JP5643792B2

JP5643792B2 - 電飾広告用のライン照明装置

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Publication number: JP5643792B2
Application number: JP2012177642A
Authority: JP
Inventors: 克哉斎藤
Original assignee: 株式会社東具
Priority date: 2012-08-10
Filing date: 2012-08-10
Publication date: 2014-12-17
Anticipated expiration: 2032-08-10
Also published as: JP2014035502A

Description

本発明は複数の発光素子を列状に並べて照明する電飾広告用のライン照明装置に関し、さらに詳細には、ＰＯＰ広告の広告媒体等に用いる電飾照明に好適な電飾広告用のライン照明装置に関する。

商品の販売を行う店舗では、陳列棚等に、商品名、価格、キャッチコピー、説明文、イラスト等の商品情報を記載したＰＯＰ広告用の広告媒体を貼り付け、顧客の関心を惹くように努めている。そのようなＰＯＰ広告では、小型軽量のＬＥＤによるライン照明装置を用いた電飾広告にすることが有効である。

図７は、電飾を用いた広告媒体の従来例を示す図である。すなわち図７（ａ）は、広告媒体５０を正面から見た図であり、図７（ｂ）は、当該広告媒体５０の裏側に取り付けられるライン照明装置５３を示す図であり、図７（ｃ）は、ライン照明装置５３を取り付けた状態の広告媒体５０を裏側から見た図である。
広告媒体５０は円盤５１からなり、表面側には広告用の文字（「ＮＥＷ」等）が印刷されるとともに、後述する複数のＬＥＤ５５の発光面を表示するための窓孔５２が所定ピッチで環状に形成されている。ライン照明装置５３は、最大径が円盤５１より小さくなるようにしたリジッドなプリント配線基板５４からなり、その表面側にはＬＥＤ５５が窓孔５２と同じピッチで環状に配置され、裏面側にはＬＥＤ５５の電源となるボタン電池５６やＬＥＤ５５の点灯を制御する制御回路５７が固定されている。そして、ライン照明装置５３のＬＥＤ５５の発光面が、円盤５１の窓孔５２から見えるように位置合わせして取り付けられている。そして広告媒体５０は、正面から見たときに各ＬＥＤ５５が制御回路５７により所定のタイミングで環状に点滅するなどの発光が行われるようにしてある。

また、図８は、電飾を用いた広告媒体の他の従来例を示す図である。すなわち図８（ａ）は、広告媒体６０を正面から見た図であり、図８（ｂ）は、当該広告媒体６０の裏側に取り付けられるライン照明装置６３を示す図であり、図８（ｃ）は、ライン照明装置６３を取り付けた状態の広告媒体６０を裏側から見た図である。
広告媒体６０は方形盤６１からなり、表面側には広告用の文字（「ＮＥＷ」等）が印刷されるとともに、後述する複数のＬＥＤ６５の発光面を表示するための窓孔６２が所定ピッチで直線状に形成されている。ライン照明装置６３は、最大長さ（最大径）が方形盤６１より小さくなるようにしたリジッドなプリント配線基板６４からなり、その表面側にはＬＥＤ６５が窓孔６２と同じピッチで直線状に配置され、裏面側にはＬＥＤ６５の電源となるボタン電池６６やＬＥＤ６５の点灯を制御する制御回路６７が固定されている。そして、ライン照明装置６３のＬＥＤ６５の発光面が、方形盤６１の窓孔６２から見えるように位置合わせして取り付けられている。そして広告媒体６０は、正面から見たときに各ＬＥＤ６５が制御回路６７により所定のタイミングで直線状に点滅するなどの発光が行われるようにしてある。

この２つの例のように、従来のＰＯＰ広告用のライン照明装置５３、６３は、ＬＥＤ５５、６５の配置が異なる広告媒体５０、６０ごとに、その形状に合わせたリジッドなプリント配線基板５４、６４を用いていた。すなわち、上記の従来例では、ＬＥＤ６５を直線状に配置した照明を行うプリント配線基板６４と、ＬＥＤ５５を環状に配置した照明を行うプリント配線基板５４とは別々に用意する必要があった。

一方、自動車や電機機器等のメータ用の照明に用いる照明装置では、配線基板にベークライト等のリジッドな材質を用いた照明装置に代えて、取り扱いしやすいフレキシブルな配線基板（ＦＰＣ基板とも呼ばれる）を用い、ケース内などに収容する際に折り曲げしやすくするための薄肉部を形成したものが開発されている（特許文献１参照）。
すなわち、細長な帯状のフレキシブル配線基板（絶縁基板）上に、長手方向に沿って並行に並んだ一対の導体パターンを形成し、この２本の導体パターンの間にＬＥＤを装着するランド部を設けるようにして、ＬＥＤを直列に配置するようにした照明装置が開示されている。

特開２００６−３１４８５８号公報

特許文献１に開示されているようなライン照明装置では、ＬＥＤを搭載する配線基板として、細長で帯状のフレキシブル配線基板を用いているので、リジッドな配線基板を用いた場合よりも、小さなケースに収容する際には取り扱いやすい。
しかしながら、細長で帯状のフレキシブル配線基板を用いた場合でも、ＬＥＤを環状に配列したり、直線状に配列したり、自由に配列方向を変更することは困難である。
すなわち、フレキシブル配線基板にはポリイミド樹脂やポリエステル樹脂等の帯状フィルム基板が用いられているが、これらの材料はフィルム面に垂直な方向についてはフレキシブル性を発揮するが、フィルム面内方向（フィルム二次元面内）についてはほとんど伸縮しない材料であるため、フィルム面方向のフレキシブル性がほとんどない。なお、帯状フィルム基板を折り曲げることでわずかに二次元面内での自由度を与えることはできるが、十分ではない。

そのため、フレキシブル配線基板に搭載されたＬＥＤであっても、二次元面内でのＬＥＤの配置を大きく変更することは困難であり、例えば、図７の環状の窓孔５２に取り付けるには、円弧状の帯状フレキシブル配線基板にＬＥＤを搭載する必要があり、図８の直線状の窓孔６２に取り付けるには、直線状の帯状フレキシブル配線基板にＬＥＤを搭載する必要があり、１つのライン照明装置で共用することはできなかった。それゆえ、リジッド配線基板に代えて、フレキシブル配線基板を用いる場合でも、広告媒体等の窓孔の配列が異なるごとに、その形状に合わせたフレキシブル配線基板を用いる必要があった。

そこで本発明は、広告媒体等にＬＥＤを貼り付ける際に、その広告媒体に応じてＬＥＤの配列方向を自由かつ簡単に変更できる電飾広告用のライン照明装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本発明のライン照明装置は、長手方向を有し、かつ、配線となる導体パターンが形成された可撓性のフレキシブルプリント配線基板に、複数の発光素子が前記長手方向に沿って所定の間隔をあけて接合され、前記導体パターンを介して当該各発光素子と接続された制御部により前記各発光素子を点灯する電飾広告用のライン照明装置であって、前記フレキシブルプリント配線基板は、前記各発光素子が接合される複数の素子搭載部と、素子搭載部に搭載された発光素子の位置関係を調整するための屈曲部とが交互に並ぶように一体形成され、さらに前記フレキシブルプリント配線基板の長手方向の一端側に前記屈曲部を介して前記制御部が接続され、前記各屈曲部は、前記長手方向と直交する幅方向が前記素子搭載部の幅よりも幅狭で前記長手方向に帯状に延びる少なくとも１本の帯状体からなり、当該帯状体を介して導体パターンが各発光素子に接続されるとともに、当該帯状体が素子搭載部の基板面に対して立体的に屈曲可能に構成され、前記素子搭載部および前記制御部が電飾広告媒体に貼り付けられるようにしている。

ここで、「フレキシブルプリント配線基板」とは、一般にＦＰＣ基板と呼ばれており、ポリイミド樹脂やポリエステル樹脂からなるフィルム状の基板をいう。
屈曲部を形成する（素子搭載部よりも）幅狭である「帯状体」の幅は、配線となる複数本の導体パターンが短絡することなく平行に形成できる幅があればよい。そして帯状体の数は少なくとも１つあればよいが、配線（導体パターン）の本数を増やしたいときは、複数の帯状体にすればそれぞれに導体パターンを形成して配線数を増やすことができるので、より多数の発光素子を配列することができる。素子搭載部の幅は、当該素子搭載部に発光素子を取り付けるために必要な領域だけでなく、他の素子搭載部の発光素子に接続する配線となる導体パターンを形成するために必要な領域も含めた幅が必要になる。また、広告媒体に貼り付けるときに貼りやすくするためにも十分な幅にすることが望ましい。

本発明によれば、可撓性のフレキシブルプリント配線基板を、全体が一定幅の帯状の配線基板ではなく、幅狭の（１本または複数本の）帯状体からなる屈曲部と、それよりも幅広の素子搭載部とが交互に設けられる構造にした。これにより、隣接する素子搭載部の発光素子を、所望の配列方向に向けて貼り付けたいときは、幅狭の帯状体からなる屈曲部を素子搭載部に対して立体的に屈曲させることで、屈曲部は帯状体ごとに立体的に曲げられるので、発光素子を任意の方向・位置に配列させて貼り付けることが容易になる。そして、素子搭載部は広告媒体の裏面等に直接貼り付けられるとともに、貼り付けられる素子搭載部の間の屈曲部（帯状体）は、立体的に曲げられた状態で取り付けられることになる。
また、制御部が、フレキシブルプリント配線基板の長手方向の一端側に屈曲部を介して接続されるようにしているので、制御部も含めてフレキシブルに装着することができるようになる。

上記発明において、前記導体パターンは、全発光素子に接続される１つの共用ラインと、発光素子ごとに別々に接続する複数の個別ラインとから形成されるようにしてもよい。

これにより、全体を一括して同時に点灯させたり消灯させたりするだけでなく、個々の発光素子を独立に制御できるので、例えば時間差で点灯させて光が走るように見せたりすることができ、人目を惹きやすい電飾が可能になる。
また、個々の発光素子が独立に制御できる導体パターンにしたことにより、フレキシブルプリント配線基板に列状に搭載されている発光素子数が、使用したい発光素子数よりも多い場合には、制御部から離れた側の一部の発光素子を当該発光素子に隣接する屈曲部で切断する簡単な処理だけで、必要な発光素子数に減らして使用することができるようになり、広告等の表現サイズに適した電飾が可能になる。

上記発明において、前記長手方向の長さは、各屈曲部が各素子搭載部よりも長くなるように形成するのが好ましい。
これにより、屈曲部が立体的に曲がりやすくなり、発光素子の貼り付け方向の自由度が十分に確保できる。

上記発明において、各屈曲部が長手方向に延びる１本の帯状体で構成され、当該１本の帯状体の両面に導体パターンが形成されるようにしてもよい。
各屈曲部が１本の帯状体で形成されることにより、各屈曲部では屈曲しやすくなるが、配線となる導体パターンが形成できる屈曲部の幅が小さくなる。そのため、帯状体の両面に導体パターンを形成することで、導体パターンを形成できる領域を増やして配線の本数を確保することができる。

上記発明において、各屈曲部が長手方向に延びる複数の並列に並んだ帯状体で構成され、当該帯状体の間に挟まれた領域には方形孔またはスリットが形成されるようにしてもよい。
屈曲部に方形孔またはスリットを形成することで複数の並列に並んだ帯状体を形成することができる。このようにして形成した複数の帯状体に導体パターンを形成することで、配線の本数が確保できるとともに、帯状体ごとに立体的に屈曲させることで屈曲部の曲げ方の自由度を確保することができる。したがって、列状の発光素子の数を増やしたいときに、配線の本数を増やしても断線等の問題が生じることなく、配列方向の自由度を確保できるライン照明が可能となる。

本発明の一実施形態であるライン照明装置の構成を示す図。図１のライン照明装置を用いた広告媒体の使用状態の一例を示す図。本発明のライン照明装置の使用状態の他の一例を示す図。本発明のライン照明装置の使用状態のさらに他の一例を示す図。本発明の他の一実施形態であるライン照明装置の構成を示す図。本発明のさらに他の一実施形態であるライン照明装置の構成を示す図。電飾を用いた広告媒体の従来例を示す図。電飾を用いた広告媒体の他の従来例を示す図。

以下、本発明のライン照明装置を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態であるライン照明装置１０の構成を示す図である。

このライン照明装置１０は、長手方向を有するフレキシブル配線基板Ｓ（以下「ＦＰＣ基板Ｓ」と称する）上に、素子搭載部１１ａ〜１１ｅ（個々を区別しないときは符号を１１とする）と、１本の帯状の屈曲部１２ａ〜１２ｅ（個々を区別しないときは符号を１２とする）とが交互に形成され、さらに一端側に制御部１３が一体に形成される。このＦＰＣ基板Ｓの素材としては、例えばポリイミド樹脂が好適に用いられる。

ＦＰＣ基板Ｓの長手方向に対し垂直な方向である幅方向の長さは、素子搭載部１１が屈曲部１２よりも幅広になるように形成してある（例えば１本の屈曲部１２の（帯状体の）幅と素子搭載部１１の幅との比を１／３〜１／６程度とするのが好ましい）。
素子搭載部１１ａ〜１１ｅには、それぞれの中央近傍にＬＥＤ１４ａ〜１４ｅが接合されており、各ＬＥＤ１４は、ＦＰＣ基板Ｓ上に形成されたランド部（ＬＥＤの直下）にて、後述する電気配線となる導体パターンと導電性接着剤で接合されている。

素子搭載部１１および屈曲部１２には電気配線となる導体パターンが長手方向に沿って形成され、その一端が制御部１３に接続されている。導体パターンは全ＬＥＤ１４に接続される１本の共用ライン１５（接地側）と、個々のＬＥＤ１４ａ〜１４ｅごとに１本ずつ接続される個別ライン１６ａ〜１６ｅとからなる。共用ライン１５はＦＰＣ基板Ｓの表面側に形成され、個別ライン１６ａ〜１６ｅはＦＰＣ基板Ｓの裏面側に形成されている。図において共用ライン１５の線幅は、各個別ライン１６の線幅よりも少し太くしてある。なお、個別ライン１６ａ〜１６ｅは共用ライン１５の裏側に隠れてしまうので、図１の屈曲部１２では図示を省略し、素子搭載部１１でも一部分のみを図示した。特に、ＬＥＤ１４ｅに接続される個別ライン１６ｅについては、全てが共用ライン１５の裏側に隠れてしまうため図示を省略する。
これらの共用ライン１５および個別ライン１６ａ〜１６ｅは制御部１３に接続され、各ＬＥＤ１４は独立に制御される。したがって各ＬＥＤ１４は個別に点灯させることができ、点灯のタイミングを調整することにより、人目を惹くように次々と光らせたり、ばらばらに点滅させたりすることができる。

屈曲部１２でのＦＰＣ基板Ｓの幅は、狭くするほど屈曲しやすくなるが、配線となる導体パターンが短絡したり断線したりしない程度の信頼性を確保できる幅とする。例えば、１本の個別ライン１６の幅を０．４ｍｍにして５本形成する場合は、絶縁のための幅も含めて、例えば３ｍｍ程度の幅にするのがよい。なお、個別ライン１６の一部を共用ライン１５が形成される表面側に設けるようにしてもよい。搭載するＬＥＤの数をさらに増やすときは、表裏両面に個別ラインを設けるようにする方が好ましい。

一方、素子搭載部１１のＦＰＣ基板Ｓの幅は、ＬＥＤ１４を接合するために要するランド部の幅と、他の素子搭載部１１に接続する個別ライン１６を、当該ランド部を迂回して通過させるために必要な幅とを加えた幅が必要になる。具体的には、図１の例では、最も制御部１３に近い素子搭載部１１ｅにおいて、４本の個別ライン１６ａ〜１６ｄをランド部から迂回させるための幅（例えば５ｍｍ程度）を、ランド部の幅（約３ｍｍ程度）に加えた幅（約８ｍｍ）にする必要がある。
なお、実際の素子搭載部１１の幅は、個別ライン１６の導体パターンを、ランド部を迂回させるために必要な幅よりもさらに大きい幅にして、ＬＥＤ１４を広告媒体等に貼り付けるときに貼り付けやすい大きさとすることができる。具体的には、広告媒体の窓孔（図７参照）にＬＥＤ１４を取り付けるときに、素子搭載部１１を窓孔の周囲に貼り付けるための貼り代として用いることができるため、貼り代として用いるのに適した幅（例えば１５ｍｍ程度）にする方が使いやすくなる。

制御部１３には、ＬＥＤ１４を発光する制御を行う制御用ＩＣ１３ａ、一定間隔で点滅させるためのタイミングを調整する水晶発振回路１３ｂが設けられ、電源１７としての太陽電池から電力が供給されることによりＬＥＤ１４が点灯するようにしてある。なお、電源には太陽電池に代えてＡＣ電源やボタン電池等を用いてもよい。

次に、ライン照明装置１０を使用した広告媒体の使用状態の一例について説明する。図２（ａ）はライン照明装置１０が貼り付けられた広告媒体２０を正面から見た図であり、図２（ｂ）は裏側から見た図である。
広告媒体２０は円盤５１ａとその裏面に貼り付けられたライン照明装置１０とにより構成される。なお、円盤５１ａは図７の円盤５１と同じものであるが、折り曲げ線Ｌで折り曲げることにより自立させた状態で使用するようにしている。この場合、図７で用いたライン照明装置５３はリジッドなプリント基板であり、図２のように折り曲げ線Ｌに沿って折り曲げることができないため、自立状態にするときは使用できない。そこで、二次元面方向にフレキシブルに貼り付けることができるライン照明装置１０が用いられる。

図２（ｂ）に見られるように、円盤５１ａの５つの窓孔５２ａ〜５２ｅに対し、ライン照明装置１０の５つのＬＥＤ１４ａ〜１４ｅを嵌め込む。そして、素子搭載部１１ａ〜１１ｅを円盤５１ａの裏面側に密着させて粘着テープ等で貼り付ける。このとき屈曲部１２ａ〜１２ｅを立体的に屈曲させることにより、５つのＬＥＤ１４を環状の窓孔５２に嵌め込むことができる。屈曲部１２ａ〜１２ｅは、円盤５１ａの表面側からは見えない位置に取り付けてあるので、特に気にならない場合は、立体的に屈曲させた状態のままにしておけばよい。なお、気になる場合には、さらに各屈曲部１２を折り曲げて円盤５１ａの裏面に密着させ、屈曲部１２についても粘着テープ等で円盤５１ａの裏面に貼り付けてもよい（図２（ｂ）参照）。また、制御部１３についても円盤５１ａの裏面に貼り付ける。これにより広告媒体２０は、ライン照明装置１０が円盤５１ａに固定された状態になる。

以上は、ライン照明装置１０を円盤５１ａに取り付け、環状の配列でＬＥＤ１４を発光させる場合について説明したが、円盤５１ａに代えて、図８に示した方形盤６１における直線状の窓孔６２に、同様の方法で貼り付けて直線状の配列で発光させることもできる。

さらに、ライン照明装置１０は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、二次元平面上でさまざまな二次元曲線に沿うように貼り付けて使用することもできる。また、図４に示すように円筒形の立体物の内壁面に貼り付け、螺旋状や環状にＬＥＤ１４を貼り付けて使用することもできる。

ところで、図２〜４で説明したライン照明装置１０の使用状態では、いずれも搭載されている５つのＬＥＤ１４ａ〜１４ｅを全て使用している。しかしながら、場合によってはＬＥＤを４つ、あるいはそれ以下の数に減らして使用したい場合がある。
例えば、ＬＥＤの使用数を４つに減らしたい場合は、ライン照明装置１０の制御部１３から最も離れたＬＥＤ１４ａに隣接する屈曲部１２ａをその部分に形成されている導体パターンとともに切断し、切断部分に漏電防止のための端末処理を行う。これにより、残り４つのＬＥＤ１４ｂ〜１４ｅだけで使用することができるようになり、その場合でも個々のＬＥＤ１４ｂ〜１４ｅは、導体パターンを介して制御部１３により独立に制御される。
同様に、３つだけで使用する場合は屈曲部１２ｂ、２つだけで使用する場合は屈曲部１２ｃで切断すればよい。

以上本発明の代表的な実施例について説明したが、本発明は必ずしも上記の実施形態に特定されるものでない。
例えば、ライン照明装置１０では素子搭載部１１を方形にしたが、これを円形や楕円形にしてもよいことはもちろんである。
また、ライン照明装置１０では、制御部１３を同じＦＰＣ基板Ｓに形成したが、制御部を別に設け、導体パターンを介して接続するようにしてもよい。
また、上記の実施例においてライン照明装置１０に当初に搭載されたＬＥＤ数は５つであるが、必要に応じてＬＥＤ数を所望の数に増減してもよい。
また、ＬＥＤ１４は、外形が方形のものを用いたが、外形が円形のＬＥＤであってもよい。

(変形実施形態)
図５は本発明の他の実施形態であるライン照明装置３０の構成の一部を示す図である。なお、図１と同じ構成部分については同符号を付すことにより説明を省略する。また、図示していない制御部１３等の構成については図１と同じであるので説明を省略する。

図１で説明したライン照明装置１０では、例えば屈曲部１２ｂが１本の帯状体で形成されているが、ライン照明装置３０では、屈曲部１２ｂに対応する屈曲部を、２本の帯状体の屈曲部３２ｂ−１、３２ｂ−２（個々を区別しないときは３２ｂとする）で構成されるようにし、これらの間に方形孔Ｈ（コーナ部分は丸くしてある）が形成されるようにしている。なお、屈曲部１２ｂ以外の屈曲部１２（１２ａ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ）に対応する屈曲部３２（３２ａ、３２ｃ、３２ｄ、３２ｅ）についても同様である。これにより、ＬＥＤ１４への配線となる導体パターンを形成できる領域が２本となるので、導体パターンの形状選択の自由度が向上する。例えば図５に示すように屈曲部３２ｂ−１に共通ライン１５を形成し、３２ｂ−２に個別ライン１６ａ、１６ｂ等を形成することができる。
そして、屈曲部３２ｂ−１と屈曲部３２ｂ−１とを別々に立体的に曲げることができるので、これにより、隣接するＬＥＤ１４ｂとＬＥＤ１４ｃとの位置関係を、二次元面内で自由に調整することができるようになる。

図６は、さらに他の実施形態であるライン照明装置４０の構成の一部を示す図である。なお、図１と同じ構成部分については同符号を付すことにより説明を省略する。また、図５と同様に、図示を省略した制御部１３等の構成については、図１と同じであるので説明についても省略する。

ライン照明装置４０では、屈曲部１２ｂに対応する屈曲部を、５本の帯状体の屈曲部４２ｂ−１、４２ｂ−２、４２ｂ−３、４２ｂ−４、４２ｂ−５（個々を区別しないときは４２ｂとする）で構成されるようにし、これらの間がスリットＳＬで分離されるようにしている。なお、屈曲部４２ｂ以外の屈曲部１２（１２ａ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ）に対応する屈曲部４２（４２ａ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ）についても同様である。これにより、ＬＥＤ１４への配線となる導体パターンを形成できる領域が５本となるので、導体パターンの形状選択の自由度がさらに向上する。例えば図６に示すように、屈曲部４２ｂ−３に共通ライン１５を形成し、４２ｂ−５に個別ライン１６ａ、４２ｂ−４に１６ｂを形成することができる。
そして使用するＬＥＤの数をさらに増加させたときであっても、導体パターンを５つの屈曲部のいずれかに形成すればよく、さらに不足するときは裏面側にも形成することができるので、多数のＬＥＤを接続するときにも対応することができる。
そして、屈曲部４２ｂ−１〜４２ｂ−５を別々かつ立体的に曲げることにより、隣接するＬＥＤ１４ｂとＬＥＤ１４ｃとの位置関係を、二次元面内で自由に調整することができるようになる。他の屈曲部４２（４２ａ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ）についても同様に二次元面内で自由に調整することができるようになる。

以上、本発明の変形実施形態について説明したが、本発明は必ずしも上記の実施形態に特定されるものではなく、その目的を達成し、請求の範囲を逸脱しない範囲内で適宜修正、変更することが可能である。

本発明はＦＰＣ基板上に複数のＬＥＤを所定の間隔を隔てて列状に実装するライン照明装置に利用できる。

Ｓ：フレキシブルプリント配線（ＦＰＣ）基板
１０ライン照明装置
１１（１１ａ〜１１ｅ）：素子搭載部
１２（１２ａ〜１２ｅ）：屈曲部
１３：制御部
１４（１４ａ〜１４ｅ）：ＬＥＤ（発光素子）
１５：共用ライン（導体パターン）
１６（１６ａ〜１６ｅ）：個別ライン（導体パターン）
１７：電源
２０：広告媒体
５１ａ：円盤
５２（５２ａ〜５２ｅ）：窓孔

Claims

長手方向を有し、かつ、配線となる導体パターンが形成された可撓性のフレキシブルプリント配線基板に、複数の発光素子が前記長手方向に沿って所定の間隔をあけて接合され、前記導体パターンを介して当該各発光素子と接続された制御部により前記各発光素子を点灯する電飾広告用のライン照明装置であって、
前記フレキシブルプリント配線基板は、前記各発光素子が接合される複数の素子搭載部と、素子搭載部に搭載された発光素子の位置関係を調整するための屈曲部とが交互に並ぶように一体形成され、
さらに前記フレキシブルプリント配線基板の長手方向の一端側に前記屈曲部を介して前記制御部が接続され、
前記各屈曲部は、前記長手方向と直交する幅方向が前記素子搭載部の幅よりも幅狭で前記長手方向に帯状に延びる少なくとも１本の帯状体からなり、当該帯状体を介して導体パターンが各発光素子に接続されるとともに、当該帯状体が素子搭載部の基板面に対して立体的に屈曲可能に構成され、
前記素子搭載部および前記制御部が電飾広告媒体に貼り付けられることを特徴とする電飾広告用のライン照明装置。
前記導体パターンは、全発光素子に接続される１つの共用ラインと、発光素子ごとに別々に接続する複数の個別ラインとから形成される請求項１に記載の電飾広告用のライン照明装置。
前記長手方向の長さは、各屈曲部が各素子搭載部よりも長くなるように形成してある請求項１または請求項２に記載の電飾広告用のライン照明装置。
前記各屈曲部が長手方向に延びる１本の帯状体で構成され、当該１本の帯状体の両面に導体パターンが形成される請求項１〜請求項３のいずれかに記載の電飾広告用のライン照明装置。
前記各屈曲部が長手方向に延びる複数の並列に並んだ帯状体で構成され、当該帯状体の間に挟まれた領域には方形孔またはスリットが形成される請求項１〜請求項３のいずれかに記載の電飾広告用のライン照明装置。