いる本発明の第１実施形態に係るバスバーモジュール５の斜視図である。

本実施形態のバスバーモジュール５は、上述したように、各電池セル３３の上面の長手方向における一端側の電極３５同士の接続と、他端側の電極３５同士の接続とに、それぞれ用いられる。各バスバーモジュール５は、複数のバスバー５１，５１，…を保持するバスバーホルダ６を有している。なお、バスバー５１の中央には、図１及び図２で図示を省略したガイド孔５５が貫設されている。

バスバーホルダ６は、合成樹脂等の絶縁材料により形成されている。バスバーホルダ６は、複数のバスバー５１，５１，…を１つずつ保持する複数の保持部７と、各保持部７を連鎖状に連結する複数の連結部９とをそれぞれ有している。

保持部７は、バスバー５１を支持する支持板７１と、支持板７１からそれぞれ立設された一対の側壁７３とを有している。

支持板７１は、バスバー５１の長手方向における中央部分を支持する。バスバー５１の支持板７１により支持される部分は、バスバー５１の接点部５３を含んでおらず、ガイド孔５５の周縁部を含んでいる。支持板７１には位置決めピン７５（請求項中の移動規制体に相当）が立設されている。位置決めピン７５は、支持板７１により支持されたバスバー５１のガイド孔５５に遊挿される。

位置決めピン７５がガイド孔５５に遊挿されたバスバー５１は、ガイド孔５５と位置決めピン７５との間に形成される隙間の範囲内（請求項中の移動限界に相当）で、支持板７１に沿った方向に移動することができる。

各側壁７３は、支持板７１に支持されたバスバー５１の両長辺の外側にそれぞれ延出している。各側壁７３の互いに対向する内側面には、図３のＩ−Ｉ線断面図である図４に示すように、係止突起７７（請求項中の突起及び移動規制体に相当）がそれぞれ形成されている。

各側壁７３の係止突起７７は、各側壁７３の先端側から係止突起７７を乗り越えて支持板７１側に移動したバスバー５１が、位置決めピン７５の先端（請求項中の移動限界に相当）を超えて側壁７３の先端側に移動するのを規制する。この規制により、ガイド孔５５から位置決めピン７５が抜け出て保持部７に対してバスバー５１が長手方向に自由に移動できる状態となってしまうことが防止される。

また、各側壁７３の係止突起７７は、支持板７１に対するバスバー５１の傾斜を許容する隙間が支持板７１上のバスバー５１との間にできる位置に形成されている。このため、支持板７１上のバスバー５１が、係止突起７７との隙間において、支持板７１に対して傾斜した姿勢を取ることができる。

連結部９は、図３に示すように、隣り合う２つの保持部７，７で保持されたバスバー５１，５１にそれぞれ当接する一対の当接部９１，９１と、両当接部９１，９１を接続する一対の接続壁９３，９３と、連結部９を保持部７に接続する連結片９５，９５とを有している。

各当接部９１は、隣り合う２つのバスバー５１の長手方向における接点部５３とガイド孔５５との間の部分にそれぞれ当接する。

各接続壁９３は、隣り合う２つのバスバー５１にそれぞれ当接した各当接部９１の、バスバー５１の短辺方向における各側部同士を接続する。各接続壁９３は、各当接部９１が当接する各バスバー５１の両長辺の外側にそれぞれ延出し、隣り合う２つの保持部７の各側壁７３の間に配置されている。

各連結片９５は、各当接部９１と、連結部９に隣り合う保持部７の支持板７１とを接続する。各連結片９５は、当接部９１及び支持板７１よりも薄肉に形成されており、当接部９１と支持板７１との相対角度（仰角又は俯角）が可変となるよう変形可能に構成されている。

つまり、隣り合う２つの保持部７，７は、その間に配置された連結部９により、当接部９１の両側の各連結片９５，９５の変形で隣の保持部７との相対角度（仰角又は俯角）を変更できる状態で、連鎖状に連結されている。

そして、連結部９は、一対の当接部９１，９１と一対の接続壁９３，９３とで矩形枠状に構成されている。したがって、連結部９は、一対の当接部９１，９１と一対の接続壁９３，９３との内側に、矩形状の開口９７を有している。この開口９７の内側には、当接部９１に当接したバスバー５１の接点部５３側の部分が配置される。

次に、上述のように構成された本実施形態のバスバーモジュール５により、電池モジュール３の各電池セル３３の電極３５同士を電気的に接続する場合の組み付け作業について説明する。

まず、バスバーホルダ６の各保持部７の一対の側壁７３間にバスバー５１を嵌め込んで、バスバー５１を保持部７により保持させる。このとき、各バスバー５１のガイド孔５５に支持板７１の位置決めピン７５を挿入させつつ、各側壁７３の係止突起７７をバスバー５１に乗り越えさせて、バスバー５１を支持板７１に支持させる。

次に、各保持部７にバスバー５１を保持させたバスバーホルダ６を、各電池セル３３の上面の長手方向における一端側及び他端側の各電極３５上に載置する。すると、各保持部７のバスバー５１が自重により電池セル３３の上面側に移動する。

バスバー５１及び保持部７が電池セル３３側に移動することで、各電池セル３３の電極３５の高さのばらつきに合わせて各連結部９の連結片９５が変形する。すると、連結部９により接続された隣り合う２つの保持部７の相対角度（仰角又は俯角）が調整される。

また、各保持部７に保持されたバスバー５１が、ガイド孔５５と位置決めピン７５との隙間の範囲内で支持板７１に沿う方向に移動し、さらに、支持板７１と係止突起７７との間で位置決めピン７５に双方向に移動して、隣り合う２つの電池セル３３の電極３５に対応する接点部５３が接触する姿勢の位置に移動する。

すると、各連結部９の開口９７の内側に配置された隣り合う２つのバスバー５１，５１の接点部５３，５３が、隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５にそれぞれ接触し密着する。

なお、バスバー５１及び保持部７が自重により電池セル３３側に移動しない場合は、各電池セル３３の電極３５上に載置したバスバーホルダ６の各保持部７のバスバー５１を、電池セル３３の上面側に押し付ければよい。

これにより、図３のＩＩ−ＩＩ線断面図である図５に示すように、隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５が、各電極３５に密着した接点部５３，５３を有するバスバー５１により、適切な低さの接触抵抗で電気的に接続された状態となる。

そして、図５の隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５をバスバー５１で接続した状態を拡大して示す図６の説明図に示すように、各側壁７３の係止突起７７は、支持板７１に対するバスバー５１の傾斜を許容する隙間が支持板７１上のバスバー５１との間にできる位置に形成されている。このため、支持板７１上のバスバー５１が、係止突起７７との隙間において、支持板７１に対して傾斜した姿勢を取ることができる。

なお、電極３５に密着したバスバー５１の接点部５３は、電極３５に溶接したり、不図示のボルト等の締結部品により各バスバー５１に電極３５側への押圧力を付与することで、電極３５に密着した状態に固定することができる。

以上に説明したように、本実施形態のバスバーモジュール５は、バスバー５１を保持した複数の保持部７を薄肉の連結部９により連鎖的に連結したバスバーホルダ６を、電池セル３３の電極３５に近付けて、各電池セル３３の電極３５の高さのばらつきに合わせて各連結部９の連結片９５を変形させるようにした。

また、各保持部７のバスバー５１を、ガイド孔５５と位置決めピン７５との隙間の範囲内で支持板７１に沿う方向に移動させ、さらに、支持板７１と係止突起７７との間で位置決めピン７５に沿う方向に移動させて、隣り合う２つの電池セル３３の電極３５に接点部５３が接触する姿勢の位置にバスバー５１を移動させるようにした。

このため、隣り合う２つの連結部９の開口９７の内側に配置されたバスバー５１の接点部５３が、隣り合う２つの電池セル３３の電極３５にそれぞれ接触し密着する。

よって、電池セル３３の電極３５の高さに公差内のばらつきがあっても、バスバーホルダ６を電池モジュール３の各電池セル３３の電極３５に近付けることで、各バスバー５１の接点部５３を対応する各電池セル３３の電極３５に接触する位置に、一度にまとめて配置することができる。

これにより、隣り合う２つの電池セル３３の電極３５同士を接続する短尺のバスバー５１を用いても、多数の電池セル３３の電極３５に対するバスバー５１の組付性を損ねずに、位置にばらつきがある各電池セル３３の電極３５に対するバスバー５１の密着性を確保することができる。

また、支持板７１上のバスバー５１と係止突起７７との間に、支持板７１に対してバスバー５１が傾斜した姿勢を取れるだけの隙間が形成される。このため、保持部７におけるバスバー５１の姿勢の自由度を拡げて、位置にばらつきがある２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５に対するバスバー５１の密着性をより高めることができる。

次に、本発明の第２実施形態に係るバスバーモジュール５を説明する。図７は図１の電池パック１に用いる本発明の第２実施形態に係るバスバーモジュール５の斜視図である。

本実施形態のバスバーモジュール５のバスバーホルダ６は、各保持部７の一対の側壁７３，７３が、支持板７１で支持したバスバー５１の長手方向において、バスバー５１の長辺以上の寸法をそれぞれ有している。そして、各保持部７の両側壁７３と支持板７１との内側に開口７９が形成されている。この開口７９の内側には、バスバー５１の支持板７１で支持された部分を除く、長手方向における各端部側の部分（接点部５３を含む）が配置される。

また、本実施形態のバスバーホルダ６は、各保持部７を連鎖状に連結する各連結部９を、隣り合う２つの保持部７の側壁７３間を接続する可撓性の湾曲片９８のみで構成している。この湾曲片９８は、隣り合う２つの保持部７を、２つの保持部７の相対角度（仰角又は俯角）を変える方向に変形可能に構成されている。

これらの点で、本実施形態のバスバーモジュール５のバスバーホルダ６は、第１実施形態のバスバーモジュール５のバスバーホルダ６と構成が異なっている。

上述のように構成された本実施形態のバスバーモジュール５は、第１実施形態のバスバーモジュール５と同様に、各保持部７にバスバー５１を保持させたバスバーホルダ６を、各電池セル３３の上面の長手方向における一端側及び他端側の各電極３５上に載置する。

そして、バスバー５１及び保持部７の自重により、あるいは、各保持部７のバスバー５１を電池セル３３の上面側に押し付けて、各バスバー５１の接点部５３を対応する電池セル３３の電極３５にそれぞれ接触させる。

これにより、図７のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である図８に示すように、隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５が、各電極３５に接点部５３を接触させたバスバー５１により、電気的に接続された状態となる。

以上に説明したように、本実施形態のバスバーモジュール５は、バスバー５１を保持した複数の保持部７を連結部９、即ち、薄肉の湾曲片９８により連鎖的に連結したバスバーホルダ６を、電池セル３３の電極３５に近付けて、各電池セル３３の電極３５の高さのばらつきに合わせて各連結部９の湾曲片９８を変形させるようにした。

そして、図８の隣り合う２つの電池セル３３，３３の電極３５，３５をバスバー５１で接続した状態を拡大して示す図９の説明図に示すように、各側壁７３の係止突起７７は、支持板７１に対するバスバー５１の傾斜を許容する隙間が支持板７１上のバスバー５１との間にできる位置に形成されている。このため、支持板７１上のバスバー５１が、係止突起７７との隙間において、支持板７１に対して傾斜した姿勢を取ることができる。

また、各保持部７のバスバー５１を、ガイド孔５５と位置決めピン７５との隙間の範囲内で支持板７１に沿う方向に移動させ、さらに、支持板７１と係止突起７７との間で位置決めピン７５に沿う方向に移動させて、隣り合う２つの電池セル３３の電極３５に接点部５３が接触する姿勢の位置にバスバー５１を移動させるようにした。

このため、支持板７１に支持されたバスバー５１の長手方向における支持板７１の両側に位置する開口７９の内側にそれぞれ配置されたバスバー５１の接点部５３が、隣り合う２つの電池セル３３の電極３５にそれぞれ接触し密着する。

このように構成された本実施形態のバスバーモジュール５でも、第１実施形態のバスバーモジュール５と同様の効果を得ることができる。

なお、上述した各実施形態のバスバーホルダ６のように、バスバー５１の接点部５３を電池セル３３の電極３５側に露出させる開口は、保持部７と連結部９とのどちらに設けてもよい。

また、保持部７に対するバスバー５１の移動範囲を規制するための構成、即ち、移動規制体は、上述した各実施形態のバスバーホルダ６のような、保持部７の支持板７１の位置決めピン７５と側壁７３の係止突起７７との組合わせに限らず、どちらか一方のみであってもよい。あるいは、位置決めピン７５及び係止突起７７に代えて任意の構成を、移動規制体として用いることができる。

本発明は、複数の電池セルの端子間をバスバーモジュールで接続した電池パックに用いて、極めて有用である。

１ 電池パック
３ 電池モジュール
５ バスバーモジュール
６ バスバーホルダ
７ 保持部
９ 連結部
３１ 単位セル
３３ 電池セル
３５ 電極
５１ バスバー
５３ 接点部
５５ ガイド孔
７１ 支持板（保持部の底部の中央部分）
７３ 側壁
７５ 位置決めピン（移動規制体）
７７ 係止突起（突起、移動規制体）
７９，９７ 開口
９１ 当接部
９３ 接続壁
９５ 連結片
９８ 湾曲片

Claims (6)

1. 電池モジュールを構成する多数の電池セルのうち隣り合う２つの電池セルの電極間をそれぞれ接続する複数のバスバーと、
   移動規制体との干渉により移動が規制される移動限界の範囲内で移動可能に前記バスバーをそれぞれ保持する複数の保持部を、変形可能な連結部をそれぞれ介して連鎖状に連結して構成され、前記保持部及び前記連結部のいずれかに、前記保持部に保持された前記バスバーの隣り合う２つの前記電池セルの電極にそれぞれ接続される２つの接点部を外部に露出させる開口が設けられたバスバーホルダと、
   を備えるバスバーモジュール。
2. 前記保持部は、前記バスバーの前記接点部を除く部分を支持する支持板と、該支持板から立設されて前記バスバーの両側に延出し互いに対向する一対の側壁とを有しており、前記移動規制体は、前記各側壁の対向面からそれぞれ突設された一対の突起を含んでおり、該一対の突起を乗り越えて前記支持板側に移動し前記保持部に保持された前記バスバーが、前記支持板及び前記突起の間でこれら支持板及び突起の間隔方向に移動可能に保持される請求項１記載のバスバーモジュール。
3. 前記連結部は前記支持板に接続されており、前記支持板及び前記連結部は、前記保持部に保持された前記バスバーの前記２つの接点部間の部分に対向する箇所に配置されている請求項２記載のバスバーモジュール。
4. 前記移動規制体は、前記支持板に対する前記バスバーの傾斜を許容する隙間を前記支持板上の前記バスバーとの間に有する位置に配置されている請求項２又は３記載のバスバーモジュール。
5. 前記保持部は、前記バスバーの前記接点部を除く部分を支持する支持板を有しており、前記移動規制体は、前記支持板から突設されて該支持板上の前記バスバーのガイド孔に遊挿された位置決めピンを含んでおり、該位置決めピンに前記ガイド孔が当接するまで、前記支持板に沿って前記バスバーが移動可能に保持される請求項１、２、３又は４記載のバスバーモジュール。
6. 多数の電池セルによって構成された電池モジュールと、
   請求項１、２、３、４又は５記載のバスバーモジュールと、
   を備える電池パック。

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