JP5648125B2 - スプール弁 - Google Patents

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Description

本発明は、広くは省エネルギ弁に関し、より詳しくは、2スプール省エネルギ弁に関する。
省エネルギ弁は、作動後に、スプールを初期位置に戻す弾性部材を有している。
省エネルギ弁は、ハウジングの通路内に摺動可能に受入れられた第1スプールおよび第2スプールを有している。第1スプールおよび第2スプールは別体コンポーネンツである。また、省エネルギ弁は、第1出口ポートと、第2出口ポートと、弾性部材チャンバ内に配置されていて、第2スプールを第1スプールに向けて押す弾性部材とを有している。流体は、省エネルギ弁が初期位置にあるときに、第1圧力で第1出口ポートを出る。他の通路は、弾性部材チャンバ内の流体と第1出口ポートとの間の流体連通を行う。流体は、省エネルギ弁が作動位置にあるときは、第2圧力で第2出口ポートを出る。第1圧力は、第2圧力より低い。
他の例では、省エネルギ弁は、ハウジングの通路内に摺動可能に受入れられた第1スプールおよび第2スプールを有している。第1スプールおよび第2スプールは別体コンポーネンツである。また、省エネルギ弁は、第1出口ポートと、第2出口ポートと、弾性部材チャンバ内に配置されていて、第2スプールを第1スプールに向けて押す弾性部材とを有している。流体は、省エネルギ弁が初期位置にあるときに、第1圧力で第1出口ポートを出る。他の通路は、弾性部材チャンバ内の流体と第1出口ポートとの間の流体連通を行う。流体は、省エネルギ弁が作動位置にあるときに、第2圧力で第2出口ポートを出る。第1圧力は、第2圧力より低い。シリンダは、別々の第1隔室および第2隔室を形成するピストンを有している。第1出口ポートは第1隔室と流体連通し、第2出口ポートは第2隔室と流体連通している。省エネルギ弁が初期位置にあるとき、ソレノイド弁は付勢されずかつ弾性部材は伸長状態にあって、第2スプールを第1スプールに向けて押圧している。流体は入口ポートに入り、第1出口ポートを通って流れてピストンを後退させる。流体は、第2出口ポートおよび第2排出ポートを通って排出される。省エネルギ弁が作動位置にあるとき、ソレノイド弁が付勢されて、第1スプールおよび第2スプールを弾性部材に向けて押圧し、弾性部材を圧縮する。流体は入口ポートに流入し、第2出口ポートを通って流れて、ピストンを押出す。流体は、第1出口ポートおよび第1排出ポートを通って排出される。
本発明のこれらの特徴および他の特徴は、以下の明細書の説明および図面から最も良く理解されるであろう。
本発明の種々の特徴および長所は、好ましい実施形態についての以下の詳細な説明から、当業者には明らかになるであろう。詳細な説明を補助する図面について、以下に簡単に説明する。
初期位置にある省エネルギ弁を示す図面である。 作動位置にある省エネルギ弁を示す図面である。 作動解除位置にある省エネルギ弁を示す図面である。 他の省エネルギ弁を示す図面である。 他の省エネルギ弁を示す図面である。
図1〜図3は、省エネルギ弁10を示す図面である。省エネルギ弁10は、流体を分配するシステムに使用される5/2方向弁、すなわち、5つのポートおよび2つの位置を有している。一例では、省エネルギ弁10は、空気を分配する空気圧弁である。この省エネルギ弁10は、他の流体を分配するあらゆるシステムに使用できる。省エネルギ弁10は、初期位置(図1に示す)と、作動位置(図2に示す)とを有している。
省エネルギ弁10は、第1スプール12および第2スプール18を収容するハウジング8を有している。一例では、第1スプール12は、第2スプール18の孔14内に受入れられる突出部16を有している。しかしながら、第1スプール12に孔14を設け、第2スプール18に突出部16を設けることもできる。第1スプール12と第2スプール18とは連結されておらず、突出部16が孔14内で移動するように、ハウジング8の通路24内で相対的に摺動する。一例では、スプール12、18のいずれも、これらのスプール12、18の構造内に通路が全く設けられていない。
両スプール12、18と通路24との間に配置された複数のシール32が、流体の漏洩を防止する。一例では、シール32はOリングである。省エネルギ弁10は、排出口22を備えたソレノイド弁20を有している。省エネルギ弁10はまた、チャンバ30内で摺動可能な、ステム28を備えた小ピストン26を有している。ステム28は、第1スプール12に接触するが、第1スプール12に取付けまたは連結されてはいない。省エネルギ弁10はまた、チャンバ36内に配置されたスプリングのような弾性部材34を有し、該弾性部材34は、第2スプール18を小ピストン26に向けて、チャンバ36の壁から離れる方向に押圧する。省エネルギ弁10は、入口ポート38と、第1出口ポート40と、第2出口ポート42と、第1排出ポート46と、第2排出ポート44とを有している。省エネルギ弁10は2つの出口ポート40、42を有するので、流体は、ピストン組立体52の別々のチャンバ48、50に流入できる。ピストン組立体52はまた、両チャンバ48、50を分離するピストン62を有している。
図1は、省エネルギ弁10が初期非作動位置にあり、ソレノイド弁20が付勢解除されている状態を示す。省エネルギ弁10は、通常作動時には初期位置にある。流体は、入口ポート38を通って省エネルギ弁10に流入する。通路54は入口ポート38及びソレノイド弁20と流体連通しており、高圧を受けている。
流体は第1出口ポート40を通って低圧でチャンバ50内に流入し、これによりピストン組立体52内のピストン62は後退される。通路56はソレノイド弁20及び小ピストン26を収容しているチャンバ30と流体連通しており、圧力を受けないで排出口60と流体連通している。初期位置では、弾性部材34を収容しているチャンバ36および第1出口ポート40は低圧にありかつ通路58と流体連通している。通路58は第1出口ポート40と流体連通しているが、ソレノイド弁20とは流体連通していない。省エネルギ弁10が初期位置にあるとき、チャンバ36内の弾性部材34は伸長位置にあり、第2スプール18を第1スプール12に向けて押圧している。両スプール12、18の突出部16と孔14との間にはギャップが形成されている。ピストン組立体52のチャンバ48内の流体は、第2出口ポート42を通り、次に第2排出ポート44を通って排出される。省エネルギ弁10が初期位置にあるとき、第1排出ポート46は閉じられている。
図2は、省エネルギ弁10が作動位置にあり、ソレノイド弁20が付勢されている状態を示す。省エネルギ弁10が作動位置にあるとき、省エネルギ弁10を備えたシステムは他の流体を分配すべく作用すなわち作動している。流体は、入口ポート38を通って省エネルギ弁10に流入する。通路54は入口ポート38及びソレノイド弁20と流体連通しており、高圧を受けている。
通路56はソレノイド弁20及び小ピストン26を収容しているチャンバ30と流体連通しており、圧力を受け、該小ピストン26が第1スプール12に接触しかつ係合するまで、該チャンバ30内の小ピストン26を第1スプール12に向けて移動させる。次に、第1スプール12は、突出部16が孔14内に入って、第2スプール18がチャンバ36内の弾性部材34と接触しかつ該弾性部材34を圧縮するまで第2スプール18を移動させる。
流体は、第2出口ポート42を通り、高圧でピストン組立体52のチャンバ48内に流入し、これによりピストン組立体52内のピストン62が伸長される。作動位置において第2出口ポート42から流出する流体の圧力は、省エネルギ弁10が初期位置にあるときに第1出口ポート40から流出する流体の圧力より大きい。
作動位置では、チャンバ36および通路58は第1出口ポート40及び弾性部材34を収容しているチャンバ36と流体連通し、圧力を受けることがなく、排出口として機能する。チャンバ50内の流体は、第1出口ポート40および第1排出ポート46を通って排出される。省エネルギ弁10が作動位置にあるとき、第2排出ポート44は閉じられている。
図3は、省エネルギ弁10の作動が完了した後、省エネルギ弁10が作動解除位置にあるところを示し、ソレノイド弁20は付勢解除されている。省エネルギ弁10が図2の作動位置から図1の初期位置に移動するとき、省エネルギ弁10は作動解除位置にある。
上記のように、流体は入口ポート38を通って省エネルギ弁10に流入する。通路54は入口ポート38及びソレノイド弁20と流体連通しており、高圧を受けている。流体は第1出口ポート40を通り、低圧でチャンバ50内に流入し、これにより、ピストン組立体52内のピストン62が後退される。
通路56はソレノイド弁20及び小ピストン26を収容しているチャンバ30と流体連通しており、圧力を受けておらず、排出口60と流体連通している。初期位置では、弾性部材34を収容しているチャンバ36および第1出口ポート40が低圧にありかつ通路58と流体連通している。
作動解除時に、第1スプール12上のシール32bが入口ポート38から離れる方向に移動するや否や、入口ポート38からの圧力により、第1スプール12が初期位置へと更に押される。第2スプール18およびシール32aは、協働して圧力レギュレータとして機能する。すなわち、弾性部材34と接触する側の第2スプール18の端部の面積により増大された、入口ポート38に流入する圧力と、弾性部材34と接触する側の第2スプール18の端部の面積により増大された、第1出口ポート40を出る圧力に弾性部材34の力を加えた圧力とが等しくなる。
更に、ソレノイド弁20が付勢解除されると、チャンバ36内の弾性部材34が伸長位置に戻って、図3に示すように第1スプール12および第2スプール18を小ピストン26に向けて押し、小ピストン26を弾性部材34から離れる方向に移動させる。
省エネルギ弁10が図3に示す作動解除位置にあるとき、シール32aは、入口ポート38と第出口ポート40との間の流体漏洩を防止し、これらの両ポート間に圧力差が維持されるようにする。入口ポート38からの圧力により両スプール12、18が僅かに互いに離れる方向に押圧されるため、省エネルギ弁10が作動解除位置にあるとき、両スプール12、18の突出部16と孔14との間のギャップは、初期位置において両スプール12、18の突出部16と孔14との間に形成されるギャップより僅かに大きくなる。しかしながら、弾性部材34は、両スプール12、18を図1の初期位置に戻す。チャンバ48内の流体は、第2出口ポート42および第2排出ポート44を通って排出される。
ひとたび省エネルギ弁10が図1の初期位置に戻ると、スプール12、18が初期位置に戻り、シール32aが、入口ポート38と第出口ポート40との間の流体連通を完全に防止する。一例では、圧力は2バール(29psi)に維持される。
図4は、初期位置にある他の省エネルギ弁10を示す。この例では、通路58が、弾性部材34を収容しているチャンバ36から第2スプール18を通って第1出口ポート40まで延びている。
図5は、初期位置にある他の省エネルギ弁10を示す。この例では、付加シーリングを行うため、シール32aがポペットシール64に置換されている。
上記説明は、本発明の原理の単なる例示に過ぎない。上記技術を参照することにより種々の変形および変更が可能である。本発明の好ましい実施形態を説明したが、当業者ならば本発明の範囲内に包含されるであろう或る変形を考え得るであろう。したがって、本発明は、特別に説明したもの以外でも、特許請求の範囲に記載された範囲内で実施できる。このため、本発明の真の範囲および内容を決定すべく特許請求の範囲の記載を考察されたい。
10 省エネルギ弁
12 第1スプール
14 孔
16 突出部
18 第2スプール
20 ソレノイド弁
26 小ピストン
34 弾性部材
40 第1出口ポート
42 第2出口ポート
52 ピストン組立体
58 通路
64 ポペットシール

Claims (18)

  1. 省エネルギ弁において、
    ハウジングの通路内に摺動可能に受入れられた第1スプールと、
    ハウジングの通路内に摺動可能に受入れられた第2スプールとを有し、第1スプールおよび第2スプールは別体コンポーネンツであり、前記第1スプールは第1係合部を有し、第2スプールは、第1係合部と係合する第2係合部を有し、
    弾性部材チャンバ内に配置された弾性部材を有し、該弾性部材は第2スプールを第1スプールに向けて押圧し、
    第1出口ポートを有し、省エネルギ弁が初期モードで作動しているとき、流体は第1圧力で第1出口ポートから流出し、他の通路は弾性部材チャンバ内の流体と第1出口ポートとの間の流体連通を行い、
    第2出口ポートを有し、省エネルギ弁が作動モードで作動しているとき、流体は第2圧力で第2出口ポートから流出し、
    第1スプールおよび第2スプールとは非連結でかつ別体の部材であってピストンチャンバ内で摺動可能なピストンを更に有し、該ピストンの少なくとも一部が第1スプールの一部と接触して第1スプールを第2スプールに向けて移動させることを特徴とする省エネルギ弁。
  2. 前記第1係合部は突出部であり、第2係合部は孔であることを特徴とする請求項記載の省エネルギ弁。
  3. 前記第1スプールと、第2スプールと、通路との間に複数のシールが設けられていることを特徴とする請求項1記載の省エネルギ弁。
  4. 別個の第1隔室および第2隔室を形成するシリンダピストンを備えたシリンダに使用され、第1出口ポートは第1隔室と流体連通し、第2出口ポートは第2隔室と流体連通していることを特徴とする請求項1記載の省エネルギ弁。
  5. ソレノイド弁を有し、前記他の通路は、弾性部材チャンバとソレノイド弁との間の流体連通を行わないことを特徴とする請求項1記載の省エネルギ弁。
  6. 省エネルギ弁が初期位置にあるとき、弾性部材は伸長状態にあって第2スプールを第1スプールに向けて押圧し、流体は入口ポートに流入しかつ第1出口ポートを通って流れてシリンダピストンを後退させ、流体は第2出口ポートおよび第2排出ポートを通って排出されることを特徴とする請求項1記載の省エネルギ弁。
  7. 省エネルギ弁が作動位置にあるとき、ソレノイド弁が付勢されて、弾性部材を圧縮すべく第1スプールおよび第2スプールを弾性部材に向けて押圧し、流体は入口ポートに流入しかつ第2出口ポートを通って流れてシリンダピストンを伸長させ、流体は第1出口ポートおよび第1排出ポートを通って排出されることを特徴とする請求項1記載の省エネルギ弁。
  8. 前記第1スプールを包囲するシールが入口ポートから離れる方向に移動するとき、入口ポートからの圧力により第1スプールが初期位置に押圧されることを特徴とする請求項1記載の省エネルギ弁。
  9. 省エネルギ弁が作動解除位置にあるとき、シールは入口ポートと第1出口ポートとの間の流体漏洩を防止して、入口ポートと第1出口ポートとの間に圧力差が維持されるようにすることを特徴とする請求項1記載の省エネルギ弁。
  10. 前記シールはポペットシールであることを特徴とする請求項記載の省エネルギ弁。
  11. 前記他の通路は第2スプール内にあることを特徴とする請求項1記載の省エネルギ弁。
  12. 省エネルギ弁−シリンダピストン組立体において、
    ハウジングの通路内に摺動可能に受入れられた第1スプールと、
    ハウジングの通路内に摺動可能に受入れられた第2スプールとを有し、第1スプールおよび第2スプールは別体コンポーネンツであり、前記第1スプールは第1係合部を有し、第2スプールは、第1係合部と係合する第2係合部を有し、
    弾性部材チャンバ内に配置された弾性部材を有し、該弾性部材は第2スプールを第1スプールに向けて押圧し、
    第1出口ポートを有し、省エネルギ弁が初期モードで作動しているとき、流体は第1圧力で第1出口ポートから流出し、他の通路は弾性部材チャンバ内の流体と第1出口ポートとの間の流体連通を行い、
    第2出口ポートを有し、省エネルギ弁が作動モードで作動しているとき、流体は第2圧力で第2出口ポートから流出し、
    第1スプールおよび第2スプールとは非連結でかつ別体の部材であってピストンチャンバ内で摺動可能なピストンを有し、該ピストンの少なくとも一部が第1スプールの一部と接触して第1スプールを第2スプールに向けて移動させ
    別個の第1隔室および第2隔室を形成するシリンダピストンを備えたシリンダを更に有し、第1出口ポートは第1隔室と流体連通し、第2出口ポートは第2隔室と流体連通しており、
    省エネルギ弁が初期位置にあるとき、弾性部材は伸長状態にあって第2スプールを第1スプールに向けて押圧し、ソレノイド弁は付勢されず、流体は入口ポートに流入しかつ第1出口ポートを通って流れてシリンダピストンを後退させ、流体は第2出口ポートおよび第2排出ポートを通って排出され、
    省エネルギ弁が作動位置にあるとき、ソレノイド弁が付勢されて、弾性部材を圧縮すべく第1スプールおよび第2スプールを弾性部材に向けて押圧し、流体は入口ポートに流入しかつ第2出口ポートを通って流れてシリンダピストンを伸長させ、流体は第1出口ポートおよび第1排出ポートを通って排出されることを特徴とする省エネルギ弁−シリンダピストン組立体。
  13. 前記第1スプールと、第2スプールと、通路との間には複数のシールが設けられていることを特徴とする請求項12記載の省エネルギ弁−シリンダピストン組立体。
  14. ソレノイド弁を有し、前記他の通路は、弾性部材チャンバとソレノイド弁との間の流体連通を行わないことを特徴とする請求項12記載の省エネルギ弁−シリンダピストン組立体。
  15. 前記第スプールを包囲するシールが入口ポートから離れる方向に移動するとき、入口ポートからの圧力により第1スプールが初期位置に押圧されることを特徴とする請求項12記載の省エネルギ弁−シリンダピストン組立体。
  16. 省エネルギ弁が作動解除位置にあるとき、シールは入口ポートと第2出口ポートとの間の流体漏洩を防止して、入口ポートと第出口ポートとの間に圧力差が維持されるようにすることを特徴とする請求項12記載の省エネルギ弁−シリンダピストン組立体。
  17. 前記シールはポペットシールであることを特徴とする請求項16記載の省エネルギ弁−シリンダピストン組立体。
  18. 前記他の通路は第2スプール内にあることを特徴とする請求項12記載の省エネルギ弁−シリンダピストン組立体。
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