JP5662609B1 - ピンチ具 - Google Patents
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Abstract
【課題】挟持片に材質の異なる金属製のバネ体を嵌め込むことにより、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にするピンチ具の提供を図る。【解決手段】形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体33の2つの部品で構成されるピンチ具であり、挟持片は、前方に位置する挟持部21と、中央に位置する回動支点部23と、後方に位置する把持部30と、で形成されると共に、該挟持部と回動支点部の間に位置するあご部25から把持部にかけてバネ体が挿通するスリット溝31を形成して成り、バネ体は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部34を形成して内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部の両端を内側方向に折り返して成る手段を採る。【選択図】図1
Description
本発明は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片に材質の異なる金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にするピンチ具に関する。
従来の洗濯用のピンチ具の多くは、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出して組み込まれていることから、長年に亘って使用され続けると金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性があると共に、実用新案登録第3069716号公報(特許文献2)の図2で示されるように、その手作業による組立作業が極めて複雑であることから、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にすることができなかった。
そのような状況下において製造されるピンチ具の生産体制は、商品価格自体が低価格であることから、刑務所内の刑務作業や身体障害施設の労務作業といった特殊環境の職場や、低賃金の開発途上国などで生産されているのが実情であり、今後ともバネ体をピンチ具の外形輪郭から突出しない構造と、組立作業の簡素化と、自動化による量産化が求められるものではあるが、従来のピンチ具の構造の複雑さが起因して、それらの要求が未だに達成されていないのが現状である。
上記の問題点を有する洗濯ピンチについては、従来より多くの提案がなされている。例えば、現在一般的に普及している形状を有する「洗濯ピンチ」(特許文献1参照)が提案され、公知技術となっている。
上記における「洗濯ピンチ」の提案は、「組立て易く、外れにくい構造のバネと本体を持ったプラスチックまたは、金属製のクリップ」(特許文献2参照)で示される組立方法においては専用工具を必要とし、且つその組立手段が極めて複雑であると同時に、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出した状態で組み込まれていることから、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性があると共に、バネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していないため組立工程における自動化が図れない問題があった。
上記の問題点とされる手作業における組立作業の簡素化ならびに自動化を図ろうとする「物干し用ピンチ」(特許文献3参照)や、「洗濯ばさみ」(特許文献4参照)が提案なされ、公知技術となっている。
しかしながら、かかる「物干し用ピンチ」や「洗濯ばさみ」の提案は、バネ体を挟持片の後方から挿入することによって、手作業における組立作業の簡素化ならびに自動化を可能にすることができるものではあるが、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出した状態で組み立てられていることから、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着や、使用者の皮膚に直接触れることによって金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる問題点を解決することができなかった。
さらに、上記の問題点とされる手作業における組立作業の簡素化を図るべき、一体成形される合成樹脂製の挟持片とバネ体とで構成される「保持装置」(特許文献5参照)が提案され、公知技術となっている。
しかしながら、かかる「保持装置」の提案は、バネ体が合成樹脂製の挟持片と同一素材で形成されていることから、弾性挟持力が弱い上、挟持力が経時的に持続されない問題があった。
また、手作業における組立作業の簡素化を図るべき、一体成形される合成樹脂製の挟持片と金属製のバネ体とで構成される「組み立ての簡素化を図った洗濯挟み」(特許文献6参照)や「クリップ」(特許文献7参照)が提案され、公知技術となっている。
しかしながら、かかる「組み立ての簡素化を図った洗濯挟み」や「クリップ」の提案は、挟持片に装着されるバネ体の取り付け手段が、組立工数を著しく増大させると共に、その取り付け手段が自動化を可能とするものではなく、さらにその取り付け状態が不安定なものであることから、組立工程における手作業の簡素化が図れない問題があった。
本出願人は、以上のような金属アネルギーなどのアネルギー症状を発症させる危険性のある問題点や、組立工程における手作業の簡素化や自動化することができない問題点に着目し、かかる問題点を簡単な構造と手段で一挙に解決することができないものかとの着想の下、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にすることができる洗濯用のピンチ具を開発し、本発明における「ピンチ具」の提案に至るものである。
本発明は上記問題点に鑑み、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体を嵌め込むことによって、金属アネルギーや錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらに自動化における大量生産を可能にするピンチ具の提供を図ることを課題とする。
本発明のピンチ具は、上記課題を解決するためになされるもので、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体の2つの部品で構成されるピンチ具であって、前記挟持片は、前方に位置する挟持部と、中央に位置する回動支点部と、後方に位置する把持部と、で形成されると共に、該挟持部と回動支点部の間に位置するあご部と、で構成されると共に、該あご部から把持部にかけて前記バネ体が挿通するスリット溝を形成して成り、前記挟持部は、物品を平面的に挟持する挟持面を形成して成り、前記回動支点部は、厚み方向の中央に設けられるスリット溝をはさんだ両側に前記挟持片同士を連結する連結部を前記一対の挟持片と共に一体成形して成り、前記あご部は、内側方向には前記挟持部の逃げ空間を形成すると共に、外側方向には前記スリット溝の底面を成すガイド摺動部を形成し、該ガイド摺動部は先端部に向かって外側へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部と、その最奥部に落とし込み穴を形成して成り、前記把持部は後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、前記バネ体は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部を形成しつつ内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部を成すバネ部材の両先端部が内側方向に折り返えされて成り、前記挟持片同士が連結部によって連結された状態において、前記バネ体の開口部を先頭にして前記把持部の内側方向から前記挟持片のスリット溝へ前記バネ体を挿通することで、前記バネ体の先端部が前記あご部の山形状に膨出して傾斜するガイド摺動部のスロープ部に沿って押し込まれ、最終的に該スロープ部の最奥部にある落とし込み穴に前記バネ体の先端部が落とし込まれて組み合わされることによって、前記バネ体が前記ピンチ具の外形輪郭内に設けられる手段を採る。
また本発明のピンチ具は、回動支点部の厚み方向の中央に挟持片同士を連結する連結部を設け、スリット溝が該連結部を回避して上下方向に分割して設けられた手段を採る。
本発明のピンチ具によれば、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体を嵌め込むことによって、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらにバネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化における大量生産を可能にするといった優れた効果を奏する。
また本発明のピンチ具によれば、挟持片の回動支点部が、厚み方向の中央に設けられるスリット溝をはさんだ両側に射出成型加工によって挟持片同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られ、さらにバネ体が回動支点部の連結部を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込まれることによって、ピンチ具全体のコンパクト化が図られるといった優れた効果を奏する。
また本発明のピンチ具によれば、バネ体をピンチ具の外形輪郭内に設けることによって、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、使用者の皮膚に直接触れることを完全に回避できるため、金属アネルギーなどのアネルギー症状を防ぐことができるといった優れた効果を奏する。
また本発明のピンチ具によれば、バネ体がピンチ具の外形輪郭内に設けられることによって、ピンチ具自体のコンパクト化が図れると同時に、布団干し用ピンチや物干し竿用ピンチ、角型ハンガーピンチなど、家庭用や工業用のピンチ具として利用できるといった優れた効果を奏する。
また本発明のピンチ具によれば、バネ体がピンチ具の外形輪郭から突出しない機能的なユニバーサルデザインを施すことができるといった優れた効果を奏する。
また本発明のピンチ具によれば、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、従来のリング状のバネ体を挟持片の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化による大量生産を可能にすると共に、射出成型加工によって挟持片同士を組み合わせる必要がないことから、低コストのピンチ具の製造ができるといった優れた効果を奏する。
本発明のピンチ具10は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20と、該一対の挟持片20同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体33の2つの部品で構成されるピンチ具10であって、前記挟持片20は、前方に位置する挟持部21と、中央に位置する回動支点部23と、後方に位置する把持部30と、該挟持部21と回動支点部23の間に位置するあご部25と、で構成されると共に、該あご部25から把持部30にかけて前記バネ体33が挿通するスリット溝31を形成して成り、前記挟持部21は、物品を平面的に挟持する挟持面を形成して成り、前記回動支点部23は、厚み方向の中心位置に設けられる前記スリット溝31を挟んだ両側に前記挟持片20同士を連結する連結部24を前記一対の挟持片20と共に一体成形して成り、前記あご部25は、内側方向には前記挟持部21の逃げ空間26を形成すると共に、外側方向には前記スリット溝31の底面を成すガイド摺動部27を形成し、該ガイド摺動部27には先端部に向かって外側方向へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部28と、その最奥部に落とし込み穴29を形成して成り、前記把持部30は、後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、前記バネ体33は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部34を形成しつつ内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部34を成すバネ部材の両先端部が内側方向に折り返えされて成り、前記挟持片20同士が連結部24によって連結された状態において、前記バネ体33の開口部34を先頭にして前記把持部30の内側方向から前記挟持片20のスリット溝31へ前記バネ体33を挿通することで、前記バネ体33の先端部が前記あご部26の山形状に膨出して傾斜するガイド摺動部27のスロープ部28に沿って押し込まれ、最終的に該スロープ部28の最奥部にある落とし込み穴29に前記バネ体33の先端部が落とし込まれて組み合わされることによって、前記バネ体33が前記ピンチ具10の外形輪郭内に設けられる手段を採ったことを最大の特徴とするものである。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本発明におけるピンチ具10は、以下に述べる実施例に特に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、すなわち同一の作用効果を発揮できる形状及び寸法ならびに材質の範囲内で適宜変更することができる。
図1は、本発明の請求項1記載のピンチ具を示す説明図である。
図1(a)は、挟持片20にバネ体33を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具10は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20と、該一対の挟持片20同士を外側方向から挟持する金属製のバネ体33の2つの部品で構成されるピンチ具であって、該挟持片20は、前方に位置する挟持部21と、中央に位置する回動支点部23と、後方に位置する把持部30と、で形成されると共に、該挟持部21と回動支点部23の間に位置するあご部25から把持部30にかけてバネ体33が挿通するスリット溝31を設けて形成される。
図1(a)は、挟持片20にバネ体33を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具10は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20と、該一対の挟持片20同士を外側方向から挟持する金属製のバネ体33の2つの部品で構成されるピンチ具であって、該挟持片20は、前方に位置する挟持部21と、中央に位置する回動支点部23と、後方に位置する把持部30と、で形成されると共に、該挟持部21と回動支点部23の間に位置するあご部25から把持部30にかけてバネ体33が挿通するスリット溝31を設けて形成される。
挟持片20は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂素材で形成され、前方に位置する挟持部21と、中央に位置する回動支点部23と、該挟持部21と回動支点部23の間に位置するあご部25と、後方に位置する把持部30とで形成される。また射出成型工程において一体成形されることによって挟持片20同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られる形状に成形される。
挟持部21は、その先端部には物品を平面的に挟持する挟持面22を形成して成るもので、その具体的な形状は、平面状であれば特に限定はなく、山形状のギザギザ溝、筋溝、ローレット状の滑り止めなどが施される仕様とすることができる。
回動支点部23は、挟持片20の略中央に位置し、厚み方向の中央に設けられるスリット溝31をはさんだ両側には射出成型加工によって成形された挟持片20同士を連結する連結部24を一対の挟持片20と共に一体成形して形成される。また、スリット溝31をはさんだ両側に挟持片20同士を連結する連結部24を形成していることにより、バネ体33が連結部24を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込むことができるため、ピンチ具10全体のコンパクト化が図られる。
あご部25は、内側方向には挟持部21の逃げ空間26を形成し、外側方向にはスリット溝31の底面を成すガイド摺動部27を形成し、該ガイド摺動部27は先端部に向かって外側へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部28と、その最奥部に落とし込み穴29を設けて形成される。
スロープ部28は、あご部25の底面に先端部に向かって山形状に膨出して傾斜する形状で形成されるもので、先端部に向かって外側へ傾斜していることによって、バネ体33の開口部34がやや拡開した状態で組み込まれるため、常時挟持片20を内側方向に付勢している状態で組み合わされる。また、スロープ部28が山形状に膨出して傾斜していることによって、バネ体33の開口部34の先端部が落とし込み穴29から外れ落ちることを防止する形状に形成される。
把持部30は、後端部に吊フックが挿通される吊持穴を穿設すると共に、該後端部が外側方向に向かって拡開する形状に形成される。吊フックが挿通される吊持穴が設けられることによって、ピンチ具10自体を物干し竿やハンガーに自在に吊るすことができるため、洗濯物の形状や種類に合わせて使い分けることができる。
スリット溝31は、把持部30の後方からあご部25にかけてバネ体33が挿通されるスリット状の溝であって、挟持片20の厚み方向の中心位置に設けられる。さらに該バネ体33が外形輪郭内に組み込まれることによって、挟持片20同士が内側方向に付勢した状態で付け合わされる。
また、図1(a),(b),(c)では外側方向が閉塞する形状において作図しているが、内側から外側に挿通可能な挿通スリット穴32とすることもできる。
また、図1(a),(b),(c)では外側方向が閉塞する形状において作図しているが、内側から外側に挿通可能な挿通スリット穴32とすることもできる。
バネ体33は、金属製の棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部34を形成して内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部34の両端を内側方向に折り返した状態に形成して成る。またバネ体33を挟持片20の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化による大量生産を可能にしている。
なお、バネ体33の形状は、円形や楕円形のほか、角形などバネ部材を内側方向に付勢すると共に、外形輪郭内に位置して組み込まれる形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
なお、バネ体33の形状は、円形や楕円形のほか、角形などバネ部材を内側方向に付勢すると共に、外形輪郭内に位置して組み込まれる形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
開口部34は、バネ体33の一部を開口して形成されるものであって、その両端はU字状に折り返されている。両端を折り返すことによって、該先端部が丸みを帯びた状態となり、挿入時において山形状に膨出して傾斜するスロープ部28にスムーズに押し込むことができると共に、スロープ部28の最奥部にある落とし込み穴29に落とし込んだ状態から外れ落ちることを防止する形状となっている。
図1(b)は、挟持片20にバネ体33を装着した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20に厚み方向の中央に設けられるスリット溝31をはさんだ両側に挟持片20同士を連結する連結部24を形成していることで、バネ体33は連結部24を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込むことができる。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20に厚み方向の中央に設けられるスリット溝31をはさんだ両側に挟持片20同士を連結する連結部24を形成していることで、バネ体33は連結部24を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込むことができる。
図1(c)は、挟持片20にバネ体33を装着して開放した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20に回動支点部23の連結部24を跨ぐことなくそのままスルーして金属製のバネ体33を嵌め込むことによって、バネ体33がピンチ具10の外形輪郭外に突出しない構造で組み込まれる。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20に回動支点部23の連結部24を跨ぐことなくそのままスルーして金属製のバネ体33を嵌め込むことによって、バネ体33がピンチ具10の外形輪郭外に突出しない構造で組み込まれる。
以上で構成される本発明における請求項1のピンチ具10は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片20と、該一対の挟持片20同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体33を嵌め込むことによって、組立工程における手作業の簡素化とコストダウンを図り、さらにバネ体33を挟持片20の後方から嵌め込むことができる構造を採用していることで自動化における大量生産を可能にすると共に、挟持片20の厚み方向の中央に設けられるスリット溝31をはさんだ両側に射出成型加工によって挟持片20同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られる。また、バネ体33を回動支点部23の連結部24を跨ぐことなくそのままスルーして嵌め込まれることによって、ピンチ具10全体のコンパクト化が図れる。さらに、バネ体33をピンチ具10の外形輪郭内に設けることによって、金属製バネの表面腐食による錆汚れの洗濯物への付着を防ぐと共に、使用者の皮膚に直接触れることを完全に回避できるため、金属アネルギーなどのアネルギー症状を防止することができるといった優れた効果が得られる。
図2は、本発明の請求項2記載のピンチ具を示す説明図である。
図2(a)は、挟持片20にバネ体33を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具10は、回動支点部23の厚み方向の中央に挟持片20同士を連結する連結部24を設け、スリット溝31が該連結部24を回避(跨いだ状態)して上下方向に分割して形成される。
図2(a)は、挟持片20にバネ体33を装着する以前の状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
本発明のピンチ具10は、回動支点部23の厚み方向の中央に挟持片20同士を連結する連結部24を設け、スリット溝31が該連結部24を回避(跨いだ状態)して上下方向に分割して形成される。
連結部24は、挟持片20の回動支点部23の厚み方向の中央に挟持片20同士を連結する形状に形成される。
スリット溝31は、回動支点部23の連結部24を回避(跨いだ状態)して上下方向に分割して形成される。また、図2(a),(b),(c)では外側方向が閉塞する形状において作図しているが、内側から外側に挿通可能な挿通スリット穴32とすることもできる。
図2(b)は、挟持片20にバネ体33を装着した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
組立方法としては、バネ体33が上下方向に分割して形成されたスリット溝31に回動支点部23の連結部24を回避(跨いだ状態)して挿入される。なお、バネ体33の形状は、円形や楕円形のほか、角形などバネ部材を内側方向に付勢すると共に、把持部30の可動範囲内に位置して組み込まれる形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
組立方法としては、バネ体33が上下方向に分割して形成されたスリット溝31に回動支点部23の連結部24を回避(跨いだ状態)して挿入される。なお、バネ体33の形状は、円形や楕円形のほか、角形などバネ部材を内側方向に付勢すると共に、把持部30の可動範囲内に位置して組み込まれる形状であれば、特にその形状を限定するものではない。
図2(c)は、挟持片20にバネ体33を装着して開放した状態を示す説明図である。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
バネ体33の一部が挟持片20の把持部30の可動範囲内に突出した状態で使用される。
左示図はピンチ具10の正面断面図であり、右示図はピンチ具10の把持部30方向から見た側面図である。
バネ体33の一部が挟持片20の把持部30の可動範囲内に突出した状態で使用される。
以上で構成される本発明における請求項2のピンチ具10は、バネ体33の突出した状態が把持部30の可動範囲内に収まっていることによって、ピンチ具10自体のコンパクト化が図れると同時に、洗濯物ならびに使用者の皮膚に直接接触することを回避することができると共に、射出成型加工によって挟持片20同士を組み合わせる必要がないことから、組立工程における手作業の簡素化ならびに自動化ラインの工程削減が図られるといった優れた効果が得られる。
本発明のピンチ具は、形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片同士が同一形状で形成され、さらにバネ体がピンチ具の外形輪郭から突出しない形状を有することから、布団干し用ピンチ、物干し竿用ピンチ、角型ハンガーピンチ、据え置き型の事務用クリップ、工業用ならびに商業用の留め具など家庭用や工業用のピンチ具として安価、且つ自動化による大量生産を可能にするもので、本発明における「ピンチ具」の産業上の利用可能性は大であると解する。
10 ピンチ具
20 挟持片
21 挟持部
22 挟持面
23 回動支点部
24 連結部
25 あご部
26 逃げ空間
27 ガイド摺動部
28 スロープ部
29 落とし込み穴
30 把持部
31 スリット溝
32 挿通スリット穴
33 バネ体
34 開口部
20 挟持片
21 挟持部
22 挟持面
23 回動支点部
24 連結部
25 あご部
26 逃げ空間
27 ガイド摺動部
28 スロープ部
29 落とし込み穴
30 把持部
31 スリット溝
32 挿通スリット穴
33 バネ体
34 開口部
Claims (2)
- 形状を同じくして一体成形される一対の合成樹脂製の挟持片と、該一対の挟持片同士を外側方向から押圧して挟持する金属製のバネ体の2つの部品で構成されるピンチ具であって、
前記挟持片は、前方に位置する挟持部と、中央に位置する回動支点部と、後方に位置する把持部と、該挟持部と回動支点部の間に位置するあご部と、で構成されると共に、該あご部から把持部にかけて前記バネ体が挿通するスリット溝を形成して成り、
前記挟持部は、物品を平面的に挟持する挟持面を形成して成り、
前記回動支点部は、厚み方向の中心位置に設けられる前記スリット溝を挟んだ両側に前記挟持片同士を連結する連結部を前記一対の挟持片と共に一体成形して成り、
前記あご部は、内側方向には前記挟持部の逃げ空間を形成すると共に、外側方向には前記スリット溝の底面を成すガイド摺動部を形成し、該ガイド摺動部には先端部に向かって外側方向へ山形状に膨出して傾斜するスロープ部と、その最奥部に落とし込み穴を形成して成り、
前記把持部は、後端部が外側方向に向かって拡開する握り手状に形成して成り、
前記バネ体は、棒状または板状のバネ部材を一部が開口する開口部を形成しつつ内側方向に付勢する形状に成形すると共に、該開口部を成すバネ部材の両先端部が内側方向に折り返えされて成り、
前記挟持片同士が連結部によって連結された状態において、前記バネ体の開口部を先頭にして前記把持部の内側方向から前記挟持片のスリット溝へ前記バネ体を挿通することで、前記バネ体の先端部が前記あご部の山形状に膨出して傾斜するガイド摺動部のスロープ部に沿って押し込まれ、最終的に該スロープ部の最奥部にある落とし込み穴に前記バネ体の先端部が落とし込まれて組み合わされることによって、前記バネ体が前記ピンチ具の外形輪郭内に設けられることを特徴とするピンチ具。 - 前記回動支点部の厚み方向の中央に挟持片同士を連結する連結部を設け、前記スリット溝が該連結部を回避して上下方向に分割して設けられたことを特徴とする請求項1記載のピンチ具。
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