JP5632999B2 - 超音波工具 - Google Patents
超音波工具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5632999B2 JP5632999B2 JP2013081525A JP2013081525A JP5632999B2 JP 5632999 B2 JP5632999 B2 JP 5632999B2 JP 2013081525 A JP2013081525 A JP 2013081525A JP 2013081525 A JP2013081525 A JP 2013081525A JP 5632999 B2 JP5632999 B2 JP 5632999B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding member
- mounting hole
- screw
- screw member
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/086—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B7/00—Hand knives with reciprocating motor-driven blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/10—Hand or foot actuated means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knives (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、保持部材を取付孔に固定するねじ部材の締め付けトルクが小さい場合でも、保持部材の取付孔に対する固定状態が不安定になることを抑制することが可能な超音波工具を提供することにある。
上記課題を解決する超音波工具は、先端面に取付孔が形成されるとともに先端部の周壁にねじ孔が前記取付孔に貫通するように形成された支持部を有する超音波振動子と、先端工具を挿入可能な切欠溝を有し、前記切欠溝に前記先端工具を挿入した状態で前記取付孔に挿抜自在に挿入可能な保持部材と、前記ねじ孔に螺入することで、前記取付孔に挿入された前記保持部材を押圧して当該保持部材を前記先端工具と一緒に前記取付孔の周面とで挟圧するねじ部材とを備え、前記保持部材は、前記ねじ部材と前記取付孔の周面とで挟圧された場合に、前記取付孔の中心軸線と前記ねじ部材の中心軸線を含む面を基準面としたときに、前記取付孔の周面に対して前記基準面を挟んだ両側で当接する超音波工具において、前記取付孔は、円形であり、前記保持部材における前記ねじ部材側とは反対側の部位は、前記取付孔の周面よりも曲率の大きい円弧面になっており、前記円弧面には、前記基準面と交差するように前記保持部材の一部を切り欠いてなる平坦面が形成され、前記保持部材は、前記取付孔の周面に対して、前記取付孔の周方向において前記平坦面を挟んだ両側で当接している。
上記超音波工具において、前記保持部材には、当該保持部材が前記ねじ部材と前記取付孔の周面とで挟圧される際に、前記ねじ部材の先端部と係合して当該保持部材の位置決めを行う位置決め部が形成されていることが好ましい。
図1及び図2に示すように、超音波工具の一例としての超音波カッター11は、側面視矩形状をなすケース12と、ホーンとして機能する円柱状の支持部13の先端部がケース12から露出するようにケース12内に収容された超音波振動子14とを備えている。本実施形態では、超音波振動子14としてランジュバン型振動子が採用されている。
さて、超音波振動子14の支持部13にカッター刃16を装着する場合には、まず、保持部材17の切欠溝35にカッター刃16を奥まで挿入する。続いて、切欠溝35にカッター刃16が挿入された状態の保持部材17を支持部13の取付孔31に挿入する。続いて、保持部材17を回転させて位置決め凹部40の位置をねじ孔32に合わせる。続いて、ねじ孔32にねじ部材33を螺入する。
(1)保持部材17は、ねじ部材33と取付孔31の周面とで挟圧された場合に、取付孔31の周面に対して取付孔31の中心軸線Aを取り囲む2箇所で当接しているため、取付孔31の周面に対して1箇所でしか当接しない従来のものに比べて取付孔31の周面に対する接触面積が広くなる。このため、保持部材17を固定するねじ部材33の締め付けトルクが小さい場合でも、保持部材17の取付孔31に対する固定状態が不安定になることを抑制することができる。
(5)保持部材17には、当該保持部材17がねじ部材33と取付孔31の周面とで挟圧される際に、ねじ部材33の先端部と係合して当該保持部材17の位置決めを行う位置決め凹部40が形成されている。このため、ねじ部材33の先端部を位置決め凹部40に係合(当接)させることで、取付孔31に対する保持部材17の位置決めを行うことができる。
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・保持部材17は、必ずしもフラット面39を形成する必要はない。
・保持部材17は、必ずしも平坦面38bが基準面Cと垂直である必要はない。
・保持部材17は、取付孔31の周面に対して、必ずしも平坦面38bを取付孔31の周方向において挟んだ両側で当接させる必要はない。
・保持部材17は、ねじ部材33と取付孔31の周面とで挟圧された場合に、取付孔31の周面に対して取付孔31の中心軸線Aを取り囲む3箇所以上で当接させるようにしてもよい。
・カッター刃16の代わりに、先端工具として鋸、彫刻刀、針などを採用してもよい。
(実施例1)
図4に示すように、上記実施形態の保持部材17を用いた超音波カッター11を実施例1とした。
図5に示すように、実施例1の保持部材17において平坦面38bを省略してなる保持部材50を用いた超音波カッター11を比較例1とした。比較例1では、保持部材50が取付孔31の周面に対して1箇所(図5中のLで示す位置)でしか当接していない。
上記実施例1及び比較例1について、それぞれの圧電素子22を駆動する際の駆動電流値を、ねじ部材33の締め付けトルクを0.10〜0.60Nmまで0.05Nm間隔で変化させて測定した。比較例1の結果を図6に示すとともに、実施例1の結果を図7に示す。
上記実施例1及び比較例1について、それぞれの超音波振動子14の振動の周波数を、ねじ部材33の締め付けトルクを0.10〜0.60Nmまで0.05Nm間隔で変化させて測定した。比較例1の結果を図8に示すとともに、実施例1の結果を図9に示す。
上記実施例1及び比較例1について、それぞれの圧電素子22を駆動する際のインピーダンスを、ねじ部材33の締め付けトルクを0.10〜0.60Nmまで0.05Nm間隔で変化させて測定した。比較例1の結果を図10に示すとともに、実施例1の結果を図11に示す。
以上の結果より、実施例1の方が、比較例1に比べて、ねじ部材33の締め付け力の弱さに対する耐性が高く、且つカッター刃16の振動の安定度が高いことが示された。
Claims (3)
- 先端面に取付孔が形成されるとともに先端部の周壁にねじ孔が前記取付孔に貫通するように形成された支持部を有する超音波振動子と、
先端工具を挿入可能な切欠溝を有し、前記切欠溝に前記先端工具を挿入した状態で前記取付孔に挿抜自在に挿入可能な保持部材と、
前記ねじ孔に螺入することで、前記取付孔に挿入された前記保持部材を押圧して当該保持部材を前記先端工具と一緒に前記取付孔の周面とで挟圧するねじ部材と
を備え、
前記保持部材は、前記ねじ部材と前記取付孔の周面とで挟圧された場合に、前記取付孔の中心軸線と前記ねじ部材の中心軸線を含む面を基準面としたときに、前記取付孔の周面に対して前記基準面を挟んだ両側で当接する超音波工具において、
前記取付孔は、円形であり、
前記保持部材における前記ねじ部材側とは反対側の部位は、前記取付孔の周面よりも曲率の大きい円弧面になっており、
前記円弧面には、前記基準面と交差するように前記保持部材の一部を切り欠いてなる平坦面が形成され、
前記保持部材は、前記取付孔の周面に対して、前記取付孔の周方向において前記平坦面を挟んだ両側で当接していることを特徴とする超音波工具。 - 前記平坦面は、前記基準面と垂直であることを特徴とする請求項1に記載の超音波工具。
- 前記保持部材には、当該保持部材が前記ねじ部材と前記取付孔の周面とで挟圧される際に、前記ねじ部材の先端部と係合して当該保持部材の位置決めを行う位置決め部が形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の超音波工具。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013081525A JP5632999B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 超音波工具 |
KR20147031242A KR101484904B1 (ko) | 2013-04-09 | 2014-04-04 | 초음파 공구 |
CN201480001087.2A CN104254431B (zh) | 2013-04-09 | 2014-04-04 | 超声波工具 |
PCT/JP2014/060004 WO2014168094A1 (ja) | 2013-04-09 | 2014-04-04 | 超音波工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013081525A JP5632999B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 超音波工具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014200591A JP2014200591A (ja) | 2014-10-27 |
JP5632999B2 true JP5632999B2 (ja) | 2014-12-03 |
Family
ID=51689503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013081525A Active JP5632999B2 (ja) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 超音波工具 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5632999B2 (ja) |
KR (1) | KR101484904B1 (ja) |
CN (1) | CN104254431B (ja) |
WO (1) | WO2014168094A1 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0483599U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | ||
JPH09216195A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Sonotetsuku:Kk | 超音波カッター用ナイフホルダー |
JP2010000591A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Seidensha Electronics Co Ltd | カッター刃ホーン、カッター刃ホルダー、超音波カッター用超音波振動部、及び超音波カッター |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0223236Y2 (ja) * | 1985-05-09 | 1990-06-25 | ||
JPH0379295U (ja) * | 1989-12-07 | 1991-08-13 | ||
JP2684882B2 (ja) * | 1991-01-22 | 1997-12-03 | 神鋼電機株式会社 | 回転体の振動抑制装置 |
JPH0526295U (ja) * | 1991-09-20 | 1993-04-06 | 日本特殊陶業株式会社 | 超音波カツタ |
DE4406247C1 (de) * | 1994-02-25 | 1995-11-30 | Suzuki Motor Co | Ultraschall-Schneideeinrichtung |
JP2003071789A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Honda Electronic Co Ltd | 超音波カッター |
CN202571335U (zh) * | 2012-04-09 | 2012-12-05 | 黄积剑 | 超声波切割机刀头 |
-
2013
- 2013-04-09 JP JP2013081525A patent/JP5632999B2/ja active Active
-
2014
- 2014-04-04 WO PCT/JP2014/060004 patent/WO2014168094A1/ja active Application Filing
- 2014-04-04 KR KR20147031242A patent/KR101484904B1/ko active IP Right Grant
- 2014-04-04 CN CN201480001087.2A patent/CN104254431B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0483599U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | ||
JPH09216195A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Sonotetsuku:Kk | 超音波カッター用ナイフホルダー |
JP2010000591A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Seidensha Electronics Co Ltd | カッター刃ホーン、カッター刃ホルダー、超音波カッター用超音波振動部、及び超音波カッター |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104254431A (zh) | 2014-12-31 |
WO2014168094A1 (ja) | 2014-10-16 |
CN104254431B (zh) | 2015-07-22 |
JP2014200591A (ja) | 2014-10-27 |
KR20140143451A (ko) | 2014-12-16 |
KR101484904B1 (ko) | 2015-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8499674B2 (en) | Yoke accessory tool for an oscillating tool | |
US20220297210A1 (en) | Hole saw | |
JP2012106329A5 (ja) | 超音波振動切断装置 | |
CN112203794B (zh) | 超声波接合装置 | |
JP2009267265A (ja) | 超音波振動接合用共振器とそれを支持する支持装置 | |
JP2013510010A (ja) | 切削工具アセンブリ | |
JP5632999B2 (ja) | 超音波工具 | |
US20160185003A1 (en) | Oscillating tool with modified mounting interface for increasing cut depth | |
WO2013077862A1 (en) | Yoke accessory tool for an oscillating tool | |
JP6471004B2 (ja) | 超音波切断装置 | |
JP2011051077A (ja) | 超音波切削加工装置およびこれに用いられる超音波ホーン | |
JP3462118B2 (ja) | 処理刃ホルダー | |
JP6355441B2 (ja) | ハブブレード用治具及びハブブレードの取り付け方法 | |
JP5149345B2 (ja) | 超音波振動子 | |
JP6774812B2 (ja) | 超音波接合装置 | |
JP7492391B2 (ja) | 超音波接合装置、超音波接合装置のチップ部材及びチップ部材の取付方法 | |
JP2020116641A (ja) | 超音波接合装置 | |
JP2010000591A (ja) | カッター刃ホーン、カッター刃ホルダー、超音波カッター用超音波振動部、及び超音波カッター | |
JPH09216195A (ja) | 超音波カッター用ナイフホルダー | |
JP2014151399A (ja) | 加工装置 | |
JP3236242U (ja) | 超音波カッター | |
JP2018075670A (ja) | 波付樹脂管用縦割り切断補助具 | |
JP2010167535A (ja) | 加工具ホルダー | |
JP3304800B2 (ja) | 超音波ホッチキス | |
JP2020110887A (ja) | 超音波カッター |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140826 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140905 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5632999 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |