JP5597425B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、偽造防止用のパターンを形成する印刷装置に関する。

従来より、各種切符（回数券を含む。）や各種証明書等の印刷物の偽造を防止するために、所定のパターンを示すように配列された複数の微小な孔を当該印刷物に形成することが行われている。また、特許文献１では、第１画像を透明材料の一方側に印刷し、第１画像と重なる第２画像を透明材料の他方側に印刷し、透明材料において第１画像および第２画像に包含されない区域に第３画像を印刷することにより、偽造を防止するためのセキュリティ項目を印刷する手法が開示されている。

特開２００８−４４３４１号公報

ところで、キャッシュカードやクレジットカード等（以下、単に「カード」という。）において、仮に、偽造防止用の微小孔を形成すると、カードの破損が生じやすくなり、ＡＴＭ（Automated Teller Machine）等にて使用できなくなる虞がある。特許文献１の手法を用いることにより、カードの偽造防止を実現することも考えられるが、第１画像および第２画像を両主面にそれぞれ形成する必要があるとともに、これらの画像に包含されない区域に第３画像をさらに形成する必要があるため、煩雑な作業が必要となる。

本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、基材に孔をあけることなく、偽造防止用のパターンを容易に形成することを目的としている。

請求項１に記載の発明は、偽造防止用のパターンを形成する印刷装置であって、光透過性を有する板状またはフィルム状の基材上に無版にて印刷を行って、前記基材上の予め定められた対象領域において第１の色の第１画像層を形成する第１印刷部と、前記第１画像層上に無版にて印刷を行って、前記対象領域において前記第１の色とは異なる第２の色の第２画像層を形成する第２印刷部と、前記第１印刷部および前記第２印刷部による前記第１画像層および前記第２画像層の形成を制御する制御部とを備え、前記制御部が、複数の閾値の２次元配列である閾値マトリクスを記憶する記憶部と、前記第１画像層および前記第２画像層の少なくとも一方の画像層の画像を示す元画像データと、前記閾値マトリクスとを比較することにより、ハーフトーン画像データを生成するハーフトーン画像生成部とを備え、複数の微小領域の集合である透過パターン領域が前記対象領域内に設定されており、前記透過パターン領域に含まれる前記複数の微小領域の位置に対応する閾値に、画像層の形成単位であるドットを形成しない値が設定された前記閾値マトリクスと、前記元画像データと、を比較することにより生成された前記ハーフトーン画像データに従って、前記少なくとも一方の画像層を形成する印刷部が、印刷を行い、前記少なくとも一方の画像層が、前記対象領域において前記透過パターン領域の前記複数の微小領域を除く領域に形成されるように、前記制御部が制御を行う。
請求項２に記載の発明は、偽造防止用のパターンを形成する印刷装置であって、光透過性を有する板状またはフィルム状の基材上に無版にて印刷を行って、前記基材上の予め定められた対象領域において第１の色の第１画像層を形成する第１印刷部と、前記第１画像層上に無版にて印刷を行って、前記対象領域において前記第１の色とは異なる第２の色の第２画像層を形成する第２印刷部と、前記第１印刷部および前記第２印刷部による前記第１画像層および前記第２画像層の形成を制御する制御部とを備え、複数の微小領域の集合である透過パターン領域が前記対象領域内に設定されており、前記制御部が、前記第１画像層および前記第２画像層の少なくとも一方の画像層の画像を示すハーフトーン画像データを生成するハーフトーン画像生成部と、前記ハーフトーン画像データにおいて、前記透過パターン領域に含まれる前記複数の微小領域の位置に対応する画素の値を、画像層の形成単位であるドットを形成しない値に変更して、前記ハーフトーン画像データを修正する画像修正部とを備え、前記少なくとも一方の画像層を形成する印刷部が、修正済みのハーフトーン画像データに従って印刷を行い、前記少なくとも一方の画像層が、前記対象領域において前記透過パターン領域の前記複数の微小領域を除く領域に形成されるように、前記制御部が制御を行う。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の印刷装置であって、前記第２画像層上に無版にて印刷を行って、前記対象領域において前記第２の色とは異なる第３の色の第３画像層を形成する第３印刷部をさらに備え、前記第２の色が明色である前記第２画像層が、前記対象領域において前記透過パターン領域の前記複数の微小領域を除く領域に形成されるように、前記制御部が制御を行う。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の印刷装置であって、前記少なくとも一方の画像層が前記第２画像層のみであり、前記第１画像層および前記第３画像層が、前記対象領域において前記透過パターン領域を含む領域に形成されるように、前記制御部が制御を行う。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の印刷装置であって、前記第１印刷部が、前記基材に向けて前記第１の色のインクを吐出する第１ヘッドを有し、前記第２印刷部が、前記基材に向けて前記第２の色のインクを吐出する第２ヘッドを有し、前記印刷装置が、前記第１ヘッドおよび前記第２ヘッドを前記基材の主面に沿って前記基材に対して相対的に移動する移動機構をさらに備える。

本発明によれば、基材に孔をあけることなく、偽造防止用のパターンを容易に形成することができる。

また、透過パターン領域上にドットが形成されない画像層を容易に形成することができる。

インクジェットプリンタの斜視図である。 ヘッドユニットの底面図である。 インクジェットプリンタの機能構成を示すブロック図である。 印刷物の表面を示す図である。 印刷物の裏面を示す図である。 対象領域の表面を拡大して示す図である。 対象領域の裏面を拡大して示す図である。 印刷物の対象領域の断面図である。 偽造防止パターンを形成する動作の流れを示す図である。 閾値マトリクスを示す図である。 基礎マトリクスを示す図である。 マスク行列を示す図である。 制御部の他の例の機能構成を示すブロック図である。 インクジェットプリンタの他の動作例を説明するための図である。 ヘッドユニットの他の例の底面図である。 偽造防止パターンの他の例の断面図である。 偽造防止パターンのさらに他の例の断面図である。 偽造防止パターンのさらに他の例の断面図である。 偽造防止パターンのさらに他の例の断面図である。 電子写真方式の印刷装置の構成を示す図である。

図１は本発明の一の実施の形態に係るインクジェットプリンタ１の外観を示す斜視図である。インクジェットプリンタ１は、例えば、ポリカーボネート等のプラスチックにて形成される板状の透明な基材９上にインクジェット方式にて画像を印刷することにより、偽造防止用のパターン（セキュリティパターンとも呼ばれ、以下、「偽造防止パターン」という。）を形成する印刷装置である。

インクジェットプリンタ１は本体１１および制御部４を備え、本体１１は基材９を図１中の（＋Ｚ）側の面上に保持するステージ２１、および、基台２０上に設けられるステージ移動機構２２を備える。ステージ２１の基材９とは反対側の面には、ステージ移動機構２２が有するボールネジ機構のナットが固定され、ボールネジ機構に接続されたモータが回転することにより、ステージ２１が図１中のＹ方向に滑らかに移動する。基台２０上には、基台２０に対するステージ２１の位置を検出する位置検出モジュール２３がさらに設けられる。

ステージ２１の上方には基材９の（＋Ｚ）側の主面（以下、「記録面」という。）に向けてインクの微小液滴を吐出するヘッドユニット３が配置され、ヘッドユニット３は、ボールネジ機構およびモータを有するヘッド移動機構２４によりＹ方向に垂直かつ基材９の記録面に平行な走査方向（図１中のＸ方向）に移動可能に支持される。また、基台２０には、ステージ２１を跨ぐようにしてフレーム２５が設けられ、ヘッド移動機構２４はフレーム２５に固定される。フレーム２５上には紫外線を出射する光源３９が設けられ、複数の光ファイバ（実際には、複数の光ファイバは束状となっており、図１では符号３９１を付して１本の太線にて示している。）を介して光源３９からの光がヘッドユニット３の内部へと導入される。

図２はヘッドユニット３の底面図である。図２に示すように、ヘッドユニット３はそれぞれが互いに異なる色のインクを吐出する複数のヘッド３１〜３５を備え、複数のヘッド３１〜３５はＸ方向に配列されてヘッドユニット３の本体３０に固定される。図２中の最も（−Ｘ）側のヘッド３１はＣ（シアン）の色のインクを吐出し、ヘッド３１の（＋Ｘ）側のヘッド３２はＭ（マゼンタ）の色のインクを吐出し、ヘッド３２の（＋Ｘ）側のヘッド３３はＫ（ブラック）の色のインクを吐出し、ヘッド３３の（＋Ｘ）側のヘッド３４はＹ（イエロー）の色のインクを吐出する。最も（＋Ｘ）側のヘッド３５は、ホワイトのインクを吐出する。

以下の説明では、ヘッド３１〜３４から吐出されるインク（すなわち、Ｃ、Ｍ、Ｋ、Ｙのインク）を、ヘッド３５から吐出されるホワイトのインクと区別して「カラーインク」と呼ぶ。後述するように、インクジェットプリンタ１において偽造防止パターンを基材９上に形成する際には、一の色のカラーインクによる画像の層（本実施の形態では、透光性のマゼンタのインクによる画像の層であり、以下、「第１画像層」という。）、ホワイトのインクによる画像の層（以下、「第２画像層」という。）、および、他の一の色のカラーインクによる画像の層（本実施の形態では、透光性のシアンのインクによる画像の層であり、以下、「第３画像層」という。）が基材９上に順に重ねて形成される。なお、ヘッドユニット３には、ライトシアン等の他のカラーインクを吐出するヘッドが追加されてもよい。

ヘッド３１〜３５のそれぞれでは、複数の吐出口（一部のヘッド３１の吐出口にのみ符号３１１を付している。）がＹ方向に等しいピッチにて配列され、各吐出口３１１から基材９の記録面に向けてインクが吐出される。各色のカラーインクおよびホワイトのインクは紫外線硬化剤を含んでおり、紫外線硬化性を有している。図２では、各ヘッド３１〜３５において１５個の吐出口３１１を図示しているが、実際には、各ヘッド３１〜３５は多数の吐出口３１１を有している。

また、ヘッドユニット３には、それぞれが光源３９に接続される２つの光照射部３８が設けられ、２つの光照射部３８はＸ方向に関してヘッド３１〜３５を挟んで配置される。各光照射部３８では、複数の光ファイバがＹ方向に沿って配列されており、基材９上においてＹ方向に伸びる線状の領域に各光照射部３８により紫外線が照射される。したがって、ヘッドユニット３が（＋Ｘ）方向に移動する際には、記録面上に吐出された直後のインクに対して（−Ｘ）側の光照射部３８からの紫外線が照射され、ヘッドユニット３が（−Ｘ）方向に移動する際には、記録面上に吐出された直後のインクに対して（＋Ｘ）側の光照射部３８からの紫外線が照射される。これにより、記録面上に吐出されたインクは、短時間にて硬化する。

図３は、インクジェットプリンタ１の機能構成を示すブロック図である。制御部４は、第１画像層、第２画像層および第３画像層のそれぞれに形成される多階調画像を示す画像データ（以下、「元画像データ」という。）を記憶する画像メモリ４１、複数の閾値マトリクスをそれぞれ記憶するメモリである複数のマトリクス記憶部４２（ＳＰＭ（Screen Pattern Memory）とも呼ばれる。）、各画像層の元画像データと、対応する閾値マトリクスとを比較する比較器４３、および、ヘッドユニット３の相対移動に同期してヘッド３１〜３５（図３では、１つのヘッド３１のみを図示している。）からのインクの吐出を制御する吐出制御部４４を備える。また、制御部４には、コンピュータ５が接続されており、図３では、コンピュータ５が所定のプログラムを実行することにより実現される機能であるマトリクス修正部５１を示している。

図４は、インクジェットプリンタ１にて作成される印刷物９１の表面を示す図であり、図５は、印刷物９１の裏面を示す図である。本実施の形態では、インクジェットプリンタ１が基材９上に印刷を行うことにより、カードである印刷物９１が作成される。図４および図５に示すように、印刷物９１には各種情報を示す画像が形成されており、符号８を付す対象領域には偽造防止パターンが形成される。なお、印刷物９１には、別途作製されたＩＣチップ９９が設けられている。

図６は、表面上の対象領域８を拡大して示す図であり、図７は、裏面上の対象領域８を拡大して示す図である。図６に示すように、表面上の対象領域８には、シアンのインクにて「ＳＳ」という文字の画像が形成される。また、対象領域８では、後述するようにマゼンタの第１画像層、ホワイトの第２画像層、および、シアンの第３画像層が透明な基材９上に順に重ねて形成されるため、裏面（画像層が形成されない主面）上の対象領域８では、図７に示すように、表面と同様の文字を示すマゼンタの画像が視認可能となっている。図６および図７では、平行斜線の間隔の幅にて画像の各部位の濃度を示しており、表面および裏面のそれぞれにおいて文字以外の領域（ただし、後述の透過パターン領域８４を除く。）は、ほぼ１００％の濃度であり、文字の領域は僅かに低い濃度である。なお、第１画像層と第３画像層とが異なる画像を示していてもよい。また、対象領域８では、様々な形状の複数の微小領域８４１（例えば、直径０．１ミリメートル（ｍｍ）以上１ｍｍ以下の円や、同程度の面積の三角形）の集合である透過パターン領域８４が設定されており、透過パターン領域８４上には、いずれのインクも存在していない。

図８は、印刷物９１の対象領域８の断面図である。図８に示すように、印刷物９１の対象領域８では、透明な基材９の記録面上にマゼンタのインクによる第１画像層８１、ホワイトのインクによる第２画像層８２、および、シアンのインクによる第３画像層８３が順に形成される。これらの画像層８１〜８３では、透過パターン領域８４の各微小領域８４１（図６または図７参照）上の部位が同じ大きさの孔部（第１画像層８１の孔部のみに符号８１１を付している。）となっている。図８では、第２画像層８２に対する平行斜線の図示を省略している（後述の図１６および図１７において同様）。

印刷物９１の対象領域８をブラックの暗い背景にて表面側（第３画像層８３側）から見た場合には、第３画像層８３における反射光により、透過パターン領域８４以外の領域（すなわち、図６および図７にて、いずれかの平行斜線が付された領域であり、以下、「非パターン領域８５」という。）においてシアンの画像が認識され、透過パターン領域８４では反射光は生じないため、ブラックの透過パターン領域８４が認識される（または、透過パターン領域８４は明確には認識されない）。一方で、印刷物９１の対象領域８をホワイトの明るい背景にて表面側から見た場合には、非パターン領域８５においてシアンの画像が認識されるとともに、ホワイトの透過パターン領域８４が認識される。

また、対象領域８をブラックの背景にて裏面側（第１画像層８１側）から見た場合には、第１画像層８１における反射光により非パターン領域８５においてマゼンタの画像が認識され、透過パターン領域８４がブラックにて認識される。対象領域８をホワイトの背景にて裏面側から見た場合には、非パターン領域８５においてマゼンタの画像が認識されるとともに、ホワイトの透過パターン領域８４が認識される。このように、印刷物９１では、ブラックの背景の場合とホワイトの背景の場合とで透過パターン領域８４において認識される色が相違する。

ここで、仮に、反射光により画像を読み取るイメージスキャナにより印刷物９１の対象領域８の画像データを取得する場合、イメージスキャナにおいて光源から孔部に対して傾斜して入射する光は撮像素子へと戻らないため、画像データでは、透過パターン領域８４に対応する領域がブラックになる。したがって、当該画像データに従ってホワイトの基材に印刷を行って対象領域８を複製する場合、ホワイトの背景にて観察されるホワイトの透過パターン領域８４が再現されない。また、透過光により画像を読み取るイメージスキャナにより印刷物９１の対象領域８の画像データを取得する場合、画像データでは、透過パターン領域８４に対応する領域が白くなる。したがって、当該画像データに従ってホワイトの基材に印刷を行っても、ブラックの背景にて観察されるブラックの透過パターン領域８４（または、透過パターン領域８４が認識されない状態）が再現されない。このように、反射光および透過光のいずれを用いて対象領域８の画像データを取得しても、ホワイトの背景とブラックの背景とで（すなわち、透過光と反射光とで）透過パターン領域８４の見え方が相違するという状態が再現されず、印刷物９１では、透過パターン領域８４上において第１ないし第３画像層８１〜８３が存在しない部位により偽造防止パターンとしての機能が実現され、印刷物９１の偽造が防止される。

次に、インクジェットプリンタ１が偽造防止パターンを形成する動作の流れについて図９を参照しつつ説明する。以下の説明では、基材９上に予め定められた対象領域８における偽造防止パターンの形成のみに着目するが、印刷物９１における対象領域８以外の領域の画像もインクジェットプリンタ１により、同時にまたは別途印刷されてよい。また、実際には、インクジェットプリンタ１による印刷後、基材９が複数の部位に切断されて、各部位が１つの印刷物９１（カード）となるが、以下の説明では、印刷物９１となる１つの部位のみに着目している。なお、図９中にて破線の矩形にて囲むステップＳ１２ａの処理は、本動作例では実行されない。

まず、インクジェットプリンタ１では、図３のコンピュータ５から制御部４に各画像層８１〜８３の元画像データが出力されて画像メモリ４１にて記憶される。以下の説明では、元画像データの各画素値は０〜２５５までのいずれかの階調レベルにて表現されるものとする。第３画像層８３の元画像データは図６の対象領域８全体の画像（ただし、透過パターン領域８４に対応する画素にも周囲と同じ画素値が付与されている。）を示すものとなっており、第１画像層８１の元画像データも同様である。第２画像層８２の元画像データの全ての画素値は「２５５」である。

また、閾値マトリクスがコンピュータ５から制御部４に出力され（予め出力されていてもよい。）、マトリクス記憶部４２に記憶されて準備される（ステップＳ１１）。図１０は、閾値マトリクス６１の一部を示す図である。閾値マトリクス６１は、図１中のＸ方向に対応する行方向（図１０中にてｘ方向として示す。）、および、図１中のＹ方向に対応する列方向（図１０中にてｙ方向として示す。）に複数の要素が配列されたものであり、各要素には閾値が割り当てられている。本実施の形態では、第１画像層８１を形成するためのマゼンタのインクに対応する閾値マトリクス６１、第２画像層８２を形成するためのホワイトのインクに対応する閾値マトリクス６１、および、第３画像層８３を形成するためのシアンのインクに対応する閾値マトリクス６１が準備される。

図１０中にて太線の矩形６１１にて囲む複数の要素には、元画像データの最大階調レベルと同じ閾値「２５５」が割り当てられている。後述するように、閾値「２５５」はインクの吐出の休止を示すものであるため、以下、矩形６１１内に含まれる複数の要素を休止要素群６１１と呼ぶ。実際には、閾値マトリクス６１では、行方向および列方向に多数の要素が配列されており、本実施の形態では、閾値マトリクス６１は各画像層８１〜８３の元画像データと同じサイズとなっている。また、閾値マトリクス６１の全体に対する複数の休止要素群６１１の相対的な位置および大きさは、対象領域８の全体に対する複数の微小領域８４１の相対的な位置および大きさと一致する。第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３に対応する複数の閾値マトリクス６１では、複数の休止要素群６１１が同じ大きさにて同じ位置に配置されるが、他の要素における閾値の配列は互いに相違している。複数の休止要素群６１１を含む閾値マトリクス６１の生成手法については後述する。

複数の閾値マトリクス６１が準備されると、画像メモリ４１にて記憶される各画像層８１〜８３の元画像データと、マトリクス記憶部４２にて記憶される対応する閾値マトリクス６１とを比較することにより、ヘッド３１〜３５に対するインクの吐出制御に用いられるハーフトーン画像データが生成される（ステップＳ１２）。

ここで、元画像データのハーフトーン化について説明する。以下の説明では、１つの元画像データ、および、対応する閾値マトリクス６１にのみ着目しており、他の元画像データにおいても同様の処理が行われる。

既述のように、複数の閾値の２次元配列である閾値マトリクス６１と、複数の画素の２次元配列である元画像データとは同じサイズとなっており、概念的には閾値マトリクス６１と元画像データとを重ね合わせ、元画像データの各画素の画素値と閾値マトリクス６１の対応する閾値とを比較することにより、基材９上のその画素の位置に、対応するヘッド３１〜３５によるドットの形成を行うか否かが決定される。

実際の動作では、図３の比較器４３が有するアドレス発生器からのアドレス信号に基づいて画像メモリ４１から元画像データの１つの画素の画素値が読み出される。また、当該アドレス信号に基づいて、当該画素に対応する閾値マトリクス６１の閾値がマトリクス記憶部４２から読み出される。そして、画像メモリ４１からの画素値とマトリクス記憶部４２からの閾値とが比較器４３にて比較されることにより、２値のハーフトーン画像データにおけるその画素の位置（アドレス）の画素値が決定される。

本実施の形態では、元画像データにおいて、画素値が閾値マトリクス６１の対応する閾値よりも大きい位置には、例えば、ドットの形成を指示する画素値「１」が付与され、残りの画素にはドットの非形成を指示する画素値「０」が付与される。したがって、休止要素群６１１に対応する画素群（以下、「休止画素群」という。）には、必ず画素値「０」が付与される。このようにして、ハーフトーン画像生成部である比較器４３では、閾値マトリクス６１を用いて元画像データがハーフトーン化され、ハーフトーン画像データが生成される。

図１のインクジェットプリンタ１では、ハーフトーン画像データが生成されると、ヘッドユニット３が基材９上の対象領域８の（−Ｘ）側に配置され、続いて、ヘッドユニット３が（＋Ｘ）方向に連続的に移動してヘッドユニット３の走査が行われる。ヘッドユニット３の最初の走査の際には、吐出制御部４４により、マゼンタのインクを吐出するヘッド３２のみが制御され、他のヘッド３１，３３〜３５からはインクは吐出されない。また、ヘッド３２からのインクの吐出は、対応するハーフトーン画像データに従って制御される。

ここで、ハーフトーン画像データは基材９上に印刷される画像を示すため、ハーフトーン画像データの複数の画素は基材９上に配列して設定されていると捉えることができる。吐出制御部４４ではヘッドユニット３の走査に並行して、ヘッド３２の各吐出口の基材９上の吐出位置に対応するハーフトーン画像データの画素値が「１」である場合には当該吐出位置にインクが吐出され、ハーフトーン画像データの画素値が「０」である場合には当該吐出位置にはインクは吐出されない（後述のホワイトのインクおよびシアンのインクによる画像の形成において同様）。このようにして、対象領域８上にマゼンタのインクが付与され、第１画像層８１が形成される（ステップＳ１３）。

なお、Ｙ方向に関して対象領域８の幅は、ヘッド３２の幅よりも狭いため、ヘッドユニット３の１回の走査にて第１画像層８１の全体が形成可能である。対象領域８の幅が、ヘッド３２の幅よりも広い場合には、ヘッドユニット３の走査が完了する毎に、ヘッドユニット３をＹ方向に相対移動することにより、第１画像層８１の全体が形成される。

既述のように、ハーフトーン画像データでは、休止要素群６１１に対応する休止画素群の画素値が必ず「０」となるため、図８に示すように、第１画像層８１は、透過パターン領域８４に対応する複数の孔部８１１を有するものとなる。対象領域８において透過パターン領域８４以外の非パターン領域８５（図７参照）は、元画像データに従った画像を示す。

ヘッドユニット３の２回目の走査では、ホワイトのインクを吐出するヘッド３５のみが制御される。このとき、第２画像層８２の元画像データでは、全ての画素値が「２５５」であるため、ハーフトーン画像データでは、休止要素群６１１に対応する休止画素群の画素値のみが「０」となり、他の全ての画素値は「１」となっている。また、第２画像層用の閾値マトリクス６１では、休止要素群６１１の中心位置および大きさが第１画像層用の閾値マトリクス６１と同じである。したがって、対象領域８において透過パターン領域８４を除く領域の全体にホワイトのインクが付与されて、第２画像層８２が形成される（ステップＳ１４）。第２画像層８２は、第１画像層８１と同様の複数の孔部を有し、孔部以外が一様な濃度となる。

ヘッドユニット３の３回目の走査では、シアンのインクを吐出するヘッド３１のみが制御される。第３画像層用の閾値マトリクス６１では、休止要素群６１１の中心位置および大きさが他の閾値マトリクス６１と同じであり、対象領域８上のホワイトのインクが存在する領域（すなわち、第２画像層８２）上のみにシアンのインクが付与され、第３画像層８３が形成される（ステップＳ１５）。第２画像層８２上の第３画像層８３も、第１画像層８１と同様の複数の孔部を有し、孔部以外の部位（非パターン領域８５）が元画像データに従った画像を示す。

以上のようにして、第１ないし第３画像層８１〜８３が形成されると、インクジェットプリンタ１の動作が完了する。インクジェットプリンタ１では、マゼンタのインクを吐出するヘッド３２が第１画像層８１を形成する第１印刷部の構成要素となり、ホワイトのインクを吐出するヘッド３５が第２画像層８２を形成する第２印刷部の構成要素となり、シアンのインクを吐出するヘッド３１が第３画像層８３を形成する第３印刷部の構成要素となる。第１印刷部、第２印刷部および第３印刷部では、ヘッド３２，３５，３１を基材９の記録面に沿って基材９に対して相対的に移動するヘッド移動機構２４およびステージ移動機構２２が共用されている。

次に、複数の休止要素群６１１を含む閾値マトリクス６１の生成手法について説明する。閾値マトリクス６１を生成する際には、図３のコンピュータ５において、閾値マトリクス６１の基礎となる図１１の基礎マトリクス６０が準備される（図１１では、基礎マトリクス６０の一部を示している。後述の図１２のマスク行列６９において同様。）。また、マトリクス修正部５１では、閾値マトリクス６１と同様に複数の要素が行方向および列方向に配列された図１２のマスク行列６９が準備される。マスク行列６９は基礎マトリクス６０および閾値マトリクス６１と同じサイズ（要素数）であり、マスク行列６９では、閾値マトリクス６１における複数の休止要素群６１１に対応する要素に値「１」が付与され、他の要素に値「０」が付与されている。そして、マスク行列６９において値「１」の要素に対応する基礎マトリクス６０の閾値が「２５５」に変更され、値「０」の要素に対応する基礎マトリクス６０の閾値はそのまま維持される。これにより、図１０に示す閾値マトリクス６１が生成される。なお、図１１の基礎マトリクス６０では、マスク行列６９の値「１」の要素に対応する閾値が比較的低い値となっているが、実際には、比較的高い値を含む様々な閾値の要素が休止要素群６１１に含められる。

実際の動作では、第１画像層用の基礎マトリクス、第２画像層用の基礎マトリクス、および、第３画像層用の基礎マトリクスが準備される。そして、これらの基礎マトリクスに同じマスク行列６９を作用させることにより、複数の休止要素群６１１が同じ大きさにて同じ位置に配置される複数の閾値マトリクス６１が生成され、複数のマトリクス記憶部４２にそれぞれ記憶されて画像層８１〜８３の形成に用いられる。

既述のように、印刷物９１における対象領域８以外の領域の画像もインクジェットプリンタ１により印刷されてよい（他の動作例において同様）。この場合、インクジェットプリンタ１において、領域毎にスクリーニングの種類を個別に設定する、いわゆるマルチスクリーニング機能が設けられ、元画像データのハーフトーン化の際に、対象領域８に対応する元画像データの画素に対してのみ休止要素群６１１を有する閾値マトリクス６１が用いられ、対象領域８以外の領域に対応する元画像データの画素には、休止要素群６１１を有していない閾値マトリクス（例えば、基礎マトリクス）が用いられる。実際には、対象領域８以外の領域は大きいため、当該領域の元画像データのハーフトーン化では、元画像データを閾値マトリクスと同じ大きさの多数の領域に分割してハーフトーン化の単位となる繰り返し領域が設定される。そして、概念的には元画像データの各繰り返し領域と閾値マトリクスとを重ね合わせ、繰り返し領域の各画素の画素値と閾値マトリクスの対応する閾値とを比較することにより、ハーフトーン画像データが生成される。

ところで、特開２００８−４４３４１号公報（特許文献１）の手法を用いることにより、カードの偽造防止を実現する場合、第１画像および第２画像を両主面にそれぞれ形成する必要があるとともに、これらの画像に包含されない区域に第３画像をさらに形成する必要があるため、煩雑な作業が必要となる。

これに対し、インクジェットプリンタ１では、対象領域８において透過パターン領域８４を除く非パターン領域８５に、マゼンタのインク、ホワイトのインク、および、シアンのインクを順に付与して、マゼンタの第１画像層８１、ホワイトの第２画像層８２、および、シアンの第３画像層８３が基材９の記録面上に積層される。このように、画像層８１〜８３の形成においてインクが付与されない透過パターン領域８４を対象領域８内に設定することにより、表面側および裏面側から画像が視認される両面の印刷物９１において偽造防止用のパターンを容易に形成することができる。また、印刷物９１では、基材９に孔をあけることがないため、基材９の強度も維持することが可能となる。

また、インクジェットプリンタ１では、各閾値マトリクス６１において、透過パターン領域８４に含まれる位置に対応する閾値に、画像層の形成単位であるドットを形成しない値が設定され、第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３のそれぞれの元画像データと、対応する閾値マトリクス６１とを比較することにより、各画像層用のハーフトーン画像データが生成される。そして、ハーフトーン画像データに従ってヘッド３１，３２，３５からのインクの吐出が制御されることにより、透過パターン領域８４上にドットが形成されない（すなわち、インクが付与されない）第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３を容易に形成することが実現される。

なお、対象領域８が大きい場合には、対象領域８以外の領域の元画像データのハーフトーン化と同様に、元画像データにおいて繰り返し領域が設定されて、元画像データの各繰り返し領域と閾値マトリクスとが比較される。この場合、例えば、休止要素群６１１を有していない閾値マトリクスがマトリクス記憶部４２に記憶されるとともに、比較器４３にて対象領域８の全体に対応するマスク行列が記憶される。そして、対象領域８の元画像データにおける各画素の画素値、および、当該画素に対応する閾値マトリクスの閾値を読み出す際に、当該画素に対応するマスク行列の要素の値も参照され、当該要素の値が「１」である場合には、閾値マトリクスの閾値が「２５５」に変更された後、元画像データの画素値と比較され、「０」である場合には、閾値マトリクスの閾値は変更されず、読み出された閾値と元画像データの画素値とが比較される。これにより、元画像データと閾値マトリクスとの比較時に、閾値マトリクスにおいて休止要素群が実質的に設定されることとなり、透過パターン領域８４にインクが付与されない第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３を容易に形成することができる。

上記動作例では、第２画像層８２の元画像データにおける全ての画素値が「２５５」とされるが（濃度が１００％とされるが）、当該元画像データの画素値は、例えば６０〜８０％の濃度に相当する値とされてもよい。この場合でも、基材９上に吐出されたインクはある程度広がるため、基材９の非パターン領域８５の全体にホワイトのインク画像が一様に形成され、第１画像層８１および第３画像層８３に対する下地層となる第２画像層８２を適切に形成することができる。

次に、インクジェットプリンタの他の例について述べる。図１３は、インクジェットプリンタ１の他の例の機能構成を示すブロック図であり、制御部４ａの機能構成のみを示している。図１３の制御部４ａでは、比較器４３と吐出制御部４４との間に画像修正部４５が設けられ、画像修正部４５には対象領域８の全体に対応する図１２のマスク行列６９が記憶される。他の構成は、図３と同様であり、同符号を付している。以下、図１３の制御部４ａを有するインクジェットプリンタ１が偽造防止パターンを形成する動作について図９を参照しつつ説明する。本動作例では、図９中にて破線の矩形にて囲むステップＳ１２ａの処理が実行される。

インクジェットプリンタ１では、まず、閾値マトリクスがマトリクス記憶部４２に記憶されて準備される（ステップＳ１１）。ここでは、既述の第１画像層用の基礎マトリクス、第２画像層用の基礎マトリクス、および、第３画像層用の基礎マトリクス（図１１参照）が閾値マトリクスとして複数のマトリクス記憶部４２にそれぞれ記憶されて準備される。基礎マトリクスは、図１２のマスク行列６９を作用させる前のものであり、休止要素群６１１は設定されていない。

続いて、画像メモリ４１にて記憶される各画像層８１〜８３の元画像データと、マトリクス記憶部４２にて記憶される対応する基礎マトリクスとを比較することにより、比較器４３にてハーフトーン画像データが生成される（ステップＳ１２）。実際の動作では、ハーフトーン画像データの各画素値は、比較器４３から画像修正部４５に順次出力され、当該画素値に対応するマスク行列６９の要素の値が読み出される。そして、マスク行列６９の当該要素の値が「１」である場合には、ハーフトーン画像データの画素値がインクの吐出の休止を示す「０」に変更され、当該要素の値が「０」である場合には、ハーフトーン画像データの画素値がそのまま維持される。このようにして、マスク行列６９の値「１」の要素に対応する画素が、インクの吐出の休止を示す休止画素群に含められ、修正済みのハーフトーン画像データが取得される（ステップＳ１２ａ）。

インクジェットプリンタ１では、上記動作例と同様に、ヘッドユニット３の走査に並行して、ヘッド３１，３２，３５に含まれる複数の吐出口からのインクの吐出が吐出制御部４４により制御される。このとき、第１画像層８１の形成では、第１画像層用の修正済みのハーフトーン画像データに従ってヘッド３２からのインクの吐出が制御され（ステップＳ１３）、第２画像層８２の形成では、第２画像層用の修正済みのハーフトーン画像データに従ってヘッド３５からのインクの吐出が制御される（ステップＳ１４）。また、第３画像層８３の形成では、第３画像層用の修正済みのハーフトーン画像データに従ってヘッド３１からのインクの吐出が制御される（ステップＳ１５）。このようにして、複数の孔部を有する第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３が、対象領域８上に順に形成され、インクジェットプリンタ１における動作が完了する。

以上のように、図１３の制御部４ａを有するインクジェットプリンタ１では、第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３のそれぞれのハーフトーン画像データにおいて、透過パターン領域８４に含まれる位置に対応する画素の値をドットを形成しない値に変更することによりハーフトーン画像データが修正される。そして、ヘッド３１，３２，３５により修正済みのハーフトーン画像データに従って印刷が行われることにより、透過パターン領域８４上にドットが形成されない第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３（すなわち、複数の孔部を有する第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３）を容易に形成することが実現される。なお、画像修正部４５にて修正されるハーフトーン画像データは、必ずしも基礎マトリクス（閾値マトリクス）を用いて生成される必要はなく、例えば、誤差拡散法にて生成されるハーフトーン画像データがマスク行列６９を用いて修正されてもよい。また、対象領域８以外の領域も示すハーフトーン画像データが生成されてもよく、この場合、マスク行列を適用するハーフトーン画像データの部分が対象領域８に対応する領域に制限される。

以上の動作例では、ヘッドユニット３の走査毎にインクを吐出するヘッド３１，３２，３５を切り替えることにより、マゼンタ、ホワイトおよびシアンのインク画像が積層されるが、ヘッドユニット３の走査においてヘッド３１，３２，３５から並行してインクが吐出されてもよい。例えば、図１４に示すように、Ｙ方向に関して等しい幅の３つの範囲Ａ１，Ａ２，Ａ３が連続して設定され、第１画像層用のヘッド３２にて範囲Ａ１に含まれる吐出口、第２画像層用のヘッド３５にて範囲Ａ２に含まれる吐出口、および、第３画像層用のヘッド３１にて範囲Ａ３に含まれる吐出口が、インクの吐出が能動化される動作吐出口として決定される。残りの吐出口は、インクの吐出を行わない休止吐出口とされる。そして、各走査においてヘッド３１，３２，３５の動作吐出口のみに対してインクの吐出制御を行いつつ、走査が完了する毎にヘッドユニット３が（＋Ｙ）方向に１つの範囲Ａ１〜Ａ３の幅だけ相対移動する。これにより、マゼンタ、ホワイトおよびシアンのインクが硬化前に混ざり合うことを防止しつつ、記録面上に第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３が順に形成された図８の偽造防止パターンを適切に形成することが可能となる。

インクジェットプリンタ１が偽造防止パターンを形成する専用の装置である場合には、図１５に示すように、上記の動作吐出口とされる吐出口のみが形成されたヘッド３１ａ，３５ａ，３２ａがヘッドユニット３ａに設けられてもよい。図１５のヘッドユニット３ａにおいても、図１４のヘッドユニット３と同様に、基材９上に吐出されるマゼンタ、ホワイトおよびシアンのインクが硬化前に混ざり合うことが防止される。

また、インクジェットプリンタ１では、ヘッドユニットの一の走査と、次の走査との間に、ヘッドユニットがＹ方向に僅かに相対移動することにより、当該一の走査にて形成される複数のドットにおいて、Ｙ方向に隣接する２つのドット間が、当該次の走査にて形成されるいずれかのドットにて補間されてもよい（いわゆる、インターレース印刷）。

さらに、ヘッドユニットの複数回の走査において、ヘッドユニットをＹ方向に相対移動せず、各ヘッドの複数の吐出口が同位置を複数回通過することにより、いわゆる重ね印刷が行われて、各画像層８１〜８３の濃度が高められてもよい。この場合に、画像層８１〜８３毎に重ね塗り回数が相違してもよい。

図８の印刷物９１の対象領域８では、全ての画像層８１〜８３に孔部が設けられるが、図１６に示すように、第２および第３画像層８２，８３のみに孔部（第３画像層８３の孔部のみに符号８３１を付している。）が設けられてもよい。

図１６の印刷物９１の対象領域８をブラックの背景にて表面側（第３画像層８３側）から見た場合には、シアンの非パターン領域８５（孔部８３１以外の領域）と共にほぼブラックの透過パターン領域８４（孔部８３１の領域）が認識される。一方で、対象領域８をホワイトの背景にて表面側から見た場合には、シアンの非パターン領域８５と共に、透光性のマゼンタのインクによりマゼンタの透過パターン領域８４が認識される。また、対象領域８をブラックの背景にて裏面側（第１画像層８１側）から見た場合には、透過パターン領域８４も非パターン領域８５と同様にマゼンタとなるため、透過パターン領域８４は非パターン領域８５と異なる領域としては認識されない。対象領域８をホワイトの背景にて裏面側から見た場合には、マゼンタの非パターン領域８５と共に明るいマゼンタの透過パターン領域８４が認識される。したがって、イメージスキャナを用いて対象領域８を複製しても、ホワイトの背景とブラックの背景とで（すなわち、透過光と反射光とで）透過パターン領域８４の見え方が相違するという状態が再現されない。なお、第１および第２画像層８１，８２のみに孔部が設けられてもよい。

また、第１画像層８１および第３画像層８３が、対象領域８において透過パターン領域８４を含む領域に形成され（すなわち、第１画像層８１および第３画像層８３に孔部が形成されず）、図１７に示すように、第２画像層８２のみに孔部８２１が設けられてもよい。なお、図１７では印刷物９１の断面を抽象的に示しており、実際には、第３画像層８３の形成時にシアンのインクが孔部８２１内に入り込むため、図１７のような明確な孔部８２１は形成されない。

図１７の印刷物９１の対象領域８をブラックの背景にて表面側から見た場合には、透過パターン領域８４も非パターン領域８５と同様にシアンとなるため、透過パターン領域８４は非パターン領域８５と異なる領域としては認識されない。一方で、対象領域８をホワイトの背景にて表面側から見た場合には、シアンの非パターン領域８５と共に、透光性のシアンおよびマゼンタのインクにより、シアンとマゼンタとの混色の透過パターン領域８４が認識される。また、対象領域８をブラックの背景にて裏面側から見た場合、透過パターン領域８４と非パターン領域８５とが同色（マゼンタ）となり、ホワイトの背景にて裏面側から見た場合には、マゼンタの非パターン領域８５と共にシアンとマゼンタとの混色の透過パターン領域８４が認識される。このように、図１７の印刷物９１においても、ホワイトの背景とブラックの背景とで透過パターン領域８４の見え方が相違する。

なお、図１６および図１７の偽造防止パターンの形成において、孔部が設けられない画像層を形成する際には、対象領域８以外の領域に対するハーフトーン画像データの生成と同様にして、休止画素群を含まないハーフトーン画像データが生成され、当該ハーフトーン画像データに従ってインクの吐出が制御される。

以上のように、インクジェットプリンタ１では、基材９上に第１画像層８１、第２画像層８２および第３画像層８３が順に形成される際に、少なくともホワイトの第２画像層８２が、対象領域８において透過パターン領域８４を除く非パターン領域８５のみに形成される（すなわち、少なくとも第２画像層８２に孔部が形成される）ことにより、基材９に孔をあけることなく、偽造防止用のパターンを容易に形成することが可能となる。なお、第１画像層８１および第３画像層８３が同じ色のインクで形成されてもよい。

また、図１８および図１９に示すように印刷物９１の対象領域８において、例えば、マゼンタの第１画像層８１、および、シアンの第２画像層８２のみが形成されてもよい。

図１８の偽造防止パターンでは、第１および第２画像層８１，８２の双方に孔部（第１画像層８１の孔部のみに符号８１１を付している。）が設けられる。図１８の印刷物９１の対象領域８をブラックの背景にて表面側（第２画像層８２側）から見た場合には、シアン（または、僅かにマゼンタが混じった色）の非パターン領域８５と共にブラックの透過パターン領域８４が認識される。一方で、対象領域８をホワイトの背景にて表面側から見た場合には、シアンとマゼンタとの混色の非パターン領域８５と共に、ホワイトの透過パターン領域８４が認識される。また、対象領域８をブラックの背景にて裏面側（第１画像層８１側）から見た場合には、マゼンタ（または、僅かにシアンが混じった色）の非パターン領域８５と共にブラックの透過パターン領域８４が認識され、対象領域８をホワイトの背景にて裏面側から見た場合には、シアンとマゼンタとの混色の非パターン領域８５と共に、ホワイトの透過パターン領域８４が認識される。このように、図１８の印刷物９１では、ホワイトの背景とブラックの背景とで、非パターン領域８５および透過パターン領域８４の双方の見え方が相違するため、イメージスキャナを用いて対象領域８を複製しても、対象領域８を再現することができない。

図１９の偽造防止パターンでは、第２画像層８２のみに孔部８２１が設けられる。図１９の印刷物９１の対象領域８をブラックの背景にて表面側から見た場合には、シアンの非パターン領域８５と共に暗いマゼンタまたはブラックの透過パターン領域８４が認識される。一方で、対象領域８をホワイトの背景にて表面側から見た場合には、シアンとマゼンタとの混色の非パターン領域８５と共に、明るいマゼンタの透過パターン領域８４が認識される。また、対象領域８をブラックの背景にて裏面側から見た場合には、透過パターン領域８４も非パターン領域８５と同様にマゼンタとなるため、透過パターン領域８４は非パターン領域８５と異なる領域としては認識されず、対象領域８をホワイトの背景にて裏面側から見た場合には、シアンとマゼンタとの混色の非パターン領域８５と共に、明るいマゼンタの透過パターン領域８４が認識される。このように、図１９の印刷物９１においても、ホワイトの背景とブラックの背景とで、非パターン領域８５および透過パターン領域８４の双方の見え方が相違する。もちろん、第１画像層８１のみに孔部が設けられてもよい。

以上のように、インクジェットプリンタ１では、基材９上に第１画像層８１および第２画像層８２が順に形成される際に、少なくとも一方のインク画層像が、対象領域８において透過パターン領域８４を除く非パターン領域８５のみに形成される。このように、少なくとも１つの画像層にてインクが付与されない透過パターン領域８４を設定することにより、偽造防止用のパターンを容易に形成することが可能となる。なお、第１画像層８１または第２画像層８２はホワイトのインクにて形成されてもよく、この場合、ホワイトの画像層側から観察した際に、透過パターン領域８４が認識されるように、少なくともホワイトの画像層に孔部が設けられることが好ましい。第１画像層８１および第２画像層８２の形成手法は、第１ないし第３画像層８１〜８３を形成する上記手法と同様である。

以上の説明では、インクジェットプリンタ１により偽造防止パターンを形成する手法について述べたが、偽造防止パターンは他の無版印刷装置にて形成されてもよい。例えば、図２０の電子写真方式の印刷装置１ａでは、第１印刷部１０１、第２印刷部１０２および第３印刷部１０３が一列に配列され、第１ないし第３印刷部１０１〜１０３には、配列方向に垂直、かつ、互いに平行な回転軸を有する感光体ドラム１０５がそれぞれ設けられる。各感光体ドラム１０５の周囲には、帯電器、潜像形成部、現像部等を有するプロセスユニット１０４が設けられ、基材９が３個の感光体ドラム１０５を順に通過する。このとき、第１印刷部１０１の感光体ドラム１０５において、ハーフトーン画像データに従って外周面上に形成された第１の色のトナー画像が基材９上に転写されて、対象領域において第１の色の第１画像層が形成される。また、第２印刷部１０２の感光体ドラム１０５において、ハーフトーン画像データに従って形成された第２の色のホワイトのトナー画像が基材９上に転写されて、対象領域においてホワイトの第２画像層が第１画像層上に形成される。さらに、第３印刷部１０３の感光体ドラム１０５において、ハーフトーン画像データに従って形成された第３の色のトナー画像が基材９上に転写されて、対象領域において第３の色の第３画像層が第２画像層上に形成される。なお、ハーフトーン画像データの生成手法は、上記インクジェットプリンタ１と同様である。

このように、印刷装置１ａでは、第１ないし第３印刷部１０１〜１０３により第１ないし第３画像層が形成され、少なくともホワイトの第２画像層が、対象領域において透過パターン領域を除く非パターン領域に形成される。これにより、偽造防止パターンが容易に形成される。

また、図２０の印刷装置１ａにおいて、図１８または図１９の偽造防止パターンが形成されてもよく、この場合、基材９上に第１画像層および第２画像層が順に形成される際に、少なくとも一方の画層像が、対象領域において透過パターン領域を除く非パターン領域のみに形成される。

以上のように、第１および第２画像層により偽造防止パターンを形成する場合には、基材上に無版にて印刷を行って対象領域において第１の色の第１画像層を形成する第１印刷部、および、第１画像層上に無版にて印刷を行って、対象領域において第１の色とは異なる第２の色の第２画像層を形成する第２印刷部が、印刷装置に少なくとも設けられ、第１画像層および第２画像層の少なくとも一方の画像層が、対象領域において透過パターン領域を除く非パターン領域に形成される。また、第１ないし第３画像層により偽造防止パターンを形成する場合には、第２画像層上に無版にて印刷を行って、対象領域において第２の色とは異なる第３の色の第３画像層を形成する第３印刷部がさらに設けられ、少なくともホワイトの第２画像層が、対象領域において透過パターン領域を除く非パターン領域に形成される。その結果、偽造防止パターンを容易に、かつ、無版印刷により自在に形成することが実現される。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。

元画像データにおいて、基材９上の透過パターン領域に対応する画素の値を、ドットを形成しない値（例えば、最小階調レベルである０）に変更することにより、休止画素群を有するハーフトーン画像データが生成されてもよい。

ハーフトーン画像データの生成では、規則的に配列されたドットセンタを中心として階調レベルの変化に従ってハーフトーンドットの大きさを変更するＡＭ（Amplitude Modulated）スクリーニングや、不規則に配置される一定の大きさのハーフトーンドットの個数を階調レベルの変化に従って変更するＦＭ（Frequency Modulated）スクリーニング、あるいは、不規則に配置されたドットセンタを中心として階調レベルの変化に従ってハーフトーンドットの大きさを変更するスクリーニング手法等、様々な手法を用いることが可能である。

インクジェットプリンタ１では多値のハーフトーン画像データが生成されてもよい。例えば、ヘッド３１〜３５の各吐出口が異なる量の微小液滴を吐出して基材９上に複数サイズのドットの形成が可能とされる場合には、閾値マトリクスの各要素の閾値が、ドットのサイズの決定に利用される複数のサブ閾値の集合とされる。そして、元画像データの各画素の画素値が複数のサブ閾値と比較されることにより、各画素に０またはドットのサイズに対応付けられた値が付与された多値のハーフトーン画像データが生成される。

複数の微小領域８４１の配列により偽造防止パターンを示す透過パターン領域８４では、各微小領域８４１の形状（基材９の法線に沿って見た場合の画像層における孔部の形状）は、必ずしも円形や三角形である必要はなく、例えば、星形やハート形等であってもよい。また、偽造防止パターンの偽造防止性能を高めるために、各微小領域８４１の大きさや複数の微小領域８４１の配置パターン等も適宜変更されてよい。このように、偽造防止パターンを様々に変更する場合であっても、無版印刷装置では、元画像データ、閾値マトリクス、または、ハーフトーン画像データを修正するのみにより、容易に形成可能である。

インクジェットプリンタ１では、第１ないし第３画像層により偽造防止パターンを形成する場合に、ホワイトのインクに代えて、他の明色（すなわち、クリーム色や薄い水色等の明るい色）のインクにより第２画像層が形成されてもよい。また、基材９も必ずしも無色透明である必要はなく、一定の光透過性を有するのであるならば、基材９自体が薄い色を有していてもよい。

図８、並びに、図１６ないし図１９の印刷物９１では、画像層同士が直接接しており、最も基材９側に設けられる第１画像層８１と基材９も直接接しているが、画像層と画像層との間、または、基材と第１画像層８１との間に、付着力を向上するための透明な材料の層等が必要に応じて設けられてもよい。

偽造防止パターンが形成される対象領域８は、印刷物９１の全体であってもよい。インクジェットプリンタ１および印刷装置１ａでは、基材９上にて任意に定められた対象領域に偽造防止パターンを形成することが可能である。

インクジェットプリンタ１では、ヘッドユニット３を走査方向に移動するヘッド移動機構２４、および、ステージ２１を走査方向に垂直な方向に移動するステージ移動機構２２により、ヘッドユニット３が記録面に沿う方向に基材９に対して相対的に移動するが、ステージ２１を走査方向に移動する機構やヘッドユニット３を走査方向に垂直な方向に移動する機構が設けられてもよい。すなわち、ヘッド３１〜３５を基材９の主面に沿って基材９に対して相対的に移動する移動機構はいかなる構成にて実現されてもよい。

図２、図１４および図１５のヘッドユニット３，３ａの各ヘッドでは、基材９に平行、かつ、走査方向に垂直な方向に関して、複数の吐出口がおよそ一定のピッチにて設けられるのであるならば、例えば、Ｙ方向に対して傾斜した水平線上に複数の吐出口が配列されてもよい。また、各ヘッドにおける複数の吐出口の配列は千鳥状であってもよい。

インクジェットプリンタ１および印刷装置１ａにて印刷が行われる基材は、板状の基材９以外に、フィルム状の部材や印刷用紙等であってもよい。

上記実施の形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせられてよい。

１ インクジェットプリンタ
１ａ 印刷装置
８ 対象領域
９ 基材
２２ ステージ移動機構
２４ ヘッド移動機構
３１，３１ａ，３２，３２ａ，３５，３５ａ ヘッド
４２ マトリクス記憶部
４３ 比較器
４５ 画像修正部
６１ 閾値マトリクス
８１ 第１画像層
８２ 第２画像層
８３ 第３画像層
８４ 透過パターン領域
８５ 非パターン領域
１０１ 第１印刷部
１０２ 第２印刷部
１０３ 第３印刷部
８４１ 微小領域

Claims (5)

1. 偽造防止用のパターンを形成する印刷装置であって、
   光透過性を有する板状またはフィルム状の基材上に無版にて印刷を行って、前記基材上の予め定められた対象領域において第１の色の第１画像層を形成する第１印刷部と、
   前記第１画像層上に無版にて印刷を行って、前記対象領域において前記第１の色とは異なる第２の色の第２画像層を形成する第２印刷部と、
   前記第１印刷部および前記第２印刷部による前記第１画像層および前記第２画像層の形成を制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部が、
   複数の閾値の２次元配列である閾値マトリクスを記憶する記憶部と、
   前記第１画像層および前記第２画像層の少なくとも一方の画像層の画像を示す元画像データと、前記閾値マトリクスとを比較することにより、ハーフトーン画像データを生成するハーフトーン画像生成部と、
   を備え、
   複数の微小領域の集合である透過パターン領域が前記対象領域内に設定されており、
   前記透過パターン領域に含まれる前記複数の微小領域の位置に対応する閾値に、画像層の形成単位であるドットを形成しない値が設定された前記閾値マトリクスと、前記元画像データと、を比較することにより生成された前記ハーフトーン画像データに従って、前記少なくとも一方の画像層を形成する印刷部が、印刷を行い、前記少なくとも一方の画像層が、前記対象領域において前記透過パターン領域の前記複数の微小領域を除く領域に形成されるように、前記制御部が制御を行うことを特徴とする印刷装置。
2. 偽造防止用のパターンを形成する印刷装置であって、
   光透過性を有する板状またはフィルム状の基材上に無版にて印刷を行って、前記基材上の予め定められた対象領域において第１の色の第１画像層を形成する第１印刷部と、
   前記第１画像層上に無版にて印刷を行って、前記対象領域において前記第１の色とは異なる第２の色の第２画像層を形成する第２印刷部と、
   前記第１印刷部および前記第２印刷部による前記第１画像層および前記第２画像層の形成を制御する制御部と、
   を備え、
   複数の微小領域の集合である透過パターン領域が前記対象領域内に設定されており、
   前記制御部が、
   前記第１画像層および前記第２画像層の少なくとも一方の画像層の画像を示すハーフトーン画像データを生成するハーフトーン画像生成部と、
   前記ハーフトーン画像データにおいて、前記透過パターン領域に含まれる前記複数の微小領域の位置に対応する画素の値を、画像層の形成単位であるドットを形成しない値に変更して、前記ハーフトーン画像データを修正する画像修正部と、
   を備え、
   前記少なくとも一方の画像層を形成する印刷部が、修正済みのハーフトーン画像データに従って印刷を行い、前記少なくとも一方の画像層が、前記対象領域において前記透過パターン領域の前記複数の微小領域を除く領域に形成されるように、前記制御部が制御を行うことを特徴とする印刷装置。
3. 請求項１または２に記載の印刷装置であって、
   前記第２画像層上に無版にて印刷を行って、前記対象領域において前記第２の色とは異なる第３の色の第３画像層を形成する第３印刷部をさらに備え、
   前記第２の色が明色である前記第２画像層が、前記対象領域において前記透過パターン領域の前記複数の微小領域を除く領域に形成されるように、前記制御部が制御を行うことを特徴とする印刷装置。
4. 請求項３に記載の印刷装置であって、
   前記少なくとも一方の画像層が前記第２画像層のみであり、
   前記第１画像層および前記第３画像層が、前記対象領域において前記透過パターン領域を含む領域に形成されるように、前記制御部が制御を行うことを特徴とする印刷装置。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の印刷装置であって、
   前記第１印刷部が、前記基材に向けて前記第１の色のインクを吐出する第１ヘッドを有し、
   前記第２印刷部が、前記基材に向けて前記第２の色のインクを吐出する第２ヘッドを有し、
   前記印刷装置が、
   前記第１ヘッドおよび前記第２ヘッドを前記基材の主面に沿って前記基材に対して相対的に移動する移動機構をさらに備えることを特徴とする印刷装置。

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