JP5634018B2 - 自転車に用いられる歯車のアセンブリ - Google Patents

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Description

本発明は、自転車の歯車のアセンブリに関する。
詳細には、本発明の歯車のアセンブリは、競走用の自転車に使用される。
本明細書と特許請求の範囲とを通して、「歯車のアセンブリ」という用語は、少なくとも2つの歯車と、これらの歯車のうち少なくとも1つの少なくとも1つの支持部材とを備える構造ユニットを示すために使用される。
さらに、本発明は、前述の歯車のアセンブリを備える自転車に関する。
さらに、本発明は、前述の歯車のアセンブリに使用される歯車に用いられる取付要素に関する。
本特許出願において、自転車の歯車とは、自転車の1対のクランクアームに直接接続され回転される案内歯車と、自転車の後輪に取り付けられ、自転車のチェーンを介して案内歯車によって回転される駆動される歯車との両方をいう。上記駆動される歯車は、技術用語で「スプロケット」としても知られる。
既知のように、自転車の伝動システムは、運転者が推進押圧を加えるための一対のクランクアームと、1つ以上の案内歯車と、1つ以上の駆動される歯車、すなわちスプロケットとを備える。
スプロケットは、ハブを介して自転車の後輪に接続される。このハブは、スポークによって自転車のリムに固定接続される第1のボディと、スプロケットに固定接続され、一方の回転方向には、第1のボディに対して自由に回転し、反対方向には、第1のボディを回転させて駆動する後輪を前方に動作させる第2のボディとを備えている。この第2のボディは、技術用語で「フリーボディ」と呼ばれる。
自転車は筋肉による推進を利用した移動手段であるので、運転者から駆動輪への伝動システムによる運転者の疲労が可能な限り最小であることが一般的に求められる。
既知のように、小径の案内歯車と大径のスプロケットとの組合せによって、辛い上り坂も容易に対処することができる。しかしながら、平坦な地面または下り坂を行く場合には、自転車は前方にゆっくりと移動するので、運転者が素早くペダル動作を行う必要があり、運転者のエネルギーは浪費されてしまい、この組合せは効果的でない。
走行する経路に応じて前述の組合せをより適切なものにするために、自転車に、適切なギアシフト装置を用いて必要条件に基づいて互いに組み合わすことができる複数の案内歯車および複数のスプロケットを装備させることが知られている。
過去数年間にわたって、ギアシフト装置で利用可能な変速比の数は次第に増加してきており、現在の市場では、10個のスプロケットを含む車輪のグループと3つの案内歯車を含む車輪のグループとがある。
特に競走用の自転車の分野では、歯車数の徐々の増加により、車輪のアセンブリの重量を減少させるためにさらなる調査研究が必要となっている。
このため、スプロケットのアセンブリは、各歯車を保持する円状の歯付きクラウンの形態の複数のスプロケット支持部材を備えて製作されてきた。支持部材は歯車の材料よりも軽量の材料からなるので、アセンブリを所望の重量に軽減している。
自転車の構成品の規格化は高度に達しているので、フレーム、ギアシフト装置、フリーボディなどの構成品の特有の寸法は現在ではほぼ一定である。よって出願人は、従来技術において、規格寸法の自転車に取り付けることができる案内歯車とスプロケットの最大数について厳密な限度が決まっていることに気付いた。現時点において、これらの限度は、自転車の構成品の規格寸法を変更すること、詳細には、案内歯車とスプロケットの前述のグループの軸方向の寸法を増加させることなしには克服できないように思われる。
実際に、前述の軸方向の規格寸法を維持しながら、歯車の個数を増やすと、これらのような歯車を互いにさらに近づいた位置に配置する必要が生じ、歯車の支持部材のために設けられた空間が徐々に小さくなるので、支持部材は、歯車を支持するのに必要な剛性と強度の特性をもはや有さなくなってしまう可能性がある。
本発明の基本的な技術的課題は、規格寸法の構成品を備える自転車に取り付けることができる案内歯車およびスプロケットのうち少なくとも一方の最大数を増加することができるような、自転車の上述の型の歯車のアセンブリを考案し提供することであり、前述した従来技術の限界を、簡単かつ効果的な方法で克服することができる。
したがって、第1の構成において本発明は、自転車の構成品において異なる直径を有する少なくとも2つの歯車と、前記少なくとも2つの歯車のうち少なくとも1つの歯車の少なくとも1つの支持部材とを備えた、自転車の歯車のアセンブリに関するものであり、前記少なくとも1つの支持部材が、前記少なくとも2つの歯車のうち少なくとも1つの他の歯車の少なくとも1つの空間に少なくとも一部が収容されることを特徴とする。
有利なことに、本発明の歯車のアセンブリでは、当該アセンブリの歯車間の距離は、歯車の支持部材の厚さよりも小さい。このようにして、従来技術のアセンブリと異なり、本発明の歯車のアセンブリの歯車間の距離は支持部材の厚さと密接に関連していないので、支持部材は、対応する歯車に対する取付領域において強固な抗力部を維持することができる。
基本的に、本発明の歯車のアセンブリは、アセンブリが取り付けられる自転車の構成品が持つ同一の規格化された軸方向の寸法において、従来技術よりも多くの歯車を備えることができる。例えば、自転車の後輪の場合、本発明の歯車のアセンブリによって、スプロケットアセンブリを、例えば、後で詳細に説明するスプロケットアセンブリのように、11個のスプロケットを備えて製作することができる。
さらに、支持部材は、歯車の材料よりも軽量の材料で製作することができるので、自転車に取り付けられる歯車の個数の増加は、スプロケットアセンブリの重量の増加を直接意味するものではない。
好ましくは、本発明の歯車のアセンブリは、第1の略環状中心部と前記第1の略環状中心部から径方向外側に延出する少なくとも複数の第1のアームとを有する、少なくとも1つの第1の歯車の第1の支持部材を備え、前記第1のアームの各々が、前記少なくとも1つの第1の歯車を取り付けるための対応する第1の取付要素を収容する、少なくとも1つの第1の貫通孔を有し、前記第1のアームの各々が、少なくとも1つの第2の歯車の対応する空間に少なくとも一部が収容される。したがって、有利なことに、第1の歯車と第2の歯車との間の距離は、第1の歯車の第1の支持部材の厚さよりも小さい。
好ましくは、前記第1のアームの各々は、前記少なくとも1つの第2の歯車の方向に、前記第1の略環状中心部よりも軸方向に所定量変位している。
好ましくは、前記少なくとも1つの第1の歯車は、内方に面する複数の第1の径方向の延出部を有しており、前記第1の径方向の延出部の各々が、前記第1の取付要素によって前記第1の支持部材に接続されるために、前記少なくとも1つの第1の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも1つの第2の貫通孔を有する。
好ましくは、本発明の歯車のアセンブリは、前記少なくとも1つの第1の歯車と異なる直径を有し、前記少なくとも1つの第1の歯車と同一の側で前記第1の支持部材に接続され、前記少なくとも1つの第1の歯車よりも軸方向内側の位置にある、さらなる第1の歯車を備えており、前記さらなる第1の歯車が、前記少なくとも1つの第1の歯車から所定の距離のところにある。
好ましくは、前記さらなる第1の歯車は、前記第1の取付要素によって前記第1の支持部材および前記少なくとも1つの第1の歯車に接続されるために、前記第1の貫通孔および第2の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも複数の第3の貫通孔を有する。有利なことに、次に、さらなる第1の歯車は、少なくとも1つの第1の歯車を第1の支持部材に接続するために使用されたものと同一の取付要素によって、第1の支持部材に接続される。よって、本発明の歯車のアセンブリに使用される取付要素の個数は抑えられ、結果として、このアセンブリの重量も抑えられる。
好ましくは、前記第1の取付要素の各々は、対応する第1の貫通孔に少なくとも一部が収容される略管状体と、径方向外側に突出し、前記第1のアームと反対側で前記少なくとも1つの第1の歯車に当接する中間部とを備える。有利なことに、取付要素の管形状によって、十分な強度を確保しながら、同時に、重量が確実に抑えられる。
より好ましくは、前記中間部は、前記さらなる第1の歯車と前記少なくとも1つの第1の歯車との間に動作可能に配置されている。よって、有利なことに、前述の中間部は、支持部材に支持される歯車間のスペーサとしての役割を果たす。
さらに好ましくは、前記中間部は円周方向に溝を有している。有利なことに、円周の溝が設けられることによって、取付要素の重量を軽減している。
好ましくは、前記第1のアームの各々は、当該アセンブリの回転軸にほぼ平行な母線によって形成され、前記中間部および前記少なくとも1つの第1の歯車に当接する当接面を備えている。有利なことに、前述の当接面は、取付要素の中間部および第1の歯車に対して径方向の支持を行う。したがって、さらなる第1の歯車のみが、第1の支持部材に片持ち支持される。
好ましい実施形態において本発明の歯車のアセンブリは、第1の当接がなされる平面で前記第1の略環状中心部に当接する第2の略環状中心部と、前記第2の略環状中心部から径方向外側に延出する少なくとも複数の第2のアームとを有する、前記少なくとも1つの第2の歯車の第2の支持部材を備え、前記第2のアームの各々が、前記少なくとも1つの第2の歯車を取り付けるための対応する第2の取付要素を収容する少なくとも1つの第4の貫通孔を有し、前記第2のアームの各々が、前記少なくとも1つの第1の歯車の対応する空間に少なくとも一部が収容され、前記複数の第1のアームが、前記複数の第2のアームに対して周方向に互い違いに配列されている。よって、有利なことに、第1の歯車と第2の歯車との間の距離は、同様に、第2の歯車の支持部材の厚さよりも小さい。
好ましくは、前記第2のアームの各々は、前記少なくとも1つの第1の歯車の方向に、前記第2の略環状中心部よりも軸方向に所定量変位しており、前記少なくとも1つの第2の歯車が、前記第1の当接がなされる平面を基準として前記少なくとも1つの第1の歯車と反対側に配置されている。
好ましくは、前記少なくとも1つの第2の歯車は、内方に面する複数の第2の径方向の延出部を有しており、前記第2の径方向の延出部の各々が、前記第2の取付要素によって前記第2の支持部材に接続されるために、前記少なくとも1つの第4の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも1つの第5の貫通孔を有する。
好ましくは、本発明の歯車のアセンブリは、前記少なくとも1つの第2の歯車と異なる直径を有し、前記少なくとも1つの第2の歯車と同一の側で前記第2の支持部材に接続され、前記少なくとも1つの第2の歯車よりも軸方向外側の位置にある、さらなる第2の歯車を備えており、前記さらなる第2の歯車が、前記少なくとも1つの第2の歯車から所定の距離のところにある。
好ましくは、前記さらなる第2の歯車は、前記第2の取付要素によって前記第2の支持部材および前記少なくとも1つの第2の歯車に接続されるために、前記第4の貫通孔および第5の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも複数の第6の貫通孔を有する。有利なことに、次に、さらなる第2の歯車は、少なくとも1つの第2の歯車を第2の支持部材に接続するために使用されたものと同一の取付要素によって、第2の支持部材に接続される。よって、本発明の歯車のアセンブリに使用される取付要素の個数は抑えられ、結果として、このアセンブリの重量も抑えられる。
好ましくは、前記第2の取付要素の各々は、対応する第4の貫通孔に少なくとも一部が収容される略管状体と、径方向外側に突出し、前記第2のアームと反対側で前記少なくとも1つの第2の歯車に当接する中間部とを備える。
好ましくは、前記中間部は、前記さらなる第2の歯車と前記少なくとも1つの第2の歯車の間に動作可能に配置されている。
より好ましくは、前記中間部は円周方向に溝を有する。
好ましくは、前記第2のアームの各々は、当該アセンブリの回転軸にほぼ平行な母線によって形成される、前記中間部および前記少なくとも1つの第2の歯車に当接する当接面を備えている。有利なことに、前述の当接面は、取付要素の中間部および第2の歯車に対して径方向の支持を行う。したがって、さらなる第2の歯車のみが、第2の支持部材に片持ち支持される。
好ましくは、前記第2の取付要素は、前記第1の取付要素とほぼ同一である。
本発明の歯車のアセンブリの他の実施形態において、前記少なくとも1つの第2の歯車は、前記第1の支持部材に接続されている。
好ましくは、前記第1の支持部材は、さらに、前記第1の略環状中心部から径方向外側に延出する複数の第2のアームを有しており、前記第2のアームの各々が、前記少なくとも1つの第2の歯車を取り付けるための対応する第2の取付要素を収容する少なくとも1つの第4の貫通孔を有し、前記第2のアームの各々が、前記少なくとも1つの第1の歯車の対応する空間に少なくとも一部が収容されている。
より好ましくは、前記少なくとも1つの第2の歯車は、内方に面する複数の第2の径方向の延出部を有しており、前記第2の径方向の延出部の各々が、前記第2の取付要素によって前記第1の支持部材に接続されるために、前記少なくとも1つの第4の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも1つの第5の貫通孔を有する。
好ましくは、歯車のアセンブリは、前記少なくとも1つの第2の歯車と異なる直径を有し、前記少なくとも1つの第2の歯車と同一の側で前記第1の支持部材に接続され、前記少なくとも1つの第2の歯車よりも軸方向外側の位置にある、さらなる第2の歯車を備えており、前記さらなる第2の歯車が、前記少なくとも1つの第2の歯車から所定の距離のところにある。
より好ましくは、前記さらなる第2の歯車は、前記第2の取付要素によって前記第1の支持部材および前記少なくとも1つの第2の歯車に接続されるために、前記第4の貫通孔および第5の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも複数の第6の貫通孔を有する。
好ましくは、前記第2の取付要素の各々は、対応する第4の貫通孔に少なくとも一部が収容される略管状体と、径方向外側に突出し、前記第2のアームと反対側で前記少なくとも1つの第2の歯車に当接する中間部とを備える。
より好ましくは、前記中間部は、前記さらなる第2の歯車と前記少なくとも1つの第2の歯車との間に動作可能に配置されている。
さらに好ましくは、前記中間部は円周方向に溝を有する。
好ましくは、前記第2のアームの各々は、当該アセンブリの回転軸にほぼ平行な母線によって形成され、前記中間部および前記少なくとも1つの第2の歯車に当接する当接面を備えている。
好ましくは、前記第2の取付要素は前記第1の取付要素とほぼ同一である。
好ましくは、前記少なくとも1つの第2の歯車は、前記第1の支持部材の前記第1の略環状中心部に接続されている。
より好ましくは、前記少なくとも1つの第2の歯車は、リベットによって前記第1の略環状中心部に接続されている。
好ましい実施形態において本発明の歯車のアセンブリは、さらに、前記第1の略環状中心部と対向する側において、第2の当接がなされる平面で前記第2の略環状中心部に当接する第3の略環状中心部を有する、少なくとも1つの第3の歯車の第3の支持部材を備える。
好ましくは、前記第3の支持部材は、前記第3の略環状中心部から径方向外側に延出する少なくとも複数の第3のアームを有しており、前記第3のアームの各々が、少なくとも1つの第3の歯車を取り付けるための対応する第3の取付要素を収容する少なくとも1つの第7の貫通孔を有し、前記第3のアームの各々が、前記第2の支持部材に支持された歯車の対応する空間に少なくとも一部が収容されている。
より好ましくは、前記複数の第3のアームは、前記複数の第2のアームに対して周方向に互い違いに配列されている。よって、有利なことに、第3の支持部材に支持される歯車と第2の支持部材に支持される歯車との間の距離は、第3の歯車の支持部材の厚さよりも小さい。
好ましくは、前記少なくとも1つの第3の歯車は、前記第2の当接がなされる平面を基準として、前記少なくとも1つの第2の歯車と反対側に配置されている。
好ましくは、前記少なくとも1つの第3の歯車は、内方に面する複数の第3の径方向の延出部を有しており、前記第3の径方向の延出部の各々が、前記少なくとも1つの第3の歯車を前記第3の支持部材に接続されるために、前記少なくとも1つの第7の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも1つの第8の貫通孔を有する。
好ましくは、本発明の歯車のアセンブリは、前記少なくとも1つの第3の歯車と異なる直径を有し、前記少なくとも1つの第3の歯車と同一の側で前記第3の支持部材に接続され、前記少なくとも1つの第3の歯車よりも軸方向外側の位置にある、さらなる第3の歯車を備えており、前記さらなる第3の歯車は、前記少なくとも1つの第3の歯車から所定の距離のところにある。
好ましくは、前記さらなる第3の歯車は、前記第3の支持部材および前記少なくとも1つの第3の歯車に接続されるために、前記第7の貫通孔および第8の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも複数の第9の貫通孔を有する。有利なことに、次に、さらなる第3の歯車は、少なくとも1つの第3の歯車を第3の支持部材に接続するために使用されたものと同一の取付要素によって、第3の支持部材に接続される。よって、本発明の歯車のアセンブリに使用される取付要素の個数は抑えられ、結果として、このアセンブリの重量も抑えられる。
好ましくは、前記第3の取付要素の各々は、対応する第7の貫通孔に少なくとも一部が収容される略管状体と、径方向外側に突出し、前記第3のアームと反対側で、前記少なくとも1つの第3の歯車に当接する中間部とを備える。
好ましくは、前記中間部は、前記さらなる第3の歯車と前記少なくとも1つの第3の歯車との間に動作可能に配置されている。
好ましくは、前記中間部は円周方向に溝を有する。
好ましくは、前記第3のアームの各々は、当該アセンブリの回転軸にほぼ平行な母線によって形成され、前記中間部および前記少なくとも1つの第3の歯車に当接する当接面を備えている。有利なことに、前述の当接面は、取付要素の中間部および第3の歯車に対して径方向の支持を行う。したがって、さらなる第3の歯車のみが、第3の支持部材に片持ち支持される。
好ましくは、前記第3の取付要素は前記第1の取付要素および前記第2の取付要素とほぼ同一である。
本発明の歯車のアセンブリの好ましい実施形態において、前記第2のアームの個数と前記第1のアームの個数とは同一である。より好ましくは、前記第3のアームの個数は、前記第1および前記第2のアームの個数より少ない。実際に、第3の支持部材に接続される歯車の直径が、第1の支持部材および第2の支持部材に支持される車輪の直径よりも小さいことにより、必要な強化は少なくてよいので、第3の支持部材に対する固定ポイントの数を抑えることができる。
好ましくは、前記第3のアームは、前記第1のアームの径方向の延出部および第2のアームの径方向の延出部よりも短い径方向の延出部を有する。このようにして、第3のアームと、第1のアームおよび第2のアームに取り付けられる歯車であるスプロケットおよび/または取付要素との間の干渉の問題が回避される。
本発明の歯車のアセンブリのさらなる一実施形態において、前記少なくとも1つの第2の歯車は、自転車の前記構成品に直接接続されている。
本発明の歯車のアセンブリのさらなる一実施形態において、前記少なくとも1つの第2の車輪は、前記第1の支持部材に接続されていない。
あらゆる実施形態において歯車のアセンブリは、各アームの基部で形成された軽量化のためののど部を備えていてもよい。
さらに、好ましくは、前記少なくとも1つの空間は、対応する歯車の全体の厚さにわたっている。
好ましくは、複数の前記空洞があり、円周方向にほぼ等間隔で離間している。
本発明の歯車のアセンブリの好ましい実施形態において、前記歯車は自転車の後輪のスプロケットであり、前記構成品は自転車の後輪のハブのフリーボディである。
好ましくは、前記少なくとも1つの支持部材は、前記フリーボディにトルクを伝達するように形成された形状を持つ径方向の内側の面を有している。
より好ましくは、前記内側の面は溝付きの面である。
さらに好ましくは、前記内側の面の形状は、同一の形状の複数の歯と、異なる形状の少なくとも1つの歯とを備えている。有利なことに、異なる形状の歯があることによって、本発明の歯車のアセンブリは、ハブのフリーボディにおける単一の所定の位置に確実に取り付けられる。
好ましくは、前記少なくとも1つの歯車の厚さと前記少なくとも2つの歯車間の距離とは、その合計が3ミリメートル(mm)ないし4.5ミリメートル(mm)、より好ましくは、3.5ミリメートル(mm)ないし4ミリメートル(mm)になるように選択される。
本発明の歯車のアセンブリの他の実施形態において、前記歯車は自転車の案内歯車であり、前記構成品は自転車のボトムブラケットアセンブリのシャフトである。
第2の構成において本発明は、上述の型の歯車のアセンブリを少なくとも1つ備えるスプロケットアセンブリに関する。
好ましくは、このようなスプロケットアセンブリは、本発明の歯車のアセンブリについて上述した構造的特徴および機能的特徴の全てを、個別に、または組み合わせて備えているので、前述の利点を全て有している。
詳細には、前述のスプロケットアセンブリのみならず本発明の歯車のアセンブリは、自転車の前記構成品と直接接続される少なくとも1つのフリー歯車を備える。
第3の構成において本発明は、上述の型の歯車のアセンブリを少なくとも1つ備える自転車に関する。
好ましくは、このような自転車は、本発明の歯車のアセンブリについて上述した構造的特徴および機能的特徴の全てを、個別に、または組み合わせて備えているので、前述の利点を全て有している。
第4の構成において本発明は、自転車の2つの歯車を歯車の支持部材に取り付ける取付要素に関するものであり、管状体と、前記管状体から径方向外側に突出した中間部とを備え、前記中間部が外周縁に円周溝を有していることを特徴とする。
有利なことに、このような取付要素を、上述した本発明の歯車のアセンブリに使用することができる。
好ましくは、上記取付要素は、本発明の歯車のアセンブリの取付要素について上述した構造的特徴および機能的特徴の全てを、個別に、または組み合わせて備えているので、前述の利点を有している。
詳細には、前述の取付要素の好ましい実施形態において、前述の中間部は前記管状体と一体で製作されているが、他の実施形態では、前記管状体と別体であってもよい。
本発明のさらなる特徴および利点は、例示的なものであって限定的なものでない添付の図面を用いて行う、好ましい実施形態についての以下の詳細な説明から明らかになる。
特に図1において、全体が符号16で示されるスプロケットアセンブリが装備された自転車51が示されており、このスプロケットアセンブリ16は、本発明の歯車のアセンブリを備える。
詳細には、自転車51の駆動用の後輪57に取り付けられる歯車のアセンブリの例を以下に示すが、これは限定的なものではなく、このようなアセンブリは、図1に示されたスプロケットアセンブリ16の一部を構成している。以下の説明から明らかになるように、本発明の歯車のアセンブリは、自転車のボトムブラケットアセンブリのシャフトに取り付けることもできる。
図1の自転車51は、前輪55と駆動用の後輪57とが接続されるフレーム53を備えている。
前輪55が駆動用の後輪57と異なる点は、後者が自転車51の伝動システム59から運動を受け取ることである。この伝動システムは、1つ以上の案内歯車12に直接接続された一対のクランクアーム50を備える。クランクアーム50は、シャフトおよび幾つかの軸受を備えるボトムブラケットアセンブリ14によってフレーム53に回転自在に支持されている。案内歯車12はチェーン15に係合し、運転者によってクランクアーム50に加えられるトルクを、駆動用の後輪57に接続されたスプロケットアセンブリ16に伝達する。
詳細には、駆動用の後輪57は、リム58と、幾つかのスポーク18と、ハブ20とを備えている。ハブ20は公知のものであるので、概略的にしか示していない。このハブ20は、スポーク18によってリム58に接続される第1のボディと、スプロケットアセンブリ16と一体で回転する第2のボディとを備えている。第2のボディは、図2において符号22で示されており、一方の回転方向では、第1のボディに対して自由に回転し、反対方向では、第1のボディと共に回転することからフリーボディと呼ばれる。回転軸は図2において符号Xで示されている。
図2および図3において、自転車51のスプロケットアセンブリ16の第1の実施形態が示されている。
スプロケットアセンブリ16は、互いに異なる外径を有する、スプロケットとして知られる複数の駆動される歯車を備える。図2および図3に示された例では、11個のスプロケットがあり、外径の大きいスプロケット1から外径の小さいスプロケット11まで符号1〜11で示されている。
図1に示されたギアシフト装置24は、チェーン15をスプロケットとの係合状態から他のスプロケットとの係合状態に移動させることができる。2つ以上の案内歯車12がある場合には、クランクアーム50の領域に、同様の装置をさらに設けてもよい。このようにして、スプロケットと案内歯車とを、チェーン15によって複数の組合せで互いに接続することができる。
図2に詳細に示すように、スプロケットアセンブリ16においてスプロケット1〜11は、2つのグループに分けられており、第1のグループ26はスプロケット7〜11を備え、これらのスプロケットは、フリーボディ22に直接係合しているのでフリースプロケットと呼ばれるフリー歯車であり、第2のグループ30はスプロケット1〜6を備え、これらのスプロケットは、符号60、62および64でそれぞれ示される支持部材によってフリーボディ22に係合しているので固定接続スプロケットとして知られている。
スプロケットのグループ30は、さらに、支持部材のうちの1つに強固に接続される2つのスプロケットをそれぞれ備える構造ユニット42、44および46に分けられる。詳細には、第1の歯車であるスプロケット1および2は支持部材60に固定接続され、第2の歯車であるスプロケット3および4は支持部材62に固定接続され、第3の歯車であるスプロケット5および6は支持部材64に固定接続されている。前述の構造ユニットはそれぞれ、最も簡単で一般的な実施形態で、本発明の歯車のアセンブリを構成している。
図2において、フリーボディ22は、溝の形状32を外面に備えており、この溝の形状32は、フリースプロケット7〜11に形成された、これに整合する溝の形状に係合してトルクを直接伝達したり、支持部材60、62および64に形成された溝付きの面67に係合してトルクを間接的に伝達したりする。フリーボディ22のヘッドに螺合したロックリング38(図3でも見られる)は、フリーボディ22の肩部40に当接させてスプロケットアセンブリ16を保持する。
本明細書の全体を通して、スプロケットアセンブリ16が取り付けられる後輪57に対する構成品の位置および向きに関して、スプロケットアセンブリの「外側」とは、回転軸Xに沿って後輪57の中央平面Mから遠ざかることを意味し、前記外側は図2において矢印Oの方向で示されている。スプロケットアセンブリの「内側」とは、外側の反対側を意味し、図2において矢印Iの方向で示されている。
図4〜図6には、スプロケットアセンブリ16の支持部材60が詳細に示されている。詳細には、支持部材60は、回転軸Xを中心に延在する第1の略環状中心部である略環状中心部66を備えており、この径方向の内側の縁に、フリーボディ22の溝の形状32に係合する溝付きの面67が形成されている。この係合のための溝付きの面67は、同一の形状の複数の歯68と、フリーボディ22を所定の向きで取り付けるための基準とするための異なる形状の少なくとも1つの歯68aとを備えている。
複数のアーム69(図示された例では、6つのアーム)が、略環状中心部66から径方向外側に突出しており、スプロケット1および2を支持している(図2、図7、および図8)。各アーム69の基部には、軽量化のためののど部70(図5)が形成されている。第1のアームであるアーム69は、前記第1の略環状中心部66よりも軸方向に所定量変位しており、すなわち、略環状中心部66よりも回転軸Xの方向に突出した「係合部」を備えている。詳細には、以下で明らかになるように、アーム69は略環状中心部66に対して軸方向外側に(すなわち、方向Oに)突出している。
略環状中心部66は、フリーボディ22に取り付けられる際に、回転軸Xの方向において後輪57の内部に向かって肩部40に当接する内側の当接面72と、反対方向に向いて支持部材62に当接する外側の当接面74とを有している。好ましくは、当接面72および74は平坦であり、回転軸Xにほぼ垂直な、対応する径方向の平面P1およびP2に沿って延在している(図9に示されているように)。
各アーム69は、内側の当接面72と同様の向きであるが、一緒には並んでいない、スプロケット2に接続される第1の接続面76を有する。好ましくは、接続面76は平面P1とP2との間に配置される。変形例として、接続面76は、平面P2に揃う位置に、またはさらに軸方向外側、すなわち、後輪57の軸方向外側において平面P1からさらに離れた位置に配置されてもよい。
接続面76に対向するアーム69の第2の面78は、平面P2に対して軸方向外側のより遠くに配置される。このようにして、アーム69の略環状中心部66への取付部は、第2の面78と内側の当接面72との間にある接合部79によって強化されている。
各アーム69は、さらに、接続面76からこれに対向する面78に延びる貫通孔80を有する。好ましくは、複数のアーム69の貫通孔80は全て、径方向において同距離のところに設けられている。使用時に、貫通孔80は、例えばリベットなどの取付要素90を収容する。詳細には、以下で詳細に説明するように、取付要素90は、接続面76から片持ちで突出し、スプロケット1および2を支持部材60に固定する。
さらに、各アーム69は、回転軸Xにほぼ平行に延びる母線によって形成される当接面82を接続面76の側に有しており、片持ち支持された取付要素90に対して径方向にさらなる支持を行っている。好ましくは、このようなさらなる支持面となる当接面82は凹面であり、より好ましくは円筒面部であるが、平坦面または凸面であってもよい。
アーム69が、当該アーム69と同一の側に配置された少なくとも2つのスプロケット1および2を支持し、アーム69に対してスプロケット1が、方向Iにおいてスプロケット2よりも軸方向の外に配置されることに留意すべきである。
図10および図11には、図2のスプロケットアセンブリ16の第2の支持部材62が示されている。この第2の支持部材62について、支持部材60が有する要素と同等であるか、またはこれらに相当する要素は、同一の符号に数値100を加算して示されている。
第2の支持部材62は、以下で明らかになるように、第2のアームであるアーム169の「凹み」の向きが、第1の支持部材60と異なる。
第2の支持部材62は、第1の支持部材60の外側の当接面74に当接する内側の当接面172と、第3の支持部材64に当接する外側の当接面174とを有する第2の略環状中心部である略環状中心部166を備えている。当接面172および174は、回転軸Xにほぼ垂直な、対応する径方向の平面P3およびP4に沿って延在している(図9に示されているように)。
スプロケット3および4を支持するアーム169は、略環状中心部166から径方向に突出しており、平面P3とP4との間に配置された、スプロケットの接続面176を有している。変形例として、接続面176は、平面P3に揃う位置に、またはさらに軸方向内側、すなわち、内側に向かって平面P4からさらに離れた位置に配置されてもよい。軸方向において平面P3よりも内側に、接続面176に対向する面178がある。
図示された例では、6つの支持を行うアーム169があり、略環状中心部166よりも内側(すなわち、方向I)に軸方向に所定量変位されている。
貫通孔180は、互いに対向する接続面176および面178を横断し、例えばリベットなどの取付要素90が片持ちで挿入される。
詳細には、取付要素90は、以下で詳細に説明するように、接続面176から片持ちで突出し、支持部材62にスプロケット3および4を固定する。
さらに、各アーム169は、回転軸Xにほぼ平行な母線により形成される当接面182を接続面176の側に有しており、片持ちで突出した取付要素90に対して径方向にさらなる支持を行っている。好ましくは、このようなさらなる支持面となる当接面182は凹面であり、さらに好ましくは円筒面部であるが、平坦面または凸面であってもよい。
アーム169が、当該アーム169と同一の側に配置された少なくとも2つのスプロケット3および4を支持し、スプロケット4が、方向Oにおいてスプロケット3よりも軸方向の外側に配置されることに留意すべきである。したがって、図7および図8に示されているように、スプロケット3および4は、スプロケット1および2がアーム69に支持されている側と反対側でアーム169に支持されており、すなわち、アーム169の係合はアーム69の係合と反対側でされているので、アーム69および169は、少なくとも一部が軸方向に交差している(図12および図13に明確に示されているように)。
略環状中心部166の径方向の内側の縁には、第1の支持部材60と同一の係合のための溝付きの面67が形成されており、同一の歯68と、異なる少なくとも1つの歯68aとを備えている。
図14および図15には、図2のスプロケットアセンブリ16の第3の支持部材64が示されている。この第3の支持部材64について、第1の支持部材60が有する要素と同等であるか、またはこれらに相当する要素は、同一の符号に数値200を加算して示されている。
他の2つの部材と比較してこの第3の支持部材64の主要な相違点の1つは、スプロケット5および6を接続するために5つのみの支持する第3のアームであるアーム269を備えていることである。実際に、スプロケット5および6はスプロケット1〜4よりも小径であるので、必要となる強化は少なく、よって、第3の支持部材64に対する固定ポイントの数も少なくて十分である。
さらに、第3の支持部材64は、第2の支持部材62の外側の当接面174に当接する内側の当接面272と、スプロケット7から離間するためのスペーサ33に当接する外側の当接面274とを有する第3の略環状中心部である略環状中心部266を備えている。当接面272および274は、回転軸Xとにほぼ垂直な径方向の平面P5およびP6に沿って延在している(図9に示されているように)。
アーム269は略環状中心部266から径方向に突出しているが、この場合、平面P5とP6との間に全体が配置される。しかしながら、変形例として上述の第3の支持部材64には、例えばアーム169の凹みに類似した、アーム269の「凹み」が設けられてもよい。
さらに、アーム269は、スプロケット5および6に接続される前面276を有しており、貫通孔280が、この前面276を横断し、例えばリベットなどの取付要素90が片持ちで挿入される。
詳細には、取付要素90は、以下で詳細に説明されるように、接続のための前面276から片持ちで突出し、第3の支持部材64にスプロケット5および6を固定する。
さらに、各アーム269は、回転軸Xにほぼ平行に延びる母線により形成される当接面282を接続のための前面276の側に有しており、片持ち支持された取付要素90に対して径方向にさらなる支持を行っている。好ましくは、このようなさらなる支持面となる当接面282は凹面であり、さらに好ましくは円筒面部であるが、平坦面または凸面であってもよい。
略環状中心部266の径方向の内側の縁は、他の2つの支持部材60および62と同一の接続のための溝付きの面67を有しており、すなわち、同一の歯68と異なる少なくとも1つの歯68aとを有している。
図16に示されているように、支持部材60、62および64の異なる歯68aを揃えることによって、アーム69の軸とアーム169の軸、およびアーム169の軸とアーム269の軸を、それぞれ周方向に互い違い配列にすることができる。
詳細には、軸方向に沿ってこのようにして配置された3つの支持部材60、62および64に注目すると、アーム69および169は規則的に周方向に互い違い配列にされており、他方、アーム269は、周方向にアーム169に対して互い違い配列にされている。
さらに、2つの連続するアーム69間の空間85は、アーム169の円周方向の寸法よりも大きいかまたは等しく、また、2つの連続するアーム169間の空間86は、アーム69の円周方向の寸法よりも大きいかまたは等しい。このようにして、アーム169は、凹みがあることによって、アーム69間の空間85に少なくとも一部が侵入し、また、アーム69は、凹みがあることによって、アーム169間の空間86に少なくとも一部が侵入し、この様子は、図12および図13により明確に示されており、図12および図13においてアーム69および169は、互いに当接し、スプロケットアセンブリ16が取り付けられた状態で取る位置と同一の位置で示されている。すなわち、アーム69と169とは、軸方向に交差している。図13において、スプロケットアセンブリ16が取り付けられた状態では、平面P2と平面P3、および平面P4と平面P5が一致することは明らかである。
図9には、3つの支持部材60、62および64が示されており、互いに当接することによって図12および図13に示された形態を形成する前の位置において、互いに対向している。
円状のクラウンのように実質的に成形されたスプロケット1〜6は、内方に面する複数の径方向の延出部を備え、これら径方向の延出部の各々は、貫通孔80(スプロケット1および2の場合)、貫通孔180(スプロケット3および4の場合)、および貫通孔280(スプロケット5および6の場合)に対応する位置に貫通孔を備えている。スプロケット1〜6の貫通孔は、貫通孔80、180および280と整列され、取付要素90によって支持部材60、62および64に接続される。
図17および図18には、スプロケット3の2つの連続する径方向の延出部3a間の領域において、アーム69の一部がスプロケット3の空間に収容される様子が示されている。詳細には、図示された例において、前述の空間は、2つの連続する径方向の延出部3a間におけるスプロケット3の内方の形状に形成される空間87であり、アーム69の厚さの全体にわたっている。変形例として、前記空間87は、アーム69の全体の厚さの一部を収容するだけでもよい。
すなわち、スプロケット3は、少なくとも一部がアーム69よりも上に配置され、すなわち、スプロケット3は、2つの径方向の延出部3a間の前述の領域においてアーム69よりも外側に配置される。
図7に示されているように、スプロケット2も同様に、少なくとも一部がアーム169よりも上に配置されている。
図16において、第3の支持部材64のアーム269が、アーム69および169の径方向の延出部よりも短い径方向の延出部を有しているのが示されている。実際、アーム269の個数は第2の支持部材62のアーム169の個数よりも少なく、よってアーム269はアーム169に対して規則的に周方向に互い違い配列できないが、アーム269とアーム169に取り付けられるスプロケットおよび/または取付要素90との干渉の問題を回避するために、アーム269はアーム169を軸方向に完全に遮蔽してはならない。図2に示されているように、このようにしてスプロケット4は、アーム269よりも上に少なくとも一部が配置される。
図7および図17には、スプロケットアセンブリ16において取る形態と同一の形態で接続された構造ユニット42および44が示されている。
構造ユニット42は、第1の支持部材60と、取付要素90によって第1の支持部材60に固定接続されたスプロケット1および2とを備える。スプロケット1および2は共に第1の支持部材60の1つの側に支持され、詳細には、スプロケット1および2は、第2の支持部材62との当接がなされる平面P2よりも内側に配置され、他方、アーム69は、少なくとも一部がこの平面よりも外側に配置される。
スプロケット2はアーム69の接続面76に当接しており、取付要素90によって適切な位置に保持されている。取付要素90はスプロケット2を横断し、片持ちで延在して、スプロケット1も支持している。スプロケット1とスプロケット2との間には、取付要素90と一体部品であり、中間部であるスペーサ91が設けられており、支持面となる当接面82に径方向に当接できるように寸法合わせされている。このようにして、スプロケット2は第1の支持部材60に当接する各取付要素の2つの領域間に配置されているので、片持ち支持されている唯一のスプロケットはスプロケット1である。さらに、スプロケット1は、少なくとも一部が当接がなされる平面P1よりも内側の位置にある。
同様に、構造ユニット44は、第2の支持部材62と、これに固定接続されたスプロケット3および4とを備える。当接がなされる平面P3は平面P2に一致し、スプロケット3および4はこの平面よりも外側の位置に支持され、他方、アーム169は、少なくとも一部がこの平面よりも内側に配置される。スプロケット3とスプロケット4との間には、取付要素90の一体部品であり、支持面となる当接面182に径方向に当接できるように寸法合わせされたスペーサ91が設けられているので、スプロケット3は、接続面176に直接当接し、取付要素90によって片持ちで保持されない。よって取付要素90も、支持面となる当接面182に当接している。
一方、スプロケット4は、取付要素90の延出部によって片持ち支持され、一部が、当接がなされる平面P4よりも外側の位置にある。
支持部材60および62の少なくとも一部が互いよりも上に配置されることによって、アーム69および169の十分に強固な抗力部が形成されると同時に、スプロケット1、2、3および4が特に小さい距離Zで離間する構成が実現される。詳細には、図8において、スプロケット3は少なくとも一部がアーム69よりも上に配置されているので、アーム69は、スプロケット3の環形状で形成された空間87に少なくとも一部が配置されている。アーム169とスプロケット2とに関しても同様である。このようにして、有利なことに、スプロケット2および3間の距離Zは、アーム69および169の厚さTよりも小さくできる。
一例として、スプロケットの全ての対の間に同一の距離Zが図示されており、詳細には、スペーサ91はスプロケット2および3間の距離Zと同一の厚さを有している。しかしながら、この距離は、スプロケットの対毎に変化するものであってもよい。実際に、連続するスプロケット間の距離の数値は、チェーンが自由に係合できるように、使用されるスプロケットの厚さおよびチェーンの厚さを考慮に入れなければならない。スプロケットの厚さは、大径のスプロケットと小径のスプロケットとの間で変化する場合もあるので、スプロケットの厚さとスプロケット間の距離Zとの組合せを考慮し、その合計Aが3〜4.5ミリメートル(mm)、より好ましくは3.5〜4ミリメートル(mm)になるようにするのが好ましい。
図19および図20には、取付要素90が詳細に示されており、管状体94と、前記管状体94との一体品として製作され、この取付要素90によって係合される2つのスプロケット間のスペーサの機能を備える、径方向外側に突出した中間部91とを備える。中間部91は、外周縁に軽量化のための円周溝92を有する。変形例として、中間部91は、管状体94と別体として製作されてもよい。
管状体94の対向する端部94aおよび94bは、スプロケット1の内面とアーム69の面78にそれぞれ形成される環状の空間95aおよび95b(図7)において、スプロケット1の径方向の延出部の貫通孔と貫通孔80とを中心として、径方向に折り曲げられている。端部94aおよび94bは、基本的に、従来技術のリベットの端部と同一の機能を備えている。
図7に示されているように、同様の取付要素90が第2の支持部材62に使用されており、第1の支持部材60に使用されている取付要素90とは反対の向きであり、管状体94の対向する端部94bおよび94aは、アーム169の面178およびスプロケット4の外面に形成された環状の空間195aにおいて、スプロケット4の径方向の延出部の貫通孔を中心として、径方向に折り曲げられている。
図2に示されるように、同様の取付要素90が第3の支持部材64にも使用されており、第1の支持部材60に使用されている取付要素90と同様の向きをしている。管状体94の対向する端部94aおよび94bは、アーム269の内面278およびスプロケット6の外面に形成された環状の空間295aにおいて、スプロケット6の径方向の延出部の貫通孔を中心として、径方向に折り曲げられている。
図21には、本発明の歯車のアセンブリの第2の実施形態の一部が示されており、第1の実施形態において、並んで配置される2つの構造ユニット42および44からなるアセンブリにちょうど対応する構造ユニット552を備えている。構造ユニット552において、構造ユニット42および44の支持部材60および62は、一体品として製作された支持部材560として合体されている。
この支持部材560は、外側に向いた凹みを有する、第1の支持部材60のアーム69に対応するアーム569aと、内側に向いた凹みを有する、第2の支持部材62のアーム169に対応するアーム569bとを備えている。スプロケット1および2は共に、アーム569aにのみ固定接続され、当該アームの内側に配置される。同様に、スプロケット3および4は共に、アーム569bにのみ固定接続され、当該アームの外側に配置される。このようにして、スプロケット3は少なくとも一部がアーム569aよりも上に配置され、スプロケット2は少なくとも一部がアーム569bよりも上に配置される。
図22には、本発明の歯車のアセンブリの第3の実施形態の一部が示されている。このアセンブリについて、第1の支持部材60が有する要素と同等であるか、またはこれらに相当する要素は、同一の符号に数値300を加算して示されている。
図22のアセンブリは、単一のスプロケット312が複数の第1のリベット390aによって接続される支持部材360を有する構造ユニット342を備えている。支持部材360は、略環状中心部366と、これから径方向に延出し、第1の支持部材60のアーム69と同様の形状および凹みを有する複数のアーム369とを備えている。
この場合、アーム369の凹みは、自転車のハブに直接接続され、スプロケット312の1つの側に配置されるフリースプロケット313の、少なくとも1つの空間387に少なくとも一部が侵入するように形成されている。
図23には、本発明の歯車のアセンブリの第4の実施形態の一部が示されている。このアセンブリについて、第1の支持部材60の要素と同等であるか、またはこれらに相当する要素は、同一の符号に数値400を加算して示されている。
図23のアセンブリは、スプロケット412が複数の第1のリベット490aによって固定接続される支持部材460を有する構造ユニット442を備えている。支持部材460は、略環状中心部466と、これから径方向に延出し、第1の支持部材60のアーム69と同様の形状および凹みを有する複数のアーム469とを備えている。
この場合、アーム469の凹みは、スプロケット413の少なくとも1つの空間487に少なくとも一部が侵入するように形成されている。スプロケット413は略環状中心部466の外側の当接面474の側に配置され、複数の第2のリベット490bによって外側の当接面474に接続される。
すなわち、構造ユニット442は、支持部材460の対向する側に配置され、リベット490aおよび490bによってそれぞれ支持部材460に固定接続される2つのスプロケット412および413を備えており、アーム469は、少なくとも一部がスプロケット413の少なくとも1つの空間487に侵入している。
単なる例示として、アーム469は、外側のスプロケット413に侵入するために外側に向いた凹みを有して示されているが、内側のスプロケット412に侵入するために反対向きの凹みを有していてもよい。
当然ながら、当業者であれば、偶発的な要件および特定の要件を満たすために、単に一例として上述したものに多くの変更および変形を施すことができ、これらの変更および変形は全て、添付の特許請求の範囲によって定められる本発明の保護範囲に包含されている。
例えば、前述の詳細な説明は全てスプロケットアセンブリに関するものであったが、本発明の歯車のアセンブリが自転車のボトムブラケットアセンブリのシャフトに取り付けられる案内歯車であってもよいことは明らかである。
さらに、図示された支持部材は全て5つまたは6つのアームを有しているが、アームのこの個数が限定的なものではなく、図示されたものと異なっていてもよいことが明らかであることに留意すべきである。
本発明の歯車のアセンブリを備える自転車を示す概略側面図である。 本発明の第1の実施形態の歯車のアセンブリを備え、自転車の後輪のハブのフリーボディに取り付けられたスプロケットアセンブリを示す概略縦断面図である。 図2のスプロケットアセンブリを示す概略平面図あって、II−II線に沿った断面図が図2である。 図2のスプロケットアセンブリの構成品、すなわちスプロケットの第1の支持部材を示す概略平面図である。 図4のV−V線に沿った、図4のスプロケットの第1の支持部材を示す概略断面図である。 図4のスプロケットの第1の支持部材を示す概略後面平面図である。 図4に示されたものと同一のスプロケットの第1の支持部材と、第2の支持部材と、大径の4つのスプロケットとを備える図2のスプロケットアセンブリの一部を示す概略縦断面図である。 図7の細部を示す概略拡大図である。 図2のスプロケットアセンブリの3つの構成品、詳細には、スプロケットの第1、第2および第3の支持部材を示す概略分解図であって、第1および第2の支持部材が図7に示されたものと同一である図である。 図11のX−X線に沿った、スプロケットの第2の支持部材を示す概略断面図である。 図9のスプロケットの第2の支持部材を示す概略後面図である。 図9のスプロケットアセンブリの3つの構成品を組立後の形態で示した概略斜視図である。 図12のスプロケットアセンブリの3つの構成品を示す概略側面図である。 図9に示されたスプロケットの第3の支持部材を示す概略平面図である。 図14のXV−XV線に沿った、図14のスプロケットの第3の支持部材を示す概略縦断面図である。 スプロケットの第1、第2、および第3の支持部材を備える、図3のスプロケットアセンブリの一部を示す概略平面図である。 図7のスプロケットアセンブリの一部を示す概略平面図であって、VII−VII線に沿った一部の断面図が図7である。 図17のスプロケットアセンブリにおいて小径のスプロケットを除く一部を示した概略平面図である。 図2のスプロケットアセンブリに使用される歯車に用いられる取付要素を示す概略側面図である。 図19のXX−XX線に沿った、図19の取付要素を示す概略縦断面図である。 本発明の第2の実施形態の歯車のアセンブリを備え、スプロケットの支持部材と4つのスプロケットとを有するスプロケットアセンブリの一部を示す概略縦断面図である。 本発明の第3の実施形態の歯車のアセンブリを備え、スプロケット用の支持部材とフリースプロケットとを有するスプロケットアセンブリの一部を示す概略縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の歯車のアセンブリを備え、スプロケット用の支持部材とこれに固定接続されたスプロケットとを有するスプロケットアセンブリの一部を示す概略縦断面図である。

Claims (50)

  1. 自転車(51)の構成品(22)において異なる直径を有する少なくとも2つの歯車2、3)と、
    前記自転車(51)の構成品(22)における前記少なくとも2つの歯車のうちの第1の歯車()を支持する第1の支持部材(60、64)と、
    を備えた、自転車(51)の歯車(1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12)のアセンブリ(42、44、46)において、
    前記第1の支持部材(60、64)の少なくとも一部が、前記少なくとも2つの歯車のうちの第2の歯車(3)の少なくとも1つの空間(87)に収容され、
    前記第2の歯車(3)が前記第1の歯車(2)に隣り合い、前記第1の歯車(2)の直径より小さい直径を有し、
    前記自転車(51)の構成品(22)における前記第2の歯車(3)が第2の支持部材(62)によって支持される、歯車(1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12)のアセンブリ(42、44、46)。
  2. 請求項1において、第1の環状中心部(66)と、
    前記第1の環状中心部(66)から径方向外側に延出する複数の第1のアーム(69)とを有する、前記第1の支持部材(60)を備え、
    前記第1のアーム(69)の各々が、前記第1の歯車(2)を取り付けるための対応する第1の取付要素(90)を収納する、少なくとも1つの第1の貫通孔(80)を有し、 前記第1のアーム(69)の各々が、前記第2の歯車(3)の対応する空間(87)に少なくとも一部が収容される、歯車のアセンブリ(42)。
  3. 請求項2において、前記第1のアーム(69)の各々が、前記第2の歯車(3)の方向に、前記第1の環状中心部(66)よりも軸方向に所定量変位している、歯車のアセンブリ(42)。
  4. 請求項2または3において、前記第1の歯車(2)が、内方に面する複数の第1の径方向の延出部を有しており、
    前記第1の径方向の延出部の各々が、前記第1の取付要素(90)によって前記第1の支持部材(60)に接続されるために、前記少なくとも1つの第1の貫通孔(80)と一列に並ぶ少なくとも1つの第2の貫通孔を有する、歯車のアセンブリ(42)。
  5. 請求項1〜4のいずれか一項において、前記第1の歯車(2)と異なる直径を有し、前記第1の歯車(2)と同一の側で前記第1の支持部材(60)に接続され、前記第1の歯車(2)よりも軸方向内側の位置にある、さらなる第1の歯車(1)を備えており、
    前記さらなる第1の歯車(1)が、前記第1の歯車(2)から所定の距離(Z)のところにある、歯車のアセンブリ(42)。
  6. 請求項において、前記第1の歯車(2)と異なる直径を有し、前記第1の歯車(2)と同一の側で前記第1の支持部材(60)に接続され、前記第1の歯車(2)よりも軸方向内側の位置にある、さらなる第1の歯車(1)を備えており、
    前記さらなる第1の歯車(1)が、前記第1の歯車(2)から所定の距離(Z)のところにあり、
    前記さらなる第1の歯車(1)が、前記第1の取付要素(90)によって前記第1の支持部材(60)および前記第1の歯車(2)に接続されるために、前記第1の貫通孔(80)および第2の貫通孔とそれぞれ一列に並ぶ複数の第3の貫通孔を有する、歯車のアセンブリ(42)。
  7. 請求項2〜6のいずれか一項において、前記第1の取付要素(90)の各々が、対応する第1の貫通孔(80)に少なくとも一部が収容される管状体(94)と、径方向外側に突出し、前記第1のアーム(69)と反対側で前記第1の歯車(2)に当接する中間部(91)とを備える歯車のアセンブリ(42)。
  8. 請求項6において、前記第1の取付要素(90)の各々が、対応する第1の貫通孔(80)に少なくとも一部が収容される管状体(94)と、径方向外側に突出し、前記第1のアーム(69)と反対側で前記第1の歯車(2)に当接する中間部(91)とを備え、
    前記中間部(91)が、前記さらなる第1の歯車(1)と前記少なくとも1つの第1の歯車(2)との間に動作可能に配置されている歯車のアセンブリ(42)。
  9. 請求項7または8において、前記中間部(91)が円周方向に溝を有する、歯車のアセンブリ(42)。
  10. 請求項7〜9のいずれか一項において、前記第1のアーム(69)の各々が、当該アセンブリの回転軸(X)に平行な母線によって形成され、前記中間部(91)および前記第1の歯車(2)に当接する当接面(82)を備えている、歯車のアセンブリ(42)。
  11. 請求項2〜10のいずれか一項において、第1の当接がなされる平面(P2、P3)で前記第1の環状中心部(66)に当接する第2の環状中心部(166)と、前記第2の環状中心部(166)から径方向外側に延出する複数の第2のアーム(169)とを有する、前記第2の支持部材(62)を備え、
    前記第2のアーム(169)の各々が、前記第2の歯車(3)を取り付けるための対応する第2の取付要素(90)を収容する少なくとも1つの第4の貫通孔(180)を有し、
    前記第2のアーム(169)の各々が、前記第1の歯車(2)の対応する空間に少なくとも一部が収容され、
    前記複数の第1のアーム(69)が、前記複数の第2のアーム(169)に対して周方向に互い違いに配列されている、歯車のアセンブリ(44)。
  12. 請求項11において、前記第2のアーム(169)の各々が、前記第1の歯車(2)の方向に、前記第2の環状中心部(166)よりも軸方向に所定量変位しており、
    前記第2の歯車(3)が、前記第1の当接がなされる平面(P2、P3)を基準として前記第1の歯車(2)と反対側に配置されている、歯車のアセンブリ(44)。
  13. 請求項11または12において、前記第2の歯車(3)が、内方に面する複数の第2の径方向の延出部を有しており、
    前記第2の径方向の延出部の各々が、前記第2の取付要素(90)によって前記第2の支持部材(62)に接続されるために、前記少なくとも1つの第4の貫通孔(180)と一列に並ぶ少なくとも1つの第5の貫通孔を有する、歯車のアセンブリ(44)。
  14. 請求項11〜13のいずれか一項において、前記第2の歯車(3)と異なる直径を有し、前記第2の歯車(3)と同一の側で前記第2の支持部材(62)に接続され、前記第2の歯車(3)よりも軸方向外側の位置にある、さらなる第2の歯車(4)を備えており、
    前記さらなる第2の歯車(4)が、前記第2の歯車(3)から所定の距離(Z)のところにある、歯車のアセンブリ(44)。
  15. 請求項14において、前記さらなる第2の歯車(4)が、前記第2の取付要素(90)によって前記第2の支持部材(62)および前記第2の歯車(3)に接続されるために、前記第4の貫通孔(180)および第5の貫通孔とそれぞれ一列に並ぶ複数の第6の貫通孔を有する、歯車のアセンブリ(44)。
  16. 請求項11〜15のいずれか一項において、前記第2の取付要素(90)の各々が、対応する第4の貫通孔(180)に少なくとも一部が収容される管状体(94)と、径方向外側に突出し、前記第2のアーム(169)と反対側で前記第2の歯車(3)に当接する中間部(91)とを備える歯車のアセンブリ(44)。
  17. 請求項15において、前記第2の取付要素(90)の各々が、対応する第4の貫通孔(180)に少なくとも一部が収容される管状体(94)と、径方向外側に突出し、前記第2のアーム(169)と反対側で前記第2の歯車(3)に当接する中間部(91)とを備え、
    前記第2の歯車(3)に当接する前記中間部(91)が、前記さらなる第2の歯車(4)と前記第2の歯車(3)との間に動作可能に配置されている歯車のアセンブリ(44)。
  18. 請求項16または17において、前記第2の歯車(3)に当接する前記中間部(91)が円周方向に溝を有する、歯車のアセンブリ(44)。
  19. 請求項16〜18のいずれか一項において、前記第2のアーム(169)の各々が、当該アセンブリの回転軸(X)に平行な母線によって形成され、前記中間部(91)および前記第2の歯車(3)に当接する当接面(182)を備えている、歯車のアセンブリ(44)。
  20. 請求項11〜18のいずれか一項において、前記第2の取付要素(90)が前記第1の取付要素(90)と同一である、歯車のアセンブリ(44)。
  21. 請求項11〜20のいずれか一項において、前記第1の環状中心部(66)と対向する側において、第2の当接がなされる平面(P4、P5)で前記第2の環状中心部(16)に当接する第3の環状中心部(266)を有する、少なくとも1つの第3の歯車(5)を支持する第3の支持部材(64)を備える歯車のアセンブリ(46)。
  22. 請求項21において、前記第3の支持部材(64)が、前記第3の環状中心部(266)から径方向外側に延出する少なくとも複数の第3のアーム(269)を有しており、
    前記第3のアーム(269)の各々が、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)を取り付けるための対応する第3の取付要素(90)を収容する少なくとも1つの第7の貫通孔を有し、
    前記第3のアーム(269)の各々が、前記第2の支持部材(62)に支持された歯車(4)の対応する空間に少なくとも一部が収容されている、歯車のアセンブリ(46)。
  23. 請求項22において、前記複数の第3のアーム(269)が、前記複数の第2のアーム(169)に対して周方向に互い違いに配列されている、歯車のアセンブリ(46)。
  24. 請求項21〜23のいずれか一項において、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)が、前記第2の当接がなされる平面(P4、P5)を基準として、前記第2の歯車(3)と反対側に配置されている、歯車のアセンブリ(46)。
  25. 請求項22において、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)が、内方に面する複数の第3の径方向の延出部を有しており、
    前記第3の径方向の延出部の各々が、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)を前記第3の支持部材(64)に接続するために、前記少なくとも1つの第7の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも1つの第8の貫通孔を有する、歯車のアセンブリ(46)。
  26. 請求項21〜25のいずれか一項において、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)と異なる直径を有し、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)と同一の側で前記第3の支持部材(64)に接続され、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)よりも軸方向外側の位置にある、さらなる第3の歯車(6)を備えており、
    前記さらなる第3の歯車(6)が、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)から所定の距離のところにある、歯車のアセンブリ(46)。
  27. 請求項25において、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)と異なる直径を有し、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)と同一の側で前記第3の支持部材(64)に接続され、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)よりも軸方向外側の位置にある、さらなる第3の歯車(6)を備えており、
    前記さらなる第3の歯車(6)が、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)から所定の距離のところにあり、
    前記さらなる第3の歯車(6)が、前記第3の支持部材(64)および前記少なくとも1つの第3の歯車(5)に接続されるために、前記第7の貫通孔および第8の貫通孔と一列に並ぶ少なくとも複数の第9の貫通孔を有する、歯車のアセンブリ(46)。
  28. 請求項22において、前記第3の取付要素(90)の各々が、対応する第7の貫通孔に少なくとも一部が収容される管状体(94)と、径方向外側に突出し、前記第3のアーム(269)と反対側で、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)に当接する中間部(91)とを備える歯車のアセンブリ(46)。
  29. 請求項28において、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)と異なる直径を有し、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)と同一の側で前記第3の支持部材(64)に接続され、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)よりも軸方向外側の位置にある、さらなる第3の歯車(6)を備えており、
    前記さらなる第3の歯車(6)が、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)から所定の距離のところにあり、
    前記少なくとも1つの第3の歯車(5)に当接する前記中間部(91)が、前記さらなる第3の歯車(6)と前記少なくとも1つの第3の歯車(5)との間に動作可能に配置されている、歯車のアセンブリ(46)。
  30. 請求項28または29において、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)に当接する前記中間部(91)が円周方向に溝を有する、歯車のアセンブリ(46)。
  31. 請求項28〜30のいずれか一項において、前記第3のアーム(269)の各々が、当該アセンブリの回転軸(X)に平行な母線により形成され、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)に当接する前記中間部(91)および前記少なくとも1つの第3の歯車(5)に当接する当接面(282)を備えている、歯車のアセンブリ(46)。
  32. 請求項11において、前記第1の環状中心部(66)と対向する側において、第2の当接がなされる平面(P4、P5)で前記第2の環状中心部(166)に当接する第3の環状中心部(266)を有する、少なくとも1つの第3の歯車(5)の第3の支持部材(64)を備え
    前記第3の支持部材(64)が、前記第3の環状中心部(266)から径方向外側に延出する少なくとも複数の第3のアーム(269)を有しており、
    前記第3のアーム(269)の各々が、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)を取り付けるための対応する第3の取付要素(90)を収容する少なくとも1つの第7の貫通孔を有し、
    前記第3のアーム(269)の各々が、前記第2の支持部材(62)に支持された歯車(4)の対応する空間に少なくとも一部が収容され、
    前記第3の取付要素(90)が前記第1の取付要素(90)および前記第2の取付要素(90)と同一である、歯車のアセンブリ(46)。
  33. 請求項11において、前記第2のアーム(169)の個数と前記第1のアーム(69)の個数とが同一である、歯車のアセンブリ(44)。
  34. 請求項11〜20のいずれか一項において、前記第1の環状中心部(66)と対向する側において、第2の当接がなされる平面(P4、P5)で前記第2の環状中心部(166)に当接する第3の環状中心部(266)を有する、少なくとも1つの第3の歯車(5)の第3の支持部材(64)を備え、
    前記第3の支持部材(64)が、前記第3の環状中心部(266)から径方向外側に延出する少なくとも複数の第3のアーム(269)を有しており、
    前記第3のアーム(269)の各々が、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)を取り付けるための対応する第3の取付要素(90)を収容する少なくとも1つの第7の貫通孔を有し、
    前記第3のアーム(269)の各々が、前記第2の支持部材(62)に支持された歯車(4)の対応する空間に少なくとも一部が収容され、
    前記第3のアーム(269)の個数が前記第1のアーム(69)および前記第2のアーム(169)の個数よりも少ない、歯車のアセンブリ(46)。
  35. 請求項11〜20のいずれか一項において、前記第1の環状中心部(66)と対向する側において、第2の当接がなされる平面(P4、P5)で前記第2の環状中心部(166)に当接する第3の環状中心部(266)を有する、少なくとも1つの第3の歯車(5)の第3の支持部材(64)を備え、
    前記第3の支持部材(64)が、前記第3の環状中心部(266)から径方向外側に延出する少なくとも複数の第3のアーム(269)を有しており、
    前記第3のアーム(269)の各々が、前記少なくとも1つの第3の歯車(5)を取り付けるための対応する第3の取付要素(90)を収容する少なくとも1つの第7の貫通孔を有し、
    前記第3のアーム(269)の各々が、前記第2の支持部材(62)に支持された歯車(4)の対応する空間に少なくとも一部が収容され、
    前記第3のアーム(269)が、前記第1のアーム(69)の径方向の延出部および前記第2のアーム(169)の径方向の延出部よりも短い径方向の延出部を有する、歯車のアセンブリ(46)。
  36. 請求項2〜35のいずれか一項において、各第1のアームの基部に形成された軽量化のためののど部(70)を備える、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  37. 請求項1〜36のいずれか一項において、前記少なくとも1つの空間(87)が、対応する歯車の全体の厚さにわたっている、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  38. 請求項1〜37のいずれか一項において、複数の前記空間(87)があり、円周方向に互いに等間隔で離間している、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  39. 請求項1〜38のいずれか一項において、前記歯車が自転車(51)の後輪(57)のスプロケット(1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11)であり、前記構成品が自転車(51)の前記後輪(57)のハブ(20)のフリーボディ(22)である、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  40. 請求項39において、前記第1の支持部材(60、64)が、前記フリーボディ(22)にトルクを伝達するように形成された形状を持つ径方向の内側の面(67)を有している、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  41. 請求項40において、前記内側の面が溝付きの面(67)である、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  42. 請求項40または41において、前記内側の面(67)の形状が、同一の形状の複数の歯(68)と、異なる形状の少なくとも1つの歯(68a)とを備えている、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  43. 請求項1〜42のいずれか一項において、前記第1の歯車(2)の厚さと前記少なくとも2つの歯車(2、3)間の距離(Z)とが、その合計(A)が3ミリメートルないし4.5ミリメートルになるように選択される、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  44. 請求項1〜43のいずれか一項において、前記第1の歯車(2)の厚さと前記少なくとも2つの歯車(2、3)間の距離(Z)とが、その合計(A)が3.5ミリメートルないし4ミリメートルになるように選択される、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  45. 請求項1〜38のいずれか一項において、前記歯車が自転車(51)の案内歯車(12)であり、前記構成品が自転車のボトムブラケットアセンブリ(14)のシャフトである、歯車のアセンブリ(42、44、46)。
  46. 請求項1〜45のいずれか一項に記載の歯車のアセンブリを少なくとも1つ備えるスプ
    ロケットアセンブリ(16)。
  47. 請求項46において、自転車の前記構成品(22)と直接接続される少なくとも1つのフリー歯車を備えるスプロケットアセンブリ(16)。
  48. 請求項1〜45のいずれか一項に記載の歯車のアセンブリを少なくとも1つ備える自転車。
  49. 請求項1〜45のいずれか一項に記載の自転車の歯車(1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12)のアセンブリ(42、44、46、342,442,552)用の取付要素(90)であって、
    2つの歯車を、前記アセンブリ(42、44、46、342,442,552)の歯車の支持部材(60、62、64、360、460、560)に取り付ける取付要素(90)において、
    管状体(94)と、前記管状体(94)から径方向外側に突出した中間部(91)とを備え、前記中間部(91)が、外周縁に円周溝(92)を有していることを特徴とする取付要素(90)。
  50. 請求項49において、前記中間部(91)が、前記管状体(94)と別体である取付要素(90)。
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