JP5695937B2 - モータ用絶縁シート - Google Patents
モータ用絶縁シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP5695937B2 JP5695937B2 JP2011044314A JP2011044314A JP5695937B2 JP 5695937 B2 JP5695937 B2 JP 5695937B2 JP 2011044314 A JP2011044314 A JP 2011044314A JP 2011044314 A JP2011044314 A JP 2011044314A JP 5695937 B2 JP5695937 B2 JP 5695937B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin layer
- insulating sheet
- polyurethane resin
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 92
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 57
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 26
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 6
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 9
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 8
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910002601 GaN Inorganic materials 0.000 description 1
- JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N Gallium nitride Chemical compound [Ga]#N JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- MAQCMFOLVVSLLK-UHFFFAOYSA-N methyl 4-(bromomethyl)pyridine-2-carboxylate Chemical compound COC(=O)C1=CC(CBr)=CC=N1 MAQCMFOLVVSLLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
また、絶縁シートは、狭小な箇所にも介装しやすいことが求められており、そのため、表面のすべり性を高めたり、厚みを小さくしたりすることが試みられている。
一面側の表面層と、他面側の表面層と、これらの表面層の間に設けられる中間層とが備えられ、該中間層が、ポリエステルフィルムで構成されたポリエステル樹脂層であり、前記表面層のうち少なくとも一層が、ポリウレタン樹脂を含有するポリウレタン樹脂層であり、該ポリウレタン樹脂層が、ポリウレタン樹脂を含有する塗料が前記ポリエステル樹脂層に塗布されることにより形成された層であり、且つ前記ポリエステル樹脂層よりも低弾性率であることを特徴とするモータ用絶縁シートにある。
従って、斯かるモータ用絶縁シートは、狭小な箇所に介装しやすく、且つクラックが生じ難いものとなる。
また、本実施形態の絶縁シート1は、ポリウレタン樹脂を含有するポリウレタン樹脂層たる一面側の表面層3と、繊維が用いられて形成された紙状シートたる他面側の表面層4とを備えてなる。なお、本明細書中における"紙状シート"との用語は、狭義の"紙"を意図するものではなく、いわゆる"不織布"などと呼ばれるものまでをも含む広義の意味で用いている。
さらに、本実施形態の絶縁シート1は、これらの表面層の間に、ポリエステルフィルムで構成されたポリエステル樹脂層たる中間層2を備えてなる。
また、本実施形態の絶縁シート1は、接着剤が含有された接着剤層5を備え、該接着剤層5を介して前記他面側の表面層4が前記中間層2に積層されている。
即ち、本実施形態の絶縁シート1は、3層以上の積層構造を有するモータ用絶縁シートであって、一面側の表面層3と、他面側の表面層4と、これらの表面層の間に設けられる中間層2とが備えられてなる。
該ポリエステルフィルムは、含有される樹脂成分に占める前記ポリエステル樹脂が、好ましくは29〜62質量%、より好ましくは56〜76質量%である。
また、該ポリウレタン樹脂層3は、前記ポリエステル樹脂層よりも低弾性率である。
なお、弾性率は、JIS K7161における"引張弾性率"の測定方法に準じて求めることができ、具体的には、幅15mm×長さ250mmの試料を作製し、チャック間180mmとなるように引っ張り試験機にセットして200mm/minの引張速度で引張り試験を実施し、得られる「引張応力−ひずみ曲線」の初めの直線部分を用いて、以下のようにして算出することができる。
弾性率 = Δσ/Δε
(ただし、「Δσ」は、「直線上の2点間の元の平均断面積による応力の差」であり、「Δε」は、「同じ2点間のひずみの差」である。ここで、Δεは、1%である。)
該無機フィラーの粒径は、好ましくは、10nm〜100μmである。
前記塗料には、含有される樹脂成分100質量部に対して、前記無機フィラーが、好ましくは5〜60質量部、より好ましくは10〜30質量部含有されている。
前記塗料には、含有される樹脂成分100質量部に対して、前記スリップ剤が、好ましくは0.1〜10質量部、より好ましくは0.5〜3質量部含有されている。
前記ポリウレタン樹脂層3の厚みは、好ましくは3〜30μm、より好ましくは5〜15μmである。
前記ポリウレタン樹脂層3の弾性率は、好ましくは20MPa以下、より好ましくは5〜15MPaである。該弾性率が20MPa以下であることにより、前記ポリウレタン樹脂層が低弾性となり、絶縁シート1にクラックがより一層生じ難くなるという利点を有する。
前記ポリウレタン樹脂層3の動摩擦係数は、好ましくは0.3以下、より好ましくは0.1〜0.25である。なお、動摩擦係数は、JIS K 7125に従い、相手材料としてはステンレス鋼(SUS)を用いて測定した値を意味する。また、前記ポリウレタン樹脂層3の静摩擦係数は、好ましくは0.3以下、より好ましくは0.1〜0.25である。なお、静摩擦係数は、JIS K 7125に従い、相手材料としてはステンレス鋼(SUS)を用いて測定した値を意味する。
なお、紙状シート4は、これらの繊維の内の1種類のみが用いられたものであっても良く、これらの内の複数種類のものが混抄されたものであってもよい。
なかでも、全芳香族ポリアミド樹脂繊維を主たる材料とした、いわゆる、"アラミド紙"などと呼ばれる紙状シートは、すべり性にも優れており好適である。
このアラミド紙としては、厚みが、50〜250μmのものが絶縁シート1に高い機械的特性を付与することができるとともに折り曲げ加工された際の保形性に優れることなどから紙状シート4として好適に用いられうる。
該接着剤層5の形成にポリウレタン樹脂を用いる場合には、前記ポリウレタン樹脂層3の形成に用いるポリウレタン樹脂と同じものを用いてもよく、異なるものを用いてもよい。前記ポリウレタン樹脂層3の形成に用いるポリウレタン樹脂は、該接着剤層5の形成に用いるポリウレタン樹脂よりも、分子量が高いものが好ましく、また、結晶性が高いものが好ましい。
接着剤の塗布量としては、10〜20g/m2 が好ましい。塗布量が10g/m2 以上であることにより、十分な接合強度が得られるという利点がある。また、塗布量が20g/m2 以下であることにより、接着剤層を薄くすることができ、絶縁シートを狭小な箇所により介装しやすいものとすることができるという利点がある。
前記接着剤層5の厚みは、好ましくは5〜30μm、より好ましくは7〜15μmである。
ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム(「PETフィルム」ともいう。)の片面に、ウレタン接着剤(ポリウレタン樹脂を有する接着剤)を介して、ポリフェニレンスルフィド繊維が用いられたシートを紙状シートとして貼り、ウレタン接着剤の溶剤を乾燥により揮発させて、ポリエステル樹脂層2、接着剤層5(15μm)、及び表面層4からなる3層構造のシートを得た。そして、該シートのPETフィルムのもう一方の面に、ポリウレタン樹脂及びスリップ剤としての脂肪酸アミドを含有する塗料(スリップ剤の含有量は、樹脂成分100質量部に対して1質量部である。)を塗布し、該塗料の溶剤を乾燥により揮発させて、ポリウレタン樹脂層3、ポリエステル樹脂層2(10μm)、接着剤層5、及び紙状シート4からなる4層構造の実施例1の絶縁シートを得た。
ポリウレタン樹脂を含有する塗料の代わりにエポキシ樹脂を含有する塗料を用いて、ポリウレタン樹脂層3の代わりにエポキシ樹脂層を形成したこと以外は、実施例1と同様にして、4層構造の比較例1の絶縁シートを得た。
ポリウレタン樹脂を含有する塗料を塗布しなかったこと以外は、実施例1と同様にして、3層構造の比較例2の絶縁シート(PETのもう一方の面はPET剥き出し)を得た。
PETフィルムの片面に、ウレタン接着剤を介して、紙状シートとしての芳香族ポリアミド繊維を用いたシート「Dupont社製、商標名:ノーメックス」を貼り、ウレタン接着剤の溶剤を乾燥により揮発させて、ポリエステル樹脂層、接着剤層(15μm)、及び紙状シートからなる3層構造のシートを得た。そして、該シートのPETフィルムのもう一方の面に、ウレタン接着剤を介して、紙状シートとしての芳香族ポリアミド繊維を用いたシート「Dupont社製、商標名:ノーメックス」を貼り、ウレタン接着剤の溶剤を乾燥により揮発させて、紙状シート、接着剤層(15μm)、ポリエステル樹脂層、接着剤層(15μm)、及び紙状シートからなる5層構造の比較例3の絶縁シートを得た。
実施例1及び比較例1〜3の絶縁シートをそれぞれ試料サイズ15mm×250mmに切断して試料を得た。そして、該試料をSUS板にはりつけ、230℃に予め上げた乾燥機へ投入し、0時間、24時間、100時間、340時間熱に曝露した引張試験試料を得て、下記引張試験に供した。
230℃下で所定時間熱に曝露させた引張試験試料をチャック間180mm、引張速度200mm/minで引張り、最大荷重を引張強度として読み取り、初期に対する残率(「保持率」、「強度保持率」或いは「引張強度保持率」ともいう。)を算出した。その結果を表1に示す。また、取り出し時間(「230℃耐熱試験時間」ともいう。)毎の保持率をプロットした図を図2に示す。
実施例1の絶縁シートのポリウレタン樹脂層3、比較例1の絶縁シートのエポキシ樹脂層、及び比較例3の絶縁シートの紙状シートの静摩擦係数及び動摩擦係数をJIS K 7125に準じて測定した。具体的には、東洋精機製の摩擦試験機TR−2、及びSUS製のスレッド(SUS板)200gを用い、試験速度100mm/minの条件下でSUSに対する静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。また、SUS製のスレッドの代わりにコイル線を用いて、コイル線に対する静摩擦係数及び動摩擦係数も測定した。結果を表2に示す。
熱への曝露前、及び熱への曝露後(230℃、100時間)の実施例1の絶縁シートのポリウレタン樹脂層の弾性率(引張弾性率)、JIS K7161における"引張弾性率"の測定方法に準じて求めた。具体的には、幅15mm×長さ250mmの試料を作製し、チャック間180mmとなるように引っ張り試験機にセットして200mm/minの引張速度で引張り試験を実施し、得られる「引張応力−ひずみ曲線」の初めの直線部分を用いて、以下のようにして算出した。
弾性率 = Δσ/Δε
(ただし、「Δσ」は、「直線上の2点間の元の平均断面積による応力の差」であり、「Δε」は、「同じ2点間のひずみの差」である。ここで、Δεは、1%である。)
また、熱への曝露前、及び熱への曝露後(230℃、100時間)の実施例1の絶縁シートのポリウレタン樹脂層の引張強さは、JIS K7161における"引張強さ"の測定方法に準じて求めた。
さらに、実施例1の絶縁シートのポリウレタン樹脂層と同様に、実施例1のポリエステル樹脂層、紙状シート、及び接着剤層、並びに比較例1のエポキシ樹脂層の弾性率(引張弾性率)に対しても弾性率(引張弾性率)並びに引張強さを測定した。結果を表3、4に示す。
また、表2に示すように、実施例1の絶縁シートのポリウレタン樹脂層の静摩擦係数及び動摩擦係数は、比較例3の絶縁シートの紙状シートの静摩擦係数及び動摩擦係数よりも低いことが確認された。
さらに、表3に示すように、熱への曝露前の実施例1の絶縁シートのポリウレタン樹脂層の弾性率は11MPa、実施例1の絶縁シートのポリエステル樹脂層の弾性率は、4050MPa、比較例1の絶縁シートのエポキシ樹脂層の弾性率は、31MPaであることが確認された。
Claims (4)
- 3層以上の積層構造を有するモータ用絶縁シートであって、
一面側の表面層と、他面側の表面層と、これらの表面層の間に設けられる中間層とが備えられ、該中間層が、ポリエステルフィルムで構成されたポリエステル樹脂層であり、前記表面層のうち少なくとも一層が、ポリウレタン樹脂を含有するポリウレタン樹脂層であり、該ポリウレタン樹脂層が、ポリウレタン樹脂を含有する塗料が前記ポリエステル樹脂層に塗布されることにより形成された層であり、前記ポリエステル樹脂層よりも低弾性率であることを特徴とするモータ用絶縁シート。 - 前記表面層の一層が、ポリウレタン樹脂層であり、他の表面層が、繊維が用いられて形成された紙状シートで構成された紙状シート層であり、該紙状シート層が、接着剤により形成された接着剤層を介して前記ポリエステル樹脂層に積層されている請求項1記載のモータ用絶縁シート。
- 前記ポリウレタン樹脂層の弾性率が20MPa以下である請求項1又は2記載のモータ用絶縁シート。
- 前記塗料には、少なくとも無機フィラー及びスリップ剤の何れかが含有されている請求項1〜3の何れか1項に記載のモータ用絶縁シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011044314A JP5695937B2 (ja) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | モータ用絶縁シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011044314A JP5695937B2 (ja) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | モータ用絶縁シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012182910A JP2012182910A (ja) | 2012-09-20 |
JP5695937B2 true JP5695937B2 (ja) | 2015-04-08 |
Family
ID=47013642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011044314A Active JP5695937B2 (ja) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | モータ用絶縁シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5695937B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112015003461T5 (de) * | 2014-07-29 | 2017-04-20 | Nitto Shinko Corporation | Isolierplatte |
JP2017157460A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁電線、コイル及び電気・電子機器 |
JP7004491B2 (ja) * | 2016-05-20 | 2022-01-21 | デュポン帝人アドバンスドペーパー株式会社 | 金属板積層体及びその製造方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09226078A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-02 | Toray Ind Inc | ポリエステルフイルム |
JPH10315398A (ja) * | 1997-05-14 | 1998-12-02 | Oji Paper Co Ltd | 電気絶縁用耐熱シート |
JP2003316276A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-11-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 平面型ディスプレイパネル用耐衝撃フィルム及び平面型ディスプレイパネル |
JP4259166B2 (ja) * | 2003-04-11 | 2009-04-30 | 三菱樹脂株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
JP5324796B2 (ja) * | 2008-02-20 | 2013-10-23 | ソマール株式会社 | 絶縁シートを用いた回転電機及び回転電機の製造方法 |
JP5438960B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2014-03-12 | 日東シンコー株式会社 | 絶縁シート |
-
2011
- 2011-03-01 JP JP2011044314A patent/JP5695937B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012182910A (ja) | 2012-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017110902A1 (ja) | 高圧容器および高圧容器の製造方法 | |
JP4913551B2 (ja) | 回転電機巻線及び回転電機並びにそれに用いる半導電性絶縁基材 | |
JP5695937B2 (ja) | モータ用絶縁シート | |
JP2007095490A (ja) | マイカテープおよびこのマイカテープを用いた回転電機コイル | |
JP5376653B2 (ja) | フレキシブルプリント基板およびその製造方法 | |
JP5700004B2 (ja) | 絶縁電線及びそれを用いたコイル | |
US9343222B2 (en) | Insulation for power transformers | |
JP7198215B2 (ja) | 表面層付き成形断熱材及びその製造方法 | |
JP5981089B2 (ja) | コイル固定用絶縁樹脂シート、コイル固定用絶縁樹脂シートを用いたモータ用ステータおよびモータ用ステータの製造方法 | |
KR101467007B1 (ko) | 라미네이트 전기 절연 부품 | |
EP0790623A1 (en) | Sandwich insulation for increased corona resistance | |
KR102392562B1 (ko) | 수지 호환성이 있는 라미네이트 구조체 | |
JP6533651B2 (ja) | モータ用絶縁シート | |
JP4281880B2 (ja) | 高コロナ耐性サンドイッチ絶縁材 | |
JP4327546B2 (ja) | 低抵抗コロナ防止テープまたはシートおよび回転電機の固定子コイル | |
US20180068758A1 (en) | Inorganic Electrical Insulation Material | |
JP2010153120A (ja) | 絶縁シート | |
CN105226863A (zh) | 一种城轨车辆用直线电机初级线圈高导热绝缘结构 | |
US11496011B2 (en) | Form-wound coil having previous winding of mica tape | |
WO2022234787A1 (ja) | モータ用絶縁シート及びモータ用絶縁シートの製造方法 | |
JP6630202B2 (ja) | 回転電機用絶縁紙 | |
JP2019537644A (ja) | ポリマー組成物、材料および製造方法 | |
US20200244129A1 (en) | Coil with cover strip made of high-performance material | |
Murray et al. | Composite Film Technology, the Next Breakthrough in Flexible Electrical Insulating Materials | |
JP2016154405A (ja) | スロットライナ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140219 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150120 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150130 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150209 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5695937 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |