JP5653011B2 - Cadデータ加工装置およびcadデータ加工プログラム - Google Patents
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Description
ギャップ幅を格納する記憶部と、
立体物の3次元CADデータを取得する取得部と、
前記立体物を分割する1つ以上の分割指示面を指定する操作入力を受け付ける入力受付部と、
前記分割指示面および前記ギャップ幅で規定された分割領域で前記立体物を分割(切断)するように、前記3次元CADデータを加工する加工部と、
を有する。
前記ギャップ幅は、前記立体物が印刷(立体造形)される3次元プリンタの3次元造形分解能に応じて規定される、ことを特徴とする。
例えば、3次元プリンタの3次元造形分解能は、粉末を基材に使用して固化剤で基材の一部を固化するタイプの3次元プリンタの場合は、一回の基材散布層の厚さ、および、固化剤(造形剤、造形インク)の浸透厚さの少なくとも一方に応じて規定される。ギャップ幅は、できる限り薄くすることが好適である。
前記記憶部が、前記分割領域に接する面に貼り付けるべきパターンデータを格納し、
前記加工部が、前記立体物の分割(切断)された2以上の物体の少なくとも1つの物体の前記分割領域に接する面に、少なくとも1つのパターンデータを貼り付けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する、
ことを特徴とする。
前記パターンデータが複数あり、前記パターンデータは部材の種類とそれぞれ関連付けられ、
前記入力受付部が、前記分割領域に接する少なくとも1つの面に露出されるべき部材の種類を指定する操作入力を受け付け、
前記加工部が、
前記指定された部材の種類に応じて、前記パターンデータのうちの対応するパターンデータを前記記憶部から読み出し、前記分割領域に接する少なくとも1つの面に貼り付けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する、ことを特徴とする。
前記パターンデータが、
色彩、模様、文字、記号、マーク、図形、配筋図、構造断面図、地図、設計図、配線図、および、立体形状からなる群から選択される1つまたは2つ以上のものから構成されている、ことを特徴とする。
前記加工部が、
前記立体物の分割(切断)された2以上の物体の前記分割領域に接する双方の面に、互いに嵌合する形状を少なくとも1つ設けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する、ことを特徴とする。
互いに嵌合する形状は、例えば、一方は凹部、他方は、凹部に収容可能な凸部である。本構成によれば、立体物を分割/分離した後に、再度、物体を組み合わせて、みかけ上の一体物にするときの「位置決め」を容易にでき、さらに、分割面における「滑り」、特に分割面が斜めに指定された場合の「滑り」を効果的に抑止できる。なお、互いに嵌合する形状は、1つでもよいが、複数設けることで当該形状にかかる応力を緩和することが可能であり、嵌合する形状、例えば凸部を破壊しにくくすることができる。
前記分割領域が、平板状領域または曲面状領域、或いは、これらを組み合わせた領域である、ことを特徴とする。
前記入力受付部が、前記立体物に含まれる部材を可動部材として指定する操作入力を受け付け、
前記加工部が、
指定された可動部材がこの可動部材以外の前記立体物の部材と接する面と、前記ギャップ幅とで規定された部材間分割領域で、前記立体物から分割(切断)し、前記可動部材が可動部材として機能できるように、前記3次元CADデータを加工する、
ことを特徴とする。
前記可動部材は、ドア、引き戸などである。
前記加工部が、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための少なくとも1つの後付けの回動支持軸が収容されるべき孔を、前記可動部材が前記立体物に前記部材間分割領域を介して接する第1の位置、および、前記立体物が前記可動部材に前記部材間分割領域を介して接する第2の位置に形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
ことを特徴とする。
前記加工部が、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための回動支持軸として機能する2つの突起部を、前記可動部材が前記部材間分割領域を介して前記立体物に接する第1および第2の位置に形成し、この第1および第2の位置に前記部材間領域を介して対向する第3および第4の位置に前記突起部の各々を収容する2つの孔をそれぞれ形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
或いは、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための回動支持軸を収容する2つの孔を、前記可動部材が前記部材間分割領域を介して前記立体物に接する第1および第2の位置に形成し、この第1および第2の位置に前記部材間領域を介して対向する第3および第4の位置に前記孔の各々に収容されるべき2つの突起部をそれぞれ形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
ことを特徴とする。
前記入力受付部が、前記立体物に含まれる部材を除外部材として指定する操作入力を受け付け、
前記加工部が、
指定された除外部材を前記立体物から除外するように、前記3次元CADデータを加工し、さらに、前記除外部材が存在していた空間を囲む前記立体物の枠の一部に後付け部材(可撓性を持つ透明プラスチック、ガラス板、アクリル板など)を挿入するためのガイドスリットを形成し、前記立体物の枠のうち前記ガイドスリットを設けた部分以外の少なくとも一部に前記後付け部材が挿入されるべき支持溝を形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
ことを特徴とする。
CADデータ加工方法をコンピュータに実行させるCADデータ加工プログラムであって、
ギャップ幅を記憶部に格納する記憶ステップと、
立体物の3次元CADデータを取得する取得ステップと、
前記立体物を分割する1つ以上の分割指示面を指定する操作入力を受け付ける入力受付ステップと、
前記分割指示面および前記ギャップ幅で規定された分割領域で前記立体物を分割(切断)するように、前記3次元CADデータを加工する加工ステップと、
を有する。
なお、各ステップは、コンピュータが有する演算部(プロセッサ)、制御部(CPU)、入力部、出力部、表示部、通信部、記憶部などが単独或いは2つ以上の部が連携して適宜実行するものとする。なお、以降のプログラムも同様である。
前記ギャップ幅は、前記立体物が印刷される3次元プリンタの3次元造形分解能に応じて規定される、
ことを特徴とする。
前記分割領域に接する面に貼り付けるべきパターンデータを前記記憶部にさらに格納するステップと、
前記立体物の分割された2以上の物体の少なくとも1つの物体の前記分割領域に接する面に、少なくとも1つのパターンデータを貼り付けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とする。
前記パターンデータが複数あり、前記パターンデータは部材の種類とそれぞれ関連付けられ、
前記分割領域に接する少なくとも1つの面に露出されるべき部材の種類を指定する操作入力をさらに受け付ける受付ステップと、
前記指定された部材の種類に応じて、前記パターンデータのうちの対応するパターンデータを前記記憶部から読み出し、前記分割領域に接する少なくとも1つの面に貼り付けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とする。
前記パターンデータが、
色彩、模様、文字、記号、マーク、図形、配筋図、構造断面図、地図、設計図、配線図、および、立体形状からなる群から選択される1つまたは2つ以上のものから構成されている、
ことを特徴とする。
前記立体物の分割された2以上の物体の前記分割領域に接する双方の面に、互いに嵌合する形状を少なくとも1つ設けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する加工ステップ、
をさらに有する、ことを特徴とする。
前記分割領域が、平板状領域または曲面状領域、或いは、これらを組み合わせた領域である、
ことを特徴とする。
前記立体物に含まれる部材を可動部材として指定する操作入力を受け付ける受付ステップと、
指定された可動部材がこの可動部材以外の前記立体物の部材と接する面と、前記ギャップ幅とで規定された部材間分割領域で、前記立体物から分割(切断)し、前記可動部材が可動部材として機能できるように、前記3次元CADデータを加工する加工ステップ
をさらに有する、ことを特徴とする。
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための少なくとも1つの後付けの回動支持軸が収容されるべき孔を、前記可動部材が前記立体物に前記部材間分割領域を介して接する第1の位置、および、前記立体物が前記可動部材に前記部材間分割領域を介して接する第2の位置に形成するように、前記3次元CADデータを加工する加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とする。
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための回動支持軸として機能する2つの突起部を、前記可動部材が前記部材間分割領域を介して前記立体物に接する第1および第2の位置に形成し、この第1および第2の位置に前記部材間領域を介して対向する第3および第4の位置に前記突起部の各々を収容する2つの孔をそれぞれ形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
或いは、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための回動支持軸を収容する2つの孔を、前記可動部材が前記部材間分割領域を介して前記立体物に接する第1および第2の位置に形成し、この第1および第2の位置に前記部材間領域を介して対向する第3および第4の位置に前記孔の各々に収容されるべき2つの突起部をそれぞれ形成するように、前記3次元CADデータを加工する、加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とする。
前記立体物に含まれる部材を除外部材として指定する操作入力を受け付ける受付ステップと、
指定された除外部材を前記立体物から除外するように、前記3次元CADデータを加工し、さらに、前記除外部材が存在していた空間を囲む前記立体物の枠の一部に後付け部材(可撓性を持つ透明プラスチック、ガラス板、アクリル板など)を挿入するためのガイドスリットを形成し、前記立体物の枠のうち前記ガイドスリットを設けた部分以外の少なくとも一部に前記後付け部材が挿入されるべき支持溝を形成するように、前記3次元CADデータを加工する、加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とする。
図1は、本発明の実施態様1によるCADデータ加工装置の概要を示すブロック図である。図に示すように、CADデータ加工装置100は、制御部(CPU)110と、入力部120と、出力部130と、通信部140と、記憶部150と、表示部160とを有する。記憶部150には、予め対象とする3次元プリンタで対象物体を分割するのに適したギャップ幅GAPが格納されている。制御部110は、取得部111、入力受付部112、加工部113、および3次元出力制御部114を有する。取得部111は、立体物の3次元CADデータを取得する。3次元CADデータは、CADシステムCD1で作成されたものであり、ネットワークNETを介して通信部140により受信され、最終的に取得部111に渡される。取得した3次元CADデータは、3次元出力制御部114により、3次元空間上に3次元モデルとしてモデリングされ、この3次元モデル(立体物)を2次元の平面(投影面)に投影し、この投影された「立体物」を表示部160が表示する。入力受付部112は、立体物を分割する1つ以上の分割指示面を指定する操作入力を受け付ける。具体的には、例えば、ユーザが、入力部120およびマウスMSを介して、表示部160に表示された立体物の分割を所望する分割指示面を指定し、入力受付部112は、指定された分割指示面を受け付ける。加工部113は、分割指示面およびギャップ幅で規定された分割領域で前記立体物を分割(切断)するように、3次元CADデータを加工する。
図9は、本発明の実施態様2によるCADデータ加工装置の概要を示すブロック図である。図に示すように、CADデータ加工装置200は、制御部(CPU)210と、入力部220と、出力部230と、通信部240と、記憶部250と、表示部260とを有する。記憶部250には、予め対象とする3次元プリンタで対象物体を分割するのに適したギャップ幅GAPが格納されていることは、実施態様1と同様であるが、実施態様2では、さらに、分割領域に接する立体物側の面に貼り付けるべきパターンデータPDを格納する。パターンデータPDの各々は、色彩、模様、文字、記号、マーク、図形、配筋図、構造断面図、地図、設計図、配線図、および、立体形状からなる群から選択される1つまたは2つ以上のものから構成されている。制御部210は、取得部211、入力受付部212、加工部213、および3次元出力制御部214を有する。取得部211は、立体物の3次元CADデータを取得する。3次元CADデータは、CADシステムCD1で作成されたものであり、ネットワークNETを介して通信部240により受信され、最終的に取得部211に渡される。取得した3次元CADデータは、3次元出力制御部214により、3次元空間上に3次元モデルとしてモデリングされ、この3次元モデル(立体物)を2次元の平面(投影面)に投影し、この投影された「立体物」を表示部260が表示する。
<パターンデータ>
部材の種類 パターンデータ
配筋1 配筋1の配筋を示す模様
配筋2 配筋2の配筋を示す色彩および模様
配筋3 配筋3の配筋を示す模様および形状(鉄筋を突起部として示す形状および模様)
断熱材1入り壁 断熱材1を含む壁を示す模様
断熱材2入り壁 断熱材2を含む壁を示す模様
RC RCを示す模様(或いは記号や文字情報)
鉄骨コンクリート 鉄骨コンクリートを示す模様(或いは記号や文字情報)
砂利 砂利を示す模様(或いは記号や文字情報)
砂利 砂利を示す凹凸のある形状(および記号や文字情報)
砂利 砂利を示す凹凸のある形状および模様
玉砂利 玉砂利を示す半球状の凹凸のある形状および模様
アスファルト アスファルトを示す色彩および模様(或いは記号や文字情報)
コンクリート コンクリートを示す色彩および模様(或いは記号や文字情報)
図14は、本発明の実施態様3によるCADデータ加工装置の概要を示すブロック図である。図に示すように、CADデータ加工装置300は、制御部(CPU)310と、入力部320と、出力部330と、通信部340と、記憶部350と、表示部360とを有する。記憶部350には、予め対象とする3次元プリンタで対象物体を分割するのに適したギャップ幅GAP、および、分割領域に接する立体物側の面に貼り付けるべきパターンデータPDが格納されていることは、実施態様2と同様であるが、実施態様3では、さらに、立体物の分割(切断)された2以上の物体の前記分割領域に接する双方の面に設けられるべき互いに嵌合する形状を示す形状データFDを格納する。互いに嵌合する形状は、例えば、一方は凹部/孔部、他方は、凹部に収容可能な凸部/突起部である。本構成によれば、立体物を分割/分離した後に、再度、物体を組み合わせて、みかけ上の一体物にするときの「位置決め」を容易にでき、さらに、分割面における「滑り」、特に分割面が斜めに指定された場合の「滑り」を効果的に抑止できる。制御部310は、取得部311、入力受付部312、加工部313、および3次元出力制御部314を有する。取得部311は、立体物の3次元CADデータを取得する。3次元CADデータは、CADシステムCD1で作成されたものであり、ネットワークNETを介して通信部340により受信され、最終的に取得部311に渡される。取得した3次元CADデータは、3次元出力制御部314により、3次元空間上に3次元モデルとしてモデリングされ、この3次元モデル(立体物)を2次元の平面(投影面)に投影し、この投影された「立体物」を表示部360が表示する。
図24は、実施態様4による本発明による装置またはプログラムで3次元CADデータを加工した家屋を立体物として3次元プリンタで作製する様子を示す分解斜視図である。図に示すように、はじめに、床(基礎)を構成する幾つかのスライス面SLbtm(作図および説明の便宜上、スライス面1層で描画しているが実際には複数の層で構成される。以下、他の層でも同様である。)を3次元印刷/立体造形する。その上に、部屋割のための壁および外壁を含む中間のスライス面SLmdl−1、SLmdl−2、SLmdl−nを立体造形する。n個目のスライス面SLmdl−nの上に、本装置やプログラムで加工したデータによるスライス面である分割領域(粉末層/非固化層)SLpwdを造形する。但し、この領域は造形といっても、粉末であるため、あとで取り除かれることになる。そして、この上に天井/屋根を構成する幾つかのスライス面SLcelが造形される。このようにして、あたかも一体物のような家屋の立体模型が完成する。
図28は、図21に示した孔付きの可動部材に開口部およびガイドスリットを形成する様子を説明する図である。図に示すように、可動部材DR2−prgの中央にユーザによって設定された除外部EXDに基づき、当該領域の空間を除外し、開口部OPが形成される。開口部OPには、ガイドスリットGSが形成される。このようにしてできあがった可動部材DR2−prg−wのガイドスリットGSに後付けの透明部材を挿入すれば、窓付きのドアといった趣の立体模型を形成することが可能となる。
図29は、壁に開口部、可動部材としての引き戸、およびガイドスリットを形成する様子を説明する図である。図に示すように、壁WW1の中央にユーザによって設定された除外部に基づき、当該領域の空間を除外して、開口部OP−sldが形成される。開口部OP−sldの上部および下部には、引き戸の上端部、下端部を支持し、左右への引き戸の摺動をガイドするガイド溝(図示せず)が形成される。そして、開口部OP−sldの中に、引き戸SLD1,SLD2を形成する。このようにしてできあがった壁WW2の引き戸SLD1,SLD2は、左右に引いてスライドして開閉することが可能である。また、この引き戸には、図28のように開口部およびガイドスリットを形成して、窓付きのスライドドアといった趣の立体模型を形成することが可能となる。
図30は、大きいサイズの立体模型を分割する様子を説明する図である。図に示すように、壁WW2は、印刷/造形時に使用する3次元プリンタの印刷可能領域CSを大幅に超えるサイズである。壁WW2は、印刷可能領域2つ分でカバーされる。このとき、目的とする立体模型である壁WW2のサイズを縮尺する方法もあるが、縮尺すると立体模型としての迫力に欠けるといった欠点がある。このような場合には、壁WW2−divのように、分割領域CR−autoを中央に設置し、左側壁WW2−lと、右側壁WW2−rとに分割する。分割領域の設定は、図31に示すように、自動で行うこともできるが、ユーザが手動で分割指示面を指定して設定することもできる。左側壁WW2−lには、矢印型の凸部Warを設置し、右側壁WW2−rには、凸部Warと嵌め合う形状である矢印抜型の凹部Wcvを設置する。このようにして、大型サイズの立体模型でありながら、分割可能であり、かつ、凸部及び凹部を嵌め合うことで容易に再結合(組立)可能な立体模型を作成することが可能となる。この例では、2つに分割したが、3つ以上に分割することも可能である。また、ここでの凸部、凹部は、単に嵌め合うのみならず、矢印型から容易に判断できるように、嵌め合わせた後は、しっかりと連結し、分割を抑止する連結部としてそれぞれ機能する。ここでは、凸部、凹部は一対だけであるが、複数の対を設けて連結強度を高めてもよい。さらに、パターンデータやパターンの形状には、このような連結部として機能する矢印型、きのこ型、釣り針型(およびこれらの抜き型)などの様々な形状を含み、パターンとしては分割した部分に貼り付けることが可能である。
110 制御部
111 取得部
112 入力受付部
113 加工部
114 3次元出力制御部
120 入力部
130 出力部
140 通信部
150 記憶部
160 表示部
200 CADデータ加工装置
210 制御部
211 取得部
212 入力受付部
213 加工部
214 3次元出力制御部
220 入力部
230 出力部
240 通信部
250 記憶部
260 表示部
300 CADデータ加工装置
310 制御部
311 取得部
312 入力受付部
313 加工部
314 3次元出力制御部
320 入力部
330 出力部
340 通信部
350 記憶部
360 表示部
BF1,BF2 面
CC1 孔部
CD1 CADシステム
CP 分割指示面
CR 分割領域
CR1 分割領域
CR2 分割領域
CV1、CV2 突起部
DR1、DR2 可動部材
EXD 除外部(矩形枠)
FD 形状データ
GAP ギャップ幅
GR 支持溝
GS ガイドスリット
GW1 距離
GW2 距離
H1−H6 孔
MS マウス
NET ネットワーク
OB10 立体物
OB10sl 立体物
OB11 立体物
OB12 立体物
OB12d 下部立体物
OB12dsl 下部立体物
OB12sl 立体物
OB12u 上部立体物
OB12usl 上部立体物
OB20sl 立体物
OB21 立体物
OB22d 下部立体物
OB22u 上部立体物
OB30 立体物
OB31 立体物
OB32 立体物
OB40 立体物
OB50 立体物
OB60 立体物
OB62 立体物
OCP1 矩形枠
OCP2 矩形枠
OP40 開口部
OP50 開口部
OP60 開口部
PC1,PC2 端末
PD パターンデータ
PRG1,PRG2 突起部
PRN1 3次元プリンタ
PRN2 3次元プリンタ
SL1 スライス面
SLm スライス面
SLn スライス面
SLmdl―1,Slmdl−2,SLmdl−n,SLmdl−n1 スライス面
SLbtm,Slcel スライス面
RFbar,RFst 鉄筋
Home 家屋立体模型
Home1 家屋天井部
Home2 家屋部屋割部
Claims (20)
- CADデータ加工装置であって、
分割領域の厚さであるギャップ幅を格納する記憶部と、
立体物の3次元CADデータを取得する取得部と、
前記立体物を分割する1つ以上の分割指示面を指定する操作入力を受け付ける入力受付部と、
前記分割指示面および前記ギャップ幅で規定された分割領域で前記立体物を分割するように、前記3次元CADデータを加工する加工部と、
を有し、
前記記憶部が、前記分割領域に接する面に貼り付けるべきパターンデータをさらに格納し、
前記加工部が、前記立体物の分割された2以上の物体の少なくとも1つの物体の前記分割領域に接する面に、少なくとも1つのパターンデータを貼り付けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項1に記載のCADデータ加工装置において、
前記ギャップ幅は、前記立体物が印刷される3次元プリンタの3次元造形分解能に応じて規定される、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項1または2に記載のCADデータ加工装置において、
前記パターンデータが複数あり、前記パターンデータは部材の種類とそれぞれ関連付けられ、
前記入力受付部が、前記分割領域に接する少なくとも1つの面に露出されるべき部材の種類を指定する操作入力を受け付け、
前記加工部が、
前記指定された部材の種類に応じて、前記パターンデータのうちの対応するパターンデータを前記記憶部から読み出し、前記分割領域に接する少なくとも1つの面に貼り付けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載のCADデータ加工装置において、
前記パターンデータが、
色彩、模様、文字、記号、マーク、図形、配筋図、構造断面図、地図、設計図、配線図、および、立体形状からなる群から選択される1つまたは2つ以上のものから構成されている、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載のCADデータ加工装置において、
前記加工部が、
前記立体物の分割された2以上の物体の前記分割領域に接する双方の面に、互いに嵌合する形状を少なくとも1つ設けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項1〜5のいずれか1項に記載のCADデータ加工装置において、
前記分割領域が、平板状領域または曲面状領域、或いは、これらを組み合わせた領域である、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載のCADデータ加工装置において、
前記入力受付部が、前記立体物に含まれる部材を可動部材として指定する操作入力を受け付け、
前記加工部が、
指定された可動部材がこの可動部材以外の前記立体物の部材と接する面と、前記ギャップ幅とで規定された部材間分割領域で、前記立体物から分割し、前記可動部材が可動部材として機能できるように、前記3次元CADデータを加工する、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項7に記載のCADデータ加工装置において、
前記加工部が、
指定された可動部材がこの可動部材以外の前記立体物の部材と接する面と、前記ギャップ幅とで規定された部材間分割領域で、前記立体物から分割するように、前記3次元CADデータを加工し、さらに、前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための少なくとも1つの後付けの回動支持軸が収容されるべき孔を、前記可動部材が前記立体物に前記部材間分割領域を介して接する第1の位置、および、前記立体物が前記可動部材に前記部材間分割領域を介して接する第2の位置に形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項7に記載のCADデータ加工装置において、
前記加工部が、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための回動支持軸として機能する2つの突起部を、前記可動部材が前記部材間分割領域を介して前記立体物に接する第1および第2の位置に形成し、この第1および第2の位置に前記部材間領域を介して対向する第3および第4の位置に前記突起部の各々を収容する2つの孔をそれぞれ形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
或いは、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための回動支持軸を収容する2つの孔を、前記可動部材が前記部材間分割領域を介して前記立体物に接する第1および第2の位置に形成し、この第1および第2の位置に前記部材間領域を介して対向する第3および第4の位置に前記孔の各々に収容されるべき2つの突起部をそれぞれ形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - 請求項1〜9のいずれか1項に記載のCADデータ加工装置において、
前記入力受付部が、前記立体物に含まれる部材を除外部材として指定する操作入力を受け付け、
前記加工部が、
指定された除外部材を前記立体物から除外するように、前記3次元CADデータを加工し、さらに、前記除外部材が存在していた空間を囲む前記立体物の枠の一部に後付け部材を挿入するためのガイドスリットを形成し、前記立体物の枠のうち前記ガイドスリットを設けた部分以外の少なくとも一部に前記後付け部材が挿入されるべき支持溝を形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
ことを特徴とするCADデータ加工装置。 - CADデータ加工方法をコンピュータに実行させるCADデータ加工プログラムであって、
分割領域の厚さであるギャップ幅を記憶部に格納する記憶ステップと、
立体物の3次元CADデータを取得する取得ステップと、
前記立体物を分割する1つ以上の分割指示面を指定する操作入力を受け付ける入力受付ステップと、
前記分割指示面および前記ギャップ幅で規定された分割領域で前記立体物を分割するように、前記3次元CADデータを加工する加工ステップと、
を有し、
前記分割領域に接する面に貼り付けるべきパターンデータを前記記憶部にさらに格納するステップと、
前記立体物の分割された2以上の物体の少なくとも1つの物体の前記分割領域に接する面に、少なくとも1つのパターンデータを貼り付けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する加工ステップと、
をさらに有するCADデータ加工プログラム。 - 請求項11に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記ギャップ幅は、前記立体物が印刷される3次元プリンタの3次元造形分解能に応じて規定される、
ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。 - 請求項11または12に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記パターンデータが複数あり、前記パターンデータは部材の種類とそれぞれ関連付けられ、
前記分割領域に接する少なくとも1つの面に露出されるべき部材の種類を指定する操作入力をさらに受け付ける受付ステップと、
前記指定された部材の種類に応じて、前記パターンデータのうちの対応するパターンデータを前記記憶部から読み出し、前記分割領域に接する少なくとも1つの面に貼り付けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。 - 請求項11〜13のいずれか1項に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記パターンデータが、
色彩、模様、文字、記号、マーク、図形、配筋図、構造断面図、地図、設計図、配線図、および、立体形状からなる群から選択される1つまたは2つ以上のものから構成されている、
ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。 - 請求項11〜14のいずれか1項に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記立体物の分割された2以上の物体の前記分割領域に接する双方の面に、互いに嵌合する形状を少なくとも1つ設けるように、前記3次元CADデータをさらに加工する加工ステップ、
をさらに有する、ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。 - 請求項11〜15のいずれか1項に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記分割領域が、平板状領域または曲面状領域、或いは、これらを組み合わせた領域である、
ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。 - 請求項11〜16のいずれか1項に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記立体物に含まれる部材を可動部材として指定する操作入力を受け付ける受付ステップと、
指定された可動部材がこの可動部材以外の前記立体物の部材と接する面と、前記ギャップ幅とで規定された部材間分割領域で、前記立体物から分割し、前記可動部材が可動部材として機能できるように、前記3次元CADデータを加工する加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。 - 請求項17に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための少なくとも1つの後付けの回動支持軸が収容されるべき孔を、前記可動部材が前記立体物に前記部材間分割領域を介して接する第1の位置、および、前記立体物が前記可動部材に前記部材間分割領域を介して接する第2の位置に形成するように、前記3次元CADデータを加工する加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。 - 請求項17に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための回動支持軸として機能する2つの突起部を、前記可動部材が前記部材間分割領域を介して前記立体物に接する第1および第2の位置に形成し、この第1および第2の位置に前記部材間領域を介して対向する第3および第4の位置に前記突起部の各々を収容する2つの孔をそれぞれ形成するように、前記3次元CADデータを加工する、
或いは、
前記可動部材とこの可動部材に前記部材間分割領域を介して接する前記立体物とを開閉自在に連結するための回動支持軸を収容する2つの孔を、前記可動部材が前記部材間分割領域を介して前記立体物に接する第1および第2の位置に形成し、この第1および第2の位置に前記部材間領域を介して対向する第3および第4の位置に前記孔の各々に収容されるべき2つの突起部をそれぞれ形成するように、前記3次元CADデータを加工する、加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。 - 請求項11〜19のいずれか1項に記載のCADデータ加工プログラムにおいて、
前記立体物に含まれる部材を除外部材として指定する操作入力を受け付ける受付ステップと、
指定された除外部材を前記立体物から除外するように、前記3次元CADデータを加工し、さらに、前記除外部材が存在していた空間を囲む前記立体物の枠の一部に後付け部材を挿入するためのガイドスリットを形成し、前記立体物の枠のうち前記ガイドスリットを設けた部分以外の少なくとも一部に前記後付け部材が挿入されるべき支持溝を形成するように、前記3次元CADデータを加工する、加工ステップと、
をさらに有する、ことを特徴とするCADデータ加工プログラム。
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