JP5610035B2 - 窒素置換式脱酸素装置 - Google Patents

窒素置換式脱酸素装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5610035B2
JP5610035B2 JP2013111183A JP2013111183A JP5610035B2 JP 5610035 B2 JP5610035 B2 JP 5610035B2 JP 2013111183 A JP2013111183 A JP 2013111183A JP 2013111183 A JP2013111183 A JP 2013111183A JP 5610035 B2 JP5610035 B2 JP 5610035B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
deoxygenated
deoxygenation
water supply
supply tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013111183A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013210185A (ja
Inventor
哲雄 古賀
哲雄 古賀
靖 田渕
靖 田渕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Priority to JP2013111183A priority Critical patent/JP5610035B2/ja
Publication of JP2013210185A publication Critical patent/JP2013210185A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5610035B2 publication Critical patent/JP5610035B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

この発明は、ボイラの給水タンクに、脱酸素塔からの脱酸素水を直接供給する窒素置換式脱酸素装置に関するものである。
ボイラ給水中に含まれる溶存酸素は、ボイラ並びに附帯装置、蒸気配管、蒸気使用機器、ドレン(凝縮水)回収配管等を腐食し、装置に故障を生じさせたり、重大な事故を生じさせる可能性を有している。そこで、ボイラ給水中の溶存酸素を除去すべく、脱酸素装置を用いたり、ボイラ給水中に脱酸素薬品を注入したりすることがなされている。
脱酸素装置には、いくつかの方式がある。食品工場や機械組立工場などで多く使用される低圧ボイラへのボイラ給水に対しては、窒素置換式脱酸素装置が多く用いられている。この窒素置換式脱酸素装置は、上方側から供給されて下方に向かう処理水と下方側から供給されて上方に向かう窒素ガスとを接触させて、下部から溶存酸素が除去された脱酸素水が取り出され、上部から酸素を含む窒素ガスが排出される対向式の脱酸素塔を用いたものである。
一方、窒素置換式脱酸素装置には、脱酸素塔から取り出された脱酸素水を貯める貯水タンクが必要であり、かつ、この貯水タンクを含む系内に、外気(空気)が侵入しないような処置をする必要があり、付属機器にコストがかかってしまうという欠点等があった。そこで、本出願人は、特許文献1に記載されているように、脱酸素塔をボイラの給水タンクと一体となるように設けて、脱酸素水の貯水タンクを無くした窒素置換式脱酸素装置(脱酸素水の供給システム)を提案している。
特願2007−079265
しかしながら、上記窒素置換式脱酸素装置では、例えば、給水タンクの天板上に脱酸素塔を取り付ける必要があるため、サイズが大きく重量のある脱酸素塔を給水タンクに取り付ける場合、給水タンクに強度上の制限が発生する。すなわち、上記窒素置換式脱酸素装置では、給水タンクの強度を充分に上げる必要があり、このため、この給水タンクに多額の補強費用がかかってしまうという課題があった。
また、上記窒素置換式脱酸素装置では、脱酸素水を給水タンク側に供給する、脱酸素塔の下部を、給水タンクの水面から下方に深く没するように設けているが、この水没部分から、脱酸素塔の運転時に生じる、微小な酸素ガス気泡や、微小な酸素を含む窒素ガス気泡が給水タンク内に流出して、給水タンク内で酸素の再溶解が生じたり、この水没部分中で、酸素の再溶解が生じたりしやすいという課題があった。このため、この窒素置換式脱酸素装置では、設計上の脱酸素率が得られにくいという課題があった。特に、水没部分の上下長さが充分に取れない場合には、設計上の脱酸素率が得られないという課題があった。
この発明は、以上の点に鑑み、給水タンクに大がかりな補強をしなくても、脱酸素塔から直接給水タンクに脱酸素水を供給することができる窒素置換式脱酸素装置を提供することを目的とする。
また、この発明は、上記目的に加え、酸素の再溶解を防止して、脱酸素率の向上を図ることができる窒素置換式脱酸素装置を提供することを目的とする。
この発明の請求項1記載の発明は、上方側から供給されて下方に向かう被処理水と、下方側から供給されて上方に向かう窒素ガスとを接触させて、下部から溶存酸素が除去された脱酸素水が取り出され、上部から酸素を含んだ窒素ガスが排出される脱酸素塔と、前記脱酸素塔からの前記脱酸素水を、タンク水として貯め、ボイラ側の要求に応じて、必要な脱酸素水をボイラ側に供給するための給水タンクと、新たな被処理水が補給される場合にはこの新たな被処理水とともに、又は、前記新たな被処理水が補給されない場合は単独で、前記給水タンク内の前記タンク水を、被処理水として前記脱酸素塔に循環させるように供給して、脱酸素処理させる水処理ラインとを有した窒素置換式脱酸素装置であって、前記脱酸素塔を前記給水タンクの側方に配置して、この脱酸素塔を下方側の支持架台に支持させるとともに、前記脱酸素塔内の前記脱酸素水を前記給水タンク内に自力で流し込ませ、かつ、前記脱酸素塔の下部内に、前記給水タンクと連通させて水面が形成されるように、前記脱酸素塔の下部の脱酸素水の供給端部を、前記給水タンクの水面より下方の側面側又は前記給水タンクの底面側に接続し、かつ、前記脱酸素水が下向きに流れる、前記脱酸素塔の下部の前記水面より下方に、前記窒素ガスを多数の小泡にして前記脱酸素塔内に供給する窒素ガス供給部を設けていることを特徴とする。
この発明では、脱酸素塔で脱酸素処理して作った脱酸素水は、脱酸素塔下部の脱酸素水の供給端部から給水タンク内に供給される。この場合、脱酸素塔下部の脱酸素水の供給端部が給水タンクの水面より下方に位置していて、脱酸素塔下部には、給水タンクとの連通作用によって、給水タンクの水面とほぼ同レベルの脱酸素水の水面が形成される。この脱酸素塔下部の水面下では、この水面に落下した脱酸素水と、落下に当たり巻き込まれたり又は脱酸素水に含まれていたガス泡(酸素を含む窒素ガス泡、酸素ガス泡、窒素ガス泡)とが混合した状態になるが、脱酸素塔下部の水面下の長さがある程度あれば、大部分のガス泡は浮上して脱酸素水と分離される。
また、この発明では、窒素ガス供給部から、脱酸素塔下部内の水面下の脱酸素水中に窒素ガスが供給されると、この窒素ガスは、脱酸素水中を多数の小さな泡となって上昇するが、この窒素ガスの小泡が、脱酸素水中に混在するガス泡と衝突して、このガス泡を取り込みつつ上昇するため、小さなガス泡が、脱酸素水中に留まったり、給水タンク内に流入するのが防止される。
すなわち、脱酸素塔下部内の水面下の脱酸素水中のガス泡は、サイズが大きければ、速やかに上昇して脱酸素塔上部に移動するが、サイズが小さくなればなるほど上昇速度は低下する。一方、脱酸素塔下部内の水面下の脱酸素水は、給水タンク側に移動すべく、一定の速度で下降しているので、脱酸素水中のガス泡のうち、サイズの小さいものは、充分に上昇せず、脱酸素塔下部内の脱酸素水中に留まったり、脱酸素水と共に給水タンク側に移動して、脱酸素水中への酸素の再溶解を生じさせる。そこで、窒素ガス供給部によって、脱酸素塔下部内の水面下の脱酸素水中で、上昇する多数の窒素ガス小泡を発生させ、この窒素ガス小泡とサイズの小さいガス泡とを衝突させて、窒素ガス小泡中にガス泡を取り込むことにより、サイズの小さいガス泡を脱酸素水から速やかに分離するようにして、ガス泡の脱酸素水中における停滞や給水タンク側への移動を防止している。
この発明の請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の場合において、前記給水タンク内には、前記脱酸素塔の下部の前記脱酸素水の供給端部から供給される前記脱酸素水に水流を形成し、この脱酸素水を前記給水タンク内に分散させる偏流防止手段が設けられていることを特徴とする。
この発明では、脱酸素塔から給水タンク内に供給された脱酸素水は、偏流防止手段によって水流が形成されて給水タンク内を移動しつつ、この給水タンク内に分散される。このため、脱酸素水は、給水タンク内の特定場所にのみ移動したり、特定場所に溜まってしまうことはない。
この発明の請求項1記載の発明によれば、脱酸素塔からの脱酸素水を、直接、ボイラの給水タンクに供給できるので、ボイラの給水タンクを脱酸素塔の貯水タンクとして用いることができ、装置の簡単化、低コスト化等を図ることができる。この場合、脱酸素塔を給水タンクの側方に配置しているので、脱酸素塔を給水タンクとはほぼ無関係に下方側の支持架台に支持させることができる。したがって、脱酸素塔の支持に当たり、強度の弱い給水タンクを大がかりに補強をする必要がなく、脱酸素塔の支持を簡単なものですますことができる。また、この発明によれば、給水タンク内のタンク水が、被処理水として脱酸素塔に循環するように供給されるので、給水タンク内におけるタンク水の溶存酸素濃度の減少を図ることができる。
また、この発明によれば、脱酸素塔の下部内の脱酸素水の水面下に生じる、酸素等を含むガス泡を、脱酸素塔への窒素ガスの供給時に生じさせた窒素ガスの多数の小泡に衝突させて、この小泡内に取り込むようにしているので、酸素等を含む小さなガス泡が、脱酸素塔下部に漂ったり、給水タンク側に移動することはなく、このようなガス泡を、脱酸素水から直ちに分離することができる。このため、この発明では、酸素を含む小さなガス泡に起因する、酸素の脱酸素水への再溶解を防止することができ、装置の脱酸素率の向上を図ることができる。
この発明の請求項2記載の発明によれば、脱酸素塔から給水タンク内に供給された脱酸素水と給水タンク内のタンク水とが撹拌され、給水タンク内のタンク水の溶存酸素濃度の偏りを無くすことができる。
以下、この発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図1はこの発明の一実施の形態に係る窒素置換式脱酸素装置を示している。
窒素置換式脱酸素装置1は、図1で示されるように、給水タンク10と、水位検出器11と、脱酸素塔12と、偏流防止手段13と、支持架台14と、循環ポンプ15、逆止弁16、定流量弁17、及び循環配管18からなる水処理ラインRと、流量調節弁19、電磁弁20、及び補給水配管21からなる補給ラインSと、給水ポンプ22、及び給水配管23からなる給水ラインTと、窒素ガス供給ラインUとから構成されている。
給水タンク10は、ボイラ給水W3となる水を一定量貯め、ボイラ側の要求に応じて、必要な脱酸素水W2をボイラ給水W3として供給するためのものであり、例えば、ボイラの瞬間最大負荷時の給水量、もしくは給水ポンプ22の最大給水流量の30分程度のボイラ給水W3をタンク水W1として貯えている。この給水タンク10は、水平断面が矩形状をした箱状のパネル式タンクであり、側面下部に、給水ラインTへの給水取り出し口となる給水ノズル100と、水処理ラインRへのタンク水W1の取り出し口となる循環水ノズル101とが設けられ、側面の上下方向中間位置よりやや下方に、脱酸素塔12との接続部となる脱酸素水ノズル102が設けられている。また、この給水タンク10には、上面に、水位検出器11の取付部103が設けられているとともに、外気との連通部となるベント管104が設けられている。
なお、給水タンク10には、タンク水W1の水位が低下してくると、上部の空間部Vの容積が増加するため、ベント管104を介して内部に外気が取り込まれる。また、タンク水W1の水位が上昇してくると、この空間部Vの容積が減少するため、内部の空気がベント管104を介して外部に排出される。
水位検出器11は、給水タンク10内に貯えられているタンク水W1の水位(水面レベル)のうち、所定の高レベルL1と低レベルL2とを検知するものである。この水位検出器11は、タンク水W1の水位が、低レベルL2に達した場合には、補給ラインSの電磁弁20に、これを開けさせるような信号を発し、給水タンク10側へ補給水W0を供給させ、これが、高レベルL1に達した場合には、補給ラインSの電磁弁20にこれを閉じさせるような信号を発し、給水タンク10側への補給水W0の供給を停止させる。なお、給水タンク10の高レベルL1と低レベルL2間の水位変動幅hは、タンク容量の1/10、すなわち、給水タンク10の満水高さの1/10程度となっている。
脱酸素塔12は、水中の溶存酸素を窒素ガスN側に取り出す溶存酸素の除去手段であり、かつ、溶存酸素を除去した脱酸素水W2を給水タンク10に直接供給する脱酸素水供給手段である。この脱酸素塔12では、上方側から供給されて重力落下で下方に向かう被処理水と、下方側から供給されて上方に向かう窒素ガスNとを対向するように接触させて、下部から溶存酸素が除去された脱酸素水W2が取り出され、上部から処理済み窒素ガス(酸素ガスを含んだ窒素ガス)が排出される。
この脱酸素塔12の主要部は、上部の水供給部120から下方に、上側のリアクター部121と、整流部123と、下側のリアクター部122と、ガス分離部124と、90度屈曲して水平に延びる脱酸素水供給部125とが設けられたものである。この主要部は、全体として、例えば80A〜300Aの配管を用いて、同径で細長い筒状に形成されているとともに、水供給部120からガス分離部124までは、例えば、数メートルの長さで直線状に真っ直ぐ形成されている。また、この脱酸素塔12は、水供給部120上に、脱酸素処理によって酸素ガスを含むようになった処理済窒素ガスを排出するガス排出部126を有すとともに、ガス分離部124内に、脱酸素塔12内に窒素ガスNを供給する窒素ガス供給部としての散気管127を有している。なお、上側のリアクター部121と整流部123とは、1組だけでなく、被処理水の状況によって、上下方向に複数組のものが設けられていてもよい。
この脱酸素塔12は、給水タンク10の側方に、上下方向に立った状態で設けられていて、給水タンク10側に屈曲して延びる脱酸素水供給部125の端部が、給水タンク10の側面側に設けられた脱酸素水ノズル102に、フランジ部Fを介して直接接続されて(取り付けられて)いる。すなわち、脱酸素塔12は、下部側を給水タンク10と連通させた状態で、給水タンク10の側面側から、この給水タンク10に脱酸素水W2を供給することとなる。
この場合、脱酸素塔12は、給水タンク10とは無関係に地上に設置された、簡単な支持架台14によって支持される。この支持架台14は、例えば4本足の椅子のような形状をしたものであり、上部側の水平部14aで、脱酸素塔12の水平な下面(脱酸素水供給部125の下面)を支持して、脱酸素塔12の重量を支持するとともに、上部側の立ち上げ部14bで、脱酸素塔12の下部側面(ガス分離部124の下部側面)を支持して、脱酸素塔12の横揺れを防止している。なお、フランジ部F間に短いフレキシブルジョイントを差し込み、脱酸素塔12側の荷重を給水タンク10側に全くかけないようにしてもよい。
水供給部120は、側面に脱酸素処理する被処理水の取入ノズル120aが設けられているとともに、球面状の上端部にガス排出部126が取り付けられている。このガス排出部126は、大気解放されたパイプ126aに逆止弁126bを設けたものである。
リアクター部121,122は、被処理水と窒素ガスNとを対向接触させて、ヘンリーの法則によって、被処理水中の溶存酸素を除去する働きを有している。整流部123は、上側のリアクター部121から重力落下してきた被処理水を一旦貯めて、この被処理水を、下側のリアクター部122に定流量で送る働きを有している。
ガス分離部124は、脱酸素された被処理水と、酸素ガスや窒素ガスとを最終的に分離して、脱酸素水W2を取り出す部分である。ガス分離部124は、下端の上下位置が、給水タンク10内のタンク水W1の上下位置の中程まで延びるとともに、脱酸素水供給部125が給水タンク10の水面M1より下方の側面側と接続されていることから、内部に、給水タンク10との連通によって、給水タンク10の水面M1とほぼ同一レベルの脱酸素水W2の水面M2が形成される。そして、このガス分離部124内では、図2で示されるように、この水面M2より下方において、脱酸素水W2の水面M2への落下によって巻き込まれたり、又は、脱酸素水W2中に含まれていた、酸素を含む窒素ガス泡、酸素ガス泡、及び窒素ガス泡といった多数のガス泡B1と脱酸素水W2との混在が生じた後、ガス泡B1の浮上による脱酸素水W2からの分離が生じる。ガス分離部124には、窒素ガス供給ラインUと接続される窒素ガスノズル124aが、内部に貫通するように設けられている。
なお、水面M2の上下位置は、給水タンク10の水位変動(高レベルL1と低レベルL2間の水位変動)に伴って変動するが、ガス分離部124の下端側が充分に下方まで延びているので、給水タンク10の水位が低レベルL2になっても、ガス分離部124の水面M2下方には、充分な上下長さが確保されている。
散気管127は、窒素ガスNを脱酸素塔12内に供給するものであるが、ガス分離部124の水面M2下方に配置されていて、窒素ガスNを脱酸素水W2中で多数の窒素ガス小泡B2にして供給する機能を有するものである。この散気管127は、例えば、パンチングメタル等によって側面に多数の小孔(例えば直径1mmの孔)が形成された、上下密閉タイプの円筒体から形成されている。この散気管127は、ガス分離部124内にこれと同心状に配置され、外径がガス分離部124内における脱酸素水W2等の流れに支障を生じさせないように充分小さく定められているとともに、下面側がガス分離部124の窒素ガスノズル124aの上向き内端と接続されて、この窒素ガスノズル124aを介してガス分離部124側に支持されている。この散気管127は、給水タンク10の水位が低レベルL2のときの、ガス分離部124内の水面M2より、少なくとも距離Z1だけ下方のガス分離部124内に位置決めされる。
ここで、散気管127の作用効果について説明する。
ガス分離部124内の水面M2より下方は、脱酸素水W2の落下によって巻き込まれたり、又は、脱酸素水W2中に含まれていた多数のガス泡B1と、脱酸素水W2とが混合した状態となっており、この状態で、脱酸素水W2は、一定の速度(例えば、0.2m/Sの設計速度)で下降して、給水タンク10側に移動する。この場合、ガス泡B1は、サイズが大きい場合は、速やかに上方に移動して、脱酸素水W2と容易に分離されるが、サイズが小さくなればなるほど(マイクロバブルになればなるほど)、上昇速度が低下し、ガス分離部124の脱酸素水W2中に長時間漂って、なかなか分離されなかったり、場合によっては、脱酸素水W2と共に給水タンク10内まで移動してしまうという事態が生じる。このことによって、脱酸素水W2中への酸素の再溶解が生じ、脱酸素塔12による脱酸素効率の低下が生じる。リアクター部121,122の性能を上げて、被処理水を細かく粒子状にする程、脱酸素水W2中に含まれるガス泡も小径化する。よって、脱酸素能力は、リアクター性能を上げても向上しなくなる。
したがって、ガス泡B1の上昇速度を、脱酸素水W2の下降速度(0.2m/S)より大きくする必要があるが、この場合のガス泡B1の外径は、ストークスの公式によって、0.42mmと計算される。すなわち、ガス泡B1の外径を0.42mm以上とすれば、ガス泡B1は、ガス分離部124中の脱酸素水W2中に留まるか、又は、ガス分離部124中を上昇して脱酸素水W2と分離される。散気管127は、ガス泡B1の外径を、0.42mmより充分に大きくして、このガス泡B1を脱酸素水W2から速やかに分離させる機能を有している。
すなわち、ガス分離部124の水面M2下方の脱酸素水W2中で、窒素ガスNの供給に当たって、図2で示されるように、散気管127により、例えば、外径が1mm以上の多数の窒素ガス小泡B2を発生させ、この窒素ガス小泡B2の上昇中に、この窒素ガス小泡B2とサイズの小さなガス泡B1とが衝突して、ガス泡B1は、窒素ガス小泡B2に取り込まれて全体サイズが拡大し、速やかに脱酸素水W2から分離される。ここで、窒素ガス小泡B2をガス泡B1に充分に衝突させるためには、ガス分離部124内の水面M2から散気管127までの距離Z2がある程度必要となる。
図3は、給水タンク10内の温水(タンク水W1)を循環させるようにして、脱酸素塔12で脱酸素処理した場合の脱酸素率の変化を、散気管127の無い場合、散気管127と水面M2との距離Z2が0.15mの場合、散気管127と水面M2との距離Z2が0.4mの場合について示している。ここで、脱酸素率K(%)は、脱酸素塔12入口の被処理水の溶存酸素濃度をD0、脱酸素塔12出口の脱酸素水W2の溶存酸素濃度をD1とすれば、
K=((D0−D1)/D0)×100
で示される。
図から、脱酸素率Kは、脱酸素塔12の運転時間には関係せず、散気管127の無い場合には84%であり、散気管127と水面M2との距離Z2が0.15mの場合には89%であり、散気管127と水面M2との距離Z2が0.4mの場合には94%であることが分かった。このことから、この脱酸素塔12では、散気管127が無い場合に比べて、散気管127がある場合に、脱酸素率が充分に高くなることが分かるとともに、散気管127がある場合でも、距離Z2が大きい方が脱酸素率が高くなることが分かる。ここで、距離Z2が0.4mより大きい場合の脱酸素率と、距離Z2が0.4mの場合の脱酸素率とには、大きな変化は見られなかったので、距離Z2の最適値は、0.4mであることが分かった。すなわち、散気管127は、給水タンク10の水位が低レベルL2のときの、ガス分離部124内の水面M2からの距離Z1が、0.4m以上となる位置に配置されるのが最適である。
一方、脱酸素水供給部125の近傍に散気管127があると、散気管127周りのガス泡B1が、脱酸素水供給部125の水平管部125aに入り込み易いことが分かっている。このため、散気管127は、脱酸素水供給部125の水平管部125aより、距離Z3、例えば0.4mだけ上方にある方が望ましい。
偏流防止手段13は、脱酸素水供給部125から給水タンク10に供給された脱酸素水Wに一方向又は多方向への水流を形成して、この脱酸素水Wが、給水タンク10全体に行き渡るようにするものである。例えば、偏流防止手段13Aは、図4の(a)で示されるように、向き合うように配置される、リング板130と円盤状の突き当て板131とを、例えば3本の、水平で細長い支持部材132で連結したものである。この偏流防止手段13Aは、リング板130が、給水タンク10の脱酸素水ノズル102のフランジ部Fと脱酸素水供給部125のフランジ部Fとで挟み付けられて、給水タンク10側に支持され、垂直に配置される突き当て板131が、給水タンク10内方に充分突出するように位置決めされる。
脱酸素水供給部125から給水タンク10内に供給された脱酸素水W2は、図1で示されるように、偏流防止手段13Aの突き当て板131に突き当てられて、給水タンク10内の上下方向や左右方向に分散して流れ、その偏流が防止される。この場合、図4の(b)で示されるように、突き当て板131の水平面との角度を変えてもよいし、突き当て板131の形状も円形や多角形等どのようなものであってもよい。また、支持部材132の形状や本数もどのようなものであってもよい。なお、図4の(c)で示されるように、偏流防止手段13Aからリング板130を取った偏流防止手段13Dを、図4の(d)で示されるように、給水タンク10の脱酸素水ノズル102周りに、直接溶接等で取り付けてもよい。
水処理ラインRは、一端が給水タンク10の循環水ノズル101に接続され、他端が脱酸素塔12の取入ノズル120aに接続されているとともに、逆止弁16と定流量弁17との間に補給ラインSが接続されている。この水処理ラインRでは、補給ラインSの電磁弁20が閉じている場合には、循環ポンプ15の作動により、給水タンク10内のタンク水W1が逆止弁16と定流量弁17とを通って、一定流量(例えば、ボイラの最大連続負荷時に要求される給水量より多い流量Q)で脱酸素塔12に供給される。また、この水処理ラインRでは、補給ラインSの電磁弁20が開いている場合には、所定流量q(例えば、ボイラの最大連続負荷時に要求される給水量と同量)の補給水W0と、タンク水W1とが、一定の処理流量Q(したがって、タンク水W1の流量は、流量Q−流量qとなる)となるように脱酸素塔12に供給される。
補給ラインSは、脱酸素塔12を介して給水タンク10側に流量qの補給水W0を供給するものである。流量調節弁17は、補給水W0が流量qになるように弁開度を制御する。給水ラインTは、ボイラ側の要求に応じて、ボイラ側にボイラ給水を送る。窒素ガス供給ラインUは、脱酸素塔12の窒素ガスノズル124aと接続されて、脱酸素塔12の散気管127に、脱酸素処理用の窒素ガスNを一定流量(水処理ラインRにおける処理流量Qの1/5程度)で供給する。
つぎに、この窒素置換式脱酸素装置1の作用効果について説明する。
ボイラ運転前の給水タンク10内は、温度の高いタンク水W1が、タンク上部の水面M1近くに集まり、温度の低いタンク水W1が、給水取り出し口(給水ノズル10a)近くのタンク下部に集まっている。水面M1は、空気に触れているので、水面M1近くのタンク水W1の溶存酸素濃度は上がっているとともに、タンク下部の温度の低いタンク水W1の溶存酸素濃度も温度に見合った分だけ上昇している。したがって、ボイラ運転前に脱酸素塔12等の運転を開始し、給水タンク10内の溶存酸素濃度をある程度下げてやる必要がある。
そこで、ボイラの運転前には、一定時間、補給ラインSの電磁弁20を閉じた状態で、水処理ラインRの循環ポンプ15を運転し、給水タンク10内のタンク水W1を、一定流量Qで、水処理ラインRと脱酸素塔12とを介して循環させるとともに、脱酸素塔12に窒素ガスNを供給して、タンク水W1の脱酸素塔12による脱酸素処理を行う。この場合、脱酸素塔12の脱酸素水供給部125から給水タンク10内に供給された脱酸素水W2は、偏流防止手段13の突き当て板127bに突き当てられて、上下方向や左右方向に分散移動するため、脱酸素水W2の偏流が防止されるとともに、給水タンク10内は脱酸素水W2によって撹拌され、タンク水W1の溶存酸素濃度の均一化が図られる。
ここで、脱酸素塔12のガス分離部124内の、給水タンク10との連通作用によって形成される水面M2下には、脱酸素水W2とともに、酸素を含んだ大小のガス泡B1が混在した状態になっている。この場合、大きいガス泡B1は、脱酸素水W2中を上昇して、この脱酸素水W2と容易に分離されるが、小さいガス泡B1は、ガス分離部124内の脱酸素水W2中を浮遊したり、脱酸素水W2とともに給水タンク10側に移動しようとする。一方、ガス分離部124の水面M2下には、脱酸素用の窒素ガスNが供給されるが、この窒素ガスNが、散気管127によって、多数の窒素ガス小泡B2として脱酸素水W2中を上昇するように供給される。このため、この窒素ガス小泡B2とガス泡B1とが衝突し、このガス泡B1が、窒素ガス小泡B2に取り込まれて脱酸素水W2中を上昇し、脱酸素水W2と速やかに分離され、ガス泡B1による酸素の再溶解が防止される。
循環ポンプ15等を一定時間運転して、タンク水W1全体の溶存酸素濃度が所定値より低下した後、ボイラの運転が開始される。ボイラの運転に伴い、給水タンク10の水面M1のレベルが、低レベルL2に達すると、電磁弁20が開けられ、補給ラインSから、所定流量qの補給水W0が補給されるので、給水タンク10からは、流量Q−流量q分のタンク水W1が循環することとなる。この場合、ボイラの負荷が、小さい場合には、給水タンク10の水位は上がるが、ボイラの負荷が、最大連続負荷と同じ場合には、給水タンク10の水位は変動しない。そして、給水タンク10の水位が高レベルL1に達すると、電磁弁20が閉じられ、補給ラインSからの補給水W0の供給は停止される。なお、脱酸素塔12に供給される水の流量が一定なので、脱酸素塔12に供給される窒素ガスNの流量も、変動させる必要はない。
ところで、給水タンク10の水位が減少すると、給水タンク10に連通する脱酸素塔12内の水面M2の位置もこれに対して下降し、脱酸素塔12の水面M2より上の空間部分の体積もその分増加する。ここで、給水タンク10と脱酸素塔12との断面積比は100:1で設計され、かつ、窒素ガスNの供給量は、水処理ラインRの流量Qの約1/5、すなわち、Q/5である。このため、給水タンク10上部の空間部Vの体積が、実際には、ボイラへの給水量分だけ増加するが、最大Q(m3/min)の割合で増加して、脱酸素塔12の空間部が、最大Q/100(m3/min)の割合で増えたと考えた場合でも、窒素ガスNの供給量は、Q/5(m3/min)であり、脱酸素塔12の空間部の増分の20倍もある。したがって、給水タンク10の水位の減少によって、脱酸素塔12のガス排出部126から外気を吸引してしまうことはない。
以上のように、この窒素置換式脱酸素装置1では、脱酸素塔12からの脱酸素水W2を、直接、ボイラの給水タンク10に供給できるので、ボイラの給水タンク10を脱酸素塔12の貯水タンクとして用いることができ、装置の簡単化、低コスト化等を図ることができる。この場合、脱酸素塔12の下部の脱酸素水の供給端部(脱酸素水供給部125の端部)を、給水タンク10の水面M1より下方の、給水タンク10の側面に接続しているので、脱酸素塔12の下部(ガス分離部124)には、給水タンク10との連通作用により脱酸素水W2の水面M2が形成される。このため、この窒素置換式脱酸素装置1では、この水面M2下において、この水面M2に落下した脱酸素水W2と、落下に当たり巻き込まれたり又は脱酸素水W2に含まれていたガス泡B1とが混合した状態になっても、ガス分離部124の水面M2下の長さがある程度あれば、大部分のガス泡B1は浮上して脱酸素水W2と分離され、この脱酸素塔12により充分な脱酸素効果を得ることができる。
また、この窒素置換式脱酸素装置1では、脱酸素塔12を給水タンク10の側方に配置して、この脱酸素塔12の下部の脱酸素水の供給端部(脱酸素水供給部125の端部)を、給水タンク10の側面側に接続しているので、脱酸素塔12を給水タンク10とはほぼ無関係に(給水タンク10にほとんど荷重をかけることなく)支持させることができる。したがって、脱酸素塔12の支持に当たり、強度の弱い給水タンク10を大がかりに補強をする必要がなく、脱酸素塔12の支持を簡単なものですますことができる。この場合、フレキシブルジョイントを使用すれば、脱酸素塔12を給水タンク10とは無関係に支持させることができるので、給水タンク10側の補強は全く必要ない。
さらに、この窒素置換式脱酸素装置1では、脱酸素塔下部(ガス分離部124)内の脱酸素水W2の水面M2下に生じる、酸素等を含むガス泡B1を、脱酸素塔12への窒素ガスNの供給時に生じさせた多数の窒素ガス小泡B2に衝突させて、この窒素ガス小泡B2内に取り込むようにしているので、酸素等を含む小さなガス泡B1が、脱酸素塔12の下部(ガス分離部124や脱酸素水供給部125)内に漂ったり、給水タンク10側に移動することはなく、このようなガス泡B1を、脱酸素水W2から直ちに分離することができる。このため、この窒素置換式脱酸素装置1では、酸素を含む小さなガス泡B1に起因する、酸素の脱酸素水W2への再溶解を防止することができ、装置の脱酸素効率の向上を図ることができる。
また、この窒素置換式脱酸素装置1では、給水タンク10内に、供給される脱酸素水W2を分散させる偏流防止手段13を設けているので、脱酸素水W2と給水タンク10内のタンク水W1とが撹拌され、給水タンク10内の溶存酸素濃度の偏りを無くすことができる。
さらに、この窒素置換式脱酸素装置1では、給水タンク10と脱酸素塔12とを接続して、給水タンク10内のタンク水W1を脱酸素処理のために脱酸素塔12に供給する水処理ラインRを設けるとともに、この水処理ラインRに、補給水W0の補給ラインSを接続している。このため、この窒素置換式脱酸素装置1では、補給水W0が供給される場合はもちろん、補給水W0の供給が無い場合でも、水処理ラインRを使用して、脱酸素塔12により、給水タンク10内のタンク水W1の脱酸素処理を行うことができる。すなわち、この窒素置換式脱酸素装置1では、補給水W1が供給されない場合でも、給水タンク10内のタンク水W1の溶存酸素濃度を減少でき、この脱酸素塔12を効率的に使用することができる。
なお、偏流防止手段13は、図5の(a)や(b)で示されるように、一端側にリング板130が取り付けられ、他端側が溶接円盤133で塞がれたパイプ135の端部に、上方向又は上下左右の4方向に水流を形成する孔Jが設けられた偏流防止手段13B,13Cであってもよい。この偏流防止手段13B,13Cは、リング板130を、給水タンク10の脱酸素水ノズル102のフランジ部Fと脱酸素水供給部125のフランジ部Fとで挟み付けて給水タンク10側に取り付けられる。なお、孔Jの形状は、円形、多角形、楕円形等どのような形状であってもよい。
また、図5の(c)で示されるように、偏流防止手段13B,13Cからリング板130を除いて、パイプ135と溶接円盤133からなる偏流防止手段13E,13Fを形成し、この偏流防止手段13E,13Fのパイプ135の一端側を、給水タンク10の脱酸素水ノズル102周りに溶接して、この偏流防止手段13E,13Fを、給水タンク10側に直接取り付けるようにしてもよい。この場合、パイプ135の他端側を、図5の(d)で示されるように、フランジ136と盲フランジ137とで塞いでもよい。
さらに、この実施の形態では、脱酸素塔12の脱酸素水供給部125の端部を、給水タンク10の側面側に接続している(取り付けている)が、図6で示されるように、給水タンク10の本体部10aが複数の柱10bで支持されている場合には、脱酸素塔12の脱酸素水供給部125の端部を、給水タンク10の本体部10aの底部側に接続しても(取り付けても)よい。もちろん、給水タンク10は、パネルタイプのものだけでなく、円筒状のものなど、どのようなタイプのものであってもよい。
また、この実施の形態では、脱酸素塔12は、1塔だけが給水タンク10の側方に配置されているが、これを複数塔並列に、給水タンク10の側方に配置するようにしてもよい。
この発明の一実施の形態に係る窒素置換式脱酸素装置を示す流れ図である。 脱酸素塔のガス分離部内の脱酸素水等の流れの状態を示す図である。 散気管がない脱酸素塔と、散気管がある脱酸素塔における脱酸素率の違い等を示すグラフである。 突き当て板を用いた偏流防止手段を示す図であり、(a)は、突き当て板が垂直に配置されるものを示し、(b)は、突き当て板が斜めに配置されるものを示し、(c)は、リング板が無いものを示し、(d)は、(c)で示される偏流防止手段を給水タンクに取り付けた状態を示している。 パイプを用いた偏流防止手段を示す図であり、(a)は、孔が1つのものを示し、(b)は、孔が4つのものを示し、(c)は、リング板が無いものを給水タンクに取り付けた状態を示し、(d)は、リング板が無く、かつ、パイプの端部を盲フランジで閉じているものを示している。 脱酸素塔の脱酸素水供給部の端部を給水タンクの底部に接続した状態を示す図である。
1 窒素置換式脱酸素装置
10 給水タンク
13,13A,13B,13C,13D,13E,13F 偏流防止手段
120 水供給部(脱酸素塔の上部)
124 ガス分離部(脱酸素塔の下部)
125 脱酸素水供給部(脱酸素塔の下部)
127 散気管(窒素ガス供給部)
B2 窒素ガス小泡(小泡)
M1 給水タンクの水面
M2 脱酸素塔の下部の水面
N 窒素ガス
W0 補給水(被処理水)
W1 タンク水(被処理水)
W2 脱酸素水

Claims (2)

  1. 上方側から供給されて下方に向かう被処理水と、下方側から供給されて上方に向かう窒素ガスとを接触させて、下部から溶存酸素が除去された脱酸素水が取り出され、上部から酸素を含んだ窒素ガスが排出される脱酸素塔と、
    前記脱酸素塔からの前記脱酸素水を、タンク水として貯め、ボイラ側の要求に応じて、必要な脱酸素水をボイラ側に供給するための給水タンクと、
    新たな被処理水が補給される場合にはこの新たな被処理水とともに、又は、前記新たな被処理水が補給されない場合は単独で、前記給水タンク内の前記タンク水を、被処理水として前記脱酸素塔に循環させるように供給して、脱酸素処理させる水処理ラインとを有した窒素置換式脱酸素装置であって、
    前記脱酸素塔を前記給水タンクの側方に配置して、この脱酸素塔を下方側の支持架台に支持させるとともに、
    前記脱酸素塔内の前記脱酸素水を前記給水タンク内に自力で流し込ませ、かつ、前記脱酸素塔の下部内に、前記給水タンクと連通させて水面が形成されるように、前記脱酸素塔の下部の脱酸素水の供給端部を、前記給水タンクの水面より下方の側面側又は前記給水タンクの底面側に接続し、
    かつ、前記脱酸素水が下向きに流れる、前記脱酸素塔の下部の前記水面より下方に、前記窒素ガスを多数の小泡にして前記脱酸素塔内に供給する窒素ガス供給部を設けていることを特徴とする窒素置換式脱酸素装置。
  2. 前記給水タンク内には、前記脱酸素塔の下部の前記脱酸素水の供給端部から供給される前記脱酸素水に水流を形成し、この脱酸素水を前記給水タンク内に分散させる偏流防止手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の窒素置換式脱酸素装置。
JP2013111183A 2013-05-27 2013-05-27 窒素置換式脱酸素装置 Active JP5610035B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013111183A JP5610035B2 (ja) 2013-05-27 2013-05-27 窒素置換式脱酸素装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013111183A JP5610035B2 (ja) 2013-05-27 2013-05-27 窒素置換式脱酸素装置

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008163918A Division JP2010007866A (ja) 2008-06-24 2008-06-24 窒素置換式脱酸素装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013210185A JP2013210185A (ja) 2013-10-10
JP5610035B2 true JP5610035B2 (ja) 2014-10-22

Family

ID=49528161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013111183A Active JP5610035B2 (ja) 2013-05-27 2013-05-27 窒素置換式脱酸素装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5610035B2 (ja)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06254538A (ja) * 1993-03-01 1994-09-13 Japan Organo Co Ltd 溶存酸素除去装置
JPH11211006A (ja) * 1998-01-20 1999-08-06 Nippon Sanso Kk 蒸気供給方法及び装置
JP2001343157A (ja) * 2000-06-02 2001-12-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 貯湯式電気温水器
JP2003240348A (ja) * 2002-02-20 2003-08-27 Asahi Kogyosha Co Ltd 貯湯式給湯装置
JP2004089906A (ja) * 2002-09-02 2004-03-25 Nagano Engineer Kogyo Kk 給水用脱気装置
JP4998037B2 (ja) * 2007-03-26 2012-08-15 栗田工業株式会社 脱酸素水の供給システム

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013210185A (ja) 2013-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5326377B2 (ja) 窒素置換式脱酸素装置
JP5552611B1 (ja) 浮上油吸引装置及び分離槽
KR20120068812A (ko) 물로부터 석유 및 기체를 분리하기 위한 분리 탱크
SA08290355B1 (ar) حاوية تحتوي على طبقة حبيبية وتوزيع طور غازي وطور سائل يدوران في تدفق متصاعد
JP2010247144A (ja) 油分離槽
JP5610035B2 (ja) 窒素置換式脱酸素装置
JP4998037B2 (ja) 脱酸素水の供給システム
JP2009300092A (ja) 受水槽の水位検知管
JP2010007866A (ja) 窒素置換式脱酸素装置
JP6478636B2 (ja) フロート式逆流防止弁
KR101689262B1 (ko) 맨홀구멍이 형성된 도류벽과 내,외벽이 일체형 구조로 내구성이 향상된 물탱크
JP2011106196A (ja) 放水ピット構造
CN203231019U (zh) 一种防止流体排放喷溅的装置
US20110214763A1 (en) Cartridge type vortex suppression device
US20130228074A1 (en) Methods and apparatuses for inhibiting backflow of liquid into engine ducts on a ship
US3802398A (en) Combined condensate return, boiler feed and blowdown tank
JPH09899A (ja) 液状物への不活性ガス溶解装置
Gorburov et al. Overview of drum boiler separation devices
JP4072507B2 (ja) 油水分離装置
JP5774175B2 (ja) フロート式スチームトラップ
JP2005282050A (ja) 貯水槽装置
CN215939097U (zh) 一种带中间隔板的填料支撑构件
JP4326200B2 (ja) ブローダウンタンク
JP2012251717A (ja) 蒸気発生装置
JP5557264B1 (ja) 浮上油吸引装置及び分離槽

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140311

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140425

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140805

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140818

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5610035

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250