JP5586244B2 - ガイドワイヤ - Google Patents

Description

本発明は、例えば、血管、尿管、胆管、気管等の人体の管状器官内に、カテーテル等のチューブを挿入する際に用いられるガイドワイヤに関する。

従来、血管、尿管、胆管、気管などの人体の管状器官における検査・治療のため、チューブ状のカテーテルを挿入して造影剤や制癌剤等の薬剤を投与したり、カテーテルを通して鉗子等によって組織の一部を採取したりすることが行われている。このカテーテルの挿入に際しては、管状器官内に比較的細くて柔軟なガイドワイヤを挿入し、その先端を目的箇所に到達させた後、このガイドワイヤの外周に沿ってカテーテルを挿入するようにしている。

下記特許文献１には、従来のこの種のガイドワイヤが開示されている。図４を併せて参照すると、このガイドワイヤは、先端部が本体部に比して小径とされた芯線２０と、この芯線２０の先端部外周に装着される金属コイル３０とからなり、前記金属コイル３０が、前記芯線２０の先端側に配置され、Ｘ線不透過性の材質からなる１条巻きの第１金属コイル３１と、該第１金属コイル３１の手元側の端部で接合され、前記第１金属コイル３１よりＸ線透過性の高い材質からなる多条巻きの第２金属コイル３２とからなり、前記第２金属コイル３２の隣接する線材同士が密着して巻かれた構造となっている。

また、前記第１金属コイル３１の先端部が芯線２０に金属ロウ等によりロウ付けされ、密着巻きされた第２金属コイル３２の基端部が同じくロウ材５１により芯線２０にロウ付けされ、更に、同第２金属コイル３２の先端部及び前記第１金属コイル３１の基端部が互いに接合するように、ロウ材５２を介して芯線２０にロウ付けされている。

特開２００４−２４９０９５号公報

図４に示すように、上記第２金属コイル３２は、隣接する断面円形状の線材３４，３４同士が当接して密着巻きされているため、芯線２０に金属コイル３０を固定すべく、第２金属コイル３２の基端部、及び、第２金属コイル３２の先端部と第１金属コイル３１の基端部との接合部に、金属ロウ等のロウ材５１，５２を付着させると、いわゆる毛細管現象によって、線材３４，３４の狭小部Ｇにロウ材Ｗが浸透して周囲に拡散してしまうという事態が生じる。その結果、第２金属コイル３２が、ロウ材Ｗが流れた箇所で局所的に硬くなって、その部分でキンクしたり、柔軟性が損なわれたりする等のデメリットが生じることがあった。

したがって、本発明の目的は、芯線の先端部に装着されたコイルに密着巻き部があっても、コイルの芯線へのロウ付け時にロウ材が流れることを確実に防止して、先端部での柔軟性を維持することができる、ガイドワイヤを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明は、先端部が縮径された芯線と、この芯線の先端部外周に装着された金属コイルとを有するガイドワイヤにおいて、前記金属コイルには、ガイドワイヤの手元側から、線材間に隙間を設けて巻回された第１ピッチ開き部と、線材間に隙間がないように密着して巻回された密着巻き部と、線材間に隙間を設けて巻回された第２ピッチ開き部とが設けられており、前記金属コイルは、前記第１ピッチ開き部と、前記第２ピッチ開き部の前記密着巻き部に近接した部分と、前記第２ピッチ開き部の先端部分との少なくとも３箇所で、前記芯線にロウ付けされ、かつ、全てのロウ付け部分が、前記金属コイルの第１ピッチ開き部又は第２ピッチ開き部に設けられており、前記各ロウ付け部分の前記金属コイルの軸方向に沿った長さが０．１〜３ｍｍとされていることを特徴とする。

本発明のガイドワイヤにおいては、前記金属コイルの第１ピッチ開き部及び第２ピッチ開き部における線材間の隙間が、０．００３〜０．２ｍｍとされていることが好ましい。

本発明のガイドワイヤにおいては、前記金属コイルの、前記第１ピッチ開き部、前記密着巻き部及び前記第２ピッチ開き部は、同一材料からなる連続した金属線材を巻回して形成されていることが好ましい。

本発明によれば、金属コイルの少なくとも３箇所に設けたロウ付け部分が、いずれもピッチ開き部分に形成されているので、ロウ材が毛細管現象によって周囲に拡散するのを防止できる。その結果、ロウ付け部分の長さを０．１〜３ｍｍと短くすることが可能となり、局所的に硬くなる部分をなるべく小さくして、ガイドワイヤ先端部の柔軟性を維持し、ロウ付け部分でのキンクも防止できる。

また、第２ピッチ開き部の密着巻き部に近接した部分と、第２ピッチ開き部の先端部分とがロウ付けされているので、密着巻き部が軸方向に移動して、コイルピッチが変動するのを防止でき、それによって金属コイルの空転（芯線だけが回転する状態）を防止して、ガイドワイヤの回転伝達性を良好に維持することができる。

更に、芯線の基端側（ガイドワイヤの手元側）から引き抜き成形して、芯線及び金属コイルの外周に樹脂膜を被覆させる場合に、コイルが芯線の先端側に移動して軸方向に偏ってしまうことを防止することができる。

そして、金属コイルの先端側が第２ピッチ開き部となっているので、芯線の先端部の柔軟性を良好にすることができる。

本発明のガイドワイヤの一実施形態を示しており、金属コイルを断面とした場合の説明図である。 同ガイドワイヤの断面図である。 本発明のガイドワイヤの他の実施形態を示しており、金属コイルを断面とした場合の説明図である。 従来のガイドワイヤを示す部分拡大説明図である。

以下、図面を参照して、本発明のガイドワイヤの一実施形態について説明する。

この実施形態におけるガイドワイヤ１０は、図２に示すように、先端部２３が縮径された芯線２０と、この芯線２０の先端部外周に装着された金属コイル３０と、芯線２０及び金属コイル３０の外周に被覆された樹脂膜４０とを備えている。なお、図１には、芯線２０の先端部外周に金属コイル３０が装着されたコイル付き芯線が示されている。

図１に示すように、前記芯線２０の基部２１は一定径で所定長さ伸びており、同基部２１の先端に連設され、基部２１よりも縮径した前記先端部２３は、先端に向かって次第に縮径されたテーパ部２３ａと、同テーパ部２３ａ先端から一定径で直線状に伸びる細径部２３ｂとを有している。なお、先端部２３は、全体が先端に向かって次第に縮径する先細テーパ形状としてもよいし、先端に向かって段階的に縮径させて、段状をなす構造としてもよく、特に限定されない。

上記芯線２０の材質としては、例えば、Ｎｉ−Ｔｉ合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｘ（Ｘ＝Ｆｅ，Ｃｕ，Ｖ，Ｃｏ等）合金、Ｃｕ−Ｚｎ−Ｘ（Ｘ＝Ａｌ，Ｆｅ等）合金等の超弾性合金、又は、ステンレス、ピアノ線材、更には、Ｐｔ、Ｔｉ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ａｕ、Ｗ、Ａｇ、Ｂｉ、Ｔａ及びこれらの合金等からなるＸ線不透過性の材料が好ましく用いられる。また、芯線２０の基部２１の外径Ｄ１は、０．１〜１ｍｍが好ましく、０．２〜０．６ｍｍがより好ましく、一方、先端部２３の外径Ｄ２は、０．０３〜０．１ｍｍが好ましく、０．０６〜０．０７ｍｍがより好ましい。

前記芯線２０の先端部２３の外周に装着された金属コイル３０は、所定線径の金属製の線材３４を巻回して形成されており、ガイドワイヤ１０の手元側から、線材３４，３４間に隙間Ｃ（図１参照）を設けて巻回された第１ピッチ開き部３５と、線材３４，３４間に隙間Ｃがないように密着して巻回された密着巻き部３７と、線材３４，３４間に隙間Ｃを設けて巻回された第２ピッチ開き部３９とが設けられている。

上記線材３４は、例えば、Ｎｉ−Ｔｉ合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｘ（Ｘ＝Ｆｅ，Ｃｕ，Ｖ，Ｃｏ等）合金、Ｃｕ−Ｚｎ−Ｘ（Ｘ＝Ａｌ，Ｆｅ等）合金等の超弾性合金、又は、ステンレス、ピアノ線材、更には、Ｐｔ、Ｔｉ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ａｕ、Ｗ、Ａｇ、Ｂｉ、Ｔａ及びこれらの合金等からなるＸ線不透過性の材料が好ましく用いられ、その線径Ｄ３（図１：部分拡大図参照）は、０．０１〜０．１ｍｍが好ましく、０．０５〜０．０７ｍｍがより好ましい。

図１に示すように、上記金属コイル３０は、その内周に芯線２０の先端部２３が挿通されて、第１ピッチ開き部３５がテーパ部２３ａの外周に配置され、密着巻き部３７が同じくテーパ部２３ａの外周に配置され、更に、第２ピッチ開き部３９は、その基部側がテーパ部２３ａの外周に配置されると共に、先端側が細径部２３ｂ外周に配置される。

そして、前記第１ピッチ開き部３５の所定箇所（ここでは基端部分）が、Ａｇロウ、Ａｕロウ、ハンダ等のロウ材からなる第１ロウ付け部分Ｗ１を介して、芯線２０のテーパ部２３ａの途中部分にロウ付けされて固定される。また、第２ピッチ開き部３９の密着巻き部３７に近接した部分が、上記ロウ材からなる第２ロウ付け部分Ｗ２を介して、芯線２０のテーパ部２３ａ先端側にロウ付けされて固定される。更に、第２ピッチ開き部３９の先端部分が、上記ロウ材からなる第３ロウ付け部分Ｗ３を介して、芯線２０の細径部２３ｂの先端部にロウ付けされて固定され、第３ロウ付け部分Ｗ３は丸みを帯びた頭部をなしている。すなわち、この実施形態における金属コイル３０は、基端、中間、先端の３箇所が芯線２０にロウ付けされて、芯線２０の先端部２３の外周に装着されるようになっている。

このように金属コイル３０は、第１ピッチ開き部３５と、第２ピッチ開き部３９の密着巻き部３５に近接した部分と、第２ピッチ開き部３９の先端部分との少なくとも３箇所で、芯線２０にロウ付けされており、それらのロウ付け部分Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３は、いずれもピッチ開き部３５，３９に形成されているので、ロウ材が毛細管現象によって、密着巻き部３７の凹状の微小な狭小部Ｇ（図１：部分拡大図参照）に浸透して、周囲に拡散するのを防止できるようになっている。

上記各ロウ付け部分Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３の、金属コイル３０の軸方向に沿った長さＬ（図１参照）は、０．１〜３ｍｍとされており、０．５〜１．５ｍｍであることがより好ましい。すなわち、密着巻き部３７の線材どうしの狭小部Ｇへのロウ材の浸透が防止されることにより、各ロウ付け部分Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３の長さＬを０．１〜３ｍｍと短くすることができ、硬くなる部分を小さくし、ガイドワイヤ先端部の柔軟性を維持し、ロウ付け部分でのキンクも防止できる。なお、各ロウ付け部分Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３の長さＬが０．１ｍｍ未満だと、金属コイル３０を芯線２０にしっかりと固定しにくくなり、同長さＬが３ｍｍを超えると、硬い部分が増えるため、ガイドワイヤ先端部の柔軟性を維持できずキンクしやすくなる。

図１に示すように、第１ピッチ開き部３５の、金属コイル３０の軸方向に沿った長さＳ１は、０．５〜５ｍｍが好ましく、１〜３ｍｍがより好ましい。また、第２ピッチ開き部３９の、金属コイル３０の軸方向に沿った長さＳ２は、０．５〜６０ｍｍが好ましく、５〜３０ｍｍがより好ましい。更に、密着巻き部３７の、金属コイル３０の軸方向に沿った長さＳ３は、１０ｍｍ以上が好ましく、１０〜３０ｍｍであることがより好ましい。

第１ピッチ開き部３５の長さＳ１及び第２ピッチ開き部３９の長さＳ２が、上記範囲内であれば、金属コイル３０の柔軟性を維持しつつ、各ピッチ開き部３５，３９における線材３４，３４間の隙間Ｃを確保して、ロウ材の毛細管現象による拡散を効果的に防止することができる。第１ピッチ開き部３５の長さＳ１及び第２ピッチ開き部３９の長さＳ２が０．５ｍｍ未満だと、線材３４，３４どうしの隙間Ｃを確保しにくくなり、ロウ材の毛細管現象による拡散防止効果が得られにくくなる。また、第１ピッチ開き部３５の長さＳ１が５ｍｍを超えた場合には、密着巻き部３７のコイルが移動してピッチ開きになってしまう可能性があり、第２ピッチ開き部３９の長さＳ２が６０ｍｍを超えた場合には、金属コイル３０の剛性が低下し、プッシュアビリティが低下する。なお、ガイドワイヤ先端に近い部分は、より柔軟性が要求されるため、第２ピッチ開き部３９の長さＳ２を、第１ピッチ開き部３５の長さＳ１よりも長く設定することが好ましい。

更に、前記密着巻き部３７の長さＳ３が１０ｍｍ以上の場合には、ガイドワイヤ１０の先端部２３の剛性を適度に確保でしてプッシュアビリティを向上させることができ、長さＳ３が１０ｍｍ未満の場合は、先端部２３の剛性を確保しにくくなる。

また、金属コイル３０の第１ピッチ開き部３５及び第２ピッチ開き部３９における、隣接する線材３４，３４間の隙間Ｃは、０．００３〜０．２ｍｍであることが好ましく、０．０２〜０．０６ｍｍであることがより好ましい。線材３４，３４間の隙間Ｃが、０．００３〜０．２ｍｍとされていることにより、密着巻き部３７の線材どうしの狭小部Ｇにロウ材が浸透し拡散して、密着巻き部３７の周面にロウ材が流れるのを確実に防止することができる。また、上述したようなＰｔやＡｕ等からなるＸ線不透過性の金属材料で金属コイル３０が形成されている場合、線材３４，３４どうしが所定寸法で離れているので、Ｘ線透視下において、金属コイル３０の両端部での線材３４の像をはっきりと視認することができ、Ｘ線透視下での視認性を向上させ、ガイドワイヤ１０の操作性を良くすることができる。なお、前記隙間Ｃが０．００３ｍｍ未満だと、線材３４，３４間の隙間Ｃを確保しにくく、ロウ材の拡散防止を図りにくくなると共に、ガイドワイヤ操作時に隣接する線材３４，３４どうしが当接しやすくなり、ガイドワイヤ先端部での柔軟性に問題が生じる。一方、前記隙間Ｃが０．２ｍｍを超えると、線材３４，３４どうしが離れすぎて、Ｘ線透視下での視認性が低下する。

また、上記金属コイル３０を構成する、前記第１ピッチ開き部３５、前記密着巻き部３７及び前記第２ピッチ開き部３９は、同一材料からなる連続した一本の金属製の線材３４を巻回して形成されていることが好ましい。この場合、金属コイル３０の各部３５，３７，３９が、同一材料からなる連続した金属製の線材３４を巻回して形成されているので、金属コイル３０の各部３５，３７，３９での材料の相違による剛性の差が生じず、キンクしにくくなると共に、密着巻き部３７に対する第１ピッチ開き部３５及び第２コイル開き部３９の柔軟性を確実に高めことができ、更に、金属コイル３０の生産性を向上させることができる。なお、２本以上の線材３４をそれぞれ密着巻きや開き巻きして、それらを接合することにより、第１ピッチ開き部３５、密着巻き部３７、第２ピッチ開き部３９を有する金属コイル３０を形成してもよい。

上記芯線２０、及び芯線２０の先端部２３の外周に装着された金属コイル３０の外周には、例えば、ポリウレタン、ナイロンエラストマー、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系樹脂、これらの樹脂を２種類以上混合したものからなる、樹脂膜４０が被覆されている。この樹脂膜４０の外周には、滑り性、血栓付着防止性を付与するため、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、メチルビニルエーテル無水マレイン酸共重合体等の親水性樹脂がコーティングされていることが好ましい。なお、この実施形態では、上記樹脂膜４０が金属コイル３０の内周にも入り込んでいるが（図２参照）、金属コイル３０の内側が空洞になっていてもよい。

以上説明したガイドワイヤ１０は、例えば、次のようにして製造することができる。まず、所定長さで切り出された所定径の素線に、適宜機械加工やエッチング加工を施して、基部２１、テーパ部２３ａ、細径部２３ｂからなる芯線２０を形成する。次いで、一本の線材３４を所定ピッチで巻回してなる金属コイル３０の内周に、芯線２０の先端部２３を挿通させ、第１ピッチ開き部３５をテーパ部２３ａの外周に配置し、密着巻き部３７をテーパ部２３ａの外周に配置し、更に、第２ピッチ開き部３９の基部側をテーパ部２３ａの外周に配置すると共に、同第２ピッチ開き部３９の先端側を細径部２３ｂ外周に配置する。

その状態で、第１ピッチ開き部３５の基端部分、第２ピッチ開き部３９の密着巻き部３７に近接した部分、第２ピッチ開き部３９の先端部分の３箇所に、Ａｇロウ等からなるロウ材を付着させ、第１ロウ付け部分Ｗ１、第２ロウ付け部分Ｗ２、第３ロウ付け部分Ｗ３を介して、金属コイル３０の基端、中間、先端の３箇所を芯線２０の所定箇所にそれぞれロウ付けする。

このとき、ロウ材が付着された各ロウ付け部分Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３は、いずれも金属コイル３０のピッチ開き部３５，３９に形成されているので、ロウ材が毛細管現象によって、密着巻き部３５の狭小部Ｇ（図１：部分拡大図参照）に浸透してしまって、周囲に拡散するのを防止することができ、密着巻き部３７の外周面或いは内周面に沿ってロウ材が流れてしまうことを確実に防止することができる。なお、各ピッチ開き部３５，３９では、線材３４，３４間に隙間Ｃが形成されているため、ロウ材は、各ロウ付け部分Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３が形成された箇所で停滞し、他の部分に流れることはない。

このように金属コイル３０は、第１ピッチ開き部３５、第２ピッチ開き部３９の密着巻き部３７に近接した部分、第２ピッチ開き部３９の先端部分で、芯線２０にロウ付けすることにより、密着巻き部３７の線材どうしの狭小部Ｇへのロウ材の浸透が防止されるため、ロウ付け部分Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３の各長さＬを０．１〜３ｍｍと短くすることが可能となり、金属コイル３０の局所的に硬くなる部分をなるべく小さくして、ガイドワイヤ先端部における柔軟性を維持することができると共に、ロウ付け部分でのキンク（その部分で折れ曲がれる等の急激な変化をすること）も防止することができる。

上記のように芯線２０の先端部外周に金属コイル３０を装着させて、図１に示すコイル付き芯線を形成した後、図示しない成形装置の成形ダイの孔の一方から、コイル付き芯線の基端部を挿入し、同成形ダイの孔の他方から、コイル付き芯線の基端部を引き抜いていき、芯線２０及び金属コイル３０の外周に溶融した樹脂膜４０を被覆させる。

このとき、金属コイル３０は、第１ピッチ開き部３５、第２ピッチ開き部３９の密着巻き部３７に近接した部分、第２ピッチ開き部３９の先端部分で、芯線２０にロウ付けされていることにより、上記引き抜き成形時に金属コイル３０に圧力等（成形ダイの孔通過時に、金属コイル３０外周に溶融樹脂が被着する際の、溶融樹脂から受ける圧力等）が作用して、金属コイル３０の線材３４が芯線２０の先端側にずれても、そのズレを隣接するロウ付け部分間にとどめることができ、金属コイル３０が芯線２０の先端側に移動して軸方向に偏ってしまうことを最大限抑制することができる。その結果、密着巻き部３５の密着巻き状態を維持しやすくなると共に、各ピッチ開き部３５，３９の線材間の隙間Ｃも確保しやすくなり、金属コイル３０の諸性能（剛性や柔軟性等）を保持しやすくなる。

こうして得られたガイドワイヤ１０は、例えば、周知のセルディンガー法において、カテーテル等の医療用チューブを図示しない管状器官の目的箇所にまでガイドする際等に用いることができる。

すなわち、穿刺針等や鞘状のシース等を介し皮膚を通して、管状器官内にガイドワイヤ１０を挿入していき、その先端部を管状器官内の目的箇所まで到達させる。その後、ガイドワイヤ１０の外周に沿って、カテーテルを移動させることにより、カテーテルを目的箇所に留置することができる。その後、ガイドワイヤ１０を引き抜くことにより、カテーテルを介して、薬剤の投与等の治療行為を施すことができる。

このとき、本発明のガイドワイヤ１０においては、上述したように、金属コイル３０のロウ付け部分の長さを短くし、金属コイル３０の硬くなる部分をなるべく小さくして、ガイドワイヤ先端部での柔軟性を維持できると共に、ロウ付け部分でのキンクも防止できるため、ガイドワイヤ１０の挿入性・操作性を向上させることができる。

また、複数の分岐管が枝分かれした分岐部にて、所望の分岐管にガイドワイヤ１０を挿入する場合には、ガイドワイヤ１０の基端部を把持して回転させることにより、ガイドワイヤ１０の先端部を所定の向きに回転させて、所望の分岐管を選択して挿入するようになっている。このとき、本発明のガイドワイヤ１０においては、第２ピッチ開き部３９の密着巻き部３７に近接した部分と、第２ピッチ開き部３９の先端部分とがロウ付けされているので、密着巻き部３７が金属コイル３０の軸方向に移動して、第２ピッチ開き部３９のコイルピッチが変動するのを防止でき、それによって、金属コイル３０が空転（ガイドワイヤ１０を回転させたときに、芯線２０だけが回転し金属コイル３０が回転しない状態）することを防止して、ガイドワイヤ１０の回転伝達性を良好に維持することができ、分岐部における管状器官の選択性を向上させる。

図３には、本発明のガイドワイヤの他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。

こ実施形態におけるガイドワイヤは、金属コイル３０ａが前記実施形態のものと比べて長く伸びている。すなわち、この金属コイル３０ａは、ガイドワイヤ手元側の第１ピッチ開き部３５が、芯線２０のテーパ部２３ａの、基部２１近傍に至る長さで伸びている。そして、この金属コイル３０ａは、第１ピッチ開き部３５の基端部分と、第１ピッチ開き部３５の密着巻き部３７に近接した部分と、第２ピッチ開き部３９の密着巻き部３７に近接した部分と、第２ピッチ開き部３９の先端部分との４箇所が、コイル手元側から、第１ロウ付け部分Ｗ１、第４ロウ付け部分Ｗ４、第２ロウ付け部分Ｗ２、第３ロウ付け部分Ｗ３を介して、芯線２０にロウ付けされて、芯線２０の先端部２３の外周に、金属コイル３０ａが装着されるようになっている。

この実施形態では、上記実施形態と同様の作用効果を奏するのに加えて、金属コイル３０ａの４箇所が芯線２０にロウ付けされているので、引き抜き成形で芯線２０及び金属コイル３０ａに樹脂膜４０を被覆させる際の、金属コイル３０の芯線２０先端側への偏りを効果的に抑制することができる。

１０ ガイドワイヤ
２０ 芯線
２３ 先端部
３０，３０ａ 金属コイル
３４ 線材
３５ 第１ピッチ開き部
３７ 密着巻き部
３９ 第２ピッチ開き部
４０ 樹脂膜

Claims (3)

1. 先端部が縮径された芯線と、この芯線の先端部外周に装着された金属コイルとを有するガイドワイヤにおいて、
   前記金属コイルには、ガイドワイヤの手元側から、線材間に隙間を設けて巻回された第１ピッチ開き部と、線材間に隙間がないように密着して巻回された密着巻き部と、線材間に隙間を設けて巻回された第２ピッチ開き部とが設けられており、
   前記金属コイルは、前記第１ピッチ開き部と、前記第２ピッチ開き部の前記密着巻き部に近接した部分と、前記第２ピッチ開き部の先端部分との少なくとも３箇所で、前記芯線にロウ付けされ、かつ、全てのロウ付け部分が、前記金属コイルの第１ピッチ開き部又は第２ピッチ開き部に設けられており、
   前記各ロウ付け部分の前記金属コイルの軸方向に沿った長さが０．１〜３ｍｍとされていることを特徴とするガイドワイヤ。
2. 前記金属コイルの第１ピッチ開き部及び第２ピッチ開き部における線材間の隙間が、０．００３〜０．２ｍｍとされている請求項１記載のガイドワイヤ。
3. 前記金属コイルの、前記第１ピッチ開き部、前記密着巻き部及び前記第２ピッチ開き部は、同一材料からなる連続した金属線材を巻回して形成されている請求項１又は２記載のガイドワイヤ。