JP5710890B2 - オイル担持濾過材およびフィルタエレメントおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
図1には、本発明のオイル担持濾過材1を使用した、本発明のフィルタエレメント3の一例を示し、オイル担持濾過材1は襞折りにされて略長方形状の枠体2にその周囲を保持されており、枠体2にはシール部材4が取り付けられて、フィルタエレメント3が構成されている。フィルタエレメント3は、例えば内燃機関などの吸気経路に設けられるエアクリーナケース内部に取り付けられて、空気中の各種ダストを濾過する。
なお、スプレー法以外の方法でも、塗布やディッピングにより撥油層表面にオイルを担持させ、過剰なオイルを遠心分離などによって除去することにより、本発明の濾過材やフィルタエレメントを得ることも可能である。
実施例と比較例において、いずれの濾過材も繊維の材質や繊維構成(繊維太さなど)と、目付け量は同じであり、試験に供する際に成形したフィルタエレメントの形状や襞折りの仕様も同一として比較している。
実施例1の3層構造の不織布原反に対して、最上流層にのみ撥油処理を行い、最上流層のみが撥油層とされて、それ以外の下流側の層は撥油層とはされていない3層構造の不織布を得た。この不織布を用いて、同様にフィルタエレメントの製作を行い、同様にオイルを担持させた。実施例2のフィルタエレメントにおいても、上流側の濾過材表面に8gのオイルが微細な油滴状に担持されるとともに、同じく下流側へのオイルの移行はなく、下流側不織布もドライ不織布の状態に維持されていた。
濾過材有効濾過面積:0.13m2
試験ダスト:ダスト(JIS8種)、カーボンダスト(軽油燃焼カーボン)
ダスト供給量:ダスト(4.2g/分)、カーボンダスト(0.10g/分)
試験流量:4.2m3/分
増加通気抵抗:0.98kPaに達したときをフルライフとする。
測定結果を表1に示す。
2 枠体
3 フィルタエレメント
4 シール部材
6 オイル(油滴状)
8 スプレー装置
9 ケース
11 撥油層
12 ドライ層
13 ウェット層
Claims (3)
- 繊維により構成される繊維層を有し、繊維層にオイルを担持させたオイル担持濾過材であって、
少なくとも濾過材の上流側に面する繊維層が、撥油性を有する繊維により構成される撥油層とされて、
撥油層の上流側表面にオイルが担持され、
前記撥油層が、実質的にオイルを透過しない層とされて、
前記撥油層の内部には、実質的にオイルが存在しないオイル担持濾過材。 - 請求項1に記載のオイル担持濾過材を襞折り状に形成したフィルタエレメント。
- 請求項2に記載のフィルタエレメントを製造する方法であって、
少なくとも濾過材の上流側に面する繊維層が、撥油性を有する繊維により構成される撥油層とされた濾過材を準備する第1工程、
前記濾過材を襞折り状に形成し、前記撥油層が上流側となるようにフィルタエレメントを構成する第2工程、
得られたフィルタエレメントの上流側から、スプレーによってオイルを噴霧し、撥油層の表面にオイルを担持させる第3工程、
を含む、フィルタエレメントの製造方法。
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