JP5558315B2 - 壁用防火防音構造 - Google Patents
壁用防火防音構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5558315B2 JP5558315B2 JP2010249056A JP2010249056A JP5558315B2 JP 5558315 B2 JP5558315 B2 JP 5558315B2 JP 2010249056 A JP2010249056 A JP 2010249056A JP 2010249056 A JP2010249056 A JP 2010249056A JP 5558315 B2 JP5558315 B2 JP 5558315B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- insulating material
- inorganic fiber
- mass
- fiber heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 96
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 87
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 70
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 67
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 67
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 59
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 17
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 17
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 17
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 17
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 229910000680 Aluminized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 208000035824 paresthesia Diseases 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 1
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 1
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
特許文献2には、屋内側の面に鋼板等の金属板が接着された石膏ボードの屋外側面上にイソシアヌレート発泡体等の有機芯材入り金属パネル材が固定されている外壁構造が提案されている。
特許文献3には、石膏ボード等の下張り板の間の壁内部中空部に、薄い鋼板の両面に耐火接着剤でグラスウール等の断熱吸音材を張ったものを介在させ、ステープルを用いて上張り板を下張り板に固定した耐火遮音間仕切壁が提案されている。
特許文献2の外壁構造は、高温においてイソシアヌレート発泡体が炭化することから、耐火性能が低いものと考えられる。
特許文献3の耐火遮音間仕切壁は、ステープルを用いて上張り板を下張り板に固定していることから、上張り板の固定が弱く、特に外壁には用いることができないと考えられる。
鋼板外装材に用いられる鋼板としては、特に限定はされないが、溶融亜鉛メッキ鋼板、ガルファン鋼板、ガルバリウム鋼板、アルミメッキ鋼板、ステンレス鋼板、塩ビ鋼板、樹脂塗装鋼板等が例示できる。外壁の場合には、耐食性が高いことから、ガルバリウム鋼板を用いることが好ましく、遮熱や耐汚染機能の塗装を施したものが軽量でより好ましい。一方、安価であることから、溶融亜鉛メッキ鋼板を用いることがコストの面からは好ましい。
鋼板の厚さは、特に限定はされないが、0.25〜2.3mmであることが好ましい。厚さが0.25mm未満では、強度が小さくて変形しやすく、2.3mmを超えると重くなり、施工等がしにくくなる。
鋼板外装材の凹凸の波形状としては、特に限定はされないが、丸波形状、角波形状等が例示できる。
鋼板外装材の凹凸は、裏面に無機繊維断熱材を貼着する前に付けても良いし、裏面に無機繊維断熱材を貼着した後に付けても良い。
無機繊維断熱材の態様としては、特に限定はされないが、ニードリング加工等によりフェルト状になったニードルマット等が例示できる。
無機繊維断熱材の嵩密度は、特に限定はされないが、80〜200kg/m3であることが、吸音性能と断熱性能に優れることから好ましい。
無機繊維断熱材の厚さは、特に限定はされないが、4〜12mmであることが、鋼板外装材への貼着加工を行う上で好ましい。より好ましくは、4〜6mmである。6mmを超えると、反発力が大きくなり、凹凸を付けた鋼板外装材への貼着が難しい場合がある。
無機繊維断熱材は、特に限定はされないが、有機繊維や、繊維状以外の有機物質を含んでいても良いし、含んでいなくても良い。また、有機繊維不織布を取着していても良いし、取着していなくても良い。また、目止め処理が施されていても良いし、施されていなくても良い。
無機繊維断熱材は、鋼板外装材との貼着に用いられる貼着材の有機物質を含め、単位面積当りの有機物質の含有量が200g/m2以下であることが、防火性能上好ましい。
無機繊維断熱材の無機繊維としては、特に限定はされないが、ガラス繊維、シリカ繊維、ロックウール繊維、セラミック繊維、アルミナ繊維、バサルト繊維等が例示できる。安全性の面で優れることから、ガラス繊維、シリカ繊維が好ましい。コストの面で優れることから、ガラス繊維がより好ましい。
ガラス繊維又はシリカ繊維の組成は、特に限定はされないが、SiO2(二酸化ケイ素)が70質量%以上であり、Al2O3(酸化アルミニウム)が4質量%以上であることが好ましい。SiO2が70質量%以上含まれる(含有率が70質量%以上)ことで耐熱性に優れる。Al2O3が4質量%以上含まれる(含有率が4質量%以上)ことで、加熱後の熱収縮を小さくすることができて隙間が生じにくくなり、防火性能や防音性能の低下を抑えることができる。SiO2の上限、及びAl2O3の上限は、特に限定はされないが、敢えて言うならば、SiO2は95質量%以下であり、Al2O3は12質量%以下である。
ここで、ガラス繊維又はシリカ繊維の組成の値は、無機繊維断熱材中のガラス繊維又はシリカ繊維をJIS−R−3101「ソーダ石灰ガラスの分析方法」又はJIS−R−3105「ほうけい酸ガラスの分析方法」で決められている湿式分析法に準拠して分析前処理を行って測定した値である。
無機繊維断熱材がニードルマットの場合には、無機繊維は長繊維であることが好ましい。これは、ニードリング加工によって繊維同士が絡み合いフェルト状になりやすいからである。
長繊維の繊維長は、特に限定はされないが、25〜200mmであることが好ましい。これは、ニードリング加工によってフェルト状になりやすいからである。
無機繊維の太さは、特に限定はされないが、敢えて言うならば、6〜12μmである。
無機繊維断熱材に含まれる有機繊維としては、特に限定はされないが、ポリエステル繊維(例えば、ポリエチレンテレフタレート繊維)、ポリオレフィン系有機繊維(例えば、ポリエチレン繊維やポリプロピレン繊維)等の熱可塑性樹脂繊維であることが好ましい。これは、無機繊維断熱材に熱可塑性樹脂繊維を含ませることにより、後加工における熱処理によって熱可塑性樹脂繊維を融着させて、繊維間を表面固着し、繊維の飛散を防止できるからである。
有機繊維の含有率は、特に限定はされないが、防火性能上、10質量%以下であることが好ましい。より好ましくは、4〜10質量%である。
有機繊維の繊維長及び繊度は、特に限定はされないが、敢えて言うならば、繊維長が25〜200mmであり、繊度が1〜10デニールである。
有機繊維不織布を無機繊維断熱材の本体部に取着する方法としては、特に限定はされないが、無機繊維断熱材の本体部に有機繊維不織布を重ね、ニードリング加工により、無機繊維断熱材の本体部の無機繊維と不織布の有機繊維とを絡ませて、有機繊維不織布を無機繊維断熱材に一体積層化する方法等が例示できる。この方法によれば、無機繊維の飛散や、施工時等に無機繊維が肌を刺すことにより生じる肌への刺激(チクチク感)を少なくすることができる。
有機繊維不織布に用いられる繊維としては、特に限定はされないが、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、アクリル、ビニロン若しくはレーヨン等の樹脂又はこれらの樹脂の共重合体樹脂若しくは混合樹脂からなる長繊維等が例示できる。また、これらの長繊維と共に、アラミド繊維、天然繊維、ポリ乳酸繊維等を混合して用いても良い。
繊維の繊度は、特に限定はされないが、1〜10デニールが好ましく、より好ましくは、2〜7デニールである。
繊維の長さは、特に限定はされないが、布状になりやすいことから、連続長繊維であることが好ましい。
有機繊維不織布の目付は、特に限定はされないが、15〜40g/m2であることが好ましく、20〜30g/m2であることがより好ましい。15g/m2未満では、繊維同士の絡みも少なく、不織布の製造が困難である。40g/m2を超えると、火災時の総発熱量が著しく増加するため防火性能上好ましくない。
無機繊維断熱材に目止め処理を施すことにより繊維間を表面固着し、無機繊維の飛散や、施工時等に無機繊維が肌を刺すことにより生じる肌への刺激(チクチク感)を少なくすることができる。また、有機繊維不織布を備える側の無機繊維断熱材の面にも目止め処理を施すことにより繊維間を表面固着し、その面における無機繊維の飛散や、施工時等に無機繊維が肌を刺すことにより生じる肌への刺激をより少なくすることができる。
ここで、目止め処理に用いられる固着物質としては、特に限定はされないが、アクリル系樹脂、合成ゴム等の有機ポリマー、無機バインダー、無機有機複合バインダー等が例示でき、無機繊維断熱材の柔軟性の低下が少なく、成形時等に粉落ちや飛散が起きにくいことから、有機ポリマーであることが好ましい。また、これらの固着物質は、水等の分散媒に分散したエマルジョンとして、ロールコーターやスプレー等の塗布方式で塗布される。また、その塗布量は、特に限定はされないが、無機繊維断熱材の片面に対し3〜10g/m2であることが好ましい。3g/m2未満では、繊維間の表面固着が乏しく、10g/m2を超えると、防火性能と吸音・吸水性能が低下するおそれがある。
鋼板外装材の裏面に無機繊維断熱材を貼着する貼着材としては、特に限定はされないが、接着剤、粘着性フィルム、加熱によって接着できる接着フィルム等が例示できる。
接着剤としては、特に限定はされないが、合成ゴム系のホットメルト接着剤等が例示できる。
貼着材として接着剤を使用する場合の使用態様としては、特に限定はされないが、ロールコートやスプレー等の塗布方式で接着剤を無機繊維断熱材に塗布することで、無機繊維断熱材の接着面に接着層を設ける態様等が例示できる。この場合には、接着層に離型紙を貼り合わせることで、施工時まで接着層の接着面を保護することが好ましい。
また、接着剤の塗布量は、特に限定はされないが、10〜40g/m2であることが好ましく、15〜30g/m2であることがより好ましい。10g/m2未満では、無機繊維断熱材が吸水した場合に、十分な接着力が得られず、無機繊維断熱材の剥離が生じるおそれがあり、40g/m2を超えると、防火性能が低下するおそれがある。
プラスターボードは、特に限定はされないが、耐火性と靭性が向上することから、補強繊維を0.4〜20質量%含有し、含水率が5質量%以下であることが好ましい。また、補強繊維を0.4〜20質量%含有し、含水率が5質量%以下であることで、湾曲を有する曲面外壁にも用いることができる。例えば、厚さ5mmのプラスターボードを二枚以上積層して使用することで、曲面施工可能な壁用防火防音構造が得られる。
また、補強繊維としては、特に限定はされないが、カラス繊維等の無機繊維等が例示できる。
プラスターボードの厚さは、特に限定はされないは、敢えて言うならば、5〜15mmである。薄い(例えば、厚さが12mm未満)のものは、積層(重ねる)して、厚さが12mm以上にすることが、防火性能上好ましい。
金属製の吸音シートとしては、特に限定はされないが、金属製のメッシュシート(金網)、エクスパンドメタル、開口率20%以上のパンチングメタル、開口率20%以上の孔付き金属板等が例示できる。高分子系のメッシュシートより低周波(特に、500〜1000Hzの周波数帯)吸音性能が高く、耐熱性に優れることから、金属製のメッシュシートであることが好ましい。
メッシュシートは、特に限定はされないが、網目構造が30〜200メッシュ、線径が0.1〜0.4mm、開口率が10〜50%のものが例示できる。
金属製の吸音シートに用いられる金属としては、特に限定はされないが、ステンレス鋼、アルミニウム等が例示できる。
ニードルマット21は、厚さが5mmであり、嵩密度が120kg/m3であった。
シリカ繊維の組成は、SiO2(二酸化ケイ素)が95質量%、Al2O3(酸化アルミニウム)が4質量%、CaO(酸化カルシウム)等その他が6質量%であった。
PET繊維不織布23は、繊度が2デニールのPET連続長繊維からなり、目付が30g/m2であり、このPET繊維不織布23側からのニードルパンチ加工により、図5に示すように、PET繊維不織布23の繊維を本体部22の繊維(シリカ繊維等)に絡め一体化されていた。
また、ニードルマットの両面には、それぞれの面の塗布量が5g/m2(両面で10g/m2)となるようにアクリル系樹脂が塗布され、目止め処理が施されていた。
鋼板外装材11への貼着には、クロロプレン系ゴムの接着剤を用い、その塗布量は、40g/m2であった。
○試験方法
防火試験は次のようにして行った。
各試験体の表面から80cm離したところに設けたバーナーにより、試験体の縦0.54m、横0.79mの範囲を加熱して試験を行った。ISO834標準加熱温度曲線に従って加熱した。加熱時間は、実施例4以外は30分であり、実施例4は60分であった。
防火試験における遮熱性、遮炎性及び非損傷性の評価は次のように行った。
・遮熱性は、試験体の裏面温度(鋼板外装材11側ではないプラスターボード15の表面の温度)が、平均で140℃以下であり、且つ最高で180℃以下である基準に対し、良好の場合は○と、ぎりぎり満たす場合は△と、不可の場合は×と評価した。
・遮炎性は、試験体の非加熱側に10秒を超えて継続する火炎の噴出及び発炎がなく、且つ火炎が通る亀裂等の損傷が試験体に生じないという基準に対し、良好の場合は○と、ぎりぎり満たす場合は△と、不可の場合は×と評価した。
・非損傷性は、熱収縮量が1%を超えない基準に対し、良好の場合は○と、ぎりぎり満たす場合は△と、不可の場合は×と評価した。
○測定方法
吸音率は次のようにして測定した。
JIS−A−1405に規定される円板形状の試験片に刃物で打ち抜き、管内法による垂直入射吸音率測定法に従って各周波数(125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz)における吸音率を測定した。
本発明の実施例1〜8の壁用防火防音構造は、裏面に無機繊維断熱材20が貼着されていることから、鋼板外装材11の裏面での結露を防止できた。
本発明の実施例1〜8の壁用防火防音構造は、右端部12の裏面に無機繊維断熱材20が貼着されていないことから、重ね合わされた左右の端部の間に無機繊維断熱材20が介在せず、雨水が浸入することがなく、鋼板外装材11(特に裏面)の錆の発生を防止できた。
本発明の実施例1〜8の壁用防火防音構造は、鋼板外装材11の裏面に無機繊維断熱材20が貼着されていることから、防音性能にも優れていた。特に、無機繊維断熱材20とプラスターボード15との間に、ステンレスメッシュシート44が挿入されている実施例5の壁用防火防音構造は低周波(125〜500Hz)の吸音率が大きく、低周波帯の防音性能に優れていた。
本発明の実施例1〜8の壁用防火防音構造は、鋼板外装材11と無機繊維断熱材20とプラスターボード15とからなることから、軽量であった。
本発明の実施例1〜8の壁用防火防音構造は、補強繊維を0.4質量%以上又は10質量%含有し、含水率が2質量%であるプラスターボード15を用いたことから、曲面外壁にも施工することができた。
11 鋼板外装材
12 右端部
13 左端部
15 プラスターボード
18 胴縁
19 固定ビス
20 無機繊維断熱材
21 ニードルマット
32 壁用防火防音構造(実施例2)
33 壁用防火防音構造(実施例3)
34 壁用防火防音構造(実施例4)
36 壁用防火防音構造(実施例6)
37 壁用防火防音構造(実施例7)
38 壁用防火防音構造(実施例8)
40 壁用防火防音構造(実施例5)
44 吸音シート
Claims (4)
- 波形状の凹凸を付けた複数枚の鋼板外装材(11)がそれぞれの端部(12、13)を前記凹凸のうちの裏側へ向かって凹む部位で表裏に重ね合わせて並設され、前記鋼板外装材(11)の裏面にシート状の無機繊維断熱材(20)が前記凹凸に沿って曲げられて貼着され、前記鋼板外装材(11)の重ね合わされた端部(12、13)間には前記無機繊維断熱材(20)が介在しておらず、前記無機繊維断熱材(20)の裏側に少なくとも片面に防水紙が貼られたプラスターボード(15)が当接しており、前記鋼板外装材(11)、無機繊維断熱材(20)及びプラスターボード(15)が、鋼製の柱又は胴縁(18)に固定ビス(19)の鋼板外装材(11)側からの打ち込みによって止められていて、その打ち込み部位は前記裏側へ向かって凹む部位で重ね合わされた端部(12、13)を含むことを特徴とする壁用防火防音構造。
- 前記無機繊維断熱材(20)は、嵩密度が80〜200kg/m3であるニードルマットであり、
前記無機繊維断熱材(20)の無機繊維は、ガラス繊維又はシリカ繊維であり、
前記ガラス繊維又はシリカ繊維の組成は、SiO2が70質量%以上であり、Al2O3が4質量%以上であり、
前記無機繊維断熱材(20)には目止め処理が固着物質の塗布により施され、固着物質の塗布量は無機繊維断熱材(20)の片面に対し3〜10g/m 2 である請求項1記載の壁用防火防音構造。 - 前記プラスターボード(15)は、補強繊維を0.4〜20質量%含有し、含水率が5質量%以下である請求項1又は2記載の壁用防火防音構造。
- 前記無機繊維断熱材(20)とプラスターボード(15)との間に、金属製の吸音シート(44)が挿入されている請求項1〜3のいずれか一項に記載の壁用防火防音構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010249056A JP5558315B2 (ja) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 壁用防火防音構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010249056A JP5558315B2 (ja) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 壁用防火防音構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012102459A JP2012102459A (ja) | 2012-05-31 |
JP5558315B2 true JP5558315B2 (ja) | 2014-07-23 |
Family
ID=46393167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010249056A Active JP5558315B2 (ja) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 壁用防火防音構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5558315B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6292339B1 (ja) * | 2016-12-25 | 2018-03-14 | 株式会社 静科 | 吸音パネル |
CN110158791A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 宁波高新区创阳光电科技有限公司 | 一种建筑房屋外墙防水结构 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6849227B2 (ja) * | 2018-05-10 | 2021-03-24 | 株式会社サワタ | 壁下地材とこれを用いた壁施工方法 |
JP7271832B2 (ja) * | 2018-10-23 | 2023-05-12 | 株式会社竹中工務店 | 耐火構造 |
CN114856013A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-05 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种薄型减震隔音墙及其施工方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001032496A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-06 | Sumitomo Metal Steel Products Inc | 壁用折板 |
JP4465802B2 (ja) * | 2000-04-25 | 2010-05-26 | 日東紡績株式会社 | サイディングパネル及びこれを用いた外壁パネル |
JP2003049479A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-21 | Nittetsu Steel Sheet Corp | 構造材及びこれを用いた建物 |
JP2004003295A (ja) * | 2002-03-25 | 2004-01-08 | Nisshin Steel Co Ltd | 防火耐火性能に優れた外壁構造 |
JP2004036328A (ja) * | 2002-07-08 | 2004-02-05 | Kobe Steel Ltd | 耐火パネル、およびそれを備えた壁構造の製造方法 |
-
2010
- 2010-11-05 JP JP2010249056A patent/JP5558315B2/ja active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6292339B1 (ja) * | 2016-12-25 | 2018-03-14 | 株式会社 静科 | 吸音パネル |
JP2018103607A (ja) * | 2016-12-25 | 2018-07-05 | 株式会社 静科 | 吸音パネル |
WO2019039123A1 (ja) | 2016-12-25 | 2019-02-28 | 株式会社静科 | 吸音パネル |
KR20190023049A (ko) | 2016-12-25 | 2019-03-07 | 가부시키가이샤 시즈카 | 흡음 패널 |
CN110158791A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 宁波高新区创阳光电科技有限公司 | 一种建筑房屋外墙防水结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012102459A (ja) | 2012-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6415573B1 (en) | Metal building insulation assembly | |
CA2741940C (en) | Acoustical sound proofing materials and methods of making the same | |
US8322487B1 (en) | Acoustically coupled non-woven composite | |
JP5558315B2 (ja) | 壁用防火防音構造 | |
US8215083B2 (en) | Insulation board with air/rain barrier covering and water-repellent covering | |
US20130291990A1 (en) | Duct insulation laminates and methods of manufacturing and installation | |
US8708098B2 (en) | Support membrane for floors, ceilings or residential walls | |
US20070125011A1 (en) | Acoustic partition for removable panel finishing system | |
WO2003057465A1 (en) | Sound absorbing article | |
KR100908972B1 (ko) | 건축용 단열 내장재 | |
US20060101758A1 (en) | Composite building material | |
CA2617021C (en) | Composite insulated building panel | |
JP6063990B2 (ja) | 耐火パネル及び外壁の耐火構造 | |
JP2002228086A (ja) | 断熱材 | |
JPH09228510A (ja) | 耐火パネル | |
US20090087612A1 (en) | Reflective Insulating Barriers In Floor Coverings | |
JPH11256717A (ja) | 建築用パネル | |
KR20050112945A (ko) | 흡음패널 및 그 제조방법 | |
TW201941925A (zh) | 複合聲學層 | |
JP2010125805A (ja) | 建材用断熱材及びその製造方法 | |
US11697267B2 (en) | Ceiling panel for suspended ceilings | |
EP4380796A1 (en) | Acoustical panel | |
JPH07300912A (ja) | 耐火被覆部材 | |
JP2009167672A (ja) | 防音床下地材 | |
US20230076832A1 (en) | Acoustical building panel and surface covering systems utilizing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130115 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130805 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130813 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131009 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140513 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140604 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5558315 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |