JP5640339B2 - ウェットシート用包装体の蓋体 - Google Patents

Description

本発明は、積層されたウェットティッシュやウェットタイプの清掃シートを収納したウェットシート用包装体の蓋体に関するものである。

一般的に、汚れた手や顔を清拭したり、または排泄後の乳幼児のお尻拭きとして、ウェットティッシュが使用されている。また、便座やフローリングなどを清掃する際には、ウェットタイプの清掃シートが使用されている。これらのウェットシートは、複数枚を積層して、プラスチック製のフィルムシートからなる袋状の包装体に収納され販売されている。

また、上記シートを取り出す際には、包装体の上面に形成された取出口から、一枚一枚取り出して使用する。この際、収納されたウェットシートの水分が蒸発しないように、接着力の弱い接着剤が塗布された密閉可能なフィルムラベル状の蓋が、上記取出口に開閉自在に設けられている。これにより、上記フィルムラベル状の蓋を剥がして、上記取出口よりシートを取り出し、使用後は再度フィルムラベル状の蓋を貼着することにより、上記取出口が覆われて密閉される。

この際に用いられる包装体としては、例えば、下記特許文献１にあるように、包装袋に封入された液体を含浸するウェットティッシュペーパーの包装袋が液体不透過性であるとともに、包装袋の取出口に設けられた切り込みが、裏面に接着剤を塗布したシール部材によって覆われており、かつ前記取出口の位置する包装袋の内面と、折り畳んで収納されたウェットティッシュペーパー積層体の最上層の１葉の外面とが、取出口の切り込みの内側に位置する少なくとも一部分で互いに接着されているものが開示されている。

ところが、この従来の包装体は、上記ウェットティッシュペーパーの取出口を覆うシール部材に、接着力の弱い接着剤を塗布し、上記取出口に貼着されているため、ウェットティッシュペーパーを取り出す毎に、上記シール部材の開閉が頻繁に行われ、このシール部材に塗布されている接着剤の接着力が弱くなってしまう。このため、包装体内部の密閉を維持することが困難になり、使い切る前にウェットティッシュペーパーが乾燥してしまうという問題がある。

また、包装体の取出口を覆う上記シール部材は、可撓性を有するため、丁寧に貼着しないと、上記シール部材と上記取出口とに隙間ができてしまう。これにより、ウェットティッシュペーパーが乾燥してしまうととともに、包装袋内部に埃などが入ってしまうという問題もある。

さらに、使用する毎に、包装袋の内部に積層されているウェットティッシュペーパーの枚数が減り、柔軟性を有する包装袋の形態が崩れてしまうため、上記取出口が形成されている上面の平坦が損なわれ、上記シール部材を剥がしたり、貼り付けたりするのことが困難になってしまう。この結果、無理に剥がすことによって、上記シール部材が破損してしまうという問題もある。さらに、上記取出口の上面に正確に貼着することができないことによって、上記シール部材と上記取出口とに隙間ができてしまうため、ウェットティッシュペーパーの乾燥や埃などの侵入を許してしまうという問題もある。

そこで、下記特許文献２においては、ウェットシートの積層体と、気密性を有し且つ積層体を収納する包装袋と、この包装袋に形成されたウェットシート取り出し用の開口部と、前記包装袋の前記開口部側に装着された蓋ユニットとを備え、当該蓋ユニットは、前記包装袋の前記開口部に対応する取り出し口を有し且つ前記包装袋に装着された取り付けベースと、この取り付けベースに開閉自在に枢着され且つ前記取り出し口を開閉する蓋体と、前記取り付けベースと前記蓋体との間に介在され且つ前記蓋体を開放方向に付勢する弾性体と、前記取り付けベース側に設けられた係合受け部と、前記蓋体側に設けられ且つこの蓋体を閉じたときに前記係合受け部に係脱自在に係合する係合部と、前記蓋体を明けるときに前記係合受け部を前記係合部から離脱させる方向に操作する操作部とを備えたウェットシート包装体が提案されている。

この従来のウェットシート包装体は、柔軟性のある包装袋に形成されたウェットシート取り出し用の開口部に、この開口部と略同一の形状に開口された取り出し口を有する蓋ユニットが貼着されているとともに、当該蓋ユニットは、蓋体が係合手段により開閉自在に設けられているため、ウェットシートの取り出しを頻繁に行っても、蓋ユニットに設けられた開閉自在の蓋体により、密閉性を損なうことがなく、ウェットシートが乾燥してしまうことや、埃などが包装袋内に侵入してしまうことを防止することができる。

また、ウェットシートを使用する毎に、収納されているウェットシートが減少し、包装袋の形態が崩れたとしても、剛性の蓋ユニットが貼着されていることにより、包装袋の開口部側の面は、常に平坦な状態を維持することができるため、ウェットシートの取り出しを最後まで容易に行うことができる。

特開２００１−２７５８７６号公報 特開２００１−２９４２５４号公報

ところが、この従来のウェットシート包装体は、ウェットシート取り出し用の開口部の形状と、包装袋に貼着される蓋ユニットの取り出し口の形状とが、略同一に形成されているため、この包装体を製造する際に、機械により正確な位置を出して、蓋ユニットを包装袋に貼着する必要があるととともに、一つ一つの包装袋に前記蓋ユニットを取り付けることになるため、製造コストが嵩んでしまうという問題がある。

さらに、上記包装袋の開口部の形状と、上記蓋ユニットの取り出し口との形状が略同一に形成されているため、ウェットシートを使い終わった後に、上記蓋ユニットを再利用しようとした場合に、包装袋の開口部の形状と合うものにしか使用することが出来ない。このため、利便性が悪く、ゴミの量を増やすことになり、環境に悪影響を及ぼしてしまうという問題もある。また、上記蓋ユニットの取り出し口の形状と、上記包装袋の開口部の形状とが略同一の包装体が見つかったとしても、それぞれの形状を正確に合わせて貼着する必要があるため、手間が掛かってしまうという問題もある。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、環状の枠体に開閉自在に取り付けられた蓋部材を有し、かつ既存のウェットシートの包装体に簡便に付け替え可能なウェットシート用包装体の蓋体を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ウェットタイプのシートを積層して収納するとともに、上面に当該シートを引き出す取出口が設けられ、かつ当該上面に当該取出口を密閉するフィルムラベル状の蓋が開閉自在に設けられた包装体に着脱自在に取り付けられるウェットシート用包装体の蓋体であって、上記フィルムラベル状の蓋を外方から囲繞する開口部が形成された環状の枠体と、当該枠体に開閉自在に設けられるとともに、当該枠体の表面側から当該開口部を閉塞する蓋部材とを有し、上記枠体と上記蓋部材とは、対向する長辺部と対向する短辺部との角隅部が円弧により連続した長円形状の合成樹脂によって一体に形成され、当該長辺部の一方にヒンジ部を形成することにより開閉自在に設けられてなり、上記枠体には、上記枠体の表面側に突出するフランジ部が上記開口部に沿って周設されるとともに、当該フランジ部には、上記ヒンジ部と対向する長辺部側の中央部に係止部が形成され、上記蓋部材には、その裏面側に上記フランジ部に嵌合する凹状部が周設されるとともに、当該凹状部は、一方の長辺部の中央部が開放され、この開放部から円弧により連続された角隅部を通って両短辺部に至り、さらに他方の長辺部を閉塞して周設される平面視が略Ｃ状の内立壁と外立壁とにより形成され、かつ当該内立壁と外立壁とは、互いの上記略Ｃ状の開放部を対向させた位置に配設され、上記枠体の裏面には、上記枠体を上記上面に直接着脱自在に固定する接着部材が設けられていることを特徴とするものである。

そして、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のウェットシート用包装体の蓋体において、上記外立壁は、上記略Ｃ状の開放部が上記蓋部材の上記ヒンジ部側に配置されるとともに、上記外立壁の上記略Ｃ状の閉塞部側に、上記フランジ部に形成された上記係止部と係合する係止片部が形成されていることを特徴とするものである。

さらに、請求項３に記載の本発明は、請求項１または２に記載のウェットシート用包装体の蓋体において、上記蓋部材には、上記ヒンジ部と対向する他方の上記長辺部に、上記蓋部材を開くための指掛け部が形成されていることを特徴とするものである。

また、請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のウェットシート用包装体の蓋体において、上記接着部材は、ホットメルトであることを特徴とするものである。

請求項１〜４のいずれかに記載の本発明によれば、ウェットシート用包装体の蓋体は、ウェットシート用の包装体のウェットシートを引き出す取出口が形成された上面に、接着部材により直接着脱自在に取り付けることができるため、一般に販売されている既成のウェットシート用の包袋体に使用することができる。これにより、ウェットシートを使い切ってしまっても、既製のウェットシート用の包装体を購入することにより、簡便に使用することができる。

さらに、上記蓋体の枠体に開閉自在に設けられた蓋部材は、使う毎に繰り返し開閉させても、確実に上記取出口を閉塞させることができる。この結果、既成品の包装体の取出口に設けられたフィルムラベル状の蓋の接着力が、使用するにしたがい衰退した場合でも、包装体に収納されているウェットシートの乾燥を防ぐことができる。

また、上記蓋部材と一体に形成されている枠体は、既存の包装体に形成された上記取出口に、開閉自在に貼着されているフィルムラベル状の蓋を外方から囲繞する開口部を有しているため、包装体の当該フィルムラベル状の蓋のサイズが異なったものであっても使用することができるとともに、包袋体に取り付ける際には、上記フィルムラベル状の蓋を上記開口部内に位置させれば、包袋体内部の気密が保持され使用することができる。これにより、利便性に優れ、簡便に取り替え作業を行うことができる蓋体を提供することができる。

そして、上記枠体と上記蓋部材とが合成樹脂により一体に形成されているとともに、上記蓋部材をヒンジ部により開閉自在に設けられているため、使用毎にウェットシートが減少し、柔軟性を有する袋状の包装体の形態が崩れたとし
ても、合成樹脂で形成された上記枠体により、ウェットシートを引き出す取出口が形成された上記包装体の上面を、常に平坦な状態に維持することができる。この結果、上記包装体の上記取出口に接着剤により貼着されたフィルムラベル状の蓋の開閉をスムーズに行うことができる。さらに、上記枠体に開閉自在に設けられた蓋部材により、最後まで包装体内部の気密を維持することができる。この結果、接着剤により貼着された当該フィルムラベル状の蓋の接着力が衰退したとしても、上記包装体内部の乾燥を防ぐとともに、埃などの侵入を防ぐことができる。

また、上記枠体の上記開口部に、上記枠体の表面側に突出するフランジ部が周設されているため、外部からの空気または埃などの侵入を当該フランジ部により防ぐことができる。さらに、上記フランジ部に嵌合する凹状部を、平面視が略Ｃ状の内立壁と外立壁とにより形成するとともに、当該内立壁と外立壁とが、互いの上記略Ｃ状の開放部を対向させた位置に配設されているため、上記枠体の一方の長辺部の上記ヒンジ部により一体に形成された上記蓋部材を開閉する際には、上記略Ｃ状の開放部が対向する位置にあるため、上記フランジ部と上記凹状部との緩衝を極力減らすことができ、かつ上記蓋部材を閉めた際には、確実に嵌着させることができる。

そして、請求項２に記載の発明によれば、上記外立壁は、上記ヒンジ部側に上記略Ｃ状の開放部を配置しているとともに、上記外立壁の上記略Ｃ状の閉塞部側に、上記フランジ部に形成された係止部と係合する係止片部が形成されているため、開閉自在に設けられた上記蓋部材と上記枠体とを簡単な構造により、確実に係合させることができる。この結果、上記蓋部材を上記枠体の開口部を閉塞することによって、既成の包装体の内部の気密を保持することができるとともに、コストを押さえた蓋体を製造することができる。

さらに、請求項３に記載の発明によれば、上記蓋部材には、上記蓋部材を開くための指掛け部が、上記ヒンジ部と対向する他方の長辺部に形成されているため、上記枠体の上記係止部と、上記蓋部材の上記係止辺部とにより係止された上記蓋部材を簡便に係脱させることができる。これにより、片手が塞がっている場合でも、空いているもう一方の手で簡単に上記蓋部材を開くことができるとともに、手の力の弱いお年寄りや子供でも、力を入れることなく上記ふた蓋部材を開くことができる。

また、請求項４に記載の発明によれば、上記接着部材がホットメルトであるため、蓋体を付け替える際に、包装体側に接着部材を残すことなく剥がすことができる。これにより、付け替え作業を簡便に行うことができるとともに、１つの蓋体があれば、ウェットシートを収納した既成の包装体を購入することにより、何度でも再利用することができる。この結果、ウェットシートが収納されていた包装体のみを廃棄することになり、ゴミの量を減らすことができる。

本発明のウェットシート用包装体の蓋体の一実施形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。 本発明のウェットシート用包装体の蓋体の一実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は左側面図である。 本発明のウェットシート用包装体の蓋体の一実施形態を示し、（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 本発明のウェットシート用包装体の蓋体の一実施形態を示し、一体に形成された枠体と蓋部材とを開いた状態を示す平面図である。 本発明のウェットシート用包装体の蓋体の一実施形態を示す斜視図である。 本発明のウェットシート用包装体の蓋体を包装体に貼着し、蓋部材を開いた状態を示す斜視図である。 本発明のウェットシート用包装体の蓋体を包装体に貼着し、蓋部材を閉じた状態を示す斜視図である。

図１〜７は、本発明のウェットシート用包装体の蓋体の一実施形態を示す。
図１〜４に示すように、本発明のウェットシート用包装体の蓋体１０は、開口部１ａを有する環状の枠体１と、この枠体１にヒンジ部１１により開閉自在に設けられ、枠体１の表面側から開口部１ａを閉塞する蓋部材２とを有し、枠体１の裏面には、枠体１を包装体に直接着脱自在に固着する接着部材４が設けられ概略構成されている。

また、環状の枠体１と蓋部材２とは、合成樹脂により形成され、図４に示すように、対向する長辺部５、６と、対向する短辺部７、８との角隅部９が円弧により連続した長円形状によって一体に形成されているとともに、一方の長辺部５に形成されたヒンジ部１１が開閉自在に設けられている。

そして、環状の枠体１は、平板状に形成され、外周近傍に凸部１ｂが周設されている。この凸部１ｂは、枠体１の長辺部６側の中央部が開放されている。また、開口部１ａは、枠体１の外周形状と略相似形となるように、対応する長辺部と、対向する短辺部との角隅部が円弧により連続した長円形状に形成されているとともに、図６に示すように、ウェットシート用包装体３の上面３ａに形成された取出口２１に、開閉自在に貼着されたフィルムラベル状の蓋２２を間隔をおいて外方から囲繞する大きさに形成されている。この開口部１ａには、枠体１の表面側に突出するフランジ部１２が、開口部１ａに沿って周設されている。このフランジ部１２には、枠体１の長辺部５側の中央部に、外方に突出する係止部１３が形成されている。

さらに、枠体１の裏面側には、ウェットシート用包装体３の上面３ａに、直接着脱自在に貼着するための接着部材４が設けられている。この接着部材４は、ホットメルトによって、枠体１の裏面側の略全周に設けられている。

また、蓋部材２は、図３に示すように、断面形状が略台形状に形成され、表面側に平坦部２ａが中央部に形成されているとともに、裏面側に枠体１のフランジ部１２と嵌合する凹状部１４が、フランジ部１２の位置に対応して周設されている。この凹状部１４は、図４に示すように、一方の長辺部１５の中央部が開放され、この開放部１５ａから円弧により連続された角隅部１６を通って両短辺部１７、１７に至り、さらに他方の長辺部１８を閉塞して周設されているとともに、平面視が略Ｃ状の内立壁１４ａと外立壁１４ｂとにより形成されている。また、この内立壁１４ａと外立壁１４ｂとは、互いの上記略Ｃ状の開放部１５ａ、１５ａを対向させた位置に配設されている。さらに、外立壁１４ｂは、上記略Ｃ状の閉塞されている長辺部１８の中央部に、枠体１のフランジ部１２に形成されている係止部１３に係合する係止片部１９が、内方に突出して形成されている。

そして、蓋部材２の外周には、枠体１の凸部１ｂの外周面に当接される折返し部２ｂが、蓋部材２の裏面側に折り返され周設されている。この折返し部２ｂは、蓋部材２の長辺部６側の中央が開放され、この開放部に指掛け部２０が形成されている。この指掛け部は、図２（ａ）、図２（ｃ）および図５に示すように、蓋部材２の表面側に円弧状に突出して形成されている。

以上の構成による本実施形態を用いて、ウェットシートが収納されている包装体に、蓋体１０を付け替えて使用するには、まず図７に示すように、購入段階または新たな包装体に付け替えた後の蓋体１０が、ウェットシート用包装体３に貼着されている状態から、図６に示すように、枠体１にヒンジ部１１を介して一体に形成されている蓋部材２を開ける。このときに、枠体１の開口部１ａに周設されているフランジ部１２に形成されている係止部１３と、蓋部材２の裏面側に設けられている外立壁１４ｂに形成された係止片部１９との係止は、蓋部材２の長辺部６に形成されている指掛け部２０を指で押し上げることにより係脱させる。

次いで、包装体３の上面３ａに形成された取出口２１に、開閉自在に貼着されているフィルムラベル状の蓋２２を剥がし、包装体３の内部に積層されているウェットシートｔを引き出して取り出し、汚れた手や顔などを清拭する。使用後は、フィルムラベル状の蓋２２を取出口２１に貼着して閉塞し、蓋部材２を回動させて、枠体１の表面側から開口部１ａを閉塞させる。この際に、枠体１の開口部１ａに周設されているフランジ部１２に、蓋部材２の裏面に設けられた凹状部１４が嵌合されるとともに、凹状部１４の外立壁１４ｂに形成された係止片部１９と、フランジ部１２に形成された係止部１３とが係合される。

そして、包装体３に積層されたウェットシートｔを全て使い切ったら、包装体３の上面３ａから、蓋体１０を離脱させる。このときに、枠体１の裏面側に設けられた接着部材４がホットメルトであるため、無理なく離脱させることができるとともに、包袋体３の上面３ａには、粘着部材の残りやべと付きを生じさせずに取り外すことができる。その後、取り外された包装体３のみを廃棄する。

さらに、使い切った包装体３より取り外した蓋体１０は、予め購入しておいた既製のウェットシート用包装体３の上面３ａの取出口２１に貼着されているフィルムラベル状の蓋２２の外方に、枠体１の開口部１ａを囲繞させて、直接上面３ａに取り付ける。この際に、枠体１の裏面側には、接着部材４のホットメルトが残っているため、簡便に取り付けることができる。そして、取り付け後、再度蓋部材２を開けて、包装体３の上面３ａに貼着されているフィルムラベル状の蓋２２を剥がして、ウェットシートｔを引き出して使用する。

上述の実施形態によるウェットシート用包装体の蓋によれば、蓋体１を既存のウェットシート用の包装体３の取出口２１が形成された上面３ａに、接着部材４により直接着脱自在に取り付けることができるため、一般に販売されている既成のウェットシート用の包袋体３に使用することができる。これにより、ウェットシートｔを使い切ってしまっても、既製のウェットシート用の包装体３を購入することにより、簡便に使用することができる。

さらに、蓋体１０の枠体１に開閉自在に設けられた蓋部材２は、使う毎に繰り返し開閉させても、確実に包装体３の取出口２１を閉塞させることができる。この結果、既成品の包装体３の取出口２１に設けられたフィルムラベル状の蓋２２の接着力が、使用するにしたがい衰退した場合でも、包装体３に収納されているウェットシートｔの乾燥を防ぐことができる。

また、蓋部材２と一体に形成されている枠体１は、既存の包装体３に形成された取出口２１に、開閉自在に貼着されているフィルムラベル状の蓋２２を外方から囲繞する開口部１ａを有しているため、包装体３のフィルムラベル状の蓋２２のサイズが異なったものであっても使用することができるとともに、包袋体３に取り付ける際には、フィルムラベル状の蓋２２を開口部１ａ内に位置させれば、包袋体３内部の気密が保持され使用することができる。これにより、利便性に優れ、簡便に取り替え作業を行うことができる蓋体を提供することができる。

そして、枠体１と蓋部材２とが合成樹脂により一体に形成されているとともに、蓋部材２をヒンジ部１１により開閉自在に設けているため、使用毎にウェットシートｔが減少し、柔軟性を有する袋状の包装体３の形態が崩れたとしても、合成樹脂で形成された枠体１によって、ウェットシートｔを引き出す取出口２１が形成された包装体３の上面３ａを、常に平坦な状態に維持することができる。この結果、包装体３の取出口２１に接着剤により貼着されたフィルムラベル状の蓋２２の開閉をスムーズに行うことができる。さらに、枠体１に開閉自在に設けられた蓋部材２により、最後まで包装体３内部の気密を維持することができる。この結果、接着剤により貼着されたフィルムラベル状の蓋２２の接着力が衰退したとしても、包装体３内部の乾燥を防ぐとともに、埃などの侵入を防ぐことができる。

また、枠体１の開口部１ａに、枠体１の表面側に突出するフランジ部１２が周設されているため、外部からの空気または埃などの侵入をフランジ部１２により防ぐことができる。さらに、フランジ部１２に嵌合する凹状部１４を、平面視が略Ｃ状の内立壁１４ａと外立壁１４ｂとにより形成するとともに、内立壁１４ａと外立壁１４ｂとが、互いの上記略Ｃ状の開放部１５ａ、１５ａを対向させた位置に配設されているため、枠体１の一方の長辺部５のヒンジ部１１により一体に形成された蓋部材２を開閉する際には、上記略Ｃ状の開放部が対向する位置にあるため、フランジ部１２と凹状部１４との緩衝を極力減らすことができ、かつ蓋部材２を閉めた際には、確実に嵌着させることができる。

そして、外立壁１４ｂは、ヒンジ部１１側に上記略Ｃ状の開放部１５ａが配置されているとともに、外立壁１４ｂの上記略Ｃ状の閉塞部側に、フランジ部１２に形成された係止部１３と係合する係止片部１９が形成されているため、開閉自在に設けられた蓋部材２と枠体１とを簡単な構造により、確実に係合させることができる。この結果、蓋部材２を枠体１の開口部１ａを閉塞することによって、既成の包装体３の内部の気密を保持することができるとともに、コストを押さえた蓋体１０を提供することができる。

さらに、蓋部材２には、蓋部材２を開くための指掛け部２０が、ヒンジ部１１と対向する他方の長辺部６に形成されているため、枠体１の係止部１３と蓋部材２の係止辺部とにより係止された蓋部材２を簡便に離脱させることができる。これにより、片手が塞がっている場合でも、空いているもう一方の手で簡単に蓋部材２を開くことができるとともに、手の力の弱いお年寄りや子供でも、力を入れることなく上記ふた蓋部材２を開くことができる。

また、接着部材４がホットメルトであるため、蓋体１０を付け替える際には、包装体３側に接着部材４を残すことなく剥がすことができる。これにより、付け替え作業を簡便に行うことができるとともに、１つの蓋体１０があれば、既成のウェットシートを収納した包装体３を買うことにより、何度でも再利用することができる。この結果、ウェットシートｔが収納されていた包装体３のみを廃棄すことになり、ゴミの量を減らすことができる。

そして、枠体１の外周近傍の表面側に突出するに凸部１ｂが周設されているとともに、この凸部１ｂの外周に当接される折返し部２ｂが、蓋部材２の裏面側に周設されているため、枠体１と蓋部材２との嵌め合いを容易するとともに、蓋部材２を閉じた状態の際に、外部からの空気や埃などの侵入を防ぐことができる。

ウェットシートを収納した包装体に利用することができる。

１ 枠体
１ａ 開口部
２ 蓋部材
２ａ 平坦部
２ｂ 凸状部
３ 包装体
３ａ 上面
４ 接着部材
５ 長辺部
６ 長辺部
７ 短辺部
８ 短辺部
９ 角隅部
１０ 蓋体
１１ ヒンジ部
１２ フランジ部
１３ 係止部
１４ 凹状部
１４ａ 内立壁
１４ｂ 外立壁
１５ 長辺部
１５ａ 開放部
１６ 角隅部
１７ 短辺部
１８ 長辺部
１９ 係止辺部
２０ 指掛け部
２１ 取出口
２２ フィルムラベル状の蓋
ｔ シート（ウェットシート）

Claims (4)

1. ウェットタイプのシートを積層して収納するとともに、上面に当該シートを引き出す取出口が設けられ、かつ当該上面に当該取出口を密閉するフィルムラベル状の蓋が開閉自在に設けられた包装体に着脱自在に取り付けられるウェットシート用包装体の蓋体であって、
   上記フィルムラベル状の蓋を外方から囲繞する開口部が形成された環状の枠体と、当該枠体に開閉自在に設けられるとともに、当該枠体の表面側から当該開口部を閉塞する蓋部材とを有し、
   上記枠体と上記蓋部材とは、対向する長辺部と対向する短辺部との角隅部が円弧により連続した長円形状の合成樹脂によって一体に形成され、当該長辺部の一方にヒンジ部を形成することにより開閉自在に設けられてなり、
   上記枠体には、上記枠体の表面側に突出するフランジ部が上記開口部に沿って周設されるとともに、当該フランジ部には、上記ヒンジ部と対向する長辺部側の中央部に係止部が形成され、
   上記蓋部材には、その裏面側に上記フランジ部に嵌合する凹状部が周設されるとともに、当該凹状部は、一方の長辺部の中央部が開放され、この開放部から円弧により連続された角隅部を通って両短辺部に至り、さらに他方の長辺部を閉塞して周設される平面視が略Ｃ状の内立壁と外立壁とにより形成され、かつ当該内立壁と外立壁とは、互いの上記略Ｃ状の開放部を対向させた位置に配設され、
   上記枠体の裏面には、上記枠体を上記上面に直接着脱自在に固定する接着部材が設けられていることを特徴とするウェットシート用包装体の蓋体。
2. 上記外立壁は、上記略Ｃ状の開放部が上記蓋部材の上記ヒンジ部側に配置されるとともに、上記外立壁の上記略Ｃ状の閉塞部側に、上記フランジ部に形成された上記係止部と係合する係止片部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のウェットシート用包装体の蓋体。
3. 上記蓋部材には、上記ヒンジ部と対向する他方の上記長辺部に、上記蓋部材を開くための指掛け部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のウェットシート用包装体の蓋体。
4. 上記接着部材は、ホットメルトであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のウェットシート用包装体の蓋体。

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