JP5654393B2 - プレート式熱交換器のメンテナンス方法 - Google Patents
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Description
図5に示すようなプレート式熱交換器100は、他形式(多管式熱交換器、スパイラル式熱交換器)の熱交換器と比較して、優れた伝熱性能を有する熱交換器であるが、プロセス流体101及び冷媒流体102が通過する伝熱プレート流路103の間隔が狭く表面形状も複雑なため、粘性物質を含むプロセス流体101(例えば、製鐵所のアンモニア水(以下、安水とする)やタールスラッジ等)への適用は、粘性物質の付着や、それに起因した部分閉塞による圧力損失増大、伝熱性能低下の危険性などがあるため困難であった。
なお、プレート式熱交換器100のプレートはステンレス、又はチタンの薄板をプレス加工にて成型するため加工時の残留応力が残存し、これらを熱処理等で除去することは困難であり費用もかかる。そのため、前述のような酸化被膜の欠損により、応力腐食割れが発生し易くなっている。
以上のような問題があり、現状では粘性物質、腐食性流体を含む還元性流体環境下でのプレート式熱交換器の適用実績は見られない。
しかしながら、多管式熱交換器は、伝熱性能がプレート式と比較して1/3〜1/4程度(総括伝熱係数比較)であるため、設置面積が3〜5倍程度必要となる。
また、スパイラル式熱交換器は、汚れや閉塞に最も強い構造であるが、伝熱性能がプレート式と比較して1/2程度(総括伝熱係数比較)であり、製作難易度が高く、装置コストが増大する。
またこのとき、第2切替え弁により、第2流路への熱媒体の供給を停止させた後、蒸気流通手段により、第2流路に蒸気を流通させ、第1流路に洗浄液を流通させながら、第2流路に蒸気を流通させる。このように、第2流路に蒸気を流通させることで、伝熱プレートを第2流路側から加熱することが可能になり、第1流路の内面に付着した腐食性物質の粘度を低下させ付着力を弱めることができる。したがって、第1流路を流通する洗浄液により前記腐食性物質を効果的に押し流して確実に除去することができる。
また、洗浄液流通工程と蒸気流通工程とを並行して行い、第1流路に洗浄液を流通させながら、第2流路に蒸気を流通させる。このように、第2流路に蒸気を流通させることで、伝熱プレートを第2流路側から加熱することが可能になり、第1流路の内面に付着した腐食性物質の粘度を低下させ付着力を弱めることができる。したがって、第1流路を流通する洗浄液により前記腐食性物質を効果的に押し流して確実に除去することができる。
また、第1流路内の腐食性物質を除去する際に、加熱に好適な気体状態の蒸気を第2流路に流通させて伝熱プレートを加熱しながら、洗浄に好適な液体状態の洗浄液を第1流路に流通させて腐食性物質を押し流しているので、腐食性物質の除去を効果的に行うことができる。
以上より、粘性物質および腐食性物質を含む還元性流体系統に対し、プレート式熱交換器を適用することができるので、装置コストの削減および設置面積の縮小を図ることができる。
また、流路内面の表面付着物は熱交換器の圧力損失増大や伝熱性能低下の原因でもあるため、熱交換器のパフォーマンスが低下するのを防止する効果も同時に有する。
また、第1流路内の腐食性物質を除去する際に、加熱に好適な気体状態の蒸気を第2流路に流通させて伝熱プレートを加熱しながら、洗浄に好適な液体状態の洗浄液を第1流路に流通させて腐食性物質を押し流しているので、腐食性物質の除去を効果的に行うことができる。
以上より、粘性物質および腐食性物質を含む還元性流体系統に対し、プレート式熱交換器を適用することができるので、装置コストの削減および設置面積の縮小を図ることもできる。
また、流路内面の表面付着物は熱交換器の圧力損失増大や伝熱性能低下の原因でもあるため、熱交換器のパフォーマンスが低下するのを防止する効果も同時に有する。
設備の通常運転中は、熱水流通手段35、空気流通手段36および蒸気流通手段37における各遠隔操作弁16a〜21aを”閉”とするとともに、第1流路6および第2流路7の入口配管12、14、出口配管13、15の各遠隔操作弁12a〜15aを”開”とする。
ここで、第1流路6内は還元性流体3が流通しているため、酸素が伝熱プレート4の表面に殆ど供給されず、還元性流体3中に含まれる塩化物等の腐食性物質9により、酸化被膜5が剥離した箇所8で選択的に腐食が進行するおそれがある。
はじめに、第1流路6の洗浄を行う。洗浄に際し、まず、第1流路6への還元性流体3の供給を停止する第1停止工程を行う。この工程では、図1に示されている第1流路6の第1入口配管12側の遠隔操作弁(第1切替え弁)12a、および第1出口配管13側の遠隔操作弁13aをこの順に”閉”にし、第1流路6内から還元性流体3を抜き出す。
また、第2流路7への冷媒2の供給を停止する第2停止工程を行う。この工程では、第2流路7の第2入口配管14側の遠隔操作弁(第2切替え弁)14a、および第2出口配管15側の遠隔操作弁15aをこの順に”閉”にし、第2流路7内から冷媒2を抜き出す。
このように、第2流路7に蒸気37aを流通させることで、伝熱プレート4を第2流路7側から加熱することが可能になり、第1流路6の内面に付着した腐食性物質9の粘度を低下させ付着力を弱めることができる。したがって、第1流路6を流通する熱水35aにより前記腐食性物質9を効果的に押し流して確実に除去することができる。これにより、伝熱プレート4の表面(第1流路6の内面)を清浄な状態に保持することが可能となる。
またこのとき、図3に示すように、伝熱プレート4を介して互いに隣り合う第1流路6および第2流路7に、熱水35aおよび蒸気37aを互いに逆方向に向けて流通させても良く、同一方向に向けて流通させても良い。また、第1流路6に熱水35aを、還元性流体3の流通方向と逆方向に向けて流通させても良く、同一方向に向けて流通させても良い。
また、蒸気流通手段37の蒸気入口配管20側の遠隔操作弁20a、および蒸気出口配管21側の遠隔操作弁21aをこの順に”閉”にして、第2流路7への蒸気37aの供給を停止する。
なおこのとき、前記蒸気流通手段37による蒸気37aの供給を停止せずに、第1流路6に空気36aを流通させながら、第2流路7に蒸気37aを流通させても良い。
また、第1流路6内の腐食性物質9を除去する際に、加熱に好適な気体状態の蒸気37aを第2流路7に流通させて伝熱プレート4を加熱しながら、洗浄に好適な液体状態の熱水35aを第1流路6に流通させて腐食性物質9を押し流しているので、腐食性物質9の除去を効果的に行うことができる。
以上より、粘性物質および腐食性物質9を含む還元性流体3系統に対し、プレート式熱交換器10を適用することができるので、装置コストの削減および設置面積の縮小を図ることもできる。
また、流路内面の表面付着物は熱交換器10の圧力損失増大や伝熱性能低下の原因でもあるため、熱交換器10のパフォーマンスが低下するのを防止する効果も同時に有する。
例えば、前記実施形態では、洗浄液として熱水35aを用いたがこれに限られず、液体であればこれに限られず、例えば熱安水などを用いても良い。
さらに前記実施形態では、酸素含有ガスとして空気36aを用いたがこれに限られず、酸素を含有するものであれば良い。
2 冷媒(熱媒体)
3 還元性流体
4 伝熱プレート
5 酸化被膜
6 第1流路
7 第2流路
8 箇所(欠損部分)
9 腐食性物質
10 プレート式熱交換器
12 第1入口配管
12a 遠隔操作弁(第1切替え弁)
13 第1出口配管
13a 遠隔操作弁
14 第2入口配管
14a 遠隔操作弁(第2切替え弁)
15 第2出口配管
15a 遠隔操作弁
16 熱水入口配管
16a 遠隔操作弁
17 熱水出口配管
17a 遠隔操作弁
18 空気入口配管
18a 遠隔操作弁
19 空気出口配管
19a 遠隔操作弁
20 蒸気入口配管
20a 遠隔操作弁
21 蒸気出口配管
21a 遠隔操作弁
35 熱水流通手段
35a 熱水(洗浄液)
36 空気流通手段
36a 空気
37 蒸気流通手段
37a 蒸気
38 流量調整部
39 温度計
100 プレート式熱交換器
101 プロセス流体
102 冷媒流体
103 伝熱プレート流路
Claims (1)
- 表面に酸化被膜が形成された伝熱プレートを互いに間隔をあけて積層することで、粘性物質および腐食性物質を含む還元性流体が流通する第1流路、並びに熱媒体が流通する第2流路が形成されてなるプレート式熱交換器のメンテナンス方法であって、
前記第1流路への還元性流体の供給を停止する第1停止工程と、
前記第2流路への熱媒体の供給を停止して前記第2流路から前記熱媒体を抜き出す第2停止工程と、
前記第1停止工程の後、前記第1流路に洗浄液を流通させ、前記粘性物質中に取り込まれて前記第1流路の内面に付着した前記腐食性物質を押し流す洗浄液流通工程と、
前記第2停止工程の後、前記第2流路に前記洗浄液よりも高温な蒸気を流通させる蒸気流通工程と、
前記洗浄液流通工程の後、前記第1流路から前記洗浄液を抜き出し、その後、前記第1流路に酸素含有ガスを流通させ、前記第1流路の内面を構成する酸化被膜に生じた欠損を修復する酸素含有ガス流通工程と、を有し、
前記洗浄液流通工程と前記蒸気流通工程とを並行して行うことを特徴とするプレート式熱交換器のメンテナンス方法。
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