JP5699641B2 - 積層体およびその製造方法 - Google Patents
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前記ポリオレフィン不織布および前記フッ素樹脂多孔質膜の少なくとも一部で、前記ポリオレフィン不織布中の原子と、前記フッ素樹脂多孔質膜中の原子との間に結合が形成されており、前記ポリオレフィン不織布および前記フッ素樹脂多孔質膜とが接着剤を介さずに接着されていることを特徴とするものである。
前記ポリオレフィン不織布および/または前記フッ素樹脂多孔質膜の少なくとも一方の面に電子線を照射し、
前記電子線が照射された前記ポリオレフィン不織布面および/またはフッ素樹脂多孔質膜面を重ね合わせて接着する、ことを含んでなることを特徴とするものである。
本発明の積層体を構成するポリオレフィン不織布は、ポリオレフィン樹脂からなる繊維を不織布とすることにより得られる。ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の単体、または、ポリプロピレンと低密度ポリエチレンとの混合物や、ポリプロピレンと高密度ポリエチレンとの混合物からなる樹脂を用いることができる。
本発明の積層体を構成するフッ素樹脂多孔質膜に用いるフッ素樹脂は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン樹脂(PTFE)、テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体からなるパーフルオロアルコキシ樹脂(PFA)、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体樹脂(FEP)、テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体樹脂(EPE)、テトラフルオロエチレンとエチレンとの共重合体樹脂(ETFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂(PCTFE)、エチレンとクロロトリフルオロエチレンとの共重合体樹脂(ECTFE)、フッ化ビニリデン系樹脂(PVDF)、フッ化ビニル系樹脂(PVF)等が挙げられる。これらの中でも、強度や通気性等の観点から、ポリテトラフルオロエチレン樹脂(PTFE)が好ましい。
次に、上記したような積層体を製造する方法を、図面を参照しながら説明する。先ず、上記したポリオレフィン不織布1とフッ素樹脂多孔質膜2とを準備し(図3(1))、両不織布のいずれか一方または両方の、接着しようとする部分に電子線を照射する(図3(2))。その結果、図3(3)に示すように、電子線が照射された部分のみ、ポリオレフィン不織布1とフッ素樹脂多孔質膜2とが接着される。
ポリオレフィン不織布として、厚さ160μmのポリオレフィン不織布(エルベス T0303WDO、ユニチカ株式会社製)を準備し、また、フッ素樹脂多孔質膜として、厚み60μmのポアフロンメンブレン FP−010−60(住友電工ダインポリマー株式会社製)を準備した。
<積層体の作製>
上記したポリオレフィン不織布およびフッ素樹脂多孔質膜を、それぞれ150mm×75mmの大きさに切り出した試料を準備し、電子線照射装置(ライン照射型低エネルギー電子線照射装置EES−L−DP01、浜松ホトニクス株式会社製)のサンプル台に並置した。この際、電子線が試料に照射されない部分を設けるために、両試料の一方の端部5〜10mm程度にマスキングしておいた。
電圧:40kV
吸収線量:200kGy
装置内酸素濃度:100ppm以下
電子照射を行わなかった以外は実施例1と同様にして積層体を得た。しかしながら、得られた積層体はポリオレフィン不織布とフッ素樹脂多孔質膜とは接着していなかった。
得られた積層体を幅15mmの短冊状になるように切り出し、引張試験機(テンシロン万能材料試験機RTC−1310A、ORIENTEC社製)を用いて、50mm/分の速度で、90度剥離試験を行った。なお、上記したように比較例1の積層体は、ポリオレフィン不織布とフッ素樹脂多孔質膜とが接着しておらず、積層体の接着強度を測定することができなかった。評価結果は、下記の表1に示される通りであった。
2 フッ素樹脂多孔質膜
3、3’ 電子線照射装置
4、4’ 電子線
5 不織布基材接触界面
6 ヒートローラ
7 支持ローラー
Claims (7)
- ポリオレフィン不織布とフッ素樹脂多孔質膜とが、電子線照射された後に80〜180℃の温度で押圧されることにより積層した積層体であって、
前記ポリオレフィン不織布および前記フッ素樹脂多孔質膜の少なくとも一部で、前記ポリオレフィン不織布中の炭素原子と、前記フッ素樹脂多孔質膜中の炭素原子との間に共有結合が形成されており、前記ポリオレフィン不織布および前記フッ素樹脂多孔質膜とが接着剤を介さずに接着されていることを特徴とする、積層体。 - 前記ポリオレフィン不織布およびフッ素樹脂多孔質膜中の原子に酸素原子または水酸基が結合しており、前記ポリオレフィン不織布中の酸素原子および/または水酸基と、前記フッ素樹脂多孔質膜中の酸素原子または水酸基との間で結合が形成されている、請求項1に記載の積層体。
- 前記ポリオレフィン不織布が、ポリエチレン、ポリプロピレン、もしくはポリメチルペンテンからなる繊維、または、これら樹脂を鞘とする複合繊維からなる、請求項1または2に記載の積層体。
- 前記フッ素樹脂多孔質膜が、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、パーフルオロアルコキシ樹脂、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体樹脂、テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体樹脂、テトラフルオロエチレンとエチレンとの共重合体樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、エチレンとクロロトリフルオロエチレンとの共重合体樹脂、フッ化ビニリデン系樹脂、フッ化ビニル系樹脂からなる群から選択される樹脂からなる、請求項1〜3のいずれか一項に記載の積層体。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の、ポリオレフィン不織布とフッ素樹脂多孔質膜とが積層した積層体を製造する方法であって、
前記ポリオレフィン不織布および/または前記フッ素樹脂多孔質膜の少なくとも一方の面に電子線を照射し、
前記電子線が照射された前記ポリオレフィン不織布面および/またはフッ素樹脂多孔質膜面を重ね合わせて、
80〜180℃の温度で両不織布を押圧しながら接着する、ことを含んでなることを特徴とする、方法。 - 前記ポリオレフィン不織布とフッ素樹脂多孔質膜とを重ね合わせる前および/または重ね合わせた後に電子線照射を行う、請求項5に記載の方法。
- 前記電子線照射を、酸素濃度が100ppm以下の雰囲気下で行う、請求項5または6に記載の方法。
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