JP5656718B2 - 逆浸透膜淡水化装置及びこの検査方法 - Google Patents
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Description
しかし、複数の逆浸透膜エレメントを直列に収容している圧力容器に収容したまま生産水質や生産水量を逆浸透膜エレメント毎に測定することは困難であった。
すなわち、本発明にかかる逆浸透膜淡水化装置の検査方法によれば、略円筒状の圧力容器と、該圧力容器の内部に複数直列に接続されて略同心円状に設けられる略円筒状の集水管と、各該集水管の外周に設けられると共に逆浸透膜を有して、供給水を該逆浸透膜に透過させて得られた透過水を前記集水管へと導く逆浸透膜エレメントと、前記圧力容器の一端に開口して、前記集水管に連通する開口部と、該開口部を封止する封止手段と、を備える逆浸透膜淡水化装置の検査方法であって、前記開口部から前記集水管内に導入されて、該集水管内を通過する前記透過水の流れと共に移動して該透過水の電気伝導度を計測する計測手段を用いることを特徴とする。
また、計測手段を逆浸透膜エレメント毎に移動させる手段を講じる必要がないので、計測手段をコンパクト化することができる。したがって、設置場所が制限されている屋内等に設置される逆浸透膜淡水化装置の検査が容易となる。
また、計測手段を逆浸透膜エレメント毎に移動させる手段を講じる必要がないので、計測手段をコンパクト化することができる。したがって、設置場所が制限されている屋内等に設置される逆浸透膜淡水化装置の検査が容易となる。
図1(A)に示すように、逆浸透膜淡水化装置1は、略円筒状の複数の圧力容器16と、供給水11をスパイラル状逆浸透(RO)膜(逆浸透膜)12に供給し、中心の集水管13から透過水14を得るスパイラル型の逆浸透膜エレメント(以下、「エレメント」という。)15と、連結部16aを介して複数(例えば6つ)直列に接続して円筒状の圧力容器16内に収納されている集水管13と、圧力容器16の一端に開口して、集水管13に連通している開口部16aと、開口部16aを封止するキャップ(封止手段)22と、各エレメント15−1〜15−6における透過水14の電気伝導度を計測するセンサ(計測手段)23と、を具備している。
なお、図1(A)中、符号11aは濃縮水、19は生産水取り出し管を図示する。
検査する際には、まず、逆浸透膜淡水化装置1を構成している各圧力容器16の前方側に設けられているキャップ22を取除く。キャップ22が取り除かれた開口部16aから最上流側の集水管13内へとセンサ23を挿入する。センサ23を挿入後、さらに、図1(B)に示すように、開口部16aから集水管13内へとピストン18を挿入する。
供給水11をスパイラル状逆浸透(RO)膜(逆浸透膜)12に供給して透過水14を得る各エレメント(逆浸透膜エレメント)15−1〜15−6の内周には、集水管13が設けられている。これら各集水管13に透過水14を導く各エレメント15−1〜15−6が直列に接続されている圧力容器16には、その一端に集水管13に連通している開口部16aが設けられている。このような、逆浸透膜淡水化装置1の検査の際には、その開口部16aから各集水管13内を通過する透過水14の流れと共に移動して電気伝導度を計測するセンサ(計測手段)23が導入されて検査することとした。これにより、複数のエレメント15−1〜15−6を有している逆浸透膜淡水化装置1であっても、センサ23をエレメント15−1〜15−6毎に移動させる必要がなくなる。したがって、逆浸透膜淡水化装置1の検査時間を低減して、容易に性能の劣化したエレメント15−1〜15−6を特定することができる。
また、センサ23をエレメント15−1〜15−6毎に移動させる手段を講じる必要がないので、センサ23をコンパクト化することができる。したがって、設置場所が制限されている屋内等に設置されている逆浸透膜淡水化装置1の検査が容易となる。
さらには、センサ23の位置情報は、GPSを用いて特定するとしても良い。
このような開閉蓋と開閉弁とを有している逆浸透膜淡水化装置1にセンサ23を挿入する際には、開閉弁を閉状態にして、開閉蓋を開状態にしてセンサ23を開口部16aから最上流側の集水管13内に挿入する。その後、開閉蓋によって開口部16aを閉止して、開閉弁を開状態とする。これにより、センサ23を集水管13内に導かれた透過水14と共に集水管13の後方側(延在方向)へと移動させることができる。
なお、開閉弁は、逆止弁であっても良い。
逆止弁を有している圧力容器16にセンサ23を挿入する際には、逆止弁を開状態にして、センサ23を開口部16aから最上流側の集水管13内に挿入する。その後、逆止弁を閉状態にして、センサ23を集水管13内に導かれた透過水14と共に集水管13の後方側へと移動させることができる。
11 供給水
12 逆浸透膜(スパイラル状逆浸透(RO)膜)
13 集水管
14 透過水
15、15−1、15−2、15−3、15−4、15−5、15−6 逆浸透膜エレメント(エレメント)
16 圧力容器
16a 開口部
22 封止手段(キャップ)
23 計測手段(センサ)
Claims (2)
- 略円筒状の圧力容器と、
該圧力容器の内部に複数直列に接続されて略同心円状に設けられる略円筒状の集水管と、
各該集水管の外周に設けられると共に逆浸透膜を有して、供給水を該逆浸透膜に透過させて得られた透過水を前記集水管へと導く逆浸透膜エレメントと、
前記圧力容器の一端に開口して、前記集水管に連通する開口部と、
該開口部を封止する封止手段と、を備える逆浸透膜淡水化装置の検査方法であって、
前記開口部から前記集水管内に導入されて、該集水管内を通過する前記透過水の流れと共に移動して該透過水の電気伝導度を計測する計測手段を用いることを特徴とする逆浸透膜淡水化装置の検査方法。 - 略円筒状の圧力容器と、
該圧力容器の内部に複数直列に接続されて略同心円状に設けられる略円筒状の集水管と、
各該集水管の外周に設けられると共に逆浸透膜を有して、供給水を該逆浸透膜に透過させて得られた透過水を前記集水管へと導く逆浸透膜エレメントと、
前記圧力容器の一端に開口して、前記集水管に連通する開口部と、
該開口部を封止する封止手段と、
前記開口部に設けられて、該開口部から前記集水管内に導入されて該集水管内を通過する前記透過水の流れと共に移動して該透過水の電気伝導度を計測する計測手段を前記集水管の延在方向に導出する導出手段と、を備えることを特徴とする逆浸透膜淡水化装置。
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