JP5700662B2 - 被膜芯材、被膜芯材を備えた先端支持杭、および被膜芯材の製造方法 - Google Patents
被膜芯材、被膜芯材を備えた先端支持杭、および被膜芯材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5700662B2 JP5700662B2 JP2011107976A JP2011107976A JP5700662B2 JP 5700662 B2 JP5700662 B2 JP 5700662B2 JP 2011107976 A JP2011107976 A JP 2011107976A JP 2011107976 A JP2011107976 A JP 2011107976A JP 5700662 B2 JP5700662 B2 JP 5700662B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- coating
- holes
- double
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 title claims description 296
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 273
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 273
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 250
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 95
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 49
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 48
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 32
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 19
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
(2)接着強度を出すため、接着剤の塗布後に一晩程度乾燥させてから使用しなければならず通常よりも工事の遅延を招く。
(3)接着剤の塗布後、接着剤が雨等で水濡れしないようにシートで養生することが必要となり、品質管理が煩雑になる。
芯材と、前記芯材の軸方向に沿って前記芯材の周面を被覆するように継ぎ合わせられた複数の被膜材とを備える被膜芯材であって、
前記複数の被膜材は、継ぎ目の下側が前記芯材に両面接着手段で固定され、継ぎ目の上側は片面テープが被覆するように貼付されていることを特徴とする。
芯材の周面で軸方向に離間して設定された被膜材の複数の継ぎ目位置にそれぞれ両面接着手段を設ける準備工程と、
前記芯材の周面に複数の被膜材を各継ぎ目位置で継ぎ合わせて各両面接着手段に貼付して前記芯材に固定し、当該複数の被膜材の各継ぎ目に片面テープを被覆して貼付する被膜材取付工程とを備えることを特徴とする。
被膜材取付工程では、各被膜材の取付後に、各被膜材の前記一対の両面接着手段貫通孔と対応する位置に一対の被膜材貫通孔を設け、これらの一対の被膜材貫通孔、一対の両面接着手段貫通孔、一対の芯材貫通孔に結束紐を通し、当該結束紐により前記片面テープを跨いで隣接する被膜材を結束するようにしても良い。
図1は、本発明の第1の実施の形態の被膜芯材1の斜視図である。図1では、被膜芯材1の地中挿入側部分を示している。この被膜芯材1は、芯材2と、芯材2の周面を被覆する複数の樹脂製の周面用被膜材3と、芯材2の地中挿入側の先端部を被覆する複数の樹脂製の先端部用被膜材4とを備えている。
準備工程では、最初に、芯材2の上フランジ21、ウェブ23、下フランジ22の周面に亘って周面用被膜材3の継ぎ目位置20aを軸方向に離間して設定する。
被膜材取付工程は、以下の(a)〜(e)の順に行われる。各工程について説明する。
(a)上周面被膜材取付工程
(b)下周面被膜材取付工程
(c)継ぎ目被覆工程
(d)結束工程
(e)先端部被膜材取付工程
上周面被膜材取付工程では、周面用被膜材3の上半分を構成する上周面用被膜材3aを使用する。具体的には、芯材2の周面の上半分に複数の上周面用被膜材3aを被覆し、その両端を片面テープ7でウェブ23に固定する。ここで、各上周面用被膜材3aは各継ぎ目位置20aで軸方向に継ぎ合わせ、継ぎ目3cの下側を両面テープ5に貼付して固定する。その後に、上周面用被膜材3aの両面テープ貫通孔50または芯材貫通孔20と対応する位置に被膜材貫通孔30を設ける。
下周面被膜材取付工程では、周面用被膜材3の下半分を構成する下周面用被膜材3bを使用する。具体的には、芯材2の周面の下半分に複数の下周面用被膜材3bを被覆し、その両端を上周面用被膜材3aに継ぎ合わせた後、片面テープ8で上周面用被膜材3aに固定する。このときに、各下周面用被膜材3bを各継ぎ目位置20aで軸方向に継ぎ合わせ、継ぎ目3cの下側を両面テープ5に固定する。その後に、下周面用被膜材3bの両面テープ貫通孔50または芯材貫通孔20と対応する位置に被膜材貫通孔30を設ける。
継ぎ目被覆工程では、上周面用被膜材3aと下周面用被膜材3bとの継ぎ目3dに片面テープ9を被覆するように貼付して継ぎ目3dを塞ぐ。さらに、隣接する上周面用被膜材3a,3aおよび下周面用被膜材3b,3bの継ぎ目3cにも片面テープ6を一周に亘って被覆するように貼付して継ぎ目3cを塞ぐ。
結束工程では、最初に、被膜材貫通孔30,30、両面テープ貫通孔50,50、芯材貫通孔20,20に結束紐10を通して片面テープ6を跨ぐように結束紐10の両端を結節し、これによって隣接する周面用被膜材3,3を結束する。なお、結束紐10は、隣接する周面用被膜材3,3の脱落が防止できるように結束可能でありかつ、被膜芯材1の引き抜き時に低い破断強度で確実に破断するものであれば良く、インシュロック、ABタイ、針金、麻紐等、種類は特に限定されない。
掘削孔にオーガーなどで地山と混練した後に芯材を打ち込むときに、先端部においては被膜材と芯材界面が剥離分離し被膜材が脱落する問題がある。このため、先端部被膜材取付工程では、最初に図8に示すように地中挿入先端側の芯材2の上フランジ211、下フランジ212、ウェブ213の各先端部にそれぞれ片面テープ12を被覆するようにして貼付する。その後に、上フランジ211、下フランジ212に貼付された片面テープ12の被膜材貫通孔30と対応する位置に片面テープ貫通孔120を設ける。
第1の実施の形態では、芯材が単一の部材の場合に本発明を適用した例を説明したが、本実施の形態では、芯材が複数に分割された部分芯材からなり、各部分芯材が接合手段で接合されている場合に本発明を適用した例を説明する。
図16の先端支持杭101は、第1の実施の形態の被膜芯材1と、ガイド体102(二点鎖線で図示)とを備えている。このガイド体102は周知の部材であり、芯材2の地中挿入先端側に外嵌した筒体102aと、筒体102aの先端に設けられた受板102bと、筒体102aと受板102bとを接続する接続リブ102c,102cとを備えている。受板102bには、水硬性組成物の通過孔(図示せず)が設けられている。なお、このガイド体102の設置工程は、第1の実施の形態で説明した(e)先端部被膜材取付工程の後に行う。
図17の先端支持杭201は、第1の実施の形態の被膜芯材1と、ガイド体202(二点鎖線で図示)と、鉄筋籠203(二点鎖線で図示)とを備えている。ガイド体202および鉄筋籠203は周知の部材である。ガイド体202は、芯材2の地中挿入先端側に外嵌した筒体202aと、筒体202aの先端に設けられた接続リング202bと、筒体202aと接続リング202bとを接続する接続リブ202c,202cとを備えている。鉄筋籠203は筒体202aを囲むように配置されており、接続リング202bを介して密着する被膜芯材1が貫通する形で筒体202aに固定されている。なお、ガイド体202と鉄筋籠203の設置工程は、第1の実施の形態で説明した(e)先端部被膜材取付工程の後に行う。
2 芯材
3 周面用被膜材
3c 継ぎ目
4 先端部用被膜材
5 両面テープ
6 片面テープ
10 結束紐
20 芯材貫通孔
20a 継ぎ目位置
30 被膜材貫通孔
50 テープ貫通孔
101 先端支持杭
201 先端支持杭
301 被膜芯材
302 芯材
303 第1周面用被膜材
304 第2周面用被膜材
305 第3周面用被膜材
306 添接板(接合手段)
307 固定部材(接合手段)
331 硬質材
332 軟質材
Claims (4)
- 山留工事の際に地中に挿入されて使用され、芯材と、前記芯材の軸方向に沿って前記芯材の周面を被覆するように継ぎ合わせられた複数の被膜材とを備える被膜芯材であって、
前記複数の被膜材は、継ぎ目の下側が前記芯材に両面接着手段で固定され、継ぎ目の上側は片面テープが被覆するように貼付され、
隣接する被膜材の継ぎ目の両側に一対の被膜材貫通孔が設けられ、
前記芯材および前記両面接着手段には、前記一対の被膜材貫通孔と対応する位置にそれぞれ一対の芯材貫通孔と一対の両面接着手段貫通孔が設けられ、
これらの一対の被膜材貫通孔、一対の両面接着手段貫通孔、一対の芯材貫通孔には結束紐が通され、当該結束紐は前記片面テープを跨いで前記隣接する被膜材を結束していることを特徴とする被膜芯材。 - 複数の被膜材が芯材の周面の軸方向に被覆して継ぎ合わせられた被膜芯材と、前記被膜芯材の地中挿入側の先端部に外嵌したガイド体とを備える先端支持杭において、
前記被膜芯材に、請求項1に記載の被膜芯材を用いたことを特徴とする先端支持杭。 - 山留工事の際に地中に挿入されて使用される被膜芯材の製造方法であって、
芯材の周面で軸方向に離間して設定された被膜材の複数の継ぎ目位置にそれぞれ両面接着手段を設ける準備工程と、
前記芯材の周面に複数の被膜材を各継ぎ目位置で継ぎ合わせて各両面接着手段に貼付して前記芯材に固定し、当該複数の被膜材の各継ぎ目に片面テープを被覆して貼付する被膜材取付工程とを備え、
前記準備工程では、各両面接着手段の設置前に、前記芯材の各継ぎ目位置の両側に一対の芯材貫通孔を設け、各両面接着手段の設置後に、当該各両面接着手段の前記一対の芯材貫通孔と対応する位置に一対の両面接着手段貫通孔を設け、
前記被膜材取付工程では、各被膜材の取付後に、各被膜材の前記一対の両面接着手段貫通孔と対応する位置に一対の被膜材貫通孔を設け、これらの一対の被膜材貫通孔、一対の両面接着手段貫通孔、一対の芯材貫通孔に結束紐を通し、当該結束紐により前記片面テープを跨いで隣接する被膜材を結束することを特徴とする被膜芯材の製造方法。 - 請求項3に記載の被膜芯材の製造方法において、
前記被膜材取付工程では、さらに前記芯材の地中挿入側の先端部に樹脂製の被膜材を被せて固定することを特徴とする被膜芯材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011107976A JP5700662B2 (ja) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 被膜芯材、被膜芯材を備えた先端支持杭、および被膜芯材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011107976A JP5700662B2 (ja) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 被膜芯材、被膜芯材を備えた先端支持杭、および被膜芯材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012237166A JP2012237166A (ja) | 2012-12-06 |
JP5700662B2 true JP5700662B2 (ja) | 2015-04-15 |
Family
ID=47460294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011107976A Active JP5700662B2 (ja) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 被膜芯材、被膜芯材を備えた先端支持杭、および被膜芯材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5700662B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5988536A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-22 | Ohbayashigumi Ltd | 土留用鋼材の引抜工法 |
JPS62228525A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | Toda Constr Co Ltd | 土留応力材の引抜き撤去工法 |
JP3274421B2 (ja) * | 1998-07-27 | 2002-04-15 | 株式会社日本触媒 | 被覆材およびその製造方法 |
JP2002302951A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Nippon Shokubai Co Ltd | 耐水性付与層を有する埋設物及び接着防止方法 |
JP2009270369A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Misawa Homes Co Ltd | 屋根パネルの連結構造および連結方法 |
JP2010150800A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Kaneka Corp | 断熱防水構造および断熱防水工法 |
-
2011
- 2011-05-13 JP JP2011107976A patent/JP5700662B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012237166A (ja) | 2012-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4919631B2 (ja) | 補強体とその補強体を用いた杭の築造方法およびその補強体を用いた構造躯体の築造方法 | |
JP5513867B2 (ja) | 地下構造物の構築方法及び地下構造物、並びにそのためのプレキャストコンクリート部材 | |
JP6869198B2 (ja) | 合成地下外壁とその施工方法 | |
KR100553478B1 (ko) | 현장타설말뚝 시공방법 및 시공장치 | |
CN104321489A (zh) | 用于整修管井的系统 | |
JP2015194059A (ja) | 鋼管コンクリート複合杭及びフーチング部コンクリートとの一体化工法 | |
KR101167511B1 (ko) | 기성 콘크리트 말뚝을 이용한 지하차도 및 그의 시공방법 | |
JP5700662B2 (ja) | 被膜芯材、被膜芯材を備えた先端支持杭、および被膜芯材の製造方法 | |
JP4185870B2 (ja) | 杭頭部の接合構造及び杭の築造方法 | |
JP3968303B2 (ja) | 膨張継手および膨張継手を用いた鉄筋接続工法 | |
JP2013087540A (ja) | アウトフレーム補強工法とその補強構造 | |
JP4954226B2 (ja) | プレストレストコンクリート構造体 | |
JP5752858B2 (ja) | 基礎杭の施工方法 | |
JP4890312B2 (ja) | 管路橋更生方法 | |
JP2006028902A (ja) | 既設鉄塔の耐震補強構造 | |
JPH09235983A (ja) | トンネルの接続工法 | |
KR200370627Y1 (ko) | 토류벽 시공시 사용된 파일을 인출하기 위한 파일이형재 | |
JP4419456B2 (ja) | 鉄筋コンクリート部材と鋼管コンクリートとの接合方法 | |
JP2007211450A (ja) | プレキャスト柱と鉄骨梁との接合構造 | |
JP2001226957A (ja) | 地下連続壁の接合方法及び地下連続壁と構造体との接合方法並びに地下連続壁の穿孔方法。 | |
JP5315165B2 (ja) | プレキャスト杭頭接合体と杭頭部の施工方法 | |
JP3287820B2 (ja) | Pc部材のパーシャルアンボンド工法およびパーシャルアンボンド方式によるpc部材 | |
JP2001108183A (ja) | 既設管きょの内面補修工法およびそれに使用するセグメントのリング組立兼搬送装置 | |
JP7450568B2 (ja) | コンクリート表面に敷設されるライニングの施工方法 | |
JP5205877B2 (ja) | 既存建物の補強構造、既存建物の補強方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140218 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141008 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141216 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150213 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5700662 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |