JP5711659B2 - トレイ又はブリスターパック用収納容器 - Google Patents

Description

本発明は容器に関するものであり、特にトレーやブリスターパックのような物品を収納するブックレットスタイルの容器に関するものである。また、本発明は容器内に収納するブリスターパックに関するものである。

例えば錠剤のアレイを含むブリスターパックを収納する幅広く多様な容器が知られている。一般に、ブリスターパックは、例えばブリスターパックがそこに挿入及びそこから取り出されるように一端が開放される厚紙容器のような容器内に内包される。同様に、医療器具、例えば熱成形されたトレイや厚紙製のトレイ内に保持され得るシリンジのような他の物品を保持する容器がある。

トレイ又はブリスターパックは、３辺が閉ざされ一端が開放されたプラスチック製シース内にも設けられる。このようなカバーの例示は、国際特許出願ＷＯ２００４／０３７６５７、国際特許出願ＷＯ２００５／０３０６０６及び国際特許出願ＷＯ２００５／０４９４４８に記載されている。

国際特許出願ＷＯ２００４／０３７６５７ 国際特許出願ＷＯ２００５／０３０６０６ 国際特許出願ＷＯ２００５／０４９４４８

頑丈な容器を形成するために、遵守情報（又は他の情報）の表示及び／又はリーフレット又はブックレットの収納の提供が限定され又は不便であり、さらには、その製造には、比較的大量の厚紙又はプラスチック材料の使用が必要となる、といった様々な不利益をこれらの容器はこうむる。いくつかの容器は、次第に特殊化されたブリスターパックが必要となるが、ブリスターパックを保持する器具のような付加的機能性をもたらす。

本発明を簡潔に述べると、本発明の容器内に収納され得る構造の例示としては、ブリスターパックがしばしば用いられるが、トレイ又はトレイ様構造あるいは他の物品を同様に容器内に収納することも可能である。

本発明は、これらの不便を扱う容器の新たな態様の提供を試み、又は、以下の１以上を提供する。
ａ）ブリスターパック、トレイ様構造又は他の物品を便利に分配する薄く頑丈な容器の提供。
ｂ）容器から１以上の物品の制御された分配を提供。
ｃ）指示を印刷される便利な表面を提供。
ｄ）製造が比較的容易かつ低価格。

ブリスターパックは、そこに成形された一つ以上のブリスターを有するフォイル（典型的にはアルミニウム）又はプラスチック層により形成された概ね平面的な側面を備えている。各ブリスターはフォイルにより覆われた開放側面を有する密閉空間を備えている。このようなブリスター内に収納された（薬剤のような）物品は、適切なブリスターを押圧することによりフォイルを通して取り出される。ブリスターから物品を取り出す際にフォイルの特定領域が容易に破けるように、各ブリスターの領域のフォイルにミシン目を設けてもよい。

ブリスターパックに代えて他のトレイ様構造をアイテム保持に用いることができる。例えば、熱成形されたトレイ又は折り曲げられた厚紙からなるトレイ内にシリンジのような医療器具を保持することができる。

本発明の第１態様によれば、一つ以上の物品を収納する容器であって、上記容器は、ベース部、蓋部、及び、上記ベース部を上記蓋部に連結し、開かれた形態と、上記蓋部が上記ベース部を覆う実質的に本型の閉じられた形態との間で上記蓋部及び／又はベース部が移動自在であるヒンジ部を備え、上記ベース部は、上記一つ以上の物品を受け入れるシースを形成するためにそこに取り付けられたシェルを備え、上記シースは、開口端を備え、貯蔵位置と一つ以上の分配位置との間で上記ベース部と実質的な平行方向に上記一つ以上の物品を摺動自在に適合することを特徴とする容器が提供される。

本発明の第２態様によれば、一つ以上の物品を収納する容器であって、上記容器は、ベース部、蓋部、及び、上記ベース部を上記蓋部に連結し、開かれた形態と、上記蓋部が上記ベース部を覆う実質的に本型の閉じられた形態との間で上記蓋部及び／又はベース部が移動自在であるヒンジ部を備え、上記ベース部は、上記一つ以上の物品を受け入れるシースを形成するためにそこに取り付けられたシェルを備え、上記シースは、開口端を備え、貯蔵位置と一つ以上の分配位置との間で上記ベース部と実質的な平行方向に上記一つ以上の物品を摺動自在に適合し、使用の際に、上記蓋部及び／又は閉じられた形態のヒンジ部の一部によってあるいは上記物品により送られた閉部品によって、上記開口端が覆われることを特徴とする容器が提供される。

本発明の第３態様によれば、上記のような容器内に収納されるブリスターパックであって、上記ブリスターパックは、概ね平坦な側面と、そこに設けられた物品を収納する一つ以上のブリスターを有するもう一方の側面上の成形部品とを備え、上記成形側面は、ブリスターパックの幅を実質的に横切って延在するその一端部に隣接する直立壁を有し、上記直立壁は、上記一つ以上のブリスターが概ね平坦な側面から離れて延在する距離と実質的に等々の距離を、上記概ね平坦な側面から離れて延在することを特徴とするブリスターパックが提供される。

上記シェルは、熱成形工程等、例えばプレス成形、真空成形、圧縮及び折り曲げのうちの一つ以上により概ね平坦な材料シートから形成されることが好ましい。上記シェルは、溶接、熱密閉及び／又は接着剤により上記ベース部に固定されることが好ましい。

また、上記シェル、ベース部、ヒンジ部及び蓋部は、プレス成形、真空成形、圧縮及び折り曲げのうちの一つ以上により概ね平坦な単一の材料シートから形成されることが好ましい。

さらに、上記シェルは、上記開口端以外に開口部を備え、上記開口部は、一つ以上の物品を少なくとも部分的にシェルから又はシェル内に摺動的に移動するために、そこから指又は物が挿入し得るよう適合される。

容器は、トレイ又はブリスターパックをシェル内に収納してもよい。

シェルは、トレイ又はブリスターパックを容器内に配置する凹部を備えていてもよく、この凹部は、トレイ又はブリスターパック上で少なくとも一つのアイテム又はブリスターに嵌合して干渉する。凹部は、シェル内で成形又はプレスされてもよい。折り曲げられたシート材料から製造された容器の場合、凹部は、シート材料内で形成されたタブを備えていてもよい。

シェルは、トレイ又はブリスターパックの一部を受け入れるあるいはブリスターパック上に配置されたアイテム又はブリスターを受け入れる一つ以上の凹部を備えていてもよい。シェルは、トレイ又はブリスターパック上のアイテム又はブリスターの頂部に嵌合して干渉する摺動タブ又は凹部領域を備えていてもよい。

容器の閉じられた態様においては、シェルの開口端は容器のゲート、タブ又はヒンジ部により閉ざされていてもよい。他の配置においては、トレイ又はブリスターパックが容器内に完全に挿入された場合、トレイ又はブリスターパックは開口端を閉じる直立壁を運んでもよい。

摺動方向は、蓋及びベース部が回転自在なヒンジ軸に平行又は垂直であってもよい。

容器は、閉じられたフレーム及びシェルを保持するために、一つ以上の閉じられた締結ゲート、文章ポケット及び強化手段を含むフレーム部を備えていてもよい。

シェルは、熱成形工程、例えばプレス成形、真空成形、圧縮及び／又は折り曲げにより平坦なシート材料から形成されていてもよい。

シェル、ベース、ヒンジ及び蓋は、熱成形工程、例えばプレス成形、真空成形、圧縮及び／又は折り曲げにより平坦なシート材料から形成されていてもよい。

容器は、蓋に取り付けられた第２シェルを備えていてもよい。

容器は、ヒンジ及び蓋がベース及びシェルから取り除かれる弱められた部分をヒンジ又はベース内に備えていてもよい。

容器は、容器が閉じられた場合に蓋又はベース上の凸部により係合される従属端縁をベース又は蓋上に備えていてもよい。従属端縁は、凸部を係合するために、開口又は凹部を備えていてもよい。従属端縁は、任意に取り付けられた蓋及びベースに垂直であってもよい。凸部は、容器が閉じられた場合に、蓋及びベースと概ね平行であり、蓋とベースとの間に配置されていてもよい。

さらに後述するように、容器は、上記のような従来の容器にいくつかの利点を提供する。ある実施形態においては、ブリスターを越えて延在する端縁の少なくとも一部を備え、平面基材上に載置された従来のブリスターとは異なる特異な態様を有していない、標準的なブリスターパックが収容される。また、ある実施形態においては、容器のシェルは、ブリスター自身にあるいはトレイ又はブリスターパックの他の態様に嵌合して穏やかに干渉する凹部、タブ又は他の部材を含んでもよく、これにより、段差によりトレイ又はブリスターパックがシェルからインデックスを付けられる。さらに、ある実施形態においては、シェルは、トレイ又はブリスターパックをシェルから又はシェル内に移動するための接触又は切り抜き領域を設けてもよい。また、ある実施形態においては、トレイ又はブリスターパックを滑らかに摺動し、容器内の不必要な動きに対して確実に保持するために、トレイ又はブリスターパックの端縁に嵌合してぴったりと摺動し得るようにシェル部分が形成されていてもよい。

容器は、例えば折り曲げによりシート材料及び成形材料から又はシート材料のみから形成されていてもよい。シート材料は、厚紙、プラスチック又は他の平面材料であってもよく、やや堅く、片側又は両側を印刷するのに好適であることが好ましい。成形材料を用いる場合には、少なくともパッケージ強度が得られる程度に僅かに強固な構造を有するプラスチック、厚紙又は他の材料であることが好ましい。成形材料は、例えば熱成形プラスチック又は圧縮板紙材料であってもよい。熱形成及び圧縮行程は、熱、圧力及び真空並びに厚紙の場合の水分の一つ以上の材料への適用を含んでもよい。このように、ベース及び蓋部のような容器のシート部は、概ね平坦なシート状又はロール状の材料から切り抜かれたブランクから形成されてもよい。シェル及びフレーム部も、成形工程、例えば真空成形又は射出成形により形成されてもよい。いくつかの場合においては、例えば真空成形又は射出成形により予備成形物を製造し、次いで容器の一部を折り曲げ、そのベース及び／又は蓋部を形成するような技術を用いてもよい。

容器においては、蓋部及びベース部は容器の（その非主要面ではなく）主要面上にそれぞれ延在している。ベース部と蓋部との間の距離は、ブリスターパックを含むシェルを収納するのに十分な程（主要面に対して垂直方向に、ある実施形態においてはヒンジ部の幅にほぼ等しく））深い。ヒンジ部は、（２本の平行な折り曲げ線を備え、）第１折り曲げ線により蓋部に連結され、第２折り曲げ線によりベース部に連結されることが好ましい。

一般に、蓋及びベース部は、実施的な長方形の主要面を備えている。容器の深さは、容器の長さ及び／又は幅に比べて比較的小さいことが好ましい。したがって、容器は、二枚貝の貝殻の形状を有していてもよい。このような貝殻の形状の容器においては、蓋部及びベース部は容器の（その非主要面ではなく）主要面上にそれぞれ延在している。また、蓋及びベース部の両者は、物品（例えばブリスターパック又はブックレット）を収納するのに十分な程（主要面に対して垂直方向に）深い。一般に、蓋及びベース部は、その外縁の周囲（外縁の少なくとも一部の周囲）に側壁を有する、実質的な長方形の主要面を備えている。多くの場合において、蓋部及びベース部は、（いくつかの場合においては、ベース及び蓋部の側壁は互いにぴったりと重なり、重複するけれど）それらの側壁が互いに隣接する線が実質的に中央となるような同様な深さを有する。容器の深さは、容器の長さ及び／又は幅に比べて比較的小さいことが好ましい。

以下の記載及び従属請求項から本発明の他の典型的及び任意的な態様が明らかとなるであろう。請求項２６〜２９の態様は、必要な変更を加えれば容器内に挿入するトレイに適用することができる。

添付図を参照し、実施例を用いて、本発明の様々な実施形態をさらに述べる。
近接して示されたブリスターパックを備え、まだ連結されていない容器構成部品を示す本発明の容器の第１実施形態の主要部の斜視拡大図である。 （ａ）は、分配又は部分的挿入位置に示されたブリスターパックを備え、主要部品が連結された後の開かれた形態の図１に対応した斜視図である。（ｂ）は、閉じられた形態の組立容器の図１に対応した斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の容器の第２実施形態を示している。（ａ）は、閉じられた形態の容器の斜視図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、ブリスターパックが貯蔵位置に示された、開位置の容器の異なる角度からの斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明の容器の第３実施形態を示す。（ａ）及び（ｂ）は、開位置の容器の異なる角度からの斜視図である。（ａ）は、貯蔵又は完全な挿入位置のブリスターパックを示し、（ｂ）は、容器から僅かに引き抜かれているが分配位置には達していないブリスターパックが示される。 （ｃ）及び（ｄ）は、本発明の容器の第３実施形態を示す。（ｃ）は、（ｂ）に対応しているが、容器から引き抜かれたブリスターパックを示している。（ｄ）は、閉じられた形態容器の斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、ベース及び蓋にブリスターパックを保持する本発明の容器の第４実施形態を示す。（ａ）及び（ｃ）は、開位置の容器の異なる角度からの斜視図である。（ｂ）は、開位置の容器の平面図である。 （ｄ）〜（ｇ）は、ベース及び蓋にブリスターパックを保持する本発明の容器の第４実施形態を示す。（ｄ）は、容器から引き抜かれたブリスターパックを備えた開位置の容器の斜視図である。（ｅ）は、引き抜かれた一つのブリスターパックを備え、容器から取り除かれたリーフレットを示す、容器の斜視図である。（ｆ）は、部分的に閉じられた形態の斜視図であり、（ｇ）は、閉じられた形態の容器の斜視図である。 （ａ）は、引き抜き位置のブリスターパックを備えた、開位置の本発明の容器の第５実施形態の斜視図である。（ｂ）は、（ａ）の一部の（異なる角度からの）拡大斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は、それぞれ開かれた形態及び閉じられた形態の本発明の容器の第６実施形態の斜視図である。 図４〜７に示された上記のような容器に用いられるブリスターパックの好適な形態の斜視図である。 図８に示されたブリスターパックの変更例の（異なる角度からの）斜視図である。 本発明の容器の第７実施形態を示す。図１０は、第７実施形態の容器を形成するブランクの平面図である。 本発明の容器の第７実施形態を示す。図１１は、部分的に組み立てられた容器と、出口を通して容器内に詰め込まれるブリスターパックとの斜視図である。 本発明の容器の第７実施形態を示す。図１２は、閉じられた形態の完全に組み立てられた容器の斜視図である。 本発明の容器の第７実施形態を示す。図１３は、切り裂き線に沿って取り除かれる上側締結フラップが見られる異なる角度から示された図１２の容器の斜視図である。 本発明の容器の第７実施形態を示す。図１４は、上側締結フラップが取り除かれた後の開位置の図１２の容器の斜視図である。 一対の側面締結フラップを備えた図１，２（ａ）及び（ｂ）の容器の変更態様を示す。図１５は、未接着状態の側面締結フラップが見られる変更態様の容器の斜視図である。 一対の側面締結フラップを備えた図１，２（ａ）及び（ｂ）の容器の変更態様を示す。図１６は、容器から取り除かれる工程における側面締結フラップが見られる図１５の容器の斜視図である。 容器の第８実施形態を形成するブランクの平面図である。

図１，２（ａ）及び（ｂ）は、カバー１０、シェル４０及びフレーム６０を備えた容器の第１実施形態を示している。カバー１０は、厚紙のようなシート材から形成され、ベース部１１、蓋部１２、及び、第１及び第２折り畳み線でベース部１１を蓋部１２に連結するヒンジ部１３を備えている。このように、片側又は両側で印刷可能なブックカバーに類似する構造が形成される。蓋部１２の一端には、（さらに後述するように、いくつかの実施形態においては、このフラップを省略してもよいが）締結歯１９を備えた締結フラップ１４が取り付けられている。

シェル部４０は熱成形プラスチック又は圧縮板紙構造として設けることができる。また、シェル部４０は例えば射出成形のような他の手段により設けてもよい。このように、ベース部に取り付けられたシェル部は、ここに開示された本発明の容器又は他の容器内に内容物を保持するシースを形成する。シェル部４０は例えばベース１１を熱密封又は取り付けるシェル密封表面４１を備えている。シェル部４０は、ベース１１に隣接する第１凹部４２及び第２凹部４３により部分的に定義された内容量を有している。図示されているように、第２凹部４３は第１凹部４２より深い。シェル４０の一端はシェル出口４４として開放されている。１以上の上げ領域又はシェル留め具４５が第２凹部４３の側壁の外部に設けられている。シェル部４０は溶接及び／又は密封表面４１を介した粘着によりベース１１に固定されていてもよい。

第２凹部４３の上面には、シェルの内側に接近するシェル切り抜き領域４６が備えられている。シェル切り抜き領域４６は、ブリスターパック２０のような内容物を移動するために、そこに指を通して挿入するのに十分な程度に大きくすることができる。スライドタブ４７の形状限定態様は切り抜き領域４６の一端上に設けられ、スライドタブ４７が僅かな圧力でブリスター２１の頂部に乗るように形成されている。第２凹部４３の外周上には、ブリスター２１の移動に僅かに干渉する１以上のインデックス要素（凹部４８の形状）が設けられ、ブリスターパック２０がシェル４０の内外にシャトル様式で移動することができる。１以上のシェル４０、インデックス凹部４８及びブリスター２１は、シェル４０の内外にブリスターパックを移動させるために、シェル切り抜き領域４６を通して挿入された指からの圧力のような僅かな応力で曲がるように形成されている。

シェル切り抜き領域４６は、図１に示された例示とは異なった形状又はサイズを有していてもよい。シェル切り抜き領域をより大きくすると、潜在的に、ベース１１内部に印刷された情報をより視覚的に、及び、シェル４０内外に移動するためのブリスターパック２０の押圧領域をより大きくできる。いくつかの実施形態においては、シェル切り抜き領域４６は、指先又は指先部が１以上のブリスター２１に接触するのに十分な程度に広くすることができ、これにより、シェル４０内外にブリスターパック２０を移動することができる。したがって、シェル切り抜き領域は、その方向のブリスター間のピッチと少なくとも同様な長さ（ブリスターパックの移動方向）を有していてもよい。また、シェル切り抜き領域は、シェルの片側又は両側の壁上あるいはシェルの末端壁上、すなわち出口４４とは反対の端部に任意に延在していてもよい。さらに、シェル切り抜き領域は、複数の開口を備えていてもよい。

シェル切り抜き領域を比較的小さくすると、ブリスターパック２０の保護をより確実に、及び、容器をより強固にすることができる。シェル切り抜き領域４６を除くシェル４０の上面はブリスター２１の側面に少なくとも部分的に重複するのに十分であることが好ましい。シェル切り抜き領域４６を除去後に、少なくとも側面のブリスターの約４分の１がシェルにより覆われる程度に十分な材料が残ればよい。

図３（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態の容器に類似する容器の第２実施形態を示している。第２実施形態の容器は、シェル１４０の長さ方向に沿ってその末端壁に延在する縦部１４６Ａを有する概ねＴ字型切り抜き１４６を備えている。切り抜き１４６は、シェル１４０の幅方向に延在する出口１４４に隣接する横部１４６Ｂも有している。

第１実施形態に戻ると、フレーム部６０は熱成形プラスチック又は圧縮厚紙構造として設けることができる。また、フレーム部６０は例えば射出成形のような他の手段により設けてもよい。フレーム部６０は例えば蓋１２を熱密封又は取り付けるフレーム密封表面６１を備えている。また、フレーム部６０は、ほぼＵ字型に示され、シェル出口４４と同方向に向けられたフレーム出口６４を有する一端で開口するフレームレール６２を備えている。さらに、フレーム部６０は、例えば蓋１２の内部に印刷された情報を可視化し得るフレーム切り抜き領域６６を備えてもよい。１以上の押し下げ領域又はフレーム留め具６５がフレームレール６２の内部に設けられている。フレームレール６２は、良好な強度及び安定性を提供する連続Ｕ字型として示されているが、非連続フレームレール、３側面に代えて２側面を有するフレームレール等他の形態であってもよい。

ブリスターパック２０は、物品、例えば薬剤を収納する対向面（図示された上面）上に、破断可能なブリスター２１のフォイルシート及びアレイを含む概ね平坦な面（図示された下面）を備えている。このようなブリスターパックは公知であるので、さらには記載していない。ブリスターパックは容器の製造段階で容器内に挿入されてもよく、又は、その後の段階で挿入されてもよい。

ブリスターパックは、典型的に利便性を提供し、ブリスターパックの端縁に位置するブリスター周囲の良好な密封を確実にするために、各側面に外縁部２２，２３を備えている。これらの外縁部２２，２３は、記載されているように容器のいくつかの凹部内でスライド自在に嵌合し得るように用いられてもよい。

シェル４０の製造の間において、シェル出口４４用開口を形成するためにダイ切削又は切断を用いてもよい。シェル材料を確実に切削するために、スロープ４４Ａで示されたように、シェル４０の側面を傾斜させてもよい。このような傾斜は例えば垂直壁を切削する場合に生じる破壊を避けることができる。

図２（ａ）は、例えば熱密閉によりシェル４０がベース１１に取り付けられ、例えば熱密閉によりフレーム６０が蓋１２に取り付けられた組立容器を示している。第１実施形態においては、密封表面４１がシェルの開口端４４を横断して延在することなく、シェル４０の３側面に設けられている。他の実施形態（図示していない）においては、密封表面４１がシェル４０の４側面全てに延在していてもよい。したがって、出口４４は密閉表面４１の幅によりベース１１の端縁から引っ込んでいる。この場合、出口４４はシェル４０を通して形成された開口を備え、切断よりダイ切削により形成されることがより適切である。この配置は開口端を横断するベース１１へのシェル４０の取り付けを強化し、シェル４０からベース１１が剥がれづらくしている。

図２（ａ）は容器に対する排出位置又は部分的な挿入位置にあるブリスターパック２０を示している。したがって、ベース１１の内表面部はシェル切り抜き領域４６を通して視覚化されている。蓋１２の内表面部もシェル切り抜き領域４６を通して視覚化されている。ブリスターパック２０はシェル出口４４を通してシェル４０内に挿入可能である。

図２（ｂ）に示された蓋がベース部を覆っている実質的に本型の閉じられた形態に蓋１２及びベース１１が折り畳まれ又はヒンジを付けられるように、蓋１２及びベース１１はヒンジ部１３により連結されている。この閉じた形態においては、容器を閉じた状態で保持するために、シェル留め具４５及びフレーム留め具６５を係合してもよい。シェル４０とベース１１及びシェル４０により閉じられたフレーム６０を有する蓋１２との中にブリスターパック２０を挿入した後、容器を閉じるために締結フラップ１４（設けた場合）を容器内に折り畳み自在に挿入してもよい。閉位置における締結フラップを保持するために、シェル４０内に配置された締結ノッチ４９に締結歯１９を係合してもよい。

図１，２（ａ）及び（ｂ）に示された容器の製造段階においては、ブリスターパック２０が挿入されるいくつかの方法がある。構造形成においては、図２（ａ）に示された開いた形態にブリスターパック２０が挿入される。また、締結フラップ１４が折り畳まれる前に、図２（ｂ）に示された閉じた形態にブリスターパック２０が挿入されてもよい。さらに、他の方法としては、第１凹部４２と上方を向いた第２凹部４３とを有する反転位置にシェル４０を形成又は配置し、シェル４０内にブリスターパックを降下又は配置させ、次いで、シェル上にベース１１を取り付ける。したがって、この容器の実施形態は充填工程に対して非常に柔軟である。

締結フラップ１４を有していない配置においては、容器が閉じた形態である場合に、容器の出口４４が開口を維持する。この場合、図４（ａ）〜（ｄ）を参照してさらに後述するように、ブリスターパック２０は、ブリスターパックが十分に容器内に挿入された場合に出口４４を閉鎖する直立壁を備えてもよい。この配置によれば、図２（ｂ）に示された閉じた形態において、ブリスターパック２０を容器内に挿入することもできる。

シェル４０及びフレーム６０は分離的に形成されてもよく、それぞれベース１１及び蓋１２上に分離的に連結されてもよい。また、シェル４０及びフレーム６０は一体的に形成されてもよく、同時にベース１１及び蓋１２に取り付けられてもよい。

第１凹部４２が第２凹部４３よりも広くかつ浅いため、第１凹部４２はブリスターパック外縁端２２，２３用のガイドスロットを設けて用いてもよい。これはブリスターパック２０の摺動を安定化又はガイドするのに有用であり、さらに、容器内でのブリスターパック２０の過剰な動きを抑えるのに有用である。したがって、第１凹部４２の深さは、ブリスターパック外縁端２２，２３にかなりぴったりと適合し得るよう設計してもよい。

第２凹部４３が第１凹部４２よりも狭くかつ深いため、第２凹部４３はブリスター２１に良好に適合するよう用いてもよい。これもブリスターパック２０の摺動を安定化又はガイドするのに有用であり、さらに、容器内でのブリスターパック２０の過剰な動きを抑えるのに有用である。したがって、第２凹部４３の深さは、ブリスター２１の上面にかなりぴったりと適合し得るよう設計してもよく、また、第２凹部４３の幅及び深さは、ブリスター２１の外側の横面にかなりぴったりと適合し得るよう設計してもよい。さらに、スライドタブ４７は、ブリスター２１の頂部に僅かな圧力がかかるように設計してもよい。

図４〜７は１又は２のブリスターパックを収納する容器のさらなる実施形態を示している。これらの実施形態は容器にいたずら防止機能を備えたカギ付き態様を提供する。特に、第１カギ付き態様は、カギが解除されるまでブリスターパックの下側に接触しないように、容器内にブリスターパックを固定している。第２カギ付き態様も、ブリスターパックが完全に容器から引き離される（すなわち分離される）のを防いでいる。

図４（ａ）〜（ｄ）は容器の第３実施形態を示している。第３実施形態の容器の一般的な構造は、第１実施形態の容器の構造と類似している。しかしながら、ブリスターパック２２０上に設けられた係合又はフック部材２２０Ａを収容するために、開口２４０Ａがシェル２４０内に設けられている。ブリスターパックが十分に容器内に挿入された場合、フック部材２２０Ａが開口２４０Ａ内に係合し、ブリスターパックが出口２４４の外側に摺動するのを防ぐ。ブリスターパックが摺動するためには、まず開口２４０Ａから離れるようにフック部材２２０Ａをベース２１１方向に押し下げる必要がある。

フック部材は、開口２４０Ａの端部にしっかりと係合するように、その片側（挿入される際の先端側）が傾斜又は湾曲され、他方（引き抜かれる際の先端側）が実質的に垂直である（又は下部を切り取られている）。係合又はフック部材の他の態様は図８及び９に記載されている。

ブリスターパックは、その角が隣接する２つのくさび形凸部２２０Ｂ及び２２０Ｃを、容器内に挿入される端部に備えている（同様の凸部４２０Ｂ，４２０Ｃ，５２０Ｂ，５２０Ｃについては図８及び９参照）。これらの凸部は、容器から完全に引き抜かれ（脱離され）るのを防ぐために、その出口２４４に隣接するシェル２４０内に設けられた開口２４０Ｂ及び２４０Ｃに係合する（図４（ｃ）参照）。

（図４（ｄ）に示されるように）容器が閉じられた場合に、ブリスターパック２２０、特にフック部材２２０Ａが隠される。ブリスターパック２２０は、ブリスターパックが容器内に挿入された場合に出口２４４に接近するのに有用な直立壁２２０Ｄも備えている。壁２２０Ｄの中央部はブリスターパックを容器の外側に引き出すための指が係合し易い形状になっている。

図５（ａ）〜（ｇ）は容器の第４実施形態を示している。２つのブリスターパック３２０を収納し得る蓋及びベース上にシェル３４０が設けられている以外は、第４実施形態は図４（ａ）〜（ｄ）に示された第３実施形態と類似している。また、どちらのシェルにも図１の切り抜き４６に対応する切り抜きはない。そのかわり、ラベル又はブックレット３５０を収納するシェル３４０のそれぞれに凹部３４６が設けられている。また、各ブリスターパックには各シェル３４０内に開口３４０Ａに係合するフック部材３２０Ａも有している。

（図５（ｄ）及び（ｅ）に示されたように）ブリスターパック３２０が十分に引き抜かれた場合に各シェル３４０内の開口３４０Ｂ及び３４０Ｃに係合するために、くさび形凸部３２０Ｂ及び３２０Ｃが各ブリスターパック上に設けられている。

容器が閉じられている場合には、２つのブリスターパック３２０の壁３２０Ｄがシェル（シース）３４０の出口を塞ぎ、ブリスターパックのブリスターを隠すように互いに係合する（図５（ｆ）及び（ｇ）参照）。

図６（ａ）及び（ｂ）は容器の第５実施形態を示している。第５実施形態は図５（ａ）〜（ｇ）に示されたものと類似しているが、シース４４０の形状と閉位置における蓋４１２及びベース４１１を開放自在に保持するための留め具とにいくつかの軽微な変更がある。図６（ａ）は十分に引き抜かれた際のベース４１１内のブリスターパック４２０を示しており、図６（ｂ）は容器の出口に隣接する開口４４０Ｂ内のくさび形凸部４２０Ｂの係合を示す断片的な拡大図である。フック部材４２０Ａも図６（ｂ）に示されている。フック部材４２０Ｂは図５（ａ）のフック部材３４０Ａとは異なる形状を有しており、図８及び９に記載されている。

上記の実施形態のそれぞれは、凹部を通してブリスターに弾力的に係合し、インデックス機能を提供する図１，２（ａ）及び（ｃ）に記載されたものと類似する凹部を設けてもよく、これにより、シースから引き抜かれた複数の分配位置でブリスターパックが開放自在に保持される。

図７（ａ）及び（ｂ）は容器の第６実施形態を示している。インデックス要素の異なる形態の提供以外は、この実施形態は図６（ａ）及び（ｂ）のものと類似している。この場合、一連の凹部５４０Ｄはシェル５４０の対向側面に沿って設けられ、ブリスターパック５２０上において、凹部５４０Ｄを通して摺動されるくさび形凸部５２０Ｂ及び５２０Ｃ（図９参照）により開放自在に係合されている。このために、くさび形凸部５２０Ｂ及び５２０Ｃの外側面は図９に示されているように好適に湾曲されている。図７（ｂ）は閉じられた形態の容器を示している。

図８は図６（ａ）及び（ｂ）に示された容器に用いられたものようなブリスターパック４２０を示している。薬剤を収納するブリスターに加えて、この容器は上記のように容器の出口を塞ぐ直立壁４２０Ｄを有している。また、この容器は、上記の第２カギ付き態様、すなわち容器からブリスターパックを完全に引き抜くのを防ぐ（そのため、そこから分離できない）態様に設けられた２つのくさび形凸部４２０Ｂ及び４２０Ｃも備えている。さらに、この容器は係合又はフック部材４４０Ａも備えている。この場合、係合又はフック部材４４０Ａは、比較的広い高くしたプラットフォーム４４０Ｆ上に取り付けられた実質的なくさび形部４４０Ｅを備えている。くさび形部４４０Ｅは、（上記したように）シェル内の開口に係合する片側上における実質的な垂直面と、シース内へのブリスターパックの挿入を促進する他方上における傾斜面とを有している。高くしたプラットフォーム４４０Ｆは弾力的な支持体又はクッションを備えており、くさび形部４４０Ｅに負荷された指の圧力により後部が下方に（容器のベースに向けて）押し下げられる。これら全ての態様はブリスターの形成と同様に熱成形技術によりブリスターパック内で形成される。

図５（ａ）〜（ｇ）に記載された実施形態においては、フック様部材３２０Ａはブリスターパック内に湾曲凸部を形成し、次いで、フックの垂直面又は下部が切り取られた面を形成するためにこの部分を切り取ることにより形成される。

図７（ａ）及び（ｂ）に記載された根拠によりくさび形部５２０Ｂ及び５２０Ｃの外側部が湾曲されている以外は、図９に示されたブリスターパックは図８に示されたものと類似している。

他の実施形態（図示していない）においては、折り畳み部の端縁がシェル内の開口（又はシェルの他の態様）に係合するように、その上に折り畳まれたブリスターパックの端部によりフック部材が形成されていてもよい。

カギ付き態様の他の形態はシェルとブリスターパックとの間に設けられ、これにより、容器及び／又はブリスターパックに対して１以上の位置及び方向で圧力を負荷することにより解除されるまで、ブリスターパックの引き抜きを制限するように係合する。

上記の第１カギ付き態様を備えない実施形態においては、シェルとブリスターパックとの間に、シース内（特にシースの出口がブリスターパック上の壁によってのみ閉ざされる容器内）にブリスターパックを開放自在に保持する係合手段を設けることが望ましい。後者の場合においては、ブリスターパック上の壁と、ブリスターパックが容器内に十分に挿入された際に壁と連携される蓋の一部との間がぴったりと適合される。

図１０〜１４は容器の第７実施形態を示している。この実施形態の容器は専ら厚紙、板紙、段ボール、プラスチック、紙−プラスチック複合材料等のような折り畳み自在なシート材料から形成されている。図１０はこの実施形態の容器が形成される内表面から見たブランク６１０を示している。ブランク６１０は片側又は両側に印刷されていてもよい。ブランク６１０はベース部６１１，蓋部６１２，ヒンジ部６１３及びシェル部６１４を備えている。ヒンジ部６１３は第１及び第２折り曲げ線６７１及び６７２でベース部６１１を蓋部６１２に連結している。

ベース部６１１には主ベースパネル６７３，第１上側締結フラップ６７４及び第１下側締結フラップ６７５が含まれる。上側及び下側締結フラップ６７４，６７５はそれぞれ引き裂き線６７６及び折り曲げ線６７７に沿って主パネル６７３にヒンジ式に連結している。

蓋部６１２には外蓋パネル６６０，外側パネル６６１，内側パネル６６２及び内蓋パネル６６３が含まれる。外蓋パネル６６０は折り曲げ線６７１に沿ってヒンジ部６１３にヒンジ式に連結している。外側パネル６６１は折り曲げ線６６４に沿って外蓋パネル６６０にヒンジ式に連結している。内側パネル６６２は折り曲げ線６６５に沿って外側パネル６６１にヒンジ式に連結している。内蓋パネル６６３は折り曲げ線６６６に沿って内側パネル６６２にヒンジ式に連結している。第２上側締結フラップ６６７は引き裂き線６６８に沿って外蓋パネル６６０にヒンジ式に連結している。係合スロット６６９は折り曲げ線６６６にまたがって配置され、スロット６６９が折り曲げ線６６６を遮り、内側パネル６６２及び内蓋パネル６６３の両者内で定義されている。

シェル部６４０には第１シェル側面パネル６４１，主シェルパネル６４２，第２シェル側面パネル６４３及び接着フラップ６５０が含まれる。第１シェル側面パネル６４１は折り曲げ線６５３に沿って主ベースパネル６７３にヒンジ式に連結されている。主シェルパネル６４２は折り曲げ線６５４に沿って第１側面パネル６４１にヒンジ式に連結されている。第２シェル側面パネル６４３は折り曲げ線６５５に沿って主シェルパネル６４２にヒンジ式に連結されている。接着フラップ６５０は折り曲げ線６５６に沿って第２シェル側面パネル６４３にヒンジ式に連結されている。第２下側締結フラップ６５２は主シェルパネル６４２の下端縁に取り付けられている。シェル部６４０は折り曲げ線６５３，６５４，６５５，６５６に沿って内側に折り曲げられ、接着フラップ６５０により主ベースパネル６７３に取り付けられるように設計されており、シェル部６４０及びベース部６１１により内容物を保持するシースが形成される。接着フラップ６５０は接着剤、テープ又はステープラのような機械的な固定手段によって主ベースパネル６７３の内表面に固定される。シェル部６４０の上端縁はシェル出口６４４を定義している。

主シェルパネル６４２はシースの内部に接触するシェル切り抜き領域６４６を有している。シェル切り抜き領域６４６は、シースの（ブリスターパックのような）内容物を移動するため、指がそこを通して挿入されるのに十分な程度の大きさとしてもよい。切り抜き領域はインデックスタブ６４７の形態のインデックス要素を備えている。インデックスタブ６４７は図１，２（ａ）及び（ｂ）に記載されたインデックス凹部４８と類似して作用し、インデント機能を提供するようにインデックスタブ６４７を通してブリスターパックのブリスターに弾力的に係合し、これにより、シースから引き抜かれた複数の分配位置でブリスターパックが開放自在に保持される。

インデックスタブ６４７は折り曲げ線６４８に沿って切り抜き領域６４６の端縁に連結されている。インデックスタブ６４７は主シェルパネル６４２から突き出され、切り抜き６４６に延在している。容器がブランク６１０から組み立てられた場合に、シース内に収納されたブリスターパック６２０の隣接する２列のブリスター６２１の間に配置され、ブリスターパック６２０の移動に干渉するように、インデックスタブ６４７がシースの内側に折り畳まれる。この最良の形態が図１４に示されている。しかしながら、インデックスタブ６４７は、切り抜き領域６４６を通して挿入された指からの圧力のような負荷された圧力で曲がるのに十分な程度に柔軟に設計され、出口６４４を通してインデックスタブ６４７によってブリスターパック６２０がシースの内外に移動される。ブリスターパック６２０がシースの内側に引き入れられ又は外側に押し出された場合には、例えば第１及び第２ブリスター列Ｒ１，Ｒ２間の位置から第２及び第３ブリスター列Ｒ２，Ｒ３間の位置まで移動し得るようにインデックスタブ６４７が曲がる（図１１参照）。これにより、ブリスターパック６２０はシースの内外にシャトル様式で一度に所定の距離、ブリスターの列のピッチＰと概ね等しい距離を移動することができる。

図１０に戻ると、係合タブ６４９は第１シェル側面パネル６４１から突き出され、主シェルパネル６４２に連結されている。係合タブ６４９が折り曲げ線６５４を遮り、主シェルパネル６４２から主ベースパネル６７３に延在するように、係合タブ６４９は主シェルパネル６４２の側端縁に配置されている。係合タブ６４９及び蓋部６１２内の係合スロット６６９によって、ブランク６１０が容器に組み立てられた際に閉位置の蓋部６１２がシェル部６４０上に保持される係合機構が提供される。

ブリスターパック６２０の基本的構造はブリスターパック２０のものと実質的に同じである。ブリスターパック６２０は配置のみがブリスターパック２０と異なっている。ブリスターパック６２０には複数列、例えば５又は６列に配置されたブリスター６２１が含まれる。図１１及び１４においてはブリスターは２行に配置されている。

ブランク６１０は例えば以下の様式で容器に組み立てられる。ブランクのない表面を示す図１０を参照すると、接着フラップ６５０及び第２シェル側面パネル６４３は主シェルパネル６４２上の折り曲げ線６５５に沿って折り曲げられる。接着剤は接着フラップ６５０の外表面に塗工され、シェル部６４０全体がベース及びヒンジ部６１１，６１３上の折り曲げ線６５３に沿って折り曲げられる。このようにして、折り曲げ線６７２及び６５６が実質的に重なるように、接着フラップ６５０が折り曲げ線６７２に並んでベースパネル６７３の内表面に固定される。これにより、ベース及びシェル部６１１，６４０から平坦なシースが形成される。下側締結フラップ６５２及び６７５は折り曲げられ、シースを組立形状に保持する面接触関係に固定される。

接着剤が内蓋又は外蓋パネル６６３又は６６０のいずれかの内表面に塗工されると、内蓋パネル６６３が外蓋パネル６６０に対して平面接触関係となり、各内表面に沿って互いに固定される。この固定工程は、蓋部６１２が折り曲げ線６６４，６６５及び６６６に沿って折り曲げられることにより達成される。固定工程の間に、折り曲げ線６６６が折り曲げ線６６４と僅かに離間しつつ折り曲げ線６６４と平行に配置されるように、折り曲げ線６６６が外蓋パネル６６０上に配置される。これにより、内側及び外側パネル６６２，６６１及び折り曲げ線６６４に沿った外蓋パネル６６０の一部により三角柱構造が組み立てられる。組み立てられた柱構造６７０を有する固定蓋パネル６６３，６６０の最良の形態は図１４に示されている。

図１４を参照すると、柱構造６７０は組み立てられた蓋部６１２の一部であり、閉位置に組み立てられた蓋部６１２を保持する係合機構の一部として作用する。柱構造６７０は係合スロット６６９及び係合タブ６４９を含むスロット−タブ配置と協働し、その作用を促進する。このタイプの柱構造及びスロット−タブ配置を備えた係合機構は国際特許出願Ｎｏ．ＰＣＴＵＳ０８０５９４５２号により詳細に記載されている。１以上の係合タブ６４９が折り曲げ線６５４に沿って配置されていてもよいことが理解される。また、１以上の係合スロット６６９が折り曲げ線６６６に沿って配置されていてもよいことも理解される。

組み立てられると、蓋部６１２は主シェルパネル６４２上の閉位置に運ばれる。蓋部６１２は上記係合機構により閉位置に保持される。その結果、閉ざされた本型容器の一端（又は出口）６４４は、図１１に示されるように開かれる。この出口６４４を通してブリスターパック６２０のような製品が容器内に詰められる。続いて、上側締結フラップ６６７，６７４が折り曲げられ、平面接触関係で互いに固定される。言い換えると、締結フラップ６６７，６７４を備えた配置によって製品が出口６４４を通して容器内に詰められる。容器が実質的な組立形状で包装／充填装置に供給され、単に締結フラップ６６７，６７４の端部を閉じるだけで製品が容器内に簡単に挿入されるので、これは顕著な利点である。このような製品詰込工程は、カートン内に収納される広範囲の製品に用いられるような既存の自動充填ラインにも適合する。

図１２は上記組立工程により完全に形成された容器６８０を示している。シェル部６４０はシースを形成するためにベース部６１１に取り付けられている（図１４）。蓋部６１２及びベース部６１１はヒンジ部６１３により連結され、蓋部６１２がシース上に乗っている実質的に本型の図１２に示された閉じられた形態に蓋及びベース部６１２，６１１が折り曲げられている。この閉じられた形態においては、蓋部６１２を閉位置に保持するようにぴったりとスロット−タブ係合機構が係合する。

図１２に示された容器の製造工程において、ブリスターパック６２０が容器６８０内に詰める方法が一つ以上ある。ブリスターパック６２０は図１４に示された開いた形態の容器内に挿入されてもよい。また、ブリスターパック６２０は、締結フラップ６６７，６７４が折り曲げられる前に、図１２に示された閉じた形態の容器内に挿入されてもよい。

図１３を参照すると、詰め込まれた容器６８０は各切り裂き線６６８，６７６に沿って締結フラップ６６７／６７４を引き裂き、容器から締結フラップ６６７／６７４を取り除くことにより開口してもよい。その後、図１４に示されているように係合機構を解除することによって蓋部６１２が開位置に運ばれる。次いで、切り抜き６４６を通して製品６２０に接触することによってシース内の製品６２０が出口６４４を通してシースから押し出される。

上記のように、上端締結フラップ６６７，６７４を備えた配置によって、本型容器が閉じられた形態で詰め込まれるといった利点が得られる。しかしながら、容器は締結フラップ６６７，６７４を取り除くことなく開口することができないため、端締結フラップ６６７，６７４を容器の改ざん防止として作用させることもできる。端締結フラップ６６７，６７４の状態は、容器が改ざんされたか否か消費者に知らせるよう検査されてもよい。

上側締結フラップ６６７，６７４は省略されても、第１カギ付き態様２２０Ａ，２４０Ａ；３２０Ａ，３４０Ａ又は４２０Ａ，４４０Ａのようなカギ付き態様に置換されてもよいことは上記実施形態から明らかである。第１カギ付き態様は詰め込まれた製品が出口６４４から不必要に抜け出ることを防ぐ。必要であれば、これらの上記実施形態の容器を閉じた形態で詰め込めるように変更してもよい。このような変更された容器に改ざん防止機能を追加するために、一対の側面締結フラップを追加してもよい。図１５は未接着状体の側面締結フラップを備えた容器の一例を示している。図１５の一例に用いられるカバーは図１のものと類似している。第１側面締結フラップ８６７は切り裂き線８６８に沿ってカバー部８１２にヒンジ式に連結されている。第２側面締結フラップ８７４は切り裂き線８７６に沿ってベース部８１２にヒンジ式に連結されている。容器の他の部分は説明のために図１５から省略されている。側面締結フラップ８６７，８７４は閉じた形態に容器を保持するために互いに面接触関係に固定されている。固定された側面締結フラップ８６７／８７４は図１６に示されているように切り裂き線８６８，８７６に沿って切り取られ、開口するために容器から取り除かれてもよい。

図１７は本発明の容器の第８実施形態を示している。図１７はこの実施形態の容器が形成されるブランク７１０を示している。第８実施形態のブランク７１０は実質的に第７実施形態のブランク６１０に類似しており、そのため、図１７における符号は第７実施形態に関することを示すために“１００”増加させているだけで、似た符号が似た態様を示すのに用いられている。第８実施形態が第７実施形態に示された配置と多くの点で類似しているので、相違のみを詳述する。

ブランク７１０は厚紙、板紙、段ボール、プラスチック、紙−プラスチック複合材料等のような折り曲げ自在なシート材料から製造されている。ブランク７１０はベース部７１１、蓋部７１２、ヒンジ部７１３及びシェル部７４０を備えている。ベース部７１１、ヒンジ部７１３及びシェル部７４０は、係合スリット７４９及びパネル７６３，７６０，７７３，７４２のそれぞれの丸められた角以外は実質的に第７実施形態のものと構造が同様である。係合スリット７４９は、閉位置に蓋部７１２を保持するための係合機構の一部として作用するために第７実施形態の係合タブ６４９と置換されている。係合スリット７４９は、係合スリット７４９が折り曲げ線７５４を遮るようにして主シェルパネル７４２内に形成されている。

蓋部７１２は、内側及び外側蓋パネル７６３，７６０の間に側面パネルがない蓋部６１２とは異なる。さらに、第２上側締結フラップ７６７は切り裂き線７６８に沿って内側蓋パネル７６３の上端縁にヒンジ式に連結している。また、係合タブ７６９は内側蓋パネル７６３から突き出ており、折り曲げ線７６４に沿って外側蓋パネル７６０にヒンジ式に連結している。係合タブ７６９の折り曲げ線７６４は、これに沿って内側及び外側蓋パネル７６３，７６０がヒンジ式に連結されている折り曲げ線７６５と実質的に重なる。係合タブ７６９は係合機構の他の一部であり、閉位置に蓋部７１２をほじするために係合スリット７４９に重なるように設計されている。

蓋部７１２がより簡単に組み立てられる以外は、例えばブランク６１０が組み立てられたのと同様にしてブランク７１０が容器に組み立てられる。接着剤は内側又は外側蓋パネル７６３又は７６０のいずれかの内表面に塗工され、内側蓋パネル７６３が折り曲げ線７６５に沿って外側蓋パネル７６０の内表面上に折り曲げられる。蓋パネルの折り曲げ工程においては、三辺の筒状構造は形成されない。

固定された蓋部７１２は組み立てられたシェル部７４０の主シェル部７４２上の閉位置に運ばれる。蓋部７１２は上記のスリット−タブ係合機構により閉位置に固定される。係合機構を作動させるためには、係合タブ７６９をスリット７４９内に挿入させ、摩擦によりスリット内に保持させる。その結果、容器は図１１に示されたものと同様にして固定される。ブリスターパック６２０のような製品は出口７４４を通して容器内に詰め込まれる。次いで、上側締結フラップ７６７，７７４が折り曲げられ、共に平面接触関係で固定される。切り裂き線７６８，７７６に沿って固定締結フラップ７６７／７７４を切り裂くことにより詰め込まれた容器が開口される。そして、切り抜き７４６を通して製品に接触することによりシース内の製品が出口７４４を通してシースから押し出される。

トレイ又はブリスターパックを収納する容器の他の実施形態は独国特許ＧＢ０８０４８３１．６及びＧＢ０８０５０６．０に記載されている。これらの実施形態の態様は本出願に示され及び記載された実施形態の態様を組み合わせて用いられてもよい。

ここに開示されたパッケージにおいては、シェル及びベースにより形成されたシースによって、シェル内に物品又はアイテムの外形がきっちり又はぴったりと適合するといった利点をもたらされる。例えばシェル内にタバコが保持されている場合、シェルはタバコの外形にぴったりと適合するように成形又は他の方法で形成されてもよい。シェルの少なくとも一部はタバコをぴったりと保持するために溝を形成してもよい。例えばこのような溝又は外形は、タバコの容易な移動又は損傷を防ぐ傾斜位置とすることなくシェルから個々のタバコを誘導するのに有用である。また、溝は容器が部分的に空の場合に物品が一方へ摺動するのを防ぐ。さらに、溝は各タバコ毎あるいは一組又は少量毎に提供されてもよい。シェルには、ユーザーが押し出すまでタバコを容器から衝動するのを防ぐために、凹部、凹所、隆起のようなインデックス態様又は他の態様を出口に設けてもよい。タバコを容器から摺動するためにタバコの端部上を確実に押し下げるためには、容器の端壁にシェル切り抜き領域を延在させてもよい。また、切り抜き領域は片側又は両側の側壁（図示していない）上に延在させてもよい。切り抜き領域は１以上の開口を備えてもよい。

上記からシェルには容器の様々な内容物に非常にぴったりと適合するシースが設けられていることが分かる。ぴったりとした適合としては、例えばタバコのようなアイテムの長さ部分に沿った凹部への適合、ブリスターパックの端部のような平面部の摺動に適した狭いギャップへの適合、ブリスターパックのブリスターの頂部又は側面のような内容物の形態に適合されたきっちりした適合のいずれであってもよい。シェル（のそれぞれ）は、詰め込まれる一層の物品、すなわち一つのブリスターパック又はタバコの一層（多くの従来の容器では２層が提供されているが）を収納するのに好ましく形成されている。

これらのパッケージにおいては、シェル切り抜き領域は物品をシェルから摺動自在に押し出し又はシェル内に引き込むために用いられる。パッケージからより自由に移動するために、物品を曲げるように物品を下流に押し下げ、これにより、凹部あるいは他の停止又はインデックス態様をクリア又は解除するよう切り抜き領域を用いてもよい。あるパッケージにおいては、シェル切り抜き領域はシェルの内側に印刷された情報に接触するために用いられる。シェル切り抜き領域は通常シェルの主要面上に設けられるが、あるパッケージにおいては、シェルの端壁又は側壁内に延在されていてもよい。例えばシェルの端壁内に延在されるシェル切り抜き領域はタバコのようなアイテムに接触するために用いられてもよい。

これらのパッケージにおいては、パッケージが閉じられた形態である場合に蓋部がシェル切り抜き領域を覆っていてもよい。閉じられた形態においては、パッケージの内容物が見えないことが好ましい。切り抜き領域がシェルの端壁又は側壁内延在する場合には、シェル切り抜き領域のこの部分を塞ぐために蓋にフランジ又は突起部を設けてもよい。

上記容器はシート材料を折り曲げることにより形成されてもよい。上記容器のある部分では、例えばシェル及びフレーム部は当業者に公知な熱成形、真空成形、圧空成形等工程により形成することができる。ある部分は射出成形により形成してもよい。また、ある実施形態においては、容器の成形部分は、容器のベース及び蓋部を熱密閉するために選択された材料から製造されても、熱密閉に適した材料で被覆されてもよい。また、成形部分をベース及び蓋に取り付けるために、接着のような他の方法を用いてもよい。

ここに示されたシェルのある実施形態では、例えばプラスチックの熱成形により容易に形成される（例えば第１凹部及び第２凹部により部分的に形成される）「段付き」構造が用いられる。しかしながら、段数の異なるあるいは段付き又は段無しの傾斜側面を備えた他の構造であっても本発明の趣旨に含まれる。例えば圧縮又は折り曲げ板紙シェルは段付き側面ではなく傾斜側面を備え、十分な強度を有し、より容易に形成される。

このような配置は、上記のように容器の開口端を通して容器内にトレイ又はブリスターパックを詰め込めるといった十分な利点を有しており、カートンに収納された広範囲な製品に用いられるような既存の自動充填ラインにも適用される。

その主要面が外カバーにより形成されるようにプラスチック容器のシェル（任意のフレーム)のみを形成することによって、用いられるプラスチック材料の量を最小にすることができる。容器の保護が損なわれないように外カバーがフレームワークに強固に結合される。このような外カバーはその上に情報又はグラフィックを提供することができ、その両面が可視化されてもよい。

上記のある実施形態は容器内にトレイ又はブリスターパックを配置するインデックス態様を有し、容器内にトレイ又はブリスターパックを摺動し得るよう適合されている。この実施形態は、（例えばブリスターパックの場合)ブリスター自身以外に特異な態様を必要としないブリスターパックを用いて、これを達成するいくつかの機構を示している。

ここに記載された容器の全ての実施形態は片手操作を容易にするよう設計されている。例えばユーザーは片手を用いて容器を空け、シェルから少なくとも部分的にブリスターパックを摺動し、ブリスターを開き、内容物を分配するためにブリスターを押し出すことができる。

容器の外表面、例えばベース１１及び蓋１２の外表面（図１及び２参照）上にグラフィックが提供される。また、フレーム切抜き領域６６を通して可視化された蓋２１２(又はフレームが無いため可視化された蓋２１２）の内表面上にもグラフィックが提供される。グラフィックはベース１１の内表面上にも提供され、ブリスターパックが抜け出すことが次第に明らかとなる。典型的には、このようなグラフィックはトレイ又はブリスターパック内に収納された薬品に適切な時間的間隔例えば一週間のうちの数日及び／又は一日のうちの数時間（朝、午後、晩、夜）を示す。グラフィックは容器内に収納されたリーフレット又はブックレット上にも提供される。（コンチェルティーナ様式で連結された数ページを備えた）リーフレット又はブックレットは、例えばその１ページを容器の一面に接着させることにより容器に取り付けられる。

上記のように、第１実施形態においては、その「閉じられた」形態（開いた締結フラップ１４付き又はこのようなフラップ無しのバージョン）はトレイ又はブリスターパック（及び任意の遵守文章）が容器内に挿入され得る開口を備えている。容器が従来の充填ラインにおいて充填される、、例えば従来の板紙カートン又はプラスチックシース内にトレイ又はブリスターパックを詰め込むために用いられるため、この様式で容器内にトレイ又はブリスターパックを詰め込める能力は顕著な利点である。

したがって、好適な実施形態においては、物品が分配される際に、トレイ又はブリスターパックが容器内に摺動でき又は容器から摺動できることは理解されるであろう。

記載された実施形態のいくつかは、変更の必要もなく標準的なブリスターパックを収納することができる。これらの実施形態は、例えば処方箋を必要としない薬剤の「店頭販売」に用いられるブリスターパックに特に好適である。他の実施形態、特にいたずら防止機能付きの態様においては、付加的な態様を備えたブリスターパックが必要であってもよい。これらは、高価値な物品及び／又は有効性がより密接に調整される物品、例えは医師の処方箋を必要とする薬剤にとってより好適である。

記載された実施形態のそれぞれは、開かれた形態においては実質的に平坦に横たわり、閉じられた形態においては蓋部がベース部上に横たわる実質的に本型の蓋部及びベース部を備えている（カートンの一端の開口を閉じるための小さなフラップ又は蓋を備えたカートンとは異なる）。

これらの実施形態のそれぞれにおいて、蓋部及び／又はヒンジ部の一部が閉じられた形態のシースの開口端を覆っている。閉じられた形態においては、容器内に収納された物品が隠れるように、シースの全ての開口は閉じられた形態に覆われている。しかしながら、いくつかの場合、特にシェル内ではなくベース部内に設けられた場合には、トレイ又はブリスターパックの内容物ではなく、物品の下面、例えばブリスターパックのフォイル層又はトレイの下面の小さな部分のみを露出させれば、切り抜きを覆う必要はない。物品が摺動されるように容器を開くためには、一度の開く動作、例えば閉じられた形態から開かれた形態への蓋部の移動が必要であることが好ましい。

これらの実施形態のそれぞれは、そこに収納された物品が制御された様式でそこから摺動又は分配される容器を提供する。シェルはその側面全てに物品を接触することが好ましく、また、そこに沿って直線的及び制御された様式で摺動される誘導溝を備えることが好ましい。物品が偶然に滑り出る及び／又は数工程の摺動をインデックスするために、１以上の態様が備えられていることが好ましい。

上記の実施形態は広範囲な様々な態様を提供する。これらの態様の多くは実施形態間で交換することができる。したがって、上記態様から選択された態様を用いたさらなる実施形態が想像される。このように、本発明は記載された態様の他の組み合わせを備えた容器を含むように拡張される。

本発明に用いられているように、「頂部」、「ベース」、「底」、「端」、「側面」、「内」、「外」、「上」、「中」、「下」、「前」、「後」及び「背面」のような方向性表現は、それぞれ容器のパネル、フラップ又は他の部分をそのような配向に限定するものではなく、単にこれらの部分を他のものと区別するために用いられる。さらに、様々な実施形態においては、パネル、フラップ及び他の部分が互いにヒンジ式に連結されていてもよい。ヒンジ式の連結についての表現は必ずしも単一なヒンジのみを含む連結であると解釈すべきでなく、確かに、材料をヒンジ式に連結する１以上の潜在的に異なる手段によってヒンジ式の連結が形成されることが想像される。本発明に用いられる用語「折り曲げ線」は切り込み線、ミシン目、短いスリット／切り目の線、片切線、印刷線、これらの組み合わせ等を意味する。また、本発明に用いられる用語「切り裂き線」はミシン目、短いスリット／切り目の線、片切線、単一の片切、これらの組み合わせ等を意味する。

Claims (17)

1. 一つ以上の物品を収納する容器であって、
   上記容器は、ベース部を備え、
   上記ベース部は、上記一つ以上の物品を受け入れるシースを形成するためにそこに取り付けられたシェルを備え、
   上記シースは、貯蔵位置と一つ以上の分配位置との間で上記ベース部と実質的な平行方向に上記一つ以上の物品が摺動することができる出口を備え、
   上記シェルは、主シェルパネル及びシェル側面パネルを備え、
   上記シェル側面パネルは、第１折曲げ線により上記主シェルパネルに連結され、
   上記主シェルパネルは、上記一つ以上の物品を少なくとも部分的に上記シースから又はシェル内に摺動的に移動するために、そこから指又は物が挿入し得るよう適合さた切り抜き領域をさらに備え、
   上記シェルは、一つ以上の物品の移動を解除自在に制限するインデックスタブを備え、
   上記インデックスタブは、上記切り抜き領域の周囲に沿って上記主シェルパネルにヒンジ式に連結され、上記シース内の１つ以上の物品の移動に干渉するために上記シースの内側に折曲げられることを特徴とする容器。
2. 前記シェルは、折り曲げにより平坦な材料シートから形成されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 前記シェル及びベース部は、折り曲げにより平坦な単一の材料シートから形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器。
4. 前記切り抜き領域の周囲は、対向する第１端縁及び第２端縁を備え、
   上記第１端縁は、出口が配置された前記シースの一端に近接され、
   上記第２端縁は、上記シースの上記出口とは反対の一端に近接され、
   前記インデックスタブは、第２折曲げ線により上記切り抜き領域の第１端縁にヒンジ式に連結されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の容器。
5. 前記シース内に除去自在に収容される一つ以上の物品をさらに備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の容器。
6. 前記インデックスタブは、一つ以上の物品に係合して干渉することを特徴とする請求項５に記載の容器。
7. 前記インデックスタブは、一つ以上の物品の頂部に適合して解除自在に干渉することを特徴とする請求項５に記載の容器。
8. 前記インデックスタブは、上記インデックスタブが一つ以上の物品を押圧する際に一つ以上の物品に制限的に係合するよう配置され、一つ以上の物品が前記シースから引き抜かれる際に一つ以上の物品が複数の分配位置に解除自在に保持されることを特徴とする請求項６に記載の容器。
9. 前記インデックスタブは、前記シェルから突き出され、前記シース内で前記切り抜き領域の第２端縁に向けて延在することを特徴とする請求項４に記載の容器。
10. 前記一つ以上の物品は、少なくとも２列のブリスターを有するブリスターパックを備え、
    前記インデックスタブは、ブリスターパックの移動に干渉するよう、上記少なくとも２列のブリスターのうちの一列に隣接して配置されることを特徴とする請求項５に記載の容器。
11. 前記シェルの前記出口を閉じる締結部材をさらに備え、
    上記締結部材は、前記ベース部に連結され、
    上記締結部材は、ゲート及びタブから選択された一つを含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の容器。
12. 前記一つ以上の物品は、平坦な側面と、そこに設けられた物品を収納する一つ以上のブリスターを有するもう一方の側面上の成形部品とを備えたブリスターパックを備え、
    上記ブリスターパックは、前記シェルの前記出口を閉じる閉部品を備え、
    上記閉部品は、ブリスターパックの幅を実質的に横切って延在するその一端部に隣接する直立壁を有し、
    上記直立壁は、上記一つ以上のブリスターが平坦な側面から離れて延在する距離と実質的に等々の距離を、上記平坦な側面から離れて延在することを特徴とする請求項５に記載の容器。
13. 前記シースにヒンジ式に連結された蓋部をさらに備え、上記蓋部及び／又は前記ベース部は、開かれた形態と、上記蓋部が前記シェルを覆う閉じられた形態との間で移動することができることを特徴とする請求項１に記載の容器。
14. 一対の締結フラップにより提供された改ざん防止態様をさらに備えることを特徴とする請求項１３に記載の容器。
15. 前記締結フラップの一つは、第１切り裂き線に沿って前記蓋部にヒンジ式に連結され、
    前記他の締結フラップは、第２切り裂き線に沿って前記ベース部にヒンジ式に連結され、
    前記締結フラップは、前記蓋及びベース部を閉じられた態様に保持する面接触関係に固定されることを特徴とする請求項１４に記載の容器。
16. 前記第２折曲げ線は、前記第１折曲げ線と実質的に垂直に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の容器。
17. 前記シェル側面パネルは、前記第１折曲げ線と実質的に平行な第３折曲げ線により前記ベース部に連結されていることを特徴とする請求項１６に記載の容器。
    

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