JP5648528B2 - ガス燃焼式打込み工具 - Google Patents

Description

本発明は、可燃ガスを燃焼させることによって生成される燃焼ガスの圧力によって釘やピンをコンクリートや木材等の工作材へ打ち込むようにしたガス燃焼式打ち込み工具に関する。

一般に、ガス燃焼式打ち込み工具は、液化した燃料ガスを充填したガス缶等の燃料容器を工具内に装着し、この燃料容器から供給される可燃ガスを密閉された燃焼室内へ注入し、燃焼室内で可燃ガスと空気との混合ガスを生成し、この混合ガスに着火したときの燃焼圧力により締結材を打ち込むようになっている。

燃料容器は、ハウジング内に設けられた燃料容器収容部に収容されて、ガス燃焼式打ち込み工具の本体に着脱可能となっており、充填燃料がなくなったら交換が可能に形成されている。

ところで、燃料容器収容部には、燃料容器のノズルが接続される接続部が設けられており、この接続部を介して、燃料容器の燃料が燃焼室へと供給されるようになっている。

こうしたガス燃焼式打ち込み工具として、例えば特許文献１には、燃料容器収容部を覆う蓋体に接続部を設け、この接続部に燃料容器のノズルを接続するようにした工具が開示されている。

特表２００９−５０９７９２号公報

しかしながら、従来の工具においては、燃料容器を接続するための接続部は、機械を分解しなければ清掃や交換ができない構造となっていたため、ユーザーによる接続部のメンテナンスは困難であった。

この点、上記した特許文献１記載の工具では、蓋体に接続部が設けられているので、蓋体を開放すれば接続部が露出し、接続部の清掃や交換が容易となっている。しかしながら、接続部の清掃や交換が容易である反面、燃料容器の装填の際に必ず接続部が露出してしまうので、接続部にゴミなどの異物が付着しやすいという欠点があった。また、蓋体の開閉により接続部に連通する管路が動くため、管路に頻繁に負荷がかかることとなり、耐久性にも問題があった。

そこで、本発明は、燃料容器を接続するための接続部の清掃や交換が容易であり、しかも、接続部に異物が付着しづらいガス燃焼式打ち込み工具を提供することを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。

（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。

すなわち、請求項１に記載のガス燃焼式打込み工具は、燃料容器収容部に燃料容器を着脱可能に形成し、該燃料容器から供給された燃料を燃焼させた圧力により締結材を打ち込むガス燃焼式打込み工具であって、前記燃料容器収容部の開口を覆うための収容蓋部と、前記燃料容器収容部内に設けられ、燃料容器のノズルが接続される接続部と、前記接続部を覆うカバー体と、を備え、前記収容蓋部を開放することで、前記燃料容器収容部に収容された燃料容器の着脱が可能となるとともに、前記カバー体を開放することで、前記接続部がメンテナンス可能に露出し、前記接続部は、前記カバー体を開放したときに取り外し可能となる接続ユニットに形成されていることを特徴とする。

（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記接続ユニットは、前記カバー体によって前記燃料容器収容部内に支持されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、前記燃料容器収容部の開口を覆うための収容蓋部と、前記接続部を覆うカバー体と、を備え、収容蓋部を開放することで、燃料容器収容部に収容された燃料容器の着脱が可能となるとともに、カバー体を開放することで、接続部がメンテナンス可能に露出するように形成されている。このため、燃料容器を交換する際には、カバー体を開放しなくても収容蓋部を開放すればよいので、接続部が露出しない。よって、接続部に異物が付着しづらい構造となっている。従って、カバー体を開放するだけで接続部の清掃や交換を行うことができるので、接続部のメンテナンスを行う際においても、作業効率を大幅に向上させることができる。

また、前記接続部は、前記カバー体を開放したときに取り外し可能となる接続ユニットに形成されている。このため、接続ユニットを取り外せば、接続部の清掃や交換を更に容易に行うことができる。

また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記接続ユニットは、前記カバー体によって前記燃料容器収容部内に支持されている。このため、接続ユニットの着脱が容易である。

ガス燃焼式打ち込み工具の側面図である。 ガス燃焼式打ち込み工具の縦断面図（Ａ−Ａ断面図）である。 ガス燃焼式打ち込み工具の縦断面図（Ｂ−Ｂ断面図）である。 ガス燃焼式打ち込み工具の外観斜視図である。 収容蓋部を開けた状態のガス燃焼式打ち込み工具の外観斜視図である。 カバー体を取り外した状態のガス燃焼式打ち込み工具の外観斜視図である。 接続ユニットを取り外した状態のガス燃焼式打ち込み工具の外観斜視図である。 本実施形態の変形例を示す図であって、カバー体の取り付け方法の変形例を示す図（その１）である。 本実施形態の変形例を示す図であって、カバー体の取り付け方法の変形例を示す図（その２）である。

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。

図１〜３に示すように、本実施形態に係るガス燃焼式打ち込み工具１０は、シリンダ１３を収容したボデーハウジング１１の後方にグリップハウジング１２が連設されたものとなっており、シリンダ１３内には打撃ピストン１５が摺動可能に収容されている。この打撃ピストン１５の下面側には、釘を打撃するドライバ１４が結合されている。

前記ボデーハウジング１１の下部には釘を被打込材へ向けて打込み案内するノーズ部１６が取り付けられており、前記打撃ピストン１５に結合されたドライバ１４がこのノーズ部１６に摺動可能に収容されて案内されている。このノーズ部１６の側方には多数の釘が装填されたマガジン１８が連設されており、マガジン１８内の釘がノーズ部１６へ順次供給され、ノーズ部１６へ供給された釘が前記ドライバ１４によって打撃されて、ノーズ部１６の先端の射出口１７から被打込材へ打ち出されるように形成されている。

前記シリンダ１３の上方には可燃性ガスと空気との混合ガスが生成されるとともにこの混合ガスを燃焼させるための燃焼室１９が形成されている。この燃焼室１９は、シリンダ１３に対して可動スリーブ２２を摺動可能に配置することで形成されるものである。詳しくは、シリンダ１３の側面上部に設けられた複数の開口を環状の可動スリーブ２２で覆うことにより、可動スリーブ２２内部にシリンダ１３内部と連通した密閉空間を形成し、この密閉空間で燃焼室１９を形成している。なお、この可動スリーブ２２は、ノーズ部１６を被打込材に押し当てることによって上方へ摺動するように形成されており、これにより燃焼室１９内が密閉されるように形成されている。

燃焼室１９内では、可燃性ガスと空気との混合ガスが生成され、この混合ガスを燃焼させることによって生じる燃焼ガスの圧力を前記打撃ピストン１５に作用させて、打撃ピストン１５をシリンダ１３内の下死点位置に配置されているバンパ２３まで駆動させるようにしている。

シリンダ１３の上端を覆うシリンダヘッド２１には、可燃性ガスを燃焼室１９内に供給するために、燃焼室１９内に臨まされた供給口（図示せず）が形成されている。この供給口には、ガス供給管が接続され、電磁弁装置２４から噴射されたガス燃料が燃焼室１９に導かれるようになっている。

電磁弁装置２４は、燃焼室１９にガス燃料を供給するためのものであって、ガス燃料の供給量を制御する電磁弁を備えている。この電磁弁装置２４は、液化したガス燃料を充填した燃料容器２５に接続されており、この燃料容器２５から供給される燃料を計量して、一定量の可燃性ガスを前記燃焼室１９へと噴射するようになっている。

上記した電磁弁装置２４によって可燃性ガスが燃焼室１９内へと噴射されると、シリンダヘッド２１に設けられた回転ファン３５が回転する。これにより、燃焼室１９内に供給された可燃性ガスは燃焼室１９内の空気と撹拌され、燃焼室１９内で所定の空燃比の混合ガスが生成される。

また、シリンダヘッド２１には、燃焼室１９内で生成された混合ガスに着火して燃焼させるための点火装置（図示せず）が設けられている。この点火装置は、グリップ部１２ａの後端部に装着されているバッテリー３８の電圧を高電圧に昇圧させ、この高電圧を放電させることによって火花を発生させるようにした一般的な点火プラグによって構成されている。この点火装置は、グリップ部１２ａの基部に形成されているトリガ３９が操作されたときに作動する。この点火装置が作動して燃焼室１９内で火花が発生すると、高圧の燃焼ガスが燃焼室１９内で生成され、その衝撃で打撃ピストン１５が摺動して釘を打ち込むように形成されている。

なお、上記したグリップ部１２ａは、図１等に示すように、燃焼室１９の軸方向に対して略直交する方向へ延出しており、作業者がこのグリップ部１２ａを握ることでガス燃焼式打ち込み工具１０を安定して保持できるように形成されている。

ところで、本実施形態における燃料容器２５は、図２に示すように、円筒状に形成されている。この円筒状の燃料容器２５は、燃焼室１９の軸と略平行となるように、燃焼室１９の外周部に配置されている。

この燃料容器２５は、グリップハウジング１２の側面に設けられた燃料容器収容部２６に収容されている。この燃料容器収容部２６は、図２に示すように、円筒形状の空間として形成され、円筒状の燃料容器２５がぴったりと収まるように形成されている。

燃料容器収容部２６の上端には開閉可能な収容蓋部２７が設けられており、この収容蓋部２７によって燃料容器収容部２６に収容された燃料容器２５の上面が覆われるようになっている。収容蓋部２７は、収容蓋部用ヒンジ２７ｂを介してグリップハウジング１２に回動可能に支持され、燃料容器収容部２６の長手方向端部において開閉可能となっている。すなわち、図５に示すように、収容蓋部２７を開放することで、燃料容器収容部２６の上面が開口し、燃料容器収容部２６に収容された燃料容器２５を取り出したり、燃料容器収容部２６に燃料容器２５を挿入したりすることができるようになっている。

なお、この収容蓋部２７の裏面には、ゴムなどの高分子材料で形成された押圧部材２７ａが固定されている。この押圧部材２７ａは、収容蓋部２７を閉じたときに燃料容器２５を後述する接続部２９ａに押し付ける役割を果たす。なお、押圧部材２７ａは金属製のバネ等で代用してもよいが、高分子材料の弾性体を使用した方が衝撃吸収の速度が速いため、ガス缶などを痛めることなく衝撃を吸収することができる。

また、燃料容器収容部２６の側方には、図２に示すように、燃料容器収容部２６に収容された燃料容器２５の側面を覆うカバー体２８が設けられている。このカバー体２８は、図６に示すように、ボルト３０によりグリップハウジング１２に固定されており、ボルト３０による固定を解除することで、グリップハウジング１２から取り外し可能となっている。

詳しくは、カバー体２８は、図６に示すように、長細の半筒部２８ａの一端に係止部２８ｂが設けられ、他端にボルト孔２８ｃが設けられた構造である。このカバー体２８をグリップハウジング１２に取り付ける際には、係止部２８ｂをグリップハウジング１２の被係止部１２ｂに引っ掛けた状態で、ボルト孔２８ｃにボルト３０を挿通し、このボルト３０をボルト取付部１１ｂに締め付け固定すればよい。逆に、このカバー体２８をグリップハウジング１２から取り外す際には、ボルト３０を外して、係止部２８ｂを被係止部１２ｂから外せば、容易にカバー体２８を取り外すことができる。

このようにカバー体２８を取り外すと、図７に示すように、燃料容器収容部２６全体が露出することとなる。そして、燃料容器収容部２６内の奥に設けられた接続ユニット２９がメンテナンス可能に露出するとともに、この接続ユニット２９をグリップハウジング１２から取り外すこともできるように形成されている。

接続ユニット２９は、燃料容器２５のノズル２５ａを接続するための接続部２９ａを備えた部材であり、グリップハウジング１２に対して着脱可能に設けられている。この接続ユニット２９は、内部に短い管路が形成されており、接続部２９ａとは逆側の端に電磁弁側接続部２９ｂが形成されている。この電磁弁側接続部２９ｂは、グリップハウジング１２に形成された接続ユニット差込口３３に装着され、接続ユニット差込口３３の奥に配置されたガス管路に接続される。このため、接続部２９ａに燃料容器２５が接続されると、燃料容器２５内の燃料は接続ユニット２９内の管路を通り、電磁弁側接続部２９ｂを経て、グリップハウジング１２内のガス管路を通って電磁弁装置２４へと供給されるように形成されている。

なお、この接続ユニット２９は、単にグリップハウジング１２に設けられた接続ユニット差込口３３に緩嵌されているだけであるため、カバー体２８を開放した状態では自重などにより容易に抜け落ちてしまうようになっている。しかしながら、カバー体２８が取り付けられることにより、カバー体２８の内面で押圧されて燃料容器収容部２６内に支持されるように形成されている。

以上説明したように、本実施形態によれば、収容蓋部２７を開放することで、燃料容器収容部２６に収容された燃料容器２５の着脱が可能となるとともに、カバー体２８を開放することで、接続部２９ａがメンテナンス可能に露出するように形成されている。このため、カバー体２８を開放するだけで接続部２９ａの清掃や交換を行うことができるので、メンテナンスの作業効率を大幅に向上させることができる。また、燃料容器２５の交換時には、カバー体２８を開放しなくても収容蓋部２７を開放すればよいので、接続部２９ａが露出しない。よって、接続部２９ａに異物が付着しづらい構造となっている。

また、前記接続部２９ａは、前記カバー体２８を開放したときに取り外し可能となる接続ユニット２９に形成されている。このため、接続ユニット２９を取り外すことで、接続部２９ａの清掃や交換を更に容易に行うことができる。

また、前記接続ユニット２９は、前記カバー体２８によって前記燃料容器収容部２６内に支持されている。このため、接続ユニット２９の着脱が容易である。

なお、上記した実施形態においては、燃料容器収容部２６をグリップハウジング１２の側部に設けたが、これに限らず、他の場所に燃料容器収容部２６を設けてもよい。例えば、グリップ部１２ａの内部に設けてもよいし、マガジン１８に沿って設けてもよいし、グリップ部１２ａとマガジン１８との間に橋架されたブリッジ部３１の内部に設けてもよい。

また、上記した実施形態においては、カバー体２８を取り外し可能に形成したが、これに限らない。例えば、図８に示すように、カバー体２８を、ヒンジ３２を介してグリップハウジング１２に回動可能に固定し、回動動作により開閉可能に形成してもよい。ヒンジ３２は、図８（ａ）（ｂ）に示すように長手方向の端部に設けてもよいし、図８（ｃ）（ｄ）に示すように短手方向の端部に設けてもよい。

また、上記した実施形態においては、カバー体２８で燃料容器２５の側部全体を覆うように形成したが、これに限らず、例えば図９に示すように、接続ユニット２９付近のみを覆うカバー体２８を設けてもよい。

なお、上記した図８及び図９に示す変形例においては収容蓋部２７の記載を省略しているが、収容蓋部２７はデザイン等を考慮して適切な場所に設ければよい。例えば、燃料容器２５の長手方向端部を覆うように収容蓋部２７を設けることができる。

また、上記した実施形態においては、収容蓋部２７とカバー体２８とを別々の部材として構成したが、これに限らず、カバー体２８が収容蓋部２７を兼用するように構成してもよい。たとえば図８に示すような構成であれば、カバー体２８を開放することで、接続部２９ａがメンテナンス可能に露出するとともに、燃料容器２５を着脱可能とすることができる。

１０ ガス燃焼式打ち込み工具
１１ ボデーハウジング
１１ｂ ボルト取付部
１２ グリップハウジング
１２ａ グリップ部
１２ｂ 被係止部
１３ シリンダ
１４ ドライバ
１５ 打撃ピストン
１６ ノーズ部
１７ 射出口
１８ マガジン
１９ 燃焼室
２０ シリンダキャップ
２１ シリンダヘッド
２２ 可動スリーブ
２３ バンパ
２４ 電磁弁装置
２５ 燃料容器
２５ａ ノズル
２６ 燃料容器収容部
２７ 収容蓋部
２７ａ 押圧部材
２７ｂ 収容蓋部用ヒンジ
２８ カバー体
２８ａ 半筒部
２８ｂ 係止部
２８ｃ ボルト孔
２９ 接続ユニット
２９ａ 接続部
２９ｂ 電磁弁側接続部
３０ ボルト
３１ ブリッジ部
３２ ヒンジ
３３ 接続ユニット差込口
３５ 回転ファン
３８ バッテリー
３９ トリガ

Claims (2)

1. 燃料容器収容部に燃料容器を着脱可能に形成し、該燃料容器から供給された燃料を燃焼させた圧力により締結材を打ち込むガス燃焼式打込み工具であって、
   前記燃料容器収容部の開口を覆うための収容蓋部と、
   前記燃料容器収容部内に設けられ、燃料容器のノズルが接続される接続部と、
   前記接続部を覆うカバー体と、
   を備え、
   前記収容蓋部を開放することで、前記燃料容器収容部に収容された燃料容器の着脱が可能となるとともに、
   前記カバー体を開放することで、前記接続部がメンテナンス可能に露出し、
   前記接続部は、前記カバー体を開放したときに取り外し可能となる接続ユニットに形成されていることを特徴とする、ガス燃焼式打込み工具。
2. 前記接続ユニットは、前記カバー体によって前記燃料容器収容部内に支持されていることを特徴とする、請求項１記載のガス燃焼式打込み工具。

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