JP5578261B1 - Mortar composition for anti-slip material and anti-slip material - Google Patents

Mortar composition for anti-slip material and anti-slip material Download PDF

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Abstract

【課題】ノンスリップ性および耐摩耗性に優れたモルタル組成物および該モルタル組成物を硬化させた滑り止め材を提供すること
【解決手段】骨材としてモース硬度7以上のフェロニッケルスラグを含有するモルタル組成物であって、フェロニッケルスラグの量がセメント100重量部に対して300重量部を超える量であることを特徴とするモルタル組成物ならびに該モルタル組成物を硬化させてなる滑り止め材。フェロニッケルスラグはNEサンドまたはマグサンド(登録商標)であることが好ましい。
【選択図】図1
To provide a mortar composition excellent in non-slip property and wear resistance and an anti-slip material obtained by curing the mortar composition. A mortar containing ferronickel slag having a Mohs hardness of 7 or more as an aggregate. A mortar composition, wherein the amount of ferronickel slag exceeds 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, and an anti-slip material obtained by curing the mortar composition. The ferronickel slag is preferably NE sand or mag sand (registered trademark).
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、セメント組成物に関し、特に、家屋、各種の福祉施設、病院、学校、工場、倉庫、駐車場、プール、風呂場等の床、ベランダ、スロープや階段のように、ノンスリップ性が必要とされる場所に使用されるセメント組成物に関する。また、本発明は、前記セメント組成物を硬化させた滑り止め材に関する。   The present invention relates to a cement composition, and particularly needs non-slip properties such as a house, various welfare facilities, a hospital, a school, a factory, a warehouse, a parking lot, a floor of a pool, a bathroom, a veranda, a slope, and a staircase. The present invention relates to a cement composition used in a place where The present invention also relates to an anti-slip material obtained by curing the cement composition.

各種の福祉施設、病院、学校、工場、倉庫、駐車場、プール、風呂場等では、多くの人が歩行しているだけでなく、場所によっては自動車、運搬車、作業車なども走行しているため、これらの場所で例えば、人が足を滑らせて転倒したり、自動車などがスリップして制御できなくなると大きな事故の原因になる。
また、家屋、各種の福祉施設、病院、学校、工場、倉庫などに設置されているベランダ、スロープや階段では、人が足を滑らせて転倒したりすると、周囲の人を巻き込んだ二次被害を生じる可能性もある。
In various welfare facilities, hospitals, schools, factories, warehouses, parking lots, pools, baths, etc., not only many people are walking, but depending on the location, cars, transport vehicles, work vehicles, etc. also run. Therefore, for example, if a person slips on his / her foot and falls, or an automobile or the like slips and cannot be controlled in these places, a serious accident may occur.
On the veranda, slopes and stairs installed in houses, various welfare facilities, hospitals, schools, factories, warehouses, etc., if a person slips and falls, secondary damage involving people around them will occur. May also occur.

したがって、家屋、各種の福祉施設、病院、学校、工場、倉庫、駐車場、プール、風呂場等の床や階段の表面にはノンスリップ加工が施されているのが一般的である。このようなノンスリップ加工としては、施工がしやすい観点から、滑り止め用の塗料組成物が知られている(特許文献1、2)。   Accordingly, non-slip processing is generally applied to the surfaces of floors and stairs of houses, various welfare facilities, hospitals, schools, factories, warehouses, parking lots, swimming pools, and bathrooms. As such non-slip processing, a non-slip coating composition is known from the viewpoint of easy construction (Patent Documents 1 and 2).

しかしながら、塗料組成物が形成する塗膜の表面は、水が濡れるなどした場合には滑り止めの効果が十分に発揮できない場合がある。また、塗膜表面にかかる荷重が大きくなったり、荷重のかかる頻度が多くなると塗膜が剥がれやすいという耐摩耗性の問題がある。   However, the surface of the coating film formed by the coating composition may not fully exhibit the anti-slip effect when water gets wet. Further, there is a problem of wear resistance that the coating film is easily peeled off when the load applied to the surface of the coating film is increased or the frequency of applying the load is increased.

特開平5−25406号公報JP-A-5-25406 特開平09−087547号公報JP 09-087547 A

そこで、本発明は、前記事情に鑑み、ノンスリップ性および耐摩耗性に優れた滑り止め材用のモルタル組成物および該モルタル組成物を硬化させた滑り止め材を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a mortar composition for an anti-slip material excellent in non-slip property and wear resistance, and an anti-slip material obtained by curing the mortar composition.

本発明者は、前記課題を解決するために、種々検討したところ、骨材としてモース硬度7以上のフェロニッケルスラグを特定量以上配合したモルタル組成物を硬化させたところ、硬化物の表面に前記フェロニッケルスラグに由来する細かい凸部が生じ、この凸部によって表面のノンスリップ性が非常に向上すること、そして、フェロニッケルスラグの中でもモース硬度7以上という高硬度骨材を使用することで、表面の耐摩耗性にも優れた硬化物を形成することができることを見出し、本発明を完成させた。   The inventor made various studies in order to solve the above-mentioned problems. When a mortar composition containing a specific amount or more of ferronickel slag having a Mohs hardness of 7 or more as an aggregate was cured, the surface of the cured product was A fine convex part derived from ferronickel slag is generated, the non-slip property of the surface is greatly improved by this convex part, and by using a high hardness aggregate of Mohs hardness of 7 or more among ferronickel slag, the surface The present inventors have found that a cured product having excellent wear resistance can be formed and completed the present invention.

即ち、本発明の要旨は、
〔1〕骨材としてモース硬度7以上のフェロニッケルスラグ、セメントおよびポリマーを含有するモルタル組成物であって、
フェロニッケルスラグの量がセメント100重量部に対して300重量部を超える量であり、かつ
ポリマーの量がセメント100重量部に対して固形分換算で1〜20重量部であることを特徴とする滑り止め材用のモルタル組成物、
〔2〕フェロニッケルスラグの量がセメント100重量部に対して300重量部を超える量から600重量部以下である前記〔1〕記載の滑り止め材用のモルタル組成物、
〔3〕フェロニッケルスラグがNEサンドまたはマグサンド(登録商標)である前記〔1〕または〔2〕記載の滑り止め材用のモルタル組成物、
〔4〕前記〔1〕〜〔3〕いずれか記載の滑り止め材用のモルタル組成物を硬化させてなる滑り止め材
に関する。
That is, the gist of the present invention is as follows.
[1] A mortar composition containing ferronickel slag having a Mohs hardness of 7 or more, cement, and polymer as an aggregate,
The amount of ferronickel slag is more than 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, and the amount of polymer is 1 to 20 parts by weight in terms of solid content with respect to 100 parts by weight of cement. Mortar composition for anti-slip material ,
[2] The mortar composition for anti-slip material according to [1], wherein the amount of ferronickel slag is from 300 parts by weight to 600 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of cement;
[3] The anti-slip material mortar composition according to the above [1] or [2], wherein the ferronickel slag is NE sand or Magsand (registered trademark).
[4] An anti-slip material obtained by curing the anti-slip material mortar composition according to any one of [1] to [3].

本発明のモルタル組成物は、家屋、各種の福祉施設、病院、学校、工場、倉庫、駐車場、プール、風呂場等の床、ベランダ、スロープや階段の表面に施工し、硬化させることで、それらの場所のノンスリップ性を顕著に向上させることができる。また、本発明のモルタル組成物はモース硬度7以上という高硬度の骨材を使用しているため、前記のように施工した表面の耐摩耗性にも優れる。
したがって、本発明のモルタル組成物の硬化物は、滑り止め材として好適に使用することができる。
The mortar composition of the present invention is applied to a floor of a house, various welfare facilities, a hospital, a school, a factory, a warehouse, a parking lot, a pool, a bathroom, etc., a veranda, a slope or a staircase, and cured. The non-slip property of those places can be remarkably improved. Moreover, since the mortar composition of the present invention uses a high hardness aggregate of Mohs hardness of 7 or more, it is excellent in wear resistance of the surface constructed as described above.
Therefore, the cured product of the mortar composition of the present invention can be suitably used as an anti-slip material.

図1は、基材2上で本発明のモルタル組成物を硬化させた滑り止め材1の様子を示す概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a state of an anti-slip material 1 obtained by curing a mortar composition of the present invention on a substrate 2. 図2は、図1の滑り止め材1の表面を7倍に拡大して写真撮影した像を示す図である。FIG. 2 is a view showing an image photographed by enlarging the surface of the anti-slip material 1 of FIG. 1 seven times.

本発明のモルタル組成物は、骨材としてモース硬度7以上のフェロニッケルスラグを含有するモルタル組成物であって、
フェロニッケルスラグの量がセメント100重量部に対して300重量部を超える量であることを特徴とする。
The mortar composition of the present invention is a mortar composition containing ferronickel slag having a Mohs hardness of 7 or more as an aggregate,
The amount of ferronickel slag is an amount exceeding 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement.

本発明で使用されるセメントとしては、JISに規定されたセメントであればよく、例えば、
1)ポルトランドセメント:普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、低アルカリ形ポルトランドセメントなど、
2)混合セメント:高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメントなど、
3)エコセメント、
4)上記ポルトランドセメントをベースにした特殊なセメント、
5)上記ポルトランドセメントの成分や粒度の構成を変えたセメント:白色ポルトランドセメント、超微粒子セメントなど、
6)ポルトランドセメントとは異なる成分のセメント:超速硬セメント、アルミナセメントなど、
が挙げられる。これらの中では、施工する場所や施工コストに応じて適宜セメントの種類を選択すればよく、特に限定はない。
The cement used in the present invention may be a cement specified in JIS, for example,
1) Portland cement: ordinary Portland cement, early strength Portland cement, super early strength Portland cement, moderate heat Portland cement, low heat Portland cement, sulfate-resistant Portland cement, low alkaline Portland cement, etc.
2) Mixed cement: Blast furnace cement, fly ash cement, silica cement, etc.
3) Eco cement,
4) Special cement based on the above Portland cement,
5) Cement with different composition and particle size composition of the above Portland cement: white Portland cement, ultra fine particle cement, etc.
6) Cement with components different from Portland cement: super fast cement, alumina cement, etc.
Is mentioned. Among these, the type of cement may be appropriately selected according to the place of construction and construction cost, and there is no particular limitation.

本発明で用いるフェロニッケルスラグとは、フェロニッケルを製錬する際に発生する副産物であり、JIS A 5011−2「コンクリート用スラグ骨材-第2部:フェロニッケルスラグ骨材」の規格を満たすものであればよい。   The ferronickel slag used in the present invention is a by-product generated when smelting ferronickel, and satisfies the standard of JIS A 5011-2 “Concrete Slag Aggregate—Part 2: Ferronickel Slag Aggregate”. Anything is acceptable.

本発明では、モース硬度7以上の硬度を有するフェロニッケルスラグを用いる。モース硬度とは、鉱物に対する硬さの尺度の1つであり、モース硬度計によって測定することができる。本発明のモルタル組成物は、骨材であるフェロニッケルスラグがモース硬度7以上の硬度を有することで、耐摩耗性にも優れた硬化物を形成することができる。特に、家屋、各種の福祉施設、病院、学校、工場、倉庫、駐車場、プール、風呂場等の床、ベランダ、スロープや階段のように人が頻繁に歩いたり、重量のある自動車などの荷重がかかった場合でも、十分な耐摩耗性を有するという利点がある。   In the present invention, ferronickel slag having a Mohs hardness of 7 or higher is used. Mohs hardness is one of the measures of hardness against minerals and can be measured with a Mohs hardness meter. The mortar composition of this invention can form the hardened | cured material which was excellent also in abrasion resistance because the ferronickel slag which is an aggregate has the hardness of Mohs hardness 7 or more. In particular, loads such as houses, various welfare facilities, hospitals, schools, factories, warehouses, parking lots, swimming pools, bathrooms, floors, verandas, slopes, stairs, etc. Even when applied, there is an advantage of having sufficient wear resistance.

前記のモース硬度を有するフェロニッケルスラグとしては、山川産業株式会社製のNEサンドが挙げられる。NEサンドとしては、粒度指数の違いによって、NE−4号(AFS粒度指数13.7)、NE−5号(AFS粒度指数31.5)、NE−6号(AFS粒度指数59.1)、NE−7号(AFS粒度指数114.9)などが挙げられるが、本発明では、これらの4種類のNEサンドを単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。   Examples of the ferronickel slag having the Mohs hardness include NE sand manufactured by Yamakawa Sangyo Co., Ltd. As NE sand, NE-4 (AFS particle size index 13.7), NE-5 (AFS particle size index 31.5), NE-6 (AFS particle size index 59.1), depending on the difference in particle size index, NE-7 (AFS particle size index 114.9) and the like can be mentioned. In the present invention, these four types of NE sand can be used alone or in combination of two or more.

また、前記のモース硬度を有するフェロニッケルスラグとしては、山川産業株式会社製のマグサンド(登録商標)も挙げられる。マグサンドとしては、粒度分布の違いによりマグサンド4号(粒度分布のピーク0.6mm)、マグサンド5号(粒度分布のピーク0.4mm)、マグサンド6号(粒度分布のピーク0.2mm)などが挙げられるが、本発明では、これらの3種類のマグサンドを単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。   Examples of the ferronickel slag having the Mohs hardness include Magsand (registered trademark) manufactured by Yamakawa Sangyo Co., Ltd. Examples of the magsand include magsand 4 (particle size distribution peak 0.6 mm), magsand 5 (particle size distribution peak 0.4 mm), magsand 6 (particle size distribution peak 0.2 mm), and the like. However, in the present invention, these three kinds of mug sands can be used alone or in combination of two or more kinds.

中でも、本発明のモルタル組成物の流動性を高め、成形物の硬度を高める観点から、NEサンドおよびマグサンドを組み合わせて用いてもよい。   Among these, NE sand and mag sand may be used in combination from the viewpoint of increasing the fluidity of the mortar composition of the present invention and increasing the hardness of the molded product.

本発明のモルタル組成物は、前記フェロニッケルスラグの量をセメント100重量部に対して300重量部を超える量に調整する。本発明のモルタル組成物では、前記のようにフェロニッケルスラグを300重量部以上に調整することで、モルタル組成物の成形物の表面にフェロニッケルスラグに由来する凸部が十分に形成されるようになる。また、前記フェロニッケルスラグの量は、フェロニッケルスラグに由来する凸部の成形性およびモルタルの強度に優れる観点から、セメント100重量部に対して300重量部を超える量から600重量部以下であることが好ましい。   The mortar composition of this invention adjusts the quantity of the said ferronickel slag to the quantity exceeding 300 weight part with respect to 100 weight part of cement. In the mortar composition of the present invention, by adjusting the ferronickel slag to 300 parts by weight or more as described above, the convex portions derived from the ferronickel slag are sufficiently formed on the surface of the molded product of the mortar composition. become. Further, the amount of the ferronickel slag is from an amount exceeding 300 parts by weight to 600 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of cement, from the viewpoint of excellent formability of the convex portion derived from the ferronickel slag and strength of the mortar. It is preferable.

また、本発明のモルタル組成物は、前記フェロニッケルスラグのみを骨材として使用してもよいが、必要に応じて他の無機粉末を使用してもよい。無機粉末としては、フェロニッケルスラグ以外のスラグ、シリカフューム、フライアッシュなどが挙げられる。これらの無機粉末は単独で使用してもよいし、複数を組み合わせて使用してもよい。   Moreover, although the mortar composition of this invention may use only the said ferronickel slag as an aggregate, you may use another inorganic powder as needed. Examples of the inorganic powder include slag other than ferronickel slag, silica fume, fly ash and the like. These inorganic powders may be used alone or in combination.

本発明のモルタル組成物における無機粉末の使用量は、強度発現性およびフェロニッケルスラグによるノンスリップ性発現性の観点から、セメント100重量部に対して、1〜20重量部が好ましく、3〜15重量がより好ましい。   The amount of inorganic powder used in the mortar composition of the present invention is preferably 1 to 20 parts by weight, and 3 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, from the viewpoint of strength development and non-slip development by ferronickel slag. Is more preferable.

本発明のモルタル組成物は、前記のようにセメントおよびフェロニッケルスラグに水を混練した後、養生することで硬化させることができるが、必要に応じて、市販のモルタルに使用されている任意の成分を使用することができる。   The mortar composition of the present invention can be cured by curing after kneading water into cement and ferronickel slag as described above, but if necessary, any mortar composition used in commercially available mortars. Ingredients can be used.

任意成分としては、ポリマー、分散剤、減水剤、増粘剤、膨張材、消泡剤、硬化促進剤、硬化遅延剤、繊維などが挙げられる。   Examples of the optional component include a polymer, a dispersant, a water reducing agent, a thickener, an expansion material, an antifoaming agent, a curing accelerator, a curing retarder, and a fiber.

ポリマーとしては、例えば、JIS A 6203で規定されているセメント混和用のポリマーであり、中性化、塩害、凍害等の耐久性を向上させ、モルタルの付着強度、曲げ強度、引張強度等の強度特性を改善する目的で使用する。例えば、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、および天然ゴム等のゴムラテックス、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、酢酸ビニルビニルバーサテート系共重合体、およびスチレン・アクリル酸エステル共重合体やアクリロニトリル・アクリル酸エステルに代表されるアクリル酸エステル系共重合体、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂に代表されるポリマー等が挙げられる。これらのポリマーは、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、これらのポリマーは、粉末状などの固体状で使用してもよいし、エマルジョンにしてもよいし、溶液状で使用してもよい。
本発明のモルタル組成物におけるポリマーの使用量は、モルタル硬化物の耐久性の向上効果および強度発現性の観点から、セメント100重量部に対して、固形分換算で1〜20重量部が好ましく、3〜15重量部がより好ましい。
As the polymer, for example, a cement-mixing polymer specified in JIS A 6203, which improves durability such as neutralization, salt damage, frost damage and the like, strength such as mortar adhesion strength, bending strength, tensile strength, etc. Used for the purpose of improving characteristics. For example, rubber latex such as acrylonitrile-butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, chloroprene rubber, and natural rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyacrylic acid ester, vinyl acetate vinyl versatate copolymer, and styrene-acrylic Examples include acid ester copolymers, acrylic ester copolymers represented by acrylonitrile / acrylic acid esters, polymers represented by epoxy resins and unsaturated polyester resins, and the like. These polymers may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. In addition, these polymers may be used in a solid form such as a powder, an emulsion, or a solution.
The amount of the polymer used in the mortar composition of the present invention is preferably 1 to 20 parts by weight in terms of solid content with respect to 100 parts by weight of cement, from the viewpoint of improving the durability of the mortar cured product and exhibiting strength. 3 to 15 parts by weight is more preferable.

分散剤としては、例えば、ポリカルボン酸塩、メラミンホルマリン縮合物スルホン酸塩、リグニンスルホン酸塩、β−ナフタレンスルホン酸アルデヒド縮合物、ポリアルキルアリルスルホン酸塩、アルキルナフタリンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩などが挙げられる。これらは1種を単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、前記化合物の塩の種類はナトリウム、カリウム、カルシウムなどである。
分散剤の使用量は、セメント100重量部に対して、0.01〜0.5重量部が好ましい。
Examples of the dispersant include polycarboxylate, melamine formalin condensate sulfonate, lignin sulfonate, β-naphthalene sulfonic acid aldehyde condensate, polyalkyl allyl sulfonate, alkyl naphthalene sulfonate, alkyl naphthalene sulfone. Examples include acid formalin condensate salts. These may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type. In addition, the kind of salt of the said compound is sodium, potassium, calcium, etc.
The amount of the dispersant used is preferably 0.01 to 0.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement.

減水剤としては、モルタルに使用できるものであって減水作用があるものなら、高性能減水剤、AE減水剤、高性能AE減水剤と称されているもののいずれでもよく、成分も限定されない。
減水剤の使用量は有効成分毎に適宜定めればよいが、例えば、セメント100重量部に対し、0.4〜1重量部が好ましい。
The water reducing agent may be any of what is called a high performance water reducing agent, an AE water reducing agent, or a high performance AE water reducing agent as long as it can be used in mortar and has a water reducing action, and the components are not limited.
Although the usage-amount of a water reducing agent should just be determined suitably for every active ingredient, for example, 0.4-1 weight part is preferable with respect to 100 weight part of cement.

増粘剤としては、モルタルの粘度を調整するものであり、特に限定されるものではないが、セルロース誘導体と水溶性天然高分子とが挙げられる。
セルロース誘導体としては、例えば、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、セルロース硫酸エステル等の水溶性セルロース誘導体が挙げられる。また、水溶性天然高分子としては、例えばペクチン、カゼイン、ゼラチン、アルブミン等の蛋白質;アラビアガム、トララントガム、カラヤガム等の樹脂多糖類;タマリンドガム、グアーガム、タラガム、ローカストビーンガム等の種子多糖類;アルギン酸塩、アルギン酸プロピルグリコールエステル、カラギーナン、ファーセルラン、寒天等の海草多糖類;ハイメトキシペクチン、ローメトキシペクチン等の植物多糖類;生デンプン、デキストリンブリティッシュガム、酸化デンプン、エーテル化又はエステル化デンプン等のデンプン類;ウェラムガム、キサンタンガム、プルラン、グルカン等の微生物多糖類;キチン、キトサン等のアミノ酸多糖類;コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸等のムコ多糖類などが挙げられる。
増粘剤の使用量は、セメント100重量部に対して、0.01〜7重量部が好ましい。
The thickener adjusts the viscosity of the mortar and is not particularly limited, but examples thereof include cellulose derivatives and water-soluble natural polymers.
Examples of the cellulose derivative include water-soluble cellulose derivatives such as methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, methyl hydroxypropyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, and cellulose sulfate. Examples of the water-soluble natural polymer include proteins such as pectin, casein, gelatin and albumin; resin polysaccharides such as gum arabic, tolerant gum and karaya gum; seed polysaccharides such as tamarind gum, guar gum, tara gum and locust bean gum; Seaweed polysaccharides such as alginate, propyl glycolate alginate, carrageenan, fercellan, agar; plant polysaccharides such as high methoxy pectin, low methoxy pectin; raw starch, dextrin British gum, oxidized starch, etherified or esterified starch And the like; microbial polysaccharides such as welam gum, xanthan gum, pullulan and glucan; amino acid polysaccharides such as chitin and chitosan; mucopolysaccharides such as chondroitin sulfate and hyaluronic acid.
As for the usage-amount of a thickener, 0.01-7 weight part is preferable with respect to 100 weight part of cement.

膨張材としては、水和膨張反応をするものであれば特に限定されず、JIS A 6202に規定されるモルタル用の膨張材であればよい。例えば、石灰系の膨張材としては、例えば遊離生石灰を共存生成させたクリンカの粉砕物、石灰石の焼成粉砕物を有効成分とするものなどを挙げることができる。またエトリンガイト系の膨張材とは、水と反応してエトリンガイト相を生成するものなら限定されず、例えばカルシウムサルホアルミネートを有効成分とするものなどを挙げることができる。石灰系とエトリンガイト系の膨張材を併用してもよい。
膨張材の使用量は、セメント100重量部に対して、1〜5重量部が好ましい。
The expansion material is not particularly limited as long as it undergoes a hydration expansion reaction, and may be any expansion material for mortar as defined in JIS A 6202. For example, examples of the lime-based expansion material include a clinker pulverized product in which free quick lime is co-produced and a limestone calcined pulverized product. The ettringite-based expansion material is not limited as long as it reacts with water to produce an ettringite phase, and examples thereof include those containing calcium sulfoaluminate as an active ingredient. Lime-based and ettringite-based expansion materials may be used in combination.
As for the usage-amount of an expanding material, 1-5 weight part is preferable with respect to 100 weight part of cement.

消泡剤としては、シリコン系、アルコール系、ポリエーテル系などの合成物質、石油精製由来の鉱物油系又は植物由来の天然物質鉱油系など、公知のものが挙げられる。
消泡剤の使用量は、セメント100重量部に対して0.05〜1重量部が好ましい。
Examples of the antifoaming agent include known materials such as synthetic materials such as silicon-based, alcohol-based, and polyether-based materials, mineral oils derived from petroleum refining, or natural mineral oils derived from plants.
The amount of antifoaming agent used is preferably 0.05 to 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of cement.

硬化促進剤としては、例えば、炭酸リチウム、塩化リチウム、硫酸リチウム、硝酸リチウム等の無機酸塩;酢酸リチウム、酒石酸リチウム、クエン酸リチウム等の有機酸塩;水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物などが挙げられる。
硬化促進剤の使用量は、セメント100重量部に対して0.02〜2.5重量部が好ましい。
Examples of the curing accelerator include inorganic acid salts such as lithium carbonate, lithium chloride, lithium sulfate and lithium nitrate; organic acid salts such as lithium acetate, lithium tartrate and lithium citrate; sodium hydroxide, potassium hydroxide and hydroxide Examples include alkali metal or alkaline earth metal hydroxides such as calcium.
The amount of the curing accelerator used is preferably 0.02 to 2.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement.

硬化遅延剤としては、例えば、酒石酸、クエン酸、リンゴ酸、グルコン酸等のオキシカルボン酸や、リン酸、ホウ酸又はこれらのアルカリ金属塩(リチウム塩を除く)、アルカリ土類金属塩などが挙げられる。
硬化遅延剤の使用量は、セメント100重量部に対して、0.1〜5重量部が好ましい。
Examples of the curing retarder include oxycarboxylic acids such as tartaric acid, citric acid, malic acid, and gluconic acid, phosphoric acid, boric acid, or alkali metal salts thereof (excluding lithium salts), alkaline earth metal salts, and the like. Can be mentioned.
The amount of the curing retarder used is preferably 0.1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement.

また、本発明のモルタル組成物では、モルタル組成物の流動性を改善したり、硬化する前のひび割れ防止効果を付与する目的で繊維を含有してもよい。繊維の種類としては、特に限定されるものではなく、無機繊維、高分子繊維のいずれも使用できる。無機繊維としては、フライアッシュ、ロックウール、溶融紡糸した繊維状のもの、ガラス繊維、鋼繊維等が挙げられる。高分子繊維としては、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維等が挙げられる。
本発明のモルタル組成物における繊維の使用量は、セメント100重量部に対して、0.02〜2重量部が好ましい。
Moreover, in the mortar composition of this invention, you may contain a fiber in order to improve the fluidity | liquidity of a mortar composition or to provide the crack prevention effect before hardening. The type of fiber is not particularly limited, and any of inorganic fibers and polymer fibers can be used. Examples of the inorganic fiber include fly ash, rock wool, melt-spun fiber, glass fiber, steel fiber, and the like. Examples of the polymer fiber include vinylon fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, nylon fiber, and acrylic fiber.
As for the usage-amount of the fiber in the mortar composition of this invention, 0.02-2 weight part is preferable with respect to 100 weight part of cement.

また、本発明のモルタル組成物は、本発明の効果を実質喪失させない範囲で、前記以外の成分を含有するものであってもよい。このような成分として、例えばモルタルに使用できる収縮低減材、白華防止剤、凝結調整剤、撥水剤、石膏、粘土鉱物、顔料等を挙げることができる。   Moreover, the mortar composition of this invention may contain components other than the above in the range which does not lose the effect of this invention substantially. Examples of such components include shrinkage reducing materials that can be used in mortars, white flower inhibitors, setting agents, water repellents, gypsum, clay minerals, and pigments.

本発明のモルタル組成物の混練水の配合量は、得られるモルタルの流動性、セメント水比およびセメントポリマー比をバランスよく調整できればよく、特に制限されるものではないが、例えば、モルタル組成物100重量部に対し、混練水量を10〜50重量部に調整することで、施工するのに好適な流動性を有しながら、硬化するまでの時間を比較的長くすることができる。   The blending amount of the kneading water of the mortar composition of the present invention is not particularly limited as long as the flowability, cement water ratio, and cement polymer ratio of the resulting mortar can be adjusted in a balanced manner. For example, the mortar composition 100 By adjusting the amount of kneading water to 10 to 50 parts by weight with respect to parts by weight, the time until curing can be made relatively long while having fluidity suitable for construction.

また、前記モルタル組成物と水との混練を行うには、ディスパーやモルタルミキサーなどの一般的な混練機を用いてもよいし、少量であれば、所定の用量の容器の中で人力で混練してもよい。   Further, in order to knead the mortar composition and water, a general kneader such as a disper or a mortar mixer may be used, and if it is a small amount, it is kneaded manually in a container of a predetermined dose. May be.

なお、本発明のモルタル組成物では、セメント水比は施工する場所に応じて適宜調整すればよい。   In the mortar composition of the present invention, the cement water ratio may be adjusted as appropriate according to the place of construction.

また、本発明のモルタル組成物は、水以外の成分を混合したプレミックス状にしておくことで、施工現場で水と混練することで簡単に目的のモルタルを作製することができる。   Moreover, the mortar composition of this invention can produce the target mortar easily by knead | mixing with water on a construction site by making it the premix shape which mixed components other than water.

また、本発明のモルタル組成物は、モルタル、コンクリート、ブロック、レンガ、瓦、鉄骨、鉄板、木材、コンクリートパネルなどの建築資材に対して良好な接着性を有しているため、家屋、各種の福祉施設、病院、学校、工場、倉庫、駐車場、プール、風呂場等の床、ベランダ、スロープや階段のように、ノンスリップ性が必要とされる場所を材料に関係なく施工することができる。   In addition, the mortar composition of the present invention has good adhesion to building materials such as mortar, concrete, blocks, bricks, tiles, steel frames, steel plates, wood, concrete panels, etc. Places where non-slip properties are required can be constructed regardless of the material, such as welfare facilities, hospitals, schools, factories, warehouses, parking lots, pools, bathrooms and other floors, verandas, slopes and stairs.

また、本発明のモルタル組成物の施工および養生については、通常のモルタルと同様に行えばよい。   Moreover, what is necessary is just to perform similarly to normal mortar about construction and curing of the mortar composition of this invention.

本発明のモルタル組成物を硬化させた滑り止め材は、その表面のノンスリップ性、耐摩耗性が優れていることから、家屋、各種の福祉施設、病院、学校、工場、倉庫、駐車場、プール、風呂場等の床、ベランダ、スロープや階段のノンスリップ性を顕著に向上させ、また、耐摩耗性も向上するため、従来よく使用されている滑り止め用塗料組成物のように施工をやり直す必要も少なくすることができる。   The anti-slip material obtained by curing the mortar composition of the present invention has excellent non-slip property and wear resistance on its surface, so that it can be used in houses, various welfare facilities, hospitals, schools, factories, warehouses, parking lots, and pools. In order to significantly improve the non-slip property of floors, verandas, slopes and stairs in bathrooms, etc., and also to improve wear resistance, it is necessary to repeat the construction as in the case of anti-slip coating compositions that have been commonly used in the past Can also be reduced.

(実施例1:モルタル組成物およびモルタルの調製)
ポルトランドセメント、NEサンド、ポリカルボン酸塩系分散剤、アクリル系粉末樹脂およびメチルセルロース系増粘剤を表1に示す配合量となるように混合してモルタル組成物を作製した。
(Example 1: Preparation of mortar composition and mortar)
A mortar composition was prepared by mixing Portland cement, NE sand, polycarboxylate-based dispersant, acrylic powder resin, and methylcellulose thickener so as to have the blending amounts shown in Table 1.

次いで、得られたモルタル組成物に対して水100重量部を添加し、人力で混練してモルタル1(本発明品1)を得た。   Next, 100 parts by weight of water was added to the obtained mortar composition, and kneaded manually to obtain mortar 1 (product 1 of the present invention).

(比較例1:比較組成物1の調製)
NEサンドの配合量をセメント100重量部に対して180重量部に調整した以外は実施例1と同様にしてモルタル組成物を作製し、このモルタル組成物に対して水100重量部を添加し、人力で混練してモルタル2(比較組成物1)を得た。
(Comparative Example 1: Preparation of Comparative Composition 1)
A mortar composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the blending amount of NE sand was adjusted to 180 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, and 100 parts by weight of water was added to the mortar composition. The mortar 2 (Comparative composition 1) was obtained by kneading manually.

(滑り止め材の作製)
本発明品1と比較品1とを、市販のコンクリートパネルの表面に厚さ約5mm、16cm×16cmの範囲にそれぞれ塗工し、表面をコテで平面になるように均した後、室温で24時間静置して硬化させて滑り止め材を作製した。図1に硬化させた滑り止め材1の概略図を示す。
(Preparation of anti-slip material)
The product 1 of the present invention and the comparative product 1 are applied to the surface of a commercially available concrete panel in a thickness range of about 5 mm and 16 cm × 16 cm, respectively, and the surface is leveled so that it becomes a flat surface with a trowel, then at room temperature. An anti-slip material was prepared by allowing to stand for a period of time and curing. FIG. 1 shows a schematic view of a hardened anti-slip material 1.

(滑り止め材の評価1)
得られた2種類の滑り止め材の表面の状態を比べた。本発明品1の滑り止め材の表面は、細かい凸部が生じたものであった。図2に滑り止め材1の表面を7倍に拡大して写真撮影した像を示す。図2においては、骨材であるNEサンドに由来する凸部3が複数生じていた。一方、比較品1の滑り止め材の表面は平滑なものであった。
(Evaluation of anti-slip material 1)
The surface states of the two types of anti-slip materials obtained were compared. The surface of the non-slip material of the product 1 of the present invention had fine convex portions. FIG. 2 shows an image photographed by enlarging the surface of the anti-slip material 1 seven times. In FIG. 2, a plurality of convex portions 3 derived from NE sand as an aggregate were generated. On the other hand, the surface of the anti-slip material of Comparative Product 1 was smooth.

次いで、地面に固定した本発明品1の滑り止め材の表面に、体重約70kgの成人男性が靴をはいた片方の足を置き、その状態のまま滑り止め材の表面上の足を動かそうとしたところ、足を動かすことはできなかった。
同様に比較品1の滑り止め材の表面でも調べたところ、靴が滑ってしまい、試験者はバランスを崩してしまった。
Next, on the surface of the non-slip material of the product 1 of the present invention fixed to the ground, an adult male with a weight of about 70 kg puts one foot wearing shoes and moves the foot on the surface of the non-slip material in that state. I was unable to move my legs.
Similarly, when the surface of the anti-slip material of the comparative product 1 was examined, the shoes slipped and the tester lost his balance.

また、本発明品1の滑り止め材の表面に水を散布してから、同様に足を置いて動かそうとしても足を動かすことはできなかった。   Moreover, after water was sprayed on the surface of the non-slip material of the product 1 of the present invention, it was not possible to move the foot even if the foot was placed and moved in the same manner.

以上の結果から、本発明のモルタル組成物を硬化させた滑り止め材は、ノンスリップ性に優れていることがわかる。   From the above results, it can be seen that the anti-slip material obtained by curing the mortar composition of the present invention is excellent in non-slip property.

1 滑り止め材
2 基板
3 凸部
1 Non-slip material 2 Substrate 3 Projection

Claims (4)

骨材としてモース硬度7以上のフェロニッケルスラグ、セメントおよびポリマーを含有するモルタル組成物であって、
フェロニッケルスラグの量がセメント100重量部に対して300重量部を超える量であり、かつ
ポリマーの量がセメント100重量部に対して固形分換算で1〜20重量部であることを特徴とする滑り止め材用のモルタル組成物。
A mortar composition containing ferronickel slag having a Mohs hardness of 7 or more, cement and polymer as an aggregate,
The amount of ferronickel slag is more than 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, and the amount of polymer is 1 to 20 parts by weight in terms of solid content with respect to 100 parts by weight of cement. A mortar composition for anti-slip material .
フェロニッケルスラグの量がセメント100重量部に対して300重量部を超える量から600重量部以下である請求項1記載の滑り止め材用のモルタル組成物。 The mortar composition for an anti-slip material according to claim 1, wherein the amount of ferronickel slag is from 300 parts by weight to 600 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of cement. フェロニッケルスラグがNEサンドまたはマグサンド(登録商標)である請求項1または2記載の滑り止め材用のモルタル組成物。 The mortar composition for an anti-slip material according to claim 1 or 2, wherein the ferronickel slag is NE sand or mag sand (registered trademark). 請求項1〜3いずれか記載の滑り止め材用のモルタル組成物を硬化させてなる滑り止め材。 An anti-slip material obtained by curing the mortar composition for an anti-slip material according to claim 1.
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