JP5561937B2 - カルシウム強化組成物及びその製造方法 - Google Patents

Description

発明の詳細な説明

発明の分野
本発明は、カルシウム強化のための水溶性で安定した組成物、その製造方法、並びに食物及び飲料製品に添加するのに適したミネラル栄養サプリメントとしてのその使用を対象とする。

発明の背景
ミネラル及びビタミンのサプリメントは、ヒト及び家畜の両方に使用する食品及び飲料の組成物の栄養強化のために使用されることが多い。例えば、Ｐａｋ等に授与された米国特許第４，７７２，４６７号明細書は、カルシウムの生体利用度を増大させるためのクエン酸塩系カルシウム源の使用を開示している。Ｎａｋｅｌ等に授与された米国特許第４，７８６，５１８号明細書は、鉄−糖複合体を含む栄養サプリメントについて記述している。Ｍｅｈａｎｓｈｏ等に授与された米国特許第４，９９２，２８２号明細書は、安定したビタミン及びミネラル栄養サプリメント飲料について記述している。

鉄サプリメントは、普通、消費者の貧血症を防止するために使用される。米国特許第４，７８６，５１０号明細書は、カルシウム−鉄サプリメント、特に乾燥形態で使用されるクエン酸−リンゴ酸カルシウムと鉄糖との複合体について記述している。

カルシウムサプリメントには、食品及び飲料サプリメントとしての広範な用途が見出されている。それらは、とりわけ骨粗鬆症に示されるような人体からのカルシウムの減損を補填するために使用される。例えば、Ｍｅｈａｎｓｈｏ等に授与された米国特許第４，９９４，２８３号明細書は、生体利用度を更に改善した鉄−カルシウムミネラルサプリメントを開示している。Ｂｕｒｋｅｓ等に授与された米国特許第５，４４５，８３７号明細書は、濃縮された生体利用可能なカルシウム源で栄養価を高めた甘味料サプリメント及びそれらの製造方法を開示している。Ａｎｄｏｎに授与された米国特許第５，４８６，５０６号明細書は、濃縮された生体利用可能なカルシウム源を開示している。Ｃｈａｔｔｅｒｊｅｅ等に授与された米国特許第６，８２８，１３０号明細書は、グルコン酸塩の製造方法を開示している。Ｗａｌｓｄｏｒｆ，Ｓｒ．等に授与された米国特許第６，８８７，８９７号明細書は、グルタル酸カルシウムサプリメント及びリン結合剤を開示している。

発明の概要
本発明は、食品及び飲料中並びに食品及び飲料サプリメント中で安定である食用カルシウム含有組成物を対象とする。このカルシウム含有組成物は、炭酸及び無炭酸飲料の両方において、又はそれらの濃縮物中で安定した水溶性形態が可能で、長期貯蔵期間の下でも液相から分離しない。本発明のカルシウム含有組成物は、導入される飲料又は飲料濃縮物の感覚刺激特性に作用せず、それ故に飲料及び固形食品の効果的カルシウムサプリメント（栄養強化剤）として役立つ。サプリメントを含む濃縮物は、カルシウム源が非常に高い溶解度を有することを必要とする比較的低い水分活性を有している。

従って、本発明は、
（ｉ）少なくとも１種の炭水化物と、
（ｉｉ）少なくとも１種のカルシウム源と、
（ｉｉｉ）少なくとも１種の食用有機酸又はその塩と
を含むカルシウム強化組成物であって、カルシウム含有量が、少なくとも５％（ｗ／ｗ）で、かつ少なくとも５００ｇ／Ｌの水溶解度を有するカルシウム強化組成物を対象とする。

好ましくは、この組成物は、３０〜６０％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種の炭水化物源、３０〜６０％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種の食用有機酸又はその塩の源、及び６〜１２％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種のカルシウム源を含む。より好ましくは、この組成物は、４０〜５５％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種の炭水化物源、４０〜５５％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種の食用有機酸又はその塩の源、及び８〜１０％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種のカルシウム源を含む。このカルシウム強化組成物の水溶解度は、ＳＴＰとして少なくとも７００ｇ／Ｌもの高い値であってもよい。

炭水化物は、単糖、オリゴ糖及び多糖、誘導体、それらの塩、並びにそれらの混合物からなる群の１つ又は複数であってよい。この炭水化物は、アルドース、ケトース、若しくは環状炭水化物等の単純炭水化物、又は糖蜜、コーン浸出液等の複合炭水化物組成物であってよいが、水溶性であることが好ましい。より好ましくは、単純炭水化物は、ペントース、グルコース、フルクトース、マルトース、スクロース、ガラクトース、ラクトース等のＣ_５〜Ｃ_７糖から選択される。それらの誘導体は、天然又は合成のどちらかの誘導体であり、非限定的な例にはエーテル、エステル、ハロゲンがある。

カルシウム源は、少なくとも１種のカルシウム塩又はイオンでよく、非限定的な実施例には、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、プロピオン酸カルシウム、グルコン酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、蟻酸カルシウム、グリセロリン酸カルシウム、一塩基性、二塩基性及び三塩基性リン酸カルシウムがある。

食用有機酸は、直鎖、分枝又は環状（ラクトン）有機酸、その塩、無水物、又はそれらの混合物でよい。非限定的な例には、アスコルビン酸、クエン酸、リンゴ酸、フマル酸、乳酸、グルコン酸がある。

組成物は、更に安定剤、着色剤、及び乳化剤を含むことができる。例えば、粉末、顆粒、フレーク等の乾燥形態で、又は好ましくは水溶液としての湿潤形態でよい。

本発明のカルシウム強化組成物は、好ましくは５〜１００％（ｗ／ｗ）の炭水化物−カルシウム−有機酸を含む水性組成物である。このような好ましい組成物は、以下を含むことができる：（ｉ）グルコース−カルシウム−グルコン酸、（ｉｉ）フルクトース−カルシウム−グルコン酸、（ｉｉｉ）グルコース：フルクトースの混合物−カルシウム−グルコン酸、（ｉｖ）グルコース−カルシウム−グルコン酸塩。

本発明は、更に以下のステップを含むカルシウム強化組成物を製造する方法を対象とする：
（ｉ）水溶液中で少なくとも１種の炭水化物を少なくとも１種のカルシウム源と混合して該水性懸濁液を形成するステップと、
（ｉｉ）温度制御下で水性懸濁液を保持して収率を最適化するステップと、
（ｉｉｉ）少なくとも１種の食用有機酸を該懸濁液に加えてカルシウム強化水性組成物を形成するステップ。

ステップ（ｉｉ）の水溶液から分離し、したがって懸濁液を形成するステップ（ｉｉ）の過剰なカルシウムを、ステップ（ｉｉｉ）を実施する前に除去することができる。ステップ（ｉ）の水溶液における炭水化物の溶解を向上させるためには、その温度が、カルシウムの可溶化を向上させる最適化に温度低下が必要であるステップ（ｉｉ）の温度より高温であるべきことを理解されたい。

この方法は、食用カルシウム強化乾燥組成物を得るために前記水性組成物を乾燥する更なるステップを含むことができる。

本発明は、更に、カルシウム強化組成物を含む食品、飲料、又は飲料濃縮物を対象とする。

本発明を理解し、実際にどのように実施し得るかを見るために、非限定的な例のみを介し、付随する図面を参照しながら、ここで実施形態を説明する。

実施形態の詳細な説明
本発明は、好ましくは食用有機酸−カルシウム−炭水化物の形態の安定なカルシウム源組成物に関し、食品、飲料、及び液体濃縮物におけるカルシウムサプリメントとしてのその調製及びその使用の方法に関する。この組成物を、カルシウムの摂取を高めるために直接に、又はこれらの食料品をカルシウムで栄養強化するために様々な食品及び飲料中の添加物としてのどちらかで使用することができる。この酸−カルシウム−炭水化物は、乾燥粉末、又は水溶性組成物であってよい。これは、添加する飲料中でも食品中でも安定である。これを様々な温度範囲で食品及び飲料に加えることができる。それ故、これを、高温の食料品又は飲料に、周囲温度の製品に、又は冷蔵／冷凍製品に加えることができる。

この組成物の３つの成分、即ち、カルシウム、炭水化物、及び食用有機酸、それらの塩及び誘導体は、通常、溶液中でイオンを形成し、お互いに反応／相互作用してもよいし又はしなくてもよい。乾燥に際しては、これらの物質は、それらの相互作用及び立体構造を変える。

いずれの理論にも拘泥することなく、本発明の組成物は、ｉ）糖イオン及び有機酸イオンの両方に結合するカルシウム、を含むことができる。また、ｉｉ）２種の糖イオンに結合するカルシウム、及び／又はｉｉｉ）２種の有機酸イオンに結合するカルシウムもあり得る。また、糖イオン／分子と有機酸イオン／分子との間の相互作用もあり得る。更なる別の可能性としては、本発明の方法における物理的及び化学的処理に際してのｉ）、ｉｉ）、ｉｉｉ）の混合物、及びそれらの間の相互作用がある。しかし、炭水化物（複数）、カルシウム源（複数）、及び食用有機酸（複数）の間の実際の相互作用に関係なく、カルシウムの溶解度及び利用度についての特性は、本明細書に記載された通りである。

いずれの理論にも拘泥することなく、糖及び食用酸の両方に結合したカルシウムの独特の化学構造が、そのカルシウムの食品又は飲料との反応を防止もすることが求められている。特に、酸−カルシウム−炭水化物を飲料に加えることができる。このような飲料には、濃縮飲み物及びシロップ、フルーツジュース、人工ジュース、炭酸又は無炭酸飲料があるが、これらだけに限定されない。

本発明の実施形態によるミネラル−糖−酸製品を製造するための方法を図解する簡易化したフローチャート１００である図１をここで参照する。

最初の糖溶液調製ステップ１１０において、例えばペントース、グルコース、フルクトース、マルトース、スクロース、ガラクトース、ラクトース、又はそれらの混合物等のＣ_５〜Ｃ_７糖等の糖１０２を水溶液１０４に溶解して溶液１１２を形成する。水溶液における糖の濃縮度を向上させるために、約８０℃に至る温度まで、それを加熱することができる。幾つかの実施形態では、これらの単糖及び／又は二糖を、多糖、炭水化物又はそれらの混合物で置き換えることができる。或いは、少なくとも１種の糖及び少なくとも１種の多糖を含む混合エネルギー源を用いてもよい。幾つかの他の実施形態では、少なくとも１種の糖を別の水溶性炭水化物と共に使用してもよい。

カルシウム添加ステップ１２０に目を向けると、少なくとも１つのカルシウム源１２４を溶液１１２に加える。カルシウム源は、一般的には、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、プロピオン酸カルシウム、グルコン酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、蟻酸カルシウム、グリセロリン酸カルシウム、一塩基性、二塩基性、三塩基性リン酸カルシウムから選択される。原料は次のように商業的に入手できる：酸化カルシウム（Ｓｃｈａｅｆｅｒ Ｋａｌｋ ＫＧ）、グルコース（Ｃｏｒｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｉｎｃ．製Ｄｅｘｔｒｏｓｅ Ｍｏｎｏｈｙｄｒａｔｅ）、グルコン酸（Ｊｕｎｇｂｕｎｚｌａｕｅｒ ＡＧ）。一実施形態では、カルシウム源１２４は、溶液１１２と混合した酸化カルシウムで、懸濁液１２２を形成する。このカルシウム源は、一般的に容易には水に溶解し得ない。従って、温度を維持しながら（必要に応じて加熱又は冷却）、この懸濁液を混合ステップ１３０で混合し保持して糖−ミネラル溶液１３２を形成する。

濾過ステップ１４０において、糖−ミネラル溶液１３２を、いかなる沈殿物も除去するために濾過器で濾過する。任意の種類の適当な装置をこの操作のために使用することができ、例えば、それがデカンター式遠心分離、微細濾過、又は単なる簡単なフィルターであってよい。珪藻土、セルロース、又は他の任意の濾過助剤等の当技術分野で公知の濾過助剤を用いることができる。このステップの目的は、澄んだ糖−ミネラル溶液１４２を形成することである。

有機酸添加ステップ１５０においては、少なくとも１種の有機酸１５４を、溶液１４２に加えて、糖−酸−ミネラル溶液１５２を形成する。少なくとも１種の有機酸１５４は、クエン酸、リンゴ酸、フマル酸、乳酸、グルコン酸、クエン酸、及びそれらの混合物から一般的に選択されるが、これらに限定されない。一実施形態では、少なくとも１種の有機酸１５４は、グルコン酸である。次に、糖−酸−ミネラル溶液１５２を、任意選択で吸着ステップ１６０において脱色する。一実施形態では、糖−酸−ミネラル溶液１５２を、活性炭上で吸着し、脱色した糖−酸−ミネラル溶液１６２を形成する。

任意選択の濾過ステップ１７０において、溶液１５２又は１６２を濾過して濾過済みの糖−酸−ミネラル溶液１７２を形成する。

次に、当技術分野で公知の噴霧乾燥又は凍結乾燥法を使用し、乾燥ステップ１８０で溶液１７２を乾燥して粉末にすることができる。固相が生じるまで、余剰な液体１８６を溶液から除去する。固相は、粉末、フレーク、顆粒、又は他の固形の形態でもよい。次に、生じた糖−酸−ミネラルの粉末１８２を、食品及び飲料（非表示）におけるカルシウム源として使用するために適切に貯蔵及び／又は包装する。本発明に従えば、この炭水化物−有機酸−カルシウム粉末１８２は、以下「ＣＧＧ」と表すカルシウム−グルコース−グルコン酸の粉末である。「ＣＧＧ」を、図１の方法に由来する任意の１種又は複数の化学的配合におけるカルシウム、グルコース、及びグルコン酸の任意の混合物を指すために本明細書で広く使用する。

図１の方法に、様々な変更をなし得ることは理解すべきである。例えば、最初に有機酸を水に加え、その後にミネラル源を加え、結果として生じるスラリーを加熱してカルシウム有機酸溶液を形成することができる。その後に糖源をカルシウム有機酸溶液に加えることができる。図１に対して、他にも多数の順序変更及び変形が予想されるが、それらは本発明の欠くべからざる一部分を形成している。

図１の方法によって製造されるＣＧＧ粉末の特性を表１に示す。

結果として生じるＣＧＧ粉末は、富カルシウム高水溶性の粉末で、次の実施例に示されるように液体食餌療法サプリメント及びビタミンに加えることができる。

実施例
本明細書に記載された全ての糖、有機酸、及びミネラル塩は、もし明確に記述されていないならば、Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，米国から入手可能である。

実施例１
７２０ｇのグルコース（Ｄ−グルコース、Ｓｉｇｍａカタログ番号Ｇ７５２８、Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，米国）を４．８Ｌの脱イオン水（Ｄ．Ｉ．）に溶解し、磁気撹拌器又は上部駆動機械撹拌器（撹拌器−ＲＺＲ１型、Ｈｅｉｄｏｌｐｈ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＧＭＢＨ ＆ ＣＯ ＫＧ製）によって混合した。生じた溶液を穏やかに８０℃に至る温度まで加熱し、糖が完全に溶解するように１０〜３０分間撹拌した。

実施例２
３３６ｇのＣａＯの調製品を、溶液１１２（図１）と混合して、懸濁液１２２を形成した。このステップは、６０℃と８０℃の間の温度で数時間続行した。その後、濾過ステップを実施し、余剰カルシウムを濾別又は遠心分離する。このステップは、図１に関してこれまでに説明してきたステップ１４０と同様か、又は異なっていてもよい。

実施例３
グルコン酸（Ｓｉｇｍａカタログ番号Ｇ１１３９ Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，米国）を、ｐＨ制御下で溶液のｐＨが６．２〜６．５になるまで加えたが、その場合、約１７８４ｇのグルコン酸を実施例２の酸化カルシウム−グルコース溶液に加え、カルシウム−グルコース−グルコン酸溶液を形成した。結果として生じた溶液を、更に図１のステップ１６０〜１８０に記載されたように処理した。

実施例４：希釈ビタミンシロップの栄養強化
希釈ビタミンシロップのカルシウム−糖−グルコン酸塩製品による栄養強化を図２及び図３に関して本明細書の以下に記載されるように実施した。

図１の方法に従って製造されるカルシウム−糖−グルコン酸塩製品で希釈ビタミンシロップを補足するための方法を図解する、簡易化されたフローチャート２００である図２をここで参照する。

果実濃縮物、保存料、フルクトース、ＶＩＴＡＭＩＮＣＨＩＫ（商標）（Ｂｅｉｔ−Ｈａｓｈｉｔａ Ａｓｓｉｓ Ｆｏｏｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＲＡ，イスラエル）の商標下で販売されるようなビタミンサプリメントを含有するシロップ等のビタミンシロップ２０２を、希釈ステップ２１０において、水２０４、好ましくは脱イオン水で希釈して、希釈シロップ２１２を形成した。水に対するシロップの比率は様々で、１：１０〜１：２の間、より好ましくは１：７〜１：４の範囲であった。最も普遍的な希釈比率は、１：６であった。

添加ステップ２２０では、ＣＧＧ等の糖−酸ミネラル２２４を希釈シロップに加えた。通常は、希釈シロップ１リットル当たり３〜５ｇのＣＧＧを加えて、最終形態の飲料として２５０ｍｌ当たりカルシウム約４００ｍｇの強化濃度をもたらすスラリー２２２を形成した。

溶解ステップ２３０では、スラリーを加熱し、固体全部が溶解するまで混合した。これを、カルシウム補足希釈シロップ２３２が形成するように、当技術分野で公知の、温度制御システムを装備した任意の撹拌槽を用いて実施した。

蒸発ステップ２４０では、カルシウム補足希釈シロップ２３２を加熱して、「カルシウム補足ＶＩＴＡＭＩＮＣＨＩＫ（商標）」等のカルシウム補足ビタミンシロップ２４２を製造するようにステップ２１０で加えられた水を除去した。このステップを、Ｔｈｉｎ Ｌａｙｅｒ Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ装置「Ｒｏｔｏｖａｐｏｒ Ｒ−１２４」（ＢＵＣＨＩ Ｌａｂｏｒｔｅｃｈｎｉｃ ＡＧ，Ｐｏｓｔｆａｃｈ ＣＨ９２３０ スイス）等の任意適当な装置内で実施することができる。

実施例５
図１の方法に従って製造されるカルシウム−糖−グルコン酸塩製品でビタミンシロップを補足するための方法を図解する、簡易化された別のフローチャート３００である図３をここで参照する。

添加ステップ３１０では、２０〜３０ｇの量のカルシウム−糖−グルコン酸塩３０４を、ＶＩＴＡＭＩＮＣＨＩＫ（商標）等の未希釈シロップ３０２に加えてシロップスラリー３１２を形成した。溶解ステップ３２０では、このスラリーを固体が消失するまで数時間混合し、カルシウム補足シロップ３２２が生じた。このステップを、当技術分野では公知の任意の種類の撹拌槽を用いて実施することができる。場合によっては、例えばＵｌｔｒａｓｏｎｉｃ基本型ＵＳＲ６／３、Ｊｕｌａｂｏ ＵＳＡ，ＩＮＣ．（Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ、米国）を用いてシロップに超音波エネルギーを適用し、シロップ３２２を脱気できることに注目されたい。

栄養強化されたシロップ３２２の特性を表３に示す。

実施例６
図３の方法を「ＹＡＣＨＩＮ」シロップ（Ｚａｎｌｅｃｏｌ（ＰＯＢ２４４５，Ａｆｕｌａ、イスラエル）製ストロベリーシロップ）にも適用した。要するに２４ｇのＣＧＧを１０００ｇのＹＡＣＨＩＮシロップと混合した。結果として生じた富カルシウムシロップの特性を表４に示す。

実施例７
糖源として３６０ｇのグルコース及び３６０ｇのフルクトース（グルコース：フルクトース比１：１）を使用して、上記実施例１に記載されたように方法を実行した。得られた製品は、実質的に表１の製品と同じ特性を有していた。

実施例８
上記実施例１に記載されたのと同じ成分を使用し、図１のように方法を実行した。吸着ステップ１６０に続いて、追加の蒸発ステップを導入し、溶液中の５０％の水を蒸発させた（Ｔｈｉｎ Ｌａｙｅｒ Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ装置「Ｒｏｔｏｖａｐｏｒ Ｒ−１２４」，ＢＵＣＨＩ Ｌａｂｏｒｔｅｃｈｎｉｋ ＡＧ，Ｐｏｓｔｆａｃｈ ＣＨ−９２３０ スイス）。得られた製品は、実質的に表１の製品と同じ特性を有していた。

実施例９
糖源として１０８ｇのグルコース及び６１２ｇのフルクトース（グルコース：フルクトース比１５：８５）を使用して、上記実施例１に記載されたように方法を実行した。得られた製品は、実質的に表１の製品と同じ特性を有していた。

実施例１０
糖源として６１２ｇのグルコース及び１０８ｇのフルクトース（グルコース：フルクトース比８５：１５）を使用して、実施例１のように方法を実行した。得られた製品は、実質的に表１の製品と同じ特性を有していた。

実施例１１
溶解度試験：周囲の温度及び圧力で撹拌しながら、１００ｇのＣＧＧ粉末１８２（図１）を１００ｍｌの脱イオン水に加えた。１時間保持した後、溶解が完了し、澄んだ溶液が得られた。このことは、本発明のＣＧＧが１０００ｇ／Ｌの溶解度を有することを示していた。

実施例１２
糖源として６１２ｇのＲａｆｔｉｌｏｓｅ Ｐ９５（ＯＲＡＦＴＩ Ａｃｔｉｖｅ Ｆｏｏｄ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ，Ｔｉｅｎｅｎ，ベルギー）を使用して、上記実施例１に記載のように方法を実行した。得られた製品は、実質的に表１の製品と同じ特性を有していた。

実施例１３
糖源として６１２ｇのＦｉｂｒｕｌｏｓｅ Ｆ９７（Ｃｏｓｕｃｒａ ＳＡ，Ｗａｒｃｏｉｎｇ，ベルギー）を使用して、上記実施例１に記載のように方法を実行した。得られた製品は、実質的に表１の製品と同じ特性を有していた。

実施例１４
糖源としてグルコノデルタラクトン（Ｓｉｇｍａ Ｃａｔａｌｏｇ Ｎｏ．Ｇ４７５０ Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ、米国）を使用して、上記実施例３に記載のように方法を実行した。得られた製品は、実質的に表１の製品と同じ特性を有していた。

実施例１５
この実施例では、実施例４に対して上記したように方法を実行したが、使用されたカルシウム強化のための飲料は、炭酸飲料（ＲＣ Ｃｏｌａ（登録商標），Ｒｏｙａｌ Ｃｒｏｗｎ Ｃｏｌａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（登録商標），Ｇｅｏｒｇｉａ 米国）であった。３０％ＲＤＡ毎リットル（約３００〜約３５０ｍｇ）の添加後に、飲料の感覚刺激特性に有意の変化はなかった。

本発明の実施形態によるミネラル−糖−酸製品を製造するための方法を図解する簡易化したフローチャートである。 希釈ビタミンシロップを、図１の方法に従って製造されるカルシウム−糖−酸製品で補足するための方法を図解する簡易化したフローチャートである。 ビタミンシロップを、図１の方法に従って製造されるカルシウム−糖−酸製品で補足するための方法を図解する別の簡易化したフローチャートである。

Claims (3)

1. （ｉ）グルコース、フルクトース及びスクロースからなる群より選択される少なくとも１種の炭水化物源３０〜６０％（ｗ／ｗ）と、
   （ｉｉ）水酸化カルシウム及び酸化カルシウムからなる群より選択される少なくとも１種のカルシウム源６〜１２％（ｗ／ｗ）と、
   （ｉｉｉ）グルコン酸又はその塩から選択される少なくとも１種の食用有機酸源３０〜６０％（ｗ／ｗ）と、
   から得られる、固相のカルシウム強化組成物であって、
   水溶液中で前記炭水化物源を前記カルシウム源と混合して水性懸濁液を形成するステップと、
   前記水性懸濁液を濾過して糖−ミネラル溶液を得るステップと、
   前記食用有機酸源を、前記糖−ミネラル溶液に加えて、糖−酸−ミネラル溶液を形成するステップと、
   前記糖−酸−ミネラル溶液を乾燥するステップと、
   を含む方法で製造され、
   カルシウム含有量が少なくとも５％（ｗ／ｗ）であり、
   少なくとも５００ｇ／Ｌの水溶解度を有し、
   前記組成物を１％水溶液としたとき、該水溶液のｐＨが６〜８である、カルシウム強化組成物。
2. 前記炭水化物源が、グルコース、フルクトース又はそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の組成物。
3. 請求項１又は２に記載の組成物で栄養強化される、食品、炭酸若しくは無炭酸飲料、又はその濃縮物。