JP5587073B2 - スイッチボックス - Google Patents

Description

本発明は、例えば、操作ボタンやランプなどが取り付けられ、内部にスイッチや電気配線が収納されるスイッチボックスに係り、特に、製造や組み立てが容易で、操作ボタンやランプの交換、内部に収納されたスイッチや電気配線の修理などの際も、分解し易いように工夫したものに関する。

例えば、従来のスイッチボックスは、例えば、図８乃至図１０に示すような構成になっていた。以下、詳細に説明する。

従来のスイッチボックス１０１は、図８及び図１０に示すように、フレーム１０３の長さ方向両端にエンドキャップ１０５、１０５が、それぞれ４個のネジ１０７、１０７、１０７、１０７によって着脱可能に取り付けられている構成になっている。

上記フレーム１０３は、図９に示すように、本体フレーム１０９と、蓋フレーム１１１から構成されている。上記本体フレーム１０９は、略コの字型の横断面形状を有しており、長さ方向両端であって下端の左右２箇所にはそれぞれ雌ねじ部１１３、１１３が設けられている。又、本体フレーム１０９の左右の上端には係合部１１４、１１４が設けられていて、一方、蓋フレーム１１１の左右の両端には上記係合部１１４、１１４に係合する係合部１１６、１１６が設けられている。そして、上記係合部１１４、１１４と係合部１１６、１１６を係合させた状態で、そこには雌ねじ部が設けられている。すなわち、夫々の係合１１４、１１６に半割り状の雌ねじ部が設けられていて、それらが係合されることにより、略円形の雌ねじ部１１５、１１５が構成されることになる。
上記蓋フレーム１１１の長さ方向両端であって左右２箇所にはそれぞれ雌ねじ部１１５、１１５が設けられている。

そして、上記構成を成すスイッチボックス１０１を組み立てる場合には、まず、本体フレーム１０９に蓋フレーム１１１を取り付けて、フレーム１０３を構成する。その状態でフレーム１０３の左右両端にエンドキャップ１０５、１０５を設置し、左右４本のねじ１０７をねじ込むことにより完成するものである。

又、この種のスイッチボックスを開示するものして、例えば、特許文献１が存在する。

特開２００１−５２５５５号公報

上記従来の構成によると、例えば、内部に収容・配置されているスイッチや配線を修理する場合の作業が面倒であるという問題があった。すなわち、フレーム１０３内に収納されているスイッチや配線を修理する場合には、蓋フレーム１１１を取り外す必要があるが、従来の構成では、蓋フレーム１１１のみを取り外すことはできず、まず、左右それぞれ４本のねじ１０７を取り外して、フレーム１０３の左右に取り付けられているエンドキャップ１０５、１０５を取り外し、その後蓋フレーム１１１を取り外す必要があるからである。

本願発明はこのような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、蓋フレームのみを容易に着脱することができ、それによって、例えば、フレーム内に収納されているスイッチや配線の保守点検作業を容易にすることが可能なスイッチボックスを提供することにある。

上記課題を解決するべく請求項１記載のスイッチボックスは、本体フレーム及び蓋フレームからなるフレームと、上記フレームの両端に取り付けられる一対のエンドキャップと、を具備し、上記一対のエンドキャップは上記本体フレームの両端に係合・配置され、上記蓋フレームは、上記本体フレームの両端に上記一対のエンドキャップが係合・配置された状態で、上記本体フレームと上記一対のエンドキャップによって囲まれた空間を閉塞するように設置され、固定部材によって上記一対のエンドキャップ又は上記本体フレームに着脱可能に取り付けられ、上記固定部材を撤去することにより、上記一対のエンドキャップを外すことなく上記蓋フレームのみを着脱することができるようにし、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方にはガイド用凸部が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には、上記ガイド用凸部に移動可能に係合するガイド用凹部が設けられていて、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方には係合用爪が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には上記係合用爪が係合するための係合用穴が設けられており、上記エンドキャップを上記本体フレームに係合・配置させて、上記係合用爪を上記係合用穴に係合させる際、上記係合用爪と上記本体フレーム又は上記エンドキャップとの干渉を防止するように、上記ガイド用凹部に逃げ部を設けたことを特徴とするものである。
又、請求項２記載のスイッチボックスは、請求項１記載のスイッチボックスにおいて、上記蓋フレームは上記一対のエンドキャップに上記固定部材によって着脱可能に取り付けられることを特徴とするスイッチボックス。
又、請求項３記載のスイッチボックスは、請求項１又は請求項２記載のスイッチボックスにおいて、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方には係合用爪が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には上記係合用爪が係合するための係合用穴が設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項４記載のスイッチボックスは、請求項１〜請求項３の何れかに記載のスイッチボックスにおいて、上記ガイド用凸部と上記ガイド用凹部からなるガイド部が２種類設けられていて、それぞれのガイド部は相互に直交する２つの異なる方向にガイドするものであることを特徴とするものである。

以上述べたように、請求項１記載のスイッチボックスによると、蓋フレームは、本体フレームの両端に一対のエンドキャップを係合・配置させた状態で、上記本体フレームと上記一対のエンドキャップによって囲まれた空間を閉塞するように設置され、固定部材によって上記一対のエンドキャップ又は上記本体フレームに着脱可能に取り付けられ、上記固定部材を撤去することにより、上記一対のエンドキャップを外すことなく上記蓋フレームのみを着脱することができるように構成しているため、簡単に蓋フレームのみを取り外すことができ、スイッチボックス内のスイッチや配線の修理等を容易に行うことができる。
又、請求項２記載のスイッチボックスによると、上記蓋フレームは上記一対のエンドキャップに上記固定部材によって着脱可能に取り付けられるため、請求項１記載のスイッチボックスと同様の効果を得ることができる。
又、請求項３記載のスイッチボックスによると、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方には係合用爪が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には上記係合用爪が係合するための係合用穴が設けられているため、上記エンドキャップを上記本体フレームに確実に係合させることができる。
又、請求項４記載のスイッチボックスによると、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方にはガイド用凸部が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には、上記ガイド用凸部に移動可能に係合するガイド用凹部が設けられているため、上記ガイド用凸部と上記ガイド用凹部を係合させて、上記エンドキャップを上記本体フレームに正確に係合させることができるとともに、外力による上記エンドキャップの上記本体フレームに対するがたつきや位置ずれを防止することができる。
又、請求項５記載のスイッチボックスによると、上記ガイド用凸部と上記ガイド用凹部からなるガイド部が２種類設けられていて、それぞれのガイド部は相互に直交する２つの異なる方向にガイドするものであるため、請求項４記載のスイッチボックスによる効果を、上記直交する２つの異なる方向に対して得ることができ、より高い上記効果を得ることができる。
又、請求項６記載のスイッチボックスによると、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方には係合用爪が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には上記係合用爪が係合するための係合用穴が設けられており、上記エンドキャップを上記本体フレームに係合・配置させて、上記係合用爪を上記係合用穴に係合させる際、上記係合用爪と上記本体フレームとの干渉を防止するように、上記ガイド用凹部に逃げ部を設けたものであるため、上記本体フレームに対する上記エンドキャップの取り付けを容易に行うことができ、且つ、確実に上記エンドキャップを上記本体フレームに係合させることができる。

本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態によるスイッチボックスを示す斜視図である。 本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態によるスイッチボックスを構成するエンドキャップと本体フレームを示す分解斜視図である。 本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態によるスイッチボックスの蓋フレームを外した状態を示す分解斜視図である。 本願発明の一実施の形態を示す図で、図４（ａ）は本実施の形態によるスイッチボックスのフレームを示す平面図で、図４（ｂ）は本実施の形態によるスイッチボックスのフレームを示す正面図で、図４（ｃ）は本実施の形態によるスイッチボックスのフレームを示す底面図で、図４（ｄ）は本実施の形態によるスイッチボックスのフレームを示す側面図である。 本願発明の一実施の形態を示す図で、図５（ａ）は本実施の形態によるスイッチボックスの本体フレームを示す正面図で、図５（ｂ）は本実施の形態によるスイッチボックスの本体フレームを示す側面図である。 本願発明の一実施の形態を示す図で、図６（ａ）は本実施の形態によるスイッチボックスの蓋フレームを示す正面図で、図６（ｂ）は本実施の形態によるスイッチボックスの蓋フレームを示す側面図である。 本願発明の一実施の形態を示す図で、図７（ａ）は本実施の形態によるスイッチボックスのエンドキャップを示す平面図で、図７（ｂ）は本実施の形態によるスイッチボックスのエンドキャップを示す正面図で、図７（ｃ）は本実施の形態によるスイッチボックスのエンドキャップを示す底面図で、図７（ｄ）は本実施の形態によるスイッチボックスのエンドキャップを示す側面図である。 従来の技術を示す図で、従来のスイッチボックスを示す斜視図である。 従来の技術を示す図で、従来のスイッチボックスの本体フレームと蓋フレームを示す分解斜視図である。 従来の技術を示す図で、従来のスイッチボックスのエンドキャップと外した状態を示す分解斜視図である。

以下、図１乃至図７を参照して、本願発明の一実施の形態を説明する。

本実施の形態によるスイッチボックス１は、図１に示すように、フレーム３と、その両側に取り付けられたエンドキャップ５、５からなり、略直方体状の形状を成している。
上記フレーム３は、図３及び図４に示すように、本体フレーム７と、該本体フレーム７に係合・配置される蓋フレーム９とからなる。

上記本体フレーム７は、図２及び図５に示すように、略コの字型の横断面形状を成しており、底板１１と、この底板１１の左右両端から連続して立設された一対の本体フレーム側板１３、１３とからなる。図２及び図４に示すように、上記底板１１の長手方向両端側には係合用穴１５、１５が設けられている。

上記本体フレーム側板１３の底板１１側（図２中下側）端部の内側には、上記本体フレーム７の全長にわたって、ガイド用凸部１９が設けられている。また、上記本体フレーム側板１３の反底板１１側（図２中上側）の外側には、上記本体フレーム７の全長にわたって、段付部２１が設けられている。上記本体フレーム側板１３の上記段付部２１よりも反底板１１側（図２中上側）は、本体フレーム側係合板２３となっている。上記本体フレーム側係合板２３の底板１１側（図２中下側）端部の内側には、底板１１側（図２中下側）に向かって、上記本体フレーム７の長手方向全長にわたるガイド用凸部２４が突出・形成されている。

上記蓋フレーム９は、図３、図４及び図６に示すように、天板２５と、該天板２５の幅方向両端部に連設された蓋フレーム側板２７、２７からなる。また、上記蓋フレーム側板２７、２７の基端部の内側には、上記蓋フレーム２７の長手方向全長にわたって係合用凹部２９、２９が設けられている。また、上記天板２５の中央には貫通孔３１、３１が設けられている。上記貫通孔３１、３１には、図示しない操作ボタンやランプ等が取り付けられる。また、上記天板２５の長手方向両端側には貫通孔３３、３３が設けられている。

上記エンドキャップ５には、まず、図２及び図７に示すように、上記フレーム３の長手方向に沿った一方の端に開口し、略正方形の横断面形状を持つエンドキャップ本体６が設けられている。上記エンドキャップ本体６の開口部の内側縁部には、エンドキャップ側係合板３５、３５、３５、３５、３５、３５が断続的に突出・形成されている。上記エンドキャップ側係合板３５は、上記スイッチボックス１が構成された際には、上記フレーム３の長手方向端部の内側に係合されることになるものである。

又、上記エンドキャップ本体６の開口部の内側縁部の一つの辺（図２中下側の辺）の中央からは、接続板３７が突出・形成されている。上記接続板３７の先端側には、上記エンドキャップ５の外周側に向かって、係合用爪３９が突出・形成されている。上記係合用爪３９は、図７（ｄ）に示すように、上記エンドキャップ５の外周面の高さと同等の高さ位置まで突出・配置されている。上記係合用爪３９は、上記エンドキャップ５が上記本体フレーム７に取り付けられた際、すでに説明した上記本体フレーム７の係合用穴１５に嵌め込まれるものである。又、図７（ｃ）に示すように、上記接続板３７の基端側には貫通孔４１が設けられている。

図２及び図７に示すように、上記エンドキャップ本体６の開口部の内側縁部の一つの辺（図２中下側の辺）の両端からは、エンドキャップ側係合部４３、４３が突出・形成されている。上記エンドキャップ側係合部４３にはガイド用凹部４５が設けられている。上記ガイド用凹部４５の図７（ｄ）中上側壁の内面は高さが一定であるが、上記ガイド用凹部４５の図７（ｄ）中下側壁の内面は一定ではなく変化している。すなわち、上記ガイド用凹部４５の図７（ｄ）中下側壁の内面は、上記エンドキャップ側係合部４３の長手方向先端側では低く、長手方向中央付近では上記エンドキャップ側係合部４３の基端側に向かうほど高くなっていき、基端側ではその高さを基端部まで維持している。そのため、上記ガイド用凹部４５の長手方向先端側には、上記エンドキャップ５を上記本体フレーム７に係合させる際に、上記係合用爪３９が上記本体フレーム７に干渉することを防止するための逃げ部が設けられていることになる。

上記エンドキャップ本体６の開口部の内側縁部の、上記接続板３７が設けられた辺に垂直な２つの辺からは、エンドキャップ側係合部４７、４７が突出・形成されている。上記エンドキャップ側係合部４７の反エンドキャップ側係合部４３側（図７（ｄ）中上側）にはガイド用凹部４９が形成されている。上記ガイド用凹部４９は、上記エンドキャップ５を上記本体フレーム７に取り付ける際、上記本体フレーム７のガイド用凸部２４に係合される。また、上記エンドキャップ側係合部４７の図７（ｄ）中上側の面は、上記エンドキャップ側係合部４７の長手方向先端側では低く、長手方向中央付近では上記エンドキャップ側係合部４７の基端側に向かうほど高くなっていき、基端側ではその高さを基端部まで維持している。そのため、上記エンドキャップ側係合部４７の図７（ｄ）中上側には、上記エンドキャップ５を上記本体フレーム７に係合させる際に、上記係合用爪３９が上記本体フレーム７に干渉することを防止するための逃げ部が設けられていることになる。

又、上記ガイド用凹部４５と上記ガイド用凸部１９によるガイド部と、上記ガイド用凹部４９と上記ガイド用凸部２４によるガイド部は、上記エンドキャップ５を相互に直交する２方向にガイドするものである。すなわち、上記ガイド用凹部４５と上記ガイド用凸部１９によるガイド部は、図２において縦方向にガイドし、上記ガイド用凹部４９と上記ガイド用凸部２４によるガイド部は、図２において横方向にガイドするものである。

上記エンドキャップ５を上記本体フレーム７に取り付ける際、上記エンドキャップ側係合部４３のガイド用凹部４５は上記本体フレーム７のガイド用凸部１９に係合され、上記エンドキャップ側係合部４７のガイド用凹部４９は上記本体フレーム７のガイド用凸部２４に係合される。そのとき、上記ガイド用凸部１９と上記ガイド用凹部４５の図７（ｄ）中下側の面との相互作用、及び、上記ガイド用凸部２４と上記本体フレーム側板１３との間の凹部と上記ガイド用凹部４７の図７（ｄ）中上側の形状との相互作用により、上記エンドキャップ５は上記接続板３７に設けられた係合用爪３９が上記本体フレーム７に干渉しないように移動され、上記係合用爪３９は上記本体フレーム７の係合用穴１５に係合されることになる。

上記エンドキャップ５の開口部の内側縁部の、上記接続板３７が設けられた辺の向かい側の辺からは、ブラケット５１が突出・形成されている。上記ブラケット５１の反接続板３７側（図７（ｄ）中上側）の面には穴が穿孔され、該穴内にはインサートナット５３が挿入されている。上記インサートナット５３によって、上記ブラケット５１に雌ねじ部が設けられることになる。
図１及び図３に示すように、上記蓋フレーム９を取り付ける際、上記蓋フレーム９の貫通孔３３を貫通して、固定部材としてのねじ５５、５５が上記エンドキャップ５、５のブラケット５１、５１のインサートナット５３、５３に螺合される。

又、上記エンドキャップ５の一方には貫通孔５７が設けられており、この貫通孔５７を貫通して、上記蓋フレーム９の貫通孔３１、３１に取り付けられた図示しない操作ボタンやランプなどに対する配線が行われる。

次に、図１乃至図３を使用して、本実施の形態によるスイッチボックス１の組み立てについて説明する。
まず、図３に示すように、本体フレーム７の長さ方向両端に、エンドキャップ５を係合させる。すなわち、図２に示すように、上記エンドキャップ５を、上記エンドキャップ５のガイド用凹部４５、４５と上記本体フレーム７のガイド用凸部１９、１９及び上記エンドキャップ５のガイド用凹部４９、４９と上記本体フレーム７のガイド用凸部２４、２４によってガイドさせながら上記本体フレームの長さ方向両端側から押し込んでいき、上記エンドキャップ５のガイド用凹部４５、４５と上記本体フレーム７のガイド用凸部１９、１９及び上記エンドキャップ５のガイド用凹部４９、４９と上記本体フレーム７のガイド用凸部２４、２４を係合させると共に、上記エンドキャップ５の係合用爪３９を上記本体フレーム７の係合用穴１５に係合させる。その際、上記エンドキャップ５を若干量持ち上げて上記本体フレーム７内に押し込むことになるが、上記ガイド用凹部４５及びエンドキャップ側係合部４７は、共に、上記本体フレーム７側の端部が切欠かれて逃げ部が設けられているので、上記エンドキャップ５の若干量の持ち上げが許容されるものである。

その後、図１及び図３に示すように、蓋フレーム９の係合凹部２９と上記本体フレーム７の本体フレーム側係合板２３を係合させることで上記蓋フレーム９を上記本体フレーム７に係合させる。そして、ねじ５５、５５を上記蓋フレーム９の貫通孔３３、３３に貫通させて、上記エンドキャップ５のブラケット５１、５１に取り付けたインサートナット５３、５３に螺合させる。これにより、上記蓋フレーム９は、図１に示すように、上記エンドキャップ５、５と上記本体フレーム７によって囲まれた空間を閉塞するように上記エンドキャップ５、５に固定され、上記スイッチボックス１が完成する。

又、上記スイッチボックス１内に内装された図示しないスイッチや電気配線を保守・点検する場合には、上記２つのねじ５５、５５を撤去し、蓋フレーム９のみを取り外す。その状態で、上記スイッチや電気配線の保守点検を行い、再び、上記２つのねじ５５、５５によって、上記蓋フレーム９を上記エンドキャップ５、５に固定する。

以上、本実施の形態によるスイッチボックスによると、以下のような効果を奏することができる。
まず、ねじ５５、５５を外すだけで、一対のエンドキャップ５、５を外すことなく、蓋フレーム９のみを容易に取り外すことができる構成となっている。そのため、上記スイッチボックス１内のスイッチや配線の修理や上記スイッチボックス１に取り付けた操作ボタンやランプの交換作業を容易に行うことができる。また、本体フレーム７の両端にエンドキャップ５、５を係合させ、上記蓋フレーム９をエンドキャップ５、５にねじ５５、５５で固定するだけでスイッチボックス１を組み立てることができる。そのため、組み立てが容易である。
又、蓋フレーム９の着脱に際しては、僅か２本のねじ５５、５５を取り外したりねじ込んだりするだけで済むので、作業が大幅に容易化されるものである。
因みに、僅か２本のねじ５５、５５で済むのは、まず、本体フレーム７に対して一対のエンドキャップ５、５が係合構造により取付・固定され、又、本体フレーム７に対して蓋フレーム９が係合構造により取付・固定される構成になっていて、少ないねじの螺合によっても十分に強固な取付・固定状態が得られる構成になっているからである。

又、上記本体フレーム７の両端にエンドキャップ５、５を係合させる際、上記エンドキャップ５のガイド用凹部４５とエンドキャップ側係合部４７には逃げ部が設けられているため、上記エンドキャップ５、５を若干量持ち上げることができ、上記エンドキャップ５に設けられた係合用爪３９を上記本体フレーム７に干渉させることなく上記エンドキャップ５を移動させることができる。そのため、上記本体フレーム７への上記エンドキャップ５、５の取り付けを容易に行うことができる。
又、上記ガイド用凹部４５と上記ガイド用凸部１９によるガイド部は上記エンドキャップ５を縦方向にガイドし、上記ガイド用凹部４９と上記ガイド用凸部２４によるガイド部は上記エンドキャップ５を横方向にガイドするように構成されている。そのため、本体フレーム７に縦方向又は横方向から外力が作用しても、上記エンドキャップ５を含んだ全体で外力に抗することができ、それによって本体フレーム７の健全性の維持を図ることができる。

尚、本願発明は前記一実施の形態に限定されない。
例えば、本体フレーム側に係合用爪が設けてあり、エンドキャップ側に係合用爪が係合する係合用穴が設けられている場合も考えられる。
又、インサートナットを使用せず、エンドキャップに直接雌ねじ部を形成することも考えられる。
又、本体フレーム側に雌ねじ部を設け、ここに蓋フレームをねじ止めすることも考えられる。
又、ガイド用凸部がエンドキャップ側に設けられ、ガイド用凹部が本体フレーム側に設けられることも考えられる。
又、エンドキャップやフレームには、スイッチボックスを柱などに取り付けるためのねじなどを貫通させる孔が設けられた取り付け部（図７中仮想線で示す、符号６１）が設けられる場合や、柱に予め取り付けられた取り付け用部材と係合するための部材・部位が設けられる場合も考えられる。
又、各部材の形状、寸法なども、様々な場合が考えられる。

本発明は、例えば、操作ボタンやランプなどを取り付けたスイッチボックスに係り、特に、蓋フレームを容易に着脱でき、且つ、容易に組み立てることができるように工夫したものに係り、例えば、工場の製造ライン等で用いられるスイッチボックスに好適である。

１ スイッチボックス
３ フレーム
５ エンドキャップ
７ 本体フレーム
９ 蓋フレーム
１５ 係合用穴
１９ ガイド用凸部
２４ ガイド用凸部
３９ 係合用爪
４５ ガイド用凹部
４９ ガイド用凹部
５３ インサートナット
５５ ねじ

Claims (4)

1. 本体フレーム及び蓋フレームからなるフレームと、上記フレームの両端に取り付けられる一対のエンドキャップと、を具備し、
   上記一対のエンドキャップは上記本体フレームの両端に係合・配置され、
   上記蓋フレームは、上記本体フレームの両端に上記一対のエンドキャップが係合・配置された状態で、上記本体フレームと上記一対のエンドキャップによって囲まれた空間を閉塞するように設置され、固定部材によって上記一対のエンドキャップ又は上記本体フレームに着脱可能に取り付けられ、
   上記固定部材を撤去することにより、上記一対のエンドキャップを外すことなく上記蓋フレームのみを着脱することができるようにし、
   上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方にはガイド用凸部が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には、上記ガイド用凸部に移動可能に係合するガイド用凹部が設けられていて、
   上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方には係合用爪が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には上記係合用爪が係合するための係合用穴が設けられており、
   上記エンドキャップを上記本体フレームに係合・配置させて、上記係合用爪を上記係合用穴に係合させる際、上記係合用爪と上記本体フレーム又は上記エンドキャップとの干渉を防止するように、上記ガイド用凹部に逃げ部を設けたことを特徴とするスイッチボックス。
2. 請求項１記載のスイッチボックスにおいて、
   上記蓋フレームは上記一対のエンドキャップに上記固定部材によって着脱可能に取り付けられることを特徴とするスイッチボックス。
3. 請求項１又は請求項２記載のスイッチボックスにおいて、
   上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか一方には係合用爪が設けられ、上記エンドキャップと上記本体フレームのうちの何れか他方には上記係合用爪が係合するための係合用穴が設けられていることを特徴とするスイッチボックス。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに記載のスイッチボックスにおいて、
   上記ガイド用凸部と上記ガイド用凹部からなるガイド部が２種類設けられていて、それぞれのガイド部は相互に直交する２つの異なる方向にガイドするものであることを特徴とするスイッチボックス。

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