JP5666124B2 - モータの電機子 - Google Patents
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Description
前記モータの電機子100は、図7(A)に示すように、端部に整流子110を備えており、その整流子110を構成する各整流子片112に鉤形のフック113が形成されている。即ち、整流子110には、図7(B)に示すように、各整流子片112のフック113が放射状に配置されている。
各々の整流子片112に電機子コイルの巻き線115を接続する場合には、先ず、図7(C)、(D)に示すように、巻き線115をフック113に巻き付ける。次に、それらのフック113を矢印方向に曲げて前記巻き線115を各々の整流子片112に保持する。この状態で、巻き線115と整流子片112とを溶接することで、前記巻き線115と整流子片112とを接続できるようになる。
請求項1の発明は、各々の整流子片にフックが形成されて、それらの整流子片のフックが放射状に配置されている整流子を備え、電機子コイルの巻き線が各々の前記フックに巻き付けられた後、それらのフックが曲げられて前記巻き線が各々の前記整流子片に保持され、この状態で前記巻き線と前記整流子片とが接続される構成のモータの電機子であって、前記整流子と同軸に配置されるリング部と、そのリング部の外周に放射状に張り出すように形成されて、前記整流子の各々のフックと重なるように構成された前記被巻装部とからなる重ね部材を備えており、前記重ね部材の各々の被巻装部と各々の前記フックとの重複部分に前記巻き線が巻き付けられる構成で、前記巻き線の巻き付け位置は、前記フックの曲がり部位に設定されており、前記巻き線に巻かれる前記重ね部材の被巻装部の幅寸法は、前記フックの幅寸法よりも大きく設定されていることを特徴とする。
このため、電機子コイルの巻き線をフックに直接的に巻き付ける場合と比較して前記巻き線に傷が付き難くなる。また、フックを曲げる際に、前記フックの曲げ部位が部分的に張り出す方向に変形しても、フックの張り出し部分がそのフックに巻き付けられた巻き線を内側から大きな力で押圧しなくなる。即ち、フックを曲げる際に、フックに巻き付けられた巻き線に対して無理な力が加わらないため、フックの位置で巻き線に傷が付き難くなる。
したがって、前記巻き線が経時的にフックの位置での断線するようなことがなくなる。
また、重ね部材は、整流子と同軸に配置されるリング部と、そのリング部の外周に放射状に張り出すように形成された被巻装部とから構成されるため、各々の被巻装部を各々のフックに対して容易に重ねられるようになる。
また、重ね部材とフックとに巻き付けられた巻き線の曲率半径を大きくでき、前記巻き線が断線し難くなる。
このため、整流子の各々のフックと重ね部材の各々の被巻装部との重複部分に巻き線を巻き付ける際に、前記フックと巻装部とが円周方向に位置ずれしなくなる。
このため、重ね部材を熱に対して比較的強く形成することができる。
請求項4の発明によると、重ね部材は弾性体であることを特徴とする。
このため、重ね部材が巻き線の端部の輪を半径方向外側に押圧する力が比較的小さくなる。
以下、図1から図5に基づいて、本発明の実施形態1に係るモータの電機子について説明する。ここで、図中の前後は電機子の前後に対応している。
モータの電機子10は、図1に示すように、回転中心となるシャフト10sと、そのシャフト10sの長手方向(前後方向)におけるほぼ中央位置に同軸に固定されたアーマチュアコア13と、前記シャフト10sの前端側に同軸に固定された整流子20とを備えている。そして、アーマチュアコア13と整流子20間にネック部14が設けられている。
なお、図1は、アーマチュアコア13に巻き線Wを巻装した後の状態を表している。
整流子20を構成する各々の整流子片22には、後端位置に前記電機子コイルの巻き線Wが巻き付けられるフック23が形成されている。フック23は、図3、図4(A)等に示すように、整流子20の外周面を構成する整流子片22の表面22fから半径方向外側に突出し、さらに前方に湾曲した状態で鉤状に形成されている。即ち、整流子20には、各々の整流子片22のフック23が放射状に配置されている。
フック23は、図5(A)に示すように、平断面形状略角形に形成されており、そのフック23の前面23f側に巻き線Wが掛けられるようになっている。そして、前記フック23が後記するように前方に曲げられる際、図5(B)に示すように、そのフック23の曲がり部位の後面23b側が延び、前面23f側が縮むことで、前記曲がり部位の幅方向両端面23yが張り出す方向に変形するようになる(クロスハッチ部分参照)。
ここで、重ね部材30は、繊維成形体により構成されている。
次に、図4(B)(C)に示すように、フック23を前方に折り曲げて、そのフック23と整流子片22との間に巻き線Wを保持する。ここで、フック23を前方に折り曲げる際、図5(B)に示すように、そのフック23の曲がり部位の幅方向両端面23yが張り出す方向に変形するが、前記空間Sによりその変形が許容される。即ち、フック23に巻き付けられた巻き線Wがフック23の幅方向両端面23yの張り出しを妨げることがない。
次に、フック23と整流子片22との間に保持された巻き線Wがその整流子片22に溶接されて、前記巻き線Wと整流子片22とが接続される。
本実施形態に係るモータの電機子10によると、重ね部材30の被巻装部33とフック23とに巻き付けられた巻き線Wは、フック23の前面23f側に接触し、そのフック23の後面23b側とは非接触である。さらに、巻き線Wとそのフック23の曲がり部位の幅方向両端面23yとの間には空間Sが形成されている。そして、前記空間Sにより、フック23が曲げられる際、前記曲がり部位の幅方向両端面23yが張り出す方向に変形するのが許容される。
このため、巻き線Wをフック23に直接的に巻き付ける場合と比較して前記巻き線Wに傷が付き難くなる。また、フック23を曲げる際に、フック23の曲げ部位の幅方向両端面23yが張り出す方向に変形しても、フック23の張り出し部分がそのフック23に巻き付けられた巻き線Wを内側から大きな力で押圧することがない。即ち、フック23を曲げる際に、フック23に巻き付けられた巻き線Wに対して無理な力が加わらないため、前記巻き線Wに傷が付き難くなる。
したがって、前記巻き線Wが経時的にフック23の位置での断線するようなことがなくなる。
また、重ね部材30は、整流子20と同軸に配置されるリング部31と、そのリング部31の外周に放射状に張り出すように形成されて、整流子20の各々のフック23と重なるように構成された被巻装部33とから構成されているため、各々のフック23に対して被巻装部33を容易に重ねることができる。
また、重ね部材30は繊維成形体であるため、重ね部材30を熱に対して比較的強く形成できる。
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、図2に示すように重ね部材30を形成する例を示したが、図6に示すように、重ね部材30を形成することも可能である。即ち、図6に示す重ね部材30は、リング部31の中央開口部31cの周縁に複数(図6では4個)の角溝31mを備えており、それらの角溝31mが円周方向に等間隔で配置されている。また、整流子20の後端面20bには、重ね部材30の角溝31mに対応する位置に、それらの角溝31mと嵌合可能に構成された突起20tが形成されている。そして、整流子20の各々の突起20tが重ね部材30の各々の角溝31mと嵌合した状態で、重ね部材30の各々の被巻装部33が整流子20の各々のフック23に完全に重ねられるようになる。これにより、整流子20の各々のフック23と重ね部材30の各々の被巻装部33との重複部分に巻き線Wを巻き付ける際に、フック23と被巻装部33とが円周方向に位置ずれしなくなる。即ち、重ね部材30の角溝31mと整流子20の突起20tとが本発明の位置ずれ禁止機構に相当する。
また、重ね部材30をリング部31と、そのリング部31の外周に形成された被巻装部33とから構成する例を示したが、前記リング部31の円周方向における一箇所を切り離してCリング状にすることも可能である。これにより、整流子20を組付けた後の電機子10に対して重ね部材30を装着することが可能になる。
また、本実施形態では、図5等に示すように、フック23を平断形状略角形に形成する例を示したが、フック23の曲がり部位の幅方向両端面23yに溝(凹部)を形成して、フック23を曲げたときの張り出し量を抑制することも可能である。
また、本実施形態では、12スロット/24セグメントの電機子10を例示したがスロット数/セグメント数は適宜変更可能である。
20t・・・突起(位置ずれ禁止機構)
22・・・・整流子片
23・・・・フック
23y・・・幅方向両端面
30・・・・重ね部材
31・・・・リング部
31m・・・角溝(位置ずれ禁止機構)
33・・・・被巻装部
S・・・・・空間
W・・・・・巻き線
Claims (4)
- 各々の整流子片にフックが形成されて、それらの整流子片のフックが放射状に配置されている整流子を備え、電機子コイルの巻き線が各々の前記フックに巻き付けられた後、それらのフックが曲げられて前記巻き線が各々の前記整流子片に保持され、この状態で前記巻き線と前記整流子片とが接続される構成のモータの電機子であって、
前記整流子と同軸に配置されるリング部と、そのリング部の外周に放射状に張り出すように形成されて、前記整流子の各々のフックと重なるように構成された前記被巻装部とからなる重ね部材を備えており、
前記重ね部材の各々の被巻装部と各々の前記フックとの重複部分に前記巻き線が巻き付けられる構成で、前記巻き線の巻き付け位置は、前記フックの曲がり部位に設定されており、
前記巻き線に巻かれる前記重ね部材の被巻装部の幅寸法は、前記フックの幅寸法よりも大きく設定されていることを特徴とするモータの電機子。 - 請求項1に記載されたモータの電機子であって、
前記重ね部材のリング部と前記整流子間には、前記整流子に対する重ね部材の円周方向の位置ずれを禁止する位置ずれ禁止機構が設けられていることを特徴とするモータの電機子。 - 請求項1又は請求項2のいずれかに記載されたモータの電機子であって、
前記重ね部材は、繊維成形体であることを特徴とするモータの電機子。 - 請求項1又は請求項2のいずれかに記載されたモータの電機子であって、
前記重ね部材は、弾性体であることを特徴とするモータの電機子。
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