CN105611798A - Led显示面板散热方法及led显示面板裸露式立体显示器 - Google Patents

Abstract

LED显示面板散热方法及LED显示面板裸露式立体显示器，涉及电子技术领域，具体涉及显示技术领域。LED显示面板，包括一透明基板，透明基板上方设有一组包含有至少10条横向电极的横向电极阵列；透明基板上方还设有一组包含有至少10条纵向电极的纵向电极阵列；横向电极与纵向电极存在交错，且在交错处设置绝缘层，使横向电极与纵向电极在交错处绝缘；还包括至少100个LED颗粒，LED颗粒包括两个电极，一个电极连接一横向电极，另一个电极连接一纵向电极。相对于原有的OLED生产工艺更加简单，成品率更高，更加易于大屏化。

Description

LED显示面板散热方法及LED显示面板裸露式立体显示器

技术领域

本发明涉及电子技术领域，具体涉及显示技术领域。

背景技术

有机发光二极管(OLED)显示器越来越普遍，在手机、媒体播放器及小型入门级电视等产品中最为显著。一种OLED是用透明导电膜作阳极，Al2O3作发光层，三芳胺作空穴传输层，Mg/Ag合金作阴极，制成了双层有机电致发光器件。另一种OLED发明于1990年，Burroughes等人发现了以共轭高分子PPV为发光层的OLED，从此在全世界范围内掀起了OLED研究的热潮。

OLED显示面板生产工艺，主要包括氧化铟锡(ITO)基板前处理、ITO表面平整度处理、ITO功函数的增加、晶体生长、加入辅助电极、阴极工艺，等等。可见生产工艺及其复杂，以至于至今OLED显示面板只有极少数厂家能够进行生产，而且产量极为有限。而且大部分生产的是10寸一下的显示面板。

OLED显示器多用在手机等小屏显示上，尤以三星可以量产，但产能仍较低，联想乐phone缺货就因为屏幕产量跟不上。

有必要提供一种生产工艺简单，易于形成大尺寸显示面板的LED显示面板及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种LED显示面板散热方法。

本发明的目的还在于，提供一种LED显示面板裸露式立体显示器，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种LED显示面板散热方法，其特征在于，将LED显示面板浸入透明液体中，从而改善LED显示面板的散热情况。

所述透明液体可以为油、水、胶、福尔马林、乙醇、甲醇等。

进一步优选为所述透明液体为绝缘的透明液体。

LED显示面板裸露式立体显示器，其特征在于，包括至少四片上下排布或前后排布的LED显示面板。

LED显示面板，包括一透明基板，所述透明基板上方设有一组包含有至少10条横向电极的横向电极阵列；

所述透明基板上方还设有一组包含有至少10条纵向电极的纵向电极阵列；

所述横向电极与所述纵向电极存在交错，且在交错处设置绝缘层，使所述横向电极与所述纵向电极在交错处绝缘；

还包括至少100个LED颗粒，所述LED颗粒包括两个电极，一个电极连接一所述横向电极，另一个电极连接一所述纵向电极。

还包括一透明容器，至少四片上下排布或前后排布的LED显示面板，设置在所述透明容器中。

各LED显示面板分别引出信号线，并且合为一束引出所述透明容器。

所述透明容器中设有透明支撑，所述LED显示面板通过所述透明支撑进行固定。

所述透明支撑可以是固定在透明容器上的凸起，或凹陷。所述LED显示面板卡接在透明容器上，或者搭在透明容器上。

所述透明支撑还可以是透明柱体，所述透明柱体设置在上下两个LED显示面板之间。以实现支撑。

所述透明支撑还可以是透明支撑板，所述透明支撑板设置在上下两个LED显示面板之间。以实现支撑。

所述透明支撑板为立起放置。而不是平放。保证不与LED显示面板平行。

所述透明容器中充有透明液体，所述透明液体至少淹没4块LED显示面板。

或者在，前后排布LED显示面板时，所述透明液体至少淹没LED显示面板的三分之二高度。通过透明液体，可以优化光学视觉效果，而且可以良好的解决LED散热问题。

透明容器为圆柱形。

LED显示面板，其特征在于，包括一透明基板，所述透明基板上方设有一组包含有至少10条横向电极的横向电极阵列；

所述透明基板上方还设有一组包含有至少10条纵向电极的纵向电极阵列；

所述横向电极与所述纵向电极存在交错，且在交错处设置绝缘层，使所述横向电极与所述纵向电极在交错处绝缘；

还包括至少100个LED颗粒，所述LED颗粒包括两个电极，一个电极连接一所述横向电极，另一个电极连接一所述纵向电极。

相对于原有的OLED生产工艺更加简单，成品率更高，更加易于大屏化。

所述LED颗粒优选为贴片LED颗粒。

且，贴片LED颗粒可以为正装LED颗粒，也可以为倒装LED颗粒。贴片LED颗粒形状为条形，长度小于3mm，电极位于条形两端。可以进一步优选为长度大于1mm。以便于施工。

进一步，所述LED颗粒采用贴片LED颗粒中的正装LED颗粒。

所述LED颗粒的发光面朝向透明基板。以便于光线直接透光透明基板射出。

所述透明基板可以采用透明塑料基板、透明玻璃基板、透明陶瓷基板。其中优选为透明玻璃基板。

所述透明基板上的横向电极或纵向电极中，至少一种是金属粉烧结在透明基板上的金属电极。通过烧结生成的电极具有更好的牢固性。

或者，所述透明基板上的横向电极或纵向电极中，至少一种是电镀在透明基板上的金属电极。通过电镀生成的电极具有，工艺简单结构凭证等优点。

所述透明基板上的横向电极或纵向电极中，至少一种是胶合在透明基板上的金属丝或金属条，构成的金属电极。胶合的工艺，更加简单，且在出现故障时，更加易于修复。

所述透明基板上生成横向电极，在与纵向电极的交错处覆盖耐高温绝缘材料层，横向电极生成在所述透明基板上，并且通过所述耐高温绝缘材料层上方。

采用耐高温绝缘材料层，可以避免在进行金属电极烧结工艺时，对绝缘性能造成损害。

所述耐高温绝缘材料层可以是玻璃层、陶瓷层、釉料等。优选为透明的耐高温绝缘材料层。以保证显示效果。

也可以是：所述透明基板上生成横向电极，所述纵向电极生成在所述透明基板上，并在与所述横向电极的交错处设置断点；断点两侧的纵向电极通过下方设有绝缘层的金属线连接。所述金属线可以为漆包线。保证供电，且避免电极交错处短路。

或者，所述透明基板上生成横向电极，所述纵向电极生成在所述透明基板上，并在与所述横向电极的交错处设置断点；断点两侧的纵向电极通过外包有绝缘层的贴片电阻连接。贴片电阻优选为0欧姆电阻。保证供电，且避免电极交错处短路。

所述透明基板上涂覆有透明胶层，所述横向电极和所述纵向电极被所述透明胶层覆盖。通过覆盖透明胶层，优化光线折射效果。提高显示质量。

LED显示面板还包括一透明盖板，所述透明盖板盖在所述透明基板上，所述横向电极和所述纵向电极位于所述透明基板和所述透明盖板之间。

透明胶层将透明基板和透明盖板粘合。以避免光线在透明基板和透明盖板间往复反射。

所述透明盖板可以为透明塑料板、透明玻璃板、透明陶瓷板。其中优选为透明玻璃板。

所述横向电极和所述纵向电极，至少其中之一优选为银电极。

所述横向电极阵列在所述透明基板一侧边缘设有用于连接信号线的横向电极触点阵列。通过横向电极触点阵列为各个横向电极供电。

所述纵向电极阵列在所述透明基板一侧边缘设有用于连接信号线的纵向电极触点阵列。通过纵向电极触点阵列为各个纵向电极供电。

所述横向电极阵列中，相邻的两个横向电极，在一个透明基板边缘的间距，小于在透明基板中部的间隔距离。以便于在边缘实现集中信号管理。

所述纵向电极阵列中，相邻的两个纵向电极，在一个透明基板边缘的间距，小于在透明基板中部的间隔距离。以便于在边缘实现集中信号管理。

所述纵向电极触点阵列和所述横向电极触点阵列，位于所述透明基板的同一个角部，或者同一个边缘。以便于同时对横向电极阵列和纵向电极阵列进行信号管理。

所述透明盖板不遮盖横向电极触点阵列和纵向电极触点阵列。以便于进行电路连接。

附图说明

图1为LED显示面板部分结构示意图；

图2为LED显示面板裸露式立体显示器结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1，LED显示面板，包括一透明基板1，透明基板1上方设有一组包含有至少10条横向电极2的横向电极2阵列；透明基板1上方还设有一组包含有至少10条纵向电极3的纵向电极3阵列；横向电极2与纵向电极3存在交错，且在交错处设置绝缘层4，使横向电极2与纵向电极3在交错处绝缘；还包括至少100个LED颗粒5，LED颗粒5包括两个电极，一个电极连接一横向电极2，另一个电极连接一纵向电极3。

LED颗粒5优选为贴片LED颗粒5。且，贴片LED颗粒5可以为正装LED颗粒5，也可以为倒装LED颗粒5。贴片LED颗粒5形状为条形，长度小于3mm，电极位于条形两端。可以进一步优选为长度大于1mm。以便于施工。进一步，LED颗粒5采用贴片LED颗粒5中的正装LED颗粒5。LED颗粒5的发光面朝向透明基板1。以便于光线直接透光透明基板1射出。

透明基板1可以采用透明塑料基板、透明玻璃基板、透明陶瓷基板。其中优选为透明玻璃基板。

透明基板1上的横向电极2或纵向电极3中，至少一种是金属粉烧结在透明基板1上的金属电极。通过烧结生成的电极具有更好的牢固性。

或者，透明基板1上的横向电极2或纵向电极3中，至少一种是电镀在透明基板1上的金属电极。通过电镀生成的电极具有，工艺简单结构凭证等优点。

透明基板1上的横向电极2或纵向电极3中，至少一种是胶合在透明基板1上的金属丝或金属条，构成的金属电极。胶合的工艺，更加简单，且在出现故障时，更加易于修复。

透明基板1上生成横向电极2，在与纵向电极3的交错处覆盖耐高温绝缘材料层，横向电极2生成在透明基板1上，并且通过耐高温绝缘材料层上方。

采用耐高温绝缘材料层，可以避免在进行金属电极烧结工艺时，对绝缘性能造成损害。耐高温绝缘材料层可以是玻璃层、陶瓷层、釉料等。优选为透明的耐高温绝缘材料层。以保证显示效果。

也可以是：透明基板1上生成横向电极2，纵向电极3生成在透明基板1上，并在与横向电极2的交错处设置断点；断点两侧的纵向电极3通过下方设有绝缘层4的金属线连接。金属线可以为漆包线。保证供电，且避免电极交错处短路。

或者，透明基板1上生成横向电极2，纵向电极3生成在透明基板1上，并在与横向电极2的交错处设置断点；断点两侧的纵向电极3通过外包有绝缘层4的贴片电阻连接。贴片电阻优选为0欧姆电阻。保证供电，且避免电极交错处短路。

透明基板1上涂覆有透明胶层，横向电极2和纵向电极3被透明胶层覆盖。通过覆盖透明胶层，优化光线折射效果。提高显示质量。

LED显示面板还包括一透明盖板，透明盖板盖在透明基板1上，横向电极2和纵向电极3位于透明基板1和透明盖板之间。

透明胶层将透明基板1和透明盖板粘合。以避免光线在透明基板1和透明盖板间往复反射。

透明盖板可以为透明塑料板、透明玻璃板、透明陶瓷板。其中优选为透明玻璃板。

横向电极2和纵向电极3，至少其中之一优选为银电极。

横向电极2阵列在透明基板1一侧边缘设有用于连接信号线的横向电极触点阵列7。通过横向电极触点阵列7为各个横向电极2供电。

纵向电极3阵列在透明基板1一侧边缘设有用于连接信号线的纵向电极触点阵列6。通过纵向电极触点阵列6为各个纵向电极3供电。

横向电极2阵列中，相邻的两个横向电极2，在一个透明基板1边缘的间距，小于在透明基板1中部的间隔距离。以便于在边缘实现集中信号管理。

纵向电极3阵列中，相邻的两个纵向电极3，在一个透明基板1边缘的间距，小于在透明基板1中部的间隔距离。以便于在边缘实现集中信号管理。

纵向电极触点阵列6和横向电极触点阵列7，位于透明基板1的同一个角部，或者同一个边缘。以便于同时对横向电极2阵列和纵向电极3阵列进行信号管理。

透明盖板不遮盖横向电极触点阵列7和纵向电极触点阵列6。以便于进行电路连接。

参照图1、图2，一种LED显示面板裸露式立体显示器，包括至少四片上下排布或前后排布的LED显示面板；LED显示面板，包括一透明基板1，透明基板1上方设有一组包含有至少10条横向电极2的横向电极2阵列；透明基板1上方还设有一组包含有至少10条纵向电极3的纵向电极3阵列；横向电极2与纵向电极3存在交错，且在交错处设置绝缘层4，使横向电极2与纵向电极3在交错处绝缘；还包括至少100个LED颗粒5，LED颗粒5包括两个电极，一个电极连接一横向电极2，另一个电极连接一纵向电极3。

还包括一透明容器8，至少四片上下排布或前后排布的LED显示面板，设置在透明容器8中。

各LED显示面板分别引出信号线，并且合为一束引出透明容器8。透明容器8中设有透明支撑，LED显示面板通过透明支撑进行固定。

透明支撑可以是固定在透明容器8上的凸起，或凹陷。LED显示面板卡接在透明容器8上，或者搭在透明容器8上。

透明支撑还可以是透明柱体，透明柱体设置在上下两个LED显示面板之间。以实现支撑。

透明支撑还可以是透明支撑板，透明支撑板设置在上下两个LED显示面板之间。以实现支撑。透明支撑板为立起放置。而不是平放。保证不与LED显示面板平行。

透明容器8中充有透明液体，透明液体至少淹没4块LED显示面板。或者在，前后排布LED显示面板时，透明液体至少淹没LED显示面板的三分之二高度。通过透明液体，可以优化光学视觉效果，而且可以良好的解决LED散热问题。透明液体可以为油、水、胶、福尔马林、乙醇、甲醇等。进一步优选为透明液体为绝缘的透明液体。透明容器8为圆柱形。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种LED显示面板散热方法，其特征在于，将LED显示面板浸入透明液体中，从而改善LED显示面板的散热情况。

2.LED显示面板裸露式立体显示器，其特征在于，包括至少四片上下排布或前后排布的LED显示面板。