JP5651523B2 - クリーナ - Google Patents

Description

この発明は、粉塵を捕捉するフィルタを設けたクリーナに関する。

例えば特許文献１には、プレフィルタとメインフィルタとを設けたクリーナにおいて、プレフィルタの除塵を効果的に行うことを目的とした技術が開示されている。特許文献１のクリーナでは、本体ハウジングに、プレフィルタの外周に沿って配置される複数の塵落とし片をプレフィルタの軸方向に突設して、この塵落とし片によってプレフィルタを回転可能に把持する一方で、ダストハウジングの内面とプレフィルタの外面との間に、ダストハウジングを本体ハウジングから取り外すときの回転に伴って、プレフィルタを回転させる突起が設けられている。特許文献１のクリーナによれば、ダストハウジングを本体ハウジングから取り外すために回転させると、複数の塵落とし片がプレフィルタの外周面を相対的に回転することになるため、塵落とし片がフィルタの外周面に捕捉された粉塵を払い落とすことができる。

特開２００２−３０６３８４号公報

しかしながら上記のクリーナでは、塵落とし片が粉塵をフィルタの外周面から完全に払い落とすことができない場合もあり、クリーナの使用時間が長くなるにつれてフィルタの外周面に対する粉塵の付着量が増加することが考えられる。そこで粉塵によってフィルタの目詰まりが生じないようにするためには、定期的にフィルタから粉塵を除去するメンテナンスをしなければならず、使い勝手に優れたクリーナであるとは言い難い場合もあった。さらに、塵落とし片によってフィルタの外周面から払い落とされた粉塵が、クリーナのユーザに向けて舞い上がると、ユーザに不快感を与えることも懸念される。

この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、フィルタのメンテナンスが容易で使い勝手に優れており、ユーザに不快感を与えることを防止したクリーナを提供することを目的とする。

請求項１の発明に係るクリーナは、吸引風を発生させる電動送風機が収容された本体ハウジングの前方に、粉塵を含んだ前記吸引風の吸込口が形成されたダストハウジングを装着させて、前記本体ハウジングにおける前記電動送風機の上流側に前記粉塵を捕捉する筒状のフィルタを設け、前記粉塵を含んだ吸引風を前記フィルタの内側に導入して、前記粉塵を前記フィルタの内面に捕捉した後に前記吸引風を前記フィルタの外側へ流通させて前記電動送風機に導入するクリーナであって、前記本体ハウジングに、周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の第１枠部材によって前記本体ハウジングの前方へ突出する筒状に形成されて、前記ダストハウジング内で前記フィルタを保持する保持枠を設け、前記ダストハウジングに、前記本体ハウジングへの装着状態で前記フィルタ内で該フィルタの内面に向けて突出するリング状の塵落とし部材を設けると共に、前記周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の第２枠部材によって前記ダストハウジングの前後方向に延びる筒状に形成されて、前記保持枠内に進入させた状態で前記塵落とし部材を支持する支持枠を設けて、前記第１枠部材と前記第２枠部材とを前記周方向で一致するように配置し、前記本体ハウジングに対する前記ダストハウジングの前方への取り外し動作に伴い、前記塵落とし部材が前記フィルタの内面に摺接することで前記捕捉された粉塵を前記内面から除去することを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１において、前記第２枠部材における前記周方向の両端面を、前記支持枠の中心線から放射方向に沿って形成したことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記保持枠における前記フィルタの後方部に、前記電動送風機への通気孔を形成して、前記第１枠部材間の前記周方向の空間と前記通気孔とを前記前後方向で一致するように配置したことを特徴とする。
請求項４の発明に係るクリーナは、吸引風を発生させる電動送風機が収容された本体ハウジングの前方に、粉塵を含んだ前記吸引風の吸込口が形成されたダストハウジングを装着させて、前記本体ハウジングにおける前記電動送風機の上流側に前記粉塵を捕捉する筒状のフィルタを設け、前記粉塵を含んだ吸引風を前記フィルタの内側に導入して、前記粉塵を前記フィルタの内面に捕捉した後に前記吸引風を前記フィルタの外側へ流通させて前記電動送風機に導入するクリーナであって、前記本体ハウジングに、周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の第１枠部材によって前記本体ハウジングの前方へ突出する筒状に形成されて、前記ダストハウジング内で前記フィルタを保持する保持枠を設け、前記ダストハウジングに、前記本体ハウジングへの装着状態で前記フィルタ内で該フィルタの内面に向けて突出するリング状の塵落とし部材を設けると共に、前記周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の第２枠部材によって前記ダストハウジングの前後方向に延びる筒状に形成されて、前記保持枠内に進入させた状態で前記塵落とし部材を支持する支持枠を設けて、前記本体ハウジングに対する前記ダストハウジングの前方への取り外し動作に伴い、前記塵落とし部材が前記フィルタの内面に摺接することで前記捕捉された粉塵を前記内面から除去することを特徴とする。

請求項１，４の発明に係るクリーナによれば、本体ハウジングに対するダストハウジングの前方への取り外し動作に伴って、塵落とし部材がフィルタの内面に摺接して該内面に捕捉された粉塵を自動的に除去できる。したがって、フィルタから粉塵を除去するメンテナンスが容易で、クリーナが使い勝手に優れたものになる。さらに、塵落とし部材がフィルタ内で粉塵を除去することで、フィルタの外面で粉塵を捕捉した後に除去する場合とは異なり、フィルタから除去した粉塵がユーザに向けて飛散することを抑制できる。よって、ユーザに不快感を与えることを防止できる。
請求項１の発明によれば、保持枠の第１枠部材と支持枠の第２枠部材とが周方向でずれた位置に配置されることを防止できる。よって、保持枠に保持するフィルタの通気面積を確保して、フィルタの集塵効率を維持できる。
請求項２の発明によれば、フィルタの内側に導入された吸引風が、支持枠の中心線からの放射方向に沿った第２枠部材における周方向の端面間を通じてフィルタの外側へ流通することで、吸引風の流れが円滑になる。これに伴って、前記吸引風の乱流を防ぐことができるため、フィルタの圧力損失の上昇を抑制できる。
請求項３の発明によれば、吸引風を各空間を通じてフィルタの内側から外側へ流通させた後に直線的に通気孔へ導入することが可能になる。これに伴って吸引風の流れがスムーズになる。

本発明の実施形態のクリーナの側断面図である。 塵落とし部材が粉塵をフィルタから除去する動作の説明図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。

本発明の実施形態を図１ないし図３を参照しつつ説明する。図１に示すようにクリーナ１は、本体ハウジング１０とダストハウジング２０とを備えている。

本体ハウジング１０は、樹脂製で前端部（図１中の右側）が筒状に形成されている。この前端部の内部は、仕切り板１１によって、本体ハウジング１０の前後方向に隣接する電動送風機収容室１２とファン収容室１３とに区画されている。

電動送風機収容室１２には、吸引風を発生させる電動送風機１５が収容されている。電動送風機１５の出力軸１５Ａは、仕切り板１１の開口部１１Ａを通じてファン収容室１３内に進入する。本体ハウジング１０の側面には、本体ハウジング１０の外部とファン収容室１３とを連通させる複数の空気排気口（図示せず。）が開設されている。ファン収容室１３では、出力軸１５ＡにファンＦが嵌着されている。ファン収容室１３の前方側には吸気開口部１３Ｂが開設されている。加えて本体ハウジング１０におけるファン収容室１３の前方側内面には、本体ハウジング１０内に突出するリブ１３Ａが一体に形成されている。

ダストハウジング２０は、樹脂製で図１に示すように本体ハウジング１０の前方に装着されるもので筒状に形成されている。このダストハウジング２０は、周知のバイヨネット結合により本体ハウジング１０の前端縁に連結されている。ダストハウジング２０の前方中央部には、吸引風の吸込口２２が開設されている。

さらにダストハウジング２０の内部には、保持枠３０と、フィルタ４０と、支持枠５０と、塵落とし部材５５とが収容されている。保持枠３０は、フィルタ４０を保持するもので複数の第１枠部材３１（図２参照。）で形成されている。複数の第１枠部材３１は、周方向に所定の間隔をおいて配置されてダストハウジング１０の前後方向Ｘに延設されている。

図２に示すように、各第１枠部材３１における前後方向Ｘの前方端部は第１の環状部材３２に結合されている。第１の環状部材３２の前端部（図１及び図２の右側）には、リング状のフランジ部３３が周設されている。一方各第１枠部材３１における前後方向Ｘの後方端部は第２の環状部材３４のダストハウジング２０側に結合されている。

第２の環状部材３４は、ダストハウジング２０側を閉塞し本体ハウジング１０側を開口させて、外周面に所定の間隔をおいて通気孔３５が複数形成されている。各通気孔３５は、吸引風を第２の環状部材３４内を通過させて吸気開口部１３Ｂから電動送風機１５のファンＦへ導くために用いられる。図１及び図２に示すように通気孔３５は、前後方向Ｘにおいて周方向における第１枠部材３１、３１間の空間３１Ａと一致するように配置されている。加えて第２の環状部材３４の本体ハウジング１０側の外周面には、係止用突部３６が形成されている。係止用突部３６をリブ１３Ａに係止させることで、保持枠３０は、筒状にされた状態で第２の環状部材３４を介して本体ハウジング１０に固定されてダストハウジング２０内に突出する。

フィルタ４０は、メッシュ状でかつ筒状に形成されて粉塵を捕捉するもので各第１枠部材３１に対して外装される。図１に示すようにフィルタ４０は、ダストハウジング２０内で電動送風機１５よりも吸引風の上流側に設けられている。

支持枠５０は、後述の塵落とし部材５５を支持するもので複数の第２枠部材５１（図１ないし図３参照。）で筒状に形成されている。複数の第２枠部材５１は、吸込口２２の周囲で周方向に所定の間隔をおいてハウジング２０の前端内面から前後方向Ｘへ突設されている。図２に示すように各第２枠部材５１は、周方向で各第１枠部材３１と一致するように配置されている。また図３に示すように各第２枠部材５１では、周方向の両端面５１Ａ、５１Ｂを、支持枠５０の中心線Ｌから放射方向に沿って形成した。

塵落とし部材５５は図１及び図２に示すように各第２枠部材５１の後端部へリング状に結合されている。ここでは塵落とし部材５５を合成樹脂によって成形した。図１に示すように、ダストハウジング２０を本体ハウジング１０に連結した状態では、支持枠５０を構成する各第２枠部材５１は、保持枠３０内に進入して塵落とし部材５５をフィルタ４０の内面に向けて突出した状態で支持する。

次にクリーナ１の動作を説明する。図示しないバッテリによって電動送風機１５を駆動させて出力軸１５Ａが回転すると、ファンＦが回転して吸引風が発生する。図１に示すよにダストハウジング２０を本体ハウジング１０に連結した状態では、フランジ部３３がダストハウジング２０の内面に当接する。このため粉塵を含んだ吸引風は、前記内面とフランジ部３３との間から下流側に漏れることなく図１中に実線で示すように吸込口２２からフィルタ４０の内側に吸い込まれる。このフィルタ４０は、各第１枠部材３１に保持された状態で内面に粉塵を捕捉する。その後粉塵が分離された吸引風は、図１に示すように各空間３１Ａを通じてフィルタ４０の外側へ流通する。本実施形態では、各第１枠部材３１が周方向で各第２枠部材５１と一致するように配置されていることから、各第１枠部材３１と各第２枠部材５１とが周方向でずれて配置された場合に比べてフィルタ４０の通気面積を確保できる。

さらに図３中の二点鎖線で示すように吸引風が、支持枠５０の中心線Ｌから放射方向に沿った第２枠部材５１、５１における周方向の端面５１Ａ、５１Ｂ間を通じてフィルタ４０の外側へ流通することで、吸引風の流れが円滑になる。フィルタ４０を通過した吸引風は、図１に示すようにフィルタ４０の後方に位置する第２の環状部材３４の各通気孔３５、第２の環状部材３４内、吸気開口部１３Ｂ、ファンＦのブレード同士の間、ファン収容室１３内を順次通過して各空気排気口から排気される。本実施形態では、各通気孔３５は前後方向Ｘにおいて各空間３１Ａと一致するように配置されていることから、吸引風をフィルタ４０の内側から外側へ流通させた後に直線的に各通気孔３５へ導入することが可能になる。

本実施形態では、以下に説明する動作によって塵落とし部材５５がフィルタ４０の内面に捕捉された粉塵を除去できる。図２に示すようにダストハウジング２０を本体ハウジング１０からダストハウジング２０の前方へ取り外すと、塵落とし部材５５がフィルタ４０の内面に沿って順次摺接する。これに伴って塵落とし部材５５は前記内面に捕捉された粉塵を順次掻き取る。掻き取られた粉塵は、第１の環状部材３２の開口を通じてフィルタ４０から押し出されてダストハウジング２０内に排出される。このため、掻き取られた粉塵がクリーナ１のユーザに向けて飛散することが抑制される。ダストハウジング２０内から粉塵を廃棄することで、フィルタ４０から粉塵を除去するメンテナンスが完了する。

＜本実施形態の効果＞
本実施形態のクリーナ１では、ダストハウジング２０を本体ハウジングから取り外す動作に伴って、塵落とし部材５５がフィルタ４０の内面に摺接して該内面に捕捉された粉塵を掻き取るようにして自動的に除去できる。したがって、フィルタ４０から粉塵を除去するメンテナンスが容易で、クリーナ１が使い勝手に優れたものになる。さらに、塵落とし部材５５がフィルタ４０内で粉塵を除去することで、フィルタ４０の外面で粉塵を捕捉した後に除去する場合とは異なり、フィルタ４０から除去した粉塵がユーザに向けて飛散することを抑制できる。よって、ユーザに不快感を与えることを防止できる。

また、保持枠３０の第１枠部材３１と支持枠５０の第２枠部材５１とを周方向で一致するように配置した。このため、第１枠部材３１と第２枠部材５１とが周方向でずれた位置に配置されることを防止できる。よって、保持枠３０（第１枠部材３１）に保持するフィルタ４０の通気面積を確保して、フィルタ４０の集塵効率を維持できる。

さらにフィルタ４０の内側に吸い込まれた吸引風が、支持枠５０の中心線Ｌから放射方向に沿った第２枠部材５１、５１における周方向の端面５１Ａ、５１Ｂ間を通じてフィルタ４０の外側へ流通することで、吸引風の流れが円滑になる。これに伴って、吸引風の乱流を防止できるため、フィルタ４０の圧力損失の上昇を抑制できる。

加えて、各通気孔３５は前後方向Ｘにおいて各空間３１Ａと一致するように配置されていることから、吸引風を各空間３１Ａを通じてフィルタ４０の内側から外側へ流通させた後に直線的に各通気孔３５へ導入することが可能になる。これに伴って吸引風の流れがスムーズになる。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば上述した実施形態とは異なり、塵落とし部材として毛ブラシを用い、ダストハウジング２０を本体ハウジング１０から取り外す動作に伴って、毛ブラシがフィルタ４０の内面に摺接して該内面に捕捉された粉塵を掻き取るようにしてもよい。

１・・クリーナ、１０・・本体ハウジング、１５・・電動送風機、２０・・ダストハウジング、２２・・吸込口、３０・・保持枠、３１・・第１枠部材、３１Ａ・・第１枠部材間の周方向の空間、３５・・通気孔、４０・・フィルタ、５０・・支持枠、５１・・第２枠部材、５１Ａ、５１Ｂ・・第２枠部材における周方向の端面、５５・・塵落とし部材、Ｌ・・支持枠の中心線、Ｘ・・ダストハウジングの前後方向。

Claims (4)

1. 吸引風を発生させる電動送風機が収容された本体ハウジングの前方に、粉塵を含んだ前記吸引風の吸込口が形成されたダストハウジングを装着させて、前記本体ハウジングにおける前記電動送風機の上流側に前記粉塵を捕捉する筒状のフィルタを設け、前記粉塵を含んだ吸引風を前記フィルタの内側に導入して、前記粉塵を前記フィルタの内面に捕捉した後に前記吸引風を前記フィルタの外側へ流通させて前記電動送風機に導入するクリーナであって、
   前記本体ハウジングに、周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の第１枠部材によって前記本体ハウジングの前方へ突出する筒状に形成されて、前記ダストハウジング内で前記フィルタを保持する保持枠を設け、
   前記ダストハウジングに、前記本体ハウジングへの装着状態で前記フィルタ内で該フィルタの内面に向けて突出するリング状の塵落とし部材を設けると共に、前記周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の第２枠部材によって前記ダストハウジングの前後方向に延びる筒状に形成されて、前記保持枠内に進入させた状態で前記塵落とし部材を支持する支持枠を設けて、
   前記第１枠部材と前記第２枠部材とを前記周方向で一致するように配置し、
   前記本体ハウジングに対する前記ダストハウジングの前方への取り外し動作に伴い、前記塵落とし部材が前記フィルタの内面に摺接することで前記捕捉された粉塵を前記内面から除去することを特徴とするクリーナ。
2. 前記第２枠部材における前記周方向の両端面を、前記支持枠の中心線から放射方向に沿って形成したことを特徴とする請求項１に記載のクリーナ。
3. 前記保持枠における前記フィルタの後方部に、前記電動送風機への通気孔を形成して、
   前記第１枠部材間の前記周方向の空間と前記通気孔とを前記前後方向で一致するように配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のクリーナ。
4. 吸引風を発生させる電動送風機が収容された本体ハウジングの前方に、粉塵を含んだ前記吸引風の吸込口が形成されたダストハウジングを装着させて、前記本体ハウジングにおける前記電動送風機の上流側に前記粉塵を捕捉する筒状のフィルタを設け、前記粉塵を含んだ吸引風を前記フィルタの内側に導入して、前記粉塵を前記フィルタの内面に捕捉した後に前記吸引風を前記フィルタの外側へ流通させて前記電動送風機に導入するクリーナであって、
   前記本体ハウジングに、周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の第１枠部材によって前記本体ハウジングの前方へ突出する筒状に形成されて、前記ダストハウジング内で前記フィルタを保持する保持枠を設け、
   前記ダストハウジングに、前記本体ハウジングへの装着状態で前記フィルタ内で該フィルタの内面に向けて突出するリング状の塵落とし部材を設けると共に、前記周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の第２枠部材によって前記ダストハウジングの前後方向に延びる筒状に形成されて、前記保持枠内に進入させた状態で前記塵落とし部材を支持する支持枠を設けて、
   前記本体ハウジングに対する前記ダストハウジングの前方への取り外し動作に伴い、前記塵落とし部材が前記フィルタの内面に摺接することで前記捕捉された粉塵を前記内面から除去することを特徴とするクリーナ。

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