JP5592987B2

JP5592987B2 - 管接続具

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Publication number: JP5592987B2
Application number: JP2013197311A
Authority: JP
Inventors: 毅越智; 充志木村
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2013-09-24
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2029-11-26
Also published as: JP2014040918A

Description

本発明は、ガス機器に接続された第１管状部材とガス供給源に接続された第２管状部材とを接続するための管接続具に関する。

例えば、ガスボンベ（又は埋設ガス管）からの燃料用ガスをガス機器としてのガスコンロに供給するために、ガスボンベ（又は埋設ガス管）からのガス配管とガスコンロのコンロ側接続部とを接続するのにガス栓付管継手を用いた配管構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この配管構造においては、ガスコンロの側壁の一部に管継手用凹入部及びガス管用凹入部が設けられ、管継手用凹入部にガス栓付管継手が収容され、また配管用凹入部にガス配管の一部が収容される。ガスコンロは、例えばシステムキッチンのキッチンカウンタの上部空間に収納装着され、ガス配管の一部及びガス栓付管継手をこのようにガスコンロの管継手用凹入部及び配管用凹入部に収容することによって、キッチンカウンタの下側の空間（通常、このキッチンカウンタの下側は、調理用具などを収納する収納空間が設けられる）にガス配管の一部、ガス栓付管継手などが突出することがなく、この収納空間を広く利用することが可能となる。

しかしながら、ガスコンロをこのように構成するには、従来のガスコンロと構造が大きく異なっており、それ故に、ガスコンロ自体を新たに開発する必要があり、製造コストが高くなるなどの問題がある。

このようなことから、通常のガスコンロを用いる場合、ガスボンベ（又はガス埋設管）からのガス配管は、例えば、図１１に示すような配管構造によってガスコンロに接続されている。図１１（ａ）において、システムキッチン２のキッチンカウンタ４の上部には上部空間が設けられ、この上部空間にガスコンロ６（ビルトイン型のもの）が収容装着される。キッチンカウンタ４の下部には収納空間８が設けられ、この収納空間８は、例えば仕切り部材１０によって、上側の上収納空間１２と下側の下収納空間１４とに仕切られている。収納空間８の開口部には一対の開閉扉１６が開閉自在に設けられている。

ガスボンベなどからのガス配管１８は、キッチンカウンタ４の収納空間８（具体的には、上収納空間１２）内を手前側に延びるように配設される。一方、ガスコンロ６のコンロ側接続部２２は、キッチンカウンタ４の化粧支持板２０の開口を通して収納空間８（上収納空間１２）内に突出する。このガス配管１８とコンロ側接続部２２を接続する場合、図１１（ｂ）で示すように、コンロ側接続部２２に位置調整接続部材２４を接続する。次いで、図１１（ｃ）で示すように、ガス栓付管継手２６の第１接続部２８を位置調整接続部材２４に接続し、その後、このガス栓付管継手２６の第２接続部３０にガス配管１８を接続し、このようにしてガス配管１８とコンロ側接続部２２とが位置調整接続部材２４及びガス栓付管継手２６を介して接続される。

特開２００７−２９８２２４号公報

しかしながら、このような配管構造では、ガスコンロ６のコンロ側接続部２２に位置調整接続部材２４を接続し、この位置調整接続部材２４のガス栓付管継手２６を接続する構成であるので、このガス栓付管継手２６がキッチンカウンタ４の収納空間８（上収納空間１２）内に大きく突出するように位置し、収納空間８内がガス栓付管継手２６、ガス配管１８などによって大きく占有され、この収納空間の収納可能なスペースが小さくなる問題がある。

本発明の目的は、収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供することである。

本発明の請求項１に記載の管接続具は、ガス機器側の第１管状部材とガス供給源側の第２管状部材とを接続するための管接続具であって、
前記第１管状部材に接続される第１接続部及び前記第２管状部材に接続される第２接続部を有する接続具本体と、前記接続具本体の前記第１接続部に軸線方向に移動自在に配設された接続管部材と、を備えており、
前記接続管部材の内周面及び前記第１接続部の外周面のいずれか一方には、軸線方向に間隔をおいて複数の受け凹部が設けられているとともに、それらの他方には、前記複数の受け凹部のいずれかに離脱自在に係合される係合突部が設けられており、
前記係合突部が前記複数の受け凹部のうち特定受け凹部に係合した状態において、前記接続具本体を前記ガス機器に近接する方向に移動させると、前記係合突部が前記特定受け凹部から外れて前記複数の受け凹部のうち他の受け凹部に係合されることを特徴とする。

本発明の請求項１に記載の管接続具によれば、接続具本体の第１接続部に接続管部材が配設され、この接続管部材の内周面（又は第１接続部の外周面）に複数の受け凹部が設けられ、第１接続部の外周面（又は接続管部材の内周面）に係合突部が設けられているので、接続具本体を前記ガス機器に近接する方向に移動させると、係合突部が特定受け凹部から外れて他の受け凹部に係合され、かくして、接続具本体の第２接続部に例えばガス配管を接続した状態で、接続部本体をガス機器側に押し込んで移動させることができる。この接続管具を用いた接続状態では、接続具本体がガス機器側に移動した状態となり、この接続具本体のガス機器側とは反対側に比較的大きなスペースが確保でき、スペースの有効利用を図ることができる。尚、接続具本体をガス機器側から離隔する方向にガス機器側から引き出して移動させることもできる。

本発明に従う管接続具の第１の参考形態を示す斜視図。図１の管接続具を示す断面図。図１の管接続具をガスコンロのコンロ側の接続部に接続する前の状態を示す断面図。図３の状態からガスコンロ側の接続部に接続管部材を接続した状態を示す断面図。図４の状態から接続具本体の第２接続部にガス配管を接続した状態を示す断面図。図５の状態から締込み部材を締込み方向に回動させて締め込んだ状態を示す断面図。本発明に従う管接続具の第２の参考形態を示す断面図。図７の管接続具において締込み部材を締込み方向に回動させて締め込んだ状態を示す断面図。本発明に従う管接続具の実施形態を示す断面図。図９の管接続具において接続具本体を上方に押し込んだ状態を示す断面図。従来の配管構造における接続様式を説明するための説明図。

以下、図１〜図１０参照して、本発明に従う管接続具の種々の形態について説明する。

第１の参考形態
まず、図１〜図６を参照して、第１の参考形態の管接続具について説明する。図１及び図２において、図示の管接続具５２は、開閉弁を内蔵する形態のものであり、接続具本体としての弁ハウジング本体５４を備え、この弁ハウジング本体５４に第１接続部５６及び第２接続部５８が一体的に設けられている。第１接続部５６は、この弁ハウジング本体５４から図１及び図２において上方に延び、第２接続部５８は、この弁ハウジング本体５４から図１及び図２において右方に延び、第１接続部５６及び第２接続部５８が実質上垂直な位置関係に配置されている。この第１接続部５６は、後述するようにして、接続管部材６０を介してガス機器としての例えばガスコンロ６２（例えば、ビルトイン型のもの）のコンロ側接続部６４（第１管状部材を構成する）に接続され、第２接続部５８は、後述するようにして、ガス供給源としてのガスボンベ、埋設管側のガス配管６６（第２管状部材を構成する）に接続される。

弁ハウジング本体５４内にはガス流路６５が略Ｌ字状に設けられ、ガス流路６５の一端側、即ち第１流路部６８が第１接続部５６を貫通して設けられ、その他端側、即ち第２流路部７０が第２接続部５８を貫通して設けられている。ガス流路６５の第１流路部６８と第２流路部７０との接続部には開閉弁７２が配設され、この開閉弁７２は操作軸７４を介して操作部材７６に連結されている。従って、操作部材７６を開操作すると、操作軸７４を介して開閉弁７２が開状態となり、第１流路部６８と第２流路部７０とが連通状態となり、また操作部材７６を閉操作すると、操作軸７４を介して開閉弁７２が閉状態となり、第１流路部６８と第２流路部７０との連通状態が遮断される。

この弁ハウジング本体５４の第１接続部の先端側には、上述した接続管部材６０が装着され、また弁ハウジング本体５４に関連して、これを締め込むための締込み部材７８が設けられている。図示の接続管部材６０はスリーブ状本体８０を備え、このスリーブ状本体８０の一端側（図１及び図２において上側）の外周面には雄ねじ部８２が設けられている。また、スリーブ状本体８０の他端側（図１及び図２において下側）には、径方向外方に突出している環状収容突部８４が設けられ、この環状収容突部８４の一端部が環状フランジ８６を介してスリーブ状本体８０に接続されている。スリーブ状本体８０と環状収容突部８４との間には環状収容空間８８が規定され、この環状収容突部８４の内周面には雌ねじ部９０が設けられている。尚、接続管部材６０の後述する装着が容易となるように、環状収容突部８４の外周面形状は、例えば、取付工具の形状に対応した六角形状に形成される。

この接続管部材６０は、複数のＯリング、図示の形態では断面径（肉厚径）の小さい二つのＯリング９２及び断面径の大きい一つのＯリング９４を介して、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の先端部に軸線方向（図１及び図２において上下方向）に移動自在に装着されている。この形態では、Ｏリング９４が接続管部材６０の端部側に配設され、残りの二つのＯリング９２がこのＯリング９４の内側に配設されている。尚、Ｏリング９２，９４の大きさ、数などは適宜設定することができる。

また、締込み部材７８はスリーブ状部材から構成され、第１接続部５６を被嵌するように接続具本体５４と接続管部材６０との間に配設され、接続管部材６０に対して相対的に回動自在に構成されている。この締込み部材７８の一端側（図１及び図２において上端側）には雄ねじ部９６が設けられている。接続管部材６０の雌ねじ部９０と締込み部材７８の雄ねじ部９６は、相互に螺合して締め込む際のねじ手段を構成し、締込み部材７８を締め込むと、図６に示すように、締込み部材７８の一端側が接続管部材６０の環状収容空間８８に収容される。

この締込み部材７８の他端側、この形態では他端部には、径方向内方に突出する内係合突部９８が設けられている。この内係合突部９８は、締込み部材７８の内周面に環状に設けられているが、周方向に間隔をおいて設けるようにしてもよい。また、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の基部側には、径方向外方に突出する外係合突部１００が設けられている。この外係合突部１００は、第１接続部５６の外周面に環状に設けられているが、周方向に間隔をおいて設けるようにしてもよい。締込み部材７８の内係合突部９８と第１接続部５６の外係合突部１００は、相互に係合して弁ハウジング本体５４を移動させるための係合手段を構成し、この内係合突部９８は弁ハウジング本体５４と第１接続部５６の外係合突部１００との間に配置される。尚、締込み部材７８の後述する締込みが容易となるように、その他端側の外周面形状は、例えば、締込み工具の形状に対応した六角形状に形成される。

このような管接続具５２は、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６側がガスコンロ６２に接続され、その第２接続部５８がガス供給源側のガス配管６６に接続される。ガスコンロ６２の底部にはコンロ側接続部６４（第１管状部材）が設けられ、このコンロ側接続部６４の内周面に雌ねじ部１０２が設けられており、接続管部材６０の雄ねじ部８２が後述する如くしてコンロ側接続部６４の雌ねじ部１０２に螺着される。

また、弁ハウジング本体５４の第２接続部５８には雌ねじ部１０６が設けられ、ガス供給源としてのガスボンベ（図示せず）などに接続されたガス配管６６（第２管状部材）の先端部には雄ねじ部１０４が設けられ、このガス配管６６の雄ねじ部１０４が第２接続部５８の雌ねじ部１０６に後述する如くして螺着される。

次に、図２とともに図３〜図６を参照して、上述した管接続具５２を用いた管の接続作業について説明する。図３を参照して、例えばキッチンカウンタには上部空間１１０が設けられ、この上部空間１１０にガスコンロ６２が載置収容され、このように載置された状態では、ガスコンロ６２の支持脚部１１２（図３において一つのみ示す）は、キッチンカウンタの化粧支持板１１４に載置される。

このようにキッチンカウンタに取り付けたガスコンロ６２のコンロ側接続部６４とガス供給源側のガス配管６６とを接続するには、図４に示すように、管接続具５２の接続管部材６０をコンロ側接続部６４に接続する。この接続は、接続管部材６０の先端側の雄ねじ部８２を化粧支持板１１４の接続開口１１６を通してコンロ側接続部６４の雌ねじ部１０２に螺合させ、接続管部材６０の環状収容突部８４に取付工具（図示せず）を係合させて取付け方向に回動すればよく、このように回動すると、接続管部材６０が取付け方向に回動され、その雄ねじ部８２がコンロ側接続部６４の雌ねじ部１０２に螺着され、このようにして接続管部材６０がガスコンロ６２に着脱可能に接続される。このとき、接続管部材６０に弁ハウジング本体５４などが取り付けられていると、この接続管部材６０とともに弁ハウジング本体５４が一体的に回動される。

次いで、図５に示すように、弁ハウジング本体５４の第２接続部５８にガス配管６６を接続する。この接続は、第２接続部５８の雌ねじ部１０６にガス配管６６の雄ねじ部１０４を螺合し、ガス配管６６を締付け方向に回動させればよく、このようにしてガス配管６６が弁ハウジング本体５４に着脱自在に接続される。

その後、図６に示すように、締込み部材７８を締め込んで弁ハウジング本体５４を上方にガスコンロ６２側に移動させる。この締込みは、締込み部材７８の他端部（六角形状部）に締込み工具（図示せず）を係合させて締付け方向に回動すればよく、このように回動すると、接続管部材６０の雌ねじ部９０と締込み部材７８側の雄ねじ部９６によって、この締込み部材７８が上方にガスコンロ６２側に移動してその一端側が接続管部材６０の環状収容空間８８に収容されるとともに、この移動に伴って、締込み部材７８の内係合突部９８が第１接続部５６の外係合突部１００に係合し、締込み部材７８の上方移動とともに弁ハウジング本体５４がガスコンロ６２側に移動され、例えば締込み部材７８の一端が接続管部材６０の環状収容空間８８の底面に当接するまで（又は締込み部材７８の他端部が接続管部材６０の環状収容突部８４の先端面に当接するまで）締め込まれ、このようにしてガス配管６６が管接続具５２を介してガスコンロ６２に接続される。

このような接続状態では、締込み部材７８が軸線方向にコンロ側接続部６４（即ち、ガスコンロ６２）側に移動し、その一端部（図６において上部）が接続管部材６０の環状収容空間８８に収容された状態で化粧支持板１１４の接続開口１１６及びその上方に位置するので、図５と図６とを比較することによって容易に理解されるように、弁ハウジング本体５４のキッチンカウンタの収納空間１１８への突出量が小さく抑えられ、この収納空間１１８の占有スペースを小さくすることができる。このような接続状態においては、従来に比して管接続具５２がキッチンカウンタの収納空間１１８の上部に収容されるので、ガス配管６６も収納空間１１８のより上部に位置するようになり、これによって、管接続具５２及びガス配管６６が占める空間を小さく抑えることができる。

ガスコンロ６２のコンロ側接続部６４から管接続具５２を取り外すには、締込み部材７８を緩み方向に回動して緩め、かく緩めた状態にて接続管部材６０を離脱方向に回動すればよい。締込み部材７８を緩み方向に回動すると、締込み部材７８の雄ねじ部９６と接続管部材６０の雌ねじ部９０によって、この締込み部材７８が下方にガスコンロ６２から離れる方向に移動するととともに、この移動に伴って、締込み部材７８の端部（図６において下端部）が弁ハウジング本体５４に当接して締込み部材７８の下方移動とともにガスコンロ６２から離れる方向に移動し、弁ハウジング本体５４の第２接続部５８にガス配管６６を接続した状態において弁ハウジング本体５４を下方に移動させることができる。かく緩めた状態においては、接続管部材６０の他端部及びその下方に適度の作業空間が生じ、この作業空間を利用して接続管部材６０の他端部への取付工具（図示せず）の取付け、後の取付工具を用いての接続管部材６０の取り外しが容易となる。

その後、接続管部材６０の他端部に取付工具を取り付け、この取付工具を離脱方向に回動させると、コンロ側接続部６４の雌ねじ部１０２と接続管部材６０の雄ねじ部８２によって、接続管部材６０がガスコンロ６４から離れる方向に移動し、弁ハウジング本体５４にガス配管６６が接続された状態でもって、ガスコンロ６２のコンロ側接続部６４から管接続具５２の管接続部材６０が外れ、このようにしてガスコンロ６２から管接続具５２を着脱自在に取り外すことができる。

第２の参考形態
次に、図７及び図８を参照して、管接続具の第２の参考形態について説明する。この第２の参考形態では、弁ハウジング本体の第１接続部及び締込み部材などに改良が施されている。尚、以下の説明において、上述した第１の参考形態と実質上同一の部材には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。

図７及び図８において、第２の参考形態の接続管具５２Ａでは、弁ハウジング本体５４Ａの第１接続部５６Ａの先端側には、接続管部材６０Ａの端部（図７及び図８において下端部）を収容するための収容凹部１３２が設けられている。この収容凹部１３２の底部には、間隔をおいて一対の回動阻止突部１３４が設けられ、一対の回動阻止突部１３４は収容凹部１３２の底面から実質上垂直に第１接続部５６Ａの軸線方向に延びている。この第１接続部５６Ａの外周面には、径方向外方に突出する外係合突部１００Ａが設けられ、この外係合突部１００Ａの外周面に、第１の参考形態と同様に、軸線方向に間隔をおいて三つのＯリング９１，９３が装着されている。

また、接続管部材６０Ａの一端側（図７及び図８において上端部）の外周面には、ガスコンロに取り付けられたコンロ側接続部（図示せず）に螺合される雄ねじ部８２が設けられているとともに、その他端側（図７及び図８において下端部）の外周面には、雄ねじ部１３６が設けられ、これら雄ねじ部８２，１３６の間の部位の外周面に、第１の参考形態と同様に、三つのＯリング９５，９７が設けられ、Ｏリング９５，９７の装着部位と雄ねじ部８２との間の部位に、取付工具（図示せず）が取り付けられる工具取付部（例えば、外周面が六角状の部位）が設けられる。この接続管部材６０Ａの他端部には、一対の回動阻止突部１３４に対応して、一対の回動阻止受部１３８が設けられ、これら回動阻止受部１３８は接続管部材６０Ａの他端面に開口しており、これら開口を通して一対の回動阻止突部１３４の先端側が対応する回動阻止受部１３８に移動自在に受け入れられている。このように構成されているので、回動阻止突部１３４及び回動阻止受部１３８によって、接続管部材６０Ａの弁ハウジング本体５４Ａに対する相対的回動が確実に阻止されるが、その弁ハウジング本体５４Ａに対する軸線方向の移動は許容される。

更に、締込み部材７８Ａは、弁ハウジング本体５４Ａの第１接続部５６Ａ及び接続管部材６０Ａの他端側を被嵌するように配設される。この締込み部材７８Ａはスリーブ状であり、その一端側に外径が小さい小径スリーブ部１４０が設けられ、その他端側に外径が大きい大径スリーブ部１４２が設けられている。この参考形態では、接続管部材６０Ａに装着されたＯリング９５，９７は、小径スリーブ部１４０に対応して配置され、この小径スリーブ部１４０との間をシールし、また第１接続部５６Ａの外係合突部１００Ａに装着されたＯリング９１，９３は、大径スリーブ部１４２に対応して配置され、大径スリーブ部１４２との間をシールする。この締込み部材７８Ａは、接続管部材６０Ａに対して相対的に回動することができる。

この締込み部材７８Ａの軸線方向（図７及び図８において上下方向）中間部（この形態では、小径スリーブ部１４０と大径スリーブ部１４２との境界部）の内周面には、雌ねじ部１４４が設けられ、この雌ねじ部１４４が接続管部材６０Ａの雄ねじ部１３６に螺合されている。この締込み部材７８Ａの雌ねじ部１４４及び接続管部材６０Ａの雄ねじ部１３６は、締め込む際のねじ手段を構成する。

また、締込み部材７８Ａの他端部には、径方向内方に突出する内係合突部９８Ａが設けられている。この内係合突部９８Ａは、弁ハウジング本体５４Ａと第１接続部５６Ａの外係合突部１００Ａとの間に係合突部１００Ａに係合可能に配設されている。締込み部材７８Ａの内係合突部９８Ａ及び第１接続部５６Ａの外係合突部１００Ａは、弁ハウジング本体５４Ａを移動させるための係合手段を構成する。この第２の参考形態のその他の構成は、上述した第１の参考形態と実質上同一である。

この第２の参考形態の管接続具５２Ａにおいても、第１の参考形態と同様に、接続管部材６０Ａの雄ねじ部８２がガスコンロのコンロ側接続部（図示せず）に螺着され、かく螺着された状態にて、弁ハウジング本体５４Ａの第２接続部５８の雌ねじ部１０６にガス配管の雄ねじ部（図示せず）が螺着される。そして、このようにガス配管を接続した状態で、締込み部材７８Ａが締込み方向に回動される。かくすると、接続管部材６０Ａの雌ねじ部１３６と締込み部材７８Ａ側の雌ねじ部１４４によって、この締込み部材７８Ａが図７及び図８において上方に移動され、この移動に伴って、締込み部材７８Ａの内係合突部９８Ａが第１接続部５６Ａの外係合突部１００Ａに係合し、この締込み部材７８Ａの上方移動とともに弁ハウジング本体５４Ａが上方のガスコンロ側に移動される。このとき、第１接続部５６Ａの一対の回動阻止突部１３４が対応する回動阻止受部１３８に受け入れられているので、弁ハウジング本体５４Ａは、接続管部材６０Ａに対して相対的に回動することがなく、回動阻止受部１３８に沿って軸線方向上方に移動される。このように、この第２の参考形態の管接続具５２Ａを用いた場合にも、上述したと同様に、ガス配管を管接続具５２Ａを介してガスコンロに接続することができ、第１の参考形態と同様の作用効果を達成することができる。

尚、ガスコンロから管接続具５２Ａを取り外すには、締込み部材７８Ａを緩み方向に回動して緩め、かく緩めた状態にて接続管部材６０Ａを離脱方向に回動すればよい。締込み部材７８Ａを緩み方向に回動すると、締込み部材７８Ａの雌ねじ部１４４と接続管部材６０Ａの雄ねじ部１３６によって、この締込み部材７８Ａが下方（ガスコンロから離れる方向）に移動するととともに、この移動に伴って、締込み部材７８Ａの端部（図８において下端部）が弁ハウジング本体５４Ａに当接して締込み部材７８Ａの移動とともに下方に移動し、弁ハウジング本体５４Ａの第２接続部５８にガス配管を接続した状態において弁ハウジング本体５４Ａを下方に移動させることができる。そして、接続管部材６０Ａを離脱方向に回動させると、ガスコンロ側の雌ねじ部（図示せず）と接続管部材６０Ａの雄ねじ部８２によって、接続管部材６０Ａが下方に移動し、弁ハウジング本体５４Ａにガス配管が接続された状態でもって、ガスコンロから管接続具５２Ａの管接続部材６０Ａを着脱自在に取り外すことができる。

実施形態
次に、図９及び図１０を参照して、管接続具の実施形態について説明する。この実施形態では、締込み部材が省略されている。

図９及び図１０において、この実施形態の接続管具５２Ｂでは、弁ハウジング本体５４Ｂの第１接続部５６Ｂの先端側に、接続管部材６０Ｂが軸線方向（図９及び図１０において上下方向）に移動自在に装着されているとともに、第１接続部５６Ｂに対して相対的に回転自在に装着されている。この接続管部材６０Ｂの一端側（図９及び図１０において上端部）の外周面には、雄ねじ部８２が設けられている。また、この接続管部材６０Ｂの他端部には、径方向内方に突出する内環状フランジ１６２が設けられ、この内環状フランジ１６２の内周面に、環状の係合突部１６４が設けられている。この係合突部１６４は、内環状フランジ１６２と一体的に設けることもできるが、金属製のＣリングなどから構成し、このＣリングを内環状フランジ１６２に装着して係合突部１６４として機能させるようにしてもよい。

また、弁ハウジング５４Ｂの第１接続部５６Ｂの一端側（図９及び図１０において上側である先端側）の外周面には、第１の参考形態と同様に、軸線方向に間隔をおいて三つのＯリング９２，９４が装着されており、これらＯリング９２，９４は、接続管部材６０Ｂの内周面との間をシールする。また、この第１接続部５６Ｂの基部側（Ｏリング９２，９４が装着された装着部位と弁ハウジング本体５４Ｂとの間の部位）の外周面には、軸線方向に間隔をおいて複数（この形態では、四つ）の受け凹部１６６ａ〜１６６ｄが設けられている。これら受け凹部１６６ａ〜１６６ｄは第１接続部５６Ｂに環状に設けられ、それらの形状は、接続管部材６０Ｂ側の係合突部１６４の形状に対応し、かかる係合突部１６４が複数の受け凹部１６６ａ〜１６６ｄのいずれかに選択的に着脱自在に係合される。

この実施形態の管接続具５２Ｂにおいても、第１の参考形態と同様に、接続管部材６０Ｂの雄ねじ部８２がガスコンロのコンロ側接続部（図示せず）に螺着され、かく螺着された状態にて、弁ハウジング本体５４Ｂの第２接続部５８にガス配管の雄ねじ部（図示せず）が螺着される。そして、このようにガス配管を接続した状態で、弁ハウジング本体５４Ｂが上方（ガスコンロに近接する方向）に押し上げられる。かくすると、接続管部材６０Ｂに対して弁ハウジング本体５４Ｂが相対的に上方に移動され、接続管部材６０Ｂ側の係合突部１６４が、例えば、図９に示すように最先端側の特定受け凹部１６６ａに係合した状態から図１０に示すように最基部側の他の受け凹部１６６ｄに着脱自在に係合した状態となるように移動される。このように、この実施形態の管接続具５２Ｂを用いた場合にも、上述したと同様に、ガス配管を管接続具５２Ｂを介してガスコンロに接続することができ、第１の参考形態と同様の作用効果を達成することができる。

尚、ガスコンロから管接続具５２Ｂを取り外すには、弁ハウジング本体５４Ｂを下方（ガスコンロから離れる方向）に押し下げ、かく下げた状態にて管接続部材６０Ｂを離脱方向に回動すればよい。このように下方に押し下げると、接続管部材６０Ｂに対して弁ハウジング本体５４Ｂが下方に移動し、その後、接続管部材６０Ｂを離脱方向に回動すると、弁ハウジング本体５４Ａにガス配管が接続された状態でもって、ガスコンロから管接続具５２Ａの管接続部材６０Ａを着脱自在に取り外すことができる。

この実施形態では、接続管部材６０Ｂに係合突部１６４を設け、第１接続部５６Ｂに複数の受け凹部１６６ａ〜１６６ｄを設けているが、これとは反対に、係合突部１６４を第１接続部５６Ｂに、複数の受け凹部１６６ａ〜１６６ｄを接続管部材６０Ｂに設けるようにしてもよい。また、受け凹部１６６の設ける個数については、適宜設定することができる。

以上、本発明に従う管接続具の形態について説明したが、本発明はかかる形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更乃至修正が可能である。

上述した形態では、管接続具をガスコンロの接続に適用して説明したが、これに限定されず、その他のガス機器の接続に広く適用することができる。

また、上述した形態では、接続具本体の第１接続部と第２接続部とが垂直な位置関係に配置されているが、このような構成に限定されず、第１接続部と第２接続部とが一直線状に配置されるように構成することもできる。

５２，５２Ａ，５２Ｂ管接続具
５４，５４Ａ，５４Ｂ弁ハウジング本体
５６，５６Ａ，５６Ｂ第１接続部
５８第２接続部
６０，６０Ａ，６０Ｂ接続管部材
６２ガスコンロ
６４コンロ側接続部
６６ガス配管
７８，７８Ａ締込み部材
９８，９８Ａ内係合突部
１００，１００Ａ外係合突部
１３４回動阻止突部
１３６回動阻止受け
１６４係合突部
１６６ａ，１６６ｂ，１６６ｃ，１６６ｄ受け凹部

Claims

ガス機器側の第１管状部材とガス供給源側の第２管状部材とを接続するための管接続具であって、
前記第１管状部材に接続される第１接続部及び前記第２管状部材に接続される第２接続部を有する接続具本体と、前記接続具本体の前記第１接続部に軸線方向に移動自在に配設された接続管部材と、を備えており、
前記接続管部材の内周面及び前記第１接続部の外周面のいずれか一方には、軸線方向に間隔をおいて複数の受け凹部が設けられているとともに、それらの他方には、前記複数の受け凹部のいずれかに離脱自在に係合される係合突部が設けられており、
前記係合突部が前記複数の受け凹部のうち特定受け凹部に係合した状態において、前記接続具本体を前記ガス機器に近接する方向に移動させると、前記係合突部が前記特定受け凹部から外れて前記複数の受け凹部のうち他の受け凹部に係合されることを特徴とする管接続具。